1、第 PAGE 13 頁 共 NUMPAGES 13 頁隧隧道工程程編號(hào)：斜井進(jìn)正正洞挑頂頂施工作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)單位：編寫：審核：批準(zhǔn)：年月月日發(fā)布布 年月日實(shí)施施隧道斜井井進(jìn)正洞洞挑頂施施工作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書1、適用用范圍適用于鐵鐵路、公公路、市市政雙線線隧道、級(jí)圍巖巖地段斜斜井進(jìn)正正洞挑頂頂施工作作業(yè)（本本作業(yè)指指導(dǎo)書以以鐵路客客運(yùn)專線線為例編編制）。2、作業(yè)業(yè)準(zhǔn)備2.1內(nèi)內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備備設(shè)計(jì)圖紙紙已經(jīng)審審核，隧隧道設(shè)計(jì)計(jì)中線、標(biāo)高及及結(jié)構(gòu)尺尺寸準(zhǔn)確確無誤。施工復(fù)復(fù)測(cè)和控控制測(cè)量量工作已已完成，復(fù)測(cè)成成果滿足足要求并并經(jīng)監(jiān)理理單位批批復(fù)。隧隧道貫通通測(cè)量設(shè)設(shè)計(jì)完成成并實(shí)施施，貫通通精度符符合驗(yàn)標(biāo)標(biāo)要求。開

2、工報(bào)報(bào)審手續(xù)續(xù)完善并并獲得審審批。在進(jìn)正洞洞挑頂前前認(rèn)真閱閱讀審核核施工圖圖紙，精精確計(jì)算算出正洞洞坐標(biāo)及及標(biāo)高，結(jié)構(gòu)尺尺寸。制制定施工工安全保保證措施施及應(yīng)急急預(yù)案。對(duì)施工工人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，對(duì)參加加施工人人員上崗崗前技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考核合合格后持持證上崗崗。2.2外外業(yè)準(zhǔn)備備施工作業(yè)業(yè)中所使使用的材材料及各各種施工工機(jī)具設(shè)備備的準(zhǔn)備備工作。現(xiàn)場(chǎng)施施工放樣樣并經(jīng)審審核。3、技術(shù)術(shù)要求滿足設(shè)計(jì)計(jì)及相關(guān)關(guān)隧道道工程施施工質(zhì)量量驗(yàn)收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中中的規(guī)定定。4、施工工方案及及程序4.1 方案一一斜井施工工至與正正洞交界界后，以以圓曲線線形式轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)體進(jìn)入入正洞，同時(shí)上上坡開挖挖至正洞洞拱頂高高程，并并繼續(xù)沿

3、沿相同方方向掘進(jìn)進(jìn)一定距距離；形形成作業(yè)業(yè)空間后后，轉(zhuǎn)向向相反方方向施工工，擴(kuò)挖挖臨時(shí)支支護(hù)達(dá)到到正洞標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面面。斜井井進(jìn)入正正洞平面面關(guān)系見見圖1，斜井進(jìn)進(jìn)入正洞洞立面關(guān)關(guān)系見圖圖2，施施工程序序詳見表表1。表1 斜井與與正洞相相交處施施工程序序表施工順序序示意圖說明1正面圖正洞導(dǎo)坑爬坡斜井拱頂1、斜井井掘進(jìn)至至正洞開開挖輪廓廓線后，在交叉叉口處施施作加強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)及及斜交口口處支撐撐架。按按確定的的曲線半半徑測(cè)設(shè)設(shè)中線。2、向西西安方向向開挖一一處爬坡坡導(dǎo)坑。3、爬坡坡導(dǎo)坑斷斷面視土土質(zhì)情況況可進(jìn)行行調(diào)整。4、交匯匯段斜井井及時(shí)施施做二次次襯砌。2（爬坡導(dǎo)坑縱斷面）圖爬坡導(dǎo)坑斜井正洞拱頂 S

