1、目 錄 TOC o 1-2 h z u 第一章 總則 PAGEREF _Toc248663237 h - 4 -第一節 編制依據 PAGEREF _Toc248663238 h - 4 -第二節 編制范圍 PAGEREF _Toc248663239 h - 4 -第二章 工程概況 PAGEREF _Toc248663240 h - 5 -第一節 工程簡介 PAGEREF _Toc248663241 h - 5 -第二節 主要工程數量 PAGEREF _Toc248663242 h - 5 -第三節 自然地理特征 PAGEREF _Toc248663243 h - 5 -第四節 施工現場條件 P

2、AGEREF _Toc248663244 h - 6 -第三章 施工總體方案 PAGEREF _Toc248663245 h - 8 -第一節 施工組織機構及作業隊伍支配 PAGEREF _Toc248663246 h - 8 -第二節 臨時工程布置及設計 PAGEREF _Toc248663247 h - 9 -第三節 施工測試 PAGEREF _Toc248663248 h - 10 -第四節 內業資料 PAGEREF _Toc248663249 h - 10 -第五節 施工程序 PAGEREF _Toc248663250 h - 10 -第四章 施工方法, 工藝及要求 PAGEREF _

3、Toc248663251 h - 11 -第一節 地基處理 PAGEREF _Toc248663252 h - 11 -第二節基坑開挖 PAGEREF _Toc248663253 h - 11 -第三節底板混凝土 PAGEREF _Toc248663254 h - 12 -第四節側墻及頂板施工 PAGEREF _Toc248663255 h - 13 -第五節防水層施工 PAGEREF _Toc248663256 h - 18 -第六節涵背回填施工 PAGEREF _Toc248663257 h - 18 -第七節漿砌片石的施工 PAGEREF _Toc248663258 h - 18 -第八

4、節施工留意事項 PAGEREF _Toc248663259 h - 19 -第九節 框架涵工程測量方案 PAGEREF _Toc248663260 h - 20 -第十節 框架涵工程檢測, 試驗方案 PAGEREF _Toc248663261 h - 22 -第五章 總工期及進度支配支配 PAGEREF _Toc248663262 h - 23 -第一節 總工期支配 PAGEREF _Toc248663263 h - 23 -第二節 施工依次支配 PAGEREF _Toc248663264 h - 23 -第三節 施工進度支配 PAGEREF _Toc248663265 h - 23 -第六章

5、 主要材料及勞動力組織支配 PAGEREF _Toc248663266 h - 24 -第一節 主要材料供應支配 PAGEREF _Toc248663267 h - 24 -第二節 勞動力組織支配 PAGEREF _Toc248663268 h - 25 -第七章 主要施工機械設備, 試驗及檢測儀器供應支配 PAGEREF _Toc248663269 h - 27 -第一節 主要施工機械設備供應支配 PAGEREF _Toc248663270 h - 27 -第二節 主要試驗及檢測儀器設備供應支配 PAGEREF _Toc248663271 h - 27 -第八章 質量保證措施 PAGEREF

6、 _Toc248663272 h - 29 -第一節 質量目標, 質量保證體系 PAGEREF _Toc248663273 h - 29 -第二節 主要施工技術措施 PAGEREF _Toc248663274 h - 31 -第三節 做好施工材料質量限制措施 PAGEREF _Toc248663275 h - 34 -第四節 加強施工過程中的試驗與檢驗 PAGEREF _Toc248663276 h - 35 -第五節 機械設備的質量保證措施 PAGEREF _Toc248663277 h - 35 -第六節 冬季, 雨季施工保證措施 PAGEREF _Toc248663278 h - 36

7、-第七節 經濟保證措施 PAGEREF _Toc248663279 h - 39 -第九章 平安保證措施 PAGEREF _Toc248663280 h - 40 -第一節 平安生產保證體系 PAGEREF _Toc248663281 h - 40 -第二節 平安生產目標 PAGEREF _Toc248663282 h - 41 -第三節 平安生產承諾 PAGEREF _Toc248663283 h - 42 -第四節 平安生產保證措施 PAGEREF _Toc248663284 h - 42 -第五節 消防平安制度 PAGEREF _Toc248663285 h - 46 -第六節 涵洞施工

8、平安的技術措施及方案 PAGEREF _Toc248663286 h - 47 -第七節 施工現場平安應急預案 PAGEREF _Toc248663287 h - 49 -第十章 工期保證措施 PAGEREF _Toc248663288 h - 57 -第一節 工期保證體系 PAGEREF _Toc248663289 h - 57 -第二節 保證工期的組織管理措施 PAGEREF _Toc248663290 h - 57 -第三節 設備, 材料等資源保證措施 PAGEREF _Toc248663291 h - 57 -第四節 支配支配保障措施 PAGEREF _Toc248663292 h -

9、 60 -第十一章 環保, 水保, 文物愛護措施 PAGEREF _Toc248663293 h - 62 -第一節 文物愛護措施和方案 PAGEREF _Toc248663294 h - 62 -第二節 環境愛護措施和方案 PAGEREF _Toc248663295 h - 62 -第三節 水土保持措施和方案 PAGEREF _Toc248663296 h - 65 -第四節 建筑及生活垃圾的處置措施和方案 PAGEREF _Toc248663297 h - 66 -第十二章 現場管理及文明施工 PAGEREF _Toc248663298 h - 67 -第一節 堅持文明施工, 規范化施工

10、PAGEREF _Toc248663299 h - 67 -第二節 文明施工條例 PAGEREF _Toc248663300 h - 67 -第三節 文明工地規劃 PAGEREF _Toc248663301 h - 68 -附圖1：框架涵施工平面布置圖 PAGEREF _Toc248663302 h - 70 -附圖2：框架涵施工進度橫道圖 PAGEREF _Toc248663303 h - 71 -附圖3：框架涵施工進度網絡圖 PAGEREF _Toc248663304 h - 72 -附表1：主要施工機械設備配備表 PAGEREF _Toc248663305 h - 73 -附表2：主要試

