1、一、酯化余熱改造工程1、技術評估 100）經過列管換熱器 13-E01用 WC 冷卻后，冷凝下來的工藝水（溫度約65）一部并經過氮氣稀釋后排至大氣。分析原設計有兩處不足：、工藝塔頂排出的酯化蒸汽余熱未能有效充分利用，直接排放，造成能源浪費；、WC 用來冷卻工藝塔頂排出的酯化蒸汽（由10065）也是要消耗電能的，增加了電耗；通過在聚合制冷站安裝一臺 RXZII（95/85-407DH2M 溴化鋰吸收式熱水型制冷機組，利用聚合 13-C01 工藝塔頂的余熱蒸汽作為機組熱源，同時在灌區安裝二臺 750t/h 的中溫型冷卻塔、三臺冷卻水泵；聚合五樓安裝二臺板式換熱器、相連接。術難題。2、環境評估。理利

2、用了原本白白浪費的能源。降低了電耗增加了效益。直接經濟效益339.696萬元/年。3、經濟評估表 1-3 酯化余熱改造工程指標名稱年增加現金流量（F） FP0.33(PD)投資償還期（N） NI/F注：折舊年限 10 年；稅率：33%；貼現率 10%二、螺桿機過濾器改造方案1、技術評估聚合螺桿機投用后，是切換周期短（1 08 年在 3040 噸/題的原因是螺桿機過濾器不配套（過濾面積太少， 1.8M2系統潛能，增大到泡泡料回用量（90100 噸/月）提高經濟效益，因此對螺桿機過濾器改造，將過濾面積擴大到 15M2。方案內容：1.拆除原有螺桿過濾器及相應管線；2.安裝改造后的過濾器（PF2T-1

3、5B TSHQ07 氣動葫蘆。采用 1、螺桿過濾器 PF2T-15B 一臺一臺2、3 噸氣動葫蘆 （TSHQ07） 一臺3、18工字鋼 12 米，16槽鋼 16 米，DN25CS 管 6 米，DN25 閥 3個。經過相應改造從而達到提高經濟效益的目的。2、環境評估。改造后，改造后每月回用泡泡料量按增加50 噸計，泡泡料8000 元/噸，熔體10000 元/噸，每年可創效益：50T/月*12 月*2000 元/T（2000 元/T 是熔體與泡泡料外銷差價）=1200000元。每年可增效益百萬元以上。3、經濟益評估表 2-3螺桿機過濾器改造方案項目總投資費用（I）年運行費用總節省金額（P）新增設備

4、年折舊費（D）年增加現金流量（F） FP0.33(PD)投資償還期（N） NI/F注：折舊年限 10 年；稅率：33%；貼現率 10%三、二甘醇的添加改造方案1、技術評估現有工藝技術產品二甘醇含量較低，影響可紡性和染色性能。通過添加一定用泵把二甘醇從罐區儲罐送到聚合四樓儲槽，靠位差自流到 11-TA01漿料罐中。方案內容：增加 50M3 儲罐 1 個、配制罐 1 個（帶加熱的夾套攪拌器液位1 臺、供料罐1 個（5m32 臺、乙二醇批量表 1 塊、質量流量計1 塊、氣動調節閥1 臺、配套電機和管線等材料。總計投資約 32 萬元.2、環境評估該項目改造后，改善熔體質量，提高產品品質。3、經濟評估方

5、案實施后，改造后能改善熔體質量，提高產品品質，提升上染率，經濟效益無法估量。四、酯化蒸汽回收利用冷卻水泵氣蝕改造1、技術評估9 月在該處溫度下的飽和蒸汽壓 PV 時，液體將部份汽化，同時還會有溶解于液體的氣體解吸出來，生成大量小氣泡，這些小氣泡隨液體流到葉輪內壓力高于PV 區剛消失的氣泡中心，造成很多的局部沖擊壓力，沖擊葉輪發生噪音，引起震動。氣蝕，必須提高泵入口處壓力，減小吸入損失 hc，為此，在現有設備布置情況下考慮增加入口管徑，改造所需材料清單：DN450蝶閥 3 個（倉庫庫存 1 籃式過濾器 3 個（進口 DN450，出口 DN300，長度 800MM 法蘭 DN450 PN10 6

6、只 碳鋼管 DN450 3M （利用倉庫材料） 配套螺栓、墊片總投入 約 8 萬元2、環境評估從而降低對葉輪等過流部件破壞，避免引起密封和軸承受損以及渦輪和泵殼受損，導致泵的性能下降，影響制冷機穩定運行。3、經濟評估估量。五、PTA槽車輸送改造方案1、技術評估聚合部原 PTA輸送為人工拉至五樓開包投料，其缺點是、采購成本費用增加（PTA針對此決定在鏈板輸送管道上開一外接預留口、插板閥一個，配套液壓油站，槽車可直接通過該處投料，由鏈板輸送至日料倉。這樣 1、可以節約采購成本費用增加（無 PTA 2、人工投料工作量大大降低。只需 9 人的崗位編制。2、環境評估.改造后人員編制只需9 96 1600元月計，年節約成本：6 人1600 元12 月11.52萬元。.槽車和袋裝每噸可節約 30 元（PTA 200 噸計，年產