1、范文范例學習指導第一章5S 推行的意義1 5S 的起源5S 源自日本 ，已有四十多年的歷史 ，剛開始只是強調工廠大的 整理、整頓，后來由于管理提升的需要 ，又增加了清掃、清潔、素養，形成了現在的 5S 活動體系。5S 活動以塑造一個清爽 、明朗、潔凈的工作場所作為目的 ，使全體員工 ，尤其是現場作業員 ，能更安全 、更輕松、更愉快、更有效的完成任務 。從而提升企業形象，強化企業體制 。由于 5S 活動對于工廠的安全 、衛生、效率、品質、成本等方面有極強的改善力 ，是工廠管理的基礎 。因此 ，日資企業與國外企業進行技術合作，或在國外設廠時 ，首先必導入 5S 活動 。因此使 5S 活動得以遍地開

2、花 ，近年來，歐美企業也紛紛導入 5S 活動，可以說，5S 活動是日本工廠開創的管理技術 ，如準時生產 （JIT）、 TQC、TPM 等活動中最具影響力的一種 。2 5S 的內涵一 5S 的基本理念5S 相信大家都已很熟悉 ，5S 活動指的是 ：整理（SEIRI）、整頓 (SEITON) 、清掃 (SEISO)、 清潔(SEIKETSU)、 素養(SHISUKE)因上述 5 個日文詞匯的羅馬拼音第一個字母均為“S”故，稱之為 5S。5S 活動使工廠每個員工在接受教育及活動進行中潛移默化，提升人的行為品質，養成強健 、高應變力的企業特征 。在市場競爭的時代 ，企業除了要有獨到的技術之外，還需提供

3、低成本 、高品質及價格合理的產品 ，而要達成這些條件 ，最簡單的方法就是實施 5S 活動 。5S 理論極其簡單 ，完全是一門行動的科學 。二 5S 的釋義5S 活動就是排除浪費的活動，以下針對 5S 的定義作簡要說明 ：（一）整理1 語義：按照整治的原則 ，導正秩序 。2 5S 的定義：區分 “要”與“不要 ”物，并將不要物清除 。3活動的重點 ： 明確定出實施整理的范圍；word 整理版范文范例學習指導 規劃出不要物的暫放區 ，明確要與不要的標準 ； 通過教育訓練讓全員了解不要物的標準及整理的概念； 決定實施整理的時間 ，并將整理用具提前備妥 ； 明確每個成員負責的區域，依照標準及范圍實施整

4、理； 定期不斷實施且定期巡回檢查； 整理后，馬上進行整頓的工作 ，二者連續不可分的 。（二）整頓1語 義：快速整理 。2定義：將必要物品定位 、定量放置好 ，便于拿取和放回 ，排除 “尋找的浪費。3活 動的重點 ： 必要品的分類 ； 依使用頻率決定放置位置與放置量； 決定放置方式 ； 放置區定位劃線 ； 決定每個放置區物品之責任管理者。（三）清掃1 語義：打掃干凈 ；2 5S 的定義：徹底清理場所的垃圾 、污垢、異物，使其干凈及容易顯現問題點，清掃及點檢 。3 活動重點： 規劃清掃責任區域 ； 管理者示范 ，樹立樣板 ； 進行例行掃除 ，清除臟污 ； 調查污染源及污染發生對策； 建立清掃基準

5、，規范活動 。（四）清潔1 語義：不污染；2 5S 的定義：重復的做好整理 、整頓、清掃，形成制度化 、規范化，包含傷害發生的對策及成果的維持 。word 整理版范文范例學習指導3 活動的重點 ： 徹底實施前述 3S，并將清掃階段的問題層別分類； 針對問題點實施對策 ，并做成問題改善對策書 ； 由專責單位改善的問題點，現場人員一起參與學習討論； 制訂各類標準書 ，尤其是安全 、品質方面的作業標準應優先制訂（五）素養1 語義：應表現出應有的禮儀及態度端莊；2 5S 的定義：遵守規定的事項 ，并養成習慣 ；3 活動的重點 ： 不定期循環檢查 ，確保各類作業標準徹底執行； 整個 5S 活動成敗的關鍵

6、點 ：教育是否徹底 、主管是否關心 ； 全員對自己應做的事 ，應有能力自訂計劃表 。企業在實施 5S 活動時，不一定要完全按照上述 5 個項目實施 。也有的企業依自身特性去掉其中某項而另外加入如安全 、認真、準備 等配合企業文化背景的項目，或按上述的 5S 而另加入其他項目 ，如安全、服務成為 6S、7S 等。但不管是6S、7S，其實施的精神都已包含在上述的 5S 活動中 。因此，一般以推行上述的 5S 活動較為普遍 。活動的效用一、 5S 與企業形象5S 其實并不新鮮 ，在我們的日常生產中 ，5S 的理念常常影響我們的行動 。例如去餐廳就餐 ，有兩家價位 、口味相近的餐廳 ，其中一家就餐環境