11、驗和檢測儀器設備配備表 PAGEREF _Toc248663306 h - 73 -附表3：分年, 季勞動力運用支配表 PAGEREF _Toc248663307 h - 74 -附表4：分年, 季完成工程數量支配表 PAGEREF _Toc248663308 h - 75 -附表5：主要材料需求支配表 PAGEREF _Toc248663309 h - 75 -第一章 總則第一節 編制依據1, 國家, 鐵道部及地方政府頒發的“工程質量管理條例”, “鐵路建設質量管理規定”, “中華人民共和國建設工程平安生產管理條例”, “消防平安法”, “建設項目環境愛護管理條例”等政策, 法規, 條例,

12、規定；2, 國家和鐵道部頒發的鐵建設2005客運專線鐵路橋涵工程施工技術指南, 客運專線鐵路橋涵工程施工質量驗收暫行標準, 鐵路混凝土工程施工質量驗收補充標準等；3, 現行鐵路施工, 材料, 機具設備定額及企業定額等；4, 徐鹽鐵路施工承包合同, 招標文件；5, 徐鹽鐵路鹽城段站前標五分部橋涵及地道工程施工資料；6, 現場踏勘調查所獲得的工程地質, 水文地質, 當地資源, 交通狀況及施工環境等調查資料； 7, 其他相關依據。第二節 編制范圍新建徐鹽鐵路鹽城站前標五分部橋涵及地道工程標段范圍內 ：高鐵框架橋工程, 涵洞工程, 站前地道工程，地基處理, 基礎, 臺身, 頂板, 防護及附屬等工程。第

13、二章 工程概況第一節 工程簡介本框架橋, 涵洞工程, 站前地道工程位于徐鹽高鐵鹽城段，框架橋上高鐵鋪軌行車，框架涵用于框架橋下路面交通，地道用于站前通道。第二節 主要工程數量主要工程數量詳見表2-1, 2-2, 2-3主要工程數量表。表2-1 框架橋主要工程數量表（包件1）序號項目名稱單位數量1框架橋混凝土M32模板工程M23鋼筋T4附屬工程M10水泥砂漿砌片石M35改性瀝青彈性防水卷材M26聚氨酯防水涂料M2表2-2 涵洞主要工程數量表（包件1, 2）序號項目名稱單位數量1涵洞混凝土M32模板工程M23鋼筋T4附屬工程M10水泥砂漿砌片石M35改性瀝青彈性防水卷材M26聚氨酯防水涂料M2表2

14、-3 地道工程主要工程數量表（包件2）序號項目名稱單位數量1地道混凝土M32模板工程M23鋼筋T4改性瀝青彈性防水卷材M25聚氨酯防水涂料M2第三節 自然地理特征1, 地形地貌地勢平坦開闊，無波狀起伏，周邊火車站, 汽車站，高架橋。2, 工程地質特征地層巖性詳按地質勘探報告第四節 施工現場條件1, 材料供應狀況砂由中鐵四局集團第二工程徐鹽鐵路工程項目經理部供應，經檢驗合格后運用。碎石由中鐵四局集團第二工程徐鹽鐵路工程項目經理部供應，經檢驗合格后運用。水泥由中鐵四局集團第二工程徐鹽鐵路工程項目經理部供應，經檢驗合格后運用。2, 沿線水, 電狀況全線在市區，施工用接入自來水。施工用電以中鐵四局集團

15、第二工程徐鹽鐵路工程項目經理部供應總配電箱接電，來滿意施工及生活須要。第三章 施工總體方案第一節 施工組織機構及作業隊伍支配1, 施工組織機構由中鐵四局集團第二工程徐鹽鐵路工程項目經理部五分部組織施工，對框架橋, 涵地道工程的質量, 平安, 進度, 成本等生產經營活動進行全面的管理, 組織指揮, 內外協調。各作業隊均依據項目部管理模式和“管理有效, 監控有力, 運作高效”的原則組建，并具有相應作業技能和經過培訓考核合格持有上崗證的專職隊長, 技術負責人, 技術, 質量, 平安, 試驗, 材料, 領工員, 工班長等主要管理, 技術人員和生產骨干，確保現場施工作業管理和監控到位。施工組織機構見圖3

16、-1施工組織機構圖。項目經理樁基施工隊項目技術負責工程管理部財務部物資設備部安質環保部綜合辦公室基礎施工隊結構施工隊綜合施工隊項目生產經理支協作同部圖3-1施工組織機構圖 2, 隊伍支配及勞力支配 依據框架橋, 涵洞, 地道工程總體支配以及其的施工特點，作業隊任務劃分及勞力配置見表2-1施工班組配備表序號施工隊名稱施工人數駐地位置主要工作內容1施工一隊300鹽城市亭湖區框架橋, 涵洞, 地道及附屬工程第二節 臨時工程布置及設計場地布置詳待施工時具體布置“施工總平面布置圖”。1, 場地布置依據就近, 便利施工, 便于管理, 少占用鐵路永久用地以外土地的原則，合理進行平面布置。鋼筋加工場：鋼筋在加

17、工場集中加工，成品及半成品運至施工現場運用。鋼筋加工場位于亭湖區高架橋下，已經布置完畢。攪拌站：現場施工運用的混凝土由攪拌站集中供應, 通過混凝土罐車運至現場各工點。指定位置安裝HZS90型和HZS120型強制式攪拌機各二臺，生活, 辦公區臨時房屋及生產區已經嚴格按相關要求進行建設完畢。2, 臨時便道施工時本著“少占耕地, 永臨結合, 為民造福, 滿意施工須要”的原則, 由既有路接入施工現場。3, 施工用電施工用電以中鐵四局集團第二工程徐鹽鐵路工程項目經理部供應總配電箱接電，來滿意施工及生活須要。4, 施工用水全線位于鹽城市區，施工, 生活用水采納自來水，管接至施工區及生活營地，作為施工, 營

