1、第二編選煤廠安全技術操作規程第二編選煤廠安全技術操作規程目錄第一編選煤廠安全規程第一章總則-.7.-第二章場區及工作現場-.8.-第一節場區第二節工作現場第三節防火、防爆、防水和防雷第三章原煤準備與洗選-.1.1.-H-第一節貯煤titrH-第二節給煤titrH-第三節篩分第四節破碎第五節重介質選煤Mv_-M-第六節人工手選矸石第四章脫水-.1.4.-H-第一節脫水篩H-第二節離心脫水機H-第三節真空過濾機第四節加壓過濾機第五章澄清與濃縮-.1.6.-第一節水池、介質池及煤泥池第二節耙式濃縮機第三節沉淀池第六章運輸-.1.8.-第一節膠帶輸送機第二節錨鏈、刮板輸送機第三節機動車運輸第四節鐵路運

2、輸第五節裝車第七章輔助機械設備-.2.2.-第一節溜槽第二節管道與閘門第八章機械設備檢修及安裝-.2.3.-第一節一般規定第二節維修鉗工第三節電焊、氣焊、氣割第四節起重第五節高空作業第六節設備安裝第七節砂輪機第八節搖臂鉆床第九章電氣安全-.3.0.-第一節一般規定第二節變（配）電所第三節架空線路和電纜線路第四節車間電氣第五節電氣試驗與測定工作第六節放射性同位素檢測儀表第十章工業衛生-.3.4.-第一節一般規定H-第二節工業衛生標準和檢測M-第三節職工健康管理第四節除塵與消音第五節煤泥水的處理第十一章安全技術培訓-.3.8.-第一章日常檢查、檢修通用安全技術操作規程-.4.0.-第二章機械、電氣

3、設備檢查通用技術操作規程-.4.3.-第一節機械設備檢查通則第二節電氣設備檢查通則第三章機電維修崗位安全技術操作規程-.4.7.-第一節起重工第二節電工第三節機械維修工第四節電氣維修工第五節電焊工Mv_-M-第六節氣焊（割）工4lrJ-Hi-第七節砂輪機第八節搖臂鉆床第九節行車（電動葫蘆）第四章生產工藝崗位安全技術操作規程-.7.3.-第一節調度員（集控操作工）第二節給煤機司機第三節破碎機司機第四節篩分機司機第五節原煤手選除雜工第六節重介旋流器第七節煤泥水（介質）泵司機第八節磁選機司機第九節臥式離心脫水機第十節除鐵器司機第十一節分級旋流器司機第十二節耙式濃縮機司機第十三節循環水泵司機第十四節煤

4、泥泵司機第十五節加壓過濾機司機第十六節快開式隔膜壓濾機司機第十七節浮選柱司機第十八節帶式輸送機司機第十九節刮板輸送機司機第二十節淺槽重介分選機司機第二十一節空壓機司機第二十二節球磨機司機-.1.1.1.-第二十三節灰分儀第二十四節浮沉工第二十五節技術檢查采樣工第三編選煤廠作業規程第一章通用作業-.1.1.8.-第一節通用作業第二節煤塵及有毒可燃氣體作業第三節交接班作業第二章工藝崗位作業-.1.2.1.-第一節控制室作業第二節裝車作業第三節防凍液噴灑作業第四節領車員作業第三章工藝設備作業-.1.2.7.-第一節原煤破碎機作業第二節皮帶作業第三節分選槽作業第四節介質泵作業第五節離心機作業第六節振動

5、篩作業第七節濃縮機作業第八節離心泵作業第九節磁選機第十節加壓過濾機作業第十一節快開式壓濾機作業第十二節浮選機作業第十三節旋流器作業第十四節煤泥泵作業第十五節破碎機作業第十六節球磨機作業第十七節除鐵器工作第十八節橋式起重機作業第四章機修作業-.1.5.1.-第一節氧氣、乙炔切割作業第二節手工電弧焊作業第三節液壓系統檢修作業第四節電機的更換與維護作業第五節采樣機檢修作業第六節攪拌桶檢修作業第七節電液推桿檢修作業第八節天車檢修作業第九節電葫蘆檢修作業第十節刮板輸送機檢修作業第十一節濃縮機檢修作業第十二節管道的制作安裝作業第十三節機修鉗工的作業第十四節除鐵器檢修作業第十五節加壓過濾機檢修作業第十六節快

6、開式壓濾機檢修作業第十七節浮選機檢修作業第十八節旋流器檢修作業第十九節空壓機檢修作業第二十節球磨機檢修作業第二十一節弧形篩檢修作業第二十二節振動篩檢修作業第二十三節泵檢修作業第二十四節振動給料機檢修作業第二十五節磁選機檢修作業第二十六節原煤緩沖倉檢修作業第二十七節裝車站檢修作業第二十八節破碎機檢修作業第二十九節分選槽檢修作業第三十節離心機檢修作業第三十一節膠帶機檢修作業第三十二節、溜槽制作、安裝、更換作業第五章電氣作業-.1.6.9.-第一節通則第二節選煤廠強制、拉閘及上鎖作業第三節選煤廠設備檢修停電上鎖作業第四節6KV高壓動力盤檢修作業第五節35kV/6kV及35kV/0.4kV變壓器第六節

7、放射性同位素安全作業第七節氣電和液電組件拆卸作業第八節控制系統更換組件或板件作業第九節CST日常維護（電氣部分）作業第十節鐵路接觸網掛接地線作業第一編選煤廠安全規程第一章總則第一條為貫徹黨和國家的安全生產方針，保障職工在生產中的安全和健康，保護國家財產不受損失，促進煤炭洗選加工事業的發展，特制訂本規程。第二條選煤運輸作業必須設置安全管理機構。安全管理機構由行政主要負責人直接領導，其基本職責是：（一）貫徹執行安全生產方針和勞動保護的政策、法規，并負責本規程的貫徹實施。（二）制訂企業有關安全生產工作計劃和規章制度，并組織貫徹實施。（三）協助開展安全教育和技術培訓工作。（四）參加新建、改建、擴建工程

8、的設計審查和竣工驗收，參與技術革新和新產品、新技術的鑒定。（五）制止違章指揮和違章作業，在可能發生重大事故時，有權決定停止作業，撤出人員。（六）參加各類事故的調查和處理。第三條洗選、運輸作業應當加強安全目標管理，指標層層分解，責任落實到各廠、車間、班組和各人，把安全生產納入經濟承包責任制，定期檢查考核；形成一套行之有效的安全管理工作制度。第四條安監部協同相關部門定期組織進行安全檢查，對于檢查發現的問題，必須制定處理措施限期整改，及時消除事故隱患，不斷改進安全工作。第五條洗選、運輸作業的年度生產、建設計劃和長遠發展規劃都必須包括安全技術措施計劃和規劃。安全技術措施項目必須按時完成，安全技術措施費

