1、PAGE 施工組織設計一、工程概況一現場自然條件日照市屬屬溫帶濕濕潤季風風區。年年平均氣氣溫122.8，絕對對最高氣氣溫355.2，絕對對最低氣氣溫-113.22，年平平均降水水量7774.88mm，一晝夜夜最大降降水量1125.8mmm，年最最大風速速17mm/s，年主導導風向為為北風，冬季北北風和西西北風，夏季多多南風和和東南風風。二工工程特點點本工程為為雅都御御蘭庭22#住宅宅樓工程程。1、建設設地點：金陽路路東，西西海路北北。2、結構構類型：剪力墻墻結構 ，111層，建筑面面積：1137880平方方米。3、本工工程為合合格工程程。三施施工期限限施工期限限：本工工程計劃劃20110年6月

2、10日開開工，22011年5月2日竣工工，總日日歷天數數為3227天。四施施工條件件該工程現現場地勢勢平坦，交通方方便，運運輸通暢暢，現場場已達到到三通一一平，具具備開工工條件。五編編制依據據1、招標標文件2、工程程說明3、國家家工程施施工驗收收規范及及有關的的操作規規程4、現場場實際情情況（人人員、材材料、機機具及現現場施工工條件等等）二、施工工準備及及施工總總平面布布置一組組織和技技術準備備工作1、組織織現場施施工人員員認真研研究各項項書面技技術交底底。2、，提提出節約約工料，降低工工程成本本措施。3、組織織編寫施施工組織織設計，下達施施工任務務書。4、通過過技術人人員做好好工程的的定位放

3、放線，建建立控制制標高引引測點。5、做好好各項施施工前的的技術交交底，簽簽發施工工任務單單。6、組織織各級施施工人員員進行培培訓，使使之能夠夠掌握新新技術、新工藝藝新材料料的使用用等，考考核合格格后方可可上崗作作業。7、材料料試驗及及配合比比設計在在開工前前委托監監督檢測測室進行行設計，現場試試驗員必必須持證證上崗。8、編制制項目質質量計劃劃書，設設計砼、砂漿試試塊組數數表。9、組織織學習貫貫徹有關關建筑管管理的各各級文件件。二現現場臨時時設施的的準備工工作根據本工工程地形形及周圍圍環境，設臨時時圍墻3300米米，在場場地北側側建辦公公用房1100平平方，建建倉庫330平方方，水泥泥庫300平

4、方。在南側側設鋼筋筋加工場場地，木木工加工工場地。在場地地西側建建混凝土土地面的的砂、石石堆場1150平平方。三施施工用水水甲方提供供用水至至施工現現場。生活用水水直接由由城市自自來水管管網接入入施工現現場。四施施工用電電在配電室室內設總總配電箱箱一個，電線按按三相五五線制，三級保保護的原原則架設設。五施施工道路路按總平面面圖所示示，已修修好場內內道路，路面采采用三合合土鋪設設，主路路面寬110米，圍繞施施工專場場地環路路寬6米米，可滿滿足施工工需要。六機機械設備備準備工工作根據施工工組織設設計的要要求，對對大型機機械設備備全部進進行檢修修，使機機械設備備處于完完好待命命狀態，制定機機械設備備

5、進場計計劃，滿滿足工程程的需要要。對小型機機械設備備進行統統一檢修修，保證證完好率率，根據據工程進進度要求求，制定定小型機機械設備備進場計計劃。七施施工人員員及勞動動力準備備該工程的的管理人人員和施施工技術術人員由由公司中中擇優選選用。質檢人員員、試驗驗人員、測量人人員及其其它特殊殊工程人人員必須須統一持持證上崗崗。本工程主主體施工工時，勞勞動力主主要有木木工（模模板）、鋼筋工工、砼工工、焊接接工、瓦瓦工、水水電工、架子工工等，計計劃投入入木工550人；鋼筋工工40人人；砼工工30人人；水電電工100人；特特殊工種種34人人；瓦工工40人人；輔助助工300人，平平均每天天投入2234人人左右，

6、高峰期期可達3300人人。工工程材料料準備對本工程程采用的的新材料料、新設設備進行行研究、調查，收集新新材料。新設備備的性能能和特點點，對材材料供應應商進行行調研和和評估，建立合合格供應應商花名名冊，制制定周轉轉材料、新材料料、新設設備技術術檔案及及供應計計劃。組織人員員對本地地建材市市場進行行調研及及取樣檢檢驗，制制定本地地建材合合格供應應商花名名冊，制制定本地地材料技技術檔案案及供應應計劃。九總總平面布布置本工程在在施工現現場的南南側設立立鋼筋加加工場地地和鋼筋筋堆放、鋼筋加加工敞棚棚1200平方米米。在建建筑物東東南側設設立木工工加工場場地1220平方方。此二二處加工工場地都都在塔吊吊的

7、起吊吊范圍以以內，便便于運輸輸，在場場地的北北側設立立生活辦辦公區。為加強強施工現現場管理理，保證證正常生生產、文文明施工工，特在在生活辦辦公區開開辟了會會議室、黑板報報等。為為了給施施工和生生活營造造一個優優美的環環境。特特在生活活辦公區區開辟了了1200平方的的綠化場場地種植植了長青青植物和和花木。三、施工工部署和和施工進進度計劃劃一施施工順序序依據工程程特點和和本單位位的技術術裝備，勞動力力資源狀狀況，擬擬定在本本樓工程程施工中中采取以以結構工工程施工工為先導導的程序序，實行行平面分分段，立立體分層層，同步步流水的的施工方方法。主主體結構構及室內內裝飾工工程從上上而下，安裝工工程的各各分

8、項工工程，緊緊湊搭接接，從而而促成主主體結構構工程完完成不久久，有條條不紊地地完成室室內裝飾飾、室內內水、電電、電視視、電話話線路的的安裝工工程，以以縮短工工程工期期。本工程按按單元劃劃分施工工段，分分三個施施工段，采取由由西向東東的施工工流向組組織施工工。二二施工工組織形形式，機機構體制制本樓施工工項目，根據工工程的規規模和特特點建立立以項目目經理為為首的管管理層全全權組織織施工生生產等要要素，對對工程項項目的工工期、質質量、安安全、成成本等綜綜合效益益進行高高效率、有計劃劃的組織織協調和和管理。項目經理理部有一一名項目目經理，一名副副經理和和6名技技術人員員組成，項目經經理部是是本工程程施

