1、采油工藝研究院 第一章 總則第一條 固井作業是鉆井施工的關鍵環節，是多工種聯合的大型作業，具有風險性。固井質量的好壞直接影響到油田的勘探開發與鉆井服務企業的市場信譽。因此，加強固井技術管理，提高固井質量，具有非常重要的意義。為了使鉆井分公司及其下屬各施工井隊與固井服務公司各工種有機地協調起來，使大量復雜的固井管理工作系統化、簡單化、程序化和科學化，做到“事事有人負責，人人職責明確”，進一步加強固井管理、提高固井質量，特制定本規定。第二條 固井作業要從設計、準備、組織、施工四個環節嚴格把關，通過優化施工措施、加強設備與人員管理確保施工質量，達到經濟、安全、可靠的目的。鉆井分公司駐井領導與現場工程

2、師、鉆井隊生產負責人與工程技術人員、固井服務公司(創拓有限責任公司、奮進有限責任公司)各級領導及現場施工負責人必須從思想上重視固井工作，從組織、技術及裝備上加強管理，督促、檢查、落實本規定的執行。2第三條 本規定是井下作業公司鉆井分公司固井作業基本技術規定。創拓有限責任公司、奮進有限責任公司、分公司下屬鉆井隊必須按照本規定結合本單位具體情況，制定固井施工實施細則，明確施工程序，貫徹施工措施及崗位分工，確保固井作業順利進行、固井質量滿足各區塊鉆井標準設計要求。3 第二章 固井設計第四條 固井作業必須有單井施工設計，并按規定程序審批后，方能施工。第五條 審批范圍： 1.淺層開發井固井及中深井表層固

3、井由施工井隊技術員負責設計，鉆井分公司現場工程師負責審批。 2.中深井完井固井由施工井隊技術員負責套管柱結構設計，經鉆井分公司現場工程師審批后由現場工程師負責單井完井固井設計。 3.特殊復雜井、關鍵井固井建議由鉆井分公司負責設計，經公司生產技術部審查后，報公司(副)總工程師批準。第六條 套管柱結構設計 一般控制淺層開發井表層套管鞋距井底距離在0.5m范圍內、中深井 表層套管鞋距井底距離在0.51m范圍內；完井固井一般要求阻流環距套 管鞋長度在1015m范圍內，套管鞋距井底距離在3m以內。如鉆井標準 設計或業主另有要求，以標準設計與業主指令為準。4第七條 表層固井水泥用量附加系數根據井眼尺寸、地

4、質狀 況、固 井深度或區塊經驗確定，一定要求至少超量20%；完井固井水泥用 量計算依據電測井徑，附加系數根據區塊地層破裂壓力余量或實 際經驗確定。第八條 對水泥漿新配方必須進行全套性能試驗，試驗內容主要包括：稠化時間、濾失量、流變性能及強度試驗等。中深井完井固井水泥漿性能測試主要以稠化時間為主，其它性能測試根據固井質量及業主要求來確定。第九條 在注水泥作業中，可同時或單獨使用沖洗液或隔離液。在不造成油氣侵及地層垮塌的前提下，其使用量一般控制在環空高度100300m范圍內，并與鉆井液及水泥漿具有良好的相容性，可控制水泥漿濾失量，不腐蝕套管、不影響水泥環的膠結強度。 5第十條 中深井完井注水泥施工

5、，應根據井下情況和設備狀況控制施工最高壓力，確保平衡壓力固井。第十一條 中深井完井固井應采用流變學設計，正常情況下采用紊流頂替，表層套管常規固井建議采用塞流頂替。第十二條 調整井固井首先應摸清壓力動態、注水(汽)后地層孔隙壓力及開發目的層平面壓力分布規律，以此指導固井設計 。6第十三條 施工指揮 1.淺層開發井固井及中深井表層固井由施工井隊技術員組織施工并負責施工指揮，鉆井分公司現場工程師根據實際情況決定是否實施監督。 2.中深井完井固井由鉆井分公司現場工程師組織施工并負責施工指揮，施工井隊生產負責人與固井服務負責人配合協調施工組織，鉆井分公司工程負責人根據實際情況決定是否實施監督。 3.特殊

6、復雜井、關鍵井固井建議由公司生產技術部組織施 工并負責施工指揮，鉆井分公司、施工井隊與固井服務公司負責人必須到場協調施工組織，公司副工程師根據實際情況決定是否實施監督。 第三章 施工組織71.鉆井分公司固井協作會由分公司生產辦負責組織，公司生產技術部、施工井隊和固井服務公司及其它相關單位參加，明確各區塊施工方案、施工要求，落實施工單位職責與施工保障措施。2.鉆井分公司駐井指揮部固井協作會由駐井負責人根據現場施工情況、固井質量及工程負責人要求決定是否召開，一般由現場工程師負責主持會議。3.特殊復雜井、關鍵井固井協作會由公司生產技術部負責組織，公司副總工程師、鉆井分公司及其施工井隊和固井服務公司等