18、地的生活用水。第三節 施工測試1, 與建設單位, 設計單位, 監理單位和有關人員進行工程交接樁與復測；各種工程材料料源的調查與比選；各種儀器, 儀表及設備的測試檢驗，并辦理了計量合格證書，進行了儀器狀態標識。2, 本項目已建立了工地試驗室，配置了滿意施工須要的試驗儀器與設備，安裝調試并通過了標定。工地檢測室進行原材料取樣和混凝土試件制作后進行分析, 試驗，提出了試驗報告，做好了混凝土協作比的試配與優化。在施工過程中，工地檢測室將對混凝土進行跟蹤質量檢測，剛好反饋信息，指導施工。3, 設計院交樁后,本管段剛好組織精干測量人員對各限制樁進行復測,復測范圍擴大,聯測至相鄰管區內兩個限制樁,已依據測量

19、規范對各樁橛的測量數據進行平差計算。平差結果已報送監理,如符合規范要求,即加密限制樁,建立限制網,對各限制樁進行加固愛護,同時編寫復測報告,報監理審批。4, 收集施工作業層中所涉及的各種外部技術數據。第四節 內業資料由資料員負責內業資料的管理, 歸檔，以檢驗批為單元，按分項, 分部, 單位工程進行匯總。工程施工完畢并閱歷收合格后編制完整的內業資料，按建設單位的要求向有關部門移交，并辦理移交手續。第五節 施工程序場地清理測量放線現場核對編制開工報告工程實施自檢報驗試驗檢測質量評定驗收土地復耕工程保修。 第四章 施工方法, 工藝及要求第一節 地基處理1, 地基處理施工方案樁基工程采納預制管樁施工，

20、不在本次招標范圍內。第二節基坑開挖1, 打算工作1）測定基坑中心線, 方向, 高程；2）按地質水文資料，結合現場狀況，確定開挖坡度和支護方案, 開挖范圍和防, 排水措施。2, 開挖方法基礎基坑開挖采納人工協作機械開挖，坑壁坡度為1:1，兩側工作面寬150cm，以便在基礎底面外安置模板。開挖方法：基底預留20厘米采納人工開挖，清理基底后，進行檢測基底幾何尺寸, 標高，基底土質, 基底承載力是否滿意設計及規范要求，自檢合格后報主管工程師及質檢工程師檢查，檢查合格后報請監理工程師檢查簽證，合格后剛好進行下道工序施工，嚴禁基坑暴露時間過長。3, 基底檢驗：基坑開挖后，應檢查以下內容：1)基底平面位置，

21、尺寸及高程是否符合設計要求2）基底地質承載力是否與設計相等3）基底排水是否滿意要求基底高程必需按設計嚴格限制，松散浮土必需清除，若有局部超挖，嚴禁用松土填補，要用基礎同級圬工找平。3.2地基承載力：當挖至設計標高，基底承載力達不到設計要求時，要報監理工程師，監理工程師提出處理意見后，可接著開挖直至承載力達到設計要求，方可進行下道工序施工。當開挖到設計高程且基底承載力滿意設計要求時，報監理工程師驗槽，檢驗合格后，剛好進行基礎施工，以免地下水或地表水浸泡地基，影響基底承載力。第三節底板承臺基礎混凝土1, 鋼筋, 模板, 支架1）基坑檢測完成后首先在底板澆注10cm的混凝土墊層，然后依據測量班放出的

22、框架橋底板中線與底板邊線布置鋼筋，綁扎鋼筋。2）模板（鋼模板）及支架應具有足夠的強度，剛度和穩定性；能承載所澆筑混凝土側壓力及施工荷載，保證結構尺寸的正確。3）模板及支架必需安置于符合設計的牢靠基礎上，并有足夠的支承面積和防排水措施。4）模板安裝必需堅固牢靠，接縫嚴密。必需做到不跑模，不脹模。 2, 澆筑混凝土前打算工作1）模板與混凝土的接觸面必需清理干凈，并涂刷隔離劑。2)混凝土澆注前，模板內的積水和雜物必需清理干凈。3）檢驗模板的幾何尺寸, 表面平整度, 垂直度, 高程, 軸線。a, 軸線不能超過允許偏差：15mmb, 表面平整度不能超過：5mmc, 頂面高程允許偏差：20mmd, 相鄰兩

23、板表面凹凸差：2mm3, 基礎混凝土施工1）材料的選用與配制 混凝土澆注選用的材料為預制廠家生產的合格商品混凝土。2）基礎混凝土的澆注 將拌制好的混凝土，用吊車或人工將混凝土送入模內，混凝土應分層澆注，分層振搗，在振搗時嚴禁過振和漏振，二者都會影響混凝土的質量。嚴格限制混凝土的頂面高程。混凝土澆注完畢后在基礎頂面墻身范圍內，插上接茬鋼筋或接茬石，以保證涵身混凝土與基礎堅固聯結。插接茬鋼筋時沿涵軸線方向70cm一根沿涵寬方向插兩根，接茬筋易采納20長80cm的二級鋼，基礎部分插入40cm,外露40cm。 3）基礎混凝土的拆模：混凝土澆注完畢后，馬上覆蓋養生。拆模時間不要過早，其強度能保證混凝土表

24、面及棱角在拆模時不受損傷并符合規范要求。第四節側墻, 墻身及頂板施工1, 測量放線依據已布設的框架橋及沿線涵洞軸線限制樁，把涵洞及翼墻的墻身位置在基礎頂面釘出并彈出黑線。顯示出墻身的輪廓線，軸線誤差限制在15mm以內。2, 鋼筋綁扎框架橋涵底板混凝土澆筑完成后，由鋼筋加工場內的加工出來的成品鋼筋運至現場，依據設計圖紙綁扎側板及頂板鋼筋。綁扎側板鋼筋須嚴格按圖紙所示布置鋼筋，限制好鋼筋之間的間距；綁扎頂板鋼筋，蓋板涵橫筋和縱筋的間距按設計要求，保證數量，保證間距，嚴禁隨意變更鋼筋間距，搭接筋要焊縫飽滿。搭接長度符合設計及規范要求。1)鋼筋的數量, 位置, 尺寸應符合設計要求。2)鋼筋的交叉點應用