9、用必須納入計劃，并不得挪用。第六條新建、改建、擴建的工程項目，設計必須按照安全規定程序進行審批，不符合安全生產要求的設計，不得批準。新建、改建、擴建的工程項目施工前，必須編制施工組織設計，做到勞動保護設施與主體工程同時施工。竣工后，必須按國家規定的程序和權限組織驗收，不符合設計要求的工程不得驗收投產。審批設計和竣工驗收，必須有安全、勞動、衛生、環境保護等部門和工會組織參加。第七條進行洗選運輸作業的職工有以下權利和義務：（一）有權制止違章作業，有權拒絕接受任何人違章指揮。（二）發現危及職工生命安全的作業場所，有權停止作業并撤離危險地點。（三）對于上級單位或領導人忽視職工安全健康的錯誤決定和錯誤行

10、為，有權提出批評和控告。（四）遵守勞動紀律，執行安全規程。（五）積極參加技術革新活動，提出合理化建議，不斷改善職工的勞動條件和作業環境。（六）及時反映、處理危險情況，積極搶救事故。第二章場區及工作現場第一節場區第八條場區和車間的行車道、人行道應該平坦、暢通，夜間要有足夠的照明。道路和軌道交叉處必須有明顯的警告標志或者落桿。第九條為生產需要所設的坑、井、壕、池，都要設置固定蓋板或圍欄，危險處要設警告標志牌，夜間設警告紅燈。第十條建筑物必須堅固安全，廠房結構應無傾斜、裂紋、風化、下塌現象，如有損壞或危險征兆，應立即處理。第十一條原材料、成品、半成品和廢料的堆放應整齊有序，不得妨礙通行和裝卸；涉及有

11、毒、污染環境的廢料應采取特殊方法存放或用符合國家規定的方法進行銷毀。第二節工作現場第十二條工作現場應經常保持整齊清潔，地面做到“四無”（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。第十三條升降口、大小孔洞、樓梯、平臺、走橋必須加設欄桿（高度大于105cm）。進出口處欄桿應裝拆方便，用后及時恢復。嚴禁從高處向下亂扔物品。廠房內井、孔、溝道必須裝置與地面齊平的堅固蓋板，安裝檢修需要在樓板打孔時，必須經有關技術部門審查批準。施工結束后，必須恢復原狀。第十四條電纜及管道不應鋪設在經常有人通行的地板上。廠房由懸掛溜槽，管道及電纜，其高度不得低于2m。第

12、十五條廠房和主要通道寬度不得小于15m,次要通道不得小于0.7m。凡跨越機器部位，均需設置過橋或走臺，其行走平面應鋪墊花紋鋼板。第十六條工作場所的光線應該充足，采光部位不得遮蔽，通道、走廊應有足夠的照明設施，工作場所的照明應符合操作要求。第十七條冰凍期間必須采取防凍措施，室外管道應當包扎，冰凍現場要輔墊防滑材料，高層建筑冰溜應采取措施清除或在人行過道處設置遮掩防護和警示標志。第十八條各種設備的傳動部分都必須安設可靠的防護裝置。防護裝置要輕巧穩固，便于裝卸。各種傳動膠帶選型必須符合技術要求，安裝松緊適度。第十九條設備在運轉中發生故障，必須停機處理。檢修設備或進入機內清理雜物時，必須嚴格執行“停電

13、掛牌上鎖”制度，并設專人監護。第二十條清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆軸瓦以達到降溫目的。第二十一條禁止任何人跨越運行的設備、膠帶、鋼絲繩、鏈條等。行人橫過鐵路應走安全道或安全橋。確因工作需要穿越鐵路時，必須做到“一停、二看、三通過”。嚴禁爬車、鉆車或從兩車之間通過。第二十二條凡操作人員都必須按規定正確穿戴勞動保護用品（包括工作服、帽、鞋、手套等），女職工鬢辮要盤入帽內，禁止戴圍巾、穿高跟鞋和拖鞋在現場作業。任何人進入工作場所時，都必須戴安全帽。第三節防火、防爆、防水和防雷第二十三條場區、生產廠房及倉庫等都應配備必要的消防器材和設施，特別

14、是原煤區、原煤返煤暗道、精煤返煤暗道及各類煤倉、油脂庫、氧氣和乙炔庫等重點防火區，必須配備消防栓、水龍帶、滅火器、沙箱及其它消防器材和設施。消防器材和設施應有專人管理并定期檢查和更換。并根據需要設立職工群眾義務消防隊和義務消防員，負責防火和滅火工作。第二十四條貯存易燃、易爆物品的倉庫必須符合安全、防爆、防火要求，禁止在工作場所貯存易燃、易爆物品。少量潤滑油及日常用的油脂、油槍等，必須存放在指定地點。第二十五條原煤區、原煤返煤暗道、精煤返煤暗道及各類煤倉、氧氣乙炔庫等重點防火區、嚴禁明火及吸煙。防爆區域應采用防爆電氣設備，同時必須做好通風工作，保證CH4、CO、煤塵不超標準。重點防火區確因維修或

15、其它工作需要電、氣焊接時，必須履行動火審批手續，并采取必要的防范措施后，方可施工。第二十六條任何人不得將易爆危險物帶入車間和休息室及辦公場所。如發現煤中混入雷管和炸藥，要小心取出，交予有關部門統一處理，絕不允許私自處理。第二十七條煤倉和原煤區域驅動機房、皮帶走廊、暗道等煤塵較多的地方，必須遵守下列規定：（一）定期清理地面和設備的煤塵，防止煤塵堆積（二）電氣設備必須防爆或采取防爆措施。（三）不得明火作業和吸煙。（四）空氣中煤塵含量不得超過10mg/m3。第二十八條地下煤倉及其它地下建筑周圍要開設排水溝渠，以防雨水灌入。場區內所有溝渠和排水溝道，要定期疏通。第二十九條選煤作業各種高層建筑及其它應當

