1、配送中心的庫存控制運作模式分析內 容 摘 要隨著物流發展在我國的不斷深入,配送中心的數量也急劇上升。專業化的物流操作為企業降低成本提供了技術上的可行性。配送中心的目標是通過內部各部門之間的密切合作和供應鏈上各成員的信息共享以最小的成本提供最大的客戶價值（包括產品的服務），這就要求供應鏈上各節點企業的活動同步進行本文對配送中心的庫存控制技術和方法做了相應的描述，傳統的庫存控制技術有訂貨點技術和ABC分類，現代的庫存技術有供應商管理庫存、聯合庫存、協同規劃、預測和補給等。設置和維持一個合理的庫存水平，以平衡存貨不足帶來的短缺風險和損失，解雇庫存過多所增加倉儲成本和資金成本是一個配送中心企業必須給予

2、的問題。通過比較各種庫存控制模型，結合實際工作中所碰到的庫存控制問題，吸收并應用供應鏈管理下供應商管理庫存，聯合庫存，協同規劃、預測和補給等控制方法。提出庫存控制的最優化目標不僅是供應鏈環節中某一個或幾個節點企業的庫存最優化，而是整個供應鏈環節有機、協調地一體化庫存的最優化。關鍵詞：配送中心、庫存控制、供應鏈inventory control operating pattern analyisis in distribution centersAbstractWith the development of the logistic in china. The number of the dis

3、tribution centers soares upward. Specialzation of logistics operation offers feasibily of technique for corporation to reduce the costs. We can make a good use of distribution centers function by benefit of scale, and compress the total size of inventory in the whole of the supply chain greafly, asl

4、o can reduce logistics s cost effectly and improve the customer-service by every member in the supply chain sharing their information and hand-in glove, it request every member in the supply chain act in the same time.This paper has described some measures of inventory control. Woods order point and

5、 ABC classification measures are traditional technique of inventory control, and there are some modern techniques of inventory control as vendor managed inventory ,joint-managed inventory, cooperat-program forecast and replenishment and so on. Setting and maintaining a rational inventory level to ba

6、lance the venture and the lost from shortage of woods, and selting the problem of the shortage and the cost which were caused by too more inventory is what a corporation must to do with. By compare with every model of technique of inventory control, link with the question of inventory control in our

7、 practical work, assimilate and use the control measures as vendor managed inventory, joint managed inventory, cooperation program, forecast and replenishment and so on., it has a result as combinatorial aim of distribution centers not inventory combinatorial of one or some corporation in tache of s

8、upply chain, but also the whole supply chain inventory combinatorial.KEY WORDS: inventory control, distribution centers, supply chain正文目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc168758690 第一章 配送中心的概述 PAGEREF _Toc168758690 h 1 HYPERLINK l _Toc168758691 第一節 問題的提出 PAGEREF _Toc168758691 h 1 HYPERLINK l _Toc1687

9、58692 第二節 配送中心的發展現狀與趨勢 PAGEREF _Toc168758692 h 2 HYPERLINK l _Toc168758693 一、配送中心的概念 PAGEREF _Toc168758693 h 2 HYPERLINK l _Toc168758694 二、配送中心的形成與發展 PAGEREF _Toc168758694 h 2 HYPERLINK l _Toc168758695 三、配送中心的種類 PAGEREF _Toc168758695 h 3 HYPERLINK l _Toc168758696 四、配送中心的發展變革 PAGEREF _Toc168758696 h

10、4 HYPERLINK l _Toc168758697 第二章 配送中心的庫存運作方式理論 PAGEREF _Toc168758697 h 7 HYPERLINK l _Toc168758698 第一節 庫存控制的功能與作用 PAGEREF _Toc168758698 h 7 HYPERLINK l _Toc168758699 一、庫存概述 PAGEREF _Toc168758699 h 7 HYPERLINK l _Toc168758700 二、庫存控制作用 PAGEREF _Toc168758700 h 8 HYPERLINK l _Toc168758701 第二節 影響庫存控制的因素分析

11、 PAGEREF _Toc168758701 h 9 HYPERLINK l _Toc168758702 第三節 幾種典型的庫存控制方法與分析 PAGEREF _Toc168758702 h 11 HYPERLINK l _Toc168758703 一、訂貨點技術 PAGEREF _Toc168758703 h 11 HYPERLINK l _Toc168758704 二、ABC庫存控制法 PAGEREF _Toc168758704 h 15 HYPERLINK l _Toc168758705 第三章 供應鏈環境下的庫存控制策略 PAGEREF _Toc168758705 h 17 HYPER

12、LINK l _Toc168758706 第一節 供應商管理用戶庫存 PAGEREF _Toc168758706 h 17 HYPERLINK l _Toc168758707 一、VMI的基本思想 PAGEREF _Toc168758707 h 17 HYPERLINK l _Toc168758708 二、實施VMI策略的方法 PAGEREF _Toc168758708 h 18 HYPERLINK l _Toc168758709 三、實施VMI的支持技術 PAGEREF _Toc168758709 h 19 HYPERLINK l _Toc168758710 第二節 聯合庫存管理 PAGER

13、EF _Toc168758710 h 20 HYPERLINK l _Toc168758711 一、JMI的基本思想 PAGEREF _Toc168758711 h 20 HYPERLINK l _Toc168758712 二、實施聯合庫存管理的策略 PAGEREF _Toc168758712 h 21 HYPERLINK l _Toc168758713 第三節 協同規劃、預測和補給 （CPFR） PAGEREF _Toc168758713 h 23 HYPERLINK l _Toc168758714 一、CPFR的基本思想 PAGEREF _Toc168758714 h 23 HYPERLI