25、鐵線綁扎，綁扎時應留意相鄰綁扎點要成八字形，以免骨架變形。3)鋼筋末端的彎鉤，位于底層的應朝上，位于上層的彎鉤應朝下。4)箍筋除設計有特殊要求的，應與受力鋼筋垂直。5)鋼筋綁扎應牢固堅固，在運輸, 安裝及灌注混凝土過程中不變形。6)在鋼筋安裝入模時，在鋼筋與模板之間墊好愛護層，墊塊用混凝土同標號水泥砂漿或鋼筋，嚴禁運用石塊, 木楔等。7)鋼筋網焊點應符合設計規定，當設計無規定時：如焊接網只有一個方向為受力鋼筋時，網兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋與受力鋼筋的全部交點必需焊接；如焊接網的兩個方向均為受力鋼筋，則沿網四周邊緣的兩根鋼筋的全部交點均應焊接，其余交點可交叉點焊。8)箍筋彎鉤的疊合處，梁中應沿

26、梁長方向置與上面并交織布置；在柱中應沿柱高布置，若是方柱位于柱角處。交叉箍筋, 螺旋箍可位于主筋交點處。1）鋼筋加工允許偏差項 目允許偏差（mm）L5000L5000受力鋼筋全長1020mm彎起鋼筋各部尺寸202）電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷電弧焊接頭尺寸偏差及允許缺陷名 稱單 位接頭型式幫條焊搭接焊坡口焊, 熔槽幫條沿接頭中心線縱向偏移mm接頭處彎折44接頭處鋼筋軸線的偏移mm333焊縫厚度mm+0.05d，0+0.05d，0焊縫寬度mm0.1d，00.1d，0焊縫長度mm橫向咬邊深度mm在長2d的焊縫表面上數量個22面積mm2663）安裝鋼筋位置允許偏差檢 查 項 目允許偏差（mm）雙排鋼

27、筋，其排于排間距的局部偏差5mm同一排中受力鋼筋間距的局部偏差板, 墻, 大體積20mm柱, 梁10mm箍筋間距偏差幫扎骨架10mm焊接骨架30mm分布鋼筋間距偏差20mm彎起鋼筋位置(加工偏差20mm包括在內)30mm愛護層厚度C35mm10mm,-5mm25mmC35mm5mm,-2mmC25mm3mm,-1mm3, 模板依據本段框架橋及沿線涵洞的施工特點，模板采納由專業廠家生產的大塊定型鋼模板結合木模板，現場拼裝，各模板之間的接縫要求緊密。1）模板及支架的材料質量及結構必需符合施工工藝設計要求。2）模板位置的限制為了使模板不跑模和脹模，我們實行如下限制措施A, 側墻模板的固定 用和墻底部

28、等寬（長）的鋼筋，焊接固定在兩根對稱的接茬鋼筋上，使支撐筋到外墻皮和內墻皮的誤差不超過2mm,這就可以保證墻根部模板不往墻里移位，保證了墻根部的寬度和根部軸線。B, 墻根部以上的墻身寬度和平整度的限制a, 設置拉桿自基礎頂面往上每70cm，縱向120 cm設一道拉桿，限制側墻厚度。 b, 限制模板不往墻內移的措施為了限制模板不往墻內移位，事先在基礎上預埋16以上的鋼筋頭，外露10cm，埋深大于10d，按計算位置設置。模板安裝后，在鋼筋頭與模板立柱之間加入對向木楔，將模板撐住。3）模板校正：模板安裝完畢后，由于墻身面積大，平整度必需校正才能能滿意要求。所以必需校正平整度，校正工具采納手扳胡蘆拉和

29、支頂相協作的方法。通過校正使平整度和軸線偏位滿意要求；用2m靠尺檢查，平整度不大于5mm軸線位置偏差：不大于15mm頂面高程在5mm以內。4, 混凝土的澆注1）框架橋涵洞墻身高度超過兩米時，混凝土必需用串筒往膜內澆注，混凝土澆注時要分層澆注, 分層振搗，避開漏振或過振。混凝土振搗時，嚴禁振模板和拉桿，以防模板變形，跑模或脹模現象的發生。2）沉降縫：墻身沉降縫必需與基礎沉降縫相對，避開出現錯縫和咬縫現象，以防止不勻稱沉降出現裂紋。3）沉降縫的施工A, 沉降縫施工所用的原材料必需符合設計要求；B, 位置, 尺寸構造形式和止水帶的安裝必需符合設計要求；C, 沉降縫不得漏水；D, 沉降縫施工前，縫內應

30、清掃干凈，保持干燥，不能有雜物和積水。E, 沉降縫的質量應達到縫寬勻稱，縫身豎直，環向貫穿，填塞密實，外表整齊。1）混凝土澆筑后，12h內即應覆蓋和灑水，直至規定的養護時間。操作時，不得使混凝土受到污染和損傷。2）當日平均氣溫低于5時，應實行保溫養護措施，并不得對混凝土灑水養護。 3）灑水次數應以混凝土表面保持潮濕狀態為度，養護用水應與拌制用水相同。4）當采納塑料布覆蓋養護時，應將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴密。塑料布內應具有凝聚水，并應常常檢查。5）當新澆筑混凝土的強度未達到1.2MPa以前，不得在其表面來往行人或架設上層結構用的支撐和模板等設施。 混凝土養護時間（d） 水泥品種相對濕度

31、 90% （潮濕環境） 硅酸巖水泥，一般硅酸巖水泥14 7 可不再另灑水養護礦渣硅酸鹽水泥, 火山灰質硅酸鹽水泥, 粉煤灰硅酸鹽水泥, 復合硅酸巖水泥 21 145, 地道工程施工工藝流程素砼墊層施工底板防水層鋪設底板施工側墻基坑回填附屬結構施工頂板防水層鋪設中墻灌注樁連續墻面處理，側墻防水施工頂板施工基坑排水基坑底清理第五節防水層施工防水層為改性瀝青彈性防水卷材，結合聚氨脂防水涂料。涂料必需滿鋪滿涂，平順勻稱，厚薄一樣，不得有皺折, 破損, 鼓泡, 翹邊, 脫層, 滑動或封口不嚴等缺陷。第六節涵背回填施工涵背回填應同時從涵洞兩側，且不小于涵洞孔徑2倍的寬度內對稱水平分層填筑夯實，不得從單側偏