7、單位參加，解決設計、工藝、材料、設備及施工組織等具體問題。4.固井協作會所擬定的各項工作由協作會組織部門負責落實、檢查并考核。第十四條 固井協作會8第十五條 施工交底會注水泥施工前，施工指揮必須召集施工井隊、固井服務公司施工負責人及主要施工人員開好施工交底會，明確施工程序，貫徹措施及崗位分工，交代安全事項和異常情況下的應急措施，并確定聯系指揮訊號，保證施工協調一致。9 注水泥結束后由施工指揮組織召開施工總結會，講評施工情況并針對固井施工中出現的技術問題、協調問題制定防范措施，同時向井隊交代侯凝期間井口保護措施。 第十七條 質量分析會 分公司工程負責人、現場工程師應對固井質量反饋信息及時分析、總

8、結并召開固井質量分析會，制定質量改進措施。 第十八條 組織分工 固井施工應有明確的組織分工，嚴格執行崗位職責與安全操作規程，并認真做好下述七方面的準備工作：第十六條 施工總結會101.人員組織與分工2.固井技術措施3.井眼準備4.套管及固井附件準備；5.水泥與添加劑混配、檢驗6.設備、工具、計量器具與施工機具準備7.單井施工設計第十九條 固井時，所有參與施工人員必須聽從現場施工 指揮人員的指揮。第二十條 每口井固井施工必須做到“五到位”，即固井設計到位、固井施工準備到位、固井施工機具到位、固井水泥抽檢化驗到位及固井技術措施落實到位。11第二十一條 若甲方規定完井固井時工程監督必須到場，鉆井分公

9、司應提前通知甲方。第二十二條 創拓公司與奮進公司在固井協作會前向鉆井分公司生產辦提交固井裝備清單(主要包括施工機具名稱、型號、技術參數及現狀)、固井服務質量標準和技術規范，主要崗位人員與負責人配備情況。第二十三條 創拓公司與奮進公司各工種人員隊伍應相對保持穩定，以提高施工配合默契程度，保證施工順利進行。第二十四條 固井施工結束后，創拓公司與奮進公司施工負責人在固井服務質量簽認單上簽字，確認服務質量及存在問題，無簽字一律不準結算。結算時根據服務質量確定服務費用，同一問題連續出現二次加倍處罰。12第二十五條 因創拓公司(奮進公司)責任造成固井質量不合格或固井施工事故，除扣除作業井全部服務費用外，創

10、拓公司(奮進公司)還應承擔相應的修井費用及其它處罰。13 第四章 固井施工責任與分工 第一節 施工井隊第二十六條 按固井設計要求下好套管并接好洗井接頭循 環洗井，洗井至少兩周，鉆井液無油氣侵、不漏失，符合固井設計要求。第二十七條 下完套管后，井隊應立即組織施工設備或有關人員清理場地，以利于固井擺車。第二十八條 保證鉆機及提升、動力、控制、循環和照明等系統全部工作正常；指重表、泵壓表靈敏可靠；水泥頭擋銷開啟靈活、密封可靠，固井膠塞安裝正確。14 第二節 奮進公司第二十九條 負責固井管匯連接(下灰罐與混漿系統連接管匯 除外)，管匯自備且連接符合固井要求。管匯閘閥必須使用高壓旋塞閥，以利于縮短倒閘門

11、時間。第三十條 固井施工機具狀況完好，滿足施工排量與施工壓力要求；水泥車(注替車、供水車及備用注替車)運轉正常、上水良好，混漿系統(混漿車、過渡罐)攪拌均勻、不堵不卡。第三十一條 配備兩套工作原理不同的流量計量裝置，并要求流量計及壓力表檢驗合格、靈敏準確。水泥車計量罐容量應不低于3m3、混漿車計量罐容量應不低于6m3，并帶有刻度。15第三十二條 固井車輛滿足連續施工要求，中途不得停止，更不允許帶病車輛投入施工作業。第三十三條 固井機具負責人施工前應了解井場及道路狀況，確定施工機具到達作業現場路線、順序及安全事項，并根據施工作業要求或施工指揮要求負責車輛擺放，保證施工車輛按時就位。負責安裝管匯流