16、防止雷擊的建筑設施，都應安設避雷裝置。所有避雷裝置，必須定期檢查及測定保證符合防雷要求。第三章原煤準備與洗選第一節貯煤第三十條在貯煤場進行貯煤、推煤時，不得形成高差較大的煤壁。落煤時，不得在落煤點推運，確因工作需要在落煤點推運時，應當停止落煤或將落煤點改在其它地點。第三十一條落煤應當遵守下列規定：（一）落煤前仔細觀察落煤點是否有人員或車輛，確認無人及車輛后，方可落煤。二）落煤時，禁止人員或車輛在落煤點附近逗留和行走。（三）不落煤時，關閉煤點的倉口或溜槽口。第三十二條原煤粒度細、易起拱的煤倉，都應配備風力或機械破拱和清倉設施。第三十三條人工清倉應遵守下列規定：（一）進倉清理必須制定安全措施，并經

17、值班經理（帶班廠長）批準。（二）煤倉內沼氣內含量不得超過2%，超過時必須采取通風措施，待沼氣含量降到允許值后，方可清倉。（三）進倉清理必須設專人監護，監護人一般不應少于2人，同時倉內要有可靠的安全措施。（四）如倉壁有6070曲陡坡積煤,進倉前應將陡坡積煤清除，以免埋人。（五）清理煤倉時，倉上輸送機及倉下給煤機都必須停止作業，禁止放炮清倉或破拱。（六）進入倉內必須使用安全帶，安全帶的繩子應固定在倉外堅固的固定物上，并由監護人員拿住安全帶和進行監護。（七）監護人員站立位置應能看見工作人員的動作，聽清倉內人員喊話。（八）清倉人員應視身體情況，輪流分班工作，清倉完畢，清倉負責人應清點人員和工具等，一切

18、無誤后再關閉倉口。（九）落煤堆積存的死煤三個月必須清理一次，以保證不會發生自燃或產生有毒氣體。第二節給煤第三十四條煤倉堵塞時要使用專用的工具捅煤。捅煤時不準用身體頂著工具或放在胸前用手推著工具，以防打傷。工具用完后，應立即取出。捅煤時應站在適當的平臺上進行，嚴禁站在欄桿、電機或設備上操作。第三十五條給煤機在運行中被物料卡住或堵塞，禁止用手直接清除。如必須用手直接工作時，必須停機進行。第三節篩分第三十六條篩分機（包括脫水（介）篩、脫泥篩）應當空載啟動，不準篩分機超負荷運轉，篩分機的轉動裝置必須安裝防護罩。第三十七條不得在開車時上篩面清理篩孔及處理有關故障，如篩框打圈、傳動膠帶松動、篩板松動和吊鉤

19、斷裂等事故必須停車處理。第四節破碎第三十八條齒輥破碎機必須在密閉狀態下工作，運轉中不得打開破碎機箱蓋，更不準站在破碎機上。破碎機的傳動部件必須設防護罩。給料破碎機必須在密閉狀態下工作，并有灑水、防塵及防噪音設施。第三十九條破碎機保險銷的安裝數量不得任意減少和增加，必須使用合乎標準的安全銷，不準用其它金屬銷代替，易容塞不得隨意更換或不用。第四十條防止破碎機過載。電氣人員應經常檢修開關繼電保護動作的整定值，確保破碎機被卡住時，能及時準確跳閘。大膠帶輪與軸套配合松緊要適度，其配合應保證安全銷折斷時，大膠帶輪能在軸套上滑動。第四十一條清理破碎機中雜物時，必須嚴格執行“停電掛牌上鎖”制度，必須有2人在場

20、，1人清理，1人監護。第五節重介質選煤第四十二條各類型重介質分選機都必須與給料、產品脫水、介質系統閉鎖運行，以免排料失靈，影響系統運行，造成生產故障。第四十三條檢查、清理分選槽或刮板時，必須執行“停電掛牌上鎖”制度，設專人監護，并制定安全措施。第四十四條重介質分選槽在運行過程中，若刮板有較大彎曲必須停機處理。第四十五條球磨機運行中，禁止在傳動裝置和滾筒下面清除物料和雜物。第四十六條磁選機在運行中被卡時，應立即停機。執行拉閘上鎖程序，并通知集控室，然后才能進行清理。第四十七條介質桶上面必須設置篦子，篦子的孔徑不得大于10mm。操作人員清理桶篦子上的雜物時，必須系好安全帶。第六節人工手選矸石第四十

21、八條手選運輸帶的兩側必須加設防護板。作業點應至少有2人工作，互相監護。手選工不得蹲或坐在帶式輸送機兩側的護板上工作。第四十九條帶式輸送機的帶速不得超過03m/s傾角不得大于12瀚送帶寬度超過08m時，應當在兩側設置手選臺。帶式輸送機必須安裝緊急停車按鈕。第五十條嚴禁在輸送帶上跨越或坐臥。操作人員不應在原煤分級篩篩下12m范圍內和料溜槽處站立或工作。第五十一條工作人員發現雷管、炸藥、金屬物、木料、特大塊矸石等，應及時謹慎選出，必要時可以停機處理。選出的易爆物品不得私自保管、轉移或銷毀，要上交有關部門處理。第四章脫水第一節脫水篩第五十二條第五十三條激振器。第五十四條第五十二條第五十三條激振器。第五

22、十四條清掃衛生要避開偏心輪和激振器轉動輪。第二節離心脫水機第五十五條離心脫水機應空載啟動，不得超負荷運行。第五十六條離心脫水機的給料應保持均勻。并清除入料中的雜物，尤其是鐵器，以免損壞篩籃。第五十七條經常檢查離心脫水機的潤滑系統，保持油路通暢。油壓不得低于技術要求，并杜絕漏油現象。第五十八條運行中密切注意離心脫水機運轉是否平穩。出現強烈振動時要及時停車檢查處理。第三節真空過濾機第五十九條過濾機操作臺應設保護欄桿。第六十條捅濾餅時，不得用金屬鏟等尖銳工具，并防止工具掉入溜槽內造成人、機事故。如有掉入，必須立即停機處理，并通知有關崗位。第六十一條壓濾機巡視工必須熟悉操作規程、安全規程，了解壓濾機的

23、工作原理。第六十二條巡視人員必須正確穿戴勞動保護用品，否則不得上崗作業。第六十三條接到啟車命令后，做好啟車前的一切準備工作，檢查各保護裝置是否齊全。第六十四條在壓濾機運轉過程中，不得用手或身體任何部位觸及機械運轉部分。第六十五條發現故障時，不許在壓濾機運轉時處理，要上報工長，緊急情況必須立即停車。第六十六條處理故障時，必須將所要處理的壓濾機拉閘、上鎖、驗電，現場必須保證兩名以上操作人員，故障處理完畢清點人員和工具無誤后，方可送電、試車，直至最后正常運行。第六十七條停車后，檢查濾板、濾布是否有破損；各處油路、風管是否有泄露現象，并做徹底處理。保證下次安全起車。第四節加壓過濾機第六十八條操作人員應

