1、主要施工方法、交通管線預埋工程、施工工藝流程：檢查施工圖 開挖溝槽鋪設管道接口施工驗收回填、主要施工方法及技術要求收。 定位放線：先按施工圖測出管道的坐標及標高后，在按圖示方位打樁放線， 確定溝槽位置、寬度和深度，應符合設計要求，偏差不得超過質量檢驗標準的有關規定。 挖槽：采用機械挖槽或人工挖槽，槽幫必須放坡，定為1：0.33，嚴禁擾動槽底部，機械挖槽至槽底上30cm，余土由人工清理，防止擾動槽底原土或雨水泡槽影響基礎土質，保證基礎的良好性，土方堆放在溝槽的一側，土堆底邊與溝邊的距離不得小于 0.5m。石都需進行換填處理，松土層應務實，塊石則鏟掉上部后鋪上一層中粗砂。鋪設管道的程序包括下管和穩

2、管、管道接口處理。 管道接口處理： PEA、焊接前的準備檢查清潔熱板； PE 管涂層損壞需更換。其最大粗糙度為 2.5m。 清潔油路接頭后接通油路。 檢查電源、電壓、接地后接通電路，空轉排氣。 熱板升溫，紅燈亮后預熱 10 分鐘，熱板表面溫度為 21010。 安裝與管材規格相符的卡具（2。管子的不圓度 5%。B、焊接操作 打開機架，按工藝要求設置吸熱時間和冷卻時間。（管件減小摩擦力。 放置銑刀鎖安全鎖。 啟動銑刀，閉合機架，調整壓力，端面進行銑削，形成連續屑后，降壓力。 打開機架，開安全鎖，取出銑刀。 閉合機架，a.記錄拖動壓力(P0)。b.檢查間隙 0.3mm。C.錯位量 管壁厚10。 加壓

3、到焊接壓力，查管子是否卡緊。如果未卡緊或調整管子位置，需重復 的過程。 打開機架，放加熱板（焊接端面有灰塵需清潔。 閉合機架加壓到焊接壓力(P1)=拖動壓力(P0)接縫壓力(P2)。 觀察管端凸起高度，降壓至拖動壓力(P0)，同時按吸熱計時按鈕，計時開始。 蜂鳴器響吸熱結束，打開機架，迅速取出熱板，立即閉合機架，調整壓力到焊接壓力(P1)，同時按冷卻計時按鈕。 蜂鳴器響，冷卻時間到，降壓力，松開卡具螺絲取管，進行下一循環。50cm（）、管內穿線、施工前對所要敷設的電纜規格、型號、截面、電壓等級進行檢查核對其是否符合設計要求，檢查外觀有無扭曲，破損等現象。、準備施放工具、材料和設備；編制施放電纜

4、清單；制作電纜標志牌、標志樁；疏通埋管，并在管中穿牽引線。、根據設計圖選擇導線規格、型號。相線、中性線及保護地線用顏色區分。中性線為淡蘭色，保護地線為黃綠相間的顏色。1KV10電纜從電纜盤的上端引出，防止電纜在支架上及地面磨擦、拖拉，造成機械損傷。、電纜穿管敷設時，在管口襯以鉛邊或其他保護護口，保護電纜在管內拖動中不劃傷外皮。500V0.5M 1M 。、電纜敷設完成后，及時將兩端頭包扎防潮，并掛設電纜標志牌。標志牌要求字跡清晰，不易褪色、不易老化。、交通基礎工程、施工準備提前對有關原材料取樣檢測，并完成混凝土配合比設計、試拌。混凝土班進行施工。、測量放樣用全站儀直接進行基礎坐標放樣,水準儀控制

5、標高。、施工方法 鋼筋加工成型、運輸拖車運輸至現場綁扎成型。 模板混凝土保護層均勻，模板與鋼筋間設與混凝土同標號的混凝土保護層墊塊。 混凝土澆筑混凝土由攪拌站提供，混凝土罐車運輸至現場，根據模板高度直接入模或吊機吊灰罐入模。混凝土坍落度控制在710cm 之間，用插入式振搗器振搗密實。混凝土采用分層澆注，每層厚度不大于50cm。混凝土強度達到2.5MPa 以上后拆模。全滿焊，務必焊牢且要求打磨光滑。 養護基礎混凝土養護前期采用人工澆水養護方法，拆模后采用填土掩埋方法養護。、質量保證措施 模板確保具有足夠的強度、剛度和穩定性，板面平整，接縫嚴密。 拆除后的模板及時進行清理、整修、保養，以便再次使用。 鋼筋材質必須符合國標要求。 鋼筋加工制作符合規范要求，按設計的形狀、尺寸制作。計配合比及時進行調整，及時出具施工配合比。 混凝土澆筑采用分層澆筑的方法進行。 按規范要求制作混凝土試件，每個基礎不小于2 組，同時做好保管、養護工作，填寫施工記錄。、手孔井以便操作。面潤濕。磚搬運小心堆放，避免不必要的破損。井砌完后，澆筑砼井環，澆筑前校核井環面標高與路面標高一致無誤。、信號燈安裝2020顯示；路口內側燈應朝對面道路的中心線安裝。6.58t1。2.510 各燈桿安裝校正后法蘭盤與地腳螺栓、螺母