1、LC 系列高效煙氣脫硫循環泵安裝使用說明書注注意 請認真閱讀本說明書，理解各項內容，以便能正確安裝、運行、操作和保養維護等。 本說明書應保存在實際最終使用人的手中。 開車前必需重調試泵的安裝狀態，并由泵生產產家確認本產品技術標準可能發生變化，恕不另行通知。襄樊五二五泵業公司簡介襄樊五二五泵業原為中國兵器工業集團五二五廠所屬企業，一九九九年九月改制為。公司注冊于襄樊國家級高技術產業開發區湖北省高技術企業， ISO9001 質量體系認證企業，中國通用機械泵行業協會現有資產總額 3000 萬元，員工 200 多名，專業技術人員 50三十多年來我公司堅持自主開發和引進技術相結合，引進了法國公司的列泵專

2、有制造技術，并在引進技術的根底上，適應市場需求，自主開發了多種泵型。公司生產的主要產品有： LC 系列臥式離心泵、 LCPLC 系列立式離心泵、 LC-T 系列渣漿泵、 PLC-T 系列立式渣漿泵、 LH型渣漿泵、 FYLIHE 系列化工流程泵、 LBIHZ 系列化工自吸泵、 HZ 系列化工軸流泵、 LHZ 系列立式軸流泵、 MECPS 型系列雙吸泵、 LSD 系列高溫濃硫酸泵以及截止閥、球閥等近兩百種規格。生產的材料有 1Cr18Ni9Ti 、304304L316316LMo2Ti904UB-6C4Cr30A2605NCD4MCuDF2MM-4KSS92020爾合金等二十多種。產品廣泛用于化

3、工、化肥、冶金、礦山、火電、醫藥、造紙、鑄件，并承接來圖加工制作。主要技術裝備：承受美國亞什蘭工藝PEPSET 樹脂自硬砂造型生產線、承受中頻爐熔煉，最大鑄件重量可達噸、承受光譜分析儀和紅外碳硫分析儀對鋼水進展ISO2548 要求的 B我們的宗旨是：專注用戶需求，提升用戶效益。目錄1、安全規程12、泵的運輸和臨時性存放83、開箱檢查 84、構造特點及性能15、現場安裝 116、交付使用和運行、停車117、泵的維護及修理138、泵的組裝和拆卸169、故障緣由及解決方法1810、常用備件 18安全規程這里所列出的操作規程只是包括了安裝，運行，和維護期間必需遵守的一些根本的規程要求。所以，在安裝和交

4、付使用之前，有關的安裝人員和經過培訓的操作人員就應當閱讀并理解本運行安全手冊，并且此手冊務必要放在有關機器設備的旁邊以備隨時翻閱。不僅要遵守 這一章節的總安全規程， 而且也要遵守標題欄下方框中的安全規程。手冊中安全規程的標志假設違反了本手冊所包括的安全規程，可能會危及到工作人員的安全，這種狀況下，將會用一般的危急標志加以標明。此詞語表示， 假設不遵守此類安全規程將會損壞有關設備及其功能。危急標志電氣危急警告標志此詞語表示， 假設不遵守此類安全規程將會損壞有關設備及其功能。機器設備本身附帶的說明， 例如： 標明旋轉方向的箭頭,這些標志所表示的規程在任何時候都必需嚴格遵守。工作人員的崗位資格及其培

5、訓但凡涉及到機器設備運行，維護，檢修以及安裝的全部的工作人員，都要必需完全取得有關的崗位資格，確保足以完成有關的工作。操作人員必需格外清楚自己的責任， 資格/勝任的力量， 以及監視工作。某種程度上， 假設操作人員存有疑慮就說明還沒有把握所要求的技能學問， 此時要供給必要的培訓和教育。假設有必要， 操作人員可以托付設備生產廠商/設備供貨方供給這樣的培訓。另外， 操作人員有責任確保完全理解領悟有關的操作規程。安全規程的違章對安全規程的違章操作會危及到操作人員、四周環境、以及機器設備本身的安全。并且，對安全規程的違章操作也會導致任何形式的罰金， 以及影響到追討賠償損失的權利。尤其留意， 違章操作會引