4、HAPE * MERGEFORMAT 1、按導(dǎo)導(dǎo)洞斷面面，斜向向上挑頂頂開挖至至正洞拱拱頂。2、開挖挖爬坡道道，直至至爬坡道道拱頂標(biāo)標(biāo)高達(dá)到到正洞拱拱頂標(biāo)高高。3、爬坡坡導(dǎo)坑支支護(hù)參數(shù)數(shù)按照級(jí)圍巖巖錯(cuò)車道道支護(hù)參參數(shù)。31、開挖挖到導(dǎo)洞洞頂和正正洞頂位位于同一一高程后后， 繼繼續(xù)向該該方向（西安方方向）按按級(jí)圍巖巖開挖方方法、支支護(hù)參數(shù)數(shù)施工上上部弧行行導(dǎo)坑，施工110米后后，噴砼砼封閉掌掌子面。4導(dǎo)坑爬坡上弧導(dǎo)坑鎖腳錨桿鎖腳錨桿1、然后后調(diào)頭按按正洞級(jí)圍巖巖施工方方案開挖挖上部弧弧形導(dǎo)坑坑，開挖挖過程中中僅對(duì)有有影響的的導(dǎo)洞鋼鋼架進(jìn)行行拆除，每開挖挖0.6m，架一一榀鋼架架，相應(yīng)應(yīng)完善其其他

5、支護(hù)護(hù)。2、施工工中可根根據(jù)需要要開挖一一段距離離后，暫暫停該方方向（鄭鄭州方向向）開挖挖，并噴噴射砼封封閉掌子子面，再再回頭按按正常工工序進(jìn)行行正洞西西安方向向的開挖挖及初期期支護(hù)。5按照弧型型導(dǎo)坑預(yù)預(yù)留核心心土法進(jìn)進(jìn)行正洞洞施工。4.1.1 施施工步驟驟根據(jù)斜斜井與正正洞相交交角度，以間距距1.00m間距距安裝異異型鋼架架，完成成由垂直直于斜井井中線到到平行于于正洞中中線的過過渡（如如圖1）。斜井與與正洞交交叉口段段以0.6m間間距架立立I255a異型型鋼鋼架架，保證證相交地地段三維維受力狀狀態(tài)圍巖巖的穩(wěn)定定。在此此型鋼鋼鋼架上焊焊接I25aa型鋼橫梁梁，并在在橫梁兩兩端螺栓栓連接II25

6、aa型鋼立立柱，為為正洞鋼鋼架提供供落腳平平臺(tái)，見見圖3所所示。以以后在此此處安裝裝正洞鋼鋼架時(shí)，用I25aa型鋼斜斜梁代替替正洞的的N2鋼鋼架，用用I25aa型鋼立立柱代替替正洞的的N2、N3鋼鋼架，見見圖2所所示。仰仰拱鋼架架連接在在斜井仰仰拱的預(yù)預(yù)埋I225a型型鋼上。斜井進(jìn)進(jìn)入正洞洞內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)洞施工工導(dǎo)洞設(shè)設(shè)計(jì)凈寬寬9m，詳細(xì)細(xì)結(jié)構(gòu)尺尺寸見圖圖4。支支護(hù)參數(shù)數(shù)為：HHW1225型鋼鋼鋼架，間距11榀/mm，22錨錨桿，長長度3.0m，間距11.01.00m，梅花型型布置；6鋼筋網(wǎng)網(wǎng)，網(wǎng)格格間距00.20.22m；噴噴射C220砼，厚度118cmm。 支護(hù)護(hù)施工中中要嚴(yán)格格按施工工指南操操