9、工階階段的管管理層，承擔該該工程的的主體結結構、裝裝飾安裝裝工程施施工的33個專業業施工隊隊作為項項目勞務務層，項項目經理理領導如如下職能能：計劃劃、組織織、協調調、控制制、監督督、指揮揮。項目經理理部的內內業負責責對專業業分包管管理工作作的職能能，即按按照主承承包合同同，制定定分包單單位現場場平面使使用計劃劃和分包包單位用用主體承承包設備備及工具具計劃，按照項項目經理理確定位位的交工工資料。附圖：施工組組織系統統。三施施工進度度計劃承建單位位負有協協助甲方方統籌專專業分包包配合，統一按按排施工工進度，組織交交叉施工工責任，因此施施工進度度計劃的的編制應應從全局局出發，注重整整體效果果，統籌籌

10、安排內內外裝飾飾水、電電、暖、衛等各各專業分分項工程程的施工工程序和和工期計計劃，經經滿足精精度提前前居住，充分發發揮投資資效益。主體結構構工程是是整個施施工計劃劃中占時時間用工工較多和和占用施施工機械械較多的的項目，是整體體施工的的主線，主體結結構采用用平面分分段立體體分層同同步流水水的施工工方法，以實現現勞動力力、設備備投入的的最佳效效果。四、施工工方案和和施工方方法主要分部部、分項項工程的的施工工工藝、方方法方案案（一）降降水工程程坑內降水水至坑底底下0.8米處處，擬采采用一級級輕型井井點降水水。基坑坑內布置置六排75總總管，井井點間距距1.22m分布布，用兩兩臺真空空泵，視視出水情情況

11、，抽抽水周期期約為220天。1、井點點系統由由井點管管、連接接管、集集水總管管及抽水水設備：1.1井井點管：選用直直徑755mm的的鋼管，管下端端配有濾濾管和管管尖。濾濾管直徑徑同井點點管，長長度為11.2米米。井點點管的上上端用彎彎管與總總管連接接。1.2連連接管與與集水總總管：連連接管選選用膠皮皮管，每每個連接接管均裝裝設閥門門，以便便檢修井井點。集集水總管管用1000mmm的鋼管管分節連連接，每每節長44米，并并隔1.5米設設一個井井水管的的接頭。1.3抽抽水設備備：選用用三套抽抽水設備備。每套套用一臺臺真空泵泵、兩臺臺離心泵泵和一臺臺氣水分分離器組組成。2、井點點布置：根據基坑坑平面形

12、形狀、大大小、土土質、地地下水的的流向、降低地地下水的的深度等等要求，井點在在基坑內內布置，暗距11.2米米。集水水總管標標高應盡盡量接近近地下水水位線，水泵軸軸心與總總管齊平平。3、井點點管埋設設：根據設備備情況及及土質情情況，選選用沖孔孔或鉆孔孔法埋設設井點管管。4、井點點管使用用：4.1井井點使用用時應保保證連續續不斷的的抽水，為此采采取以下下措施：4.11.1安安排降水水員244小時值值班。4.1.2配備備10根根井點管管以備更更換出故故障的井井點管，4.1.3為降降水架設設專用供供電線路路，并準準備雙電電源。4.1.4現場場設置一一臺1220KWW發電機機，供停停電時用用。4.2故故

13、障處理理措施：4.2.1正常常出水規規律是“先大后后小，先先渾后清清”。4.2.2如不不上水或或水一直直較渾，或出現現清后又又渾的情情況，應應立即檢檢查真空空度（真真空度不不應低于于58KKpa），如真真空度不不夠，通通常是由由于管路路漏氣，應及時時修好。4.2.3井點點管淤塞塞，可通通過聽管管內水流流聲，手手扶管壁壁感到振振動等方方法檢查查。如井井點管淤淤塞太多多，嚴重重影響降降水效果果時，應應逐個用用高壓水水反沖洗洗井點管管或拔出出重新埋埋設。5、封井井：按設計要要求，基基礎結構構工程施施工完并并進行回回填土后后，方可可拆除井井點系統統，所留留孔洞用用砂填塞塞，地面面以下22米用粘粘土填實

14、實。6、沉降降觀測：井點降水水時，應應對水位位降低區區域內的的建筑物物進行沉沉降觀測測，如發發現沉降降或水平平位移過過大時，應分析析原因，及時采采取防護護措施。（二）土土方工程程1、土方方開挖：采用機機械挖土土，人工工清槽，現場堆堆放的土土應能滿滿足回填填要求，余土用用自卸汽汽車進行行外運。2、回填填土：本本工程采采用3：7灰土土，施工工時，必必須嚴格格過篩，拌制好好的灰土土應以握握緊為團團，輕捏捏既碎為為準，灰灰土每層層需鋪厚厚度不能能超過330cmm。（三）工工程測量量放線1、場內內控制點點設置：0.0000以以下定位位軸線的的測設使使用經緯緯儀采用用外引外外控法施施工即依依建筑物物外輪廓

15、廓座標將將線處此此至工程程3-44m不碰碰壓處。設軸線線控制樁樁，該樁樁以刻有有十字標標的短鋼鋼筋制避避免控制制樁車輪輪等碾壓壓損壞，以C220砼進進行保護護。2、定位位軸線測測設：基礎經放放線完畢畢，核對對無誤后后，在預預埋鐵件件上標志志（試鉆鉆2mmm孔）做做為軸線線控制點點。以上上各層樓樓板均在在控制點點相應位位置預埋埋1500孔洞，軸線投投測時，在孔洞洞上牢固固覆蓋無無色透明明有機玻玻璃板，在軸線線控制點點架設激激光經緯緯儀，將將控制點點投測在在有機板板上，并并做好標標志。復復核無誤誤后，使使經緯儀儀分別縱縱橫連結結各點，并延長長即得一一輔助軸軸線，以以輔助軸軸線為依依據，進進行樓層層

16、的放線線。（四）模模板工程程1、模板板基本方方案本工程模模板設計計原則：適應施施工要求求，能保保證強度度、剛度度，實用用性較強強，拆裝裝簡便，滿足吊吊裝、搬搬運、操操作快。梁采用定定型竹膠膠模板，板模采采用鋼竹竹膠模板板；支撐撐系統采采用快拆拆體系。柱、梁及及樓板整整體支模模后一起起澆筑混混凝土。樓板模板板采用整整張竹膠膠合板，厚155mm，下鋪5501000橫向木木方和11001000縱向木木方，采采用碗扣扣架作為為早拆支支撐系統統，當樓樓板混凝凝土達到到50%設計強強度時，拆除大大部分支支撐系統統和模板板，保留留養護支支撐，使使板的跨跨度2m，符符合早拆拆強度要要求。2、鋼框框膠合板板模板

