1、建筑工程施工應急預案最新資料， WOR目D 錄文檔，可編輯修改】 TOC o 1-5 h z 第一章 質檢員崗位職責 3第 1 節 站內質檢員崗位職責 3第 2 節 現場質檢員崗位職責 3第 3 節 站內質檢員應知、應會 4第 4 節 現場質檢工應知、應會 4第二章 混凝土原材料基礎知識 5第 1 節 水泥5第 2 節 砂子 6第 3 節 石子 9第 4 節 外加劑 11第 5 節 粉煤灰 11第 6 節 礦粉 12第三章 混凝土基礎知識 14第 1 節 混凝土基本組成、強度等級劃分及驗收評定標準 14第 2 節 混凝土塌落度及檢測方法 15第 3 節 混凝土和易性及檢測方法 16第 4 節

2、混凝土的耐久性檢測方法 16第 5 節 混凝土結構實體檢測方法 20第四章 混凝土生產過程質監員工作內容 21第 1 節 日常質檢工作 21第 2 節 混凝土開盤鑒定21第 3 節 混凝土配合比的調整22第 4 節 特殊混凝土質量檢測 24第五章 混凝土質量跟蹤及現場服務 25第 1 節 現場質檢員的工作內容 25第 2 節 現場質檢員的權限 25第六章 冬季、雨季混凝土生產質量控制要點 26第 1 節 冬季生產 26第 2 節 雨季生產 31第七章 剩退混凝土快速調整辦法 34第 1 節 調整原則 34第 2 節 快速調整方法 34第八章 混凝土常見質量問題原因分析及控制辦法 39第 1 節

3、 混凝土裂縫 39第 2 節 混凝土氣泡 44第 3 節 豎向結構表觀質量差（氣泡、石子裸露、砂線） 45第 4 節 路面面層起砂 46第 5 節 緩凝 48第 6 節 回彈強度低 49附件1混凝土生產質量控制流程 522混凝土生產質量控制流程作業指導書 65第一章 質檢員崗位職責第 1 節 站內質檢員崗位職責負責原材進廠抽檢工作。負責混凝土開盤鑒定工作。負責出廠砼質量控制工作。負責不定時的檢查砂石質量及含水量波動情況。負責罐車積水情況檢查工作。冬季施工負責原材料及混凝土的出機溫度的測試工作。負責對剩退不合格混凝土的返工調整工作。負責與現場質檢員、現場調度的質量信息溝通。負責本站混凝土生產質量

4、控制流程執行情況的檢查工作。負責各種質量檢查記錄的填寫工作。 第 2 節 現場質檢員崗位職責負責了解工地的施工情況、 技術要求、 有關負責人姓名及聯系方式。負責掌握現場是否已具備澆注條件， 泵、泵管的布置是否安全合理。負責工地的車輛調配。負責到現場混凝土質量的檢查。對不合格混凝土要退回站內調整。負責協商解決由于混凝土質量問題與施工方產生的誤解和矛盾。負責每臺泵的混凝土質量巡視檢查， 要認真檢查運輸單確認混凝土 是否與所澆注部位相符。在允許的情況下負責倒現場混凝土坍落度的調整。對工地任意加水、不規范操作等行為有權制止，并要作好記錄以備 查證。負責與站內質檢員、調度的質量信息溝通。第 3 節 站內

5、質檢員應知、應會應知應會站內質檢員崗位職責混凝土塌落度檢測方法水泥種類、強度等級劃分、合格評定標準混凝土和易性檢測方法砂子品種、合格評定標準混凝土耐久性檢測方法石子品種、合格評定標準定期原材料抽檢外加劑品種、合格評定標準混凝土開盤鑒定粉煤灰品種、合格評定標準混凝土配合比的調整礦粉品種、合格評定標準不合格混凝土調整混凝土基本組成、強度等級劃分及驗收評 定標準、常見混凝土的種類剩退混凝土的快速調整冬季、雨季混凝土生產質量控制要點混凝土實體回彈檢測方法日常質檢工作內容特殊混凝土質量控制方法剩退混凝土調整原則混凝土生產質量控制流程第 4 節 現場質檢員應知、應會應知應會現場質檢員崗位職責混凝土塌落度檢

6、測方法現場質檢員的權限不合格混凝土調整現場質檢員工作內容混凝土實體回彈檢測方法混凝土調整原則混凝土常見質量問題原因分析及控制辦法混凝土常見質量問題與現場人員溝通混凝土生產質量控制流程第二章 混凝土原材料基礎知識 第 1 節水泥種類：水泥分為硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質 硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥六種。強度等級劃分：硅酸鹽水泥的強度等級分為 42.5、42.5R、52.5、52.5 R 、62.5、 62.5 R 六個等級；普通硅酸鹽水泥的強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5 R 四個強度等級； 礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質硅酸鹽水泥、 粉

7、煤灰硅酸鹽水泥、 復合硅酸鹽水泥的強度等級分為 32.5、32.5 R 、42.5、42.5R、52.5、52.5 R六個強度等級。合格評定標準：檢驗結果均符合不溶物、燒失量、三氧化硫、氧化鎂、氯離子、凝結 時間、安定性、強度標準要求的水泥。常用水泥技術要求 （以質量分數計， %）表 2-1-1品種代號不溶物燒失量三氧化硫氧化鎂氯離子硅酸鹽水泥P.I0.753.0P.II1.503.5 3.55.0普通硅酸鹽 水泥P.O-5.0礦渣硅酸鹽P.S.A- 4.06.0水泥P.S.B-0.06火山灰質硅 酸鹽水泥P.P-粉煤灰硅酸 鹽水泥P.F- 3.56.0復合硅酸鹽 水泥P.C-硅酸鹽水泥初凝時

8、間不小于 45min ，終凝時間不大于 390 min 。普通硅酸 鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復合硅酸鹽水泥初凝時間不小于 45min ，終凝時間不大于 600 min。安定性 沸煮法合格通用硅酸鹽水泥不同齡期的強度（單位：Mpa ）表 2-1-2品種強度等級抗壓強度抗折強度3d28d3d28d硅酸鹽水泥42.5 17.042.53.56.542.5R22.04.052.523.052.54.07.052.5R27.05.062.528.062.55.08.062.5R32.05.5普通硅酸鹽水泥42.517.042.53.56.542.5R22.04.05

