1、 交底內(nèi)容：混凝土拌和技術(shù)交底一、基本要求 1、混凝土的配料采用自動(dòng)計(jì)量裝置，各種衡器的精度要求應(yīng)符合要求，計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確。計(jì)量器具應(yīng)定期標(biāo)定，配料偏差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。 見(jiàn)下表：材料類別允許偏差水泥、粉煤灰2粗、細(xì)集料3水、外加劑2 2、混凝土攪拌通知應(yīng)由試驗(yàn)室下達(dá)，每次開(kāi)盤前領(lǐng)取混凝土配料單并嚴(yán)格按照配料單配比進(jìn)行拌制。配料單一式兩份，由拌和站人員簽字后試驗(yàn)室保存一份。填寫配料單后方可開(kāi)盤，并記錄工程名稱、使用部位、強(qiáng)度等級(jí)、開(kāi)盤時(shí)間等信息， 3、拌和過(guò)程中操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照攪拌機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，并注意觀察各種原材料的配料情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)處理以保證拌和工作正常進(jìn)行。 4、拌

2、和站操作系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與建設(shè)局標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)連接，拌和過(guò)程中的配合比、配料情況、配料偏差均上傳至服務(wù)器。為保證混凝土拌和質(zhì)量要求拌和站人員做到以下幾點(diǎn)： 嚴(yán)格按照項(xiàng)目部及試驗(yàn)室要求進(jìn)行拌和生產(chǎn)工作，嚴(yán)禁私自改動(dòng)、調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)。 對(duì)攝像頭、計(jì)量傳感器、數(shù)據(jù)采集器等精密設(shè)備由專人進(jìn)行保管看護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁隨意拆卸、移動(dòng)。定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行清理打掃，以保證使用質(zhì)量。 每次開(kāi)盤前檢查信息采集系統(tǒng)正常之后方可開(kāi)盤，嚴(yán)禁不啟用信息采集系統(tǒng)單獨(dú)開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)。 5、由料斗至拌和機(jī)上料時(shí)應(yīng)按照粗細(xì)集料、水泥、水和外加劑的順序進(jìn)行。為使粗細(xì)集料及水泥攪拌均勻，加水前應(yīng)在攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行預(yù)攪拌，預(yù)攪拌時(shí)間1min。預(yù)攪

3、拌結(jié)束后方可加入水和外加劑。 6、攪拌時(shí)間嚴(yán)格按照操作系統(tǒng)設(shè)置的3min控制，嚴(yán)禁私自更改。 7、每盤混凝土拌和結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果在試驗(yàn)室人員指導(dǎo)下調(diào)整配合比，坍落度試驗(yàn)合格混凝土方可出場(chǎng)。二、生產(chǎn)流程拌和通知 領(lǐng)取配料單并測(cè)定現(xiàn)場(chǎng)原材含水率 坍落度試驗(yàn) 拌和計(jì)算施工配合比出場(chǎng)原材料質(zhì)量控制施工過(guò)程中原材料的質(zhì)量控制是工程建設(shè)的重點(diǎn)工作，混凝土原材料作為主體材料，其質(zhì)量尤為重要。加強(qiáng)橋梁施工過(guò)程中混凝土原材料的質(zhì)量控制是工作的重中之重。為保證進(jìn)場(chǎng)原材料質(zhì)量，加強(qiáng)對(duì)原材料質(zhì)量管理特成立原材料質(zhì)量控制小組，對(duì)施工過(guò)程中涉及的水泥、粉煤灰、拌和用水、粗細(xì)集料等原材料進(jìn)行質(zhì)量控制。

4、原材料質(zhì)量控制小組組 長(zhǎng)：魯日通副組長(zhǎng)：王 歡 高 攀 馬 瑞組 員：井衛(wèi)華 王文成 楊東選 王雪艷質(zhì)量控制小組由試驗(yàn)室工程師魯日通任組長(zhǎng)，由試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人王歡、項(xiàng)目部副總工高攀及拌和站站長(zhǎng)馬瑞任副組長(zhǎng)，組員由試驗(yàn)室相關(guān)試驗(yàn)檢測(cè)人員擔(dān)任。質(zhì)量控制小組對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)原材料的質(zhì)量負(fù)責(zé)，原材料進(jìn)場(chǎng)后由拌和站申請(qǐng)?jiān)囼?yàn)室進(jìn)行取樣，試驗(yàn)分析合格后方可使用。水泥同一批次不大于500t為一批、砂不大于200m3為一批、碎石不大于400m3為一批。試驗(yàn)室自檢合格后報(bào)請(qǐng)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。關(guān)于信息自動(dòng)化采集系統(tǒng) 拌和站操作系統(tǒng)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)與建設(shè)局標(biāo)準(zhǔn)化信息管理系統(tǒng)連接，拌和過(guò)程中的配合比、配料情況

5、、配料偏差均上傳至服務(wù)器。為保證混凝土拌和質(zhì)量及傳輸數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性要求拌和站人員做到以下幾點(diǎn)： 1、嚴(yán)格按照項(xiàng)目部試驗(yàn)室要求進(jìn)行拌和生產(chǎn)工作，嚴(yán)禁私自改動(dòng)、調(diào)整相關(guān)數(shù)據(jù)。 2、對(duì)計(jì)量傳感器、數(shù)據(jù)采集器、攝像頭等精密設(shè)備由專人進(jìn)行保管看護(hù)，無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁隨意拆卸、移動(dòng)。定期對(duì)各種設(shè)備進(jìn)行清理打掃，以保證使用質(zhì)量。 材料堆放及上料1、要求各料倉(cāng)內(nèi)原材料堆放整齊有序，標(biāo)示標(biāo)牌清楚明顯、易于識(shí)別。各個(gè)料倉(cāng)應(yīng)按順序排列，已檢、待檢區(qū)劃分清晰。2、裝載機(jī)上料時(shí)應(yīng)仔細(xì)認(rèn)真，防止集料散落，上料時(shí)不可將裝載機(jī)鏟斗緊貼地面鏟料。各個(gè)料斗之間應(yīng)焊接橫隔板，防止不規(guī)格材料相互污染。關(guān)于鋼筋及需要外委試驗(yàn)原材料的質(zhì)量控制第

6、一條、外 加 劑一、基本規(guī)定 1、 外加劑應(yīng)采用減水率高、坍落度損失小、適量引氣、質(zhì)量穩(wěn)定、能滿足混凝土耐久性能的產(chǎn)品。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時(shí)，外加劑之間以及外加劑與水泥之間應(yīng)有良好的適應(yīng)性。宜選用多功能復(fù)合外加劑。 2、 混凝土所用的原材料應(yīng)按品種、規(guī)格和檢驗(yàn)狀態(tài)分別標(biāo)識(shí)存放。二、檢驗(yàn)要求 1、檢驗(yàn)要求：同廠家、同批號(hào)、同品種、同出廠日期的產(chǎn)品每50 t為一批，不足50 t時(shí)也按一批計(jì)。 2、施工單位每批抽樣試驗(yàn)一次。 3、試驗(yàn)室不具備檢測(cè)能力時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外委試驗(yàn)。第二條、鋼筋鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用HYPERLINK /search?word=熱軋帶肋鋼筋&fr=qb_search_exp&ie=utf8熱軋帶肋鋼筋（GB 1499-1998）等的規(guī)定抽取試件作為HYPERLINK /search?word=力學(xué)性能&fr=qb_search_exp&ie=utf8力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