6、起， 例如：- 機器設備/組合件功能的重大故障- 有關維護/修理的故障- 電力、機械、化工方面的事故危及人員的安全- 由于危急物質的泄漏造成的環境污染。安全警告必需嚴格遵守本手冊中所涉及的安全規程、國家有關的安全法規， 以及操作人員內部的工作、運行、安全規程。操作人員/用戶的安全規程- 有關任何可能導致危急的熱的或者冷的部件的操作， 工作人員必需配備適宜的防護措施。- 機器運行期間， 確定不能移動那些用來避開運動部件 例如聯軸器 偶然接觸的防護裝置。- 危急介質 例如軸封中的介質 例如爆炸性的、有毒的、熱的介質必需運走， 妥當處理， 以免危及人員安全和污染環境。必需遵守相關的法律條款。- 必需

7、消退電氣危急。 這一方面請參照不同國家和/或不同地區的能源供給公司的有關的安全法規。有關維護， 檢修， 安裝工作的安全規程操作人員有責任確保，全部的維護、檢修、安裝工作都必需由經過授權的、合格的并且完全生疏本安全手冊的專業技術人員來完成。只能在機器停運期間，對機器進展維護，檢修，安裝工作。必需嚴格執行手冊中所描述的關于機器停頓運行的程序， 以確保不發生故障。泵或者泵組合件中的對人身安康有害的物質必需進展凈化處理。緊接著要進展下一步的工作之前， 要重安裝全部的相關的安全保護設備或使其重發生作用。將機器設備投入運行之前， 請遵守本章中全部的關于“ 交付使用“ 的安全規程。未經授權的更改及其備件的制

8、造只有向制造商詢問以后，才能對機器設備進展修改或更換。要確保制造商授權的原來的備件及其附屬零件的安全存放， 假設使用了其他部件， 制造商將可以不履行對相應損失的賠償義務。不允許的運行方式只有機器設備被應用在所指定的用途范圍并遵守相關的安全操作規程的狀況下， 制造商才能確保其供給的泵/組合件的運行的牢靠性和安全性。任何狀況下， 都不能超過數據列表中所描述的限制范圍。運輸和臨時性存放運輸危急： 假設泵/組合件滑出了運輸懸掛裝置， 將可能引起財產損失以及人身傷亡。裝置的運輸需要適宜的預備和處理。通常在運輸期間要確保泵/危急： 假設泵/組合件滑出了運輸懸掛裝置， 將可能引起財產損失以及人身傷亡。圖2.

9、 泵的運輸圖3. 泵的固定裝置的運輸臨時性存放/保存當組合件需要臨時的存放時，浸濕的低合金部件必需妥當保存。可以承受商品貿易的保存方法。請遵守制造商關于設備應用/搬移的規程。交付使用之前的被安裝的泵的存放假設泵的保存能夠承受正確的室內保存的方法， 我公司供給的泵可以保存法定的 12 個月。軸承箱必需依據 節注滿油。每星期至少要旋轉泵軸 圈。交付使用之前請檢查油的質量3、開箱檢查收到泵后， 應馬上進展以下檢查：1 確認標牌之型號及流量、揚程與訂單相符； 2 確認產品合格證標注材料與訂單相符；3 確認零部件完整無損壞； 4 成套產品供貨范圍： 泵、聯軸器、底座、電機。4， 構造特點及設計優點LC

10、系列高效煙氣脫硫循環泵是 襄樊五二五泵業在 LC-TPH 值： 13 、 氯離子濃度： 60000ppm、 重量濃度: 60% 、介質溫度： 100吸取塔循環泵是煙氣脫硫裝置中的大型關鍵設備，裝 置對其牢靠性及使用壽命有很高要求。 FGD 裝置消耗的電能有一半以上用于驅動吸取塔循環泵。因此，循 環泵應具有較高的效率。泵 的水力設計、構造設計以及過流部件材料的選擇直接關系著泵運行的效率、牢靠性和使用壽命。我們開發的吸取塔循環泵， 泵體、泵蓋等過流件承受 2605N 材料， 葉輪、耐磨板則承受 Cr30A 材料。泵的水力設計， 借鑒了法國 JS 公司固液兩相流泵的設計制造技術， 并承受現代化的 C

