1、焊接工藝評定編 號評定標準：NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定母材類別：Fel+FeT母材牌號：20+20規 格：159X6焊接方法： GTAW+SMAW接頭形式：關于接焊接位置：6G焊接材料：ER49-1+E4315單位：重慶恒久管道設備安裝有限責任公司日期：2016 2 29 日焊接工藝評定目錄序號內容（PQR）（PWPS）焊接進程記錄外觀檢查記錄（RT）6機械性能報告鋼管質量表明書焊絲質量表明書焊條質量表明書共頁1-4 5-78910-1415161718焊接工藝評定報告(PQR) 單位名稱重慶恒久管道設備安裝有限責任公司焊接工藝評定報告編號PQRTIJ1601預焊接工藝規

2、程編號PWPS-HJ1601焊接方法 機動化程度(手工、機動、自動) 手工接頭簡圖：(坡口形式、尺寸.襯墊.每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度)母材：烽接坡口焊接層次.層31匚”.7/, V/：焊后熱處理：: 層:材料標準材料代號 20 類、組別號Fe-1-1與類、組別號Fe-1-1相厚度 6mm (直徑 G159mm 其他 二 填充金屬： 焊材類別焊材標準 焊絲：GB/T14957-94焊條:GB/T5117-2012焊材型號 ER49-1；E4315保溫溫度(C)-保溫時間 (h)-保護氣體：氣體種類 混合比 流量(L/min)保護氣H 尾部保護氣一一一 背面保護氣一一電特性：電流種類

3、C 極性 GTAW： EN；SMAW1EP 鴿極尺寸(nun) 焊接電流(A)GTAW： 80-120；SMAW： 80-130焊材牌號 CHG-S5；CHE427電弧電壓（V）GTAW1 12-15； SMAW： 22-25焊材規格e；4焊接電弧種氮弧；電弧焊縫金屬厚度（mm） GT AW：2-4； SMAW： 4-2其他其他焊接位置：技術措施：關于接焊縫位置角焊縫位置預熱：預熱溫度道間溫度6G向上-一方向：（向上、向下）方向:（向上、向下）焊接速度（cm/min） GTAW： （ （7- 12）擺動焊或不擺動焊擺動擺動參數擺幅：自行掌握；擺頻：（20-35）次/單道焊或多道焊（每面）單道焊

4、其他一單絲焊或多絲焊單其他：拉伸試驗試驗報告編號:JGJC-LX試樣寬度試樣編號試樣厚度mm橫截面積最大截荷抗拉強度斷裂部位和特征mmkNMPaHJ1601-11一一HJ1601-12一一HJ1601-11一一HJ1601-12一一一一一一一一一一一一510母材塑斷一一一一一一（彎曲試驗試驗報告編號：JGJC-LX試樣編號試樣類型試樣厚度 mm彎心直徑 mm彎曲角度試驗結果( )橫向面彎624180合格HJ1601-21HJ1601-22橫向面彎624180合格HJ1601-31橫向背彎624180合格HJ1601-32橫向背彎624合格180一一一一-沖擊試驗試驗報告編號:JGJC-LX試樣

5、尺寸V試驗溫度沖擊吸收力側向膨脹量試樣編號55X10X5試樣編號55X10X5CKv2焊縫2081一一HJ1601-41HJ1601-4255X10X5CKv2焊縫20一一77HJ1601-4355X10X5CKv2焊縫2072一一HJ1601-51?CKv2熱影響區2069一一55X10X5HJ1601-5255X10X5CKv2熱影響區2074_HJ1601-5355X10X5CKv2熱影響區2072一一一一一一一一一一口位置CJmm一一一一)金相試驗（角焊縫）：根部（焊透.未焊透）一，焊縫（熔合、未熔合）一試驗截面III111|V焊腳差（mm）試驗截面III111|V焊腳差（mm）無損試

6、驗：RTNB/T47013-2015合格UTMT PT 其他 耐蝕堆焊金屬化學成分（%）耐蝕堆焊金屬化學成分（%）XSilnPSCrNiMoVTiNb C一一化學成分測定表面至熔合線的距雀? (mm)附加說明：/S結論：本評定按NB/T47014-2011承壓設備焊接工藝評定規則焊接試件 記錄正確楡驗試樣、測定性能，確認試驗評定結果：合格.焊工姓名焊工代號施焊日期日期審核日期批準日期!編制試驗預焊接工藝規程（PWPS）單位名稱 重慶恒久管道設備安裝有限責任公司預焊接工藝規程編號 PWPS-HJ1601 日期所依據焊接工藝評定報告編號 PQR-HJ1601焊接方法焊接接頭：關于接 機動化程度（手

7、工機動、自動）手匸簡圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道部署及順序）坡口形式：v坡口形式：v氣體氣體種類混合比流量(L/min)預熱：保護氣 Ar- -5-8最小預熱溫度（乜）-最大道間溫度（弋） 尾部保護氣 一背面保護氣 一一保持預時間1加熱方式電特性:電流種類 C 極性 GTAUl EN ； SMAW： EP焊接電流范圍(A) GTAW： (80-120)； SMAW： (80-130)電弧電壓()GTAW： (12-15)； SMAW： (22-25)焊接速度(范圍)GTAWl () cm/min ； SHAW： (7- 12) cm/min 鴿極類型及直徑 噴嘴直徑(mm) 巾1

8、1 焊接電弧種類(噴嘴弧、短路弧等)一-焊絲送進速度(cm/min)1(所按焊位置和厚度，訣別列出電流和電壓范圍，記入下表)焊層焊接填充金屬焊接電流焊接速度電弧電壓線能量/焊道方法牌號直極性電流(V)(cm/min)(kJ/cm)1層GTAWSMAWCHG-S54CHE4274EN80-120EP80-13012-1522-257-12)技術措施擺動焊或不擺動焊 擺動焊淸理擺動參數擺幅：自行掌握:擺頻：(20-35)次/背面清根方法無單道焊或多道焊（每面）單道焊或多道焊（每面）單道焊單絲焊或多絲焊單絲焊導電嘴至工件距離（mm）3 5mm錘擊其他：編制日期審核日期批準?日期焊評試 驗施焊 記錄表

9、焊評編號（PQR No）PQR-HJ1601焊工張波鋼印試驗員記錄者名稱鋼號尺寸，mm爐批號材質表明其他母鋼管9420I)159X6P/444105510A/B材一一一一一一一一焊Ux 尺寸，nun爐批號烘干材質表明其他CHG-S5 CHE427e350rxihQC2154742焊接位置6G接頭形式簡圖:tv燼接層次接坡tv燼接層次接坡Wxr r保護氣體脈沖頻率脈寬比，%層/道焊材焊接 方焊材 規格法牌號電流種類 及極性電流(A)電壓(V)熱輸入焊接速度cm/minkJ/cm鵠極直徑噴嘴直徑1/1GTAWCHG-S5CEN10044)14122/1SMMCHE427eCEP94一一232一一一一外觀和無損檢測記錄表焊評編號(PQR No)PQR-HJ1601焊縫外觀檢查表面裂紋單面焊根部未焊透無無表面氣孔無單面焊根部未熔合無弧坑無單面焊根部凹陷無無焊腳咬邊焊縫余高(mm)2-3焊腳差一一焊縫寬度(mm)12-14其它試驗員：2016222日審核人：2016222日RT無損檢測XT YT檢測編號：JGJC-RT檢測標準片號等級結果檢測標準片號等級結果NB/T47013-201512；I合格3； 5一一一一