1、技術交底書1310工程名稱工程名稱施工部位DZ-004動力照明第 1 頁共 14 頁交底日期技術交底內容： 1、技術交底范圍2、設計狀況本工程的動力照明專業主要涉及車站動力照明、公共區裝修照明配電、車站室外地面裝修配電、車站管線綜合、區間動力照明以及通風空調電控柜的安裝；為整個車站及區間的全部照明，全部風機、空AFC 等全部弱電設備供給電源。車站負荷分級共分為三級， 動力及照明的的配電原則：承受放射式和樹干式相結合，以放射式為主的配電方式。3、開頭施工的條件及施工預備工作施工條件 1土建單位將局部施工面已移交給我單位。車站臨時設施安裝完成。工人技術交底、安全交底完成。施工預備動力照明專業施工前

2、應認真審核圖紙，規劃施工流程，預備施工機具、人員和材料，制定施工打算， 統籌安排施工。4、施工工藝動力照明專業主要施工工程包括：電纜橋架安裝、配電柜箱安裝、鋼管敷設、電纜安放、燈具 安裝等。動力照明施工流程如下：施工原則為：樂觀協作建筑專業做好孔洞預留、暗裝箱盒和暗配管預埋、設備根底制作等工作。先 完成站廳層和站臺層公共區電纜橋架的安裝；后進展站廳層和站臺層設備區電纜橋架安裝，完成區間動 力照明施工；最終進展站內各種動力箱、柜等電氣設備的安裝，電纜敷設及做頭接線。完成全部工作量 并對系統進展全面細致的檢查后，進展系統的單體調試及系統聯調。最終進展孔洞的防火封堵和工程的 驗交。動力照明系統施工流

3、程圖如下：技術交底書技術交底書表格編號1310工程名稱第 2 頁工程名稱施工部位 交底日期DZ-004動力照明共 14 頁施工預備公共區電纜橋架安裝預埋留施工設備區電纜橋架安裝區間動力照明施工動力箱、柜等設備安裝電纜敷設及電纜頭制作單體調試及聯動調試配電孔洞防火封堵驗收開通技術交底書工程名稱1310第 3 頁共 14 頁工程名稱施工部位DZ-004動力照明交底日期鋼管敷設鋼管暗敷下料套絲煨彎箱盒暗埋管路連接鋼管固定鋼管暗敷施工流程圖跨接地線鋼管暗敷盡量協作裝修工程同步完成，避開在墻體上開槽。管路沿最近的路線敷設并盡量削減彎15mm；埋入地下的電線管路不宜穿過設備根底。進入落地式配電箱的電線管路

4、，排列要整齊，管口高出根底面不小于 50mm。鋼管切斷使用切管刀、鋼鋸弓或砂輪切割機，斷口處平齊不歪斜，管口打磨光滑、無毛刺，管內 鐵屑要除凈。鋼管套絲依據管徑大小承受套絲機或手動套絲板牙，承受套絲機時要留意準時澆水冷卻，絲扣不 亂不過長、干凈清楚。鋼管管徑在 25mm 及以下時用手扳彎管器煨彎，管徑在 25mm 以上時用液壓彎管機煨彎。鋼管的最小彎曲半徑、彎曲處的彎扁度符合標準要求。以裝修彈出的水平線為基準，確定暗裝箱、盒位置；先穩定箱、盒，然后灌漿，要求砂漿飽滿、 平坦結實、位置正確。鋼管連接使用接頭，嚴禁承受熔焊連接；鋼管進入箱、盒承受鎖緊螺母固定，露出絲扣為 24 扣。當電線保護管遇以

5、下狀況之一時，中間增設接線盒或拉線盒，且接線盒或拉線盒位置便于穿線： 管長度每超過 3020 米有一個彎曲；管長度每超過 15 米有兩個彎曲；管長度每超過 8 米有三個彎曲；暗敷鋼管承受焊接6 圓鋼做地線跨接。鋼管敷設完成對其加以固定，并在裝修專業砌墻時派人配合。鋼管明敷彈線定位支吊架或管卡安裝下料套絲煨彎固定鋼管明敷施工流程圖跨接地線技術交底書工程名稱1310第 4工程名稱工程名稱 施工部位DZ-004動力照明共 14 頁表格編號1310第 5交底日期鋼管明敷工藝與暗敷工藝一樣處參見暗敷的施工方法。依據設計要求確定鋼管的敷設位置，使用鋼卷尺、水平尺、線錘、墨斗等工具進展彈線定位；管 路沿最近

