1、 焊接作業的平安操作技術楊金杰 5106.各種電弧焊接作業的平安操作技術一、焊條電弧焊的平安操作技術1、焊機絕緣良好，有維護接零或接地，無裸露的帶電部分。2、焊機電源線必需有足夠的導電截面積和良好的絕緣，長度不超3米，較長應架高2.5米。3、焊機接地回線采用焊接電纜線。4、行燈電壓為36V以下。絕對平安電壓12V5、在狹小艙室或容器內應加強絕緣措施，有效通風，外面有人監護。.6、焊接作業處應離易燃易爆物10米以外。嚴禁在有壓力的容器、管道上進展焊接作業。7、在焊接場所應放置擋光板。8、雨天制止露天作業。9、穿戴好勞保用品，扣好鈕扣。上裝不應束在褲腰里。10、去除焊渣應戴好防護眼鏡。11、登高作

2、業時，腳手架牢靠，帶好合格的平安帶，且要高掛低用，作業點下不得有其他人員。制止亂拋焊條頭等物。12、任務終了后，收好工具，及時切斷電源，檢查周圍場地，熄滅剩余火星。.二、碳弧氣刨的平安操作技術什么是碳弧氣刨 利用碳極電弧的高溫，把金屬的部分加熱到熔化形狀，同時用緊縮空氣的氣流把其熔化的金屬吹掉，從而到達對金屬進展刨削的目的。碳極為鍍銅碳棒、緊縮空氣392588千帕、陡降外特性的直流電源。特點：1、碳弧氣刨比風鏟提高消費率數倍。2、用于挑焊根、開坡口。亦可用于去除焊接缺陷。3、清理毛邊、飛刺、澆冒口及鑄件中的缺陷。4、可切割不銹鋼及有色金屬。.平安技術： 在遵守手工電弧焊的平安防護措施外，還應遵

3、守1、飛濺的火花較大，防火間隔應大于普通焊接切割的防火間隔。2、露天應順風操作。3、防止過載而損壞焊機4、煙塵較大，應加強通風。5、應采用公用碳棒。6、氣刨槍應放在絕緣架上。.三、氬弧焊的平安操作技術氬弧焊是用氬氣作維護氣體的一種焊接方法。按電極分：非熔化極氬弧焊、熔化極氬弧焊1、氬弧焊的特點：1、可焊的資料范圍廣2、焊縫質量高，熱影響區小，焊接應力變形小3、明弧操作，易于察看，能全位置焊接，易實現自動化.2、氬弧焊的平安操作技術：1、焊接時產生臭氧和氮氧化物等有害氣體及金屬粉塵，應加強通風。2、電弧光的輻射很強，焊工應加強防護措施。3、高頻引弧時高頻電流對人體有害。4、采用釷鎢棒作電極時，留

4、意放射性危害，存放時應放入鉛盒中。應采用沒有放射性的鈰鎢極。5、焊接人員分開任務場所或停用時，必需切斷電源.四、二氧化碳氣體維護焊的平安操作技術1、概念 CO2氣體維護焊是用CO2氣體作維護氣體的一種熔化極氣電焊接方法。焊絲直徑1.2為細絲焊絲直徑1.6為粗絲2、特點 消費效率高、本錢低、焊接變形和內應力小、焊接質量高、操作簡便、適用范圍廣。.3、CO2氣體維護焊的平安操作技術1焊接時電弧光較手弧焊強，因此加強防護。2、飛濺多，應有完善的防護器具，防止人體灼傷。3、CO2氣體在電弧高溫下會分解為CO，還有有害氣體和煙塵，應加強通風。4、氣體預熱器的電壓不得高于36V。5、CO2是以液態充裝氣瓶

5、內，因此須遵守的規定。6、大電流粗絲焊接時，應防止焊槍水冷系統漏水破壞絕緣而發生觸電事故。.埋弧焊.五、埋弧焊的平安操作技術概念 在一定大小顆粒的焊劑層下，由延續送進的焊絲和根本金屬間放電而產生電弧熱，使焊絲的端部、根本金屬及焊劑熔化，構成金屬熔池和熔渣。熔化金屬凝固后構成焊縫，液態熔渣冷卻成渣殼。這個過程是在焊劑層下進展，故稱埋弧焊平安操作技術要點.六、等離子弧切割與焊接的平安操作技術 利用高溫1500030000 的等離子弧來進展切割與焊接金屬的工藝方法。.等離子弧的根本方式1、轉移型等離子弧 適用焊接、切割、粉末堆焊2、非轉移型等離子弧 用于噴涂、薄板焊接及非金屬 切割與焊接3、結合型等

6、離子弧 用于微束等離子弧焊接等.等離子弧切割與焊接的平安操作技術1、空載電壓高，150V 以上，可達400V2、選用鈰鎢極3、有害煙塵多，弧光強，加強防護4、設備要接地，要求絕緣良好，防止手柄漏水觸電.七、電渣焊的平安操作技術 利用電流經過液態熔渣時產生的電阻熱作為焊接熱源，使電極和工件熔化而構成焊縫的一種熔化焊接方法。.八、接觸焊的平安操作技術 利用電流經過兩個被焊工件的接觸處所產生的電阻熱作為熱源，來加熱被焊工件的接觸處，將該處金屬加熱到塑性形狀或熔化形狀，并在加壓條件下構成焊接接頭的焊接方法。.閃光對焊平安間隔大于15米 防止飛濺傷人.第二節 氣焊氣割作業的平安操作技術平安操作技術 1、