7、干凈 、清爽，另一家則油污遍地 ，你會選擇哪一家呢 ？同樣的道理 ，重要客戶在下大訂單之前，必定會派人到工廠參觀。如果一家工廠 5S 做得不好 ，原料、半成品、不良品隨意擺放 ，既無標識也無隔離 ，生產現場內零件到處散落 ，工具亂擺亂放 ，員工士氣低落 ，設備本體及周邊充滿粉塵或油污，就算是再好的產品或再好的說明 ，大概也難以使客戶有下訂單的信心 。第1個S整理區分 “要用 ”與“不要用 ”的東西。word 整理版范文范例學習指導第2個S將要用的東西定位擺放。第3個S整頓將不要用的東清掃西清除 。第4個S清潔時時保持整潔 、干凈。第5個S清潔使員工養成好習慣遵守規則。圖 2-2 5S 關聯圖由

8、于 5S 活動能促使工廠的徹底改觀 ，因此，許多推行 5S 活動比較成功的工廠，其業務人員在拜訪客戶時 ，常常帶著工廠的照片 ，并力邀客戶參見工廠 ，增強客房的信心 。二 、5S 呈現現場業績5S 做不好 ，工作現場的業績一定不好 。可以說 5S 是反映作業現場的一面鏡子，當 5S 的狀態突然變壞時 ，幾乎都有以下現象 ：（一） 作業現場及設備臟亂 ；（二） 工具散落滿地 ，物料、不良品雜亂堆放 ；（三） 人際關系惡劣 ，互不理睬 ；（四） 員工士氣低落 ，出勤率低 ；（五） 不良品及故障增加 ；（六） 改善提案少 ；（七） 小集團活動停滯不前 。三、 5S 維持日常管理（一）強化自主管理作業

9、員要有效地生產良品 ，必須按作業標準進行 。 但是對作業員是否按設定之標準來進行 ，其他人根本不了解 ，唯一的判定方法就是觀察儀表的指針是否在設定的條件刻度之 內。但如果儀表表面臟污或指針損壞 ，或測定用具word 整理版范文范例學習指導胡亂擺放 ，此時，作業員是否有效 、正確執行作業 ，便有懷疑 。通過 5S活動來管理儀表的應有狀態 ，即可消除此種疑慮 ，因為不進行正確的維持管理 ，是絕對不能執行正確的作業 。由此看來 ，高難度的作業 ，也必須從 5S 開始。（二）管理活動的基礎只要 5S 能徹底實施 ，任何活動的導入都能輕而易舉 。因為 5S 強調的是全體員工必須遵守制定的標準 ，確實做好

10、自主管理 。如果連 5S 活動所制訂的規則都不能遵守的話 ，制定再多的規定都是多余的 。1、安全管理與 5S在作業現場徹底推動 5S 活動，使員工對于安全用電 、確保消防通道暢通 、配戴安全帽 、遵守搬運物品的要點養成習慣 ，建立有規律的作業現場 ，那么安全事故次數必定大大降低 。2、績效管理與 5S5S 活動通過整理 、整頓，使作業現場的工用具做到取放容易及不易損傷 ，同時，通過 “3 分鐘 5S”，5“分鐘 5S”等活動 ，在作業開始前和完畢后的某時段內，實施設定項目的活動 ，做高效率的 5S。3 、品質管理與 5S5S 活動是建立品質的根本 ，5S 活動推選得徹底 ，可避免因作業現場的垃

11、圾、灰塵、毛發等造成電子儀器 、精密機械產生不良 ，或因切屑 、毛邊導致加工精度降低 ；或產品裝配錯誤使用零件及出貨錯誤等現象 。5S 活動與品質管實質上有密不可分的聯系 。4 、設備故障與 5S因 5S 做得不好而引發的設備故障 ，在作業現場是舉不勝舉 ，如潤滑的堵塞、因灰塵導致馬達燒壞 、光電管臟污產生錯誤動作 。、5S 提升行為素質最近許多工廠都在學習 5S，對 5S 活動都了解其原理 ，也知道不推行 5S 不行，但許多人又常列出一大堆做不好的理由 ，普遍存在知道 5S，卻不行動的心態 。 其實 5S 的理論很簡單 ，重要的是要行動 ，從簡單的事情開始做起 ，親自用手去接觸，用眼睛去感覺

12、變化 ，發現問題點并做改善 。5S 活動沒有輕松安逸的方法 ，一定要付出努力才能真正認識 5S。 通過全員行動形成行為意識的改變 ，直至養成好習慣到人的行為素質的改變 。word 整理版范文范例學習指導5S 活動對人的意識 、行為產生潛移默化的作用 ，會愛護物品才會產生愛心 ，對設備的清掃 、點檢越認真 ，越產生愛護他人的心胸及自我反省 ，自然的凈化心靈。因此 5S 活動說明學校及家庭不是唯一的教育場所 ，工廠也是訓練如何做人的場所 。5S 活動出色的工廠對于員工尤其是女性 ，當她回家后也能對家庭有所助益，讓人覺得在那家公司上班 ，會學到很好的修養 ，這就是 5S 活動帶來的改變與成效。五 、