14、NK l _Toc168758715 二、CPFR的操作流程 PAGEREF _Toc168758715 h 23 HYPERLINK l _Toc168758716 第四章 配送中心的庫存運作案例分析 PAGEREF _Toc168758716 h 25 HYPERLINK l _Toc168758717 第一節 快捷公司配送中心的簡介 PAGEREF _Toc168758717 h 25 HYPERLINK l _Toc168758718 第二節 庫存運作方式分析 PAGEREF _Toc168758718 h 25 HYPERLINK l _Toc168758719 第三節 庫存運作方式

15、改進與建議 PAGEREF _Toc168758719 h 27 HYPERLINK l _Toc168758720 結論 PAGEREF _Toc168758720 h 30 HYPERLINK l _Toc168758721 參考文獻 PAGEREF _Toc168758721 h 31 HYPERLINK l _Toc168758722 致 謝 PAGEREF _Toc168758722 h 32第一章 配送中心的概述第一節 問題的提出庫存就像一把雙刃劍，生產與商業活動離不開它。可一旦管理不當，它也會讓你吃不了兜著走。庫存是配送中心的一項巨大的投資，其目的就是支持銷售、配送連續不斷的運轉

16、和滿足客戶的需求。有效的庫存控制能夠加快資金周轉速度、增加投資收益、還可以提高物流系統效率、增強企業競爭力。從整體供應鏈物流管理的目標來看，其目的就是力求實現總成本最小化、客戶服務最優化、總體庫存最少化以及物流質量最優化等目標之間尋找最佳平衡點，以實現供應鏈績效的最大化。其中，總成本的最小化以及總庫存水平的最小化都直接涉及到庫存控制水平的高低。眾所周知，采購成本、運輸成本、庫存成本、制造成本以及供應鏈物流的其他費用都是相互聯系的。因此，配送中心為了實現有效的庫存控制，必須將供應鏈的各成員企業作為一個有機整體來考慮，使整個供應鏈運營總成本最小化。從上個世紀90年代以來，出現了一系列先進的庫存管理

17、控制技術，從合計預測與補給、供應商管理庫存、聯合庫存管理、到合作計劃、預測與補給等。無論是何種技術，所要解決的核心問題都是：如何保證讓足夠多的庫存在正確的時間到達正確的地點以滿足顧客的需求，并且將庫存控制在不影響企業競爭力范圍之內。(如果庫存的降低影響了企業的競爭力,使企業的總體利益受損,那么降低庫存就是不對的)但是最先進的技術并不能保證取得最好的效果，具體情況具體分析，不能照搬照用，每個企業應當根據自身的狀況采取合適的庫存控制技術。曾幾何時，JIT被認為是庫存控制的最高境界，但是，最近由于受到中國制造業龐大的原料需求影響，使得國際原料價格不斷上升，同時成品價格卻不斷降低，國外一些企業為了保持

18、自身的競爭力，提出JIT已經過時了，應當買進大批量的原料以抗衡中國的制造企業通過數量所取得的成本優勢。在一個完整的供應鏈中，配送中心并不是獨立的。因此，我們必須考慮庫存控制對供應鏈中其它企業的影響。并且庫存控制與采購、運輸、倉儲或者其他物流功能之間并沒有明顯的界限。只有把庫存控制放到整個供應鏈的整體動作中，觀察它與其他動作之間的影響，認識它在配送中的重要意義。庫存控制就是對有關存貨的問題采取適當的措施。具體的措施主要都是根據以下三個問題展開的：我們應該在存貨中包括哪些產品？我們應該在什么時候對供應商發布訂單？我們應該訂購多少？配送企業的庫存需求取決于物流網絡結構和顧客服務期望的水平。從理論上講

19、，企業會儲備每一種需求產品，以致力于為每一位顧客服務。但是，因為這種存儲會增加總成本，而且對企業來說也有一定的風險，因而很少有哪種經營作業能承擔得起如此耗資的存貨義務。庫存的目的是要以始終與最低的總成本相一致的最低限度的存貨義務來實現所期望的顧客服務。庫存控制的基本目的是要在滿足對顧客所承擔的交付貨物義務的同時實現最大限度的流通量。良好的庫存控制策略是在以下四項要求基礎上形成的，即產品要求、運輸一體化、時間要求以及競爭表現。第二節 配送中心的發展現狀與趨勢一、配送中心的概念目前配送中心這個詞匯不斷出現在各個領域，但不同國家、不同領域、不同產業、不同學者對配送中心有著各自的理解和含義。這也說明了

20、在一切以理論為中心的市場經濟來說，人們主要追求的是由配送中心帶來效率，而不過分拘泥于形式。根據對各種書籍的參考和個人的理解，我對配送中心的概念定義如下：配送中心就是專門從事配送業務的物流基地。是通過轉運、分類、保管、流通加工和信息處理等作業，然后根據用戶的訂貨要求備齊商品，并能迅速、準確和廉價地進行配送的基本設施。配送中心作為從事配送業務的物流場所或組織，應具備以下幾個條件：1. 有特定的主要客戶2. 配送功能健全3. 比較完善的信息網絡4. 輻射范圍小5. 多品種、小批量6. 以配送為主、儲存為輔二、配送中心的形成與發展配送中心的形成和發展是物流系統化和規模化的必然結果，為了更好的滿足用戶在