32、推, 偏填，使涵洞遭遇偏壓。填土宜用滲水土。推土機和壓路機等大型機械，則在涵頂填土不小于1m填土厚度時，方可允許通過。第七節漿砌片石的施工1, 施工方法基坑檢查合格簽證后，馬上進行涵洞基礎的施工，以避開基底長期暴露使其承載力降低；分層進行砌筑，分層高度在70120cm之間，分層水平砌縫應大致水平，各砌塊的砌縫應相互錯開咬接，兩層間的錯縫不得小于8厘米；每層片石砌筑時，先安轉角石再砌筑面石，然后填腹石，石塊間相互交織，咬合密實，砂漿飽滿，嵌縫無空洞。面石必需人工修鑿，大面平整，轉角石棱角分明。為保證邊墻和翼墻的砌筑尺寸符合設計要求，砌筑時必需安放按設計斷面尺寸制作的結構尺寸架并嚴格在架上掛線進行

33、片石的砌筑。為加強基礎與墻身的連接，基礎砌筑到設計標高頂面時，基礎與墻身連接的截面留設石筍，以利連接。為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采納M10水泥砂漿勾凹縫，縫深8mm。2, 砌體的防護和養護不行在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載。 如所砌石塊在砂漿凝固后有松動現象，應予拆除, 刮凈砂漿, 清洗干凈后，重新安砌。拆除和重砌時，不得撞動鄰近石塊。 新砌圬工告一段落, 或在收工時，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下，在砌完后的1012小時以內，燥熱天氣在砌完后23小時以內即須灑水養護，養護時間一般不少于714天。養護時須使覆蓋物常常保持潮濕，在一般

34、條件下（15及以上），最初的3天內，晝夜至少每隔3小時澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每晝夜至少澆水3次。新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特殊是基礎的砌筑應在基坑不積水的狀況下進行。第八節施工留意事項1, 鋼筋加工與綁扎依據設計圖紙要求進行，下料長度及數量按鋼筋表中進行，鋼筋加工采納切割機和鋼筋切割機進行加工。鋼筋焊接采納閃光對焊。且對每個焊件進行檢查合格后方可綁扎施工。2, 混凝土澆筑振搗插入式振搗棒運用時，每一振點的振搗持續時間為2030秒，以混凝土不出現氣泡，表面呈浮漿為度。3, 邊坡漿砌片石嚴格依據由試驗得出砂漿及砼協作比進行下料攪拌，各骨料采納過秤計

35、量。各鋼筋嚴格按標準圖進行施工，每道工序完成后由專職質檢工程師自檢合格后，報請監理工程師,經審核合格并簽證后，方可進行下道工序施工，對報驗合格的檢驗表格，依據各框架涵進行歸檔。全部石塊均座于新砂漿上，在砂漿凝固前，全部縫塞滿漿，石塊固定就位。全部石料均按層砌筑。在砂漿凝固前將外露縫勾好，勾縫采納凹縫，勾縫深度不小于20mm。在7-14天內采納塑料薄膜養生。混凝土澆筑后，覆蓋草簾并灑水養護7天第九節 框架涵工程測量方案1, 建立框架涵施工限制網框架涵獨立坐標系的建立：鐵路左中線為X軸方向，里程增加方向為其正向，由X軸順時針旋轉90的方向為Y軸正向。本工程布設四等附合導線，精密水準高程網，樁點用水

36、泥混凝土加固愛護。表4-11導線測量的主要技術要求等級儀器等級測回數半測回來零差（）2C較差（）同一方向各測回間較差（）四等J14696表4-12水準觀測的主要技術要求等級每千米水準測量偶然中誤差M（mm）每千米水準測量全中誤差Mw（mm）三等水準2, 測量放樣框架涵定位放樣，依據施工限制網，用角度前方交會法或全站儀坐標法來放樣橋墩臺中心位置。同時對涵洞各部分標高進行嚴格限制。完成現場交樁之后，若誤差較大應處理。必需完成中線, 水準的貫穿測量，并于其他標段相鄰地段貫穿閉合，之后再施測線路中線樁和橋梁樁基中心樁。測量誤差必需符合客運專線無碴軌道鐵路工程測量暫行規定的有關規定，測量工作必需實行雙檢

37、制。3, 框架涵工程變形監測方案(1)進行沉降觀測前，在頂板施工時埋設沉降觀測點。(2)每個觀測點埋設穩固后必需與高程限制網中的基本水準點聯測，測量其高程。(3)從頂板砼澆注完畢后起先觀測，澆注完成后，在頂面上, 下游端部或4個轉角處選擇固定的點位埋設觀測點，詳見圖4-16觀測點埋設示意圖。 圖4-16觀測點埋設示意圖(4)當頂板砼施工灌筑完畢后，從頂面各個高程點再觀測一次，以比較澆筑前后的高程變更。(5)沉降觀測成果按觀測時間和實測高程編制時間與高程關系曲線，可以清晰了解墩, 臺沉降全過程。3.2 框架涵位移觀測(1)框架涵移觀測通過涵洞中心點位的位移變動測量來進行，主要目的是確保涵洞中心點

38、處于平面的正確位置。(2)框架涵頂面中心標記建立之后，通過中心位置的不同時期觀測。(3)框架涵中心點位不同時間的觀測資料是涵洞位移觀測的重要依據，建立特地的位移觀測記錄。第十節 框架涵工程檢測, 試驗方案為確保本標段涵洞工程達到設計目標值，我部必需加強試驗和檢測工作，組建工地試驗室，制定試驗檢測方案，確保工程結構平安，確保工程運用合格的材料滿意運用要求，正確指導工程施工。為確保工程質量，我們承諾對涵洞自檢檢測率達到100%，合格率達到規范及設計要求。依據試驗檢驗須要和工地試驗室的檢測實力，絕大部分試驗檢驗項目和少數項目如水泥堿及C3A含量, 堿骨料反應, 混凝土抗腐蝕性, 混凝土氯離子滲透電量