11、ADCFD 技術進展修正。泵的構造如圖 1 所示，圖1.LC系列高效煙氣脫硫循環泵構造圖構造特點1 泵為單級單吸式離心泵， 該形式在實踐中已證明特別適用于 FGD 裝置吸取塔循環泵輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。2 葉輪、耐磨板不承受口環密封形式， 口環的設置將會被漿體快速磨損， 從而導致泵的效率快速下降。3 具有軸向調整構造， 葉輪能便利軸向調整保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙， 從而保持泵的高效率。這是始終保持泵高效運行的最簡便和最有效的方法。4 泵的布置形式為“ 后拉式” 構造。這樣可使泵在拆卸葉輪、機械密封和軸等組件時無須拆卸泵的進出口管線。5 軸承承受稀油潤滑。軸承安裝在有橡膠密封圈關心密封的

12、可拆卸軸承盒內， 防止污物和水等介質進入。6 泵軸為大直徑、短軸頭， 可以減小軸在工作中的撓曲， 從而延長密封的使用壽命。吸取塔循環泵的設計優點：總述：背拉出式設計整套轉子部件可以從電機端拉出，易于維護，泵體可保存在管路上，無需拆卸電機。前拉出式設計耐磨板、葉輪、機械密封可由進口端拆卸軸承支架可調整提高耐磨性能軸承承受浸油潤滑泵體： 泵體尺寸足夠承壓及耐磨， 材料承受 2605N ， 可焊， 隔舌局部特別耐磨處理， 流道切線出口， 泵體設置底腳支承方式。耐磨板： 該零件裝在泵體與進口之間， 材料為 Cr30A此種材料具有優良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能， 由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。葉輪：

13、材料為 Cr30A不行焊， 考慮到長期運行更為經濟， 由于軸承架可以調整， 當葉輪有磨蝕的狀況， 葉輪可以重加工延長使用壽命。前葉片構造可防止大的顆粒沖到葉輪與耐磨板的間隙中，前葉片與耐磨板間隙大，減小了介質 在葉輪與耐磨板流速，減小磨損 ，葉片進展了特別耐磨處理設計，背葉片的設計，減小了軸向力，還能阻擋大顆粒，軸承設計承壓高模擬在無背葉片狀況下軸向力的水力模型，葉輪排氣孔的設計， 能夠排出介質內的氣體， 防止機械密封干運轉。后泵蓋： 材料承受 2605N ， 可焊， 磨損通常發生在背葉片的區域， 后泵蓋安裝在軸承支架上， 釋放應力， 允許更大的磨損， 延長了使用壽命， 后泵蓋通過螺栓固定在軸

14、承架上， 便于拆裝， 拆裝時不會卡到泵體而損壞機封。軸承體：軸 承體由兩局部組成，托 架及軸承箱，軸 承箱可通過螺栓及調整螺絲調整，在 托架內水平移動。這 樣的優點是：軸承箱在托架內移動依據葉輪再加工尺寸，但軸承內外環無相對位移，由于無相對位移，油封完全正常工作。拆卸時， 較低局部保存在底座上， 便于拆卸， 位置準確， 不會發生安裝時部件相互卡住的現象。機械密封： 機械密封設計成單端面集裝式構造， 便于拆裝。沖冼設計有兩種方案： 之一， 裝沖冼水管路固定沖冼水；之二， 無需固定沖冼水管路， 節段性沖冼。在機械密封工作區域， 假設介質中含有氣體， 機械密封將會干運轉，所以葉輪設計有排氣孔，可 避

15、開大的、臟的顆粒接觸機封。泵排水時易于泄空，密封腔體容積大，潤滑充分、冷卻充分。目前， 公司已開發的循環泵參數如表 1 所列1： 煙氣脫硫循環泵性能參數表泵型號LC900/1150流量m3/h11000揚程m25轉速rpm420效率89%LC800/100086002545088LC700/90068002549087LC600/82551002559087LC550/70044002574086LC500/63030002074084LC450/50020221798082LC400/54022002598082LC300/63515002398082技術參數：泵型號的意義：15001202

16、2m3/hLC600/8251530m葉輪的名義直徑(mm)-20120泵的出口直徑(mm)壓力等級：循環泵系列代號潤滑： 稀油潤滑危急： 在危急區域工作的電氣設備必需遵守爆炸保護規程。現場安裝安全規程危急： 在危急區域工作的電氣設備必需遵守爆炸保護規程。假設電器設備安裝在危急的區域， 必需遵守當地的爆炸保護規程以及設備隨帶的試驗合格證， 由負責授權的機構發行的安全規程。試驗合格證必需存放在工作地點的四周， 以便隨時參閱。根底驗收及處理按泵的安裝圖對根底的尺寸和位置進展復驗檢查；混凝土地基必需有足夠大的強度，以確保安全以及安裝符合相關標準。在將組合件安裝到混凝土地基上之前，要確保混凝土地基已經