24、熟知系統工藝流程，供電供水系統及管路走向及閥門位置各設備主要性能、結構、工作原理，非工作人員禁止操作設備。第六十九條嚴禁在主控室中運行安裝其它軟件，不得擅自對主控機內軟件進行復制、刪除、移動等操作。第七十條未查明故障點時，嚴禁拆卸工作儀表等設備。第七十一條故障停機時要把轉換開關由“程控”旋至“調試”，并掛停止作業牌，禁止操作該機。換濾布及處理倉內刮板機時，至少有兩人以上操作。一人操作，一人在現場操作箱旁邊監護，沒有現場指令，嚴禁操作。第七十二條倉內積水、物料要及時清理，防止水淹沒倉內刮板機、電機，造成電機燒毀事故。第七十三條濾布檢查更換要及時，防止濾液中細顆粒進入濾液管及分配閥，導致磨透濾液管

25、和分配閥。第七十四條工作人員入倉檢查或作業時，必須設一人在倉門口監護，作業完畢后，必須將帶入的工具全部帶出并進行清點，出倉后由監護人員清點人數核對人名，并檢查倉內無誤，方可關閉倉門。第五章澄清與濃縮第一節水池、介質池及煤泥池第75條選煤作業循環水池、介質池及煤泥池等必須建筑牢固。如果呈封閉式，其檢查孔要有蓋板，并且孔下面應裝腳蹬或固定的鐵梯。第七十六條工作人員進入封閉的池內檢查、清理時，必須遵守下列規定：（一）進入池內時，必須配備低壓行燈照明，并檢查腳蹬或鐵梯是否牢固。（二）工作人員一般不得少于2人，1人在上面監護。監護人應站在能看到或聽到池內工作人員動作和說話的地方，以便隨時進行救護，監護人

26、不準同時擔任其它工作。（三）工作人員如需站在梯子上工作，必須使用安全帶，繩子一端固定在外面牢固的地方，梯子要采取防滑措施。（四）工作完畢后，工作人員必須清點人員和工具，清除池內雜物，確認無誤后方可蓋蓋板。第七十七條水池、介質池及煤泥池應根據不同的需要設置蓋板及欄桿。如設走橋，走橋上的花格板一定要牢固，嚴禁站在無欄桿的池邊緣從事清理泡沫、雜質等工作。第二節耙式濃縮機第七十八條濃縮機各部位螺釘必須緊固、齊全，耙子運行機構運轉要平穩。提升裝置靈敏可靠，耙子必須設置過扭矩報警裝置。第七十九條濃縮機各處走道必須設置欄桿，地板應采用花紋鋼板，并將其安裝牢固。第八十條嚴禁在濃縮機走橋上存放雜物及工具，防止雜

27、物等落入池內。第三節沉淀池第八十一條沉淀池周邊必須建筑堤壩或配置欄桿，禁止非工作第八十一條沉淀池周邊必須建筑堤壩或配置欄桿，禁止非工作人員入內。嚴禁任何人在沉淀池內游泳。第八十二條池內管道堵塞或需下池時，工作人員必須攜帶安全帶、梯子、工具等，同時上面要有專人監護。第八十三條人工處理沉淀池煤泥時，應先了解沉淀池結構及煤泥深度情況，并由淺至深進行處理，地面應鋪墊木板等。第六章運輸第一節膠帶輸送機第八十四條膠帶輸送機長度超過30m或工作需要處，應設人行過橋。一般超過50m及各重要工作地點，應在中間地段設有“緊急停車”拉線開關，拉線開關的數量，應根據膠帶輸送機的長度及拉線開關的有效長度來確定。第八十五

28、條“緊急停車”的拉線開關，一般設在膠帶走廊人行道一側。3條膠帶輸送機共享的皮帶走廊，其中間的膠帶輸送機兩側均應設置“緊急停車”拉線開關。第八十六條傾斜膠帶輸送機必須設置止逆、跑偏、過載、打滑等保護裝置，防止膠帶壓住打滑而發熱起火。第八十七條膠帶輸送機要設清掃器。運轉中嚴禁清理或更換托輥、機頭、機尾滾筒，不準站在機架上鏟煤、掃水；機架較高的膠帶輸送機，必須設防護遮板方可在膠帶下通行或清掃。需要清理托輥、機頭和機尾滾筒時，必須停車處理，并在配電室拉閘上鎖。第八十八條膠帶輸送機機頭、機尾應設有安全檢查防護網（罩）或欄桿。第八十九條應在膠帶輸送機下過人的地方設安全保護板、網。第九十條無論膠帶輸送機運轉

29、與否，都禁止在膠帶上站、行、坐、臥，并嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其它對象。第九十一條膠帶打滑、跑偏、斷帶和機頭溜槽的堵塞等事故，應從工藝設計和機械的角度及保護裝置上解決。第九十二條電熱膠接膠帶時，應注意防火，并配備必要的消防器材。禁止向滾筒撒煤、砂子、草袋等雜物，帶式輸送機不準超負荷強行啟動。嚴禁在運轉中使用刮滾筒纏煤的方法進行調偏。第九十三條嚴禁操作人員在移動式輸送機前方向的軌道上進行操作。作業時，必須確認前方向軌道上無人或障礙物。第二節錨鏈、刮板輸送機第九十四條錨鏈、刮板輸送機應根據工作需要設人行過橋，機頭機尾應設防護罩或欄桿。禁止任何人橫跨未加蓋板的錨鏈、刮板輸送機。第九十五條運行中發現

30、鏈條跑偏、跳鏈或槽箱內有雜物，必須停車處理，并在配電室拉閘上鎖，嚴禁在運行中清掃錨鏈、刮板輸送機。第九十六條錨鏈、刮板輸送機必須配有過載保護裝置及溜槽堵塞裝置。第三節機動車運輸第九十七條駕駛機動車輛必須遵守國家有關安全規定，嚴禁無證和酒后開車，在廠區內行駛速度不得超過限速標準。第九十八條機動車輛通過過道，駕駛員必須做到“一停、二看、三通過”。第九十九條機動車在吊裝口裝卸貨物，應將車斗對正吊裝孔。裝貨物時，駕駛員應離開駕駛室，站在安全地帶。不準從高處向車斗內拋擲貨物。第一百條機動車裝運原煤和各種產品，必須符合下列要求：（一）多輛汽車同時裝卸，沿縱向前后車的間距不得小于2m,沿橫向兩車欄板的間距不

