1、三聚氰胺的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀與發(fā)展三聚氰胺別名蜜胺或氰尿酰胺，學(xué)名三氨三嗪，分子式C3N6H6,是一種重 要的氮雜環(huán)有機(jī)化工原料，白色晶體，相對(duì)密度1.573 (250),熔點(diǎn) 354,難溶于水、乙二醇，不溶于乙醚、苯和四氯化碳。三聚氰胺的應(yīng)用現(xiàn)狀三聚氰胺是一種用途廣泛的基本有機(jī)化工中間產(chǎn)品，最主要的用途是作為 生產(chǎn)三聚氰胺/甲醛樹(shù)脂(MF)的原料。該樹(shù)脂硬度比脲醛樹(shù)脂高，不易燃， 耐水、耐熱、耐老化、耐電弧、耐化學(xué)腐蝕、有良好的絕緣性能、光澤度和機(jī) 械強(qiáng)度，廣泛用于木材、塑料、涂料、造紙、紡織、皮革、電氣、醫(yī)藥等行 業(yè)。其用途主要有以下幾個(gè)方面：1、裝飾貼面板：可制成防火、抗震、耐熱的層壓板，色澤鮮

2、艷、堅(jiān)固耐熱的裝飾板，作飛 機(jī)、船舶和家具的貼面板及防火、抗震、耐熱的房屋裝飾材料。2、涂料:用丁醇、甲醇醚化后，作為高級(jí)熱固性涂料、固體粉末涂料的膠聯(lián)劑、可 制作金屬涂料和車輛、電器用高檔氨基樹(shù)脂裝飾漆。3、模塑粉：經(jīng)混煉、造粒等工序可制成蜜胺塑料，無(wú)毒、抗污，潮濕時(shí)仍能保持良好 的電氣性能，可制成潔白、耐摔打的日用器皿、衛(wèi)生潔具和仿瓷餐具，電器設(shè) 備等的高級(jí)絕緣材料。4、紙張：用乙醚醚化后可用作紙張?zhí)幚韯a(chǎn)抗皺、抗縮、不腐爛的鈔票和軍用 地圖等高級(jí)紙。1 /115、三聚氰胺一甲醛樹(shù)酯與其它原料混配，還可以生產(chǎn)出織物整理劑、皮革 鞣潤(rùn)劑、上光劑和抗水劑、橡膠粘合劑、助燃劑、高效水泥減水劑

3、、鋼材氮化 劑等。世界三聚氰胺的生產(chǎn)能力及分布世界三聚氰胺的生產(chǎn)主要集中在日本、美國(guó)、西歐等發(fā)達(dá)地區(qū)，裝置的生 產(chǎn)能力都在3萬(wàn)一6萬(wàn)噸/年，其余裝置也大都在年產(chǎn)萬(wàn)噸以上。據(jù)不完全統(tǒng) 計(jì)，目前世界上三聚氰胺裝置總生產(chǎn)能力約為113萬(wàn)噸/年，分布見(jiàn)表1。表1世界三聚氰胺生產(chǎn)能力及分布單位：萬(wàn)噸/年廠家名稱生產(chǎn)能力荷蘭14美國(guó)12日本12奧地利9德國(guó)8法國(guó)5意大利5印度尼西亞5波蘭 4.2中國(guó)臺(tái)灣4韓國(guó)4沙特阿拉伯2印度2科威特1.6羅馬尼亞1.3俄羅斯1亞 美尼亞1巴西0.8伊朗0.5中國(guó)內(nèi)地20.8HT113.2由表1可以看出，全球生產(chǎn)能力西歐占36%、美國(guó)占據(jù)11%、日本占 10.6%、其它國(guó)