39、等由工地試驗室進行檢測。第五章 總工期及進度支配支配第一節 總工期支配橋梁涵洞地道支配開工日期以開工報告為準，支配開工日期2017年5月20日，總工期365天。第二節 施工依次支配擬由3支施工隊伍進行施工，逐個開挖基坑, 澆筑基礎, 洞身, 防護及附屬工程的施工。第三節 施工進度支配框架橋梁涵洞支配工期具體支配如下：施工打算：起先時間：2017年5月20日結束時間：2017年6月10日。基坑開挖：2017年6月25日起先，至2017年7月20日結束。框架涵基礎：2017年7月20日起先，至2017年9月20日結束。框架涵洞身：2017年9月20日起先，至2017年10月20日結束。防護及附屬工

40、程施工：2017年10月20日，至2017年12月20日地道工程：2017年10月20日，至2018年5月20日施工進度支配支配詳見附圖2“框架涵洞施工支配橫道圖”及 附圖3“框架涵洞施工支配網絡圖”。第六章 主要材料及勞動力組織支配第一節 主要材料供應支配1, 主要材料供應支配主要材料供應支配詳見附表2主要材料分年, 分季度需求支配表。材料由中鐵四局統一招標選購的材料，我方將仔細做好驗收工作，本項目的材料將確保質量滿意設計和規范要求，并供應產品合格證及檢驗資料。開工前，落實地材的供應渠道,選擇履約信譽好, 產品質量優的正規企業的材料及產品，并與供應商簽訂合同，按規范規定要求對材料及產品進行檢

41、查驗收。工程材料應超前支配，剛好到場，滿意施工現場的須要，保證各種工程材料有支配的供應，作到不積壓, 不短缺, 不過期；同時作好各種材料的取樣, 試驗和保管工作，把住進料質量關。制定完善的后勤保障機制，建立以項目經理為組長，項目總工程師, 物資設備部部長為副組長，工程部部長, 安質部部長, 試驗室主任為組員的物資供應領導小組，由物資設備保障部具體負責項目選購工作并指導各作業隊的材料選購。建立和完善物資供應措施和各種保障制度，對大宗材料設材料供應點，避開因材料周轉困難而影響施工，確保工程進度。1.2.2建立信息網絡，簽訂供銷協議依據本工程狀況，編制相應的工程材料選購實施細則，建立物資選購信息網絡

42、，選擇合格供應商，進行招標選購，并簽訂物資供銷合同和物資供應協議。把握好建筑材料的旺淡季特點，超前調查和預料市場供應狀況，特殊是季節性施工要做材料的適量儲備。1.2.3 確保材料質量的措施（1）開工前，落實各種工程材料的供應渠道，選擇履約信譽好, 產品質量優的正規企業的材料及產品，并與供應商簽訂合同，按規范規定要求對材料及產品進行嚴格的質量檢查驗收，拒絕接受不符合要求的材料。供貨合同, 質量合格證和自檢合格證剛好報送監理工程師審查和備案。（2）除按合同規定由業主供應的材料外，其他材料均自行選購。選購的材料要滿意設計和規范的要求，并供應產品合格證及檢驗資料。（3）運入工地的全部材料應專用于本合同

43、工程，未經監理同意，不得將上述材料運出工地。選購的材料與設計標準要求不符時，應按監理要求的時間運出施工場地。須要代用材料時，應經監理認可后才能運用。（4）負責選購的材料，應會同監理進行檢驗和交貨驗收，驗收時應同時查驗材質證明和產品合格證書。并且依據有關規定對材料進行抽樣檢驗，將檢驗結果提交給監理。（5）由業主選購的材料，應由業主和我單位在雙方約定的交貨地點共同交貨驗收，并由業主正式移交給我單位。在驗收時，應按監理指示進行工程材料抽樣檢驗，將檢驗結果提交給監理。（6）從原材料的選購到各工序中的材料的運用，直到竣工驗交，按ISO9002質量管理體系標準實行全過程管理，進行追溯標識。工程材料進場前，

44、對材料質量驗收進行嚴格的限制，堅持“六不”原則，即“不試驗不進貨, 質量不合格不進貨, 不符合型號不進貨”。第二節 勞動力組織支配1, 勞動力組織原則依據施工隊管理模式和原則，本著滿意施工須要, 均衡生產, 動態管理, 組織專業化架子隊伍的原則，進行本橋勞動力的配置和管理，確保施工人力資源滿意施工須要。各施工隊均依據架子隊管理模式和“管理有效，監控有力，運作高效”的原則組建，并具有相應作業技能和經過培訓考核合格持有上崗證的專職隊長, 技術負責人，以及技術, 質量, 平安, 試驗, 材料, 領工員, 工班長等主要管理, 技術人員和生產骨干，確保每個工序和作業面有領工員, 技術員, 平安員跟班作業

45、，確保現場施工作業管理和監控到位。2 勞動力組織支配勞動力組織支配見附表3：分年, 季勞動力運用支配表。第七章 主要施工機械設備, 試驗及檢測儀器供應支配第一節 主要施工機械設備供應支配1, 施工機械設備配置原則依據本標段的任務特點和施工進度支配狀況，施工機械設備配置原則是：滿意要求, 性能良好, 配套成線, 調劑運用, 發揮效率。合理支配各段施工次序，設備按施工組織要求剛好進場, 退場，充分發揮進場機械設備的生產實力，以數量合理, 性能最優的設備配備滿意施工須要。2, 主要施工機械設備配備擬投入本工程的主要機械設備見附表4主要施工機械設備配備表。3, 機械設備保障措施（1）在施工機械設備選型

46、配套時，留意選用國內外先進, 適應本標段工程特點的設備，以滿意特殊條件下的正常工作。（2）優化設備配置，發揮設備配套生產實力，加強設備調劑運用，對關鍵設備有應急預案并有相應的備用。（3）選用有采暖, 除霜, 保溫, 密封, 帶空調駕駛室的設備，以改善司機的工作條件，確保平安生產。（4）選用裝備低溫, 大容量, 干荷式及高啟動率的鉛蓄電池設備，以滿意低溫啟動須要。（5）成立專業化機械管理, 運用班組，對設備實行定期機況檢測, 油水檢測, 維護, 檢修和保養，確保設備機況良好，提高運用效率和生產實力。第二節 主要試驗及檢測儀器設備供應支配1, 試驗及檢測儀器設備配置原則依據本標段的工程特點和工程量