9、2.523.052.54.07.052.5R27.05.0礦渣硅酸鹽水 泥、火山灰質硅 酸鹽水泥、粉煤 灰硅酸鹽水泥、 復合硅酸鹽水泥32.510.032.52.55.532.5R15.03.542.515.042.53.56.542.5R19.04.052.521.052.54.07.052.5R23.04.5第 2 節砂子2.2.1 品種：砂子分為天然砂、人工砂、混合砂三種。合格評定標準： 砂的顆粒級配應處于下表中的任何一個區內，砂的實際顆粒級配與 下表中所列的累計篩余百分率相比， 除公稱粒徑 5.00mm 和 630 m外，允 許稍有超出分界線，但其總質量百分率不應大于5%。表 2-2-

10、1累計篩余 級配區（ %）公稱粒徑IIIIII5.00mm10010-010-02.50mm35525015-01.25mm65-3550-1025-0630m85-7170-4140 16315m95-8092-7085 55160m100-90100-90100-90天然砂的含泥量按下表評定表 2-2-2混凝土強度等級C60C55C30C25含泥量（按質量分數計， %）2.03.05.0人工砂或混合砂中石粉含量應符合下表：表 2-2-3混凝土強度等級C60C55C30C25石粉含量（按質量分 數計， %）M B 1.40（ 合格 ） 5.07.010.0M B 1.40（不合格） 2.03

11、.05.0砂中的泥塊含量應符合下表的規定：表 2-2-4混凝土強度等級 C60C55C30C25泥塊含量（按質量分數計， %） 0.5 1.02.0人工砂壓碎指標限值應符合下表的規定：表 2-2-5類別項目I類II 類III 類單粒級最大壓碎指標值（按質量分數計， %） 0.51.02.0第 3 節 石子品種：石子分為碎石、卵石兩種。合格評定標準：碎石和卵石的顆粒級配應符合下表的規定：表 2-3-1累 計篩 余 方孔 篩 （ % ）mm公稱粒徑 nn2.364.759.5016.019.026.531.537.553.0連 續 級 配5-1095-10080-1000-1505-1695-10

12、085-10030-600-1005-2095-10090-10040-80-0-1005-2595-10090-100-30-70-0-505-31.595-10090-10070-90-15-45-0-505-40-95-10070-90-30-65-0-50單 粒 粒 級10-20-95-10085-100-0-150-16-31.5-95-100-85-100-0-100-20-40-95-100-80-100-0-10031.5-63-95-100-75-10045-75-40-80-95-100-70-100-碎石或卵石中針片狀顆粒含量應符合下表的規定：表 2-3-2混凝土強度等級

13、C60C55C30C25針片狀顆粒含量 （按質 量分數計， %）81525碎石或卵石中含泥量應符合下表的規定：表 2-3-3混凝土強度等級C60C55C30C25含泥量（按質量分數 計， %）0.51.02.0碎石或卵石中的泥塊含量應符合下表的規定：表 2-3-4混凝土強度等級C60C55C30C25泥塊含量（按質量分數 計， %）0.20.50.7碎石的壓碎值指標應符合下表的規定：表 2-3-5巖石品種混凝土強度 等級碎石壓碎指標值沉積巖C60 C4010 C3516變質巖或深成的火成巖C60 C4012 C3520C60 C4013 C3530卵石的壓碎值指標應符合下表的規定：表 2-3-

14、6混凝土強度等級C60C40C35壓碎值指標 %1216第 4 節 外加劑品種：改善混凝土拌合物流變性混凝土外加劑按其主要使用功能分為四種： 能的外加劑， 包括各種減水劑和泵送劑等 ;調節混凝土凝結時間、 硬化性能 的外加劑，包括緩凝劑、促凝劑和速凝劑等；改善混凝土耐久性能的外加 劑，包括引氣劑、防水劑、阻銹劑和礦物外加劑等；改善混凝土其它性能 的外加劑，包括膨脹劑、防凍劑、著色劑等。合格評定標準：混凝土攪拌站常用的普通減水劑 pH 值應在生產廠控制值的 1 之 內，密度應在生產廠控制值的 0.02g cm3之內，減水率 12%，水泥凈漿 流動度應不小于生產廠控制值的95%為合格品；防凍劑密度

15、 1.1 時，應在生產廠控制值的 0.03，密度 1.1 時，應在生產廠控制值的 0.02。抗 壓強度比 -5時-7d不小于 20%，28d不小于 100%，-10時-7d不小于 12%， 28d 不小于 100%，-15時 -7d 不小于 10%，28d 不小于 95%，水泥凈漿流動 度應不小于生產廠控制值的 95%為合格品。第 5 節粉煤灰：品種：按煤種分為 F類和 C 類。F 類粉煤灰 由無煙煤或煙煤煅燒收集的粉煤灰。C 類粉煤灰 由褐煤或次煙煤煅燒收集的粉煤灰，其氧化鈣含量一般大于 10%。按級別分為 I級、 II級、III 級。合格評定標準：拌制混凝土和砂漿用粉煤灰，試驗結果符合下表

16、技術要求時為該等級 產品。若其中任何一項不符合要求，允許在同一編號中重新加倍取樣進行 全部項目的復試，以復檢結果判定，復檢不合格可降級處理。凡低于下表 最低級別要求的為不合格品。表 2-5-1指標粉煤灰級別IIIIII細度（ 0.045mm 方孔篩篩余）不 大于（ %）12.025.045.0燒失量，不大于（ %）5.08.015.0需水量比不大于（ %）95105115三氧化硫，不大于（ %）3.03.03.0含水量，不大于（ %）111游離氧化鈣，不大于（ %）F類1.0C類4.0安定性雷氏夾沸煮后 增加距離 不大于（ mm ）C類5.0第 6 節礦粉：品種：分為 S105、S95、S75

