1、1麥坪鄉戈寨村一組大樹腳農灌水庫清淤工程 施工組織設計編制單位：湄潭縣建筑工程公司編制日期： 二零一四年八月2014 年 8 月2目錄第一章 施工說明 HYPERLINK l _bookmark1 4一、工程概況 HYPERLINK l _bookmark2 4二、施工原則 HYPERLINK l _bookmark3 4三、主要控制目標 HYPERLINK l _bookmark4 5四、工程特點分析 HYPERLINK l _bookmark5 6五、工程執行的技術標準及規程規范 HYPERLINK l _bookmark6 6第二章 施工平面總布置 HYPERLINK l _bookma

2、rk7 82.1 施工交通運輸 HYPERLINK l _bookmark8 82.2 施工用水 HYPERLINK l _bookmark9 82.3 施工用電 HYPERLINK l _bookmark10 82.4 通訊設施 HYPERLINK l _bookmark11 92.5 臨時設施按排 HYPERLINK l _bookmark12 92.6 生產設施 HYPERLINK l _bookmark13 92.7 防火 HYPERLINK l _bookmark14 92.8 急救及醫療 HYPERLINK l _bookmark15 102.9 場地廢水廢渣處理 HYPERLIN

3、K l _bookmark16 102.10 棄土、棄渣場 HYPERLINK l _bookmark17 102.11 砂石料和土料開采加工系統 HYPERLINK l _bookmark18 102.12 砼拌和系統 HYPERLINK l _bookmark19 11第三章 主體工程施工程序和方法 HYPERLINK l _bookmark20 113.1 主體工程施工程序圖 HYPERLINK l _bookmark21 113.2 施工準備 HYPERLINK l _bookmark22 123.3 施工測量放樣 HYPERLINK l _bookmark23 123.4 土方開挖

4、HYPERLINK l _bookmark24 153.5 土方填筑 HYPERLINK l _bookmark25 193.6 混凝土工程 HYPERLINK l _bookmark26 243.7 預制混凝土 HYPERLINK l _bookmark27 363.8 漿砌體工程 HYPERLINK l _bookmark28 373.9 路面工程施工 HYPERLINK l _bookmark29 4 1第四章施工機械設備、施工工期及保證措施 HYPERLINK l _bookmark30 494.1 主要施工機械設備配置 HYPERLINK l _bookmark31 494.2 施工

5、工期及保證措施 HYPERLINK l _bookmark32 50第五章 質量控制與管理措施 HYPERLINK l _bookmark33 535.1 施工質量保證體系 HYPERLINK l _bookmark34 535.2 質量管理措施 HYPERLINK l _bookmark35 555.3 質量管理技術措施 HYPERLINK l _bookmark36 585.4 質量控制措施 HYPERLINK l _bookmark37 59第六章 施工安全措施 HYPERLINK l _bookmark38 636.1 安全生產目標 HYPERLINK l _bookmark39 63

6、6.2 安全保證體系 HYPERLINK l _bookmark40 636.3 安全生產管理措施 HYPERLINK l _bookmark41 656.4 安全技術措施 HYPERLINK l _bookmark42 663第七章 施工組織機構 HYPERLINK l _bookmark43 667.1 工程項目經理部組建 HYPERLINK l _bookmark44 677.2 項目經理部各職能部門職責 HYPERLINK l _bookmark45 687.3 人員配置 HYPERLINK l _bookmark46 727.4 施工隊伍管理 HYPERLINK l _bookmar

7、k47 73第八章 文明施工和環境保護措施 HYPERLINK l _bookmark48 738.1 文明施工實施方案 HYPERLINK l _bookmark49 748.2 文明施工管理措施 HYPERLINK l _bookmark50 748.3 設置環保機構 HYPERLINK l _bookmark51 768.3 環境保護措施 HYPERLINK l _bookmark52 76第九章 附圖附表 HYPERLINK l _bookmark53 784第一章 施工說明一、工程概況1.1 工程概況1.1.1 工程概況麥坪鄉戈寨村白巖核桃基地機耕道建設；麥坪鄉戈寨村道路硬化工程；麥

8、坪鄉戈寨村一組大樹腳農灌水庫清淤工程工程地點： 花溪區麥坪鄉戈寨村1 工程內容； 大樹腳水庫清淤 4000M3，堡坎修砌 70m*3m*0.6m；詳細施工內容見： 麥坪鄉戈寨村一組大樹腳農灌水庫清淤工程 ,合同工期為 60 天。1.2 合同項目和工作范圍1.2.1.1 應完成的主體工程主要工程項目包括：(1)土方開挖；(2)混凝土及砼路面；(3)水穩碎石基層(4)測壓管1.2.1.2 承包的臨時工程項目(1)場內施工道路。(2)現場施工臨時設施：施工供電、供水和砼生產系統及機械設備維修場等。施工供電電源點為附近電網接入點， 場內供電自行解決。 同時配5備一點容量的事故備用電源。(3)認為本工程

9、施工所需的其它的臨時工程。二、施工原則1、滿足業主對工期、質量、投資、安全生產、文明施工、環境保 護等要求的原則。2、精心組織，科學管理，合理配置各種資源，做到連續均衡生產。3、滿足招標文件要求，根據工程特點，結合我公司多年的工程施 工經驗和公司的管理經驗，優化施工方案，確保工程質量。4、采用先進的施工設備、施工技術和管理控制經驗和程序，保 質保量的完成合同工程。三、主要控制目標根據本工程的特點、 招標文件及有關技術規范的要求， 制定本項 目的施工總體目標如下：(一)、工期控制目標本工程施工期為 2014 年 8 月2014 年 10 月 15 日止。(二)、質量控制目標嚴格執行“三檢制度”，

