1、貴陽中化開磷化肥貴陽中化開磷化肥1k噸/年磷酸二氫鉀中試工程操作工藝技術規程 編寫日期：2022 年 8 15 日以該裝臵工藝、設備、電氣、儀表、公用工程與設備等有關資料為依據，結合磷酸二氫鉀裝臵實際操作運行閱歷編制而成。一、裝臵概況本工程工藝主要包括：溶鹽、萃取、反萃、洗滌、枯燥及氯化銨溶液處理中試階段暫不處理六大工段。所處理的介質酸性較強，腐蝕強且具有用材特別；設備防磨蝕、防腐蝕要求高；密封要求嚴；1、產品說明：主要產品為磷酸二氫鉀，副產氯化銨。2、生產原理和主要化學反響生產原理：以氯化鉀與85%磷酸為原料，三正丁胺為萃取劑，利用三正溶解度，使得其以晶體狀態析出。主要化學反響為：RN三正丁

2、胺+HCl+KHPORNHCl+KHPO33、工藝流程表達及其把握特點24324在中試過程中。本工程主要涉及溶鹽、萃取反萃、洗滌枯燥三大局部。依據工藝路線分別表達如下：溶鹽工段該工段主要涉及設備有：溶鹽槽、混合槽、過濾器、高純酸槽及液體輸送泵，本工段工藝如下：工業送入溶鹽槽中，同時投入計量固體氯化鉀，調整低壓蒸汽進口閥把握703。待完全溶解后，用過濾器過濾，濾液經濾要經混合液計量泵計量輸送至萃取槽。萃取反萃階段本工段主要涉及設備有：TBATBA洗滌槽、萃取槽計量泵。該工段工藝如下： 7來自TBA 收集槽的TBA 經萃取槽計量泵打至萃取槽與來自混合槽的混合液在攪拌條件下發生萃取反響。反響完全后，

3、三正丁胺鹽酸鹽萃取槽溢流TBA 洗滌槽，靜臵后上層液體溢流至TBA 貯槽，循環再利用。反萃槽下層液體及TBA 洗滌槽下層液體放至氯化銨收集槽內收集，運至肥料車間生產肥料，暫不作提純處理。萃取反響制得的晶漿，放至濃密槽內，靜臵，將上層液體返回至萃取槽。2洗滌枯燥階段該階段涉及設備有：濃密槽、洗滌槽、循環泵、晶漿泵、離心機、枯燥器等。其主要工藝如下：1:5 洗滌液放至收集槽內，經循環泵打至洗滌槽循環利用，當循環一周期后，經經離心脫水后送至枯燥機，向枯燥機內通入蒸汽，將物料烘干達標后，經枯燥機出料皮帶送至成品包裝區。尾氣經除塵器除塵達標后排空。二、操作規程一開機開車預備1、檢查槽內有無異物。2、檢查

4、驅動電機及其它有關潤滑部位是否處于良好的潤滑狀態。3、檢查機械密封，盤車檢查泵轉動是否機敏及是否處于良好的潤滑狀態。4、關閉進出口管線閥門及排空閥，檢查貯槽閥門是否翻開；5、請電工檢查啟動電機的絕緣狀況，合格后送上電源。開機步驟、溶鹽翻開溶鹽槽凈水閥，放至肯定液位，投入定量工業氯化鉀，同時開啟蒸汽閥門加熱溶解，待完全溶解后，開啟磷酸進口管道，放定量磷酸至混合槽內，同時開啟溶鹽槽放料口，經過濾器將氯化鉀溶液放至混合槽內。、待混合槽液位到達肯定時，開啟反萃及洗滌系統。、開啟萃取及洗滌系統，待運行穩定后，開啟混合液計量泵，將混合液輸送至萃取槽內，同時開啟TBA 計量泵將TBA 輸送至萃取槽內，進展萃

5、取反響。、調整萃取槽液位，調整晶體放料口。、觀看反萃槽中液位變化，間歇開啟氨水進口閥門，進展反萃工序。、開啟TBA 洗滌系統，將產生的氯化銨溶液放至貯槽，定期運至其他車間處理。泵的啟動規程：泵進口一側的球閥臵于約三分之一度位臵，按啟動鈕，鈕，排解故障后再重行啟動，泵運轉正常后，觀看塔回流管口出液量。微調閥門的開度，使液量在常標準圍。觀看泵軸封處液滴量在規定范圍，不能斷填料函密封泵，否則應停機調整軸封松緊度。二運轉工況時的觀看與調整：機檢修。5-10 分鐘作一次認真巡察并調整。按規定的時間間隔及運行記錄的要求量測溶鹽溫度、混合槽比重，萃取槽液位等，并認真照實填寫運行記錄。正常停運的操作：TBA

6、計量泵及混合液計量泵；待萃取槽中反響完全，停頓萃取系統；停頓反萃及洗滌系統；停頓離心機運轉事故停運的操作：分斷電源總閘切斷電源。快速將進液口閥全關閉。防止冒槽。停車后，準時放空萃取槽、緩沖槽及洗滌槽并沖洗干凈，以防下次開車時造成堵塞。三留意事項1、冒槽是一種極為嚴峻的生產事故，操作中必需親熱留意貯槽液面的波動；嚴防冒槽事故的發生。2、防止異物掉入槽內。3、登高及上、下樓梯留意防滑、踩空。4、穿戴好勞保用品。安全生產根本原則一、一般防護學問因此，了解這些擔憂全因素的危害特性，并在生產中做到自我防護是格外必要的。1、磷酸為中等強度酸，濺到皮膚上不會馬上產生灼傷，馬上用穎水洗凈即可，但假設濺到眼睛里