7、每個氧氣減壓器和乙炔減壓器只許接一把焊炬或接一把割炬 2、檢查各皮管結合處能否漏氣3、焊割場地嚴禁有易燃易爆物品存在4、用氣皮管應有明顯區別，嚴禁混用5、點火前先開適量氧氣，后開少量乙炔。制止用煙蒂點火.6、正確運用防護用品，7、在容器內或船倉內須二人輪換操作，一人在內操作，一人在外監護8、平安電壓為36V，絕對平安電壓為12V9、焊割炬應隨操作者同進同出，不得放在里面而操作者擅自分開10、安裝可靠回火防止器，遇到回火，先關乙炔閥門，再關氧氣閥門.第八章 焊接作業的平安操作技術容器、管道的補焊方法 置換動火 帶壓不置換動火置換動火 定義： 焊割前采用惰性氣體或水等介質將容器、管道中的易燃易爆物

8、排出，使其處于無危險形狀，然后再進展焊割的方法。 特點： 平安可靠； 費用開支大； 周期長。.帶壓不置換動火 定義： 焊割中嚴厲控制容器、管道內外混合氣體的比例，讓可燃介質以穩定不變的速度噴出，與周圍空氣構成一個熄滅系統，操作者在熄滅火焰中進展焊割的方法。 特點： 不需停機； 作業周期短。.第八章 焊接作業的平安操作技術發生熄滅爆炸的緣由: 1取樣分析不準確； 2焊補過程中，條件發生變化； 3未進展徹底的清洗； 4未與消費系統完全隔絕； 5焊補密封的容器、管道。.第八章 焊接作業的平安操作技術置換動火的防爆措施:1設置固定的動火區域；2安裝盲板，與消費線隔絕；3進展置換作業；4進展清洗任務；5

9、定時進展空氣成份分析；6盡能夠翻開孔、蓋進展自然通風；7加強平安組織措施。.第八章 焊接作業的平安操作技術帶壓不置換動火的防爆措施1控制含氧量；2處于適當的正壓形狀；3動火點周圍的可燃氣含量小于0.5%；4高超的焊接平安操作技術；5嚴密的平安組織措施。.第八章 焊接作業的平安操作技術高處或室內焊補作業的平安措施1留意作業點下方的防火任務；2電焊機、氣瓶等笨重設備應離作業點著地點10米以上；3對存在危險物區域進展作業時要定期測試易燃易爆物含量；4加強通風，稀釋易燃易爆濃度。.第四節 焊接、切割作業平安技術一、焊接、切割作業前的預備任務 1、弄清情況，堅持聯絡 2、察看環境，加強防備.二、焊接、切

10、割作業前的檢查和平安措施 1、檢查污染物 1有關部門檢查填寫動火證 2動火前本人檢查，方法有： 一嗅：嗅氣味 二看：查看清潔度 三測爆：發現異常要求 取樣測定爆炸極限 2、嚴防三種類型的爆炸 1嚴禁帶壓設備動用明火，動火前一定要先解除壓力，敞開一切孔蓋。 2設備零件內部污染，從外面不易檢查到。 3混合氣體或粉塵的爆炸。 .3、普通動火的平安措施1拆遷2隔離3置換4清洗5移去危險品6敞開設備，卸壓通風，開啟全部人孔閥門7加強通風8預備滅火器材.焊工焊接、切割“十不燒1、焊工無操作證，不能焊割。2、重點關鍵部門及重要場所未經消防部門同意，未落實平安措施，不能焊割。3、不了解作業現場及周圍的情況，不

11、能盲目焊割。.4 、不了解焊、割物內部能否有易燃易爆危險性物質，不能盲目焊割。5、盛裝過易燃易爆、有毒物質的各種容器，未經徹底清洗，不能焊割。6、用可燃資料做保溫層冷卻層、隔音、隔熱層等火星能飛濺到的地方未采取可靠的平安措施，不能焊割。.7、有壓力或密封的容器、管道不能焊割。8、附近堆有易燃易爆物品，在未徹底清理或采取有效的平安措施，不能焊割。9、作業部位與外單位接觸，在未弄清對外單位有否影響，或明知危險而未采取有效的平安措施，不能焊割。禁火區域內未經消防平安部門同意不得焊割。10、作業場所附近有與明火相抵觸的工種正在作業，不能焊割。 .第七章 焊接作業的平安操作技術.第七章 焊接作業的平安操作技術.第七章 焊接作業的平安操作技術.三、焊接、切割時的平安措施1、登高作業應做到 1患有高血壓、心臟病等疾病與酒后人員，不得登高作業。 2必需運用規范的平安帶，運用前應仔細檢查，并將平安帶緊固牢靠，要高掛低用。 .3高空作業登高工具平安結實可靠，焊接電纜固定。不應采用可燃物作固定資料。 4氧氣瓶、焊機等設備盡量留在地面上。與作業垂直點相距10米以上 5留意火星、飛濺。 6、其他事項參看焊割作業平安操作技術。.2、進入設備內部動火的平安措施1進入設備內部前，先要弄清內部情況。2對該設備和外界聯絡的部位，都要隔離和切斷。3進入容器內部焊割要實行監護制，派專人進展監護