1、.槳式攪拌機(jī)（立式安裝）使用說(shuō)明書(shū)宜興市華訊環(huán)保科技.c.槳式攪拌機(jī)（立式安裝）產(chǎn)品特色：1）攪拌機(jī)槳葉采納45度折葉槳或翼形槳葉輪，其動(dòng)力效率高。依據(jù)池型及攪拌工藝要求可采納單層、雙層或多層槳葉，可使攪拌介質(zhì)同時(shí)產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向流動(dòng)，可在要求的混雜時(shí)間達(dá)到必定的攪拌強(qiáng)度，滿足混雜速度快、平均、充分等要求，且水力損失小，并可廣泛適應(yīng)攪拌介質(zhì)比重、濃度、酸堿度、溫度及粘度的變化，以滿足各種攪拌工況的要求。2）依據(jù)不一樣工況要求可采納一般唇形骨架油封或機(jī)械密封的密封形式，采納雙端面機(jī)械密封時(shí)，機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)在封閉的密封油室由阻燃、耐侯的潤(rùn)滑油潤(rùn)滑并冷卻，可有效可靠地對(duì)氣體進(jìn)行密封，即即是在寒

2、冷或風(fēng)沙等惡劣環(huán)境工況下也能安全靠譜地運(yùn)行。3）驅(qū)動(dòng)裝置主軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸間均采納法蘭聯(lián)接形式聯(lián)接，攪拌軸由雙列角接觸推力球軸承和滑動(dòng)軸承支承，擁有足夠的強(qiáng)度和剛度，并擁有較高的穩(wěn)固性。滑動(dòng)軸承由油室的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑，可保證設(shè)備長(zhǎng)久安全靠譜地運(yùn)行。一、型號(hào)表示方法JBJ/密封型式：A機(jī)械密封；B不帶密封（可省略）；C其他密封型式功率（kW）轉(zhuǎn)速（rpm）槳葉直徑(mm)2：雙葉片設(shè)計(jì)系列2、3、43：三葉片4：四葉片1：一層槳葉設(shè)計(jì)系列1、2、32：二層槳葉3：三層槳葉安裝型式：L立式（可省略）槳式攪拌機(jī)二、用途用于給水排水辦理、沼氣反應(yīng)過(guò)程中的各種水辦理藥劑的溶解或原水與混凝劑的

3、混雜、反應(yīng)及池或釜不一樣比重的有機(jī)或無(wú)機(jī)液體的液相攪拌混雜。三、特色水下部分采納抗耐磨尼龍軸套，無(wú)機(jī)械故障；.c.2）傳動(dòng)環(huán)節(jié)少，機(jī)械效率高，構(gòu)造緊湊，運(yùn)行安穩(wěn)；3）占地面積小，辦理量大，能耗低；4）安裝、運(yùn)行、保護(hù)花費(fèi)低；5）可在要求的混雜時(shí)間達(dá)到必定的攪拌強(qiáng)度，滿足混雜速度快、平均、充分等要求，且水頭損失小，并可適應(yīng)水量的變化以合用于各種水量的水廠。四、構(gòu)造及工作過(guò)程JBJ型槳式攪拌機(jī)由電機(jī)、減速機(jī)、機(jī)架、攪拌軸、槳板、聯(lián)軸器、水下支座等構(gòu)成。依據(jù)密封方式可分為：A型：帶有機(jī)械密封，B型：不帶密封，C型：其他密封方式，可合用于不一樣密封要求的場(chǎng)合。驅(qū)動(dòng)裝置采納一般電機(jī)或防爆電機(jī)、擺線針輪減

4、速機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置主軸經(jīng)過(guò)聯(lián)軸器與攪拌軸聯(lián)接，攪拌軸由軸承支承，擁有足夠的強(qiáng)度和較高的穩(wěn)固性。攪拌機(jī)槳葉采納45度折葉槳，可產(chǎn)生軸向、徑向和環(huán)向分流，使物料與水快速充分混雜，滿足工藝要求。五、主要技術(shù)參數(shù)及安裝尺寸表示圖注：槳式攪拌機(jī)構(gòu)造形式、技術(shù)參數(shù)和實(shí)質(zhì)尺寸可依據(jù)客戶(hù)池型、罐體尺寸和工藝要求設(shè)計(jì)。.c.六、設(shè)備運(yùn)輸、安裝、調(diào)試注意事項(xiàng)1、貯運(yùn)過(guò)程中，長(zhǎng)軸盡量直立擱置，如水平擱置應(yīng)防范擠壓變形。2、起吊時(shí)注意防范碰撞。3、安裝方法：1）安裝前，應(yīng)核對(duì)與安裝設(shè)備有關(guān)的基礎(chǔ)尺寸能否吻合安裝要求。2)將減速機(jī)支座與連接底板緊固后，水平擱置在土建預(yù)埋件上相應(yīng)地點(diǎn)，校訂支座與減速機(jī)連接平面能否水平，并加以