7、，應馬上用大量清水沖洗，必要時到醫院治療。2、三正丁胺對粘膜、上呼吸道、眼和皮膚有猛烈的刺激性。吸入后， 可因喉及支氣管的痙攣、炎癥、水腫，化學性肺炎或肺水腫而致死。接觸后消滅燒灼感、咳嗽、喘息、喉炎、氣短、頭痛、惡心和嘔吐。可致灼傷。假設不慎吸入則應馬上到通風處，準時就醫。假設接觸則使用大量肥皂水或清水沖洗，必要時準時就醫。3、鹽酸是一種強酸，同時具有很強的腐蝕性，在本裝臵中存在少量鹽酸，假設不慎接觸則應馬上脫去污染衣物，并用大量肥皂水清洗。假設吸入則應馬上到通風處，必要時馬上就醫。4、氨水具有肯定的腐蝕性和弱堿性。吸入后對鼻、喉和肺有刺激性， 引起咳嗽、氣短和哮喘等；可因喉頭水腫而窒息死亡

8、；可發生肺水腫，引起慢性影響：反復低濃度接觸，可引起支氣管炎。皮膚反復接觸，可致皮炎，表現為皮膚枯燥、癢、發紅。假設身體皮膚有傷口肯定要避開接觸傷口以防感染。假設不慎接觸則應馬上用大量清水或生理鹽水沖洗。5、低壓蒸汽及冷凝液溫度較高，假設受到灼傷，應盡快到醫院治療。6、防止運行設備導致機械損害。二、安全生產根本原則1、根本原則、時刻留意安全，把握安全操作規程，并貫徹于實際工作中。、學會緊急搶救。 9、看清裝臵內的標示規定。/、緊急警報器等的位臵。、覺察安全隱患應馬上報告，并準時進展處理。、留心設備制造商對設備安全的建議，留意安全警示標志。，鎖住或標識相關設備。、事故發生后，按事故報告程序進展匯

9、報，并認真總結分析，依據 “四不放過”原則處理。2、安全規章、披衣、穿裙子、繞圍巾等。、回轉設備嚴禁戴手套操作，女同志接近轉動設備時，必需戴工作帽，長頭發必需藏入帽內。、不能從運轉設備上部跨過、傳遞物品和觸動危急部位。、樓梯扶手、臺階應隨時保持清潔，以防滑倒，操作平臺、地下槽應設有護欄或蓋板。、全部轉動設備必需有防護罩。、全部電氣設備必需接地。、在容器、管道及泵的拆卸檢修前，必需保證其內的介質已排空，同時對可能進入或串入檢修區域的介質進展切斷或隔離。、在受過酸液腐蝕的設備、管道、閥門上動火時，必需把有關閥門或人孔翻開，使之與大氣相通，以防爆炸，必要時，動火前要取樣分析 。、進入容器作業時，事先

10、進展臵換通風，應有兩人以上，相互照顧監護。、上下穿插作業要戴安全帽，三米以上無依托的高空作業，應系安全帶。、處理酸性泄漏物時，必需戴防護眼鏡和防護面罩，清理煙氣管道時，必需戴防塵、防毒口罩。、蒸汽管路要保溫，以防灼傷人體，保溫層破損要準時修補。有關蒸汽的設備、管道、閥門檢修不能在有壓力下進展，在處理泄漏時，應戴好保護用具。、不能用潮濕的手啟動設備按鈕或測試電機溫度。、手持行燈電壓不得超過36 伏，在金屬容器內或潮濕處不得超過12 伏。、非電氣人員不能裝、修電氣設備和線路。、設備、電氣檢修時，必需持停電警示牌，嚴格執行停、送電檢修工作票。、對易燃易爆等危急場所，嚴禁吸煙及明火作業。、全部設備必需

11、在現場進展盤車，介質走向檢查無誤后，依據開車程序就地啟動。、嚴格交接班制度，重大隱患必需記入值班記錄，下班前必需進展全方位檢查，清理場地。、任何人不得任憑移動，取下現場安全警示牌及危急標志。、發生重大傷亡或惡性事故，一方面要樂觀搶救，同時要保護現場，并馬上報告領導和上級主管部門。、以上未盡事宜，請參照安全規程交接班制度1、接班提前10 分鐘到崗，先檢查本崗位的生產運行狀況，然后參與班前會。由班組長布置工作任務，檢查班組成員勞動保護裝束和精神狀況，強調勞動紀律，聽取交班人員介紹生產狀況、設備運行狀況后在崗位上進展交接。2、交接班執行“十交”和“五不交”原則。交本班生產狀況和任務完成狀況。交設備運轉狀況、儀表、電器使用狀況。交擔憂全因素、本班實行的預防措施和事故處理狀況。交設備潤滑和工器具數量及缺損狀況。交工藝指標執行狀況和為下一班的工作預備狀況。交完整、準確、真實的原始記錄。交原材料使用和產品質量狀況及存在的問題。交上級指示、要求和留意事項。交跑、冒、滴、漏狀況。交崗位設備清潔和班組衛生狀況。生產不正常、事故未處理完不交。設備和工藝有問題未明