47、分布狀況，試驗和檢測儀器設備配置原則是：滿意各試驗室的試驗檢測任務要求，優化資源配置, 相互協調運用；儀器設備性能優良，質量牢靠，滿意計量精度要求。2, 試驗及檢測儀器設備配置清單擬投入本工程的試驗及檢測儀器設備見附表5主要試驗及檢測儀器設備配備表。3, 試驗及檢測儀器設備保障措施（1）試驗和檢測儀器設備依據配置原則進行統一配備。（2）試驗和檢測儀器設備數量依據試驗任務量進行配置，在實際施工中，依據施工進度和施工工藝要求進行增加，以滿意施工須要，剛好全面為施工現場服務。（3）試驗和檢測儀器設備均為國家指定廠家生產，由質量牢靠, 計量精度符合要求, 售后服務周到的供應商供應。（4）試驗和檢測儀器

48、設備均按規定時間定期進行校對檢定，建立儀器設備檔案，定時維護保養。（5）試驗室均建立儀器設備的各種管理制度，確保儀器設備正常運轉，為試驗檢測工作供應保障。第八章 質量保證措施第一節 質量目標, 質量保證體系1, 質量目標工程質量達到國家, 鐵道部現行的工程質量驗收標準及客運專線工程質量驗收標準，主體工程質量零缺陷，橋梁工程結構運用壽命不低于100年, 無砟軌道運用壽命不低于60年。單位工程一次驗收合格率100%，基礎設施達到設計速度目標值，一次開通勝利并滿意設計開通速度要求。2, 創優目標達到國家施工驗收規范合格標準，爭創國家優質銀獎。3, 工程質量保證體系依據GB/T19000質量管理體系的

49、要求，參照中鐵四局總公司質量體系文件，結合鐵路客運專線和項目實際狀況，建立健全項目質量管理體系并形成書面文件加以保持，經項目經理批準后在標段內實施運行。詳見圖7-1質量保證體系框圖。圖7-1質量保證體系框圖改進工作質量思想保證QC教化質量第一提高質量意識檢查落實物資設備保證組織保證施工保證技術保證質量保證體系技術交底作業指導書缺陷訂正 工藝審定 方法培訓熟識圖紙駕馭規范檢查創優成果明確創優項目 制定創優措施反饋實現質量目標施工作業選購過程質量限制施工過程質量限制及調試完善的質量管理組織機構貫徹ISO9000質量標準推行全面質量管理測量監測普及性教化專題性教化專項技能培訓技術崗位責任制接受建設單

50、位和監理監督嚴格施工工藝加強過程限制進行自檢互檢交接檢工作制度和標準加強現場試驗限制充分利用現代化檢測手段物 資 材 料機 械 設 備性 能 檢 驗貨源 調查配備強有力的班子強化技術力氣整合作業隊伍4, 質量管理組織機構本項目成立由項目經理, 總工，副經理, 副組長，各部室負責人為組員的質量管理領導小組，負責本橋的質量管理工作。圖7-2質量管理組織機構項目經理技術主管工程部試驗室安質部測量部財務部合約部材設部綜合辦各施工班組第二節 主要施工技術措施1, 混凝土溫度測量和限制混凝土拌合階段通過降低材料溫度, 改進攪拌機投料依次等措施來降低混凝土出機溫度。高溫季節澆筑階段通過降低運輸容器溫度，適當

51、選擇澆筑時間，分層澆筑等技術措施來降低混凝土溫度。養護階段通過內部降溫或外部升溫, 保溫, 提高養生水溫等措施，使混凝土核心溫度, 表面溫度, 外界溫度差值限制在規定的范圍內。2, 施工縫處理為提高混凝土耐久性，混凝土盡量一次澆筑完成，施工前必需做好停水, 停電的應急措施，盡量避開由施工緣由造成在混凝土澆筑過程中出現施工縫，當不行避開施工縫時，按規范要求進入混凝土施工縫處理程序。施工縫處理相關規定：施工縫平面與結構的軸線相垂直，施工逢處周邊應預埋直徑不小于16mm的鋼筋或其它鐵件,埋入與露出長度不應小于鋼筋直徑的30倍,間距不應大于直徑的20倍。新澆混凝土與鄰接的混凝土的溫差不得大于15，澆筑

52、上層混凝土前首先澆筑50100mm厚的水泥砂漿（上層砼去除粗骨料），以提高接縫處混凝土的密實性。3, 保證框架涵質量達到設計及規范所規定的強度, 剛度所實行的必要技術與工藝措施（1） 計量和檢驗加強計量和檢驗工作，原材料必需經進貨檢驗合格后方可用于施工。各種檢驗要求按其檢驗程序及標準操作，測出的各種數據做原始記錄并將各種原始數據存檔，以便為質量管理供應精確的依據。各種計量和檢驗器具，定期送到計量部門校驗，并妥當維護，正確運用，超過誤差決不運用。（2） 采納高性能混凝土工程采納高性能混凝土，技術指標符合規范的規定。1)優選混凝土協作比混凝土正式澆筑前，經試驗優選協作比，在滿意強度, 剛度要求的基

53、礎上確定坍落度, 振搗時間, 振搗次數等技術參數。嚴格按協作比試驗確定的技術參數限制施工。2)混凝土拌和混凝土全部采納自動計量裝置的拌合站，嚴格按施工協作比集中拌合，拌和時按重量比精確限制拌和料用量, 限制水灰比，拌和時間符合框架小橋涵施工技術規范要求。3)混凝土運輸混凝土攪拌運輸車運輸，運到現場混凝土滿意混凝土和易性要求。4)混凝土澆筑澆筑混凝土時必需保證混凝土本身的密實性, 不產生離析現象, 勻稱填充模板不使混凝土表面產生蜂窩麻面現象, 保證愛護層的厚度。施工措施如下：混凝土澆筑的自由傾落高度不超過2m，否則實行滑槽, 減速串筒等設備，使混凝土在規定著陸高度內勻稱著陸。混凝土分層澆筑，分層