17、構構造鋼邊框采采用-5575扁扁鋼，周周邊設11721連連接孔眼眼，孔眼眼中心距距3000mm。邊框橫橫肋為LL60204壓型型角鋼，邊框內內側焊有有-420扁扁鋼，該該扁鋼距距邊框正正表面115mmm，此部部位嵌入入15mmm，厚厚雙面防防水竹膠膠合板.壓型角角鋼和-420扁扁鋼上均均設有9孔眼眼，用MM830沉沉頭螺栓栓將竹膠膠合板緊緊固于鋼鋼框內，竹膠合合板鋸口口部位涂涂抹封邊邊膠.鋼框防水水膠合板板模板標標準寬度度為6000、4450、3000、2550、2200mmm；標標準長度度為18800、12000、119000；模板板排列設設計時，優先采采用大規規格標準準模板。根據工工程具體

18、體情況可可設計專專用的非非標準模模板。鋼框防水水膠合板板模板一一般為豎豎向排列列，必要要時亦可可橫向排排列，或或以豎向向排列為為主，頂頂部接高高采用橫橫向排列列。鋼框防水水膠合板板模板采采用雙根根100槽鋼作作水平背背楞，將將多塊模模板連成成整體，背楞同同模板的的連接方方法：A.在水水平背愣愣中部用用拍扁螺螺栓及墊墊片在模模板孔眼眼位置用用M16640螺螺栓相連連。B.在水水平背楞楞兩端用用角鋼一一邊同背背楞端部部相連，另一邊邊同模板板邊框孔孔眼相連連。3、水平平模板及及早拆支支撐系統統A.樓板板、門窗窗洞過梁梁、連梁梁、陽臺臺板等水水平結構構模板均均采用雙雙面防水水竹膠合合板，厚厚15mmm

19、，下下鋪5001000橫向木木方和11001000縱向木木方，采采用碗扣扣式腳手手架作為為早拆支支撐系統統，支撐撐上部設設可調支支撐頭，下部設設可調底底座。B.樓板板模板早早拆原理理：設置置養護支支撐，使使板的跨跨度2m，按按鋼筋混混凝土施施工驗收收規范，當樓板板混凝土土達到550%設設計強度度時，即即可拆除除除養護護支撐以以外的大大部分支支撐系統統和模板板，達到到早拆，加速模模板、支支撐的周周轉。C.水平平模板配配3層，其中11層同混混凝土接接觸，11層周轉轉（1層層安裝、拆除）。支撐撐系統配配3.55層，其其中1層層同混凝凝土接觸觸，2層層周轉，半層數數量養護護。4、模板板注意事事項4.1

20、梁梁底模板板拆除時時砼強度度應達到到設計標標號的775%；若跨度度大于88米，應應達到設設計強度度的1000%，模板拆拆除時，應將支支撐件和和連接件件逐件拆拆卸，模模板應逐逐塊拆卸卸傳遞，拆除時時不損傷傷模板和和砼，拆拆下的模模板和配配件均應應分類堆堆放整齊齊。4.2砼砼澆筑前前，認真真檢查復復核模板板的位置置，柱模模板的垂垂直度和和梁板標標高，預預留孔洞洞的位置置及尺寸寸，檢查查支撐是是否牢固固，接縫縫是否嚴嚴密，發發現問題題立即整整改。4.3澆澆注砼時時安排木木工看模模，發現現問題及及時處理理4.40.0000以以上的梁梁、板、柱模板板，要求求做到清清水標準準，為保保證工期期和質量量的實現

21、現，室內內的頂棚棚，原則則上不做做抹灰，僅做簡簡單的整整修后，即可進進行刮平平和涂料料施工。因此，頂棚主主要采用用竹膠模模板，并并且每層層用過之之后，必必須經過過認真的的清理和和涂刷脫脫模劑之之后，方方可再次次使用。（五）鋼鋼筋工程程I、鋼筋筋工程施施工方案案1、116及基基以上的的水平鋼鋼筋采用用閃光對對焊，及其以以上的豎豎向螺紋紋鋼筋采采用電渣渣壓力焊焊，其它它接頭采采用搭接接和焊接接，同時時所有16鋼鋼艋配合合采用直直螺紋連連接。鋼鋼筋保護護層采用用水泥砂砂漿墊塊塊控制，底板上上、下皮皮鋼筋采采取加止止水片的的馬凳定定位卡控控制，綁綁扎外墻墻、底板板鋼筋時時嚴禁綁綁扎鋼絲絲和墻體體結鋼筋

22、筋接觸模模板以免免形成滲滲水通道道。2、鋼筋筋加工采采用場內內集中統統一配料料，集中中機械加加工成半半成品后后運送至至現場臨臨時堆放放，用塔塔吊運到到指定位位置再綁綁扎成型型入模。3、鋼筋筋加工前前應先熟熟悉圖紙紙和配料料單，鋼鋼筋加工工的形狀狀、尺寸寸必須符符合要求求，鋼筋筋的表面面應潔凈凈，無損損傷、油油漬、漆漆污和鐵鐵銹等。在加工工過程中中，發生生脆斷、焊接性性能不良良或機械械性能顯顯著不正正常等現現象時，應進行行化學成成份分析析，或其其它專項項檢驗。鋼筋應應平直無無局部曲曲折，II級鋼末末端作118000彎鉤，彎曲直直徑不于于2.55d，平平直部分分不小于于3d；II級級鋼末端端作90

23、00或113500彎折，彎曲直直徑不小小于4dd，平直直段按設設計。箍箍筋末端端作13350彎彎鉤，彎彎曲直徑徑不小于于2.55d，且且不大于于受力筋筋直徑，平直段段不小于于10dd.鋼筋加工工的允許許偏差項目允許偏差差（mmm）受力鋼筋筋順長度度方向全全長的凈凈尺寸10彎起鋼筋筋的彎折折位置20箍筋內凈凈尺寸54、鋼筋筋接頭采采用焊接接或直螺螺連接，柱筋接接頭采用用電渣壓壓力焊接接或直螺螺紋連接接，水平平鋼筋宜宜采用閃閃光對接接。焊工工應持證證上崗，并按規規定進行行試焊，試焊合合格后再再大批量量地焊接接。焊完完后按規規定截取取試件送送檢，合合格后再再放入模模板。5、鋼筋筋綁扎時時，要按按照設

24、計計和規范范要求選選用綁絲絲規格和和綁扎形形式。為為保證鋼鋼筋的位位置正確確，對鋼鋼艋密集集的梁柱柱接頭，宜采用用梁底筋筋柱箍箍筋梁上部部筋之順順序進行行綁扎。6、為確確實保證證鋼筋綁綁扎成品品質量，對頂板板、梁等等水平構構析鋼筋筋，及時時鋪設木木板，做做為行人人通道，鋼筋綁綁扎完畢畢后，必必須及時時檢驗，并辦理理隱蔽工工程驗收收記錄手手續和掛掛牌標識識。7、澆注注砼時，派專人人跟蹤檢檢查修整整鋼筋。8、鋼筋筋工程施施工注意意事項：a.鋼筋筋進場前前應首先先由資料料員核實實準用證證、合格格證等有有關證件件，符合合要求后后，再簽簽訂合同同和組織織進場，進場后后按規定定批量進進行取樣樣復驗合合格后

