1、第18頁共18頁2022年企業生產流水線的物流配送矛盾與解決方案物流配送系統解決方案物流配送管理系統是物流管理的核心內容之一，專注于商品的到貨、發貨、保管、加工、包裝、搬運、運輸等作業的計劃、控制和反饋過程的信息搜集、匯總、查詢和分析。物流是第三利潤源泉。隨著it技術的發展，促進了物流技術、物流管理的飛速發展，經驗的積累和技術儲備，同時不斷的摸索和創新，促進中國物流管理水平的不斷提高和發展，為此設計開發了這套功能強大、智能可視的物流配送管理系統。軟件應用架構物流配送管理系統是物流管理的核心內容之一，專注于商品的到貨、發貨、保管、加工、包裝、搬運、運輸等作業的計劃、控制和反饋過程的信息搜集、匯總

2、、查詢和分析，達到提高物流配送效率，降低物流配送成本的目的。軟件適用范圍物流配送管理系統適用于以下類型的企業或者運作機構：第三方物流企業制造企業/商貿企業的物流中心企業內部的儲運部門住宅配送企業專業倉儲企業/專業運輸企業軟件功能架構物流配送管理系統主要包括三大核心業務處理功能。綜合業務管理、倉儲業務管理、配送業務管理，以及兩項很重要的管理功能物流成本管理和物流績效管理。除以上功能外，還有專為領導決策提供了高效的查詢功能和決策支持功能，以及保障系統正常運轉的基礎信息維護功能和系統管理功能。產品特色物流配送管理系統的特色主要有：在完成業務單據的處理基礎上，提供對業務單據的eiq分析，有利于管理部門

3、在設施重新規劃、設備利用調整、作業流程重組等諸多方面的決策水平提高為配送線路選擇、貨位儲存、裝車配載、揀貨流程等物流配送關鍵環節提供優化手段，大幅度提高作業效率;可與gps設備、條碼掃描設備、pda設備等外設集成使用。適應現代物流發展趨勢，支持集中揀貨和順序揀貨，提供基于零售店貨架的配貨方式，減少驗貨收貨手續和時間，提高驗貨收貨效率?；谖锪骰顒映杀痉?物流成本abc法)計算物流成本，更精確、更全面的反映企業的物流成本狀況。提供可視化的庫存管理手段，將倉庫管理變得簡單、直觀和有效。與物流分銷管理系統采取一體化設計，兩者相結合可以提供完整的物流管理解決方案。借鑒erp管理原理及其在生產制造的開發

4、經驗，引入到倉儲流通加工管理過程中，提高物流配送的增值服務。支持多種業務單據，如配送單、運輸單、倉管單、調撥單、提貨單等;支持網上下單和無訂單進貨;可隨時報告帳面庫存、實際庫存和預期庫存;支持單物流配送中心和多物流配送中心等_形式。支持條形碼和二維條碼管理商品進出;在入庫和出庫時，支持手工及自動指定貨物儲位;可隨時查詢當前以及預測期的倉儲能力、流通加工能力和裝卸能力;動態跟蹤配送任務，幫助企業以及企業客戶掌握貨物配送狀況;采取按貨主、線路、商品、時間等多種策略安排配送任務。綜合業務管理子系統業務單據管理包括網上業務單據、業務單錄入、業務單審核、業務單分解、業務單下發、業務單下發、業務單反饋接收

5、和業務單追蹤等功能;合同管理包括合同錄入、合同審核、合同轉換和合同維護等功能;物流資源查詢包括總運能查詢、總倉儲能力查詢、總流通加工能力、分支機構運能查詢、分支機構倉儲能力查詢、分支機構流通加工能力查詢等功能。物流報價查詢包括運輸報價、倉儲報價、流通加工報價、裝卸報價的定義和查詢等功能;物流費用結算包括運輸費用、倉儲費用、流通加工費用、綜合物流費用的計算和物流費用結算清單的打印等功能;倉儲業務管理子系統進貨管理包括貨物到達預測、進貨驗收、進貨差異處理、存儲貨位指派、上架單生成和回填等功能;存貨管理包括庫位整理、保質期管理、庫存預警、庫內補貨等功能;出貨管理包括揀貨單生成和回填、配貨登記、出貨驗