17、安置結實。混凝土地基外表應當是完全水平的，均勻的， 將地腳螺栓插入到支撐板孔里面。需二次灌漿的根底外表應鏟出麻面， 外表不允許有油污及疏松層； 放墊鐵處的根底外表應鏟平。整機就位， 找平和灌漿泵一般承受根底預留孔二次灌漿就位找平。將地腳螺栓插入泵底座的螺栓孔內，套上墊圈，擰上螺母。將墊鐵插入底座與根底之間， 盡量靠近地腳螺栓的兩側， 螺栓間距大于1000mm 的時候， 支撐板的中心下面必需插入墊片。將水平儀放在泵吸入口法蘭、排出口法蘭上進展找平。橫向水平度允差為m， 縱向水平允差為m。向根底地腳螺栓預留孔灌漿， 待混凝土凝固后擰緊地腳螺栓上的螺母， 再檢查水平并校正。用無收縮水泥砂漿向泵底座內

18、進展二次灌漿，混凝土應灌滿底座下的空間，確保沒有氣孔。對焊接底座應灌注到槽鋼底座的上外表。裝好電動機后， 校直。泵/驅動器的調直留意： 不正確的調直可能會引起聯軸器和泵本身的損壞！整個泵的調直以及聯軸器的安裝請參見。留意： 不正確的調直可能會引起聯軸器和泵本身的損壞！管道連接留意： 確定不能將泵本身作為連接收道的支撐點。不能超過允許的管道壓力。管道應當固定在泵的四周， 并且連接處也不能傳遞任何的應力和應變。管道的標稱直徑應當至少等于泵進出口法蘭的標稱直徑。系統必需安裝截流閥以確保泵毫無問題的排水和拆卸。在出液管路高位裝上排氣閥， 必要時可以排氣。必需實行適宜的措施來補償管道的熱膨脹，以確保不對

19、泵施加額外的負載而超過允許的管道壓力和力矩。見下表 :表2. 允許的管道壓力和力矩留意： 超過允許的管道壓力，可能會引起泵向大氣泄露工作介質。工作介質有毒或者是熱的，會有生命危急！連接電源留意： 超過允許的管道壓力，可能會引起泵向大氣泄露工作介質。工作介質有毒或者是熱的，會有生命危急！電源的連接必需要由電氣專業技術人員來進展，比照電動機上銘牌的數據來檢查可以利用的主電源，并且選擇適宜的接線方法。我們猛烈推舉使用電動機保護開關。交付使用/啟動和斷開開車啟動前必需對泵的安裝進展復驗A、泵安裝正確； B、泵旋轉方向正確； C、管路鋪設合理； D、電器線路正確； E、關心管路安裝。運轉前的預備軸承潤滑

20、： 查看油標， 油位是否符合要求；圖4. 加油示意圖加油程序：旋 開通風孔的旋塞。下 擰恒位油杯的儲油容器后，通 過通風孔往里注油，直 到潤滑油消滅在連接的彎頭處(參見圖4) 。然后， 往恒位油杯的儲油容器加油， 快速返回到工作狀態， 將通風旋塞重旋入。簡潔的檢查一下儲油容器的油位是否下降， 在任何時候保證恒位油杯的儲油容器內油量處于大局部布滿狀態也是格外重要的。留意！ 油位應當通常保持在油位觀看孔的中心線以下 23mm檢查旋轉方向:使泵能牢靠運行， 確保泵的葉輪的旋轉方向是至關重要的。假設旋轉方向錯誤， 泵就不能到達其額定工作點;將會產生震驚和過熱。可能會損壞軸封和泵本體。旋轉的正確方向：

21、旋轉的方向必需和泵上所標明箭頭的方向全都危急： 在檢查旋轉方向之前， 要確保泵的殼體里面沒有其它外來的物體。用手轉動聯軸器， 應輕重均勻， 泵內無磨擦聲， 然后點動電機開關， 檢查是否有特別響動；留意！ 干態運行將損壞機械密封， 因此要確定避開！啟動以前，泵 和吸入管必需保持暢通，并且預備好要抽取的液漿。吸入管的截流閥必需完全翻開。完全翻開全部的關心連接件(沖刷液， 密封， 冷卻液體等)并且檢查通過的流量。不管是單級泵， 還是串聯泵， 吸入管路必需裝單向閥，并在吸入系統的最高點用清水灌滿整條管線。留意！ 干態運行將損壞機械密封， 因此要確定避開！啟動吸取塔循環泵并聯運行時啟動步驟如下：翻開進水