21、商品處理內容上、時間上和服務水平上的更高要求，必須引進先進的分揀設施和配送設備，建立正確、迅速、安全、廉價的作用體制。因此，產生了正式的配送中心。配送中心是隨著社會生產的發展和社會分工的細化而產生的。這主要基于以下幾個原因：1.降低物流成本的要求迫切訂單的小型化趨勢及商品的多元化趨勢使集中理貨、集中處理、統一送貨為商品的流通節約了成本。集中處理訂單、集中揀貨使單位訂單的處理成本大大的降低。統一配送使單位品種的送貨成本降低。競爭的壓力和追求高利潤的動力，迫使廠商不斷降低自己的物流成本。首先，擁有自備倉庫的廠商覺得必須將倉儲業務交給專業的倉儲企業去干，減少自己在倉儲方面的投入，增加生產資金，擴大生

22、產規模；其次，廠商也意識到必須減少產品的庫存量，減少產品成本的資金占壓，這就需要加快運輸速度，減少貨物損耗，需要與倉儲運輸企業密切合作，才能縮短貨物在庫、在途時間，降低物流成本。再者，專業化的操作使復雜的業務流程簡單化，工作熟練程度的提高，使處理貨物流通的速度加快，從而達到降低成本的要求。2.商品流通量急劇增加隨著科學技術的進步和迅速發展，人類開發利用自然的資源的規模在迅速擴大，資源分布的不均衡性、各國經濟技術發展的不平衡性，導致原料、材料、產品在世界范圍內的大量的流動。貨流量的增加，促進了運輸業的增長，也促進了作為物流節點的倉庫功能的變化：從原來的單一保管功能發展到收貨、分貨、裝卸、加工、配

23、送等多種功能。港口、碼頭、汽車和火車貨站、城市倉庫等物流結點多在擴展自己的功能，許多物流結點逐漸變為現代的配送中心。3.運輸方式和運輸工具的巨大變革當飛機、火車、鐵路、汽車、輪船等多種運輸工具和多種運輸方式等因素融合在一起的時候，貨物在運輸工具之間的轉換使物流業務變的異常復雜。貨物需要在物流結點裝卸、轉載，理貨、配載工作量大大增加，貨損、貨差的可能性大大增加。不同貨物的同一流通方向、同一貨物的不同流通方向、不同貨主的同一流向貨物、同一貨主不同流向的貨物，使得物流結點必須擁有足夠的場地、泊位、站臺等，倉庫才能完成這些工作，這些因素促成了配送中心的存在。4.科學技術的推動自動識別技術、計算機技術、

24、信息傳遞技術、衛星定位技術以及貨物遞送、分揀、裝卸、運輸等技術的發展，使得大型配送中心有了先進的技術支持。從而使規模處理成為可能，也成為了配送中心的主要競爭優勢之一。5.大量新的貿易方式的出現在零售業，隨著激烈的商業競爭，超市、倉儲超市、連鎖企業、專賣店等新的貿易形式大量出現，貼近顧客、低價格銷售的營銷方式使配送中心應運而生。配送中心這種新的物品流通方式為企業提供增值服務、降低運作成本，也是它在商業界得以迅速推廣的重要因素。6.完善城市功能的需要城市的經濟發展，對配送中心的形成及類別、功能起者至關重要的作用。城市經濟規模的擴大，需要較大的物流場所與之適應。三、配送中心的種類（一） 按庫存控制權

25、歸屬分類配送中心分類名稱功能說明投資方庫存控制權運作管理零售商委托配送服務零售商委托配送服務連鎖企業或連鎖企業與物流專業公司的共同投資連鎖零售企業物流服務提供商零售商自營配送中心零售商供應自營商店連鎖企業連鎖零售企業連鎖零售企業批發商配送中心由代理商成立的物流中心批發商批發商批發商制造商配送中心、制造商成立的物流中心制造商制造商制造商（二）按配送中心服務功能分類配送中心分類名稱說明存儲型配送中心商品保管、庫存控制管理、商品轉運、分揀配送存儲中心以存儲和商品保管功能為主的存儲型配送中心，該類配送中心存儲量大，存儲時間較長，配送作業較簡單，存儲設施規模較大流通型配送中心流通型配送中心、沒有大量、長

26、期的存儲功能，一般以暫存和直接轉運的方式進行配貨。這種配送中心的商品周轉速度快，配送作業比較復雜，理貨、配貨場地占用面積較大加工型配送中心加工型配送中心以流通加工為主要業務，按少品種大量進貨，根據客戶的需求，進行各種流通加工作業，如定量小包裝、商品分類、切割、加工、涮標志、貼標簽等四、配送中心的發展變革（一）我國配送中心的發展現狀目前我國配送中心建設滯后，以連鎖企業的配送中心為例，主要表現在：1.統一配送率不高。連鎖企業配送中心對門店經營的所有商品進行配送比率大多在50%-60%之間，最好的在80-90%之間。2.配送規模較小。據調查，我國平均個配送中心配送20個門店，平均每輛車承擔23個門店

27、的送貨。而日本連鎖企業個配送中心負責配送70個門店，只需45輛車。3.配送技術落后，效率低下多數連鎖企業機械化水平低下，計算機應用有限，離國外以機電一體化、無紙化為主要特征的配送自動化、現代化相差甚遠。特別要指出的是隨著網絡技術、電子商務各種技術的發展，零售業中物流技術日益成為其核心競爭力，其重要性日益明顯（二）配送中心的發展趨勢1專業化配送中心是未來發展趨勢我國現有配送中心具有兩個特點： 是隸屬于某連鎖企業，二是綜合型。隨著社會化配送中心的出現，我國配送中心在結構上將進行重組，專業化配送中心將成為一種發展趨勢，因為這有利于高效率和簡單化原則。2配送中心將形成區域性布局的趨勢。隨著我國許多連鎖