13、強化團隊活動工廠管理就像一支球隊 ，教練及球員的職責劃分明顯 ，而且越是強隊 ，每一個人的責任分工會越明確并通過全員參與完成所交付的職責 。在企業里會經常舉辦各種全員參與的競賽 、活動，以促進團隊活動的強化 ，而能取得豐碩成果之一的活動就是 5S。5S 必須靠全員參與行動 ，如果只由一 、二個技術人員或管理者主導 ，是很難顯示現效果的 。 通過 5S，可以體會全員參與的喜悅與凝聚力 ，可以說 5S 是企業全員參與活動的試金石 。六 5S 達成預防管理（一）人為失誤的防止為了提升效率與品質 ，許多工廠不斷引進高性能的設備與系統 ，但作業現場依然事故頻頻 。 究其原因 ，絕大我數是人為失誤 ，如錯

14、誤操作 、作業條件未確認等到。如果 5S 活動不好的話 ，常常是操作盤及儀表臟污 ，導致數字讀錯 、模具安裝失誤等行為發生 。此種因人為疏忽的事故必須以徹底的 5S 活動來消滅 。（二） 微缺陷的排除作業現場經常可看到主管為故障的事后處理而煩惱 ，實際上這此故障只要通過幾分鐘的事前預防即可防止 ，卻因作業人員視若無睹而造成大故障 ，例如：機械的給油量不足 、油內混入異物造成管路阻塞 、螺絲未能鎖緊等等 。這些微缺陷之所以造成故障 ，是因為當時不排除不至于立刻產生異常 ，因此誰都認為不重要 。微缺陷的排除只有徹底活用 5S 手法才能真正解決問題 。七、 5S 活動三大支柱5S 活動的內容可分為三

15、大支柱 ，即：營造有規律的工作場所 ；排除尋找的浪費 。營造清凈的工作場所 ；日常檢查與清潔化 。營造一目了然的工作場所 ；目視管理與 5S 標準化 。word 整理版范文范例學習指導八、 5S 活動的益處做好 5S 活動對企業有何益處 ？可由以下方面說明 ：（一）5S 是好的銷售專家清爽、明朗、工廠環境能使顧客對企業產品產生高品質的信心。能吸引外來廠商參觀 ，增加企業的知名度 。采購者企業的形象產生信心，訂單源源不斷 。明朗舒適的工作場所 ，能吸引高素質人才 。（二）5S 是節約專家5S 活動可節省消耗品 、工具、潤滑油、工程變換時間及作業時間 ，無形中替公司節省不少成本 。（三） 5S 是

16、標準化的推進專家強調作業標準的重要性 。在 5S 活動中，每個人都能遵守作業標準。產品品質穩定 ，生產目標如期達成 。（四） 5S 是守時專家由于基本條件完備 ，絕對能嚴遵守產品交期 。（五） 5S 是工廠安全的守護專家5S 的舒適、寬廣、流程明暢 ，不會發生意外事件 。作業者遵守作業標準 ，不會發生工作傷害 。5S 活動強調危險預知訓練 ，便每個人有危險預知能力 ，安全得以確保 。（六） 5S 是促進作業者愉快工作專家標準化、工作改善 ，使作業愈來愈容易 。工作環境清爽舒適 ，員工有被尊重的感覺 。作業者經由簡易5S 活動中，慢慢改變意識 ，有助于工作之推展 。作業者向心力增強 ，工作更加愉

17、快 。第二章有效推行 5S1 如何順利推動5S一 推行 5S 成功的條件管理者或高層管理者的支持。word 整理版范文范例學習指導全員徹底了解 5S 的精義與重要性 。以團隊方式來推動5S。訂立明確的 5S 活動目標 。建立合理之評價考核制度。以漸進的方法來逐步推動5S。靈活地運用各種5S 技巧與手法 。設計令人心動的文宣配合活動。借用外力 ，縮短時間 ，追求效果 。持續不斷地進行活動 。二 5S 推行的要點（一） 高層管理者的重視與支持5S 活動需要公司最高管理者給予積極的支持及明確的方針，因為 5S 的推行順利與否 ，取決于全員一致的行動 ，而員工的態度 ，很大程度上取決于管理者的重視程度

18、 ，如果管理者不能身先士卒 ，甚至公司總經理在活動其間從不去現場了解 ，也不過問活動推行情況 ，這樣的 5S 從活動開始即可能宣告失敗 。（二） 推行 5S 的應有心態5S 容易做，卻不易持續的推持 。5S 的推行切忌急功近利 ，有的工廠老板寄望于 5S 實施能爭取大量訂單或認為 5S 只是大掃除 ，表面干凈就一勞永逸 。其實，5S 活動作為工廠體質改善的重要手段 ，其目的就是為了開創一個能防止災害、有規律的現場 ，通過長期的潛移默化養成員員工由打掃垃圾轉變為不丟垃圾保持整潔的良好工作習慣 。因此，為了達成 5S 最終目的 ，公司全員必須要有永遠推進 5S 的決心 。（三） 5S 的推行要循序