22、管端的蝶閥和排水管端的通氣孔。預備啟動泵和管道， 直到液面平衡。關上通氣管道。啟動泵。當電動機到達標稱速度， 翻開排水端的閘門閥。閘門閥保持關閉狀態的最大時間不能超過 30泵單獨運行時啟動步驟如下：翻開排水閥， 也可以啟動單獨運行的泵。翻開進水管端的蝶閥和排水管端的通風孔。預備啟動泵和管道， 直到液面平衡。關上排水端的閘門閥。啟動泵。啟動泵時， 翻開排水端的閘門閥。閘門閥保持關閉狀態的最大時間不能超過 30留意:萬一運行期間的溫度很高引起漿液泄漏， 關閉泵并且重擰緊軸承架和殼體之間的連接螺栓。如節中所描述， 檢查調直聯軸器， 假設有必要重調直泵。只有在泵已經完全停頓運行之后才能重啟動泵。斷開循

23、環泵并聯運行時， 斷開步驟如下：關閉排水端的閘門閥。(關閉閘門閥的最大操作時間： 30關閉泵電源開關通過吸水端蝶閥排盡泵及管道里面的漿液， 直到液位平衡關閉進水管端的蝶閥。假設泵要停運24 小時以上， 就有必要排出里面的漿液。為此， 要進展以下步驟：a, 翻開吸水端的排水閥。b, 漿液排盡以后， 關閉吸水管c, 往泵里加清水， 直到排水管法蘭以上 500mm關閉排水端通氣孔。只有在泵已經完全停頓運行之后才能重啟動泵。泵單獨運行時斷開步驟如下：關閉泵電源開關。當液位平衡時， 關閉吸水端蝶閥。假設泵要停運24 小時以上， 就有必要排出里面的漿液。為此， 要進展以下步驟：a, 翻開吸水端的排水閥。b

24、, 漿液排盡以后， 關閉吸水管c, 往泵里加清水， 直到排水管法蘭以上 500mm當完成排水/加水的步驟后， 關閉排水端閘門閥。只有在泵已經完全停頓運行之后才能重啟動泵。假設滿足全部以下的條件， 就不必要往循環泵里面加水了。- 循環漿泵的排水端安裝了逆止閥， 這樣就可以避開泵在停頓運行的期間被灌滿煙氣。- 液漿的成分符合規定的成分組成。沒有含鐵的雜質(例如鐵球磨煤機中的鐵球或者其他生銹的部件帶來的鐵銹)。這些物質能引起腐蝕。要確保事實的顆粒的大小符合有關的規定。不允許有粗大的顆粒， 否則會堵塞吸水端的空隙并且引起啟動故障造成損失。- 沉積物可以被再次懸浮起來， 而且可以往泵加水至吸水管低端噴管

25、， 可以避開損壞機械密封。運行界限工作介質的溫度和環境溫度泵不能運行在超過數據清單或設備銘牌上指示的溫度以上，除非獲得設備制造商的書面同意。否則假設違反本留意事項， 由此所引起的后果自負， 不屬于設備制造商的損失擔保范圍。流量運行允許的流量范圍是：Q(參見數據清單)。工作介質的密度泵的功率輸入的大小和工作介質的密度成正比。為了避開電動機的過載，泵、聯軸器以及工作介質的密度都要符合購置清單上規定的數據。斷開/存放每一臺LC 系列高效煙氣脫硫循環泵都是經過嚴格認真組裝、測試合格以后才出廠的。假設交貨一段時間以后才交付使用， 我們建議要實行以下措施對泵進展保存。泵的存放- 我公司供給的泵要做好存放保

26、存的預備。假設泵得到正確的室內保存， 最大能保存 12 個月。- 存放泵的地方要保持枯燥。延期斷開的措施將泵安裝妥當，周期性檢查泵的運行狀況，為了確保泵時刻保持預備啟動的狀態，并且避開泵里面及其進水區域形成沉淀，要 定期每月啟動一次泵，或 者在延期斷開期間每三個月短時間啟動一次泵 每次啟動大約 5 分鐘。啟 動以前要確保有足夠的液漿供泵抽吸運行。通常每周要手動旋轉泵軸 圈。將泵從管道撤除下來及其保存存放泵之前， 要進展 節規定的全部的檢查和維護工作， 然后承受正確的保護劑進展保存。- 泵外殼里面的噴涂層， 尤其葉輪的間隙， 要承受正確的保護劑。對進水口內壁和排水口內壁噴灑保護劑， 建議封閉進出