17、 三種。合格評定標準： 試驗結果符合下表要求的為合格品。若其中任何一項不符合要求，應 重新加倍取樣對不合格的項目進行復試，評定時以復驗結果為準。凡不符 合下表要求的礦渣粉為不合格品。表 2-6-1項目級別S105S95S75密度（ g/cm3）不小于2.8比表面積（ m2/kg ）350活性指數（ %）9575551059575流動度比（ %）不小于859095含水量（ %）不小于1.0二氧化碳（ %）不小于4.0氯離子( %)不小于0.02燒失量( %)不小于3.0第三章混凝土基礎知識第 1 節 混凝土基本組成、強度等級劃分及驗收評定標準基本組成 普通混凝土主要是由水泥、骨料、摻和料、水和外

18、加劑組成。強度等級劃分混凝土強度等級采用符號 C與立方體抗壓強度的標準值 (以 MPa計)表示， 用于預拌混凝土標記的符號， 應根據其分類及使用材料不同按下列規定使 用：通用品用 A 表示，特制品用 B 表示；混凝土強度等級用 C 和強度等級值表示；坍落度用所選定以毫米為單位的混凝土坍落度表示；粗集料最大公稱粒經用 GD和粗集料最大公稱值表示；水泥用其代號表示；當有抗凍、抗滲、及抗折強度要求時，應分別用 F 及抗凍等級值、 P 及抗 滲等級值、 Z 及抗折強度等級制值表示。抗凍、抗滲、及抗折強 度直接標記在強度等級之后。預拌混凝土標記如下：、 BC30P8-180-GD25-P.O “B”代表

19、特制品；預拌混凝土強度等級為C30,坍落度為 180mm ，粗骨料最大粒徑為 25mm ，采用普通硅酸鹽水泥，抗滲要求為P8 。、AC20-150-GD20-P.S“ A”代表通用品；預拌混凝土強度等級為C20,坍落度為 150mm，粗骨料最大粒徑為 20mm ，采用礦渣硅酸鹽水泥，無其他特殊要求。驗收評定標準 混凝土強度的檢驗評定應符合 GBJ107 等國家現行的規定。常見混凝土的種類 預拌混凝土根據特性要求分為通用品和特制品。 強度等級不大于 C50、坍落度不大于 180mm、粗骨料最大公稱粒經為 20 mm 25mm31.5mm或 40mm，無其他特殊要求的預拌混凝土。任一項指標超出通用

20、品規定范圍或有特殊要求的預拌混凝土 。第 2 節 混凝土 坍 落度及檢測方法a. 濕潤坍落度筒底板，在坍落度筒內壁和底板上應無明水。底板應放 置在堅實水平面上，并把筒放置底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板， 坍落度筒在裝料時應保持固定的位置。b. 把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三次均勻地裝入筒內， 使搗實 后每層高度為筒高的 1/3 左右，每層用搗棒插搗 25 次。插搗應按螺旋方 向由外向中心進行，各次插搗應在截面上均勻分布。插搗筒邊混凝土時， 搗棒可以稍稍傾斜。插搗底層混凝土時，搗棒應貫穿整個深度，插搗第二 層和頂層時，搗棒應插透本層至下一層的表面；澆灌頂層時，混凝土應灌 到高出筒口，插搗

21、過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應隨時添加。頂 層插搗完后，刮去多余的混凝土，并用抹刀抹平。清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩地提起坍落度筒，坍落度筒 提離過程應在 5 10s 內完成，從開始裝料到提起坍落度筒的整個過程應 不間斷地進行，并應在 150s 內完成。提起坍落度筒后， 測量筒高與坍落后混凝土試體最高點之間的高度差， 即為該混凝土拌合物的坍落度值。以 mm 為單位，精確至 mm 。 第 3 節混凝土和易性及檢測方法坍落度提離后， 如混凝土發生崩坍或一邊剪壞時， 則應重新取樣另行 測定，如第二次試驗仍出現上述現象，則表示該混凝土和易性（混凝土的 和易性包括流動性、黏聚性和保水性）不好

22、，應予紀錄備查。 觀察坍落后的混凝土試體的粘聚性及保水性用搗棒在已坍落的混凝土錐 體側面輕輕敲打， 如果錐體逐漸下沉， 則表示粘聚性良好； 如果錐體倒坍、 部分崩裂或出現離析現象時，則表示粘聚性不好。坍落度筒提起后，如果 有較多的稀漿從底部析出，錐體部分的混凝土因失漿而骨料外露，則表示 混凝土拌合物的保水性能不好。 如坍落度筒提起后無稀漿或僅有少量稀漿 自底部析出，即表示混凝土拌合物的保水性不好。第 4 節混凝土的耐久性檢測方法混凝土的耐久性： 混凝土抵抗環境介質作用并長期保持其良好的使用 性能的能力稱為混凝土的耐久性 . 提高混凝土耐久性 , 對于延長結構壽命 , 減少修復工作量 , 提高經

23、濟效益具有重要的意義 .混凝土的耐久性主要檢測內容：抗滲性、抗凍性、抗腐蝕性、抗碳化 性及抗堿骨料反應等性能的綜合評定。混凝土的抗滲性 混凝土的抗滲性是指混凝土抵抗壓力水滲透的能力 . 混凝土滲水的原因 ,是由于內部孔隙形成連通的滲水孔道.這些孔道主要來源于水泥漿中多余水分蒸發而留下的氣孔,水泥漿泌水所產生的毛細管孔道,內部的微裂縫以及施工振搗不密實產生的蜂窩,孔洞 ,這些都會導致混凝土滲漏水 .混凝土的抗滲性以抗滲等級來表示 . 抗滲等級是以 28d 齡期的標準抗滲試 件 ,按規定方法試驗 ,以不滲水時所能承受的最大水壓力來表示,劃分為P2,P4,P6,P8,P12 等等級 ,它們分別表示能

