電氣裝置安裝工程低壓電器施工與驗收規范方案GB50254_第1頁
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文檔簡介

1、 電氣裝置安裝工程 低壓電器施工及驗收規范GB50254-961 總 則1.0.1 為保證低壓電器的安裝質量,促進 HYPERLINK o t _blank 施工安裝技術的進步,確保設備安裝后的安全運行,制訂本規范。1.0.2 本規范適用于交流50Hz額定電壓1200V及以下、直流額定電壓為1500V及以下且在正常條件下安裝和調整試驗的通用低壓電器。不適用于無需固定安裝的家用電器、電力系統保護電器、 HYPERLINK / o t _blank 電工儀器儀表、變送器、電子計算機系統及成套盤、柜、箱上電器的安裝和驗收。1.0.3 低壓電器的安裝,應按已批準的 HYPERLINK / o t _b

2、lank 設計進行 HYPERLINK o t _blank 施工。1.0.4 低壓電器的運輸、保管,應符合現行國家有關 HYPERLINK / o t _blank 標準的規定;當產品有特殊要求時,應符合產品技術文件的要求。1.0.5 低壓電器設備和器材在安裝前的保管期限,應為一年及以下;當超期保管時,應符合設備和器材保管的專門規定。1.0.6 采用的設備和器材,均應符合國家現行技術 HYPERLINK / o t _blank 標準的規定,并應有合格證件,設備應有銘牌。1.0.7 設備和器材到達現場后,應及時做下列驗收檢查: 包裝和密封應良好。 技術文件應齊全,并有裝箱清單。 按裝箱清單檢

3、查清點,規格、型號,應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計要求;附件、備件應齊全。 按本規范要求做外觀檢查。1.0.8 HYPERLINK o t _blank 施工中的安全技術措施,應符合國家現行有關安全技術 HYPERLINK / o t _blank 標準及產品技術文件的規定。1.0.9 與低壓電器安裝有關的 HYPERLINK o t _blank 建筑工程的 HYPERLINK o t _blank 施工,應符合下列要求: 與低壓電器安裝有關的 HYPERLINK o t _blank 建筑物、構筑物的 HYPERLINK o t _blank 建筑工程質量,應符

4、合國家現行的 HYPERLINK o t _blank 建筑工程 HYPERLINK o t _blank 施工及驗收規范中的有關規定。當設備或 HYPERLINK / o t _blank 設計有特殊要求時,尚應符合其要求。 低壓電器安裝前, HYPERLINK o t _blank 建筑工程應具備下列條件:(1)屋頂、樓板應 HYPERLINK o t _blank 施工完畢,不得滲漏。(2)對電器安裝有妨礙的模板、腳手架等應拆除,場地應清掃干凈。(3)室內地面基層應 HYPERLINK o t _blank 施工完畢,并應在墻上標出抹面標高。(4)環境濕度應達到 HYPERLINK /

5、o t _blank 設計要求或產品技術文件的規定。(5)電氣室、控制室、操作室的門、窗、墻壁、 HYPERLINK / o t _blank 裝飾棚應 HYPERLINK o t _blank 施工完畢,地面應抹光。(6)設備基礎和構架應達到允許設備安裝的強度;焊接構件的質量應符合要求,基礎槽鋼應固定可靠。(7)預埋件及預留孔的位置和尺寸,應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計要求,預埋件應牢固。 設備安裝完畢,投入運行前, HYPERLINK o t _blank 建筑工程應符合下列要求:(1)門窗安裝完畢。(2)運行后無法進行的和影響安全運行的 HYPERLINK o

6、 t _blank 施工工作完畢。(3) HYPERLINK o t _blank 施工中造成的 HYPERLINK o t _blank 建筑物損壞部分應修補完整。1.0.10 設備安裝完畢投入運行前,應做好防護工作。1.0.11 低壓電器的 HYPERLINK o t _blank 施工及驗收除按本規范的規定執行外,尚應符合國家現行的有關 HYPERLINK / o t _blank 標準、規范的規定。2 一 般 規 定2.0.1 低壓電器安裝前的檢查,應符合下列要求: 設備銘牌、型號、規格,應與被控制線路或 HYPERLINK / o t _blank 設計相符。 外殼、漆層、手柄,應無