4、家占42.4%。荷蘭、美國(guó)和日本是世界上最主要的三聚氰胺生產(chǎn) 國(guó)和出口國(guó)，占全球總生產(chǎn)能力的1/3以上。其中，日本日產(chǎn)化學(xué)生產(chǎn)能力 4.6萬(wàn)噸/年，采用自己開(kāi)發(fā)的尿素高壓法生產(chǎn)技術(shù)，共有四套生產(chǎn)裝置；三井 東亞化學(xué)公司生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸/年，有兩套裝置，一套為美國(guó)氰胺公司的高壓 法工藝（1萬(wàn)噸/年），另一套為巴斯夫公司的常壓法工藝（2萬(wàn)噸/年）；三 菱油化公司生產(chǎn)能力3萬(wàn)噸/年，分別采用巴斯夫常壓法和美國(guó)氰胺公司高壓 法。美國(guó)生產(chǎn)能力12萬(wàn)噸/年，自用7萬(wàn)噸，出口 5萬(wàn)噸。2 / 11荷蘭DSM公司的三聚氰胺生產(chǎn)分布在全球，合計(jì)生產(chǎn)能力為25萬(wàn)噸/ 年，獨(dú)占全球總生產(chǎn)能力的1/4。其中在荷蘭赫倫年

5、生產(chǎn)能力為14萬(wàn)噸，在美 國(guó)洛杉磯埃文代爾年生產(chǎn)能力為6萬(wàn)噸，在亞太地區(qū)的印尼邦坦生產(chǎn)能力為5 萬(wàn)噸/年。國(guó)外的生產(chǎn)技術(shù)簡(jiǎn)介目前世界上生產(chǎn)三聚氰胺的方法按原料分有雙氰胺法和尿素法；按工藝流 程分有干法、濕法、半干法；按操作壓力分有高壓法、低壓法、常壓法。日本新日產(chǎn)法是將尿素和液氨混合后加壓到10MPa、加熱到400送入反 應(yīng)器，生成的熔融狀三聚氰胺經(jīng)熟化、減壓、冷卻、脫氨、結(jié)晶、離心分離、 干燥、粉碎得到成品。該方法裝置緊湊，不用催化劑，尾氣直接送回尿素裝 置，由尿素系統(tǒng)甲胺液吸收回收，無(wú)水分帶入，但由于是高溫高壓操作，液相 出料，腐蝕嚴(yán)重，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求高，裝置造價(jià)高，產(chǎn)品需經(jīng)多次欠壓冷卻，

6、 流程較長(zhǎng)。荷蘭DSM法是將熔融尿素用氨氣噴入反應(yīng)器中，在0.7MPa、390下合成 三聚氰胺，反應(yīng)器經(jīng)水淬冷捕集產(chǎn)物，然后經(jīng)解吸除去氨和二氧化碳，加熱溶 解、脫色、過(guò)濾、離心分離、干燥、粉碎即得成品。尾氣經(jīng)高壓吸收塔送回尿 素裝置。該法與高壓法比較，腐蝕不嚴(yán)重，對(duì)設(shè)備材質(zhì)無(wú)特殊要求，裝置占地 少，產(chǎn)物捕集完全。但流程較長(zhǎng)，分離較復(fù)雜，用水來(lái)捕集產(chǎn)物，會(huì)形成水解副反應(yīng)物，故產(chǎn) 品需要提純工序來(lái)保證質(zhì)量，設(shè)備絕大多數(shù)采用不銹鋼。BASF法是將尿素在 0.1MPa以下，溫度360400,以氧化鋁作催化劑合成三聚氰胺。反應(yīng)氣經(jīng) 冷卻器降溫，經(jīng)熱氣過(guò)濾器除去副產(chǎn)物和從反應(yīng)器帶出的催化劑，在結(jié)晶器進(jìn) 一