24、抵抗 0.2,0.4,0.6,0.8,1.2 MPa 的水 壓力而不滲透 .混凝土的抗滲性與水灰比有密切關系,還與水泥品種 ,骨料級配 ,施工質量 ,養護條件以及是否摻外加劑 ,摻合料有關 .混凝土的抗凍性混凝土的抗凍性是指混凝土在水飽和狀態下,能經受多次凍融循環作用而不破壞 ,同時也不嚴重降低強度的性能 .混凝土抗凍性一般以抗凍等級表示 .抗凍等級是采用齡期 28d 的試塊在吸 水飽和后 ,承受反復凍融循環 ,以抗壓強度下降不超過 25%, 而且質量損失不 超過 5%時所能承受的最大凍融循環次數來確定的.GBJ50164 92 將混凝土劃分為以下抗凍等級 :F10,F15,F25,F50,F

25、150,F200,F250,F300 等九個等級 , 分別表示混凝土能夠承受反復凍融循環次數為10、25、50、100、150 、200、250 和 300 次 .混凝土受凍融作用破壞的原因， 是混凝土內部的孔隙水在負溫下結冰后體 積膨脹造成的靜水壓力， 因冷凍水蒸汽壓的差別推動未凍水向凍結區的遷 移造成的滲透壓力， 當這兩種壓力所產生的內應力超過混凝土抗拉強度時 , 混凝土就會產生裂縫，多次凍融使裂縫不斷擴展直至破壞。影響混凝土抗凍性的因素有 :混凝土強度： 混凝土強度愈高， 抵抗凍融破壞的能力越強， 抗凍性越好。混凝土密實度：混凝土孔隙構造及數量.密實度越小，開口孔隙愈多，水分愈易滲入，靜

26、水壓力越大 ,抗凍性越差。混凝土孔隙充水程度：飽水程度愈高，凍結后產生的凍脹作用就大，抗 凍性越差 .水灰比：水灰比與孔隙率成正比，水灰比越大，且開口孔隙率大，抗凍 性越差。外加劑：在混凝土中摻入引氣劑 ,可在水泥石中形成無數細小，均勻的 氣泡，使之成為壓力水進出的 水庫 ，使靜水壓力和滲透壓力得以釋放，對冰凍破壞起到很好的緩沖作用，適宜的引氣量以4% 6%為宜。抗侵蝕性 抗侵蝕性是指混凝土在含有侵蝕性介質環境中遭受到化學侵蝕， 物理作用 不破壞的能力。混凝土的抗侵蝕性主要取決于水泥的品種，混凝土密實度與孔隙特征等。混凝土的碳化 混凝土的碳化作用是指空氣中的二氧化碳與水泥石中的氫氧化鈣作用，

27、生 成碳酸鈣和水。碳化又叫中性化。碳化對混凝土性能有明顯的影響，首先是減弱對鋼筋的保護作用。由于水 泥水化過程中生成大量氫氧化鈣， 使混凝土孔隙中充滿飽和的氫氧化鈣溶 液，其 PH 值可達到 12.6 13。這種強堿性環境能使混凝土中的鋼筋表面 生成一層鈍化薄膜，從而保護鋼筋免于銹蝕。碳化作用降低了混凝土的堿 度，當 PH 值低于 10 時，鋼筋表面鈍化膜破壞，導致鋼筋銹蝕。其次，當碳化深度超過鋼筋的保護層時，鋼筋不但易發生銹蝕，還會因此 引起體積膨脹，使混凝土保護層開裂或剝落，進而又加速混凝土進一步碳 化。碳化作用還會引起混凝土的收縮，使混凝土表面碳化層產生拉應力，可能 產生微細裂縫，從而降

28、低了混凝土的抗折強度。影響混凝土碳化速度的主要因素有 :水泥品種：摻混合材的水泥，因其氫氧化鈣含量較少，碳化比普通水泥 快。水灰比：水灰比大的混凝土，因孔隙較多，二氧化碳易于進入，碳化也 快。環境濕度： 在相對濕度為 50 75%的環境時， 碳化最快。 相對濕度小于 25%或達到 100% 時，碳化停止。因為碳化需要水分，但不能堵塞二氧化 碳的通道。此外，空氣中二氧化碳濃度越高，碳化速度也越快。硬化條件： 空氣中或蒸汽中養護的混凝土， 比在潮濕環境或水中養護的 混凝土碳化快。因為前者促使水泥石形成多孔結構或產生微裂縫，后者水 化程度高，混凝土較密實。混凝土的碳化深度大體上與碳化時間的平方成正比

29、。為防止鋼筋銹蝕，必 須設置足夠的鋼筋保護層。3.4.4.5. 堿一骨料反應 堿一骨料反應是指混凝土中所含的堿 (Na2O 或 K2O) 與骨料的活性成分 (活 性 SiO2) ，在混凝土硬化后潮濕條件下逐漸發生化學反應，反應生成復雜 的堿 硅酸凝膠，這種凝膠吸水膨脹，導致混凝土開裂的現象。堿一骨料 反應的反應速度很慢， 需幾年或幾十年， 因而對混凝土的耐久性十分不利。 骨料中含有活性二氧化硅的礦物有 :蛋白石， 玉髓， 鱗石英等。 含有活性氧 化硅的巖石有 :安山巖，凝灰巖，流紋巖等。用這種骨料配制混凝土時，必 須用低堿水泥，控制混凝土堿含量 (折算成 Na2O) 小于 0.6%，或采用摻混

30、 合材的水泥 .對有懷疑的骨料， 需做堿一骨料試驗， 防止混凝土出現堿一骨 料反應而破壞。3.4.4.6.提高混凝土耐久性的主要措施合理選擇水泥品種適當控制混凝土的水灰比及水泥用量 水灰比的大小是決定混凝土密實性的主要因素，它不僅影響混凝土的強 度，而且也嚴重影響其耐久性，故必須嚴格控制水灰比。保證足夠的水泥用量，同樣可以起到提高混凝土密實性和耐久性的作用。 普通混凝土配合比設計規程 (JGJ55 2000)對建筑工程所用混凝土的最 大水灰比及最小水泥用量作了規定。選用質量良好的砂石骨料質量良好， 技術條件合格的砂， 石骨料， 是保證混凝土耐久性的重要條件。 改善粗細骨料級配，在允許的最大粒徑

