1、文件編號： 設備管理程序 A0 生效日期： 頁碼： PAGE 228 一、設備添置程序1、目的：為了讓公司各部門的生產設備或設施添置有章可循，增強計劃性和規范性，添置合理，成本節約，特制定本程序。2、適用范圍：適用于1000元以上生產設備或設施添置項目的立項、審批、采購或制作、驗收及使用。3、權責單位：3.1設備管理部負責本程序的制定、修改和廢止的每一項起草工作。3.2事業部副總負責本程序的制定、修改和廢止的每一項審核工作。3.3總裁負責本程序的制定、修改和廢止的每一項批準工作。3.4如執行部門或個人違反上述規定，處以100500元罰款。3.5特殊設備需經總裁審批。特種設備按特種設備管理規定執

2、行采購。4、設備添置管理程序具體內容：生產設備或設施添置管理程序（1000元以上項目）生產設備或設施添置管理程序（1000元以上項目）外購設備或外部施工工程內部制作或工程安裝外購設備或外部施工工程內部制作或工程安裝生產部門提出經審批過設備需求申請報告交設備管理部審核填寫加工制作、技術改造申請單，報工程設備管理部審核生產部門提出經審批過設備需求申請報告交設備管理部審核填寫加工制作、技術改造申請單，報工程設備管理部審核設備管理部對申請報告進行評估和初步審核，確認需求數量、廠家、價格等，并進行性價比分析常規類制作：報價期限為2個工作日內設備部做初步預算、工期估算非常規類制作：報價期限為5個工作日內設

3、備管理部對申請報告進行評估和初步審核，確認需求數量、廠家、價格等，并進行性價比分析常規類制作：報價期限為2個工作日內設備部做初步預算、工期估算非常規類制作：報價期限為5個工作日內設備部會同需求部門審核并確定項目造價，需求部門審核確定預算費用、工期。按1-財務-管理-30-2597經濟事項審批權限審批。設備部會同需求部門審核并確定項目造價，需求部門審核確定預算費用、工期。按1-財務-管理-30-2597經濟事項審批權限審批。需求部門持請購單附設備需求申請報告 需求部門持請購單附設備需求申請報告 按1-財務-管理-30-2597經濟事項審批權限審批總裁批準的特別設備采購，成立特別采購組。特別采購組

4、負責技術確認、供應商確認、價格咨詢、安裝環境確認、等工作，并承擔相關責任。設計室和制造車間開始設計、制造設計室和制造車間開始設計、制造設備部評審價格后選擇采購部門采購部進入采買程序設備部評審價格后選擇采購部門采購部進入采買程序設備管理部跟蹤工程進度。按供需雙方約定，進行監控廠家或設備部負責設備安裝調試設備管理部跟蹤工程進度。按供需雙方約定，進行監控廠家或設備部負責設備安裝調試設備管理部會同生產部門對完工設備或工程進行竣工驗收及會簽對不合格項督促廠家或制作部限期整改設備管理部會同生產部門對完工設備或工程進行竣工驗收及會簽對不合格項督促廠家或制作部限期整改和保修使用部門按ISO9000體系進行設備

5、管理各項工作建立檔案。設備管理部定期對設備進行檢查。使用部門按ISO9000體系進行設備管理各項工作建立檔案。設備管理部定期對設備進行檢查。驗收合格后，設備管理部負責編寫設備編碼，將設備登入臺帳并建立檔案直至設備報廢驗收合格后，設備管理部負責編寫設備編碼，將設備登入臺帳并建立檔案直至設備報廢二、閑置設備的管理1、閑置設備和停用（暫停使用）設備的定義屬固定資產的設備連續閑置一年以上，或采購進廠二年以上已進入固定資產而不能投產，或變更計劃后不用，但仍有使用價值的設備，以及未計入固定資產的庫存積壓不用的專用設備、通用機電產品。不在上述范圍以內的設備不得作為閑置設備處理。待單設備、臨時停用設備屬于停用