12、程并協助施工指揮做好高壓管匯清水試壓工作，保證不刺不漏。第三十四條 施工時所有施工車輛在注替過程中嚴禁熄火，所有司機與泵工必須堅守崗位，備用車隨時處于待命狀態，保證注水泥施工連續。16 第三節 創拓公司第三十五條 干混1.為確保各種干混添加劑混配均勻，井下作業公司委派專人負責監督創拓公司按鉆井分公司配灰單進行干混，創拓公司安排專人負責現場施工組織，并做好每批水泥及添加劑的批樣混配送檢工作，批樣質檢不合格的產品不得混入使用。 2.混配時按水泥混配通知單要求分批依次加入純水泥及添加劑后，從地罐吹灰至立罐，再吹至另一個立罐。充分混勻后后由創拓公司負責用氣動下灰車運送至井場，淺層開發井直接用氣動下灰車

13、混配水泥漿，中深井固井需將干水泥吹至立罐中，要求送井干水泥混配均勻、數量足夠且滿足正常損耗 。17第三十六條 濕混1.為確保各種濕混添加劑混配均勻，創拓公司需安排專人負責濕混施工組織，保證濕混添加劑及混配用水計量準確、配漿水攪拌均勻。淺層調整井、中深井由創拓公司負責現場混配，鉆井分公司安排專人負責濕混監督。2.配液罐容量根據配漿水用量確定，要求配液罐刻度清晰、準確，擺放水平，并配備攪拌器、離心機與加料漏斗且布局合理，保證混配均勻，加量準確。3.濕混添加劑按鉆井分公司提供的順序依次加入，每次必須攪拌30min，保證混配均勻。如抽樣化驗，需攪拌2h后方可按比例取樣送檢。4.嚴禁不同配方配液使用同一

14、配液罐，每口井固井結束后都必須清洗配液罐。18 第四節 施工指揮第三十七條 接受注水泥作業任務后，依據施工組織程序與單井施工設計，逐項落實作業裝備，核實油井水泥與外加劑品種、數量，檢查水泥漿性能試驗報告，檢查套管與固井附件準備情況，了解鉆進全過程及井下油氣侵、漏失井段、遇阻井段及井斜、方位變化情況，落實崗位人員并根據井隊施工情況確定固井裝備到井時間、順序。第三十八條 在下完套管后上井核實下井套管數據、鉆井液循環排量和泵壓及鉆井液性能是否滿足注水泥施工要求。在洗井過程中，檢查服務公司及井隊設備、水泥頭及固井膠塞，并督促地面設備準備工作同時進行。第三十九條 注水泥前組織召開施工交底會，布置施工任務

15、、落實人員分工、明確注水泥程序及技術參數，確定指揮聯絡訊號及復雜情況應對措施。第四十條 檢查地面管匯流程并組織試壓工作，試壓壓力為最高施工壓力的1.5倍。19第四十一條 混配水泥漿時根據水泥漿測量密度及時調整供水量與供灰量，確保水泥漿密度達到施工設計要求。第四十二條 注水泥施工時，嚴格掌握沖洗液、隔離液、水泥漿注入量，并根據設計要求與現場施工情況及時調整泵壓與排量。第四十三條 完井固井時指揮井口人員倒閘閥，要求操作人員動作迅速、正確。第四十四條 頂替時要求頂替液用量計量準確，如發現泵壓超過正常值或井口返出量減小或不返時，應立即降低排量。完井固井頂替量剩余12m3(淺層開發井)或(中深井) 23

16、m3時，采用小排量碰壓。第四十五條 固井施工結束后負責組織召開施工總結會，并做好施工資料整理工作、交代井口保護措施。20 第五章 固井準備第一節 井眼準備第四十六條 完鉆井深、井身質量符合鉆井標準設計要求。第四十七條 鉆井液性能應能維持井壁穩定，井眼干凈、無油氣侵和不漏失，符合固井設計要求。第四十八條 下套管前，應下鉆通井、調整好鉆井液性能。第四十九條 下列不規則井段應下鉆重點劃眼： 1.電測井徑小于鉆頭直徑井段； 2.起下鉆遇阻、遇卡井段 3.井斜變化率或全角變化率超過規定井段； 4.存在積砂或砂橋井段。21 第五十條 對漏失井，必須進行堵漏且正常后方可下套管；對高壓油氣井，必須在壓穩的條件

17、下，方可下套管。 第五十一條 若標準設計要求進行承壓試驗，試驗壓力及堵漏鉆井液密度、配方與用量嚴格執行鉆井標準設計要求。試驗成功后篩干凈堵漏劑。 第五十二條 若設計要求實施有控固井，下套管前必須更換防噴器半封閘板，使之與下井套管尺寸相符，并試壓合格。22 第二節 套管第五十三條 送井套管應符合套管柱長度及強度設計要求，并附有套管出廠質量檢驗記錄。第五十四條 嚴格按套管柱設計排列下井次序并編號、編寫下井套管記錄；備用套管和不合格套管作出明顯標記，與下井套管分開排放。第五十五條 送井套管按照八道工序認真檢查驗收，用標準通徑規通徑第五十六條 套管在運送、裝卸過程中嚴禁碰撞。護絲應帶齊上緊、存放符合規