6、的路線敷設并盡量削減彎曲，但同時要兼顧美觀。依據鋼管管徑大小及現場具體狀況，可選擇管卡或支架、吊架對鋼管進展固定。支吊架一般使用 25253mm。管卡和支吊架的固定主要承受膨脹螺栓或抱箍固定。固定點間距均勻，與管路終端、轉彎中點、 150500mm，中間固定點的最大距離如下表：鋼管敷設固定點設置參照表鋼管名稱15202530鋼管規格405065100厚壁鋼管1500202225003500管路遇有建筑物伸縮縫時承受金屬軟管做補償處理。明敷鋼管承受 2.5mm2 的黃綠雙色銅芯絕緣線作跨接地線。鋼管敷設完畢對管口進展保護，嚴防混凝土、水及其他雜物進入管內。電纜橋架安裝施工工藝測量定位打孔立柱安裝

7、托臂安裝橋架安裝接地安裝電纜橋架安裝施工流程圖1、支架制作安裝依據施工圖設計標高及橋架規格，進展定位，然后依照測量尺寸制作支架，支架進展工廠化生產， 橋架寬 400mm2mm400mm 以下承受不小于 1.5mm處理。在無吊頂處沿梁底吊裝或靠墻支架安裝，在有吊頂處在吊頂內吊裝或靠墻支架安裝。在無吊頂的公共場所結合構造構件并考慮建筑美觀及檢修便利，承受靠墻、柱支架安裝或屋架下弦構件上安裝。立柱材料承受 8#槽鋼；橋架寬度 400mm 以下為單立柱型式，托臂承受 TB-03；橋架寬度 400mm 以上為雙立柱型式，托臂承受 6 #角鋼。橋架的外外表處理承受熱浸鍍鋅防腐處理。吊架立柱底板與混凝土承受

8、鍍鋅 M12*110 的膨脹螺絲連接，數量為 24M12*110共 14 頁工程名稱施工部位DZ-004動力照明交底日期膨脹螺栓固定，數量為 2 只。支架間距 1.5m。橋架兩端二側各開9 接地孔二只及 8*20 腰眼連接孔，并帖接地標志。每段橋架貼上合格證。橋架連接螺栓、法蘭螺母為熱鍍鋅防腐處理，規格為M8*20。 橋架支架間距為 1.5m300mm 的非直線段中部應增設支吊架，支吊架安裝應保證橋架水平度或垂直度符合要求。2、橋架安裝依據車站綜合管線布置圖，以風管、水管或墻體為參考，確定橋架的安裝位置，使用鋼卷尺、水 平尺、線錘、墨斗等工具進展彈線定位。對于特別外形橋架，將現場測量的尺寸交于

9、材料供給商，由供給商依據尺寸制作，削減現場加工。 橋架材質、型號、厚度以及附件滿足設計要求。橋架安裝前，必需與各專業協調，避開與大口徑消防管、冷熱水管、排水管及空調、排風設備發 生沖突。用液壓升降平臺將橋架舉升到預定位置，與支架承受螺栓固定，在轉彎處需認真校核尺寸，橋架與建筑物坡度全都，在圓弧形建筑物墻壁的橋架，其圓弧宜與建筑物全都。橋架與橋架之間用連接板連 接，連接螺栓承受半圓頭螺栓，半圓頭在橋架內側。橋架之間縫隙須到達設計要求，保證一個系統的橋 架連成一體。直線段鋼制電纜架長度超過 30m 設有伸縮節；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置；橋架安裝橫平豎直、整齊美觀、距離全都、連接結實。

10、各支架的用層的同層橫擋應在同一水平面 5mm10mm。橋架與橋架之間用 16mm2 軟銅線進展跨接，再將橋架與接地線相連，形成電氣通路。多層橋架安裝，先安裝上層，后安裝下層，上、下層之間距離要留有余量，有利于后期電纜敷設和檢修。水平相鄰橋架凈距不宜小于 50mm，層間距離應依據橋架寬度最小不小于 150mm，與弱電電纜橋0.5m。在橋架直線段兩端用沖擊鉆打孔，安裝兩端的四個立柱，用水平尺和線錘調正。再用尼龍繩繃緊 1.5m立柱安裝好后同樣先安裝兩端托臂，調平后利用尼龍繩以同樣的方法安裝其他托臂。橋架安裝時應先安裝彎通、三通，再安裝直線段局部。橋架與橋架之間用連接板連接，連接螺栓 承受半圓頭螺栓