6、設備。為了進一步方便管理也同時納入本項規定范圍。2、閑置、停用設備分類及處理方法：序號類別分類標準停機時間處理方法備注1待單使用中的、臨時停機、待單設備預計1到4周清機、關閉水、電、氣、清潔 、防銹、掛牌標示。隨時檢查設備狀態。2臨時停用產能過剩，暫時停用，還需繼續使用的設備預計112個月就地保存，清機、關閉水、電、氣等能源、清潔 、防塵、防銹、掛牌標示（標明停機時間）。對有問題的設備應該抓緊時間進行維修恢復設備生產能力。在設備啟用前完成設備大修，使設備達到完好標準。定期檢查設備狀態。上報生產系統，對設備調劑使用。3長時間閑置不能確認是否繼續使用的、完好的設備。閑置12年就地保存，清機、斷開水

7、、電、氣等能源、清潔 、防塵，防銹、掛牌標示（標明停機時間），已拆卸分解的設備應當集中放置并標號記錄。保持原有設備狀態。定期檢查設備狀態。上報生產系統和設備管理部，對設備調劑使用。4徹底閑置確定不再使用的設備閑置2年以上可以使用的設備：清機、斷開水、電、氣等能源、清潔 、防塵、防銹。申請專用地點進行設備統一封存、掛牌標示（標明封存待處理）。報設備管理部，對設備調劑使用。無法調濟的申請出售或報廢處理。無法調濟使用，屬公司專有不能出售的設備。批準報廢后，由設備部解體后再利用。無法調濟使用的設備經報批后，可出售的設備，由有能力出售的個人或部門聯系出售。收入部門應給予售出設備的個人或部門給予獎勵。3、

8、閑置、停用設備管理職責：設備部對設備進行不定期檢查。發現有未快速處理的閑置、停用設備，將給于處罰并責令整改。所有閑置、停用設備必須由事業部派專人負責管理，沒有專人負責的由設備所在現場的直接負責人管理，并承擔相關責任。4、注意事項：對于失去原有功能、已損壞沒有維修價值的設備，必須及時申請報廢處理，嚴禁充當閑置設備占用場地。未經設備部允許不允許私自拆卸任何配件。5、閑置、停用設備未按照以上處理的，對責任人每臺20元罰款，同時對所屬部門處以100元罰款，并責令限期整改。期限內未達標的加倍處罰。三、設備故障上報程序1、為了進一步規范公司生產設備、設施緊急情況下的處理方法，高效處理影響生產或可能給公司造

9、成損失的緊急事件，凡發生的故障滿足下述條件，必須嚴格遵照程序執行：因故障導致生產線停止運行或有可能給公司造成經濟損失的緊急事件（設備、設施、水、電、氣等），當事人無能力處理的故障因故障導致生產線停止運行或有可能給公司造成經濟損失的緊急事件（設備、設施、水、電、氣等），當事人無能力處理的故障發生機損或人身安全事故或重大事故發生機損或人身安全事故或重大事故公共能源設施故障：立即通知設備管理部；接到報修的值班人員應立即組織人員緊急搶修部門自用設備故障：立即通知設備維修人員；接到報修的值班人員應立即組織人員緊急搶修。公共能源設施故障：立即通知設備管理部；接到報修的值班人員應立即組織人員緊急搶修部門自用

10、設備故障：立即通知設備維修人員；接到報修的值班人員應立即組織人員緊急搶修。10分鐘內無法聯系上組長，立即通知設備部責任工程師/工程部主任10分鐘內無法聯系上組長，立即通知設備部責任工程師/工程部主任故障處理超出1小時或重大故障故障處理超出1小時或重大故障故障處理超出1小時或重大故障故障處理超出1小時或重大故障立即通知設備管理部責任工程師/副經理，組織部門力量搶修。遇阻則上報上一級主管。立即通知部門設備主管，組織部門力量搶修。遇阻則上報上一級主管。立即通知設備管理部責任工程師/副經理，組織部門力量搶修。遇阻則上報上一級主管。立即通知部門設備主管，組織部門力量搶修。遇阻則上報上一級主管。故障處理超