31、小于1.5m。（二）車身后欄板與建筑物的間距應不小于0.5m。（三）靠近火車直接倒裝時，距鐵路車輛應不小于0.5m。第一百零一條機動車裝運大型、超長、超高、超寬、超重設備，需按以下要求進行：（一）裝載重量不得超過行車執行照上核定的限度。（二）必須由有經驗的起重工指揮裝車，并做到裝載貨物均衡、平穩，捆扎牢固。三）途徑的門架空線的高度必須能使裝載車通過。四）途徑道路上的電纜溝、地下管道，應采取防護措施五）指派專人押車，有專人指揮并慢速行駛。六）卸車時，駕駛員不得離開現場。第一百零二條汽車卸貨應選擇平坦場地。向坑內卸貨時，應與坑邊緣保持安全距離。在危險地段卸貨時應有人指揮。第一百零三條機動車輛嚴禁客

32、貨混裝，行駛中嚴禁站在車腳踏板或車幫上，嚴禁在坡度較大的地段停放機動車輛。第一百零四條檢修機動車輛底部時，除用千斤頂支撐外，還必須用木樁等物墊實。第一百零五條外包施工單位人員必須有礦內駕駛證和國家頒發的公路牌照方可駕車。選煤職工必須有礦內準駕證方可駕駛。第一百零六條嚴禁機動車輛接近煙火。機動車輛加油時，發動機必須熄火。禁止使用明火烘烤油水分離器、貯氣罐、激流器、放油塞等油水凍結部位（應用熱水進行熔化）。嚴禁排氣管及電機附近堆放易燃物品。第一百零七條裝載機（鏟車）作業時，應當遵守下列規定：（一）禁止裝載貨物爬坡，如特殊情況需爬坡時，載重量不得超過額定量的70%。（二）不得在傾斜角度超過10%的路

33、面上行駛。（三）不得做遠距離運載貨物（工具）。（四）下坡時，發動機不準熄火或空擋行駛。（五）行駛時，除駕駛室內其它任何部位不得載人。（六）裝機作業時，任何人不得進入作業范圍，其它機械操作人員需進入作業區內，必須待鏟斗落地停止作業后，方可進入。第一百零八條履帶推煤機作業，應遵守下列規定：（一）行駛時，駕駛員不得與地面人員傳遞對象。（二）不得在陡坡上橫向行駛，縱向行駛不準拐死彎。（三）懸崖邊緣推煤時，鏟刀不準推到邊緣。（四）夜間作業，機上及工作地點照明應充足。（五）雨天作業完畢，設備應停放在堅實平坦安全的地面上，并將鏟刀落地。第一百零九條叉車作業，應遵守下列規定：一）搬運貨物，負荷不得超過規定值，

34、不準使用單叉挑物。二）在大于1/10的坡道上行駛，上坡時應向前，下坡時應倒退。（三）不得從事裝卸作業，上下坡行走不得轉向。（四）叉車不得載人，操作人員不準備站在貨叉上行走。（五）操作員不得在司機床位外的位置上操作車輛。（六）叉車抄件物起升高度大于3米時，應采取措施，防止貨物脫落。第四節鐵路運輸第一百一十條選煤作業鐵路運輸，應執行2007年中華人民共和國鐵道部印制的鐵路技術管理規程，結合本單位具體情況，制定的安全管理細則。第一百一十一條礦內建筑物、設備和綠化物等不得妨礙行車視線，并嚴禁侵入鐵路線路安全限界。已侵入安全限界的必須拆除，拆除確有困難的永久性建筑物，在未解決前應制定有效的安全措施，并在

35、侵限處設置侵限晝夜警告標志。第一百一十二條跨越鐵路、路基和橋梁鋪設電線、管道等施工時，或在廠區和車間內鐵路線上進行有礙行車安全的設備檢修時，檢修單位的施工負責人必須向調度提出局面申請，經調度簽字承認后方可施工，并在施工地點線路兩端各50m處設立防護信號。器具、材料的堆放，不得妨礙行車安全。施工檢修完畢后，書面通知值班調度員，并拆除防護信號。第五節裝車第一百一十三條裝車時，操作員要集中精力，準確裝車（煤）數據，應與領車員，返煤操作員取得聯系，不得出現超重、偏重現象。第一百一十四條出現超重、偏重現象時，操作員應立即通知停車，并報告當班負責人（帶班廠長）組織卸車或平煤。如需上車箱頂部作業時，必須履行

36、接觸網停電程序，方可工作。第一百一十五條嚴禁降低溜槽刮煤（平煤），防止溜槽與車箱碰撞。第一百一十六條接觸網停電作業人員應使用專用工具，停電范圍包括作業區兩端的接觸網并對接觸網兩端接地線。第一百一十七條裝車工長和巡查操作員應對接觸網附近作業人員進行查問和監督，發現違章作業及時向調度室或安監科（室）匯報。第七章輔助機械設備第一節溜槽第一百一十八條溜槽的焊接要牢固，并固定在鋼性支架和吊架上，所有連接栓必須牢固、安全。第一百一十九條各種溜槽必須針對不同物料，分別解決防塵、防噪音、防漏水、防止物料跳出等措施。輸煤溜槽應當有捅煤孔。捅煤時，應站在平臺上操作。第一百二十條大型封閉式溜槽應有檢查孔。當溜槽被煤

37、堵塞輸煤溜槽應當有捅煤孔。捅煤時，應站在平臺上操作。第一百二十條大型封閉式溜槽應有檢查孔。當溜槽被煤堵塞時，應停車處理。經常清理的溜槽，兩邊應設置牢固的踏腳板。第二節管道與閘門風機泵類起重設備（電動葫蘆、行車、抓斗機等）電梯本節項目遵循安全技術操作規程相關條款規定第八章機械設備檢修及安裝第一節一般規定第一百二十一條參加檢修人員，應嚴格遵守各工種安全技術操作規程。較大的維修項目，必須由項目負責人統一指揮，設安全負責人監督檢查，互相配合。工作前必須檢查所用的工具和起吊設備的可靠性，嚴禁超負荷、帶病違章作業。第一百二十二條設備在檢修時，必須嚴格執行“停電掛牌上鎖”制度（不準用電話聯系）。工作人員如因