28、企業在市場拓展上實施跨地區的發展戰略，作為門店的糧草先行官 配送中心也將進行區域性布局，這種布局將在很在程度上影響我國流通領域物流線趨向合理性，也將在很在程度上決定制造商和物流各級供貨的銷售體制和物流線的調整。3社會化配送中心將首先從大型連鎖企業中分離產生。由于我國批發業對自身未來地位缺乏正確的認識，即連鎖化的零售業將成為流通中的主導產業，批發業只有增強對其的依附度和服務度來求得生存和發展。在我國連鎖企業發展的第一波浪潮中，批發業已被甩掉，因此，我國未來社會化的配送中心不可能從批發企業中產生，而只能在大型的連鎖企業中產生。這是因為大型連鎖一旦條件成熟就可從連鎖企業中分離出來，成為社會化的配送中

29、心。在我國沒有自筑的連鎖網絡支撐是不可能建立功能齊全的配送中心，進而也有可能發展成為社會化的配送中心。（三）國外配送中心的建設和特點:在國外，配進中心已成為組建連鎖店最基本的條件，無論在物流功能上還是在技術裝備上都已達到了比較完善的地步；其建設特點是：1、政府在政策和投資方面的支持。以日本為例，早在1965年就將物流列入政府計劃，充實社會資本，發展共同配送，推動大規模流通中心建設和物流技術進步。1969年又制定了全國綜合開發計劃，提出建立系統化的管理機構和遍布日本的物流網絡，逐步形成了現在的社會物流體系，連鎖商業配送中心在政策和資金上獲得諸多的優惠。2、配送系統規模大，配送中心數量多。就連鎖店

30、來說，為了滿足它下面眾多連鎖分店對商品的需求，連鎖店大部分往往會有不只一個的配送中心。例如：“西爾斯”為開展網上貿易，一下就投資2.43億美元，組建了13個大型郵購配送中心，負責1700家郵購商店的配送業務。3、形成多樣化和高效率的物流結構。連鎖商業的配送中心在商品經營上既有專業性的，也有綜合性的，在配送范圍上有區域性的也有全國性的，在組織上有連鎖店本部自己辦好的，也有各連鎖店投資合辦的。日本“專野家” 公司的配送中心為了保持食品的新鮮度，甚至可在幾小時內送達店鋪。4、為各連鎖店鋪提供優質服務。配送中心為了使連鎖店搞好銷售，總是竭盡全力滿足店鋪的需要。以日車西友公司的配送中心來說，一年365天

31、，不分白天黑夜，無休息時間，時刻都在為商店準確、及時、有計劃地提供商品。同時配送中心對一些商品還承擔著簡單的加工，選在一方面彌補了加工的不足， 另一方面也便于消費者消費，促進商品銷售。5、配送技術水平高。由于科技的發展， 國外連鎖商業配進中心普遍采用了機械化和自動化作業，裝卸搬運由吊車、電動叉車和傳送帶完成 同時，設有高層貨架、立體倉庫使儲存向空間延伸。美國的立體倉庫絕大部分都建有專業通訊網，貨物的搬運、存取都利用托盤、貨架鏟車和吊車，貨物堆碼高度可達15米。日本已呈現出采用尖端物流技術的趨勢 如電腦控制的機器人和搬運特殊物品的機械手，高速分揀裝置和特殊運貨車輛等。第二章 配送中心的庫存運作方

32、式理論第一節 庫存控制的功能與作用一、庫存概述在講庫存控制之前，我在這先講講庫存。從資金負擔數量和在總資源中的相對比例就可以知道，庫存是配送中心的核心成本，具有重要意義，即配送中心的庫存負擔只要下降幾個百分點，就能迅速提高利潤。要充分發揮庫存的重要作用，就必須能夠預測出一個企業的庫存所承擔的資產數量。所謂庫存是指處于存儲狀態的物品。物品包括物資和商品，因為配送中心的客戶或所有者有可能是處在供應鏈上游的原材料的供應商，也有可能是處在供應鏈下游的商品銷售者，配送中心的作業對象比較廣泛，但進入配送中心的物品在流通領域具有商品特性，通常就統稱為商品。庫存在需求與生產、生產與訂貨或者生產活動各階段之間存

33、在。庫存設置在各生產活動之間，它分開了其前后的生產活動，使一個生產活動的變化不會影響到其前后的生產活動，它是化解變動的緩沖器，或者是人們作為緩沖而持有的。另一方面，從經營整體的立場考慮，各單位活動群體具有需求、生產、訂貨活動或者生產活動中的材料加工、零部件的加工組裝等各種不同的活動特性，有必要將各單位活動群體統一起來，并且作為全體的高效系統進行再構筑。庫存在化解各種變動的同時，通過庫存將各單位的活動有機的連結了起來。我們可以認為，庫存作為企業銷售、生產訂貨等各種活動的調整功能，是為了高效地運用經營整體而被持有的；作為需求與生產、生產與訂貨、或者生活過程中的緩沖器，是為了提高客戶的服務，加速交貨

34、等銷售活動的高效化。配送中心為了能及時滿足客戶的訂貨需求，就必須經常保持庫存有一定數量的商品。為了維持配送的順利，配送中心就必須預先儲存一定數量的商品來滿足訂貨需求。配送中心沒有足夠的存貨，會造成供貨不及時，供應鏈斷裂，喪失市場占有率或交易機會；整體社會存貨不足，會造成物資匱乏、供給小于需求。但商品庫存需要相應的維持費用，同時還存在由于商品積壓和損壞而產生的庫存風險。因此，即要保留合理的庫存數量，防止貨源中斷和庫存不足，又要避免庫存過量，發生不必要的庫存費用，進行科學的庫存控制必不可少。庫存控制又稱庫存管理，是對制造業或服務業生產、經營全過程的各種物品以及其他資源進行管理和控制，使其儲備保持在

