1、硫酸鋼單位產品能源消耗限額及計算方法1范圍本方法規定了銀鹽生產企業硫酸鋼單位產品能源消耗（以下簡稱能耗）限額的技術要求、統計范圍和計算方法、節能管理與措施。本方法適用于河北省轄區內硫酸鋼生產企業能耗的計算、考核以及能耗控制。2規范性引用文件下列文件中的條款通過本方法的引用而成為本方法的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單 （不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本方法，然而，鼓勵根據本 方法達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本方法。GB/T 2589綜合能耗計算通則GB/T 12497 三相異步電動機經濟運行GB/T 13462 工

2、礦企業電力變壓器經濟運行導則GB/T 13469 工業用離心泵、混流泵、軸流泵與旋渦泵系統經濟運行GB/T 13470 通風機系統經濟運行GB 17167用能單位能源計量器具配備和管理通則GB 18613中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級GB 19153容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級GB 19761通風機能效限定值及能效等級GB 19762清水離心泵能效限定值及節能評價值GB 20052三相配電變壓器能效限定值及節能評價值3術語和定義下列術語和定義適用于本方法硫酸鋼綜合能耗在報告期內，硫酸鋼生產全過程中消耗的各種能源量折算為標準煤的總量。硫酸鋼單位產品綜合能耗企業生產每噸合格硫酸鋼

3、消耗的各種能源量折算為標準煤的量。4硫酸鋼生產企業單位產品能耗限額限定值硫酸鋼生產企業硫酸鋼單位產品綜合能耗應不大于860kgce/t硫酸鋼生產企業硫酸鋼單位產品綜合能耗應不大于860kgce/t限額限定值的要求。5統計范圍和計算方法統計范圍硫酸鋼綜合能耗硫酸鋼綜合能耗包括主要生產系統、輔助生產系統和附屬生產系統所消耗的各種能源量 和各種能源損失量，不包括被批準的基本建設和改造工程用能和生活用能（指企業系統內宿舍、學校、文化娛樂、醫療保健、商業服務和托兒幼教等方面用能）。硫酸鋼主要生產系統能源消耗，是指從重晶石進廠開始，到硫酸鋼入庫為止的相關工序組成的完整的工藝過程和裝備所消耗的各種能源。包括

4、還原焙燒、浸出、合成、干燥、破碎、檢驗入庫等工序消耗的各種能源。輔助生產系統能源消耗是指為生產系統工藝裝置配置的工藝過程、設施和設備消耗的各種能源量，其中包括動力、供電、機修、供水、供氣、采暖、制冷、廠內運輸車輛、儀表、 車間辦公室、操作室、休息室、更衣室和廠內原料場以及安全、環保裝置消耗的各種能源。附屬生產系統系統能源消耗是指為生產系統專門配置的生產指揮系統（廠部）和廠區內為生產服務的部門和單位消耗的各種能源量，其中包括辦公室、 中心化驗室、成品檢驗室及辦公車輛等消耗的各種能源量。采用芒硝法生產工藝時，輔助生產系統、附屬生產系統消耗的各種能源量及能源損失量 按硫酸鋼主要生產系統消耗的能源量折

5、算為標準煤量與企業全部產品主要生產系統消耗的 能源量折算為標準煤量的比例分攤。硫酸鋼生產過程中回收利用的余熱、余能，用于本生產系統時不計入綜合能耗，向 外系統輸出時，應從硫酸鋼生產系統能耗中扣除。余熱回收利用裝置用能應計入硫酸鋼生產系統能耗。能源損失量是指能源及耗能工質在企業內部進行貯存的合理損耗。能源折標準煤系數取值原則電力（包括企業自發電）按當量值折算標準煤，其折標準煤系數按0.1229kgce/kwh選取。燃料折標準煤的系數以該燃料在報告期內實測的收到基低位熱值的加權平均值除以 每千克標準煤的低位熱值所得的商（小數點后保留四位小數）為準。沒有實測條件的，采用附錄A中推薦的折標準煤參考系數

6、。企業使用能源加工轉換耗能工質的，按該耗能工質所消耗的能源量與其按當量值折 標準煤系數的乘積作為該耗能工質折標準煤系數。外購耗能工質的，采用附錄A中推薦的折標準煤參考系數。計算方法硫酸鋼綜合能耗硫酸鋼綜合能耗等于硫酸鋼主要生產系統消耗的各種能源量折算為標準煤量；輔助生產系統、附屬生產系統消耗的各種能源量以及能源損失量折算為標準煤的總量，按公式（1）計算：(1)Ez=Es+(Efz+Efs+Ess)Ba BaSO4(1)=E (WnX kn) s+ (Efz+Efs + Ess)B BaSO4=1式中：Ez 硫酸鋼綜合能耗，單位為千克標準煤（ kgce）;Es 一硫酸鋼主要生產系統消耗的各種能源