38、工作需要進入機器內部時，必須設專人在外監護，還應將斷電裝置加鎖，然后同進入設備內部的工作人員保管好鑰匙。一切準備工作完成后，方可進入設備內部工作。第一百二十三條檢查檢修設備內部，應當使用符合標準的行燈或手電筒，嚴禁使用明火照明。第一百二十四條因檢修需要移動，拆除欄桿、護罩、井蓋、蓋板、花格板等安全設施時，如工作人員暫離開作地點，必須在作業地點的周圍設置臨時護欄或護網；并設立醒目的警示標志。一切工作結束后，應恢復原樣。第一百二十五條檢修有壓高溫設備、容器和管道時，應首先采取泄壓降溫措施。第一百二十六條設備檢修完工后應清理工作現場，不得將雜物或工具遺留在設備內。須經檢查確認無錯后，方可通知有關部門

39、送電試車。第一百二十七條設備大修和一般維修后，經驗收不合格時，司機有權拒絕開車。第二節維修鉗工第一百二十八條檢修工作中，拆下的零部件應妥善放置，不得丟失。檢修機械零部件的接合面時，應將吊起部分墊穩，手不得伸入其間。檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明。檢查容易傾倒的部件時，必須支撐牢固。第一百二十九條使用扳手時，扳手與螺帽應接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不準加套筒使用，也不可將扳手當錘使用。第一百三十條鉗工在使用扳手、錘、扁鏟、鏗刀、刮刀、虎鉗等專用工具時，應嚴格遵守各工具的操作規程，以免發生事故。第三節電焊、氣焊、氣割第一百三十一條操作場地應通風良好，無易燃、易爆物品，各類氣

40、瓶、乙炔發生器，要距明火10m以上。氧氣瓶距乙炔氣瓶或乙炔發生器要5m以上，嚴禁在附近吸煙。第一百三十二條嚴禁在有壓力的液體或壓力氣體的容器、帶電設備以及正在運轉的機械上進行焊接、氣割。第一百三十三條對存放過汽油、煤油、硫磺、甲苯、酒精等易燃物品和情況不明的容器進行焊割時，應采取清洗、灌清水或轉換惰性氣體等防爆措施后才能操作。第一百三十四條需要進入設備內部或容器內部工作時應設有專人監護，行燈變壓器不得帶入，照明電壓不得超過12V。焊工應穿干燥工作服和膠鞋，嚴禁將漏乙炔氣的焊炬、割炬式乙炔攜帶到設備內和容器內，以防混合氣體遇明火爆炸。第一百三十五條氧氣、乙炔瓶必須有防震圈、安全帽、減壓器，減壓器

41、上應有安全閥。第一百三十六條乙炔發生器必須設有回火防止器，中壓以上的乙炔發生器必須裝有壓力表、安全閥。第一百三十七條各氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器、減壓器等，不許沾染油脂。第一百三十八條各氣瓶不許在露天暴曬，嚴禁火烤各氣瓶、回火防止器、減壓器等，只許用熱水或蒸汽解凍。第一百三十九條氧氣、乙炔瓶壓力表損壞或失靈必須停止作業。第一百四十條電焊設備及工具，必須絕緣良好，焊機外殼必須接地，不得用路軌、鋼絲繩、機電設備代替零線。第一百四十一條撲滅火災時，應用干砂、二氧化碳滅火器，不許用水及含有水分的滅火器，如泡沫、酸、堿等滅火器。第一百四十二條工作完畢或暫停工作時，必須切斷電源、氣源，檢查現場，確認

42、無起火危險后方可離去。第四節起重第一百四十三條起重工作前，應認真檢查工作場地，以及所用的工具、設備性能是否良好、可靠。第一百四十四條多人操作時，應由一人負責指揮。起重工均應熟悉各種手勢、信號、旗語等。嚴禁在高壓線下進行起重作業。第一百四十五條根據物體重量、體積、形狀等，采用適當的吊、運方法和選用適當工具設備，不許斜吊，不許吊固定或掩埋不明物體，不許超負荷吊裝以及超負荷使用各類起重工具。第一百四十六條嚴禁有人在起重物下面停留或通過。嚴禁有人在起重物上站立，或人與物一起吊運。第一百四十七條嚴禁將有電纜通過或有滑線電纜的鋼梁、水泥梁作為起重支撐點。不得隨意在鋼梁、設備及樓板上焊接吊環和打吊裝孔，必要

43、時，要經有關部門同意，經計算后，方可進行。吊環要焊接牢固可靠。第一百四十八條廠房內的吊裝孔，每層之間必須有可靠的信號聯系裝置和安全自動裝置；各吊裝孔，必須有牢固蓋板或欄桿；臨時吊裝孔、必須設置臨時欄桿和蓋板，并加醒目標志，以防行人跌落。第一百四十九條嚴禁工作人員隨吊裝物和吊鉤一起上下吊運。廠房內吊裝孔下嚴禁行人。第一百五十條嚴禁在運行管道、帶電運轉機械設備以及不堅固的建筑物或其它物體上固定滑輪、葫蘆、卷揚機等作為起重物的承力點。第一百五十一條各種起重工具都要符合規格，經常檢查，定期檢修、維護。電動葫蘆、手動蘆、千斤頂等檢修后，必須作超載20%的試驗，合格后方可繼續使用。第一百五十二條各種起重設

44、備的起重噸位，必須明確、清楚。信號裝置、安全自動裝置、卷揚限位裝置、行程限制裝備、緩沖裝置、自動聯鎖裝置等必須靈活可靠。第一百五十三條各種起重設備必須有專人負責維護保養，定期檢查，建立設備檔案，各零部件不得任意拆卸、更換。必須更換時，應經部主管領導同意。第一百五十四條吊鉤、吊環禁止補焊，有下列情況就予更換：（一）表面有裂紋、破口。（二）危險斷面有鉤環變形。（三）掛繩處斷面磨損超過原高度10%。第一百五十五條自制起重機應符合原勞動部、機械部起重機械安全管理規程和技術要求。第一百五十六條鋼絲繩有下列情況之一者應當報廢：一）鋼絲繩被燒壞或斷一股。二）鋼絲繩表面鋼絲被腐蝕、磨損達到鋼絲直徑40%以上。

45、三）受過死角擦扭，部分受壓變形。三）受過死角擦扭，部分受壓變形。四）鋼絲繩在一個捻距內的斷絲根數達到表1所列數值。表1鋼絲繩報廢標準鋼、鋼絲繩一絲X?結_根女全系數數6x19+1互捻制6X7+1互捻制6X7+1互捻制18x19+1互捻制6以下122236366以上1416263038403840第五節高空作業第一百五十七條凡離地面（樓板）2m以上進行操作，即為高空作業。所有高空作業，不論什么工種，不論在什么地點、什么時間，均應執行安全操作規程。第一百五十八條凡有高血壓、心臟病、癲癇病、手腳殘病、深度近視等人，不得從事高空作業。第一百五十九條登高作業前，應先檢查所有的登高工具和安全用具，若有不符