19、漸進針對工廠的實績與現狀 ，明確制訂 5S 的目的及目標 、活動計劃 ，并依計劃采取階段性推進 ，5S 活動一開始是以謀求防止災害及事故發生為目的 ，因此首先要以 3S（整理、整頓、清掃）為重點，其次才涵蓋清潔及素養 ，當 5S 達到一定水準時 ，則通過小集團別 、5S 對象別及課題別進行目標管理 。（四） 制定活動規則5S 活動推行時 ，必須先制定各部門 （如車間 、辦公室 、倉庫）整理、整頓的基準 。如不要品處理辦法 、物料定位規定等規則 。同時明確部門 5S 責任word 整理版范文范例學習指導區域及共用區域的責任人。（五） 督導與評審采取定期或隨時方式 ，由總經理或 5S 推行委員會進

20、行督導與評估 ，其執行方式有紅牌檢查 、查檢表等 ，維持 5S 新鮮的感覺 ，通過對優秀單位的表揚、5S 賽活動 5S 活動停滯 、僵化 。（六） 5S 活動推行的時機5S 活動的推行時機是影響推行順利與否的重要因素 ，如果在工廠的生產高峰期推行 5S，就有可能導致基層員工抵制 ，此時大家被生產任務壓得喘不過氣，根本無心去執行 ，或工廠士氣低迷 ，人員流動較大時 ，也會遇到重重困難，最好是在工廠由旺季轉入淡季時開始實施 ，或工廠其它活動如 ISO 9000 實施時進行 。5S 推行失敗的原因高層管理者未予以支持 。中層管理者不予配合 。作業人員 ，甚至基層干部的抵制 。推動部門或人員的決心不夠

21、 。5S 辦法或方案訂定不完善 。評分標準不明確 ，不公平。教育訓練 、觀摩或文宣不夠 。主辦單位或人員經驗不足 ，不知變通。沒有透過各種競賽的刺激來制造高潮 。未使用看板方式 ，使評分結果日日見報 。未制定目標 ，并定期作效果確認 。2 5S 推行的不同做法5S 推行，基本可以分點式及面式兩種不同做法。一 點式與面式推動比較做法別點式做法面式做法項目定點攝影法評分改善法word 整理版范文范例學習指導適用企業小型中、小型1門人數比例懸殊1、各部門人數均勻適用組織形態2有些部門人數過少 （3 人2、單部門人數較多者以下）執行難易度簡單易行慎重、細瑣成效較小、止于 4S較大，達到 5S 全面之改

22、善推動期間短（隨時可導入 ）長（要選擇時機導入 ）推動組織行政人事部門5S 委員值勤小組執行人員行政人事部門經理 / 主管5S 主任委員 、5S 管理代表 、各級委員推動工具照片評分表執行技巧照片前后比較稽核、溝通、協調1、計劃1、計劃2、組織2、宣導（訓練）3、宣導4、整理作戰3、整理作戰3、整頓作戰6、辦法試行推動步驟4、整頓作戰4、討論修正8、正式施行5、方案施行9、考評6、缺點攝影10、組織巡回評價7、公布改善11、檢討與獎懲8、獎懲對策12、推動后續新方案二 點式做法推動步驟NO 。 推動步驟執行事項責任者1、有關資料搜集 、觀摩他廠案例 。2、整理整頓方式及行動目標規劃 。3、教育

23、訓練及文宣活動計劃 。一4、部門區域或個人責任區之規劃 。行政人事計劃整理整頓推動辦法之設計 。部門5、6、整理整頓推動計劃表排定 。7、權責劃分 （員工、班長、領班、主管、經理 ）word 整理版范文范例學習指導二宣導三整理作戰四整頓作戰推動辦法五實施六缺點攝影照片公布七改善八獎懲對策8、整理整頓看板及缺點公告表之制作 。9、“整理 ”活動之規劃 。10、“整理 ”之畫線 、定位、標示之規劃 。1、全員及干部訓練 （N 次）。2、整理整頓標語 、征文、有獎懲答活動 。3、績優工廠觀摩及心得照片發表 。管理者4、整頓推動辦法講座及宣達 。5、標語及海報制作 ，塑造氣氛 。1 、選一適當日期 ，

24、實施 “紅牌作戰 ”，全廠大清各部門理，區分要與不要的東西 。主管1、選一適當日期 ，全廠執行定位 、畫線、標示，建立地、物之標準 。總經理正式公告 、下達決心 。行政人事部1、違犯整理整頓條文事實 、攝影。行政人事2、記住攝影位置 （可做標記 ）。部1、及時公告 。2、表示事實 、日期、地點、及要求改正 。行政人事3、在公告欄公告 ，限時改正 。部4、改正后，在同一地再拍 ，作前后比較 。1、定期檢討 （周、月、年度檢討 ）。2、屢勸告不改善者之懲罰 ，表現績效者表揚 。總經理3、推動軟體與硬體障礙對策 、克服。三 面式做法推動步驟NO.推動步驟執行事項責任者1、資料搜集與他廠觀摩2、引進外