11、出2小時故障處理超出2小時通知設備管理部經理、事業部經理組織搶修10分鐘內無法聯系上設備部責任工程師/主任/設備部主管/副經理等通知設備管理部經理、事業部經理組織搶修10分鐘內無法聯系上設備部責任工程師/主任/設備部主管/副經理等報告設備部經理/事業部副總/總裁報告設備部經理/事業部副總/總裁2、對故障上報程序的一些補充說明：2.1、對于因故障導致生產線停止運轉或有可能給公司造成經濟損失的緊急事件（設備、設施、水、電、氣等），不論是否正在查找原因或解決故障，只要滿足上述時間條件上的限定，必須依據流程及時向上匯報。2.2、對于發生機損事故或人身安全事故或重大質量事故，必須第一時間通知部門經理。2

12、.3、非工作期間，責任工程師/主任通過了解具體的情況后，非重大問題可以考慮是否回到故障現場指導，但必須掌握故障處理進度。2.4、對于接到匯報后30分鐘內無法趕到故障現場處理故障的工程技術人員，必須依據流程及時向上一級主管反映。2.5、故障處理超出2小時的故障，事后需由責任工程師/主任出具故障調查分析和具體處理報告，并上報部門經理。部門經理依據故障實際情況及處理過程是否違規等情況，決定是否追查相關人員工作責任。附錄資料：不需要的可以自行刪除鋼筋閃光對焊工藝標準交底1 范圍本工藝標準適用于工業與民用建筑熱軋鋼筋的連續閃光焊，預熱閃光焊、閃光預熱閃光焊。2 施工準備2.1材料及主要機具：2.1.1鋼

13、筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠證明書及復試報告單。進口鋼筋還應有化學復試單，其化學成分應滿足焊接要求，并應有可焊性試驗。2.1.2 主要機具：對焊機具及配套的對焊平臺、防護深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機、空壓機、除銹機或鋼絲刷、冷拉調直作業線。常用對焊機主要技術數據見表420。常用對焊機主要技術數據 表420焊機型號UN150UN175UN1100UN2150UN171501動夾具傳動方式杠桿擠壓彈簧(人力操縱)電動機凸輪氣一液壓額定容量KVA5075100150150負載持續率%2520202050電源電壓V220/380220/380380380380次級電壓調節范圍

14、V2.95.03.527.044.57.64.058.103.87.6次級電壓調節級數6881616連續閃光焊鋼筋最大直徑10121216162020252025預熱閃光焊鋼筋最大直徑mm20223236404040每小時最大焊接件數 5075203080120冷卻水消耗量 L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6壓縮空氣消耗量M3/h1552.2 作業條件：2.2.1 焊工必須持有有效的考試合格證。2.2.2對焊機有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應符合要求。2.2.3 電源應符合要求，當電源電壓下降大于5%，小于8%時，應采取適當提高焊接變壓器級數的措施；大于8%時

15、，不得進行焊接。2.2.4 作業場地應有安全防護設施，防火和必要的通風措施，防止發生燒傷、觸電及火災等事故。2.2.5 熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術交底。3 操作工藝3.1 工藝流程：檢查設備選擇焊接工藝及參數 試焊、作模擬試件 送試 確定焊接參數 焊接 質量檢驗3.1.1 連續閃光對焊工藝過程：閉合電路閃光/(兩鋼筋端面輕微接觸) 連續閃光加熱到將近熔點/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛3.1.2 預熱閃光對焊工藝過程：閉合電路 斷續閃光預熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 連續閃光加熱到將近熔點/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸) 帶電頂鍛 無電頂鍛3.1.3 閃光-預熱閃光對焊工