7、損傷或變形。 內部儀表、滅弧罩、瓷件、膠木電器,應無裂紋或傷痕。 螺絲應擰緊。 具有主觸頭的低壓電器,觸頭的接觸應緊密,采用0.05mm10mm的塞尺檢查,接觸兩側的壓力應均勻。 附件應齊全、完好。2.0.2 低壓電器的安裝高度,應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計規定;當 HYPERLINK / o t _blank 設計無規定時,應符合下列要求: 落地安裝的低壓電器,其底部宜高出地面50100mm。 操作手柄轉軸中心與地面的距離,宜為12001500mm;側面操作的手柄與 HYPERLINK o t _blank 建筑物或設備的距離,不宜小于200mm。2.0.3 低

8、壓電器的固定,應符合下列要求: 低壓電器根據其不同的結構,可采用支架、金屬板、絕緣板固定在墻、柱或其它 HYPERLINK o t _blank 建筑構件上。金屬板、絕緣板應平整;當采用卡軌支撐安裝時,卡軌應與低壓電器匹配,并用固定夾或固定螺栓與壁板緊密固定,嚴禁使用變形或不合格的卡軌。 當采用膨脹螺栓固定時,應按產品技術要求選擇螺栓規格;其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規格相符。 緊固件應采用鍍鋅制品,螺栓規格應選配適當,電器的固定應牢固、平穩。 有防震要求的電器應增加減震裝置;其緊固螺栓應采取防松措施。 固定低壓電器時,不得使電器內部受額外應力。2.0.4 電器的外部接線,應符合下列要求: 接

9、線應按接線端頭標志進行。 接線應排列整齊、清晰、美觀,導線絕緣應良好、無損傷。 電源側進線應接在進線端,即固定觸頭接線端;負荷側出線應接在出線端,即可動觸頭接線端。 電器的接線應采用銅質或有電鍍金屬防銹層的螺栓和螺釘,連接時應擰緊,且應有防松裝置。 外部接線不得使電器內部受到額外應力。 母線與電器連接時,接觸面應符合現行國家 HYPERLINK / o t _blank 標準電氣裝置安裝工程母線裝置 HYPERLINK o t _blank 施工及驗收規范的有關規定。連接處不同相的母線最小電氣間隙,應符合表2.0.4的規定。表2.0.4 不同相的母線最小電氣間隙額定電壓(V) U500最小電氣

10、間隙(mm) 10額定電壓(V) 500U1200最小電氣間隙(mm) 142.0.5 成排或集中安裝的低壓電器應排列整齊;器件間的距離,應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計要求,并應便于操作及維護。2.0.6 室外安裝的非防護型的低壓電器,應有防雨、雪和風沙侵入的措施。2.0.7 電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應符合現行國家 HYPERLINK / o t _blank 標準電氣裝置安裝工程接地裝置 HYPERLINK o t _blank 施工及驗收規范的有關規定。2.0.8 低壓電器絕緣電阻的測量,應符合下列規定: 測量應在下列部位進行,對額定工作電壓不同的電路

11、,應分別進行測量。(1)主觸頭在斷開位置時,同極的進線端及出線端之間。(2)主觸頭在閉合位置時,不同極的帶電部件之間、觸頭與線圈之間以及主電路與同它不直接連接的控制和輔助電路(包括線圈)之間。(3)主電路、控制電路、輔助電路等帶電部件與金屬支架之間。 測量絕緣電阻所用兆歐表的電壓等級及所測量的絕緣電阻值,應符合現行國家 HYPERLINK / o t _blank 標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗 HYPERLINK / o t _blank 標準的有關規定。2.0.9 低壓電器的試驗,應符合現行國家 HYPERLINK / o t _blank 標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗 HY

12、PERLINK / o t _blank 標準的有關規定。3 低壓斷路器3.0.1 低壓斷路器安裝前的檢查,應符合下列要求: 銜鐵工作面上的油污應擦凈。 觸頭閉合、斷開過程中,可動部分與滅弧室的零件不應有卡阻現象。 各觸頭的接觸平面應平整;開合順序、動靜觸頭分閘距離等,應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計要求或產品技術文件的規定。 受潮的滅弧室,安裝前應烘干,烘干時應監測溫度。3.0.2 低壓斷路器的安裝,應符合下列要求: 低壓斷路器的安裝,應符合產品技術文件的規定;當無明確規定時,宜垂直安裝,其傾斜度不應大于5。 低壓斷路器與熔斷器配合使用時,熔斷器應安裝在電源側。 低