31、范圍內盡量選用較大粒徑的粗骨 料，可減小骨料的空隙率和比表面積，也有助于提高混凝土的耐久性。摻入引氣劑或減水劑 摻入引氣劑或減水劑對提高抗滲，抗凍等有良好的作用，在某些情況下， 還能節約水泥。加強混凝土的施工質量控制 混凝土施工中，應當攪拌均勻，澆灌和振搗密實并加強養護，以保證混凝 土的施工質量。第 5 節 混凝土結構實體檢測方法 混凝土結構實體檢測方法有回彈法、超聲回彈及實體鉆芯取樣。 第四章混凝土生產過程質檢員工作內容第 1 節 日常質檢工作定期原材料抽檢 質檢員每周對本站使用的每種原材抽檢一次，進行必試項目檢測，每月不 得少于四次。原材料標識、儲存、堆放計量設備的檢測校核第 2 節 混凝

32、土開盤鑒定4.2.1 開盤資料的出具 接到調度的開盤通知書后，先查看生產任務單，搞清施工單位、砼強度等 級、所用水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑種類，以及坍落度要求，試驗室 配備如下資料： 配合比通知單各種原材檢測報告混凝土氯離子及堿 含量報告開盤鑒定通知單。質檢員進行核對。施工配合比的錄入及校核混凝土性能指標的檢測罐車積水檢查 質檢員隨機抽查攪拌車，讓其倒轉，觀察有無積水，若有積水，將車內積 水放凈后再裝砼。在雨季施工階段，應加大抽查力度。第 3 節 混凝土配合比的調整檢查各種計量設備是否準確，如有錯誤及時調整；重新測量砂石含水率，根據含水率重新調整單方混凝土用水量。在混凝 土和易性良好的情況下

33、，水每減少 5 公斤大約降低 20mm的坍落度；若無其它情況（如下雨等） ，水減少過多，混凝土粘度又太大時，則應 通知試驗室重新測量外加劑減水率， 根據外加劑的減水率調整外加劑摻量 或調整配合比；對于雨季施工，應考慮灌車內是否有積水現象；混凝土出機后坍落度過大的，退回攪拌機加同配比比例的干料。具體方 法大致為 200kg/m3 干料約降低 20mm坍落度。檢查各種計量設備是否準確，如有錯誤及時調整；重新測量砂石含水率，根據含水率重新調整單方混凝土用水量，但水用 量不應超標；重新測量外加劑減水率，根據外加劑減水率重新試配，調整配合比或增 加外加劑摻量；特殊情況下，還應測量水泥、粉煤灰、礦粉等膠凝

34、材料的需水量是否變 化；混凝土出機后坍落度過小的，退回攪拌機加同水灰比的水泥漿。具體方 法大致為 5kg/m3 水約增加 20mm坍落度。測量骨料的級配是否發生變化，如有變化，根據實際情況進行砂率的調當骨料的質量極差，砂率的改變難以改變混凝土的和易性時，試驗室應 重新試配，適當提高混凝土中膠凝材料的用量；檢查各種計量設備是否準確，如有錯誤及時調整。重新檢驗外加劑的性能，若外加劑質量發生變化，適當增加或減少外加 劑摻量，特別是對于新用的水泥，應考慮水泥與外加劑的適應性。如有膨脹劑等外加劑的加入， 應重新測定由于膨脹劑的加入引起的混凝 土坍落度損失變大；檢驗水泥、粉煤灰、礦粉等膠凝材料溫度是否過高

35、。檢驗外加劑的計量設備是否準確。超過 4h 的砼不得調整；原材料不一致的不得調整；對轉發同等級或低等級的混凝土， 僅需調整坍落度的可用加外加劑或同 水灰比的砂漿進行調整。第 4 節 特殊混凝土質量檢測第五章 混凝土質量跟蹤及現場服務第 1 節 現場質檢員工作內容 他異常情況。現場出現突發性砼質量波動，甚至質量問題及其他對砼順利 澆注形成阻礙的情況， 應根據實際情況采取必要措施減少攪拌站損失并及 時向有關部門和人員請示匯報。 砼澆注過程中如發現工地施工人員的不規 范操作或行為（如肆意加水、振搗不利、抹面不及時等） ，應主動進行協 調溝通，以力求改正，必要時留下相關證據。第 2 節 現場質檢員的權

36、限5.2.1 負責對到場的混凝土質量的檢查，對于不符合要求的混凝土進行必 要的調整，對于不合格的混凝土有權進行退回處理。有義務協助其他現場人員對車輛進行調配、安排。有權利根據現場實際情況和項目工作人員進行必要的溝通。第六章 冬季、雨季混凝土生產質量控制要點第 1 節 冬季生產根據建筑工程冬期施工規程 JGJ104-1997 的規定，當室外日平均 氣溫連續 5 天穩定低于 5，即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續5天穩定高于 5解除冬期施工，按照北京近年氣溫情況統計，一般是在當 年 11 月中上旬開始對混凝土的生產進行全面冬期施工管理，到次年 3 月 中下旬解除冬期施工，根據每年氣候氣溫狀況，氣

37、溫較低，有可能提前進 入冬施，應提前做好冬施準備工作。冬期施工混凝土質量必須嚴格執行商砼中心混凝土質量控制流程 外，還要控制好混凝土防凍劑的質量和保證混凝土的入模溫度。針對冬期 施工一般是采用綜合蓄熱法施工的方法及冬施中出現的問題， 應采取以下 措施加強控制混凝土的質量：P.O42.5 ，最小水泥用量（含摻和料替代量）不少于300kg/m3， 用于混凝土結構部位的砼 水灰比不大于 0.55 。大體積混凝土可根據設計要求， 協商 確定。0.06%，氨含量 0.01%,帶入混凝土中的堿含量 0.75Kg/m 3, 且符合市建 委對防凍劑的規定。）；45%范圍內； 拌和水溫最低不得低于 40，最高不

