摩擦焊通用重點技術(shù)條件檢驗_第1頁
摩擦焊通用重點技術(shù)條件檢驗_第2頁
摩擦焊通用重點技術(shù)條件檢驗_第3頁
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文檔簡介

1、摩擦焊通用技術(shù)條件檢查1焊接質(zhì)量檢查人員需經(jīng)必要的技術(shù)培訓(xùn)和考核，并要嚴(yán)格遵守檢查操作規(guī)程，對的掌握焊縫質(zhì)量檢查原則。2焊件質(zhì)量檢查項目見表1。如另有特殊檢查規(guī)定期，應(yīng)在工藝文獻(xiàn)中注明。表1摩擦焊接頭質(zhì)量檢查序號檢查項目檢查內(nèi)容與措施每組檢查 數(shù)量取樣部位質(zhì)量合格原 則備注1外觀檢查檢查內(nèi)容見6，用 肉眼或410倍放 大鏡100%-見62焊縫斷口 檢查檢查焊背面積、斷 口形貌。用肉眼或 410倍放大鏡2件將焊縫部位切細(xì)或 切口后拉斷或彎斷按產(chǎn)品技術(shù) 條件規(guī)定3力學(xué)性能檢查硬度、抗拉強(qiáng) 度、彎曲角度、沖 擊值等，并觀測斷 口各2件取樣部位：實心焊 件尺寸小時，按圖 1;尺寸大時，按圖 2；管狀焊

2、件按圖3。 試件圖中未注明的 各部分尺寸按有關(guān) 原則或工藝文獻(xiàn)規(guī) 定4金相檢查未焊透、裂紋、 夾渣及金相組織等2件試件大小應(yīng)代表焊 件整個橫斷面，切 割面沿軸線垂直通 過焊接面。管狀焊 件見圖35無損檢查按工藝文獻(xiàn)擬定圖*大尺寸騫心焊怦3焊后需進(jìn)行熱解決的產(chǎn)品，拉伸、彎曲、沖擊試樣應(yīng)與產(chǎn)品同爐熱解決。4當(dāng)調(diào)節(jié)焊機(jī)、維修焊機(jī)、每次故障、參數(shù)報警等狀況發(fā)生時要做質(zhì)量檢查（檢查項目按工藝文 獻(xiàn)擬定）。待質(zhì)量合格后，方可繼續(xù)生產(chǎn)。5正常生產(chǎn)時，除進(jìn)行百分之百的外觀檢查外，每批焊件取一組試樣進(jìn)行破壞性檢查（檢查項目 按工藝文獻(xiàn)規(guī)定擬定，每批不超過1000件）。檢查成果如有某項不合格時，對該不合格項目做 加倍復(fù)檢；如果仍不合格，該批產(chǎn)品為不合格。6外觀檢查6.1焊件飛邊大小適中，沿圓周方向均勻分布，焊縫金屬封閉良好。6.2焊件幾何形狀、尺寸應(yīng)符合工藝文獻(xiàn)規(guī)定（猶如軸度、直線度、圓度、長度和直徑等）。6.3焊件焊縫直徑至少應(yīng)比母材直徑大0.51mm。6.4去掉飛邊后，

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