7、及耗能工質折算為標準煤量，單位為千克標準煤（kgce）;Wn 一硫酸鋼主要生產系統消耗的第n種能源實物量，單位為實物量單位；kn 第n種能源折標準煤系數；n 一硫酸鋼主要生產系統消耗的能源種數；BaSO4 一硫酸鋼能耗分攤系數，即輔助生產系統和附屬生產系統的綜合能耗分攤到硫 酸鋼產品上的比例系數，是硫酸鋼主要生產系統綜合能耗與企業全部產品主要生產系統綜合 能耗的比值，按公式（2）計算：Es七 BaSO4 = （2）E s+ m匯Eqt i = 1 式中：m 企業生產的其他產品種數； Eqt 一企業生產的其他產品主要生產系統綜合能耗，單位為千克標準煤（kgce）。Erz 一輔助生產系統消耗的各種

8、能源量折算為標準煤量，單位為千克標準煤（ kgce）; 按公式（3）計算： rErz = E （Wx kr） fz（3）i = 1 式中：W一輔助生產系統消耗的第r種能源（耗能工質）實物量，單位為實物量單位； k r 第r種能源（耗能工質）折標準煤系數； r 一輔助生產系統消耗的能源（耗能工質）種數。Ers 一附屬生產系統消耗的各種能源量折算為標準煤量，單位為千克標準煤（ kgce）; 按公式（4）計算： hErs = E （WX kh） fs（4）i = 1式中：W附屬生產系統消耗的第 h種能源（耗能工質）實物量，單位為實物量單位； k h 第h種能源（耗能工質）折標準煤系數； h 一附屬生

9、產系統消耗的能源（耗能工質）種數。Ess 一企業內部各種能源損失量折算為標準煤量，單位為千克標準煤（ kgce）;按公式 （5）計算：Ess = E （Wx kj） ss（5）i = 1式中：W一企業內部損耗的第j種能源（耗能工質）實物量，單位為實物量單位； k j 第j種能源（耗能工質）折標準煤系數；j 一附屬生產系統消耗的能源（耗能工質）種數。5.3.2硫酸鋼單位產品綜合能耗硫酸鋼單位產品綜合能耗等于硫酸鋼綜合能耗除以報告期內硫酸鋼產量，按公式（6）計算：EEz/ Mz（6）式中：E 硫酸鋼單位產品綜合能耗，單位為千克標準煤每噸（ kgce/t ）;M z 一 硫酸鋼產量，單位為噸（t）。

10、（資料性附錄）各種能源折標準煤參考系數和耗能工質能源等價值A.1各種能源折標準煤參考系數各種能源折標準煤參考系數見表A.1。表A.1各種能源折標準煤參考系數能源名稱單位平均低位發熱量（kJ/kg ）折標準煤系數原煤kJ/kg209080.7143kgce/kg洗精煤263440.9000kgce/kg其他 洗煤洗中煤83630.2857kgce/kg煤泥8363125450.2857 0.4286kgce/kg快284350.9714kgce/kg原油418161.4286kgce/kg燃料油418161.4286kgce/kg汽油430701.4714kgce/kg煤油430701.4714

11、kgce/kg柴油426521.4571kgce/kg煤焦油334531.1429kgce/kg粗苯418161.4286kgce/kg薪材167440.571kgce/kg液化石油氣501791.7143kgce/kg煉廠干氣460551.5714kgce/kg催化燒焦397241.3571kgce/kg油田天然氣kJ/m338931 .31.3300kgce/m氣田天然氣35544一 一._31.2143kgce/m煤礦瓦斯氣146361672630.5000 0.5714kgce/m焦爐煤氣1672617981_ 一一_30.5714 0.6143kgce/m高爐煤氣37630.1286

12、kgce/m 3a.發生爐煤氣5227 .30.1786kgce/mb.重油催化裂解煤氣19235 .30.6571kgce/mc.重油熱裂解煤氣35544一 一._31.2143kgce/md.焦炭制氣16308 ，30.5571kgce/me.壓力汽化煤氣15054 一30.5143kgce/mf.水煤氣10454 30.3571kgce/m熱力（當量值）0.03412kgce/MJ電力（當量值）kJ/kwh36000.1229kgce/kwhA.2耗能工質能源等價值耗能工質能源等價值參考見表A.2。表A.2能耗工質能源等價值名 稱單位耗能工質耗能量折標準煤系數新水7.53MJ/t0.2571kgce/t軟化水14.23 MJ/t0.4857 kgce/t除氧水28.45 MJ/t0.9714 kgce/t壓縮空氣1.17 MJ/m 3_ _ .30.0400kgce/m鼓風30.88 MJ/m .30.0300 kgce/m二氧化碳36.28 MJ/m30.2143 kgce/m氧氣