35、經濟合理的水平以內。庫存控制的主要作用就是要保證企業生產和經營的連續性，因此，庫存量要經常保持在合理水平以內，防止缺貨，降低成本，保證企業運營順行進行。庫存控制的目標主要有兩個：一是保證供應，二是降低成本。首先是保證商品供應，不出現缺貨情況。保留庫存的根本目的就是要能夠隨時滿足商品需求。對于制造商而言，倉庫是為生產服務的。生產線一開，就需要原材料、零部件、設備和工具等。如果物資供應中斷，生產無法進行，就會給企業造成巨大損失。對于銷售商而言，庫存是銷售的保證，商店每天都有顧客來買貨、都要給顧客發貨，如果倉庫沒有現貨供應，銷售也就無法進行，企業就會損失銷售利潤。而對于配送中心而言，庫存保證商品供需

36、不間斷并合理流動是最重要功能。但是如果盲目地追求供應不間斷而增加庫存量，就會帶來庫存積壓的風險，還會增加倉儲管理的成本。因此，庫存控制就是要采取適當措施，在保證供應的同時，千方百計降低成本，要通過科學的管理方法和手段把這兩個看似矛盾的目標統一起來。二、庫存控制作用（一）促進庫存周轉無論是生產企業還是商業企業，都是通過為社會提供產品或服務來獲取利潤求得生存和發展。成本、效率是獲取利潤最關鍵的問題。而庫存周轉是否迅速正是企業成本效率問題中最重要的一環。庫存對于企業的意義重大，全在于它能滿足生產或流通對于商品的需要上。而這種滿足必須是適量、適時的，什么時候需要多少，就在這個時候供應多少，只有這樣的供

37、應才是合適的。不適量、不適時的供應都會對企業造成損害；過少、過晚當然不行，這時缺貨，不能夠滿足需要，影響企業的正常運轉，甚至造成停產停業；但是過多、過早也不行，這個時候企業還不需要。這樣供應的商品，企業需要接收下來，還要占用倉庫把它們存放起來，而且還要派人對它們進行維護保養。況且這樣保管下來的商品，不知道以后還用不用得上。因為市場是瞬息萬變的，今天還很暢銷的物品，到明天說不定就被淘汰了。所以這些都給企業造成了損害。因此，配送中心提高庫存控制水平，加快庫存周轉速度，不僅能為企業節約庫存資金的占壓，還能節約倉庫管理費用，并降低庫存風險和庫存損耗。這也是配送中心在專業化分工中具備的獨特優勢之一。（二

38、）提高服務水平由于市場競爭的日益加劇，企業必須不斷提高服務水平，才能保持和提高競爭力。許多企業采取的一個策略就是將產成品庫存靠近客戶以利于及時交貨，尤其對于可替代性很高的產品，這種策略更為重要。另外，為防止缺貨，配送中心經常保存一些庫存作為緩沖，即安全庫存，以防在運輸或訂貨方面出現問題而影響運作。安全庫存的數量將根據延遲交貨的概率和出庫量來確定。在一些不確定的情況下，配送中心一定要根據客戶的特殊性制訂庫存控制的辦法，努力滿足顧客需求的多樣性。（三）獲取規模效益 1.獲得大量購買的價格折扣。配送中心通過大量購買可以得到價格折扣，但是這樣也許會增加庫存積壓風險，以及使庫存和存儲費用上升。因此，需要

39、衡量大量采購帶來的采購成本的節約與產生的存儲費用之間的關系，如果庫存成本增加低于購買價格的節約，那么配送中心就愿意增加庫存。2.批量運輸降低運輸成本。整車運輸比零擔運輸的費用低，只要運費低于倉儲成本，那么大批量運輸就對企業有利。許多企業在市場附近建立面向市場的配送中心，公司將產品由工廠大批量運送到配送中心，然后將產品以零散的方式短距離運送給顧客。這樣企業不僅可以縮短運貨時間、提高服務水平，而且可以降低運輸成本和在途存貨成本。運輸費率的降低對配送中心是非常重要的。（四）控制庫存水平不適時和不適量的庫存就是企業受損害的根源。這些情況一旦發生，或者造成缺貨，影響陪送中心的正常運營；或者造成高庫存，給

40、企業增加了成本，降低了利潤，降低了企業的市場競爭力。因此，庫存的全部含義就在適時適量。而要做到適時適量，就要進行庫存控制。配送中心為企業提供專業化的庫存管理服務，將庫存控制在合理的水平上，不但要幫助企業去掉庫存這個包袱，還要節約更多的成本，以及促進產品的銷售。第二節 影響庫存控制的因素分析影響庫存控制的因素可謂眾多，也是庫存控制的難點所在，這點把握好了，庫存控制也就成功了一半了。庫存控制的重點是在恰當的時間和地點對庫存量的合理控制，因此，影響庫存控制的因素可以從如下幾個方面來分析：1、商品的性質：對高價值和低價值的商品，其庫存控制要求不同；對暢銷商品和滯銷商品，其庫存控制方法不同；而對季節性生