6、收、出庫登記等功能;盤點管理包括盤點周期設定、盤點清單生成和回填、盤盈盤虧處理等;流通加工與包裝管理包括加工工藝定義、包裝定義、包裝單生成和回填、加工單生成和回填等;配送業務管理子系統車輛動態管理包括車輛可用狀態設定、車輛可用狀態查詢、車輛動態報告和查詢等功能。派車計劃管理根據車輛情況、配送要求和配送內容，安排車輛按照一定路線和順序配送一定的商品。行車日志管理記錄運輸配送的過程及其發生的成本。配送事故管理提供記錄配送事故的發生和直接損失的功能，以及賠償處理登記和查詢，以及責任處理登記和查詢等功能。貨物交接管理記錄貨物交接情況，并安排被拒收或者未送達貨物的處理情況。貨物中轉管理對于需要經過在臨時

7、倉庫中轉后在運輸和配送的作業過程進行管理。包括貨物臨時堆存管理、臨時卸貨登記、貨物分揀裝車等功能。物流成本管理子系統為了全面反映企業的物流成本，本子系統率先采用國際上流行的物流abc法計算包括倉儲保管、流通加工、裝卸搬運、運輸配送、訂單處理等五個方面的物流成本。同時，還允許企業定義標準成本值，用于真實反映物流配送成本的高低和存在的問題。本子系統的主要功能有：標準作業成本值設定企業可以定義每項物流作業成本的標準值，用于和實際情況比較。物流作業成本計算企業可以計算(包括設定時間自動計算)各成本值。物流作業成本查詢提供隨時查詢物流作業成本值的功能。成本分析系統根據選定的成本的標準值和實際值，自動報告

8、當前成本高低，并以圖表、報表等多種方式反映企業物流成本狀況。物流績效管理子系統為了全面反映物流作業效率，本子系統精選提供了倉儲保管、流通加工、裝卸搬運、運輸配送、訂單處理等五個方面五十余種作業指標的選定、計算、查詢和分析功能。同時，還允許企業定義標準作業指標值及設定作業績效，用于真實反映物流配送狀況，評定和改善物流配送績效。本子系統的主要功能有：作業評估指標設定企業可根據實際情況，選擇有效的評估指標來反映和評定作業情況。標準作業指標值設定企業可以定義每項作業指標的標準值，用于和實際情況比較。作業績效等級設定企業可以定義各作業內容績效所包含的作業指標及其高、中、低值，用于和實際情況比較，評定作業

9、情況的優劣。作業指標計算企業可以計算(包括設定時間自動計算)各作業指標值。作業指標查詢條件設定企業可以自行定義對作業指標進行查詢時的假定條件，如設定哪些指標需要同時列出比較等。作業指標查詢提供隨時查詢作業指標值的功能。作業指標分析系統根據選定的作業指標及其標準值和實際值，自動報告當前作業績效的優劣。綜合查詢子系統本子系統滿足領導查詢各種信息的要求。從一個入口，就可以掌握物流企業運行的各方面狀況，可同時查詢不同作業環節數據，并在同一個顯示界面上表達，將運營現場搬到辦公室。它包括但不限于以下功能：總庫存、商品別庫存、客戶別庫促、倉庫別庫存查詢等;總配送量、地區別配送量、客戶別配送量、商品別配送量查