13、壓斷路器操作機構的安裝,應符合下列要求:(1)操作手柄或傳動杠桿的開、合位置應正確;操作力不應大于產品的規定值。(2)電動操作機構接線應正確;在合閘過程中,開關不應跳躍;開關合閘后,限制電動機或電磁鐵通電時間的聯鎖裝置應及時動作;電動機或電磁鐵通電時間不應超過產品的規定值。(3)開關輔助接點動作應正確可靠,接觸應良好。(4)抽屜式斷路器的工作、試驗、隔離三個位置的定位應明顯,并應符合產品技術文件的規定。(5)抽屜式斷路器空載時進行抽、拉數次應無卡阻,機械聯鎖應可靠。3.0.3 低壓斷路器的接線,應符合下列要求: 裸露在箱體外部且易觸及的導線端子,應加絕緣保護。 有半導體脫扣裝置的低壓斷路器,其

14、接線應符合相序要求,脫扣裝置的動作應可靠。3.0.4 直流快速斷路器的安裝、調整和試驗,尚應符合下列要求: 安裝時應防止斷路器傾倒、碰撞和激烈震動;基礎槽鋼與底座間,應按 HYPERLINK / o t _blank 設計要求采取防震措施。 斷路器極間中心距離及與相鄰設備或 HYPERLINK o t _blank 建筑物的距離,不應小于500mm。當不能滿足要求時,應加裝高度不小于單極開關總高度的隔弧板。在滅弧室上方應留有不小于1000mm的空間;當不能滿足要求時,在開關電流3000A以下斷路器的滅弧室上方200mm處應加裝隔弧板;在開關電流3000A及以上斷路器的滅弧室上方500mm處應加

15、裝隔弧板。 滅弧室內絕緣襯件應完好,電弧通道應暢通。 觸頭的壓力、開距、分斷時間及主觸頭調整后滅弧室支持螺桿與觸頭間的絕緣電阻,應符合產品技術文件要求。 直流快速斷路器的接線,應符合下列要求:(1)與母線連接時,出線端子不應承受附加應力;母線支點與斷路器之間的距離,不應小于1000mm。(2)當觸頭及線圈標有正、負極性時,其接線應與主回路極性一致。(3)配線時應使控制線與主回路分開。 直流快速斷路器調整和試驗,應符合下列要求:(1)軸承轉動應靈活,并應涂以潤滑劑。(2)銜鐵的吸、合動作應均勻。(3)滅弧觸頭與主觸頭的動作順序應正確。(4)安裝后應按產品技術文件要求進行交流工頻耐壓試驗,不得有擊

16、穿、閃絡現象。(5)脫扣裝置應按 HYPERLINK / o t _blank 設計要求進行整定值校驗,在短路或模擬短路情況下合閘時,脫扣裝置應能立即脫扣。4 低壓隔離開關、刀開關、轉換開關及熔斷器組合電器4.0.1 隔離開關與刀開關的安裝,應符合下列要求: 開關應垂直安裝。當在不切斷電流、有滅弧裝置或用于小電流電路等情況下,可水平安裝。水平安裝時,分閘后可動觸頭不得自行脫落,其滅弧裝置應固定可靠。 可動觸頭與固定觸頭的接觸應良好;大電流的觸頭或刀片宜涂電力復合脂。 雙投刀閘開關在分閘位置時,刀片應可靠固定,不得自行合閘。 安裝杠桿操作機構時,應調節杠桿長度,使操作到位且靈活;開關輔助接點指示

17、應正確。 開關的動觸頭與兩側壓板距離應調整均勻,合閘后接觸面應壓緊,刀片與靜觸頭中心線應在同一平面,且刀片不應擺動。4.0.2 直流母線隔離開關安裝,應符合下列要求: 垂直或水平安裝的母線隔離開關,其刀片均應位于垂直面上;在 HYPERLINK o t _blank 建筑構件上安裝時,刀片底部與基礎之間的距離,應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計或產品技術文件的要求。當無明確要求時,不宜小于50mm。 刀體與母線直接連接時,母線固定端應牢固。4.0.3 轉換開關和倒順開關安裝后,其手柄位置指示應與相應的接觸片位置相對應;定位機構應可靠;所有的觸頭在任何接通位置上應接觸良好

18、。4.0.4 帶熔斷器或滅弧裝置的負荷開關接線完畢后,檢查熔斷器應無損傷,滅弧柵應完好,且固定可靠;電弧通道應暢通,滅弧觸頭各相分閘應一致。5 住宅電器、漏電保護器及消防電氣設備5.0.1 住宅電器的安裝應符合下列要求: 集中安裝的住宅電器,應在其明顯部位設警告標志。 住宅電器安裝完畢,調整試驗合格后,宜對調整機構進行封鎖處理。5.0.2 漏電保護器的安裝、調整試驗應符合下列要求: 按漏電保護器產品標志進行電源側和負荷側接線。 帶有短路保護功能的漏電保護器安裝時,應確保有足夠的滅弧距離。 在特殊環境中使用的漏電保護器,應采取防腐、防潮或防熱等措施。 電流型漏電保護器安裝后,除應檢查接線無誤外,