7、作，保保證鎖腳腳錨桿和和縱向連連接筋的的施工質(zhì)質(zhì)量。爬坡道道的坡度度設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)情情況及機(jī)機(jī)械施工工需要進(jìn)進(jìn)行調(diào)整整，以加加快爬坡坡導(dǎo)坑施施工進(jìn)度度，減少少不安全全因素為為原則。完成爬爬坡后，按照線線路設(shè)計(jì)計(jì)坡度向向西安方方向按級(jí)圍巖巖開挖方方法、支支護(hù)參數(shù)數(shù)繼續(xù)進(jìn)進(jìn)行弧行行導(dǎo)坑掘掘進(jìn)，施施工100米后，噴砼砼封閉西西安方向向掌子面面，反向向向鄭州州方向開開挖正洞洞，每循循環(huán)先開開挖上部部，立上上部鋼架架后，再再拆除導(dǎo)導(dǎo)洞鋼架架。反向開開挖支護(hù)護(hù)反向開挖挖按正洞洞級(jí)圍巖巖上部弧弧形導(dǎo)坑坑的高度度進(jìn)行，先開挖挖頂部，再開挖挖兩側(cè)，開挖時(shí)時(shí)僅對(duì)有有影響的的導(dǎo)洞鋼鋼架進(jìn)行行拆除，按正洞洞設(shè)計(jì)要

8、要求間距距進(jìn)行鋼鋼架施工工，相應(yīng)應(yīng)完善其其他支護(hù)護(hù)。開挖挖分部見見圖5。正洞落落底后要要及時(shí)進(jìn)進(jìn)行正洞洞仰拱施施工，以以便初期期支護(hù)與與仰拱盡盡早成環(huán)環(huán)，確保保施工安安全。圖4 導(dǎo)洞結(jié)構(gòu)圖4.1.2 需需說明的的問題此文僅針針級(jí)圍巖巖地段斜斜井進(jìn)正正洞方案案進(jìn)行了了介紹，相應(yīng)的的中導(dǎo)洞洞支護(hù)參參數(shù)和正正洞開挖挖方法均均參照了了級(jí)圍巖巖隧道的的施工設(shè)設(shè)計(jì)。當(dāng)當(dāng)斜井與與正洞處處于級(jí)圍巖巖地段時(shí)時(shí)，中導(dǎo)導(dǎo)洞開挖挖及正洞洞擴(kuò)挖時(shí)時(shí)應(yīng)采取取與之相相適應(yīng)的的施工方方法，相相應(yīng)的支支護(hù)參數(shù)數(shù)應(yīng)予以以加強(qiáng)，從而確確保施工工安全。4.2 施工方方案二在斜井接接近與正正洞相交交里程時(shí)時(shí)，逐漸漸抬高斜斜井拱頂頂高程

9、，接長鋼鋼架長度度。于正正洞與斜斜井相交交里程起起，采用用小導(dǎo)坑坑進(jìn)入正正洞洞身身開挖，于正洞洞中線處處達(dá)到正正洞拱頂頂高程，施工中中應(yīng)預(yù)留留變形沉沉落量和和臨時(shí)支支護(hù)厚度度。然后后再逐步步擴(kuò)挖至至正洞標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)斷面面。4.2.1 施施工步驟驟根據(jù)斜斜井與正正洞設(shè)計(jì)計(jì)相交角角度及拱拱頂高差差，確定定斜井?dāng)U擴(kuò)挖起始始里程HHK0+L1，其拱頂頂抬高坡坡度控制制在300%左右右，同時(shí)時(shí)并對(duì)該該段斜井井初期支支護(hù)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行加強(qiáng)強(qiáng)，確保保下步正正洞跨越越橫洞提提供支護(hù)護(hù)保障。進(jìn)入正正洞范圍圍后其開開挖及初初期支護(hù)護(hù)需比正正洞拱部部相應(yīng)設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高高加大，以預(yù)留留臨時(shí)支支護(hù)厚度度。見圖圖6所示示。考慮橫橫洞到正