10、詢等;總配送事故、商品別配送事故、倉庫別配送事故、車隊別配送事故查詢等;決策支持子系統本子系統是為輔助管理者進行決策，達到提高物流企業管理水平的目的而設計，它包括如下功能：業務單據eiq分析庫存商品abc分析物流作業成本綜合分析物流作業績效綜合分析本子系統透過數據，反映企業運營存在的問題，利用olap技術，進行數據采集和分析，具備一定的數據挖掘能力?；A信息管理子系統本子系統是保障軟件正常運轉的基礎，它包括以下功能：商品信息管理車輛信息管理儲位信息管理設備信息管理人員信息管理加工工藝信息管理配送線路信息管理系統管理子系統本子系統是保障軟件安全運轉的基礎。它包括以下功能。系統登錄;系統用戶管理;

11、系統用戶組管理;操作日志維護和查詢;數據備份與恢復;界面操作權限管理;信息/單據授權訪問管理;數據訪問權限管理;數據上傳、下發和同步管理。方案概述解決方案從優化供應鏈角度出發，以建設數字化、自動化、智能化、信息化和規范化的物流管理體系為目標，整合物流資源，實現信息共享。系統由多個核心產品構成，以物品跟蹤管理和物流資源管理為基礎，圍繞存儲、運輸、分揀、配送業務展開，涵蓋作業調度、費用績效、運行監管。方案詳情1、基于rfid技術的物品跟蹤管理實現件生產下線、工業入庫、工業出庫、商業入庫和商業出庫過程的跟蹤。對供應鏈的各個環節跟蹤、監測、追溯，使信息透明、過程可控，實現物流與信息流的整合。2、數字化

12、倉儲管理倉儲管理子系統(wms)依托先進的供應鏈物流管理理念，集成數字化倉儲設備，實現從卷煙入庫、存放、調撥、出庫、盤點、移位、揀選、發貨各個環節的精細化規范化管理。提升物流作業效率，降低作業成本，突出體現了現代物流先進的管理理念，并結合行業物流的特性特點，其構成如下圖所示：倉儲管理系統：數字化倉儲管理系統的核心，起著作業調度、執行、監控的作用。倉儲控制系統：用于控制rfid、電子顯示標簽、rf、大屏幕、分揀系統等輔助作業設備，發送/接受作業指令、反饋作業結果、顯示作業信息。軟件接口平臺。用于和行業卷煙生產經營決策管理系統、營銷系統、供應鏈系統、erp系統等交換數據。硬件接口平臺。用于和rfi

13、d、電子顯示標簽、rf、分揀系統、大屏幕等進行連接并保持通訊。3、配送線路優化及gis決策分析綜合利用3g及線路優化技術，是降低送貨成本、保障送貨安全、規范送貨服務、實現靈活配送的有效手段。從整體上看，應用核心功能主要由三部分構成：gps監控中心系統、自動分配送貨路線系統和gis決策分析系統。在此基礎上，又衍生出gps導航、輔助送貨、配送調度、配送績效考核和決策支持等幾部分擴展功能。整個系統應用邏輯如下圖所示：gps監控中心系統。分別從電子地圖、gps系統、crm系統和配送系統獲取電子地圖數據、gps數據、零售戶數據和配送車輛/人員數據，并進一步加工，將車輛的實時定位數據直觀顯示在電子地圖上，

14、實現對車輛的運行管理。自動分配送貨線路系統。分別從電子地圖、gps系統、crm系統、配送系統和電話訂貨系統獲取地圖數據、gps數據、零售戶數據、配送車輛/人員數據以及訂單數據，基于優化算法進行運算，形成可用于知道完成配送作業的優化行駛路線、配載方案等信息，交由配送系統執行。gis決策分析系統。分別從電子地圖、gps系統、crm系統、配送系統、電話訂貨系統、營銷管理系統和專賣管理系統中獲取地圖數據、gps數據、零售戶數據、配送車輛/人員數據、訂單數據、銷售數據以及專賣數據，并在此基礎上進行分析，為領導決策提供技術支持手段和數據基礎。4、物流費用與作業績效管理多年來，物流作為“第三利潤源”被企業廣