41、產全年使用或全年生產季節性使用的商品，其庫存控制的方法也不同，這類商品的庫存是永遠不會消失的，如糧食、水果為季節性生產全年使用的商品，電扇，季節性服裝為全年生產季節性使用的商品；對企業經營重要性程度不同的商品，其庫存控制方法完全不一樣，如A類商品和B類商品；更新快和很少更新的商品，其庫存控制的方法也不一樣，如時裝為更新快的商品，日用品是很少更新的商品； 2、供應商因素:倘若供應商提供了優厚的批量折扣條件，會導致庫存控制時對庫存量增加，否則會盡量的降低庫存量；3、客戶的需求情況：如果客戶需求穩定的商品庫存控制相對簡單，而需求變化不確定性很強商品進行庫存控制存在一定風險；4、配送中心運營能力狀況：

42、配送中心的其他物流環節與庫存控制存在效益背反的關系，因此配送中心其他環節能力較強的話，其庫存控制可以相對弱一點，例如如果配送中心有很強的運輸能力，可以大大的降低庫存量；這里還可以利用因果分析，從需求和成本的不確定性、來自供應商的折扣、存貨方面的不確定性因素、從訂購周期來看、從訂購周期來看等五個方面對庫存控制因素進行分析： 1.需求和成本的不確定性。在訂貨點技術中我們假設成本和需求是已知的，然而在現實生活中，做到這一點并不容易。很少有哪個商業組織能夠準確地知道他們將來所面對的需求，而他們的成本是建立在估計和常用的慣例基礎上的。2.來自供應商的折扣。我們在平時購買貨物時價格波動都是比較小，整體比較

43、平穩。但在某個時刻，供應商為了提高自己的出售量，或是為了提高該產品的市場占有率，供應商常常會對數量較大的訂單報以比較低的價格。3.存貨方面的不確定性因素。我們庫存控制的計算模型都是建立在成本、需求、訂貨提前期以及其它變量全部為已知的條件的基礎上的。也就是在存貨方面一般都是確定的。然而在現實工作中，存貨方面幾乎無時無刻不存在著不確定因素，存貨價格隨著通貨膨脹出現上漲，操作模式改變、新產品的出現、供應鏈中斷、競爭情況發生變化、新的法規出臺等，這些因素都會促使存貨擁有者對存貨做出相應的處理。4.在存貨方面的限制條件。在配送中心的現實工作中的某些情況下，雖然針對每一種產品的需求是相對獨立的，我們還是要

44、考慮對產品之間的相互作用加以考慮。可以舉個明顯的例子是，當我們的幾種產品都來源于同一個供應商時，我們就可以通過把這幾個訂單的貨物集中在一起實施運輸的方式，降低運輸成本。還有一個例子就是，當運作中的某個環節對訂貨的政策有所限制時候，也要求我們對產品之間的相關需求進行研究，如有限的倉庫面積或者最大存貨資金限制等。5.從訂購周期來看。訂購周期是指從確定對某種商品有需求被滿足之間的時間間隔，也稱為提前期。其中包括了訂單傳輸時間、訂單處理和配貨時間、額外補充存貨時間以及訂購裝運交付運輸時間四個變量。這些因素的任何一個出現變動，都會在一定程度上對庫存控制造成影響。在幾乎所有的庫存系統中都會出現不確定性的因

45、素。其中有一些不確定是企業能夠控制的，對于這樣的不確定性因素，企業要盡量減少。然而，更多的不確定性因素是在企業的控制范圍之外的，包括成本、需求、訂貨提前期以及供應商的可靠性等。在庫存控制中，訂購提前期內的需求的不確定性是最重要的。第三節 幾種典型的庫存控制方法與分析庫存控制對于配送中心來說是一個非常重要的環節，有良好的庫存控制系統才有穩定的物流操作流程。因此對于庫存控制必須予以重視。一、訂貨點技術對庫存量的控制是庫存控制的重點，訂貨點主要影響實際庫存量的兩個方面，一市銷售的數量，二是進貨的數量和時間。具體包括定量訂貨法和定期訂貨法。（一）定量訂貨法當庫存量下降到預定的最低庫存（訂貨點）時，按規

46、定數量進行訂貨補充的一種庫存控制方法叫做定量訂貨法。它主要靠控制訂貨點與訂貨批次的數量兩個參數來控制訂貨進貨，這樣既可以滿足庫存需求，又能使總費用最小化。原理：預先確定一個訂貨點Q1，在銷售過程中如果庫存下降到Q1時，就發出一個訂貨批量Q2，一般是用經濟批量EOQ。該方法的關鍵在于計算出訂購點時的庫存量和訂購批量，對于某種商品來說，在訂購點和訂購量確定之后，就可以利用永續盤點法來實現庫存的自動管理。訂購點的確定：訂購點，即配送中心進行補貨時的庫存量，訂購點的確定則取決于交貨期或訂貨提前期的需要量和安全庫存量，即訂購點（ROL）=平均需求速度（Rd）*交貨期（L）+安全庫存量(S)。訂貨量的確定

47、：訂貨量的確定是以總成本最低作為依據，那么到底訂貨量是多少時，才能使總成本最低。這就不得不討論一下經濟批量問題。總成本最低的訂購量稱為經濟訂購批量，簡稱訂貨量。經濟訂購批量如圖2-1所示，圖中為訂購量Q。這里描述了三個庫存周期，每一周期都以1個單位開始，它是固定訂購批量。剛收到訂購時，庫存水準為1個單位，物品按斜率為負值表示某一個固定的需求率Rd出庫。當庫存量降至再訂貨點時，就按單位發出一批新的訂購，經過一個固定的交貨期后，商品便達到入庫。庫存量訂貨點QTSRd圖2-1 定量訂貨法示意圖 簡單模型的基本假設如下： 需求量確定并已知，這個周期內的需求是均衡的。 供貨周期固定并已知。 集中到貨而不