10、正洞上導(dǎo)導(dǎo)拱架落落腳位置置的牢固固性，橫橫洞拱架架必須提提供一個(gè)個(gè)牢固的的落腳平平臺(tái)。在在正洞右右側(cè)邊墻墻與橫洞洞交界里里程HKK0+LL2處時(shí)時(shí)，沿正正洞方向向設(shè)置拱拱頂縱向向托梁，托梁采采用I225a型型鋼，牢牢固焊接接于橫洞洞鋼架拱拱頂，托托梁與橫橫洞鋼架架間空隙隙設(shè)置25豎豎向立柱柱,立柱與與正洞拱拱架位置置相對(duì)應(yīng)應(yīng)，牢固固焊接并并噴射CC25砼砼回填密密實(shí)。見見圖7所所示。橫洞施施工至正正洞右側(cè)側(cè)邊墻即即L2時(shí)時(shí)，采用用人工開開挖掏小小洞（22m2m）的的施工方方法，棚棚架臨時(shí)時(shí)支護(hù)及及時(shí)跟進(jìn)進(jìn)；與正正洞走向向垂直上上坡到拱拱頂中線線位置后后，再逐逐步擴(kuò)大大施工斷斷面，直直至正洞洞的

11、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)斷面。4.2.2 施施工要點(diǎn)點(diǎn)正洞與橫橫洞相交交地段處處于復(fù)雜雜的三維維受力狀狀態(tài)，為為保證正正洞安全全挑頂施施工的完完成，正正洞初期期支護(hù)必必須座落落于一個(gè)個(gè)牢固的的落腳平平臺(tái)，同同時(shí)應(yīng)加加強(qiáng)該段段正洞初初期支護(hù)護(hù)的鎖腳腳錨桿施施工，防防止拱架架下沉。斜井變變斷面段段施工，應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)初期支支護(hù)，設(shè)設(shè)計(jì)參數(shù)數(shù)應(yīng)比正正常斷面面相應(yīng)提提高。交叉處處加強(qiáng)環(huán)環(huán)設(shè)置由于正洞洞開挖斷斷面較大大，為確確保擴(kuò)頂頂段正洞洞施工安安全，在在橫洞與與正洞交交接處設(shè)設(shè)置一加加強(qiáng)環(huán)，加強(qiáng)環(huán)環(huán)由3榀榀25aa型鋼鋼鋼架組成成，鋼架架間采用用22鋼鋼筋連接接，噴335cmm厚混凝凝土覆蓋蓋鋼架。并應(yīng)及及早施作作斜井二二

12、次襯砌砌。設(shè)置托托梁，為為正洞拱拱架提供供落腳平平臺(tái)在正洞與與橫洞拱拱頂交界界里程處處，沿正正洞方向向設(shè)置拱拱頂縱向向托梁，托梁采采用25aa型鋼，牢固焊焊接于橫橫洞鋼架架拱頂，托梁與與橫洞鋼鋼架間空空隙設(shè)置置25aa型鋼豎豎向立柱柱，立柱柱應(yīng)與正正洞拱架架位置相相對(duì)應(yīng)，牢固焊焊接并噴噴射C225砼回回填密實(shí)實(shí)。加密設(shè)設(shè)置正洞洞初期支支護(hù)鎖腳腳錨桿，每榀鋼鋼架單側(cè)側(cè)不少于于4根鎖腳腳錨管，錨管長長4.00m，注水水泥砂漿漿，鎖腳腳錨管與與鋼架牢牢固焊接接，防止止拱架下下沉，。正洞擴(kuò)擴(kuò)頂開挖挖，頂部部支撐18臨臨時(shí)棚架架，棚架架間距依依據(jù)圍巖巖穩(wěn)定狀狀態(tài)采用用0.661.0m，棚架間間采用22鋼