15、泛認可和重視，而基于物流作業成本的分析以及與之相對應的作業績效考核，更成為企業降低成本、提高績效水平的利器。物流費用管理可按照核算對象(部門、班組、客戶、貨品)進行費用核算，包括歸集分配、定額管理、預算管理、費用分析等功能。物流績效管理包括物流人員的績效管理和物流運作績效管理兩部分內容，包括績效指標設置、績效計算、績效考核、績效分析等功能。對績效的考核評估，其目的在于讓可運用的資源(人員、設備、設施、時間、資金、材料等)發揮最高的效率，并為投資決策提供依據?？冃藯U的設定可參照行業平均的績效水平、具有可比性的最高績效水平，也可是企業的目標績效水平。5、物流網絡視頻監控系統建立網絡視頻監控系統，

16、可以實施遠程數字化管理，加強安全性，提高現場管理效率，減低管理費用，促進員工積極性。上層主管部門工作人員無需親自到現場，便可實時了解下屬部門和工作人員的工作狀況，方便對其進行管理、提高工作管理效率、減少由于出行視察等帶來的費用。網絡視頻監控系統可將傳統的視頻模擬信號轉變為數字信號并通過互聯網進行傳輸，可將壓縮后的視頻信息存儲在服務器內。對庫區、出入庫口等重點物流環節實施監控，并開啟警報功能。管理者可以通過系統將動態檢測或感應器開啟，一旦開啟動態檢測的區域有情況發生或感應器感應到情況時，系統就能通過程序的設定自動打開警報功能，并將自動開啟錄像，將實時發生的情況錄到系統中，無需再為重點單位_昂貴的

17、監控系統，可以節約大量的開支。網絡化視頻監控系統主要由網絡攝像機(包括一體化網絡攝像機和模擬攝像機+視頻編碼器組成的網絡攝像機)、ip網絡平臺、智能監控管理軟件以及服務器、存儲和顯示等其他增值設備四大部分組成?？蛻魞r值使客戶能夠及時掌握產品的位置、流向和數量，為決策提供支持。為物品流向追溯提供了一個有效的信息管理平臺。為產品的生產和銷售的聯運提供了一個很好的信息平臺。為企業物流信息管理提供了一個高效的信息采集渠道，充分體現現代物流管理的核心實現物品流動的敏捷性，降低存儲和管理成本。提高產品的科學管理水平，極大提高倉儲管理的效率和效益。支持工商一體化倉儲管理管理，支持物權歸屬者管理模式，支持出入

18、批次管理，支持基于rfid的電子托盤管理，支持基于電子托盤和件煙碼的物品跟蹤與追溯管理，支持基于貨品流向的動態倉位管理，按先進先出、作業路徑&作業時間優先、重量均衡等規則實行貨位管理，減少倉庫蜂窩現象，有效提高利用存儲空間利用率，支持一個企業一個倉庫、一個企業多個倉庫、多個企業一個倉庫等模式。提升、改進傳統倉庫的管理模式。2022年企業生產流水線的物流配送矛盾與解決方案（二）_煙草物流中心物流配送解決方案_煙草物流中心物流配送解決方案發布：_-9-7|作者：|_liaogongming|查看：_次|用戶_：卷煙商業配送中心面向全國卷煙工業企業購入卷煙，向行政區劃內持有卷煙銷售許可證的零售商商戶

19、銷出卷煙，以件為單位進貨，以條為單位配送出庫，是十分典型的流通加工型配送中心。面對當前國內卷煙配送趨于多規格、小批量，配送卷煙的種類、數量和經營戶數量急劇增加的發展狀況，傳統的低效率、易出錯的人工分揀方式已經不能滿足市場需要。因此，各地卷煙配送中心紛紛采用先進的信息管理系統和物流設備，以全新的作業流程替代傳統的卷煙商業配送中心面向全國卷煙工業企業購入卷煙，向行政區劃內持有卷煙銷售許可證的零售商商戶銷出卷煙，以件為單位進貨，以條為單位配送出庫，是十分典型的流通加工型配送中心。面對當前國內卷煙配送趨于多規格、小批量，配送卷煙的種類、數量和經營戶數量急劇增加的發展狀況，傳統的低效率、易出錯的人工分揀