25、，方可進進行使用用。b.鋼筋筋制作必必須按圖圖紙、規規范要求求編制下下料計劃劃單。c.柱子子豎向鋼鋼筋凡直直徑在116MMM以上的的均采用用電渣壓壓力焊接接連接或或直螺紋紋連接，以提高高工效、降低成成本，水水平大梁梁鋼筋采采用閃光光對接焊焊接或直直螺紋連連接。凡凡需焊接接的鋼筋筋，應分分規格的的進行試試焊，經經檢測合合格后再再再施工工焊接，并從中中再截取取試件，按規定定數量進進行抽檢檢，并必必須保證證合格，焊接操操作人員員必須持持上崗進進行操作作，以保保證焊接接工程的的質量。d.綁扎扎必須按按軸線和和圖紙上上的梁、柱編號號，對照照下料牌牌上的標標注無誤誤后，放放入梁、柱內，看其尺尺寸是否否相符

26、后后，再按按規定劃劃好箍筋筋間距，方可進進行綁扎扎。e.鋼筋筋入模前前，應認認真清理理好模板板內的雜雜物，放放好墊塊塊，以保保證澆出出的砼底底面不夾夾渣，無無雜物。9、鋼筋筋保護層層控制：a、鋼筋筋保護層層：墻、板、梁梁、柱采采用預制制水泥墊墊塊或塑塑料定位位卡，砂砂漿墊塊塊的厚度度按設計計或規范范要求，其強度度同砼強強度。墊墊塊的平平面尺寸寸：當保保護層百百度小于于或等于于20mmm時為為30mmm30mmm，大大于200mm時時為500mm50mmm。當當在垂直直方向使使用墊塊塊時，可可在墊塊塊中埋入入20號號鐵絲，用鐵絲絲把墊塊塊固定在在鋼筋上上。b、墻、板保護護層采用用預制砼砼墊塊，縱

27、橫間間矩6600mmm，底底板上部部受力筋筋采用帶帶止水環環的16鋼鋼筋馬蹬蹬架立，保證鋼鋼筋位置置，控制制保護層層的厚度度，間距距每米一一個，呈呈梅花形形布置。馬蹬應應設置在在底板內內層鋼筋筋之間，不得支支撐在砼砼墊層上上，且應應牢固固固定在下下部負筋筋上。c、柱子子鋼筋采采用塑料料定位卡卡控制保保護層，間距6000mm，沿柱子子高度均均勻布置置。d、梁板板下部受受力筋采采用預制制的砼墊墊塊控制制保護層層。梁每每米2個個，板每每隔8000mmm一個，呈梅花花型布置置。梁側側鋼筋保保護層的的控制使使用塑料料定位卡卡。e、劃出出鋼筋位位置線：平板和和墻的鋼鋼筋，在在模板上上劃線，柱的箍箍筋在兩兩

28、根對角角線主筋筋上劃點點，梁的的箍筋則則在架立立筋上劃劃點。f、鋼筋筋的檢查查及驗收收：鋼筋綁扎扎完畢后后，根據據施工圖圖檢查鋼鋼筋的位位置、直直徑、型型號、根根數及間間距是否否正確，特別是是檢查負負彎矩鋼鋼筋的位位置是否否正確。檢查鋼筋筋接頭的的位置是是否符合合規定，保護層層是否夠夠，綁扎扎是否牢牢固，有有無松動動現象，表面不不允許有有油浸，漆污和和顆粒鐵鐵銹。鋼鋼筋工程程屬隱蔽蔽工程，為確實實保證鋼鋼筋保護護層厚度度，在安安裝和綁綁扎鋼筋筋時，不不得腳踏踏鋼筋，鋼筋綁綁扎完畢畢后，在在砼澆筑筑前應對對鋼筋及及預埋件件進行驗驗收，并并做好隱隱蔽工程程驗收記記錄并歸歸檔。澆筑砼時時，派專專人跟

29、蹤蹤檢查修修整鋼筋筋。施工工藝藝1、電渣渣壓力焊焊施工工工藝：電渣壓力力焊基本本原理是是利用焊焊接電流流通過鋼鋼筋端部部接觸點點產生電電弧，熔熔化周圍圍焊劑形形成渣池池后轉入入電渣工工程，短短時產生生20000以下的的高溫使使鋼筋全全截面均均勻熔化化，然后后頂壓擠擠出液態態金屬和和熔化焊焊渣，冷冷卻后凝凝固，形形成接頭頭。質量要求求：外觀檢查查：焊包包均勻，焊包直直徑為鋼鋼筋直徑徑的1.6倍為為最好。接頭處處鋼筋軸軸線偏移移不得超超過0.1倍鋼鋼筋直徑徑，同時時不得大大于2mmm，接接頭彎折折不得大大于4度度，以3300個個接頭為為一驗收收批，取取三個試試件進行行抗拉試試驗，抗抗拉強度度不得低

30、低于該級級別鋼筋筋的規定定數值。b、施工工注意事事項：接頭位置置設在樓樓層上部部，不超超過層高高的1/3處。鋼筋焊焊接端頭頭要直，接頭宜宜平，上上下鋼筋筋要對正正壓緊。焊接前前先做試試件，合合格后方方可施焊焊。焊機機的上下下鉗口的的同心度度要調好好，受潮潮的焊劑劑要晾曬曬干燥并并烘干，且必須須潔凈無無雜物；焊劑罐罐上部的的石棉墊墊必須墊墊好或繞繞緊；從從四周向向焊劑罐罐內倒焊焊劑，嚴嚴禁一側側傾倒。焊接時時要均勻勻用力，掌握好好通電時時間，控控制焊接接電流適適宜。銹銹蝕嚴重重的鋼筋筋要預先先除銹，鋼筋埋埋入焊劑劑內的深深度不得得小于440mmm。常溫溫下施工工在焊完完5分鐘鐘后才能能拆除焊焊劑