25、部顧問協助管理部或準一計劃3、行動目標規劃5S 管理代表4、訓練與宣導活動設計5、方案與推動日程設計word 整理版范文范例學習指導6、責任區域劃分7、整理整頓施行規劃8、5S 周邊設施 （如看板）之設計1、推動委員會的成立2、權責劃分二組織3、部門主管全身心投入經營者4、執行評述作業5、行動庶務支援6、協助改善工作1、教育訓練2、標語、征文 比賽三宣導3、參觀工廠5S 管理代表4、海報、推行手冊制作5、照片展6、經營者下達決心1、找出不要的東西四整理作戰2、紅牌作戰 .大掃除各部門主管3、廢棄物登記 、分類、整理4、成果統計1、定位五整頓作戰2、標示各部門主管3、畫線4、建立全面目視管理六推

26、動辦法1、全員說明會 、經營者公布5S 活動主任實施2、公告試行 ，要求嚴守委員NO.推動步驟執行事項責任者七辦法討論（1）問題點搜集與記錄5S 管理代表修正（2）每周開會檢討 ，修正條文八推動辦法1、全員集合宣布5S 管理代表正式施行2、部門集合宣布九考核評分1、日評核各評審委員2、月評核word 整理版范文范例學習指導3、糾正、申訴、統計、評價1、最高主管或顧問師親自巡查（每月、每上級巡回季）經營者 / 顧問十2、巡查診斷結果記錄與說明（優、缺點擔師診斷出）十檢討與獎一懲十推動后續二新方案1、定期檢討 、記錄對策 （周、月、年度檢討）2、全員集合宣布成績5S 管理代表3、錦旗與黑旗之運用4

27、、精神與實物之獎勵1、人員 5S 活動紀律作戰5S 活動主任2、設備 5S 活動TPM 作戰5S 管理代表3 5S 推行步驟5S 活動的導入與推行，每個工廠應依自己的實際狀況，制定可行的具體計劃，分階段進行推展 ，一般來說 ，如果企業是初次推動5S 活動，應按后述步驟進行，本文章以晶浩達電子有限公司導入和實施5S 的過程說明 5S 推行的步驟 。5S 活動推行順序 （圖 2-1 ）二 建立 5S 推行組織在 5S 推行過程中 ，除了要建立公司的 5S 推行委員會外 ，還應按部門 、區域設置推進工作組 。公司最高管理者是當然的全體活動負責人 ，各職能部門主管即本部門推動負責人 。以下為晶浩達電子

28、有限公司5S 推行組織 （如圖 2-2 、圖 2-3 ）。深圳市晶浩達電子有限公司5S 推行流程圖 。高層主管決策設定 5S 目標確定推行體明確相關職確定推行體制word 整理版范文范例學習指導制定 5S 活動計劃宣傳、主管教育評價制度建立示范單位實施（第一次改善）發表評價與檢討設立目標管理宣導普及全公司全公司展開全公司展開（第一次改善）（每二次改善）圖 2-1 整理整頓活動導入流程圖深圳市晶浩達電子有限公司5S 推行委員會 。5S 推行委員會主任委員：周曉斌問題改善小組5S 管理代表領導人：文開福胡正江市場部生產部PMC品質部行政部工程部黃燕胡正江劉奎曾小莉董浩偉張勝銀word 整理版范文范

29、例學習指導委員委員委員委員委員委員圖 2-2 公司 5S 推行委員會深圳市晶浩達電子有限公司生產部 5S 組織結構圖 。生產部門經理生產部門 5S 推行領導小組部門主管（夜班 /白班）領班切割、灌整 平 、 斷切片、貼片熱壓、絲印、晶班長粒、清洗班班長裝針班長全體作業人員圖 2-3生產部門 5S 活動推進組織圖三 、5S 推行組織職責（一）5S 推行委員會1、 組織制定公司推行5S 的目標、方針及可行的計劃 ；2、 組織人員培訓 ，制定可行的獎懲措施 ；3、 主導全公司 5S 活動的展開 。（一）主任委員1、確定 5S 實施方針 ；2、5S 活動計劃的審批 ；3、批準推行委員會決議事項。wor

30、d 整理版范文范例學習指導（二）改善專安小級1、設定改善的主題，組織改善活動的進行，必要時要求技術工程人員參與；2、督導改善活動在期限內完成。（五）推行委員1、 參與公司 5S 活動計劃的制訂并確實執行；2、 制訂本部門 5S 活動規范 ；3、 組織部門培訓及推動5S 活動的進行 ；4、 完成診斷表 、評分表并參與 5S 活動的評比 ，是評審小組的當然人選取；5、 定期檢討及推動本部門5S 活動的改善與維持 。四 規劃 5S 責任區域公司 5S 推行委員會成立后 ，首先應明確劃分各部門 5S 責任區域 ，確定 5S 責任人員，并以地圖張貼公布 。五 制定 5S 推行方針及目標推行 5S 活動，

31、要依企業特色 ，制定具體可行的推行方針 ，作為 5S 活動展開的準則及推行工作的方向 。如：徹底執行 5S，品質生產掌握中 。人人做好 5S，企業品質一級優 。塑造明朗 、清爽、整潔的工作現場 ，從 5S 開始 。對 5S 活動推行也應預先設定目標 ，作為 5S 推行的努力方向及推行成果的參照，但目標設定要明確 ，要用具體的數字量化 ，設定的目標要經過一定時程的努力能達到，既不能太高 ，以免挫傷員工干氣 ，也不能太低 ，輕而易舉就能做到 。目標可在活動中依實際進行調整 。如：現品管理 100%實現三定 ：定項目、定位置、定數量；物料誤取 、誤用次數為零 ；工業傷害事故降低50%。六 5S 活動