7、步降溫，通過(guò)旋風(fēng)分離器和螺旋輸送機(jī)即得到高純產(chǎn)品。尾氣用熔融尿素洗 滌冷卻后部分經(jīng)壓縮升壓作反應(yīng)器的流化載氣，部分作結(jié)晶器的冷卻介質(zhì)，多 余部分經(jīng)尾氣分解塔、尾氣冷卻器送往尿素裝置。該法最大的特點(diǎn)是完全無(wú)水 操作，減少了副反應(yīng)，可直接結(jié)晶一次得到高純產(chǎn)品，同時(shí)三聚氰胺收率達(dá)到 95%以上。因是常壓反應(yīng)，對(duì)設(shè)備材質(zhì)要求不高，除結(jié)晶和尿素洗滌塔外，其 它均可用碳鋼。該法缺點(diǎn)是設(shè)備體積龐大，由于循環(huán)器不經(jīng)過(guò)氨碳分離，為防3 / 11止碳氨結(jié)晶，整個(gè)系統(tǒng)都必須蒸氣夾套保溫，載氣壓縮機(jī)和循環(huán)器風(fēng)機(jī)由于耐 溫方面的要求需要特殊制造，熱氣過(guò)濾器的操作較難控制。xx獨(dú)有的常壓法：尿素在0.1MPa以下，溫度3

8、90c左右，以硅膠作催化劑合成三聚氰胺。反 應(yīng)氣經(jīng)熱氣過(guò)濾器除去副產(chǎn)物和催化劑細(xì)粉，通過(guò)自然降溫使三聚氰胺在凝華 器中結(jié)晶，尾氣用氨水噴淋吸收制成碳化氨水，粗品經(jīng)溶解、過(guò)濾、結(jié)晶制成 高質(zhì)量成品。該法優(yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)易，設(shè)備材質(zhì)要求不高，投資省，操作容易， 維修簡(jiǎn)便。不足之處在于自動(dòng)化程度不高、出料勞動(dòng)強(qiáng)度大，產(chǎn)品收率有待進(jìn) 一步提高。國(guó)外市場(chǎng)需求國(guó)際上三聚氰胺主要用于塑料及涂料工業(yè)、輕工等行業(yè)，絕大部分用于生 產(chǎn)三聚氰胺甲醛樹(shù)酯，5 %用于生產(chǎn)阻燃劑。其消費(fèi)結(jié)構(gòu)大致為木材及裝飾板 51%,涂料12%,模塑料、粘合劑、紙?zhí)幚韯└?0%,其它7%。三聚氰胺消 費(fèi)結(jié)構(gòu)見(jiàn)表2：表2主要國(guó)家三聚氰胺消費(fèi)結(jié)

9、構(gòu)應(yīng)用需求份額（%）xxxxxx平均木材及裝飾板22.51053.451模塑料15101710粘合劑1059810紙張101010涂料33.556.6124 / 1157其它行業(yè)957目前全球三聚氰胺需求量約為60萬(wàn)噸/年，消費(fèi)國(guó)主要集中在歐洲、日 本、美國(guó)、約占全球消費(fèi)量的83%。日本三聚氰胺主要用于粘合劑、模塑料及 涂料方面，最大用途是粘合劑生產(chǎn)，占總產(chǎn)量的59%。美國(guó)三聚氰胺絕大部分 用于制造三聚氰胺樹(shù)脂，主要是甲醛樹(shù)脂，消費(fèi)結(jié)構(gòu)中涂料占33.5%,層壓板 占25.5%。西歐的主要用途也是生產(chǎn)甲醛樹(shù)脂，其中層壓板消費(fèi)占總量的 53.4%。國(guó)際上主要國(guó)家三聚氰胺用量見(jiàn)表3世界主要國(guó)家三聚氰

10、胺用量表單 位：萬(wàn)噸國(guó)家表面涂料層壓板膠 粘劑其它合計(jì)美國(guó) 2.6 21.5 1.7 7.8 西 歐 2.414 5 4.8226.22 日本 0.67 0.68 3.46 1.055.86 合計(jì) 5.67 16.68 9.96 7.57 39.88國(guó)內(nèi)三聚氰胺的發(fā)展及生產(chǎn)、消費(fèi)概況我國(guó)三聚氰胺生產(chǎn)裝置最早于1958年在天津建成，采用雙氰胺為原料，年 產(chǎn)100噸。70年代初，我國(guó)陸續(xù)建成一批以尿素為原料的常壓法三聚氰胺生產(chǎn) 裝置，生產(chǎn)規(guī)模一般為100-200噸/年。改革開(kāi)放以來(lái)，我國(guó)三聚氰胺的生產(chǎn) 量和消費(fèi)量均獲得了較大增長(zhǎng)。四川川化集團(tuán)公司于1984年引進(jìn)荷蘭DSM公 司工藝技術(shù)，建設(shè)了年產(chǎn)