46、合要求，應禁止使用或拒絕登高作業。第一百六十條登高作業要穿軟底鞋，不許穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑到和摔下。要戴安全帽和掛安全帶。安全帶要高掛低用，并拴在結實、牢固的構件上，不能拴在尖銳棱角的構件上，以免被其割斷造成事故。第一百六十一條在廠房內進行高空作業時，特別要注意周圍環境；如電纜、電線、各種機械設備、管道、支架等。如有危害工作人員安全的現象，應立即排除或停止工作。第一百六十二條使用梯子登高時，梯子中間不得缺層，并應牢固地支靠在墻柱上。梯腳要有防滑措施，靠放斜度不小于30，使用人字梯必須掛牢掛鉤。第一百六十三條高空作業時，工具應放在工具袋內，不應把工具、器材放在工作點邊緣。傳遞對象時應用

47、吊繩，嚴禁上下拋擲工具或器材。第一百六十四條學徒工在沒有專職師傅的帶領下，禁止單獨高空作業。第一百六十五條遇到六級以上大風或者大雨時，禁止露天高空作業。若因搶修需要，必須采取有效安全措施。第六節設備安裝第一百六十六條設備安裝施工之前，必須編制安全技術措施，并向施工人員詳細講解、交底。第一百六十七條機座就位時，不得用手直接清理墊鐵或基礎上的雜物。移動部件、調整墊鐵、盤動轉動機件時，應防止擠、壓傷人。第一百六十八條清洗機件，應用專用清洗劑，廢油、破布、棉紗應集中存放在有蓋的桶內，由專人負責清除。第一百六十九條凡有可能在地面進行裝配后吊裝的作業，應盡量在地面進行。第一百七十條施工用的組合支架及平臺、

48、組件、臨時加固和臨時就位的固定方法，應有設計并經審批。第一百七十一條在管道支架和對口連接未完成前，不得割去或拆卸加固件。第七節砂輪機第一百七十二條砂輪機必須設置防護罩，防護罩要有足夠強第一百七十二條砂輪機必須設置防護罩，防護罩要有足夠強度，其開口要合適，以防止碎塊飛出傷人。對于圓周磨削的砂輪機，防護罩的角度不大于65，防護罩與砂輪半徑方向的間隙不大于2030mm，側面間隙不大于1015mm。第一百七十三條夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的1/3。砂輪與法蘭盤之間應墊放硬紙或軟金屬襯墊，以均勻法蘭盤的夾緊力。第一百七十四條在砂輪機上磨削時，操作者應站在砂輪機的側面，工件必須拿穩，不準撞擊，以

49、防砂輪破壞傷人。第一百七十五條砂輪要保持干燥，防止長期受潮降低強度。第一百七十六條新砂輪機裝入磨頭后，先點動或低速試轉，若無明顯振動，再改用正常轉速。更換新砂輪時，應檢查外表有無裂紋，用槌輕敲砂輪，聽聲音是否清脆。第八節搖臂鉆床第一百七十七條操作者嚴禁戴手套作業，必須佩戴防護鏡，長發的職工必須將長發盤起并戴帽子。第一百七十八條操作者必須熟悉機床的一般性能和結構，禁止超性能使用。第一百七十九條開車前要按規定加油，檢查油標油量、油質清潔、油路暢通。并按設備點檢卡內容檢查機床各操縱機構是否靈活、可靠，電氣裝置接地是否良好。第一百八十條工作前先低速空轉35min,確認滑動部分有油，各部運轉正常后方可工

50、作。第一百八十一條工件必須牢固的夾在工作臺或座鉗上，鉆通孔時必須在底面墊上木板。機動進給鉆通孔時，在接近鉆透時應改為手動進給。第一百八十二條裝鉆頭時要將錐柄錐孔擦干凈，拆卸時要用專業工具，嚴禁隨意敲打。第一百八十三條鉆頭對好工件鉆孔位置后，一定要固定好搖臂，才能開始工作，禁止在主軸箱和立柱未夾緊情況下工作。鉆孔過程中，鉆頭未退出前不準停機。第一百八十四條工件鉆孔后需用銑平面時，所選用刀桿必須與孔徑接近，轉動配合。第一百八十五條攻螺紋時，操縱可逆接合器使主軸正反轉，但必須注意將手柄放在固定槽內。第一百八十六條進行變速和變進給量時，應先停機。如為液壓變速，有可能由于液壓壓力不足導致有選錯情況發生，

51、應注意防止這種情況發生。第一百八十七條機床不工作時，搖臂要降到近下端，主軸箱移近立柱端，各手柄置于非工作位置，切斷電源，清掃機床，保持整潔、完好。第九章電氣安全第一節一般規定第一百八十八條洗選作業電氣工作人員應當執行有關上級電業部門的現行規程及本規程各項規定。嚴禁非電氣工作人員安裝、檢修各種電氣設備。第一百八十九條電氣工作人員必須認真執行工作票制度、倒閘操作票制度。對部分停電檢修、帶電作業較為復雜的倒閘操作，雙電源倒閘操作，及非電氣工作人員在電氣場所（如油漆工、起重工、臨時工等）工作，應執行專人監護制。監護人必須承擔因監護不到造成事故的責任。第一百九十條變（配）電所急各高壓工作場所必須配備絕緣

52、安全用具、登高作業安全用具、便攜式萬用表、臨時接地線等安全用具名稱安全帶安全繩升降板腳扣竹（木）梯大膠帶小膠帶試驗靜拉力225150225225100荷重180試驗周期外表檢查周期試驗時間min半年一次每月一次5和器具。這些用具和器具應定期進行試驗，試驗標準見表2。表2登高作業安全用具的試驗標準第一百九十一條嚴禁往電氣設備、電纜溝、電纜線路上亂丟油棉紗、木材及其它易燃、易爆物品。發現電氣設備起火，應迅速切斷電源，使用四氯化碳干粉滅火器、砂子撲救，嚴禁用水和泡沫滅火器滅火。第二節變（配）電所第一百九十二條變（配）電所值班人員必須熟悉所屬電氣設備，無論高壓設備帶電與否，都不得單獨移開或越過遮欄桿進