32、推行計劃編制 5S 日常活動推行計劃表 ，保證活動按計劃推進 ，設定執行期間的具體主題，既要有長計劃 ，又要有短安排 ，并在公司 5S 顧問的指導下 ，階段化、有系統word 整理版范文范例學習指導的推動 5S 活動 。5S 推行計劃經 5S推行委員會討論定案 ，由主任委員審閱 、核準，并公布予以執行 。第三章5S 活動 (一) 整理整理的作用整理即丟棄技術整理其實就是丟棄技術 ，它從不用的東西掃除開始 。通過一次徹底的大掃除，將作業現場的所有物品區分為必要品與不必要品 ，必要品留下來 ，不必要品清除。二 整理的要點（一） 作場所全面檢討 。（二） 訂立 “需要 ”與“不需要 ”的基準。（三）

33、 實施大掃除 。（四） 不要物品清除 。（五） 每日自我檢查 。整理的步驟一 、選擇不要物品的重點（一）車間貨架或其它地方的貨架。（二）通道或角落 。（三）現場滯留的物料 、加工品。（四）刀具、工具、夾具、測量儀器等 。（五）機器設備 、作業場所 。（六）地板、墻角。（七）倉庫、小房間、生產分貨倉 。（八）墻壁、公告欄。二 、要與不要的判定（一）要與不要的判定標準要與不要的判定標準可以從時間、類別和使用頻率上來確定。物品使用時間使用頻率類別處理方法少量月、年偶爾機器、夾具遠離生產或辦公區域word 整理版范文范例學習指導普通星期、幾日幾次機器、夾具生產或辦公現場隔離放置大量時時、天天天天、時時

34、物料、夾具、設生產區域或辦公現場備表 2-2-1（二） 要與不要物品的分類要與不要的執行規范 。要不要 生產用的設、備機器、夾具、電氣設等 。A生產車間 ： 使用中的工作臺 、凳子、貨架等 。 灰塵、廢品、雜務、油污 。 使用中的手工具 、治具 。工業附料。 不在使用的夾具 、模具、設備 。 生產中的原料 、在制品、制成品等 。 報廢的機器和設備 。 生產過程中使用的膠盆、吸塑盤等。 不在使用的辦公用品和設備。 使用中的垃圾桶 、掃把、拖把等 。 報廢的物料 、在制品和制成品 。 使用中的樣品 、圖紙、說明書 。B貨架上：辦公文具 、設備。 不要的物料和其它物品。 使用中的宣傳海報 、黑板 。

35、 報廢的物品 。 辦公室的書籍 、資料、報表 。C墻壁上： 其它的私人用品 ，如茶杯、茶葉、咖 灰塵 。啡、飲料等。 過期的宣傳品 。 過期、不使用的標語 。D文件和作業指導 過期的文件和作業指引。 不適用的文件和作業指引。 錯誤的文件和作業指引。 報廢的文件和作業指引。表 2-2-2三 紅牌作戰（一） 紅牌作戰的對象工裝、夾具、用具。word 整理版范文范例學習指導機器設備 。文件檔案 。庫存的物品 、材料。（二）紅牌張貼的標準1 用途不明的物品 。2 品質不良的產品 。3 標識不明的物品 。四 不要物品的清除五 每日自我檢查管理者在巡查現場時 ，要做好不要物品的清除的檢查和督導，例如：地面

36、是否散落物料及其它不要用品。作業臺面是否雜亂擺放無用的工具用品。作業現場是否還有未清除的搬運用具。大掃除的留意點一、 大掃除的方法針對不同的場所和不同的物品采取不同的對策和方法 。二、 大掃除的留意點（一）安全作業 。化學藥品的使用要得當 。利器、刀具等的清掃要注意安全 。高空作業要系好安全帶 。（二）設備的故障情形 。、清掃不正常部位的方法針對不需要的物品的清掃 ，如屬于暫時不能夠清除的物品 ，可以先作出標識記號，然后在適當的時候分批清除 。整理活動的做法word 整理版范文范例學習指導方向最終決定者要與不要的區必要品的決定不必要品的處班主經廠總分及數量理長管理長經對象理設備的增 現有的設備

37、 報廢設備注減；數量是否合銷；現有的設備理； 不在使用的機器是否使用 ； 現有的設備設備應清理 設備現有的設備是否有效利出生產現場是否適用 。用； 利用率低的 現有設備是設備應隔離否需要改進生產現場 。現有的桌椅 留下適用 、 注銷報廢 。是否有多合理數量的 隔離生產現桌余；桌椅臺面 ；場。現有的臺面 對于適用 、椅、 是否多余 ；不合理的桌臺面現有的桌椅、臺面進椅、臺面是行改造，去否適用。掉不合適的是否為生產 模具、夾具 報廢、隔用的模具、是否在數量離；測試夾具 ；上合理，滿維修再使是否為經常足生產的需用；模使用的；要； 標識清楚 。是否為良好 是否為良好具、的狀態；的狀態，有 測試是否標識