11、1.2萬(wàn)噸的生產(chǎn)裝置。90年代初，我國(guó)采用國(guó)內(nèi)技術(shù)建成了一批1000-6000噸/年的生產(chǎn)裝 置，生產(chǎn)技術(shù)達(dá)到了較高水平，產(chǎn)品質(zhì)量也與國(guó)外相差無(wú)幾。到90年代中期， 我國(guó)三聚氰胺生產(chǎn)能力已達(dá)到4萬(wàn)噸/年左右，國(guó)內(nèi)消費(fèi)和出口各占50%左 右。5 / 111997年以來(lái)，三聚氰胺一度貨緊價(jià)揚(yáng)，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)看好該產(chǎn)品并紛紛投 資建設(shè)，我國(guó)三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)由原先的不足20家猛增增至了 50多家，年生 產(chǎn)能力由96年的4.5萬(wàn)噸增加到了目前的15.6萬(wàn)噸，還有部分裝置正在建設(shè)。 由于引進(jìn)了國(guó)外的高壓法技術(shù)，現(xiàn)我國(guó)幾種工藝技術(shù)均已具備。2000年底，中 國(guó)將成為世界上最大的三聚氰胺生產(chǎn)國(guó)。我國(guó)三聚氰胺的技

12、術(shù)發(fā)展進(jìn)程及目前的技術(shù)狀況我國(guó)三聚氰胺的生產(chǎn)由50年代末的雙氰胺作原料逐漸改為用尿素作原料， 由用電加溫逐漸改為用油加熱再到用煤加熱，由半成品進(jìn)行精制提純到一次出 成品，生產(chǎn)技術(shù)一步步提高，加上引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)工藝并加以消化吸收，現(xiàn)生 產(chǎn)技術(shù)已日臻完善。但由于單套裝置生產(chǎn)規(guī)模小，生產(chǎn)成本較高，勞動(dòng)強(qiáng)度較 大，自動(dòng)化程度還有待進(jìn)一步提高。現(xiàn)我國(guó)生產(chǎn)三聚氰胺每噸產(chǎn)品約需消耗尿 素3800千克、液氨500千克、電450 kWh、蒸汽3.2T、水10立方米，噸成本 在8000元左右，與國(guó)際上大裝置相比還存在較大差距。國(guó)內(nèi)三聚氰胺生產(chǎn)能力及分布1997年3月份以來(lái)，受國(guó)際上一些大裝置停 產(chǎn)檢修和東南亞金融

13、危機(jī)的影響，三聚氰胺一度貨緊價(jià)揚(yáng)，最高售價(jià)曾超過(guò) 3000美元/噸，加之原料尿素價(jià)格大幅下降，產(chǎn)品利潤(rùn)豐厚，致使我國(guó)許多化 肥、化工企業(yè)看好該產(chǎn)品并紛紛投資建設(shè)。據(jù)有關(guān)部門(mén)不完全統(tǒng)計(jì)，目前我國(guó)已有三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)58家（包括在建 即將投產(chǎn)裝置，下同）近年來(lái)新建、擴(kuò)建的千噸級(jí)以上三聚氰胺裝置43套，僅 河北省就上馬11套，使國(guó)內(nèi)年產(chǎn)能力由96年的4.5萬(wàn)噸增加到了目前的15.6 萬(wàn)噸，年均增幅達(dá)52%。有的裝置還正在建設(shè)，其中包括4套萬(wàn)噸級(jí)裝置，而 且目前仍有許多廠家在籌劃建設(shè)。一些原生產(chǎn)廠家先后擴(kuò)建了生產(chǎn)裝置：四川川化集團(tuán)公司新上高壓法1.38萬(wàn)噸/年裝置現(xiàn)已投產(chǎn)，盤(pán)錦化肥廠在 原有1000噸