19、還應通過試驗按鈕檢查其動作性能,并應滿足要求。5.0.3 火災探測器、手動火災報警按鈕、火災報警控制器、消防控制設備等的安裝,應按現行國家 HYPERLINK / o t _blank 標準火災自動報警系統 HYPERLINK o t _blank 施工及驗收規范執行。6 低壓接觸器及電動機起動器6.0.1 低壓接觸器及電動機起動器安裝前的檢查,應符合下列要求: 銜鐵表面應無銹斑、油垢;接觸面應平整、清潔。可動部分應靈活無卡阻;滅弧罩之間應有間隙;滅弧線圈繞向應正確。 觸頭的接觸應緊密,固定主觸頭的觸頭桿應固定可靠。 當帶有常閉觸頭的接觸器與磁力起動器閉合時,應先斷開常閉觸頭,后接通主觸頭;當

20、斷開時應先斷開主觸頭,后接通常閉觸頭,且三相主觸頭的動作應一致,其誤差應符合產品技術文件的要求。 電磁起動器熱元件的規格應與電動機的保護特性相匹配;熱繼電器的電流調節指示位置應調整在電動機的額定電流值上,并應按 HYPERLINK / o t _blank 設計要求進行定值校驗。6.0.2 低壓接觸器和電動機起動器安裝完畢后,應進行下列檢查: 接線應正確。 在主觸頭不帶電的情況下,起動線圈間斷通電,主觸頭動作正常,銜鐵吸合后應無異常響聲。6.0.3 真空接觸器安裝前,應進行下列檢查: 可動銜鐵及拉桿動作應靈活可靠、無卡阻。 輔助觸頭應隨絕緣搖臂的動作可靠動作,且觸頭接觸應良好。 按產品接線圖檢

21、查內部接線應正確。6.0.4 采用工頻耐壓法檢查真空開關管的真空度,應符合產品技術文件的規定。6.0.5 真空接觸器的接線,應符合產品技術文件的規定,接地應可靠。6.0.6 可逆起動器或接觸器,電氣聯鎖裝置和機械連鎖裝置的動作均應正確、可靠。6.0.7 星、三角起動器的檢查、調整,應符合下列要求: 起動器的接線應正確;電動機定子繞組正常工作應為三角形接線。 手動操作的星、三角起動器,應在電動機轉速接近運行轉速時進行切換;自動轉換的起動器應按電動機負荷要求正確調節延時裝置。6.0.8 自耦減壓起動器的安裝、調整,應符合下列要求: 起動器應垂直安裝。 油浸式起動器的油面不得低于標定油面線。 減壓抽

22、頭在65%80%額定電壓下,應按負荷要求進行調整;起動時間不得超過自耦減壓起動器允許的起動時間。6.0.9 手動操作的起動器,觸頭壓力應符合產品技術文件規定,操作應靈活。6.0.10 接觸器或起動器均應進行通斷檢查;用于重要設備的接觸器或起動器尚應檢查其起動值,并應符合產品技術文件的規定。6.0.11 變阻式起動器的變阻器安裝后,應檢查其電阻切換程序、觸頭壓力、滅弧裝置及起動值,并應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計要求或產品技術文件的規定。7 控制器、繼電器及行程開關7.0.1 控制器的安裝應符合下列要求: 控制器的工作電壓應與供電電源電壓相符。 凸輪控制器及主令控制器

23、,應安裝在便于觀察和操作的位置上;操作手柄或手輪的安裝高度,宜為8001200mm。 控制器操作應靈活;檔位應明顯、準確。帶有零位自鎖裝置的操作手柄,應能正常工作。 操作手柄或手輪的動作方向,宜與機械裝置的動作方向一致;操作手柄或手輪在各個不同位置時,其觸頭的分、合順序均應符合控制器的開、合圖表的要求,通電后應按相應的凸輪控制器件的位置檢查電動機,并應運行正常。 控制器觸頭壓力應均勻;觸頭超行程不應小于產品技術文件的規定。凸輪控制器主觸頭的滅弧裝置應完好。 控制器的轉動部分及齒輪減速機構應潤滑良好。7.0.2 繼電器安裝前的檢查,應符合下列要求: 可動部分動作應靈活、可靠。 表面污垢和鐵芯表面