38、清沒有報廢的夾具楚。或長期過期不用的存放在生產現場； 是否適用 。word 整理版范文范例學習指導是否生產使 生產使用的 退倉；用的物料 ；物料； 報廢； 是否常用 ； 在計劃之列 丟棄；是否為不良且常用的物 標識清楚并的物料；料；且隔離生產物 生產過程中區域。是否為報廢料、流動的在制的物料；在品；在制品是否制 如為待處理為生產中計品、的在制品須劃產品，如制標識清楚并為滯留品，成寫明處理的如何處理 ；品、方法；是否為不良不良 成品標明狀的或待處理和態。的在制品 ；報廢 成品狀態 ；品報廢品處理方法是否為標明狀態 ； 所有產品是否作標識。word 整理版范文范例學習指導使用的是否 正常使用的 退

39、回報廢 ；為最新文件文件； 退回重發放 是否受控 ？ 受控的最新 不受控文件 位置正確嗎？版本；清除現場 ； 發放恰當嗎？ 發放正確且 報廢文件隔文具是否為放置在正確離正常的文作業的位置；件并依據規使用的用文 需要正常使定程序保存品；件、用的文具 ； 不用的文具文具適用文 辦公臺屬于 嗎；或不能夠使具、正常使用的用的文具清辦公臺是否辦公辦公用品 。理出桌面或擺放合理 ；臺報廢； 是否適用 ；有無損壞或 不良的桌子報廢；維修或申請有無正常的報廢。使用或使用頻率如何 。第四章 5S 活動（二） 整頓整頓的推動要點整頓，就是當不用物品清理后 ，將所有留下來的要用的物品按一定的方法層別管理，明確擺放位

40、置 、放置方法及標識 ，以便在作業需要的時候能夠立即尋找到 。整頓的目的就是針對作業效率 、品質、安全等目的來思考物品歸位方法 ，確定物品定位的應有狀態 。整頓的推動要點為 ：落實整理工作設定放置場所決定放置方法劃線定位標識整頓活動步驟整頓活動的展開順序如下 ：物品的分類 決定放置位置 決定放置數量 決定放置方式 劃線定位 明確標識一 物品的分類二 決定放置位置三 決定存放的數量word 整理版范文范例學習指導四 決定放置方式（一）保障安全（二）提升品質（三）提高效率五 劃線定位（一）劃線的方法通道寬度的參考標準色帶寬度的參考標準劃線顏色區分（二）定位記號六 明確標識（一）品名標識（二）放置場

41、所的標識整頓的方法項目對象標識劃線定位設備 、 設備、夾具應該標明使用的狀態 。 劃出專用的地方存放機器設夾具 設備、夾具應有專用的區域或貨架備。予以存放 。 使用中的設備應該劃出線來和行走區域分離開來 。 劃線。 盡量避免彎角 。通道 左右視線不佳之通道交叉處盡量予以避免 。物料 、 放置物 、數量 、累積數等予以明 劃分區域確定各種狀態之物品在 制示。的擺放。品、制 固定位置：品名、編號予以明 各種區域應予以標識清楚 。成品 、示。翻修品 自由位置 ：用生產流程單或其它方式標識清楚 。 懸掛吊牌予以識別 。文件 、 文件的擺放位置 。 有專用柜子或文件架擺放文作業指 放置的種類 。件。引

42、數量。 作業指引有專用地方予以懸掛。word 整理版范文范例學習指導第五章 5S 活動（三） 清掃設定清掃主題一、 清掃即點檢清掃是將作業場所內看得見與看不見的地方清掃干凈 ，營造干凈、亮麗的工作環境。二、清掃的實施要點（一）劃分清掃責任區（二）管理者帶頭來做（三）執行例行掃除 ，清除臟污（四）調查污染 ，予以杜絕或隔離第六章 5S 活動（四） 清潔在 5S 活動中 ，清潔就是反復地做整理 、整頓、清掃的工作 。即徹底實施前述3S，以目視管理為手段 ，做到 5S 的標準化和異常的明顯化 。一、 維持管理目的在整理 、整頓、清掃的基礎上 ，將前述 3S 活動制度化 、規范化，通過規定責任區域、清

43、掃、清潔要求和標準 ，進行經常性的檢查和糾正 ，執行及維持 3S 的成果。二 、實施點底落實前面 3S 工作。將清掃階段的問題點加以分類。針對問題點實施對策 ，一般將問題點區分成自主改善、專責單位改善 。自主改善的部門完成后，做成問題點改善對策書，作為今后培訓及制定標準書的參考 。委托專責單位改善的問題點 ，在專責單位進行改善時 ，應由現場人員一起參與討論與學習 。制訂各類標準書 、評比辦法及獎懲制度 ，尤其有關品質 、安全方面的作業標準應優先制訂 。5S 活動中 ，清掃與清潔是連續性的步驟，知道問題而不加以改善，問題依然word 整理版范文范例學習指導存在，改善而不制定標準貫徹執行 ，則問題