13、鋼筋焊接接為整體體，掛設(shè)設(shè)鋼筋網(wǎng)網(wǎng)后復(fù)噴噴C255混凝土土2025ccm，形形成臨時(shí)時(shí)支護(hù)體體系，管管棚結(jié)構(gòu)構(gòu)尺寸見見圖8。5、勞動(dòng)動(dòng)組織5.1勞勞動(dòng)力組組織方式式：采用用架子隊(duì)隊(duì)組織模模式。5.2施施工人員員應(yīng)結(jié)合合施工方方案、機(jī)機(jī)械、人人員組合合、工期期要求合合理配置置。挑頂作業(yè)業(yè)人員配配備表負(fù)責(zé)人1人技術(shù)主管管1人專兼職安安全員1人技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、測(cè)測(cè)量、試試驗(yàn)人員員45人人工班長3人開挖作業(yè)業(yè)人員20人鋼架、鋼鋼筋網(wǎng)及及錨桿施施工10噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)14其中負(fù)責(zé)責(zé)人、技技術(shù)主管管、專兼兼職安全全員、技技術(shù)、質(zhì)質(zhì)檢、測(cè)測(cè)量、試試驗(yàn)、必必須由企企業(yè)正式式職工擔(dān)擔(dān)任，其其余可根根據(jù)工程程實(shí)際

14、情情況配備備若干勞勞務(wù)工人人。6、設(shè)備備機(jī)具配配置主要施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備配置置表挖掘機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)1臺(tái)風(fēng)鉆4臺(tái)濕噴機(jī)2臺(tái)出碴車3臺(tái)鋼架彎制制機(jī)1臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)7、材料料要求原材料應(yīng)應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。9、質(zhì)量量控制及及檢驗(yàn)9.1質(zhì)質(zhì)量控制制9.1.1進(jìn)洞洞挑頂施施工質(zhì)量量控制要要點(diǎn)主要要是控制隧道道開挖斷斷面及鋼鋼架加工工制作及及安裝兩兩個(gè)方面面。= 1 * GB3隧道開開挖斷面面的中線線和高程程必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求.= 2 * GB3制作鋼鋼架所用用型鋼進(jìn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)驗(yàn)必須按按批抽取取試件作作力學(xué)性性能（屈屈服強(qiáng)度度、抗拉拉強(qiáng)度和和伸長率率）工藝藝性能（冷彎）試驗(yàn)，其質(zhì)量量必須符符合現(xiàn)行行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)碳

15、碳素結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼（GB7700）、熱熱扎普通通工字鋼鋼（YYB（TT）566）等的的規(guī)定和和設(shè)計(jì)要要求。檢檢驗(yàn)數(shù)量量：以同同牌號(hào)、同爐罐罐號(hào)、同同規(guī)格、同交貨貨狀態(tài)的的型鋼，每600t為一一批，不不足600t應(yīng)按按一計(jì)。每批抽抽檢一次次。= 3 * GB3制作鋼鋼架的鋼鋼材品種種和規(guī)格格必須符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。= 4 * GB3型鋼鋼鋼架的彎彎制應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。鋼架的的結(jié)構(gòu)尺尺寸應(yīng)符符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師復(fù)檢檢確認(rèn)。= 5 * GB3鋼架安安裝不得得侵入二二次襯砌砌斷面，底部不不得有虛虛碴，相相鄰鋼架架及各節(jié)節(jié)鋼架間間的連接接應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要要求。鋼鋼架的混混凝土保保護(hù)層厚厚度不得得小

16、于33cm。表面覆覆蓋層厚厚度不得得小于33cm。= 6 * GB3沿鋼架架外緣每每隔2mm應(yīng)用鋼鋼楔或混混凝土預(yù)預(yù)制塊與與初噴層層頂緊，鋼架與與初噴層層間的間間隙應(yīng)采采用噴射射混凝土土噴填密密實(shí)。9.2質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)9.2.1隧道道開挖斷斷面的中中線和高高程必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師按按照有關(guān)關(guān)文件規(guī)規(guī)定復(fù)檢檢。檢驗(yàn)數(shù)量量：每一一開挖循循環(huán)檢查查一次。檢驗(yàn)方法法：采用用全站儀儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀測(cè)量量。9.2.2隧道道開挖應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格控控制欠挖挖。拱腳腳和墻腳腳以上內(nèi)斷斷面嚴(yán)禁禁欠挖，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師復(fù)檢檢確認(rèn)。檢驗(yàn)數(shù)量量：每一一開挖循循環(huán)檢查查一次。檢驗(yàn)方法法：施工工單位采采用自動(dòng)動(dòng)斷