24、防腐劑應清除干凈。7.0.3 按鈕的安裝應符合下列要求: 按鈕之間的距離宜為5080mm,按鈕箱之間的距離宜為50100mm;當傾斜安裝時,其與水平的傾角不宜小于30。 按鈕操作應靈活、可靠、無卡阻。 集中在一起安裝的按鈕應有編號或不同的識別標志,“緊急”按鈕應有明顯標志,并設保護罩。7.0.4 行程開關的安裝、調整,應符合下列要求: 安裝位置應能使開關正確動作,且不妨礙機械部件的運動。 碰塊或撞桿應安裝在開關滾輪或推桿的動作軸線上。對電子式行程開關應按產品技術文件要求調整可動設備的間距。 碰塊或撞桿對開關的作用力及開關的動作行程,均不應大于允許值。 限位用的行程開關,應與機械裝置配合調整;確

25、認動作可靠后,方可接入電路使用。8 電阻器及變阻器8.0.1 電阻器的電阻元件,應位于垂直面上。電阻器垂直疊裝不應超過四箱;當超過四箱時,應采用支架固定,并保持適當距離;當超過六箱時應另列一組。有特殊要求的電阻器,其安裝方式應符合 HYPERLINK / o t _blank 設計規定。電阻器底部與地面間,應留有間隔,并不應小于150mm。8.0.2 電阻器與其它電器垂直布置時,應安裝在其它電器的上方,兩者之間應留有間隔。8.0.3 電阻器的接線,應符合下列要求: 電阻器與電阻元件的連接應采用銅或鋼的裸導體,接觸應可靠。 電阻器引出線夾板或螺栓應設置與設備接線圖相應的標志;當與絕緣導線連接時,

26、應采取防止接頭處的溫度升高而降低導線的絕緣強度的措施。 多層疊裝的電阻箱的引出導線,應采用支架固定,并不得妨礙電阻元件的更換。8.0.4 電阻器和變阻器內部不應有斷路或短路;其直流電阻值的誤差應符合產品技術文件的規定。8.0.5 變阻器的轉換調節裝置,應符合下列要求: 轉換調節裝置移動應均勻平滑、無卡阻,并應有與移動方向相一致的指示阻值變化的標志。 電動傳動的轉換調節裝置,其限位開關及信號聯鎖接點的動作應準確和可靠。 齒鏈傳動的轉換調節裝置,可允許有半個節距的串動范圍。 由電動傳動及手動傳動兩部分組成的轉換調節裝置,應在電動及手動兩種操作方式下分別進行試驗。 轉換調節裝置的滑動觸頭與固定觸頭的

27、接觸應良好,觸頭間的壓力應符合要求,在滑動過程中不得開路。8.0.6 頻敏變阻器的調整,應符合下列要求: 頻敏變阻器的極性和接線應正確。 頻敏變阻器的抽頭和氣隙調整,應使電動機起動特性符合機械裝置的要求。 頻敏變阻器配合電動機進行調整過程中,連續起動次數及總的起動時間,應符合產品技術文件的規定。9 電 磁 鐵9.0.1 電磁鐵的鐵芯表面,應清潔、無銹蝕。9.0.2 電磁鐵的銜鐵及其傳動機構的動作應迅速、準確和可靠,并無卡阻現象。直流電磁鐵的銜鐵上,應有隔磁措施。9.0.3 制動電磁鐵的銜鐵吸合時,鐵芯的接觸面應緊密地與其固定部分接觸,且不得有異常響聲。9.0.4 有緩沖裝置的制動電磁鐵,應調節

28、其緩沖器道孔的螺栓,使銜鐵動作至最終位置時平穩,無劇烈沖擊。9.0.5 采用空氣隙作為剩磁間隙的直流制動電磁鐵,其銜鐵行程指針位置應符合產品技術文件的規定。9.0.6 牽引電磁鐵固定位置應與 HYPERLINK / o t _blank 閥門推桿準確配合,使動作行程符合設備要求。9.0.7 起重電磁鐵第一次通電檢查時,應在空載(周圍無鐵磁物質)的情況下進行,空載電流應符合產品技術文件的規定。9.0.8 有特殊要求的電磁鐵,應測量其吸合與釋放電流,其值應符合產品技術文件的規定及 HYPERLINK / o t _blank 設計要求。9.0.9 雙電動機抱閘及單臺電動機雙抱閘電磁鐵動作應靈活一致。10 熔 斷 器10.0.1

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