5、調(diào)整至水平狀態(tài)。3）連接攪拌機(jī)軸與減速機(jī)底座。4）對(duì)于擁有水下支座的槳式攪拌機(jī)：將水下支座與連接底板緊固后，水平擱置在池底的土建預(yù)埋件上相應(yīng)地點(diǎn)，校訂支座平面能否水平，.c.中心地點(diǎn)應(yīng)位于減速機(jī)支座中心的垂心，并加以調(diào)整至水平狀態(tài)。5）對(duì)于擁有水下支座的槳式攪拌機(jī)：連接攪拌機(jī)軸和水下支座，手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧，水下支座應(yīng)無(wú)顯然位移。6）對(duì)于擁有水下支座的攪拌機(jī)：先點(diǎn)焊固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板，而后點(diǎn)焊固定減速機(jī)支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。7）手工盤(pán)動(dòng)減速機(jī)支座半聯(lián)軸器，此時(shí)，轉(zhuǎn)軸應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈巧。如轉(zhuǎn)動(dòng)有卡滯現(xiàn)象，應(yīng)重新固定，直至調(diào)整到最正確狀態(tài)。焊接固定減速機(jī)支座

6、連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。對(duì)于擁有水下支座的攪拌機(jī)，應(yīng)接著焊接固定水下支座連接底板與基礎(chǔ)預(yù)埋板。8）安裝槳板及驅(qū)動(dòng)零件（減速機(jī)、電機(jī)）。9）合適擰緊半聯(lián)軸器上螺栓螺母。4、調(diào)試方法：1）調(diào)試前，依減速機(jī)要求進(jìn)行注油。2）檢測(cè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的絕緣程度，對(duì)地絕緣電阻不得低于5M。按電機(jī)連接方法要求連接電機(jī)與控制系統(tǒng)。控制系統(tǒng)的接線拜見(jiàn)電控原理圖及使用說(shuō)明。4）攪拌機(jī)安裝后正式使用前一定進(jìn)行試運(yùn)行，在空轉(zhuǎn)正常的狀況下，再逐漸加載運(yùn)行。試運(yùn)行中設(shè)備應(yīng)運(yùn)行安穩(wěn)，無(wú)異樣振動(dòng)。七、減速機(jī)使用注意事項(xiàng)1、本系列產(chǎn)品配置的減速機(jī)適于連續(xù)或斷續(xù)工作制,依攪拌槳葉安裝情況同意正時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行或反時(shí)針?lè)较蜻\(yùn)行，詳盡狀況請(qǐng)參照設(shè)備

7、旋轉(zhuǎn)方向指示。.c.2、輸入軸的額定轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分或1000轉(zhuǎn)/分。輸出軸及輸入軸的軸伸與其他零件配合時(shí)，絕不一樣意直接錘擊，以防構(gòu)造地點(diǎn)串動(dòng)。3、輸入和輸出，軸伸上的平鍵按一般平鍵標(biāo)準(zhǔn)采納配合。4、減速機(jī)輸出軸不可以承受較大的軸向力和徑向力、聯(lián)軸器與電機(jī)和減速機(jī)連接時(shí)應(yīng)使軸線齊心。5、安裝減速機(jī)前，卸掉半聯(lián)軸器上的螺栓，待電機(jī)、減速機(jī)在支座上就位固定后通電進(jìn)行減速機(jī)試運(yùn)行，試運(yùn)行正常后，裝上聯(lián)軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時(shí)方可進(jìn)行整機(jī)空載試運(yùn)行，運(yùn)行正常后再加載運(yùn)行。6、本機(jī)以油浴潤(rùn)滑為主。小型減速機(jī)可采納油脂潤(rùn)滑。7、潤(rùn)滑油：1）減速箱：40#機(jī)械油，介紹用工業(yè)齒輪油（68#）；油脂0#鈉基潤(rùn)滑脂，介紹用天津漢沽00號(hào)減速機(jī)潤(rùn)滑油脂。2）A型機(jī)械密封油室：20#變壓器油。8、潤(rùn)滑油更換規(guī)定：減速箱潤(rùn)滑油在第一次加油運(yùn)行8-10天應(yīng)更換新油，并將部油污沖凈，此后可每3-6個(gè)月更換一次，若環(huán)境溫度較高或濕潤(rùn)時(shí)，應(yīng)縮短換油時(shí)間，運(yùn)行中減速機(jī)體儲(chǔ)油量一定保持規(guī)定油面高度（見(jiàn)油標(biāo)），不宜過(guò)多或過(guò)少。打開(kāi)機(jī)座或法蘭盤(pán)的通氣帽即可增