54、厚度由振搗類型和結構物性質確定。必需選用閱歷豐富的搗固工進行搗固，保證混凝土密實。為保證混凝土的整體性，盡可能連續澆筑，允許間歇時間以混凝土尚未初凝或振搗器能順當插入為準。5)混凝土養護為削減混凝土硬化和干燥收縮引起的裂縫，按期達到設計強度，在澆筑后肯定時間內使混凝土保持適當的溫度和潮濕狀態，混凝土終凝后就起先養護，養護期不得小于28d。混凝土養護期間，混凝土內部溫度最高不宜超過65，混凝土內部溫度與表面溫度之, 表面與環境溫度之差不宜大于20（墩臺混凝土不宜大于15），養護用水溫度與混凝土表面之差不得大于15。混凝土強度達到1.2MPa以前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。6)拆模時混凝土芯

55、部, 表面與環境之間的溫度不得大于20（墩臺芯部混凝土與表層混凝土之間, 表層混凝土與環境之間的溫差均不得大于15）。混凝土內部起先降溫前不得拆模。7）對影響工程質量的關鍵工序, 關鍵部位及重要影響因素限制要點，明確質量限制要點的主要限制內容, 主要限制人, 參與限制內容, 參與限制人, 工作依據及工作見證等，實現過程限制。4, 保證框架涵質量達到設計及規范所規定的結構幾何變形變位等實行的必要技術與工藝措施要求。（1）施工測量測量工作始終貫穿施工全過程，確保框架橋涵各部位尺寸, 標高符合設計和現行的框架橋涵施工技術規范要求，削減人為錯誤，換手復測, 校核。（2）模板工程模板采納特殊加工的分節拼

56、裝式鋼模板。為保證結構尺寸和外觀平整，模板實行經過考察有資質證書的鋼結構構件加工廠加工制造，出廠時要嚴格進行檢查，不符合規范規定標準的不予驗收。設計模板時，要保證其有足夠的強度, 剛度和穩定性，能牢靠地承受施工過程中可能產生的各項荷載，以免澆筑混凝土時跑模, 走樣，保證各部形態, 尺寸精確。為了保證模板不漏漿，接縫處打磨平整, 光滑，縫隙處用海綿條夾塞，分節處用高強螺絲擰緊，保證接縫嚴密不漏漿。模板必需按施工設計要求進行安裝，不得隨意變動，對拉螺栓及各受力支撐的實際安裝位置與模板施工設計規定相差不得超過50mm，否則應進行驗算。模板采納多方位斜拉固定方式固定，確保澆筑混凝土時鋼模不能移位。第三

57、節 做好施工材料質量限制措施做好施工材料的質量限制，并依據項目部的要求選擇合適的材料，我們將實行以下措施保證材料質量并滿意工程要求：1, 全部選購的材料，必需在供貨質量, 信譽, 供貨實力等方面進行評價，采納有持續供貨實力保證的承包方選購。做好進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準的要求，在進貨, 檢驗, 試驗, 進倉, 登記, 標識, 運用等全過程中，嚴格執行“進貨檢驗和試驗限制程序”文件要求，從選購的第一程序起先，層層把關，確保材料質量。2, 做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明, 合格證, 驗收, 試驗單據齊全，確保其可追溯性和完整性。第四節 加強施工過程中的試驗與檢

58、驗1, 確保各種試驗的有效性和精確性，在加強試驗室對本工程的各種試件的測試工作的基礎上，在現場設立專職試驗人員，協作試驗室工作，并嚴格依據規范要求做好各種原材料的抽檢和復檢工作，仔細把好質量關，用數據和分析圖表協作和指導現場施工質量。2, 對于各類測量儀器，如經緯儀, 水準儀, 全站儀等，以及試驗設備，須按規定做好計量檢定工作，在運用過程中隨時發覺駕馭可能出現的偏差，以保證計量設備的精確。第五節 機械設備的質量保證措施1, 合理選擇機械, 提高運用效率合理選用符合施工現場須要的機械設備，充分發揮機械設備的效能，盡可能避開不必要的奢侈。充分了解機械性能，正確地駕馭機械運用方法，依據肯定的標準和規

59、定操作，保證平安生產，提高運用效率。2, 做好修理保養, 提高機械完好率修理或復原機械設備的設計性能，保持良好的技術狀況，提高設備的運行牢靠性，保證生產的順當進行。實行改善修理，開展情報反饋工作，通過修理，不僅要消退故障或隱患，而且進一步消退發生故障的緣由。在保證設備性能的前提下，力求以最少的人力物力，取得最佳的經濟效果，提高修理作業效率。加強配件管理，保障修理的須要。第六節 冬季, 雨季施工保證措施1, 冬季施工措施1)當環境晝夜平均氣溫連續三天低于5或最低氣溫低于-3時，進入冬季施工，當用一般硅酸鹽水泥配制的混凝土抗壓強度達到設計強度30%前，混凝土不得受凍.當混凝土強度未達到5MPa前，

60、也不得受凍，浸水條件下的混凝土起先受凍時，其強度不得小于設計強度的75%。2)由于本橋位于鹽城市亭湖區， 最低溫度-1， 一月為最冷月。平均氣溫24。可通過熱工計算確定在養護期間不需對混凝土加熱的摻外加劑法。3)攪拌混凝土前，應先進行熱工計算，選用冬季施工協作比等有效措施，并經試拌確定水和骨料須要預熱的最高溫度，保證混凝土入模溫度不低于5。4)骨料中無冰雪, 凍塊及易被凍裂的礦物質。攪拌前及停止攪拌后，應用水沖洗攪拌機鼓筒。混凝土攪拌時間較常溫施工延長50%左右。5)混凝土澆筑前，應清除模板及鋼筋上的冰雪和圬垢。當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新, 老混凝土施工縫1.