1、YCF正版可修改PPT（中職）機(jī)械制圖第四版9讀零件圖教學(xué)課件第九章讀零件圖第九章 讀零件圖9-1 軸套類零件9-2 盤蓋類零件9-3 箱殼類零件9-4 叉架類零件9-5 零件測(cè)繪 以球閥裝配體中閥桿的零件圖為例，說明讀零件圖的方法、步驟。第九章 讀零件圖讀零件圖的步驟1.概括了解 看標(biāo)題欄，了解零件名稱、材料和比例等內(nèi)容。2.視圖表達(dá)和結(jié)構(gòu)形狀分析 分析零件各視圖的配置及視圖之間的關(guān)系。3.尺寸和技術(shù)要求分析 分析零件的長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的尺寸基準(zhǔn)，分析尺寸的加工精度要求及其作用，理解標(biāo)注的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度等技術(shù)要求。4.綜合歸納 綜合考慮視圖、尺寸和技術(shù)要求等內(nèi)容，對(duì)所讀零件

2、圖形成完整的認(rèn)識(shí)。第九章 讀零件圖第九章 讀零件圖9-1 軸套類零件一、軸套類零件的特點(diǎn)9-1 軸套類零件二、軸套類零件的識(shí)讀方法和步驟 識(shí)讀齒輪軸零件圖二、軸套類零件的識(shí)讀方法和步驟 1.概括了解 從標(biāo)題欄可知，齒輪軸按1：1繪制，材料為45鋼。 齒輪軸是齒輪泵中的主要零件之一，右段通過鍵與傳動(dòng)輪連接，由墊圈和螺母緊固。 2.視圖表達(dá)和結(jié)構(gòu)形狀分析 主視圖：零件主要在車床上加工，符合加工位置原則。 鍵槽等局部結(jié)構(gòu): 一般用移出斷面來表達(dá)。退刀槽、越程槽等較小結(jié)構(gòu)可用局部放大來表示。 3.分析尺寸 尺寸基準(zhǔn)：徑向以水平軸線為基準(zhǔn)，長(zhǎng)度方向以齒輪的左端面為主要基準(zhǔn)，以軸的左端面和右端面為輔助基準(zhǔn)

3、。 4.分析技術(shù)要求 軸的配合表面均有尺寸公差要求，如48f7、 18f7 、16h6等。同時(shí)表面粗糙度要求也較高。齒輪軸的左端面還有垂直度要求。9-1 軸套類零件9-2 盤蓋類零件一、盤蓋類零件的特點(diǎn)二、盤蓋類零件的識(shí)讀方法和步驟 識(shí)讀閥蓋零件圖9-2 盤蓋類零件1.概括了解 從標(biāo)題欄可知，閥蓋按1：1繪制，材料鑄鋼。2.視圖表達(dá)和結(jié)構(gòu)形狀分析 主視圖：采用全剖視圖，零件主要在車床上加工，符合加工位置原則。 左視圖：表達(dá)帶圓角的方形凸緣和四個(gè)均布孔的分布情況。3.分析尺寸 尺寸基準(zhǔn)：徑向以水平軸線為基準(zhǔn)，長(zhǎng)度方向以右端面為主要基準(zhǔn)，以左端面為輔助基準(zhǔn)。4.分析技術(shù)要求 配合表面均有尺寸公差要

4、求，如35 、50 等。 由于相互間沒有相對(duì)運(yùn)動(dòng)，表面粗糙度要求并不高，右端面還有垂直度要求。二、盤蓋類零件的識(shí)讀方法和步驟 識(shí)讀閥蓋零件圖9-2 盤蓋類零件9-3 箱殼類零件一、箱殼類零件的特點(diǎn)識(shí)讀閥蓋零件圖9-3 箱殼類零件二、箱殼類零件的識(shí)讀方法和步驟1.概括了解 從標(biāo)題欄可知，閥體按1：1繪制，材料鑄鋼。內(nèi)外表面均有一部分表面需要進(jìn)行切削加工。2.視圖表達(dá)和結(jié)構(gòu)形狀分析 采用了三個(gè)基本視圖，主視圖采用全剖視圖，表達(dá)閥體的空腔結(jié)構(gòu)。左視圖采用了半剖視圖，表達(dá)閥體上的四個(gè)螺孔的分布情況。俯視圖主要表達(dá)閥體的頂端90扇形限位凸快，控制扳手和閥桿的旋轉(zhuǎn)角度。3.分析尺寸 尺寸基準(zhǔn)：徑向以閥體軸