31、罐；低溫天天氣焊劑劑罐的拆拆除應尺尺量晚一一些，使使焊接部部位能夠夠緩慢冷冷卻，保保證接頭頭質量，雨雪天天氣不宜宜施焊。焊接完完畢后，注意清清除干凈凈焊渣，焊劑。2、直螺螺紋鋼筋筋連接施施工工藝藝：2.1直直螺紋連連接的特特點及使使用范圍圍：鋼筋直螺螺紋連接接是機械械連接方方式的一一種新結結構，它它具有施施工速度度快、質質量穩定定可靠、對中性性好、施施工操作作簡單、無明火火作業、不污染染環境、節約材材料及能能源、可可全天候候作業等等優點，并且具具有較好好的經濟濟效益和和社會效效益。2.2施施工準備備：2.2.1參與與接頭施施工的操操作工人人、技術術管理和和質量管管理人員員均應參參加技術術規程培

32、培訓，操操作工人人考核合合格后持持證上崗崗。2.2.2鋼筋筋的機械械性能應應符合有有關規定定，外觀觀有明顯顯翹曲的的鋼筋應應進行調調直處理理。2.2.3直螺螺紋連接接套進場場必須具具備產品品合格證證，兩端端孔應有有密封蓋蓋，套筒筒表面應應有規格格標記。2.3鋼鋼筋直螺螺紋加工工：鋼筋在下下料前先先檢查切切口端面面與鋼筋筋軸線的的垂直度度，并不不得有馬馬蹄形或或撓曲，不允許許用氣割割下料。（六）混混凝土工工程施工工方案1、施工工前的準準備工作作：1.1及及時了解解當前氣氣象資料料，協同同甲方與與供電、供水、環保、環衛、交警等等部門取取得聯系系。1.2砼砼配合比比必須符符合要求求，水泥泥、粗骨骨料

33、以及及各種外外加劑、摻和劑劑的檢驗驗與復試試報告必必須齊全全。1.3澆澆筑前必必須完成成各種技技術交底底、請甲甲方、監監理人員員對需要要隱蔽的的部位進進行驗收收，簽好好隱蔽驗驗收記錄錄。2、砼的的運輸：2.1為為保證砼砼塌落度度，運輸輸和泵送送完畢時時間不宜宜超過1120分分鐘；場場內水平平垂直運運輸采用用砼輸送送泵，砼砼的供應應必須保保證砼的的邊疆攻攻筑。2.2現現場澆筑筑時要觀觀察運達達砼的質質量，并并檢測其其坍落度度，對有有質量問問題的砼砼一律不不得使用用。3、砼澆澆筑前的的準備工工作：3.1檢檢查模板板及其支支撐，鋼鋼筋、預預留孔洞洞、預埋埋管件等等進行交交接檢查查及驗收收。3.2檢檢

34、查砼澆澆筑機械械設備的的完好性性，以及及材料是是否準備備充分，澆筑時時泵管不不允許晃動動。3.3對對施工操操作人員員進行技技術質量量安全交交底，確確定澆灌灌順序和和施工縫縫的留設設位置和和方法。3.4填填寫砼攪攪拌通知知單，通通知攪拌拌站要澆澆筑砼的的標號、配合比比攪拌數數量、攪攪拌時間及及攪拌任任務。3.5清清理模板板內的雜雜物及鋼鋼筋上的的油污，對模板板的縫隙隙和孔洞洞應堵嚴嚴，木模模板應澆澆水濕潤潤，但不不能有積積水。3.6在在澆筑豎豎向結構構砼前，應在底底部填充充好500-1000mmm厚與砼砼標號相相同的水水泥砂漿漿，以防防“爛根”。3.7砼砼的澆筑筑方向按按施工段段劃分，由遠及及近

35、，邊邊澆筑邊邊拆水平平管。澆澆筑時要要檢查模模板預埋埋管線、預留孔孔洞的位位置，若若發生偏偏移，要要在砼初初凝前糾糾正，然然后繼續續澆筑。3.8砼砼澆筑時時先澆柱柱子，按按要求分分層澆筑筑到梁底底。澆筑筑梁板砼砼時，先先澆梁，后澆板板，平行行推進。3.9砼砼澆筑時時必須保保證兩層層砼之間間不出現現施工冷冷縫，因因此在前前一車砼砼入模后后的砼初初凝時間間內，須須有第二二層砼覆覆蓋上去去，要保保證以上上砼澆筑筑要求，必須認認真控制制砼的厚厚度，來來保證砼砼在連續續澆筑中中不停歇歇和不出出現冷縫縫。安排排振搗棒棒要充足足，并配配備一定定數量的的操作進進行砼面面的整平平和覆蓋蓋養護工工作。 3.110

36、砼攪攪拌站要要控制原原材料的的質量，砂含泥泥量3%，石含泥泥量1%，使用電電子計量量配料器器計量。外加劑劑用特制制小筒專專人上料料。4、澆筑筑方式：4.1采采用現場場攪拌垂垂直運輸輸送至澆澆筑部位位。4.2砼砼澆筑應應連續進進行，當當必須間間歇時，期間歇歇時間不不超過2210mmin，并在砼砼初凝前前將下層層砼澆筑筑完畢。4.3嚴嚴格現場場管理制制度，一一切行動動服從指指揮。5、砼的的振搗：5.1柱柱、梁、板砼采采用插入入式振動動棒振搗搗。5.2采采用振動動棒振搗搗時澆筑筑層厚度度不大于于其作用用部分長長度的11.255倍；要要做到快快插慢拔拔，插點點要均勻勻排列。其移動動間距不不大于作作用半

37、徑徑的1.5倍，與模板板的距離離不大于于其作用用半徑的的0.55倍，并并避免碰碰撞鋼筋筋、模板板和預埋埋件等；插入層層砼的深深度不小小于500mm。6、砼的的養護：砼澆筑完完后122小時內內即加以以養護，平面砼砼安排專專人采用用覆蓋塑塑料薄膜膜和草簾簾子澆水水保潮的的方法進進行養護護，立面面砼采用用噴砼養養護劑進進行養護護養護時時間據氣氣溫決定定，一般般不少于于7晝夜夜。7、施工工縫的留留置：按施工規規范及設設計留置置：柱留留在基礎礎頂面或或梁的下下面；梁梁留在板板底面以以下200-300mm處處；單向向板留在在平行于于板的短短邊的任任何位置置；有主主次梁的的樓板，留在次次梁跨度度的中間間1/

38、33范圍內內。8、施工工縫處繼繼續澆筑筑時的處處理方法法：8.1已已澆筑砼砼抗壓強強度達11.2MMPa時時方可進進行。8.2表表面清理理干凈，除掉松松動的石石子和軟軟弱層砼砼及浮漿漿，并充充分濕潤潤和沖洗洗干凈且且無積水水。8.3接接觸面鋪鋪一層與與砼標號號相同的的砂漿。8.4加加強施工工縫處的的振搗由由下而上上精心操操作。8.5澆澆筑后110-112小時時后開始始覆蓋保保溫。9、泵送送砼施工工要點：9.1泵泵送砼的的配合比比進行專專門的設設計，提提前送交交砼攪拌拌站。為為了滿足足砼的和和易性和和坍落度度，在砼砼中摻入入適量的的NF-I I減水水劑。9.2每每層的結結構砼施施工，均均采用柱柱