38、得高于 80。混凝土原材料要求 粉煤灰等。粉煤灰不應低于級。開盤過程質量控制投料順序，先放砂、石、水攪拌不少于20s，再放水泥、外加劑、摻合料， 攪拌時間不少于 90s，嚴禁熱水和水泥直接接觸。液體防凍劑要加熱后方 可使用。質檢員要加強對鍋爐房管理的監督，發現問題及時搶修，保證熱 源的供應。要求鏟車在上料時嚴禁夾帶冰、雪和凍塊。的拌合水生產混凝土，質檢員在開盤前必須檢查水溫，水溫低于規定要 求時不得開盤，正在生產的暫停生產。3范圍內，入模溫度，對墻、板、柱、梁等特殊關鍵部位，不得低于 10；底板等大體積混凝土不得低于5，有特殊要求時，與用戶技術部門協商。混凝土在運輸過程中必須采取保溫措施，保溫

39、使用保溫套的方法。 罐車司機要認真記錄運輸到達時間和混凝土澆注時間， 調度應盡量控制混 凝土到達現場后的停留時間。嚴格檢查原材料的質量，檢查外加劑的摻量，并隨時測量拌和水的溫度。 混凝土出機溫度不能低于 15，拌和水溫最低不得低于40，最高不得高于 80。泵管用草簾或棉布包裹，保證混凝土入模溫度不低于 5，混凝土泵 送要連續進行，若有中斷，中斷時間不宜超過 1 小時，否則，混凝土受凍 引起堵泵。混凝土的澆筑順序，由遠而近澆筑。同一區域的混凝土按先豎向結構 后水平結構的順序， 分層連續澆筑， 澆筑水平結構混凝土時， 在 2 3m 范 圍內連續布料，每層混凝土澆筑厚度，控制在300 500mm。水

40、平結構的混凝土表面，用木抹子抹平搓毛兩遍以上。必要時，還應先用鐵滾筒壓兩 遍以上，以防止產生收縮裂縫。墻體澆筑第一層混凝土時，高度控制在 50cm 左右，每次澆筑高度不 超過 80cm ，分層澆筑、振搗。墻體應連續進行澆筑，間隔時間不應長。 樁基混凝土的澆注要連續，避免壓車時間過長引起混凝土入模溫度降低，影響質量，尤其是 CFG 混凝土，澆注時間過長，混凝土容易受凍。整過混凝土運輸澆注過程嚴禁往罐車內加水。振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 1.5 倍（即 750mm），門洞口兩側構造柱振搗密實，不得漏振。每一振點的連續時間 以表面呈現凈漿和不再沉落為達到要求。6.1.6 混凝

41、土的保溫措施豎向結構模板背面應滿粘聚苯板對墻體保溫，內、外墻大模板的保溫 板均為 5mm 厚，對邊角部位保溫厚度增大到大面部位的23 倍，即 1015mm 。墻、柱頂上面用草簾卷填堵保溫。混凝土頂板抹面結束立即覆蓋塑料布和草簾 各一層，這樣即可保溫 又可保濕，以防止內部水分過量蒸發及受凍。有條件時，可在墻體和頂板 混凝土澆筑后，室內每間（層中間靠上位置）放置一組紅外線炭化散熱板 （三個一組）進行紅外加熱。要求室內溫度達到5，使混凝土迅速達到臨界強度。冬期施工墻體結構混凝土強度達到 4MPa 時方可拆模，以保證拆模 時墻體不粘模、不掉角，無裂縫；頂板拆模要根據跨度在混凝土強度達到 規范要求時方可

42、拆除。 為防止溫差過大產生溫度收縮裂縫， 混凝土溫度 （表 面）與外界溫度差應小于 20時方可拆模。總之，冬季是北方地區混凝土工程施工較困難的時期，混凝土一旦 受凍， 其性能損失有不可逆性， 容易造成嚴重的質量事故， 后果不堪設想， 但如果我們緊密配合，加強混凝土生產運輸、施工現場養護等各過程的控 制，運用科學的質量管理方法完全能在冬施期間完成好混凝土分項工程。 第 2節 雨季生產每年雨季期間，由于防汛斷料，原材料（主要是砂、石）供應緊張， 質量波動大， 同時砂石含水變化不定， 給混凝土質量控制帶來了諸多不便， 也是混凝土質量事故多發期。為此，我們要認真執行商砼中心混凝土質 量控制流程 ，加強

43、各質量環節的控制，對雨季施工的混凝土質量、生產 運輸、技術、消防、安全等各方面采取有效措施。第七章 剩退混凝土的快速調整第 1 節 調整原則依據中心混凝土質量控制作業指導書要求，對剩砼、退砼的處理 應遵循以下原則：超過 6h 的砼不得調整 根據氣溫變化和各站混凝土的凝結時間不 同而定；原材料不一致的不得調整； 對轉發同等級或低等級的混凝土，不僅需調整坍落度的可用加外 加劑或同水灰比的砂漿進行調整；調整后的混凝土罐車高速攪拌均勻；第 2 節 快速調整方法首先確定混凝土出站時間與回站時間，計算出時間差，根據時間 差確定是否可以調整對可以進行調整的混凝土，質檢人員應首先實測坍落度，然后進 行調整；出

44、站超過 6 小時根據各站溫度變化和各站混凝土的凝結時間不 同而定，混凝土作報廢處理；混凝土坍落度低于 140mm 調整方法序號退回強 度等級調整方法等同強 度等級11C20加水調整至C1022C25要求坍落度C153C30C204C35C255C40C306C45C357C50C408C55C45960C50表 7-2-1同等級調整法 見表 7-2-2表 7-2-2序號退回強 度等級調整方法等同強 度等級1C10加同配比砂漿調C102C15整至要求坍落度C153C20C204C25C255C30C306C35C357C40C408C45C459C50C5010C55C5511C60C607.2

45、.3 凝土坍落度超過 140mm 調整方法 退回 1/3 車調整方法 見表 7-3.1序 號退回強 度等級調 出 強 度 等 級整車1C101/3車C40C30C20C102C151/3車C45C35C25C153C201/3車C40C30C204C251/3車-C45C35C25C155C301/3車C50C40C30C206C351/3車C45C35C257C401/3車C50-C40C30C208C451/3車C55C45C35C259C501/3車C50C40C3010C551/3車C55C45C35C2511C601/3車C60C50C40C30加入 2/3 車強度等 級混凝土C60