11、，半圓頭在橋架內側。多層橋架先安裝上層，后安裝下層，各層標高以設計圖為準。水平相鄰橋架凈距不宜小于 50mm，技術交底書工程名稱1310第 6 頁共 14 頁工程名稱施工部位DZ-004動力照明交底日期弱電電纜橋架距離不小于 0.5m。橋架跨越建筑物變形縫時應按鋼制電纜橋架安裝工藝做好伸縮縫處理，橋架直線段超過 30m時，應設熱脹冷縮補償裝置。橋架安裝應橫平豎直、連接結實、整齊美觀，宜與建筑物坡度全都，同一水平面內水平度偏差不 5mm/m5mm/m。橋架接地承受在電纜橋架上敷設 40*4 的鍍鋅扁鐵作接地干線與橋架直接聯接并與變電所的接地干線牢靠連接。在構造沉降縫處需承受軟連接。電纜橋架多層時

12、，層與層之間每隔 10m 需用裸銅線連接。并通 形成電氣通路。動力照明柜安裝施工工藝根底槽鋼預制設備開箱檢查柜體就位固定母排安裝、柜內接線送電運行調試配電柜安裝施工流程圖在建筑裝修專業施工地坪前完成根底型鋼的預埋工作。按圖紙位置，將型鋼放在預留鐵件上用水1mm5mm。找平過程中，需要墊片的地方最多不能超過三片。然后將根底型鋼架與預埋鐵件、墊片用電焊焊牢，除銹并刷好防銹漆。最終澆注混凝土穩固。 10mm配電柜運至安裝現場要進開放箱檢查，檢查的主要內容為：包裝是否完好、柜體顏色是否全都、 規格型號是否符合設計要求、備品備件是否齊全，技術資料是否完整等。柜體安裝前按圖紙規定的排列挨次將柜子做好標記，

13、安裝時先把每個柜調整至大致位置，然后再準確地調整第一個柜，再以其為標準，將相鄰柜調好，依次將全部柜體調整就位。柜體水平調整用水平尺測量 ，垂直度調整可自柜頂沿柜面懸掛一線錘，測量柜面上下端與吊線的距離，直到到達要求為止。調整完畢后再全部復查一遍，將柜與柜間用螺栓連接起來。柜體安裝的允許偏差尺寸:技術交底書1310工程名稱交底編號工程名稱設計文件圖號施工部位交底日期序號內容允許偏差1每米垂直度1.5mm2柜頂相鄰兩柜2mm3平直度成排柜頂部5mm4柜面相鄰兩柜盤面2mm5平坦度成排柜面5mm6柜與柜接縫處2mm100mm保護柜體油漆，焊接完畢將焊縫打磨光滑并涂刷防銹漆。柜體承受螺栓固定時，應事先

14、在根底槽鋼上鉆出安裝孔，并認真核對與安裝底盤的安裝孔間距是 否全都。固定完畢依據設計圖進展柜內母排的安裝連接及接線。配電柜施工完畢，進展內外清掃，柜內放置袋裝防潮劑，以防元器件銹蝕，柜體利用原包裝物包 裝保護。加強巡守和各設備房的治理，防止設備損壞及元器件喪失。配電箱安裝施工工藝配電箱安裝施工工藝流程圖如下:安裝位置確定鉆孔、安裝膨脹螺栓箱體固定箱體接線調整試驗技術交底書箱體預埋配電箱安裝施工流程圖送電運行1310工程名稱設計文件圖號配電箱安裝位置正確,定位牢靠部件齊全,箱體尺寸符合要求、開孔適宜,切口平齊。零線經匯流排 連接,無絞接現象。箱面標牌正確,箱蓋開關機敏,器件、回路編號齊全,端子排

15、接線整齊,PE 線安裝明顯結實。配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后 ,先用萬用表檢測線路通斷,再用 500兆歐表對線路進展絕緣測量。線與線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之線,絕緣電阻不得小于設計規 范要求。配電箱明裝安裝要在裝修粉刷完成后進展，配電箱底邊均距地 1.4m。在同一建筑物內，同類箱的高度需全都，10mm。依據施工圖所示安裝位置、安裝高度及箱體外形尺寸，準確找出絕緣膨脹螺栓的位置，用沖擊鉆在固定點鉆孔，其孔徑、深度要和膨脹螺栓脹管相適應，孔洞垂直于墻面。將膨脹螺栓安裝入墻后，進 行箱體的固定。箱內配線要排列整齊，并綁扎成束，活動部位兩端固定。盤面引出及引入的導線要