18、定。23第三節 固井附件第五十七條 送井套管附件必須符合設計要求且試壓合格，并有質量檢查清單，與套管柱相連接的螺紋要進行合扣檢查。第五十八條 下井套管附件應記錄其主要尺寸和鋼級，并將其長度和下井次序編入套管記錄。第五十九條 鉆井分公司應加強送井固井附件的管理，套管附件由井隊技術員負責嚴格檢查并驗收簽字，井隊應妥善使用、保管。24 第六章 固井施工 第一節 下套管第六十條 下套管前井隊技術員必須重新檢查浮箍及阻流環位置是否正確、標節位置是否符合地質設計要求靠近產層、套管鞋距井底距離是否控制在鉆井設計要求的范圍內。中深井完井固井現場工程師必須到井監督套管串下部結構，經檢查驗收合格后才能入井。第六十

19、一條 套管柱螺紋連接 1.對扣前，螺紋應擦洗干凈； 2.套管上鉆臺時應帶好護絲，防止損壞套管螺紋； 3.套管螺紋表面均勻涂抹套管螺紋密封脂； 4.對扣時套管要扶正，開始旋合轉動要慢，如發現錯扣應卸開檢查處理。 5.使用動力大鉗，套管上緊扭矩必須按API標準規定值。特殊螺紋按照其標準規定執行。25第六十二條 套管柱下放1.套管柱上提下放要平穩。上提高度以剛好打開吊卡為宜，下放座吊卡時應減少沖擊載荷。2.套管下放速度，一般不超過4050s/根，防止壓力激動蹩漏地層。如發生井漏必須提出套管進行堵漏，正常后方可再下套管。在套管吊卡接近轉盤面時應緩慢下放，避免沖擊載荷對管體、接箍臺肩及螺紋造成損傷。3.

20、帶有刮泥器的套管柱，每下500m左右開泵循環一次。4.下放套管遇阻時，絕不允許吊卡離開接箍臺肩面。當考慮上提，應掌握套管柱中最小軸向強度點，保持最小抗拉安全系數不低于1.5；下壓值可取大一些，一般控制不超過井下套管浮重的60%。5.下套管過程中，應縮短靜止時間。套管活動距離應不小于套管柱自由伸長量。26第六十三條 裝有普通浮箍、浮鞋的套管柱，下5根后開泵洗井，檢驗浮箍、浮鞋工作是否正常。一般每下1015根套管灌漿一次，盡可能縮短套管在井下靜止的時間。灌漿時間較長時 (超過3min)，應上下活動套管柱，防止套管粘卡。下套管時應專人觀察井口鉆井液返出情況，并記錄每根套管旋緊程度及灌鉆井液后懸重變化

21、情況，如發現異常情況應采取相應措施。第六十四條 套管下至設計深度后，復查套管下井與未下井根數是否與送井套管總數相符。第六十五條 下完套管灌滿鉆井液后方可開泵，觀察泵壓變化，排量由小到大，確認泵壓無異常變化后，將排量提高至設計要求，循環洗井一周后調整鉆井液滿足固井設計要求。27 第二節 注水泥第六十六條 在施工指揮主持下進行施工前檢查，檢查內容：1.洗井質量、鉆井液性能，排量和井下穩定情況；2.水泥量、配漿水量與施工用水量貯備情況；3.沖洗液、隔離液準備情況及水泥試驗數據；4.注替、壓塞車輛與供水、供灰系統；5.管匯流程與管匯試壓；6.測量儀表及計量裝置；7.水泥頭與固井膠塞。第六十七條 采用過渡罐注水泥，水泥漿密度偏差控制在0.02g/cm3范圍內。井隊派專人負責計量鉆井液密度，每2分鐘測量一次并做好記錄，中深井完井固井施工井隊應配備2套密度計。28第六十八條 注水泥必須連續施工，做到不刺、不漏，不能中途停工。有條件時應活動套管，采用紊流注替，水泥漿密度要均勻，尾隨水泥漿密度要高，排量按設計規定執行。第六十九條 完井注水泥工藝流程1.指揮停泵，連接固井管匯并試壓合格。2.開啟注水泥閘閥、關閉壓膠塞閘閥與沖洗閘閥后發出注沖洗液與隔離液信號。3.依次按設計施工參數注入沖洗液與隔離液，觀察泵壓大小。294.注水泥漿1）