46、C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回 1/2 車調整方法見表 7-3-2表 7-3-2序 號退回強 度等級調 出 強 度 等 級整車1C10半車C35C30C25C20C15C102C15半車C35C30C25C20C153C20半車C40C35-C30C25C20C154C25半車C40C35C30C25C205C30半車C45C40C35C30C25C206C35半車C45C40C35C30C25-7C40半車C50C45C40C35C30C258C45半車C50C45C40C35C309C50半車C55C50C45C40-C35C3010C55半車C55C50

47、C45-C40C3511C60半車C60C55C50-C45C40C35加入（半 車）強度等級混凝土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10退回 2/3 車調整表方法 見表 7-3-3表 7-3-3序 號退回強 度等級調 出 強 度 等 級整車1C102/3車C25C20C15C102C152/3車C30C25C20C153C202/3車C30C25C204C252/3車C35C30C25C205C302/3車C40C35C30C256C352/3車C40C35C307C402/3車C45C40C35C308C452/3車C50C45C40C359C502/3車C50

48、C45C4010C552/3車C55C50C45C4011C602/3車C60C55C50C45-12加入 1/3 車強度等 級混凝土C60C55C50C45C40C35C30C25C20C15C10第八章 混凝土常見質量問題原因分析及控制辦法第 1 節 混凝土裂縫根據混凝土裂縫產生的原因可分為三大類：荷載裂縫、變形裂縫、及 其它物理或化學變化產生的裂縫。 荷載裂縫即由于混凝土結構承受各種荷 載后產生的裂縫。變形裂縫則是因為環境溫度、濕度變化，或結構內部溫 濕度或水份變化使其變形而產生的裂縫，包括塑性裂縫、溫度裂縫、干燥 收縮裂縫及碳化收縮裂縫等。因其它物理或化學變化產生的裂縫，如堿 骨料反應

49、裂縫、 鋼筋銹蝕裂縫等， 在這里我們主要學習掌握變形裂縫裂縫， 主要包括塑性裂縫、溫度裂縫、干燥收縮裂縫、自收縮裂縫等。 嚴格控制水灰比，盡量減少單方用水量，減少膠凝材料的用量，同時要 適當降低砂率。在保證混凝土可泵性的前提下，盡量減小混凝土塌落度，并且要保證坍 落度的穩定性。要保證混凝土的和易性良好，不能出現泌水現象。 要使用連續級配、級配良好的骨料。嚴禁向混凝土內隨意加水進行調整，增加混凝土的用水量。 混凝土澆注時要均勻布料，嚴禁集中布料后使用振搗榜趕料。 振搗時要均勻布置插棒點，控制好振搗時間，保證混凝土振搗密實。 對于不同標高的結構整體澆注混凝土時，首先澆注低標高混凝土，沉降 過程結束

50、后（一般 4h 左右）方能澆注上部混凝土。垂直方向尺寸較大的結構，混凝土施工時要采用分層澆注、分層振搗的 方式。混凝土成型后，要嚴格控制收面時間和壓抹次數。一般在混凝土初凝后 終凝前進行壓抹，次數不能少于兩次。收面后及時覆蓋，做好保溫、保濕 工作。鋼筋綁扎時要嚴格依照設計要求控制好鋼筋，預埋件等的保護層厚度。在風吹、 日曬環境干燥的環境下， 要做好防風工作， 并要及時覆蓋養護， 保證混凝土表面水份不會急劇揮發，同時要增加收面時的壓抹次數。對于體積較大混凝土生產要在保證強度的基礎上盡量減少水泥用量， 增 加粉煤灰、礦粉摻量，使用緩凝型外加劑，減小結構內部溫升。混凝土生產時使用溫度低的原材料，必要

51、時采取降溫措施，尤其高溫天 氣施工時。盡量降低混凝土的出機溫度。高溫天氣運輸要采取保溫措施，避免混凝土運輸過程中溫度升高。混凝土施工盡量避免高溫天氣，防止混凝土溫度過高，水泥水化過快， 造成結構內部溫升過高。如有需要可在混凝土內部預埋水管通水降溫。混凝土要分段、分層澆注，有利于混凝土的散熱和溫度均勻分布。 混凝土成型后要及時覆蓋， 夏季做好養護保濕工作。 冬季做好保溫工作， 必要時延長拆模時間。選用連續級配、級配良好、含泥量低的粗骨料。細骨料選用含泥量低的 細度模數 2.8 左右的中砂。配合比設計時，在保證混凝土和易性的前提下，盡量降低砂率，增加粗 骨料用量。盡量降低水灰比，減少單方用水量。調

52、整外加劑組分，提高引氣組分的 含量，增加混凝土含氣量，隔斷混凝土內部毛細孔，降低水分蒸發速度。 保證混凝土具有良好的和易性，便于振搗密實。合理選用膨脹劑，利用膨脹劑的性能減小或補償混凝土收縮。嚴禁隨意向混凝土內加水提高混凝土塌落度。混凝土振搗要均勻、充分，保證混凝土結構密實。混凝土要及時覆蓋并灑水養護，適當延長養護時間，保證混凝土處于濕 潤狀態。對于長向結構要根據需要設置伸縮縫或后澆帶，緩沖收縮應力。或者根 據需要增加配筋，減小混凝土收縮。選用連續級配、級配良好、含泥量低的粗骨料。細骨料選用含泥量低的 細度模數 2.8 左右的中砂。選用與水泥適應性良好的外加劑。配合比設計時，在保證混凝土和易性

53、的前提下，盡量降低砂率，增加粗 骨料用量。在保證混凝土強度的基礎上，盡量降低水泥用量，減小混凝土自收縮。 混凝土振搗要均勻、充分，保證混凝土結構密實。 2 混凝土要及時覆蓋并灑水養護，適當延長養護時間，保證混凝土處于 濕潤狀態。根據環境溫度合理選用滿足要求的優質防凍劑。降低水灰比，減少單方 用水量，適當提高引氣組分，保證混凝土具有一定的含氣量。合理增加水泥用量， 外加劑中要復合早強組分， 提高混凝土的早期強度， 有效抵制混凝土的凍脹應力。使用熱水攪拌，提高混凝土的出機溫度，做好運輸途中的保溫工作，減 少溫度損失，加速水泥水化速度，提高混凝土早期強度。混凝土成型后，要及時覆蓋做好保溫工作，避免混