20、方式已經不能滿足市場需要。因此，各地卷煙配送中心紛紛采用先進的信息管理系統和物流設備，以全新的作業流程替代傳統的物流運作模式，大幅提高作業效率和客戶服務水平。在這一過程中，既有集國外一流系統與設備建成的具有國際領先水平的卷煙物流中心，也有以實用、適用、夠用為原則建立的一大批地區級卷煙物流中心。_省煙草公司_分公司(以下稱_煙草)物流中心就是后者中的典型。物流中心的基本情況_煙草下轄南關、寬城、朝陽、二道、綠園_個區級煙草專賣分局(營銷部)，農安、榆樹、九臺、德惠和雙陽_個縣級_(營銷部)。_煙草物流中心平均每天要滿足_個客戶的需求，完成_件煙的分揀配送量。由于在_市_萬人中，農村人口就有_多萬

21、，因此決定了_市卷煙市場結構偏低。在這種情況下，_煙草認識到，物流中心的建設不能一味追求先進性，只有選擇適合自己實際的物流系統，才能在滿足客戶需求的同時降低物流成本。_煙草物流中心主要由卷煙自動存取系統與設備、條煙分揀系統與設備、管理信息系統三部分組成。卷煙存取采用立體倉庫系統，成品煙存儲量為5000大箱。每天的條煙分揀量都在10000箱以上，采用兩組a字型自動分揀線(也稱為a型架)，分揀工人_人左右，分兩班作業。每天上午接受零售商戶的訂單，經過信息系統處理，下午兩點開始分揀作業，然后按照配送線路裝車，第二天一早配送到戶。信息中心依托管理信息系統，完成_市內(外縣)卷煙銷售點的信息采集、電話訂

22、購、訂購信息處理與分揀單生成等工作。物流中心概況庫存量：標準庫存量5000大箱(_件)；以托盤承載，_件/托盤。入庫量：_件/車，_分鐘/車。卷煙種類：約_種，每天配送卷煙種類約_多種。訂單處理量：_個用戶/天，日配送流量_件/天。發貨：自有配送車輛_輛，依維柯和金杯車各_輛，_輛車同時發貨。工作時間：發貨_小時(早班，8：00-11：00)，分揀_小時(晚班，14：00-20：00)。物流中心的規劃設計科學專業的規劃設計是保證物流中心高效運作的關鍵。_煙草物流中心的設計原則如下所述：1、按_條送貨線路(對應于_輛送貨車)對訂單進行歸類。每天要完成_個訂單的送貨任務，平均每條線路約完成_個訂單

23、。2、分揀作業區有兩組a字型自動分揀系統，每條分揀線左右兩側分別處理各自的訂單，兩條線可同時處理_個訂單。按_條分揀線對發貨線路進行歸類，設定_條配送線路，平均每條分揀線對應_個發貨方向線路，即_個訂單。3、在分揀作業時，每一組分揀系統按照對應線路的訂單次序逐單分揀，同時可保證分揀煙箱碼放和發貨的順序，這樣_條分揀線可同時分揀_條發貨線路的訂單。4、一般情況下，頭天下午至晚上為第二天一早的發貨做好分揀和備貨準備。在整個物流系統中，分揀系統的設計尤為關鍵。分揀作業區要完成的工作包括：重力式貨架的件煙補貨、a字型自動分揀機的條煙補貨、條煙自動分揀、特品條煙分揀等工序。分揀作業區主要包含兩組相對獨立