14、/年的基礎(chǔ)上新建成了一套6000噸/年的裝置；新疆東南化工總 廠軍墾化肥廠由1000噸/年擴(kuò)建成了 3000噸/年；山東海化魁星化工有限公 司1999年又投資1.34億元開(kāi)始建設(shè)1.2萬(wàn)噸/年三聚氰胺技改項(xiàng)目，目前正在 試車，投產(chǎn)后，該公司年生產(chǎn)能力將達(dá)到2.6萬(wàn)噸，居全國(guó)首位。河南濮陽(yáng)市中 原大化集團(tuán)投資4億多元引進(jìn)意大利高壓法技術(shù)建設(shè)的1.2萬(wàn)噸/年裝置現(xiàn)已投 產(chǎn)；福建三明化工總廠投資2.47億元人民幣和意大利歐洲技術(shù)工程承包公司合6 / 11 作的1.38萬(wàn)噸/年三聚氰胺項(xiàng)目即將竣工；南京金陵石化化肥廠1.2萬(wàn)噸/年 的裝置、四川金鳳集團(tuán)1.2萬(wàn)噸/年的裝置、河北滄州大化集團(tuán)6000噸/

15、年的 裝置正在加緊建設(shè)，即將竣工投產(chǎn)。江蘇省錫山市新苑集團(tuán)公司正在籌劃建設(shè) 1.2萬(wàn)噸/年三聚氰胺項(xiàng)目，項(xiàng)目總投資1.5億元，主要設(shè)備與生產(chǎn)技術(shù)計(jì)劃從 荷蘭DMS公司引進(jìn)；重慶市云陽(yáng)縣化工總廠6000噸/年三聚氰胺項(xiàng)目即將投 入建設(shè)，該項(xiàng)目總投資8000萬(wàn)元，擬采用清華大學(xué)技術(shù)。如果均建成投產(chǎn)， 2000年底，國(guó)內(nèi)年生產(chǎn)能力將達(dá)到20多萬(wàn)噸，中國(guó)將成為世界上最大的三聚氰 胺生產(chǎn)國(guó)。但單套裝置生產(chǎn)能力卻無(wú)法與世界上的大裝置相提并論。我國(guó)單套 能力1萬(wàn)噸/年的裝置在國(guó)內(nèi)即屬大型，且目前較先進(jìn)的生產(chǎn)裝置只有4萬(wàn)噸 /年左右，而國(guó)際上大型裝置單套能力為5萬(wàn)一10萬(wàn)噸/年。我國(guó)三聚氰胺的 生產(chǎn)分布比較廣

16、泛，目前共有16個(gè)省市生產(chǎn)。其中生產(chǎn)能力在1萬(wàn)噸以上的省 市有8個(gè)，依次分別是山東（共7家企業(yè)生產(chǎn)）、四川（共2家企業(yè)生產(chǎn)）、 江蘇（共7家企業(yè)生產(chǎn)），河南（共7家企業(yè)生產(chǎn)）、河北（共12家企業(yè)生 產(chǎn)）、安徽（共3家企業(yè)生產(chǎn)）、福建（共2家企業(yè)生產(chǎn)）、遼寧（共3家企 業(yè)生產(chǎn)）。目前國(guó)內(nèi)共有三聚氰胺生產(chǎn)企業(yè)58家（不包括兩套擬建裝置，下同），其 中生產(chǎn)能力在1萬(wàn)噸以上的企業(yè)有7家。由于生產(chǎn)、技術(shù)、市場(chǎng)、成本等方面的原因，目前國(guó)內(nèi)大部分廠家不能達(dá) 產(chǎn)。199年國(guó)內(nèi)實(shí)際總產(chǎn)量?jī)H為6.5萬(wàn)噸左右，即生產(chǎn)能力約有1 / 3閑置。國(guó)內(nèi)三聚氰胺消費(fèi)概況我國(guó)三聚氰胺消費(fèi)行業(yè)起步較晚，遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，現(xiàn)年消