48、是陸續到貨。 不允許缺貨，能滿足所有需求。 購買價格或運輸費用率等是固定的，并與訂購量、時間無關。 沒有在途庫存 只有一項商品庫存，或雖有多種庫存，但各不相關。 資金可用性無限制。在以上假設前提下，簡單模型只考慮兩類成本，即庫存持有成本與訂購成本。訂購成本和庫存持有成本隨著訂購次數或訂購規模的變化而呈反方向變化，起初隨著訂購批量的增加，訂購成本的下降比庫存持有成本的增加要快，即訂購成本的邊際節約額比庫存持有成本的邊際增加額要多，使總成本下降。當訂購批量增加到某一點時，訂購成本的邊際節約額與庫存持有成本的邊際增加額相等，這時總成本最小。此后，隨著訂購批量的不斷增加，訂購成本的邊際節約額比庫存持有

49、成本的邊際增加額要小，導致總成本不斷增加。總之隨著訂購規模的增加，持有成本增加，而訂購成本降低，總成本線呈U型。其關系如圖2-2所示。 庫存持有成本 成本總成本訂購成本0 EOQ 訂購批量 圖2-2 EOQ經濟批量訂購法 如果只考慮庫存持有成本，則訂購批量越小越好。而訂購總成本隨訂購批量的增加而減少，如果只考慮訂購成本，則訂購批量越大越好。因此，應權衡考慮兩種成本，是總成本達到最小的訂購批量即為最優訂購批量。庫存持有成本：庫存成本是指為保持庫存而發生的成本，它可以分為固定成本和可變成本。固定成本與庫存數量的多少無關，如倉庫折舊、倉庫職工的固定工資等；可變成本與庫存數量的多少有關，如庫存占用資金

50、的應記利息、破損和變質損失、安全費用等。 訂購成本：是指企業向外部的供應商發出采購訂單的成本，是企業為了實現依次訂購而進行的各種活動的費用的總和。訂購成本也分為固定成本和可變成本，前者與訂購次數無關，如常設采購機構的基本開支等；后者則與訂購的次數有關，如差旅費、郵資等。則年訂購總成本可由下面公式表示：TC=DP+DC/Q+QK/2D=年需求量P=采購單價C=每次訂購成本Q=每次訂購量K=每單位存貨持有成本為了獲得使總成本達到最小的Q，即經濟訂購批量，將TC函數對Q微分：或C=每次訂購成本 K=每單位持有成本D=需求量P=每單位訂購成本 （二）定量訂貨法的優缺點優點： a、控制參數一經確定，則實

51、際操作就變得不困難了。實際中經常采用“雙堆”法來處理。將某產品庫存分為兩堆，一堆為經常庫存，另一堆為訂貨點庫存，當它被用完了就開始訂貨，并使用經常庫存，不斷重復操作的方法就是“雙堆”法。這樣可以使經常盤店庫存的次數得到減少，方便可靠。b、當訂貨量確定之后，商品的驗收、入庫、保管和出庫作業可以利用現有規格化方式進行計算，搬運、包裝等方面的作業量可以節約。c、經濟批量的作用被充分發揮，可降低庫存成本，節約費用，提高經濟效益。缺點： a、要隨時掌握庫存動態，對安全庫存和訂貨點庫存進行嚴格控制占用了一定的人力和物力。b、定貨模式過于機械，缺乏靈活性。c、訂貨時間不能預先確定，對于人員、資金、工作業務的

52、計劃安排具有消極影響。d、受單一訂貨的限制，使用多品種聯合訂貨采用此方法時還需靈活進行處理。適用范圍： 單價比較便宜，而且不便于少量訂貨的物品，如螺栓、螺母等物資。 需求預測比較困難的物品。 品種數量多，庫存管理事務量大的物品。 消費量計算復雜的物品以及通用性強、需求總量比較穩定的物品等。（三）定期訂貨法預先確定訂貨時間間隔，進行訂貨補充的庫存管理方法叫做定期訂貨法。是一種以時間為基礎的訂貨控制方法。它設定定貨周期和最高庫存量，從而達到控制庫存量的目的。只要訂貨間隔期和最高庫存量被合理的控制，就可能達到既保障需求、合理存貨，又可以節省庫存費用的目標。原理：預先確定一個訂貨周期和最高庫存量，定期

53、的檢查庫存，根據最高庫存量、是時上貯存的、在途訂貨量和待出庫商品數量，計算出每次訂貨批量，發出定貨指令，組織訂貨。這種方法的關鍵在于確定訂購周期和最大庫存量。訂購周期是指提出訂購、發出訂購通知，直至收到訂購的時間間隔。最大庫存量是滿足訂貨周期和訂貨提前期的庫存以及安全庫存的要求。 訂貨周期的確定訂貨周期來自于經濟的訂貨批量，下面以一個實例來說明，如果產品的需求量（D）為每年2000個單位，價格為每單位2.5美元，每次訂貨的訂貨成本（C）為25美元，年持有成本率F為20%，則有：各次訂貨之間的最優檢查間隔期t為：t=EOQ/D=（）/D=0.2235（年）=2.7（月）確定最大庫存水平定期檢查系