27、口法蘭 例如塑料帽蓋或者類似的其它物件通常每周要手動旋轉泵軸 圈。存放以后將泵重投入運行存放以后將泵重投入運行之前， 要進展 節和 節規定的全部的檢查和維護工作。另外必需遵守“ 交付使用” 和“ 運行界限”中 的安全規程。開頭工作時，所 有的相關的安全和保護裝置必需正確的重安裝起來。7.總述操作人員有責任確保必需由經過授權的生疏機器設備操作規程的特地技術人員來進展全部的維護，檢查和安裝工作。制定定期的維護日程安排將有助于避開大修以使泵無故障牢靠運行， 并且使維護運行本錢降到最小。留意： 進展有關泵的工作時，要確保斷開泵的電源開關。并確保泵的電源開關不會被突然接通 (否則會造成生命危急！)維護/

28、檢修運行監視1, 在開車及運轉過程中，必 須留意觀看儀表讀數，軸承發熱，機 封泄漏和發熱及泵的振動和噪音是否正常，假設覺察特別狀況， 應準時處理。2, 任何時候泵在運行時， 應當保持安靜， 不產生振動。千萬不能讓泵在干態下運行。3, 運行泵時，不能關閉吸水端的截流閥和其它的關心管道。軸承的溫度不高于室內溫度 50oC，溫度最高值不超過90oC。4， 核查油位(日常的例行檢查)， 軸承油位應保持在正常位置上， 不能過高或過低， 過低時應準時補充潤滑油。5, 任何已經安裝好的備用泵應當每周都要啟動一次， 并且啟動后馬上斷開以使其保持可以運行的狀態。潤滑和潤滑劑更換泵的潤滑要用礦物油來潤滑滾動軸承。

29、更換潤滑劑的期限以及潤滑劑的數量和質量如下面所示：注： 每年至少一次。步驟：將旋塞旋出至恒位油杯以下，排空軸承箱里的潤滑油以后，再旋入插塞并且如 節所述往里參加潤滑油，承受L-FC32或L-FC46(SH0017-90)潤滑油浸油潤滑，注油約14升。軸承溫升不超過50C，溫度最高值不超過90C。拆卸必需由經過特地培訓的專業技術人員來進展泵的維護和修理工作，并使用原始的備件。任何關于電動機的操作都要遵照相關電動機的說明和規程來進展。留意： 拆卸以前， 要確保泵的電源不會被突然接通， 并且關閉吸水端的截流閥和排水管道。泵的外殼溫度必需要降到室內溫度。泵的外殼必需沒有外加壓力并且要完全排盡漿液。重安

30、裝泵的重安裝要依據嚴格的工程技術實踐來進展。將全部的部件擦拭干凈，并檢查其磨損程度。損壞的或者磨損的應當用原始的備用件來替換。確保密封面干凈以及密封墊圈正確安裝。不管什么狀況下的重安裝泵的時候， 建議使用的密封件(墊圈)。并確保的墊圈和舊的墊圈的厚度一樣。重安裝以前，單部件的接頭處和螺栓連接應當涂上石墨粉或者其它類似的物質。要依據第五章來進展重安裝的工作。安裝期間， 要正確的擰緊全部的螺釘和螺栓。8 泵的組裝和拆卸拆卸前，首先要確保泵的電源開關不會被突然接通。吸入端的截流閥和排水管必需先關閉。泵的外殼溫度必需已經到達室內溫度。預備工作A、切斷電源， 關閉泵吸入口、排出口閥門和關心管閥門； B、

31、排凈泵內液體； C、將電動機與泵分別；D、拆掉關心管線及儀表； 撤除吸入口管道連接螺母螺栓； E、撤除聯軸器上半部和下半局部保護罩； F、撤除聯軸器中間節； G、鎖定機械密封的軸向位置； H、撤除恒位油杯， 包括其管路和放油管路； 泵的拆卸可以依據需要選擇前拉式拆卸、后拉式拆卸或全拆卸前拉式拆卸:圖5 前拉式拆卸1， 前泵蓋、耐磨板的拆卸： 把前泵蓋法蘭上的吊環螺釘緊固并掛吊在起重機械上。用扳手松開與泵體之間的聯接螺柱,借助于起頂螺釘將前泵蓋頂出， 留意要使前泵蓋與耐磨板一起從泵體上脫離。2， 葉輪的拆卸： 拆卸葉輪之前， 先依次拆卸葉輪封蓋螺栓、葉輪封蓋、軸帽墊螺栓、軸帽墊， 借助于葉輪安裝