17、費(fèi)者量在5 萬(wàn)噸/年左右。我國(guó)三聚氰胺50%左右用于出口，主要出口到日本、韓國(guó)、新 加坡、西班牙、德國(guó)、印尼、意大利、香港等地。國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)主要集中于木 材加工、裝飾板、涂料、模塑料、紙張、紡織、皮革等行業(yè)，其中木材業(yè)消費(fèi) 量占國(guó)內(nèi)整個(gè)用量的55%,其次為涂料、模塑粉、粘合劑、造紙、紡織及其他 助劑類行業(yè)。隨著西部大開(kāi)發(fā)的見(jiàn)效和國(guó)內(nèi)建筑行業(yè)的復(fù)蘇，今后用量不斷增 加的行業(yè)將是建筑、涂料、油漆業(yè)。我國(guó)三聚氰胺消費(fèi)結(jié)構(gòu)見(jiàn)表7 / 114、5、6：表4我國(guó)三聚氰胺消費(fèi)結(jié)構(gòu)應(yīng)用消費(fèi)結(jié)構(gòu)（）木材及裝飾板55紙張10涂料12粘合劑6模塑料10其它行業(yè)7HT100近年來(lái)我國(guó)三聚氰胺生產(chǎn)及出口情況見(jiàn)表5：表5

18、近年我國(guó)三聚氰胺的生產(chǎn)、出口情況（非精確）單位：萬(wàn)噸/年年份生產(chǎn)能力產(chǎn)量平均價(jià)格出口量國(guó)際（美元/噸）國(guó)內(nèi)（元/噸）199543.41320199543.413201.719964.53.814601.8199754.21800219987.86.420502.819999.57.590032000 （預(yù)計(jì)）20.8109504.52005 (預(yù)計(jì))2512/6表6我國(guó)三聚氰胺市場(chǎng)消費(fèi)情況（僅供參考）1100012000150001700075008500/萬(wàn)噸/年區(qū)域年需求量8 / 11兩廣地區(qū)1.2xx1.2上海地區(qū)1華北地區(qū)1東北地區(qū)0.4浙閩地區(qū)0.2西北地區(qū)0.3湘贛地區(qū)0.2其它地

19、區(qū)0.2HT5.7雖然國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)量不斷增加，但隨著國(guó)內(nèi)木材、建筑、油漆、 造紙、印染等行業(yè)的不斷擴(kuò)大，三聚氰胺市場(chǎng)需求量也在不斷增加，另外，隨 著國(guó)際三聚氰胺市場(chǎng)的價(jià)格上升，國(guó)內(nèi)許多生產(chǎn)廠家都擴(kuò)大出口量，2000年國(guó)9 / 11內(nèi)產(chǎn)量將在10萬(wàn)噸左右，國(guó)內(nèi)需求量在5萬(wàn)噸以上，如果各生產(chǎn)廠家出口總量 達(dá)到4萬(wàn)噸以上，則國(guó)內(nèi)產(chǎn)銷基本趨于平衡，價(jià)格基本穩(wěn)定。國(guó)際市場(chǎng)供求預(yù)測(cè)近年來(lái)，世界三聚氰胺的生產(chǎn)能力以年均23%的速度增長(zhǎng)，1997年達(dá)到84 萬(wàn)噸/年，1999年達(dá)到100萬(wàn)噸/年，目前全球三聚氰胺的年生產(chǎn)能力已超過(guò) 110萬(wàn)噸/年。而世界三聚氰胺的需求量年均增長(zhǎng)幅度僅為5%7%,目前全