54、統所需考慮的第二個關鍵問題是計算最大庫存水平（Imax）. 這一水平決定了安全庫存水平，并且是自動確定每次訂貨批量的基礎。最大庫存量應該滿足三個方面的要求，訂貨周期的要求，交貨期或訂貨提前期的要求和安全庫存。計算公式如下：Imax=Rd（T+L）+SRd=需求速度L=平均訂購時間T=訂購間隔時間S=安全庫存量采用這種方法進行訂購時，每次的訂貨量Q的計算公式如下：Q=Imax-Q0-Q1+Q2Q0=現有庫存量Q1=已經訂購尚未入庫的庫存量Q2=已經售出尚未提貨的庫存量。（四）定期訂貨法的優缺點及其適用范圍優點：a、可以一起出貨，減少定貨費。b、周期盤店比較徹底、精確，減少了工作量，工作效率得到提

55、高。c、庫存管理的計劃性強，對于工作計劃的安排，實行計劃管理十分有利缺點：a、安全庫存不能設置太少。因為它的保險周期比較長，因此，保險周期間的需求量也較大，需求標準偏差也較大。因此需要設計較大的安全庫存來保障需求。b、每次訂貨的批量不一致，無法制定出經濟訂貨批量，因而運營成本降不下來，經濟性較差。適用范圍：消費金額高，需要實施嚴密管理的重要物品； 根據市場的狀況和經營方針，需要經常調整生產或采購數量的物品；需求量變動幅度大，而且變動具有周期性，可以正確判斷的物品； 建筑工程、出口等可以確定的物品；設計變更風險大的物品； 多種商品采購可以節省費用的情況； 同一品種物品分散保管，同一品種物品向多家

56、供貨商訂購，批量訂購分期入庫等訂購、保管、入庫不規則的物品； 需要定期制造的物品等。二、ABC庫存控制法一個配送中心，商品多種多樣，限于人力物力，不可能對每一種商品采用相同的處理方法，應當對不同商品區別對待，重要商品重點對待。在實踐中人們發現，庫存商品銷售有快有慢，價錢有高有低。在 很多情況下，少數及格商品的銷售額卻占了總銷售額的大部分，而占庫存品種絕大部分的商品歸為一類，實行重點管理，而把那些品種數多但銷售金額很少的商品分為一類，實行管理。這就是ABC分類控制法。ABC控制法是由19世紀意大利經濟學家巴雷特提出的，以后經過不斷的發展和完善，現已被廣泛應用于生產管理、存貨管理和成本管理等許多領

57、域。它的基本原理是，處理事情要分清主次、輕重，區別關鍵的少數和次要的多數根據不同情況進行分類管理。一般將庫存按一段時間內的庫存資金占用量分為三類，A類是庫存資金占用量最高的量，這些品種可能只占庫存總數的10%，但用于它們的庫存成本卻占到了總數的70%。B類是庫存資金占用量中等的庫存，這些品種占全部庫存資金的20%。而C類只占全部庫存資金的10%，卻占庫存總數的70%。對于一個配送中心特別是大的物流企業來講，存貨的種類繁多、規格齊全、數量龐大，面對這種繁雜的存貨情況，管理人員如何能夠管理得井井有條，又不致耗費大量的人力、物力和財力呢?ABC控制法可以說是一種高效的存貨管理方法。在存貨控制中，運用

58、ABC控制法就是要將存貨分為3類，針對3類存貨不同的特點，采取不同的管理方法和對策。其存貨控制原則：對A類庫存進行重點計劃和控制。因為A類庫存品種較少，資金占用大，是庫存管理的重點。應經常檢查這類存貨的庫存情況，將存貨量控制存定額之內，努力加速這類庫存的周轉。對B類存貨可以作為次重點進行控制。它的重要性介于A類與C類之間。對C類存貨可以采用比較簡化的方法進行管理，因為C類存貨品種比較繁多，資金占用量不大，不必因此花費較多的管理費用。ABC控制法的具體應用：(1)A類商品 每件商品都要編號 盡可能慎重、正確的預測需求量 少量采購、盡可能在不影響需求的情況下減少庫存 請客戶配合，力求出貨平穩化，降

59、低安全庫存 與供應商協調，盡可能縮短前置時間 采用定量訂貨方式，對存貨必須作隨時檢查 嚴格盤點，以提高庫存精確度 采購須經高層同意 B類商品采用定量訂貨方式，但對前置期較長，或需求量有季節性變動趨勢的商品要采用定期訂貨方式每二、三周盤點一次中量采購采購須經中級主管核準。 C類商品 采用復合制或定量訂貨方式以求節省手續 大量采購，便于在價格上獲得優惠簡化庫存管理手段安全庫存較高，以免發生庫存短缺可交現場保管使用每月盤點一次采購只要基層主管核準第三章 供應鏈環境下的庫存控制策略面對激烈的市場競爭，配送中心必須改變目前的經營思想，創建自己的供應鏈，實行供應鏈管理模式。所謂供應鏈管理(Supply C

60、hain Management，SCM)是一項運用網絡的整體解決方案，目的在于把產品從供應商即時有效地運送給制造商與最終用戶，將物流配送、 庫存控制、訂單處理等資訊進行整合，通過網絡進行傳輸。其功能在于降低庫存、保持產品有效期、降低物流成本及提高服務品質。這里以集成物流供應商為主導的配送中心為分析對象. 使配送中心成為集成的物流供應商，通過構建完善的內部信息系統和能夠整合社會資源的網絡體系，將上游制造商、供應商以及下游的需求單位、零售商、超市等配送中心整合在一起，組成一個利益共同體，以達到最大限度地滿足生產和各方的需求，同時實現整條供應鏈的贏利能力最大化。為了適應供應鏈管理的要求，供應鏈環境下