39、墻墻梁板依依次澆筑筑完畢。砼泵送送前應按按規定和和程序先先行試泵泵，正常常運圍后后再正常常使用，啟動泵泵機的程程序：起起動料斗斗攪拌拌葉片將將潤滑漿漿（水泥泥素漿）注入料料開動動截止閥閥開動動砼泵將潤潤滑泵漿漿入送管管道隨后再再往斗內內裝入砼砼進行試試泵送。9.3在在泵送作作業過程程中，要要經常注注意檢查查料斗的的充盈情情況，不不允許出出現完全全泵空的的情況，砼應保保證連續續供應以以確保泵泵送的連連續進行行，盡可可能的防防止停歇歇、如出出現泵送送困難，泵的壓壓力急速速增長或或輸送管管線產生生較大的的推出力力等異常常情況時時，不宜宜勉強提提高壓力力進行泵泵送，宜宜用錘敲敲擊管線線中的錐錐形管、彎

40、管等等部位，使泵進進行反轉轉，放慢慢速度以以防止管管線堵塞塞。9.4砼砼澆灌時時從高處處下落時時，其自自由下落落高度不不應大于于2米，當當可能發發生離析析時，應應采用串串筒或斜斜槽下落落，串筒筒的最下下兩節應應保持與與砼澆灌灌面垂直直。10、柱柱節點處處砼的澆澆筑：澆灌墻、柱砼時時，應先先鋪一層層5110厘米米厚與砼砼同配合合比的水水泥砂漿漿；與墻墻柱連成成整體的的梁板應應在柱澆澆筑完比比后停頓頓111.5hh再繼續續澆筑；若連續續澆灌時時，應加加12%PNCC膨脹劑劑，以防防砼凝結結收縮時時，墻、板之間間產生裂裂縫。砼砼所用的的石子粒粒徑應適適當減小小。11、混混凝土工工程施工工注意事事項：

41、 11.1拌制制砼時提提供給項項目資料料員一份份完整的的生產許許可證、配合比比報告單單、砂、石水泥泥外加劑劑的完整整技術資資料，并并認為正正確有效效后，方方可組織織生產。11.22砼標號號及數量量進行核核對塌落落度，按按規定制制作試塊塊進行強強度檢驗驗。嚴禁禁在輸送送泵料頭頭號中任任意加水水現象的的發生，如經發發現，立立即停泵泵，更換換合格的的砼，對對當事人人進行處處罰，對對支持其其這樣辦辦的人員員更要嚴嚴懲，以以保證砼砼的內在在質量。11.33澆筑時時采用混混凝土布布料機進進行布料料，避免免樓層上上操作泵泵送人員員踩踏鋼鋼筋，振振搗人員員應注意意好板內內的鋼筋筋，不得得任意踩踩踏，人人員行走

42、走應設馬馬凳，鋪鋪設架板板，現場場鋼筋班班組的值值班人員員應及時時進行整整修鋼筋筋，以保保證構件件的質量量。11.44澆灌好好的構件件，要注注意蓋好好癃料布布或草袋袋子，以以防雨和和防曬，并加強強養護。遇雨后后，要對對砼槎子子進行認認真清理理和加漿漿后，再再繼續澆澆灌砼。11.55在后澆澆砼澆灌灌前，應應認真清清理板內內雜物，鋼筋除除銹和綁綁扎修整整，接槎槎處松散散砼的處處理等均均完成，并經驗驗收后，方可按按設計要要求的砼砼進行澆澆灌，并并加強養養護工作作。11.66預制構構件符合合下表規規定。11.77預制構構件模板板安裝、拆除。11.88模板拆拆除主控項目目底模及其其支架拆拆除時的的混凝土

43、土強度應應符合設設計要求求；當設設計無具具體要求求時，混混凝土強強度應符符合表的的規定。檢查數量量：全數數檢查。檢驗方法法：檢查查同條件件養護試試件強度度試驗報報告（七）砌砌體工程程1、施工工準備1.1、主體結結構施工工時，在在砌體與與砼構件件相交處處沿砌體體高度方方向從樓樓地面算算，起，每隔5500mmm埋設設-100012006預埋埋鐵件。砌筑時時，焊110000mm長長26墻體體拉接筋筋。1.2、砌筑前前先將砌砌筑部位位的灰渣渣等雜物物清掃干干凈，基基層用水水濕潤，并用砂砂漿找平平，按圖圖放出墻墻體軸線線及門窗窗口位置置。1.3、輕質砌砌塊應提提前12天澆澆水濕潤潤，不能能現澆現現用。2

44、、施工工方法2.1、立皮數數桿：砌砌筑前，根據標標高控制制線立皮皮數桿，控制每每皮砌塊塊及灰縫縫的豎向向尺寸，同時標標明門窗窗洞口、過梁、圈梁的的標高。2.2、鋪灰砌砌磚：輕輕質砌塊塊的底部部用四皮皮青磚砌砌自由式式，磚砌砌筑為一一順一丁丁，與上上部梁、板底相相接處用用輕質砌砌塊裁成成標準磚磚樣式斜斜砌擠緊緊，使其其與上部部結構連連接牢固固。2.3木木磚埋設設：木門門洞口處處留設經經防腐處處理的楔楔形木磚磚在頭在在內，小小頭在外外，每邊邊埋設44塊，上上下兩塊塊距門洞洞上下口口2500mm，中間均均勻分布布。2.4、圈梁：結構施施工時，圈梁高高度部位位預埋-240020006鋼板板埋件，施工時

45、時，圈梁梁主筋接接在預埋埋件上。2.5、過梁：門窗洞洞口上設設鋼筋砼砼預制過過梁時，門窗口口處過梁梁兩邊壓壓磚每邊邊不少于于2500mm。3、砌體體嚴格按按如下施施工：3、1、砌體用用砂漿應應伴隨用用，如出出現泌水水現象，要進行行二次攪攪拌，砂砂漿要在在拌和后后2小時時內用完完。3.2、砌筑用用砌塊、輕質隔隔墻等先先進行外外形尺寸寸及抗壓壓抗折的的抽樣試試驗，合合格后方方可使用用。3.3、砌筑用用泵漿嚴嚴格按配配比拌制制，并按按規定留留置試塊塊。4、質量量要求：砌體要橫橫平豎直直，砂漿漿飽滿、密實、厚薄均均勻，上上下錯縫縫，內外外搭接。（八）內內墻抹灰灰1、抹灰灰前必須須先找好好規矩，即：四四