17、面儀儀測(cè)量等等儀器測(cè)測(cè)量周邊邊輪廓斷斷面，繪繪斷面圖圖與設(shè)計(jì)計(jì)斷面核核對(duì)；監(jiān)監(jiān)理工程程師見證證測(cè)量，現(xiàn)場(chǎng)核核對(duì)開挖挖斷面。9.2.3鋼筋筋、型鋼鋼等原材材料應(yīng)平平直、無無損傷，表面不不得有裂裂紋、油油污、顆顆粒狀或或片狀銹銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量量：全部部檢查，并報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程程師見證證確認(rèn)。檢驗(yàn)方法法：觀察察。鋼架制作作應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：采用型型鋼彎制制鋼架時(shí)時(shí)，分節(jié)節(jié)長度應(yīng)應(yīng)根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)尺寸寸及所采采用的開開挖方法法確定，各節(jié)長長度不應(yīng)應(yīng)大于44；鋼架節(jié)節(jié)點(diǎn)焊接接長度應(yīng)應(yīng)大于44cm，且對(duì)稱稱焊接；鋼架周周邊拼裝裝允許偏偏差為3cmm，平面面翹曲應(yīng)應(yīng)小于22cm。檢驗(yàn)數(shù)量量：每榀榀鋼架檢檢查一次次，并

18、報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)檢確認(rèn)認(rèn)。檢驗(yàn)方法法：觀察察、尺量量。鋼架安裝裝允許偏偏差的檢檢驗(yàn)應(yīng)符符合下表表的規(guī)定定：鋼架安裝裝允許偏偏差序號(hào)項(xiàng) 目目允許偏差差1間 距距1000 mmm2橫 向向50 mm3高 程程50 mm4垂直度2o5保護(hù)層和和表面覆覆蓋層厚厚度-5 mmm檢驗(yàn)數(shù)量量：每榀榀鋼架檢檢查一次次，并報(bào)報(bào)監(jiān)理工工程師復(fù)復(fù)檢確認(rèn)認(rèn)。檢驗(yàn)方法法：測(cè)量量、尺量量。10、安安全及環(huán)環(huán)保要求求10.11安全要要求根據(jù)地地質(zhì)預(yù)報(bào)報(bào)材料核核對(duì)地質(zhì)質(zhì)情況，如地質(zhì)質(zhì)情況與與設(shè)計(jì)不不符則及及時(shí)調(diào)整整施工方方案。堅(jiān)持“ 短進(jìn)進(jìn)尺、強(qiáng)強(qiáng)支護(hù)、早封閉閉、勤量量測(cè)”的原則則。正洞斜斜井相交交段施工工時(shí)應(yīng)及及時(shí)設(shè)置置監(jiān)控量量測(cè)點(diǎn)，加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)控量測(cè)測(cè)，如發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常，應(yīng)立立即采取取加固措措施。機(jī)械開開挖時(shí)，為防止止挖掘機(jī)機(jī)等大型型機(jī)械對(duì)對(duì)已支護(hù)護(hù)好鋼架架進(jìn)行碰碰撞，造造成鋼架架損壞，開挖時(shí)時(shí)，指派派專人對(duì)對(duì)開挖作作業(yè)進(jìn)行行指揮，嚴(yán)格限限制機(jī)械械作業(yè)界界限，以以防止碰碰撞鋼架架。爆破作作業(yè)時(shí)所所有人員員