24、的a字型自動分揀線，可同時進行_個訂單的分揀工作。首先進行a字型自動分揀線的規劃。按照_煙草的實際業務數據，在全部約_個卷煙品種中，除發貨量最大的兩個品種(a類，平均_條/單)和次大的三個品種(b類，_條/單左右)外，其余品種所對應的分揀量遠低于_條/單(包括c類、d類)。因此，設定a/b/c/d類煙每個品種所占分揀煙道數分別為6/2/1/_道。而每天分揀的品種數為_個左右，所以a字型自動分揀線總煙道數共需6_2+2_3+1_82=_個。a字型自動分揀線由左右兩條分揀線組成，每臺分揀機兩側各有_個煙道，整條分揀線共有_個煙道。再考慮重力式貨架的規劃。為方便補貨，同時兼顧重力式貨架的合理有效利用

25、，每天分揀的卷煙按兩種類型來處理。一類是基本上每天都有需要的卷煙(包括a/b/c類)，約_個品種，這類煙從重力式貨架補貨(上件煙)；另一類是幾天才分揀一次的卷煙(d類)，約為_個品種，這類煙從北側和南側靠墻的擱板式貨架補貨，其中有_個當天分揀。對應于a字型自動分揀線，重力式貨架對應于每個a/b/c類煙道需要_個補貨貨格。重力式貨架有_層，每排需要的貨格為(140-40)/3=33列，實際每排貨格數為36列。不斷優化物流系統最初建成時，_煙草物流中心的主要作業流程如下：1.入庫流程在入庫作業區，工人從送貨卡車上取下煙箱碼放在托盤上，整托盤卷煙被堆垛機送入立體倉庫存放。入庫作業時使用的空托盤組，由

26、信息系統通知堆垛機從立體倉庫中調出后送到一樓出庫站臺，然后由工人用手推車叉下送到入庫作業區，以備入庫裝盤時需要。2.分揀流程香煙被放上a字型分揀機后，通過分揀程序被自動分配到傳送帶上，再通過激光打標機自動打標。香煙經過點數機(按客戶需求隔離)，由分揀員根據分揀程控室提供的分揀詳單，單條裝入周轉箱，箱上粘貼箱號，之后裝車送到各終端零售商戶。發貨時，配送人員事先要到分揀程控室領取分揀詳單，根據分揀詳單和箱號相對應，把香煙分送給零售商戶。但是，經過一段時間的運行，_煙草發現上述作業流程容易產生如下問題：分揀工作量大：由于是單條裝箱，在三班倒的工作模式下，夜班工人經常要工作到深夜兩三點。裝煙錯誤率高：

27、由于全部是人工操作，經常出現串煙現象。信息化程度低。由于按照分揀程控室提供的分揀詳單裝箱，無法實現針對每個卷煙零售戶的實時信息管理。信息無法實時更新，出錯反查的難度很大。外包裝形象差：由于是單條卷煙直接交給客戶，沒有外包裝，給卷煙零售戶的形象感覺差。送貨差錯率高：由于送貨時需要同箱號對應，人為出現差錯的概率極大增加。_年_月，為了解決卷煙分揀作業存在的問題，更好地服務于廣大卷煙零售商戶，_煙草決定對現有流程進行調整。在引進了疊層自動套膜封口熱收縮包裝機和高速標簽打印機，分別用于自動分揀后的卷煙包裝與外包裝加貼標簽后，新的分揀、配送作業流程如下：經a型架自動分揀、打標后的香煙經過點數機(按客戶需求隔離)后，進入疊層自動套膜封口熱收縮包裝機進行包裝。包裝好的香煙由分揀員與計算機顯示的分揀信息進行核對，準確無誤后粘貼同步打印、輸出的外包裝標簽(包含零售商戶信息及其所需香煙信息)，并裝入周轉箱(附圖4-5)。配送人員根據包裝上的標簽信息將卷煙分送到終端客戶