46、角規方方，橫線線找平，立線吊吊直，彈彈出準線線和墻裙裙、踢腳腳板線等等。2、墻面面抹灰前前先作灰灰餅沖筋筋，數量量和位置置必須符符合操作作規程要要求。3、抹灰灰前，對對砼基層層應先刷刷摻2%1077膠的素素水泥漿漿一道，并提前前一天澆澆水充分分濕潤墻墻面。4、對室室內陽角角，先根根據灰餅餅用1：2水泥泥砂漿做做高度不不小于22米，寬寬度沿墻墻體每側側不小于于5厘米米的護角角。5、墻面面和頂棚棚抹灰不不得一次次成活，罩面應應待底層層灰七成成干后進進行，面面層應在在初凝前前拍平，終凝前前壓光。6、抹灰灰表面要要求平滑滑，接槎槎平整，線角順順直。強強調刷漿漿之前，基層表表面必須須干凈、平整。所有污污

47、垢、油油漬、砂砂漿流痕痕以及其其它雜物物應清除除干凈，表面裂裂紋、孔孔眼用膩膩子填平平，并用用砂漿抹抹平壓光光。7、外墻墻的四個個大角必必須吊垂垂直線控控制四角角方正。每個大大面平直直通順。（九）門門窗工程程1、先彈彈出門窗窗框的外外邊線，第一次次抹灰完完成后洞洞口尺寸寸應比門門窗框尺尺寸高，寬各小小10MMM，使使抹灰層層將門窗窗框四周周壓住55MM，應注意意窗臺和和窗上口口滴水的的處理，在有坡坡度以防防出現倒倒流水。2、門窗窗洞口的的預留尺尺寸應和和門窗框框實際的的高，寬寬尺寸一一樣，對對砼墻體體采采射射釘槍固固定連接接鐵件。3、在施施工時要要加強保保護，不不允許隨隨意撕去去框邊的的保護膠

48、膠紙。在在交叉作作業中還還應采取取木反做做擋板，以免碰碰壞窗框框。 4、粉粉刷完成成后，將將保護膠膠紙撕去去，用醋醋酸乙脂脂擦凈不不干膠，污染嚴嚴重的部部位可用用香蕉水水擦凈。（十）地地磚樓地地面地磚的鋪鋪設應在在防水層層施工完完畢并做做24hh儲水試試驗和結結合層施施工完畢畢后進行行。1、鋪貼貼前，對對地磚的的規格、尺寸、外觀質質量、色色澤等進進行挑選選，并浸浸水濕潤潤后晾干干待用，以地磚磚表面有有潮濕感感但手模模無水跡跡為準。2、在水水泥砂漿漿結合層層上鋪設設地磚，應待底底層水泥泥砂漿抗抗壓強度度達到11.2MMPa以以上才能能進行。并對其其表面進進行洹，沖洗 干凈。3、鋪設設前在水水泥砂

49、漿漿結合導導能上能能下刷以以水灰比比為0.4-00.5的的水泥漿漿，交隨隨刷隨鋪鋪。4、根據據房間實實際尺寸寸和坡度度要求，以房間間中心點點為中心心，彈出出相互垂垂直的兩兩條控制制線和確確定地磚磚的鋪設設厚度，再根據據地磚的的尺寸進進行分格格預排。同時注注意地面面鋪貼的的收邊處處理，不不得出現現小于半半磚的地地磚。5、根據據分格預預熱排的的結果和和鋪設厚厚度，在在地面上上拉好控控制線大大面積鋪鋪設。鋪鋪貼時采采用1：2干硬硬性水泥泥砂漿，面磚應應緊密緊緊實砂漿漿應飽滿滿，并嚴嚴格控制制標高和和坡度。6、面層層鋪設完完畢后，應在224h內內進行擦擦縫、勾勾縫和壓壓縫等工工作，縫縫深為磚磚厚1/3

50、，擦擦縫和勾勾縫應采采用同品品種、同同標號的的水泥，隨作作隨清理理水泥，并做養養護和保保護。7、面層層鋪完后后應堅實實、平整整、潔凈凈、線路路順直，無空鼓鼓松動、脫落和和裂縫、缺棱、掉角、污染等等缺陷。地漏低低于地面面5mmm，并找找出相應應坡度。8、地磚磚間和地地磚與結結合層間間以及墻墻角、鑲鑲邊和靠靠處，均均應以水水泥砂漿漿緊密結結合，鋪鋪砌平整整，鑲嵌嵌正確、鋪砌工工作應在在水泥砂砂漿凝結結前清除除，待縫縫隙內的的水泥凝凝結后，再將面面層清洗洗干凈。（十七）安裝工工程主要要施工方方法1.安裝裝工程概概況該安裝工工程主要要包括：變配電電工程、照明系系統、動動力系統統、電氣氣消防系系統、電電

51、話系統統、綜合合布線系系統、防防雷接地地系統、空調系系統、給給排水系系統、消消防噴淋淋系統等等。2.施工工布置2.1施施工布置置原則：集中力力量保重重點，保保工期，在人力力物力，、機械械上給主主體安裝裝以充分分保證，專業管管理工作作人員要要協助指指導項目目施工班班子組織織好施工工工作，并做好好各方面面的協調調配合。2.2組組織配合合施工，穿插作作業，重重點部位位重點搶搶工。在土建施施工作業業期間應應配合組組織搶工工安裝。組織穿穿插安裝裝相關項項目作業業，組織織內部各各工種，平衡流流水作業業，以達達到土建建、安裝裝、裝修修及內部部各工種種之間互互創施工工條件，確保工工程總體體進度。2.3推推行得

52、天天獨厚進進施工方方法和施施工機具具，提高高機械化化作業水水平。安安裝作業業施工中中，要大大量采用用電、液液動小型型工具，各種管管道及設設備安裝裝時盡量量采用機機械吊裝裝，提高高機械化化作業水水平。2.4由由于工程程質量要要求高，工藝交交復雜，工期短短，土建建安裝交交叉作業業多，其其主要施施工程序序和施工工方法以以及工程程進度一一般應按按本設計計執行，但可根根據施工工進度的的變化做做適當的的調整。3、施工工配合3.1安安裝各工工種之間間的配合合：根據設計計圖紙，各工種種本著小小管道讓讓大管道道，電讓讓水的的的原則，確定和和調整給給排水管管道和電電氣線路路的走向向及支架架、燈具具的位置置。隔熱熱