5、線為基準(zhǔn)，長(zhǎng)度方向以閥體垂直孔的軸線為基準(zhǔn)，寬度方向以閥體的前后對(duì)稱面基準(zhǔn)。4.分析技術(shù)要求 重要尺寸均有尺寸公差要求，如35 、50 等，表面粗糙度要求也較高，空腔的右端面還有垂直度要求，18的軸線也有垂直度要求。9-3 箱殼類零件二、箱殼類零件的識(shí)讀方法和步驟9-4 叉架類零件一、叉架類零件的特點(diǎn) 識(shí)讀撥叉零件圖9-4 叉架類零件二、叉架類零件的識(shí)讀方法和步驟1.概括了解 撥叉是機(jī)床或內(nèi)燃機(jī)等機(jī)器上操縱機(jī)器或調(diào)節(jié)速度的零件。從標(biāo)題欄可知，撥叉按1：1繪制，材料鑄鋼。2.視圖表達(dá)和結(jié)構(gòu)形狀分析 采用了兩個(gè)基本視圖，一個(gè)局部視圖和一個(gè)移出斷面圖。 主視圖采用了兩個(gè)相交平面剖切的全剖視圖，表達(dá)閥

6、體的空腔結(jié)構(gòu)。 左視圖表達(dá)撥叉的外形及B-B剖視圖的剖切位置。 B-B 局部剖視圖表達(dá)圓臺(tái)壁上的銷孔。3.分析尺寸 尺寸基準(zhǔn)：長(zhǎng)度方向基準(zhǔn)為撥叉的右端面，寬度和高度方向以圓臺(tái)上的20孔的軸線為基準(zhǔn)。4.分析技術(shù)要求 主要尺寸均有尺寸公差要求，如寬度尺寸25、圓臺(tái)上的孔20H9等。表面粗糙度要求也較高，左視圖用粗點(diǎn)劃線表示的尺寸范圍內(nèi)有局部熱處理要求。9-4 叉架類零件二、叉架類零件的識(shí)讀方法和步驟一、零件測(cè)繪的方法與步驟1.了解、分析測(cè)繪對(duì)象 了解零件的名稱、用途、材料，并對(duì)零件結(jié)構(gòu)進(jìn)行大致分析。2.擬定零件的表達(dá)方案 根據(jù)零件特點(diǎn)，確定主視圖的投射方向，并根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度選擇其他視圖

7、的表達(dá)方案。3.繪制零件草圖4.繪制零件工作圖 對(duì)零件草圖進(jìn)行檢查校核，繪出零件工作圖。9-5 零件測(cè)繪一、零件測(cè)繪的方法與步驟 繪制零件草圖步驟：(1)布置視圖，畫出各視圖的基準(zhǔn)線(2)目測(cè)比例，徒手畫出零件的內(nèi)外形狀。(3)選定尺寸基準(zhǔn)，畫出所有的尺寸線、尺寸界限和箭頭。(4)注個(gè)測(cè)量并注寫尺寸，填寫技術(shù)要求和標(biāo)題欄。9-5 零件測(cè)繪9-5 零件測(cè)繪二、零件尺寸的測(cè)量方法 零件上的尺寸測(cè)量應(yīng)集中進(jìn)行，以提高工作效率，避免遺漏。 常用的量具有直尺、卡鉗、游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。9-5 零件測(cè)繪三、零件測(cè)繪的注意事項(xiàng)1.零件上的制造缺陷及長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的磨損，均不應(yīng)畫出。2.零件上的工藝結(jié)構(gòu)，要查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)畫出。3.有配合關(guān)系的尺寸，一般只要測(cè)量基本尺寸，配合性質(zhì)及公差值，應(yīng)查閱有關(guān)手冊(cè)。4.不重要的尺寸，允