16、留有適當余量， 以便于檢修。導線剝削處不得損傷銅芯，導線壓接結實牢靠，多股導線不能盤圈壓接，加裝接線端子，不得減 少導線股數。配電箱上開關、儀表結實、平正、干凈，排列均勻，端子無松動，零部件齊全，箱門開關機敏。 200mm安裝完畢箱內放置袋裝防潮劑，箱體用塑料布掩蓋保護，以防污染。配電箱暗裝對暗裝的配電箱要依據裝修施工進度準時做好箱體的預埋工作。事先將箱內元件全部撤除，將箱體放入預留洞內，調好標高及水平位置并固定好，然后用水泥砂 漿填實、抹平。如箱底與外墻平齊時，在外墻固定金屬網后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。待建筑裝修工程根本完畢，再將元件裝入箱內，進展接線、調試。電纜線路施工工藝1電纜

17、敷設技術交底書1310工程名稱設計文件圖號電纜敷設前檢查電纜支架、橋架、吊架、托架等的結實，預留孔、洞、槽的正確、電纜夾層、溝、 隧道、電纜井無雜物和積水，敷設路徑暢通，電纜滾動前，檢查電纜盤結實，滾動時順著電纜盤上的箭頭指示或電纜纏緊方向，在穿過站臺板、軌道、建筑物時穿管防護，防護管內徑大于電纜外徑的 1.5 倍。在橋架上敷設多根電纜時，事先將電纜的排列用圖表的方式畫出來，按圖敷設，以防穿插和混亂。 敷設前檢查電纜外觀無損傷、扭曲現象，絕緣測試良好。敷設時將電纜盤置于放線架上，放線架的設置地點以敷設便利為原則，一般在電纜的起點或終點。 在橋架上均勻安放滾輪或滑車，將電纜置于其上以人力牽引敷設

18、。電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰和對于局部穿管敷設的電纜，敷設前首先檢查鋼管兩端口是否光滑，護口是否齊全，鋼管內部無積 水且無異物堵塞；當管路較長或轉彎較多時，往管內吹入適量的滑石粉。敷設電纜時要用力均勻，協作協調，牽引力不得大于纜線允許張力的 80%。站內長路徑、隔層或隔房間敷設電纜時配備對講機。電纜遇建筑物伸縮縫留有余量，電纜最小彎曲半徑符合施工標準要求。電纜敷設完畢后準時在兩端掛牌，標牌字跡清楚、不易褪色，注明起止點、電纜編號及規格型號。 橋架上的電纜整理順直并用尼龍扎帶綁扎固定。50m規格、起點和終點。強電與弱電在同一豎井內敷設時，分別在豎井的兩側敷設或實行隔離措施。橋架距 2.5m(

19、專用電纜通道除外)。電纜橋架遇伸縮縫時配置伸縮板進展補償處理。電纜終端頭制作嚴格遵守制作工藝流程，電纜終端頭按設計安裝在指定位置，帶電局部對地凈距離滿足室內配電 裝置最小安全凈距的要求，并結實地固定在支架或框架上。電纜終端頭制作前將電纜兩端包扎好，防止潮氣進入。電力電纜的終端頭、接頭的外殼與該處的電纜金屬護套要良好接地。接地線承受銅絞線，截面不 10mm2。作業時場所環境溫度在 0以上，相對濕度 70%以下。電纜終端頭制作連續進展，一次完成，以免受潮，具體操作程序如下：用兆歐表電力電纜用 1000V 表，把握電纜用 500V 表搖測電纜絕緣電阻是否合格，搖測完畢將芯線對地充分放電；技術交底書1

20、310工程名稱設計文件圖號量測電纜并做好標記,鋸掉多余電纜；剝除電纜外護套、鎧裝和內護套，在鎧裝上焊接軟銅線；包纏電纜根部，電力電纜套入電纜分支手套熱縮型分支手套要進展熱縮處理，把握電纜套入 把握電纜頭套并灌入密封膠；剝去芯線絕緣，剝除長度為接線端子深度另加 5mm，將芯線插入接線端子，用液壓鉗壓接，壓接在兩道以上；依據不同的相位，使用黃、綠、紅、藍四色膠粘帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位； 制作完畢再次搖測電纜絕緣電阻并做好記錄；固定電纜頭，將芯線與接線端子相連并將軟銅線牢靠接地。二次配線以端子排接線圖為依據，配線前認真核對引入箱、柜的電纜規格、型號、走向以及箱、柜的端子 排是否正確