53、保溫施施工，按按施工作作業分段段、分系系統，管管道安裝裝后及時時試壓，合格驗驗收后進進行保溫溫作業，安裝一一個系統統試壓一一個系統統，驗收收一個系系統，保保溫一個個系統。施工中中各種管管道、支支架、選選除銹刷刷底漆，待交工工前按統統一色澤澤規定刷刷面漆，個別情情況需全全部刷完完的由現現場情況況確定。材料設設備訂貨貨應盡快快就位，為管道道安裝、電氣配配管、電電氣接線線創造條條件。3.2安安裝與土土建配合合：預留預埋埋配合，預留人人員按設設計圖紙紙進行預預留預埋埋，預留留中不得得隨意損損傷建筑筑鋼筋，與土建建結構矛矛盾處，由安裝裝技術人人員與土土建技術術人員協協商處理理。設計計變更增增加的埋埋管，

54、必必須在末末作樓地地面前補補埋。樓樓板上、墻上預預留設備備進入孔孔，由設設計確定定或安裝裝有關工工種在現現場與土土建技術術人員商商定后由由土建留留孔衛生生間施工工，在土土建主體體施工時時配合留留洞，安安裝時要要求土建建確定樓樓地面標標高基準準，器具具安裝前前必須先先做好地地面防水水。暗設設箱盒應應在土建建抹灰前前，確定定抹灰厚厚度基準準后進行行，開關關、插座座應在裝裝飾面層層時配合合施工。燈具、開關插插座面板板應做到到位置正正確，施施工時不不得損壞壞墻面，如孔洞洞較大應應先作處處，裝飾飾完后再再裝箱蓋蓋面板，影院座座號燈及及其它地地面燈具具應根據據具體廠廠家、型型號預留留預埋。成品保保護配合合

55、，安裝裝施工不不得隨意意在墻體體上打洞洞，因特特殊原因因必須打打洞時，應與土土建協商商確定位位置和孔孔洞的大大小后再再進行操操作；安安裝施工工中應注注意對墻墻面和吊吊頂的保保護以防防污染。通過甲甲方與各各單位協協調共同同搞好安安裝成品品的保護護，土建建施工人人員不得得隨意扳扳動已安安裝好的的開關、閥門及及各種管管道線路路，未交交工的廁廁所不得得使用，不得隨隨意取走走預埋管管道的管管堵。3.3安安裝與業業主及監監理的配配合業主主供應的的材料、設備，由現場場技術人人員提前前提出材材料計劃劃，業主主按進度度計劃及及時提供供。圖紙紙及設計計變更資資料，由由業主及及監理按按規定數數量及時時提供、安裝與與

56、設計的的有關事事宜亦由由業主及及監理協協調后再再行施工工。4、施工工進度計計劃安排排安裝進度度總控制制計劃，是在土土建施工工組織總總設計的的基礎上上，結合合設備供供貨時間間，施工工配合要要求等具具體情況況綜合安安排安裝裝進度計計劃表。項目班班子應在在土建、安裝總總體計劃劃指導下下，編制制安裝月月旬施工工作業計計劃，各各專業向向施工班班組作好好月旬交交底,使使班組人人員明確確工作目目標。專專業工程程師應按按時參加加現場項項目部會會議，及及時解決決所存在在的問題題。正式式安裝期期間，項項目部每每周組織織一次由由各專業業工長、班長參參加的安安裝進行行協調會會，組織織檢查平平衡工程程進度及及工序搭搭接

57、等有有關問題題。施工工期間，要組織織力量搶搶進度，實現土土建與安安裝的同同步進行行，以保保證總體體計劃的的實現。5、施工工程序及及施工流流向5.1施施工程序序按先預埋埋、預留留，先暗暗后明、先主體體、后設設備；先先管路、后電氣氣；先分分段試壓壓、后系系統試壓壓；先單單機調試試，后系系統調試試的順序序，緊密密配合土土建，裝裝修工程程的進度度，以工工序交接接，見縫縫插針為為主導原原則去組組織施工工，嚴格格工序流流程。同同時根據據本工程程的特點點，我們們將打破破以往的的施工常常規，根根據土建建及裝修修的施工工進度和和設備的的進場時時間，采采取預埋埋預留與與安裝相相結合的的方法，以樣板板層為標標準，分

58、分層分系系統，分分專業全全面鋪開開，做到到月有計計劃，周周有安排排，日有有檢查，用科學學合理的的施工方方案確保保該工程程如期竣竣工。5.2施施工流向向該工程的的施工流流向主要要根據土土建形象象進度及及流向為為主線，首先抓抓好預埋埋預留及及樣板層層的核驗驗，管道道安裝工工程，按按本施工工組織設設計的施施工分段段進行由由下而上上的施工工。6、施工工順序及及主要工工序的施施工方法法6.1強強電部分分6.1.1防雷雷接地系系統（1）本本工程在在架空層層配電室室內設總總等電位位連接箱箱，利用用40*4鍍鋅鋅扁鋼將將、低壓壓干線PPE線、進出建建筑物的的金屬管管線，建建筑物金金屬結構構及強弱弱、電設設備金

59、屬屬外殼等等連為一一體，于于各層配配電間設設接地端端子，在在衛生間間內作局局部等電電位連接接；利用用建筑物物柱內主主筋（大大于166）兩根根作引下下線，基基礎鋼筋筋作接地地極，柱柱筋及基基礎底板板主鋼筋筋焊接成成網，并并根據設設計預留留好接地地引出板板，上與與鋼屋面面等連接接，下與與接地極極鋼筋可可靠焊接接，突出出屋面的的金屬物物體均與與避雷網網焊接。根據設設計要求求，其接接地電阻阻小于11歐姆。如達不不到要求求，則另另做人工工接地極極。（2）接接地極的的焊接應應為搭接接焊，其其焊接長長度：圓圓鋼直徑徑的6倍倍，雙面面焊；扁扁鋼寬度度的2倍倍，三面面焊；扁扁鋼與鋼鋼管連接接時，扁扁鋼彎成成圓弧

60、型型焊接。焊口要要防腐。6.1.2鋼管管暗敷設設：（1）本本工程設設計要求求鋼管沿沿地面、墻面暗暗敷設，由于土土建進度度較緊，所以要要求施工工人員必必須提前前做好材材料準備備。各種種彎頭彎彎成半成成品，待待工作面面成立后后，馬止止投入現現場，保保質保量量完成任任務，為為土建澆澆筑混凝凝土爭取取時間。土建模模板完成成后，要要根據設設計，在在模板上上預留好好孔洞，待土建建底層鋼鋼筋綁扎扎完畢后后，要再再進行配配管，要要求所有有鋼管皆皆用套焊焊接，管管子敷設設牢固可可靠，進進盒、箱箱處用鎖鎖母固定定，且進進箱、盒盒的尺寸寸不能大大于3MMM。管管子進箱箱進盒處處要焊跨跨接地線線，接地地線焊接接要牢固