54、凝土早期受凍。第 2 節 混凝土氣泡第 3 節 豎向結構表觀質量差（氣泡、石子裸露、砂線）第 4 節 路面面層起砂外加劑性能不良， 造成混凝土泌水； 砂子級配不良， 大粒徑顆粒含量過多， 造成混凝土和易性不良，保水性差；這樣會造成混凝土振搗成型后，表層 由于泌水，形成水灰比較大結構疏松的浮漿層，水分揮發后，疏松的表層 就會脫落。第 5 節 混凝土緩凝在工程實踐中，我們常遇到的緩凝主要是混凝土的早期強度發展緩 慢，混凝土拆模時間延長；另外就是混凝土的異常凝結，較長時間保持塑 性狀態。第 6 節 混凝土回彈強度低附件一混凝土生產質量控制流程（文件編號砼 - 技-2007-02 ）一 目的： 為了保

55、證我中心各站混凝土生產的質量，加強內部管理，特制定本流程。各部門職責及權限本流程涉及 人員及部門部門職責部門權限中心技術質 量部負責全中心混凝土生產質量控制流程的管理；負責不定期組織對各站生產質量控制流程環節進行抽查；有權對生產質量控制流程執行過 程中出現違規行為的站及部室進行 處罰。站主 任工 程師 全面負責混凝土生產過程中的各環節質量控制，制定并 完善有保證的質量控制措施及規章。 。 負責不合格原材料使用的審批。 負責混凝土配合比的使用審批。 負責質量控制環節的人員調配及培訓。 負責對出現的質量事故進行處理，并承擔責任。 有權對生產過程中質量控制環 節出現的過失部門、 個人進行處罰。 有權

56、對生產過程中質量控制環 節有功部門、個人進行獎勵。2 站經營部 負責混凝土合同的輸入 負責根據合同用料情況及時通知生產部和物資部及時備 料。對混凝土在澆注后發生的問題，有 義務協助相關部門共同解決。 負責混凝土營銷乾、中、后的服務工作，收集、反饋用 戶有關產品和服務要求的信息。3 站物資部 負責原材料的采購， 對所采購的混凝土原材料質量負責。 負責原材料進貨的過秤、登記臺帳；卸料后的回皮。 負責砂、 石的進貨檢驗并登記臺帳， 目測不合格填寫 “目 測不合格材料記錄表” 。 負責按批量向試驗室發材料試驗通知單并取樣。并對批 量及樣品的代表性負責。隨時了解試驗結果。 原材料變化時，及時通知試驗室復

57、試、并做砼試配。 負責保證原材料供應的連續性。 負責生產中的材料耗料。 負責及時收集各種原材料質量證明及外檢報告。 有權對目測不合格原材料進行 退貨。對中心集中采購的物資，若廠家 供應不及時，或質量有問題，有權 向中心生產經營部反應， 要求協調。4 站試驗室 對本站的各種原材料及混凝土的各項性能指標進行檢 測，并及時出具試驗報告，并對出具的報告負責。接到物資部的 “材料進貨通知單” 及試樣后及時試驗。 并 負責每周對原材料 （砂石 ）進行一次抽檢。 負責混凝土試配、簽發混凝土配合比并負責配合比的有 關技術交底，報主任工程師審批。 負責混凝土生產過程中的抽檢 （做試塊）。并填寫試塊制 作記錄。

58、負責每天砂石含水率的測定。 有權根據原材料情況對混凝土 配合比進行調整。有權對不合格原材料提出停用請 求。對粉煤灰、外加劑的進貨檢驗不 合格產品有權退貨。 負責對照生產任務單配備相應的技術資料。如：開盤鑒 定、配合比通知單、 施工配合比、原材料試驗報告、砼合格 證等。 負責水泥 28 天齡期各項指標的統計分析； 負責混凝土強 度的統計分析。 負責現場混凝土的回彈強度檢測。 負責粉煤灰、外加劑的進貨檢驗，并填寫檢驗記錄。5 站產 品質負責對本站混凝土生產過程中與質量有關的全過程進行 有權倒掉不合格且不可調整的量控制部監督和控制負責開盤鑒定、 負責混凝土配合比執行情況的檢查。 負責混凝土。 有權對

59、生產過程中的違規現混凝土的出廠檢驗， 并填寫 “混凝土質量檢查表” 并對檢驗象、違規部門提出處罰申請。結果負責。 有權對進廠不合格原材料退貨。負責對不合格混凝土的合理處置， 并填寫“混凝土返工調 有權 在理論配合比基 礎上水整記錄”、“不合格混凝土評審處置記錄” 并通知試驗室留置10kg/ 方、砂子 50kg/ 方范圍里調整驗證試塊。施工配合比。超出此范圍以外必須負責混凝土交貨質量的跟蹤及與現場施工人員的溝通。負責大氣溫度的測量并負責記錄。經試驗室調整。6 站生產部 負責混凝土的生產、運輸及交貨。司機有權制止現場施工人員在混負責根據工地電話或傳真向相關部門下達生產任務單及凝土中隨意加水。運輸單

60、負責嚴格按照試驗室出具的配合比攪拌砼。 發現坍落度不調度有權拒絕無合同攪灰。滿足要求時及時向試驗室提出調整配合比。合理調度好車輛的運輸及現場的調度， 負責保證工地按規 定的時間內砼的連續供應。如遇特殊情況， 無法保證連續供應時， 負責事先與工地溝 通協調。認真填寫生產日志、 交接班記錄、 剩退灰處置記錄、 外站 打灰記錄等。負責根據合同用料情況及時通知物資部及時備料。 負責砂、石原材料的均化。司機及現場調度負責向站內反饋工地施工狀況及加水情 況。7 站設備部負責生產過程中設備的良好保證。負責日常的設備率定， 保證攪拌機的計量精度 （計量員）。 負責日常規定的設備檢修當發現設備出現嚴重問題，對混