53、行工作。無人值班的變（配）電所，必須加鎖，并由有實際經驗的電工對設備進行定期巡視。第一百九十三條變（配）電所進行倒閘操作，必須辦理操作票手續，一人操作，一人監護。雷雨時，嚴禁進行倒閘操作和更換保險絲。用手拉、合刀閘開關時，臉部不許正對開關，以免電弧燒傷。值班人員發現有危及人身或設備安全的緊急情況時，可自行斷開電源，事后向領導報告。第一百九十四條操作電氣設備，必須遵守下列規定：（一）非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備。（二）操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣靴。（三）操作低壓電氣設備主回路時，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣靴。（四）220V以下手提式電氣設備的操作手

54、柄和工作中必須接觸的部分，應有良好的絕緣。（五）嚴禁用潮濕手指接觸各種電氣按鈕。第三節架空線路和電纜線路第一百九十五條單人巡視電纜線路及桿上變壓器時，禁止登桿上變壓器臺；2人巡視，允許1人高空作業，1人監護，但巡視人與帶電導線必須保持以下安全距離：KV以下0.7m，035KV以下1m。第一百九十六條對線路、開關、刀閘、跌落保險進行檢修時，必須將連接設備的兩側線路全部停電，并驗電接地后，方能進行工作。第一百九十七條在低壓帶電線路上工作，應遵守下列規定：（一）在低壓帶電線路上工作，應設專人監護，使用絕緣柄工具，禁止使用金屬尺、刀子、鏗刀等金屬工具。（二）高、低壓同桿架設，在低壓帶電線路上工作，應采

55、取防止誤碰帶電高壓設備的措施。（三）在高壓帶電線路上工作，應在天氣良好的條件下，在有帶電作業實踐經驗人員帶領下，并按經過主管領導批準的帶電作業操作工藝方案和安全措施進行。第四節車間電氣第一百九十八條檢修車間內高、低壓電氣設備和線路時，應將斷開的開關盒刀閘操作柄鎖住，并懸掛“有人操作，禁止合閘”的警示牌。第一百九十九條電動機及其啟動裝置的金屬外殼，均應接地或接零線。電源開關外殼和電線絕緣有破折、不完整或帶電部分外露，應及時修好，否則不準使用。第二百條在停電的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行檢修第二百條在停電的高壓電動機回路上和啟動裝置上進行檢修時，應辦理工作票手續。第二百零一條行燈電源應采取雙線

56、變壓器，電壓不超過第二百零一條行燈電源應采取雙線變壓器，電壓不超過36V。在特殊潮濕地方及金屬容器內工作時，電壓不超過12V。第二百零二條移動電氣設備的電源及負荷電纜，應掛在安全可第二百零二條移動電氣設備的電源及負荷電纜，應掛在安全可靠的支架或墻上。通過地面的電纜，應采取防護措施。電氣設備（包括輸電導線、電纜等）都應作定期試驗和測定。試驗和測定前，必須按技術規程擬定工作計劃，準備好試驗用的儀表、儀器。第五節電氣試驗與測定工作第二百零三條試驗工作人員不得少于兩人，試驗工作均應站在絕緣墊或干燥的絕緣物上。如做高壓試驗，則須穿絕緣靴和戴絕緣手套。第二百零四條用鉗形電流表測高壓電流時，工作前必須采取安

57、全措施，應由兩名熟練電工進行。測量架空高壓線電流禁止用鉗形電流表。第二百零五條電氣試驗與測定工作用具的檢查和試驗按表3的規定執行。表3電氣安全用具的檢查和試驗標準名稱工作電壓名稱工作電壓KV耐壓（KV）出廠使用絕緣桿和絕緣夾鉗35及以下線電壓的3倍但不低于40絕緣手套各種電壓128絕緣靴各種電壓2015絕緣鞋1級以下53.5絕緣氈和絕緣墊1級以下1級以下515絕緣站臺各種電壓40高壓驗電器本體手把35及以下2510及以下4010及以下105試驗標準試驗周期耐壓時間min泄漏電源mV出廠使用出廠使用512年1129半年21107.5半年12半年以23cm/s的速度拉過5152年23年1半年5半年

58、5半年第六節放射性同位素檢測儀表第二百零六條選煤作業應用放射性同位素檢測儀表應遵守GBJg-74放射性防護規定和衛生部等三單位發布的放射性同位素工作衛生防護管理辦法的規定及過節和地方有關法律法規。第二百零七條現場安裝放射性同位素檢測儀表后，應請放射性防護監督部門測量現場周圍的放射性劑量大小。若測出劑量超過規定標準，應根據不同放射源采取相應屏蔽措施。第二百零八條有關工作人員在放射性同位素檢測儀表周圍工作時，其長期工作地點必須距離放射源1米以外。第二百零九條儀表不工作時，必須關閉放射源。選用放射性同位素儀表時，應采用帶自動開關的放射性同位素儀表。第二百一十條拆裝放射源時，首先應關閉放射源門，使用的

59、吊帶必須結實，捆綁必須牢固，防止殼體摔壞造成漏泄事故。第二百一十一條放射源屬危險物品，必須指定專人保管，并建立專門的領用、保管制度，以免遺失，不使用時應加鎖。第二百一十二條距放射性探頭2米以內，不許進行焊接。如必須電焊，應暫時將電源關掉。第十章工業衛生第一節一般規定第二百一十三條選煤作業應當建立工業衛生和衛生防疫專門工作機構或專人負責，負責本部門工業衛生管理、檢測等工業衛生工作。第二百一十四條原煤準備車間等粉塵作業點，都必須裝置除塵設備。除塵設備應定期檢查、清理，維護良好，確保除塵設備的除塵效果。第二百一十五條對破碎機、振動篩、運煤溜槽等噪音較大的設備，都要積極采取措施，降低噪音，減輕噪音危害

60、。第二節工業衛生標準和檢測第二百一十六條在工人作業地點的空氣中，有害物質的允許濃度不得超過工業企業設計衛生標準的規定，其中粉塵濃度必須符合表4規定：表4選煤作業場所空氣中粉塵濃度標準煤塵種類最高允許濃度mg/m31含10%以上游離一氧化硅的粉塵22含10%以下游離氧化硅的粉塵及其它粉塵。10第二百一十七條地下煤倉工人作業點的空氣溫度不得超過28匕。超過時，應當采取降溫或其它防護措施。第二百一十八條廠房工人作業地點，噪聲不得超過90dB（A）。超過時，應采取消音或其它防護措施。第二百一十九條場區生活飲水和浴室以及衛生室等用水都必須符合工業企業設計衛生標準中的有關規定。第二百二十條工人作業地點中有