16、藝過程：閉合電路 一次閃光閃平端面/(兩鋼筋端面輕微徐徐接觸) 斷續閃光預熱/(兩鋼筋端面交替接觸和分開) 二次連續閃光加熱到將近熔點/(兩鋼筋端面徐徐移動接觸 帶電頂鍛 無電頂鍛3.2 焊接工藝方法選擇：當鋼筋直徑較小，鋼筋級別較低，可采用連續閃光焊。采用連續閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應符合表421的規定。當鋼筋直徑較大，端面較平整，宜采用預熱閃光焊；當端面不夠平整，則應采用閃光一預熱閃光焊。級鋼筋焊接時，無論直徑大小，均應采取預熱閃光焊或閃光一預熱閃光焊工藝。連續閃光焊鋼筋上限直徑 表421焊機容量(KVA)鋼筋級別鋼筋直徑(mm)150級級級252220100級級級20181675級級

17、級1614123.3 焊接參數選擇：閃光對焊時，應合理選擇調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數等焊接參數。3.4 檢查電源、對焊機及對焊平臺、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態。3.5 試焊、做班前試件；在每班正式焊接前，應按選擇的焊接參數焊接6個試件，其中3個做拉力試驗，3個做冷彎試驗。經試驗合格后，方可按確定的焊接參數成批生產。3.6 對焊焊接操作：3.6.1 連續閃光焊：通電后，應借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化，并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光，再徐徐不斷地移動鋼筋形成連續閃光，待預定的燒化量消

18、失后，以適當壓力迅速進行頂鍛，即完成整個連續閃光焊接。3.6.2 預熱閃光焊：通電后，應使兩根鋼筋端面交替接觸和分開，使鋼筋端面之間發生斷續閃光，形成燒化預熱過程。當預熱過程完成，應立即轉入連續閃光和頂鍛。3.6.3 閃光一頂熱閃光焊：通電后，應首先進行閃光，當鋼筋端面已平整時，應立即進行預熱、閃光及頂鍛過程。3.6.4 保證焊接接頭位置和操作要求：3.6.4.1焊接前和施焊過程中，應檢查和調整電極位置，擰緊夾具絲桿。鋼筋在電極內必須夾緊、電極鉗口變形應立即調換和修理。3.6.4.2 鋼筋端頭如起彎或成“馬蹄”形則不得焊接，必須煨直或切除。3.6.4.3 鋼筋端頭120mm范圍內的鐵銹、油污，

19、必須清除干凈。3.6.4.4 焊接過程中，粘附在電極上的氧化鐵要隨時清除干凈。3.6.4.5 接近焊接接頭區段應有適當均勻的鐓粗塑性變形，端面不應氧化。3.6.4.6 焊接后銷冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩，以免接頭彎折。3.7 質量檢查：在鋼筋對焊生產中，焊工應認真進行自檢，若發現偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。4 質量標準4.1 保證項目：4.1.1 鋼筋的品種和質量必須符合設計要求和有關標準的規定。注：進口鋼筋需先經過化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規定后方可焊接。檢驗方法：檢查出廠證明書和試驗報告單。4.1.2 鋼筋的規格、焊接接頭的位置、

20、同一截面內接頭的百分比，必須符合設計要求和施工規范的規定。檢驗方法：觀察或尺量檢查。4.1.3 對焊接頭的力學性能檢驗必須合格。力學性能檢驗時，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。 在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。若同一臺班內焊接的接頭數量較少，可在一周之內累計計算。若累計仍不足300個接頭，則應按一批計算。檢驗方法：檢查焊接試件試驗報告單。4.2 基本項目：鋼筋閃光對焊接頭外觀檢查結果，應符合下列要求：4.2.1 接頭部位不得有橫向裂紋。4.2.2 與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷，級鋼筋焊接時不得有燒傷。檢驗方法：觀察檢查。4.3 允許偏差項目：4.3.1 接頭處的彎折角不大于4度。4.3.2 接頭處的軸線偏移，不大于0.1倍鋼筋直徑，同時不大于2mm。檢驗方法：目測或量測。5 成品保護焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩，以免接頭彎折。6 應注意的質量問題6.1 在鋼筋對焊生產中，應重視焊接全過程中的任何