20、 球年消費(fèi)僅為60萬(wàn)噸/年。近年由于亞洲金融危機(jī)的影響，西方主要消費(fèi)國(guó)經(jīng) 濟(jì)蕭條，全球生產(chǎn)量與消費(fèi)量增長(zhǎng)有限，1999年產(chǎn)需約60萬(wàn)噸左右，基本保持 平衡。因此，三聚氰胺全球生產(chǎn)能力在未來(lái)幾年中有相當(dāng)多的過(guò)剩。競(jìng)爭(zhēng)加快了西方國(guó)家的壟斷過(guò)程，荷蘭DSM公司在本國(guó)的生產(chǎn)能力為14 萬(wàn)噸/年，設(shè)在美國(guó)的分廠為6萬(wàn)噸/年，近年又在印度尼西亞新上了5萬(wàn)噸 /年生產(chǎn)裝置，并準(zhǔn)備把在荷蘭赫倫的三聚氰胺裝置擴(kuò)建到18.5萬(wàn)噸/年。該 公司獨(dú)占世界總生產(chǎn)能力的1 / 4,已具備了壟斷全球的生產(chǎn)能力和成本優(yōu)勢(shì)。 在鞏固歐美市場(chǎng)的同時(shí)，其觸角已延伸到東南亞、非洲部分市場(chǎng)。其戰(zhàn)略是以 低于國(guó)際平均市場(chǎng)水平的價(jià)格把技術(shù)

21、落后、成本高、萬(wàn)噸以下規(guī)模的廠家擠 垮。當(dāng)前，我國(guó)約50%的產(chǎn)品必須依賴出口，如出口受阻，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)不得 不將把目光轉(zhuǎn)向十分有限的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，為爭(zhēng)奪用戶而同室操戈，競(jìng)相壓價(jià)，低 價(jià)銷售必須會(huì)導(dǎo)致全行業(yè)虧損。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)供求預(yù)測(cè)我國(guó)三聚氰胺的國(guó)內(nèi)消費(fèi)量，近年來(lái)雖然隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)而有了長(zhǎng)足 的發(fā)展，并呈現(xiàn)出向深層加工、利用發(fā)展的趨勢(shì)。但由于我國(guó)經(jīng)濟(jì)相對(duì)落后， 三聚氰胺的人均消費(fèi)量與日本、歐美相比，仍然存在巨大的差距，國(guó)內(nèi)消費(fèi)量 在近幾年內(nèi)仍將在5萬(wàn)噸/年左右，上漲幅度不會(huì)太大。由于國(guó)情不同，我國(guó) 不像美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家從法律上要求在家具和公共場(chǎng)所必須使用以三聚氰胺為原 料的阻燃劑。從我國(guó)經(jīng)濟(jì)消費(fèi)層次上

22、看近期是難以達(dá)到的。因此，我國(guó)經(jīng)濟(jì)總 量和發(fā)展水平?jīng)Q定了三聚氰胺的需求量和消費(fèi)領(lǐng)域在短期內(nèi)不會(huì)有大幅度的增 長(zhǎng)。目前，我國(guó)已出現(xiàn)供求嚴(yán)重失衡的局面，這應(yīng)當(dāng)引起業(yè)內(nèi)人士和有關(guān)廠家 的高度重視。現(xiàn)階段低水平、小規(guī)模、高消耗的重復(fù)建設(shè)應(yīng)當(dāng)停止，以避免投10 / 11資損失、行業(yè)失控。我國(guó)三聚氰胺供大于求的嚴(yán)峻形勢(shì)隨著未來(lái)幾年在建裝置 的投產(chǎn)，將會(huì)進(jìn)一步加劇。三聚氰胺國(guó)內(nèi)市場(chǎng)容量有限，主要用于木材加工、涂料、造紙等行業(yè)。其 中僅裝飾板耗用量就占1/2,消費(fèi)結(jié)構(gòu)比較單一。盡管近年消費(fèi)量以5%7% 的速度增長(zhǎng)，但仍大大低于生產(chǎn)能力50%左右的年均增長(zhǎng)幅度。98年國(guó)際市場(chǎng) 三聚氰胺短缺只是暫時(shí)現(xiàn)象，之所以出現(xiàn)市場(chǎng)缺口，主要是因荷