32、和拆卸設備， 利用葉輪上的拆卸螺紋孔對葉輪進展拆卸。3， 機械密封的拆卸： 拆卸之前先要在套筒凸槽中安裝起定位夾。 用安裝測規或者定距片檢查機械密封的軸向間隙,用六角型凹頭螺釘 拆卸拼合夾緊環,撤除六角型螺母,用頂起螺絲撤除整個機械密封。4， 泵轉子及承載部件的拆卸： 用吊環螺釘把泵轉子吊掛在起重裝置， 松開托架與支架之間的螺栓， 松開托架與泵體之間的螺柱，用起頂螺釘將托架與轉子部件從泵體上頂出，把泵的轉子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。留意不得將支架連同拆卸。后拉式拆卸:1， 泵轉子及承載部件的拆卸：用 吊環螺釘把泵轉子吊掛在起重裝置，松 開托架與支架之間的螺栓，松 開托架與泵體之間的螺

33、柱，用起頂螺釘將托架與轉子部件(包括葉輪)從泵體上頂出，把泵的轉子水平放置于鋪有橡膠板的安全空曠地帶。留意不得將支架連同拆卸。2, 葉輪與機封的拆卸方式與上面一樣。3， 后泵蓋的拆卸： 將吊環螺釘安裝在后泵蓋上預留的螺紋孔內， 用吊環螺釘把后泵蓋吊掛在起重裝置上， 松開托架與后泵蓋之間的聯接螺柱， 用起頂螺釘將后泵蓋與托架分別。4, 托架的拆卸：松開托架與軸承箱之間的徑向鎖緊螺栓，松開后軸承端調整桿上的螺母，用扳手反擰夾在托架與軸承箱之間的調整桿螺母將托架與軸承箱分別。假設拆卸困難， 可通過托架上的注油孔用高壓油腔往里注油脂。5， 軸承組件的拆卸： 撤除前軸承壓蓋， 撤除后軸承壓蓋， 撤除鎖緊

34、圓螺母及止動墊圈， 將軸從軸承箱中朝后軸承端退出。圖6 后拉式拆卸圖7 托架的拆卸泵的組裝泵的組裝挨次與拆卸挨次相反， 但要留意以下要點： (以LC600/825 型泵為例說明如下:)1, 將軸沿著軸向調整到尺寸圖8 軸的軸向調整圖9葉輪的間隙調整2，葉輪和耐磨板的密封間隙調整到。這對應著泵轉子的軸向位移是。因 為軸在停頓運行的時候會下垂， 軸封間隙的總和是。3， 機械密封的安裝(如有機械密封操作手冊， 請嚴格依據操作手冊進展安裝使用和維護 )安裝期間認真保護主密封環和協作密封環的互搭的密封外表。易 損壞外表的微小損傷，如刮痕、缺口，會 降低機械密封的密封效率。進展安裝時按以下步驟：， 檢查密

35、封裝置是否完整、清潔、未損壞。， 清潔全部機械支座， 密封、裝配外表 清潔時要用適當的吸取劑和無絨毛抹布。3), 用適宜的潤滑劑潤滑軸及外殼密封部件， 安裝期間也要保持其正確的位置。， 拆卸防護外殼。， 檢查全部相關的機械設備的尺寸， 全部的前沿棱角要有正確的導角。E 合成橡膠O 形密封環及彎管易受礦物油和油脂的腐蝕。留意： 硅 合成橡膠O 形密封環易受硅油或油脂的腐蝕。留意： 密封外表不應使用油或油脂來潤滑， 這樣可以避開運行中漏出密封液， 導致過熱及故障。， 沿軸滑動密封裝置至適宜的位置。， 均勻地擰緊螺栓， 螺母及緊固件， 到達表中所指定的轉矩標準。8), 用手轉動軸， 檢查其運動的機敏性。檢查全部管道、軟管及裝置。留意： 假設用定位夾， 完成密封定位后， 須