21、。PVC200mm將芯線彎成同一弧度按圖對號接到相應端子上，確保連接嚴密，剝除芯線絕緣時使用剝線鉗，不 得使用其他工具以免損傷銅芯。待柜內二次配線全部完成后，將電纜標牌排列整齊，拉緊每根尼龍扎帶并剪去多余局部，將柜內清 理干凈、關好柜門。燈具安裝施工工藝燈具檢查安裝位置確定鉆孔、燈具固定與照明線路連接通電檢查燈具安裝施工流程圖技術交底書1310工程名稱設計文件圖號安裝前檢查并確認燈具的型號、規格符合設計要求，產品合格證及配件齊全，無機械損傷、變形、 油漆剝落、燈罩裂開等現象。同一室內成排安裝的燈具要整齊，其中心偏差不大于 5mm。安裝時依據設計標高確定燈具的具體安裝位置，將燈具放在安裝位置上劃

22、出安裝孔的位置，用沖 擊鉆在墻上打眼，將膨脹螺栓打入墻后進展燈具的固定。燈具安裝平正結實、間距均勻、排列整齊，成排安裝的燈具，其中心偏差不大于 5mm。燈具與照明干線在接線盒內連接，為 T 接方式，連接導線穿入鍍鋅鋼管。導線連接滿足以下要求：導線接頭不能增加電阻值；不能降低原機械強度；不能降低原絕緣強度。為了滿足上述要求，剝除絕緣要留神操作，避開損傷銅芯；導線連接要纏繞嚴密并焊錫；恢復絕緣時首先用絕緣自粘膠帶從導線接頭12能地收緊自粘膠帶一般拉長 2 倍后再進展纏繞。而后在絕緣層上用黑膠布包扎，包扎時要搭接好， 以半幅寬度邊壓邊進展纏繞。進入燈具處的導線絕緣保護良好并留有適當余量，壓板連接時壓

23、緊無松動，螺栓連接時在同一端 子上導線不超過兩根。5、質量標準1)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收標準GB50169-20222)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收標準GB50149-20223)ZBBZH/GJ 94)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收標準GB50168-20225)電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-20226)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收標準 GB 50171-20228)GB 50303-2022 9)電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收標準 GB 50172-20226、安全、環保、文明施工等技術措施1安全保證技術措施但凡進展高處作業

24、施工的，應使用腳手架、平臺、爬梯、防護圍欄、擋腳板、安全帶和安全網等， 作業前應認真檢查所用的安全設施是否結實牢靠。人員進場后，由安質部進展安全學問培訓，工程部對其進展技術交底。技術交底書1310工程名稱設計文件圖號高處操作時應系安全帶，作業人員必需持證上崗，應按規定正確佩戴和使用。高處作業所用工具，材料嚴禁投擲，上下立體穿插作業確有需要時，中間須設隔離設施。高處作業應設置牢靠的扶梯，作業人員應沿扶梯上下，不得沿著立桿與欄桿攀登。進工地的操作人員必需戴安全帽。接電找電工，不允許私拉亂接電線。汽車吊吊運材料協作人員必需與汽車吊司機、指揮、司索親熱協作，在吊籃接料時保證安全，吊 籃下方制止站人。堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則。7、成品保護措施電纜 1室內沿橋架或托盤敷設電纜、宜在管道及空調工程根本施工完畢后進展，防止其它專業施工時損傷電纜。2電纜兩端頭處的門應裝好，并加鎖，防止電纜喪失或損毀。電纜頭 1制作電纜頭的過程中，對易損件要輕拿輕放，材料工具保持干凈，以免影響制作質量。灌注絕緣膠時，不許觸動電纜頭有關部件。電纜頭制作完畢后，馬上安裝固定，并做好線路測檢工作。在電纜頭四周用火，如進展熱縮套管處理時，應留意做好保護工作，防止將電纜或電纜頭燒壞 或烤傷。成套把握柜及把握箱 1設備搬運過程中，不許將設備倒立，防止設備油漆、電器元件損