44、將不斷再發生 。因此，為了使 5S 活動具有實際成效 ，必須在日常業務中循環進行 、落實以上的 4S。第七章 5S 活動（五） 素養1、 素養即養成習慣素養，即要求公司全體人員都要遵守公司的規章制度 ，養成良好的工作習慣 。素養的要點在于不斷的教育 、訓練，5S 活動，要能確實徹底的執行 ，除了不斷教育外 ，別無它法 。因此，嚴格說來，素養必須與前述的 4S 結合，使全體員工能自覺的做好所要求的事及遵守規定。做到形式化形事化習慣化。在 5S 活動中，不斷反復地要求員工做整理 、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅是希望員工將東西擺好 ，設備擦拭干凈 ，主要的目的在于通過簡單易行 、瑣碎的反復動作 ，

45、潛移默化 ，改變已有的不良習慣 ，養成良好的習慣 。素養的推行方法 ：落實持續推動前 4S 活動 。 建立共同遵守的規則或約束。 將各種規則或約束目視化。 實施各種教育訓練 。 違反規則或約束應予以糾正。 接受指責糾正 ，立即改正 。 推動各種精神向上活動。、如何養成習慣一、 教育訓練（一）5S 的基本知識與理念教育（二）推動各種精神提升活動（三）日常技能訓練二、 正確的傳達教育三、 制定共同遵守的規定 、規則（一）制定活動標準（二）制訂各類禮儀規則 1 工作禮儀word 整理版范文范例學習指導坐姿禮儀行走禮儀握手禮儀語言禮儀文明用語問候用語電話用語行為禮儀服裝規范識別證規定化妝規定四、明示責

46、任理人員的工作責任員工的工作責任第八章辦公室的 5S 活動、辦公室 5S 的意義公司的辦公地點和接待場所 ，作為外部客人到訪所接觸的公司的第一個窗口 ，在維持本公司的形象與地位方面起著不可忽視的作用 。因此 ，做好辦公室的 5S 工作，營造一個干凈 、整潔和亮麗的辦公環境就顯得尤為重要 。辦公室是全體管理人員和職員辦公的中心 ，直接關系到公司的日常運作和正常的運行，因此，全面提高人員的工作效率和辦事能力也十分重要 ，所以要做好以上工作也應該從 5S 做起 。、辦公室 5S 的內容一 、時間損失的改善減少處理問題的時間對于問題的處理 ，應該盡量快速 、正確和準確 ，避免把問題拖的太長而造成更大的

47、損失 。減少處理文件 、找尋文件的時間對于文件和資料的分類和擺放 ，最大的原則應該是便于拿取和查詢 。減少會議的開會時長和會議次數會議的召集者在要籌劃一個會議的進行時，應該首先確定會議的議題，并再次word 整理版范文范例學習指導確認有無必要召開此次會議 。 當會議開始后 ，應該盡量避免廢話和過多的發言和論述，應該本著長話短說的原則縮短會議時間 ，以免浪費其它會議參加者的時間。二 、工作效率的改善減少報表 、報告之文書的錯誤 。減少報表 、報告之文書的缺漏 。三、物流損失的改善清除不必要的文件和資料。加快問題的處理速度 。辦公用具的規范和共同化及削減。四、 教養的形成遵守辦公室的紀律 。良好的

48、語言和禮儀 。坐立端正而有教養 。接待、電話、態度文明禮貌 。辦公室 5S 的檢查項目第一節 整理區分 “要”與“不要 ”的物品 ，并將不要的物品清除 。檢查對象檢查責任檢查項目 （“要”與“不要 ”的區分 ）得分區域人有無灰塵 。有無水漬和油污 。一 地面有無碎紙屑和廢紙張扔在地上 。有無拉垃圾和其他的廢棄物扔在上 。二辦公室的桌 、椅有無破損而無維修 。辦 公辦公室的桌 、椅有無廢棄無用而仍放置在桌、椅位顯示器和主機有無灰塵附著，并有無經常用三 電抹布擦試 。腦、打印電腦內是否裝有和工作不相干的軟件或其它機不健康的東西 。word 整理版范文范例學習指導是否在電腦上下載或在公司的內部網絡內

49、傳遞和工作沒有關系的文字和內容 。電腦上是否貼有娛樂圖片或其它的紙片。電腦的機箱上是否放否工具文件等物品。四文 件 文件柜有無統一的標識清楚 。柜 、 清除無用的破損之文件柜 。辦 公 清除不適用的影響辦公室美觀和公司形象的家具文件和辦公家具 。不用和作廢文件有無及時的清除并另外放置五 文件清除掉每天過期的報表和各種作廢的單據。六墻面 墻面是否干凈 。墻面是否有過期或不必要的宣傳和文件懸掛第二節整頓將必要物品定位 、定量放置好 ，便于拿取和放回 ，排除 “尋找 ”的浪費。檢查對檢查項目檢查 /責任得象區域者分 辦公臺的擺放是否整齊有序 。 辦公桌面是否干凈整潔 。 辦公桌臺面擺放的辦公用品和文件是否整齊有一辦公序。桌 、 辦公椅是否擺