10、堅決貫徹 ISO9001 質量管理體系標準， 使本工程單元合格率 100，分項和分部工程合格率 100，確保合 同工程質量為優良工程。(三)、施工安全控制目標6堅持“安全第一、預防為主”的安全工作方針，確保該工程不發生 安全事故。(四)、文明施工控制目標創建水利部文明施工標準化工地，創建省部級“文明工號”。 (五)、環保控制目標維護和改善工程區域內生態環境。四、工程特點分析(一)、施工項目內容大樹腳水庫清淤 4000M3，堡坎修砌 70m*3m*0.6m；詳細施工內容見麥坪鄉戈寨村一組大樹腳農灌水庫清淤工程五、工程執行的技術標準及規程規范1) 水工建筑物地下開挖工程施工技術規范 DL/T509

11、9- 1999；2) 地基與基礎工程及驗收規范 GBJ202-83；3) 土方與爆破工程施工及驗收規范 GBJ201-83；4) 碾壓式土石壩施工規范 DL/T5129-2001；5) 土工試驗規程 SL237-99；6) 混凝土質量控制標準 GB50164-92；7) 低熱微膨水泥 GB2938-97；8) 砼拌和用水標準 JGJ63-89；9) 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥 GB175-92；710) 預制混凝土構件質量評定標準 GBJ321-90； 11) 粉煤灰混凝土應用技術規范 GBJ146-90； 12) 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87； 13) 混凝土拌和用水標準 JG

12、J63-89； 14) 鋼筋焊接及驗收規范 JGJ63-89； 15) 水工混凝土施工規范 SDJ207-82； 16) 水工混凝土外加劑技術規程 DL/T5100-1999； 17) 水工混凝土試驗規程 SD105-82； 18) 水工混凝土硅粉品質標準暫行規定 (水規總院、 水電總公司 1992 年 3 月)； 19) 水工混凝土摻粉煤灰技術規范 DL/T5056-96； 20) 用于水泥和混凝土中的粉煤灰 GB1596-91； 21)粉煤灰混凝土應用技術標準 GBJ146-90； 22) 水工混凝土摻用粉煤灰技術規范 DL/T5055-96； 23) 混凝土結構工程施工及驗收規范 GB5

13、0204-92； 24) 熱軋鋼筋 GB1499-84； 25) 液壓滑動模板施工技術規范 GBJ113-87； 26) 砌體工程施工及驗收規范 GB50203-98； 27) 建筑工程質量檢驗評定標準 GBJ301-88； 28) 水利水電建設工程驗收規程 SL223-1999； 29) 建筑工程質量檢驗評定標準 GBJ301-88；30) 公路柔性設計規范 JTJ014-868第二章 施工平面總布置根據招標文件要求結合現場踏勘， 臨時設施主要布置在靠近道路附近 地勢相對平坦開敞處。臨時設施布置包括： 施工作業及倉庫臨時用房、 場內供電供水系統、 混凝土生產及原材料堆放場地、 施工機械和汽車

14、停放場等。施工總布置原則是：第一充分利用地形優勢，盡量減少開挖，力求布置緊湊合理； 第二交通路線服從于工程需要，減少逆向運輸，避免交叉作業；第三滿足方便適用， 有利于排水、 防沖、 防火、 防爆、 環衛要求， 做到因地施布，地盡其用。2.1 施工交通運輸本工程交通便利，縣城有簡易公路直通壩址。2.2 施工用水本工程施工用水擬配備 6 臺 2.2kW 潛水泵從附近水源抽水，經 儲水池凈化后作為混凝土和砂漿攪拌機用水及混凝土預制塊、漿砌石 養護和機械用水等2.3 施工用電擬在業主指定的主降壓變電站搭接，安設 1 臺 200KVA 變壓器， 供電線路(三相四線)敷設至施工營地和施工現場， 可滿足施工

15、要求。， 施工用電自備 50kw 柴油發電機 4 臺自發電。92.4 通訊設施項目經理部內安裝程控電話機一部(帶傳真機)，以滿足現場管 理，對外聯系需要。另外，項目經理、項目總工及管理人員均配有手 機，確保工地通訊暢通。2.5 臨時設施按排在當地租用房子作為施工管理用房， 在內布置：項目經理部、 生 活用房、機械停放及維修場地、實驗室、食堂、招待室、會議廳等。根據當地地形及交通條件， 決定把原材料堆放場地， 預制砼構件 加工廠，鋼筋加工廠，砼拌和系統，砼預制塊存放處均布置在交通舍不得處。除養護室采用磚混結構外，其余均采用工棚形式，竹木結構、石 棉瓦屋頂。建筑面積為鋼筋加工廠 80 平方米，養護

16、室 20 平方米。2.6 生產設施本工程生產設施主要考慮混凝土拌和系統、預制系統及堆料場 等。混凝土拌和系統有預制砼和現場拌和施工， 預制砼拌和系統在布 置圖中可以看出來； 現場施工根據本工程實際情況， 采取流動性設置。2.7 防火在合同履行期內， 除與當地消防部門取得聯系、 必要時請予協助 外，還應采取一切有效的防火與消防措施， 并在現場的油庫、 器材庫、 車間等處及施工機械車輛上配備適當數量的手持滅火器。102.8 急救及醫療了解當地的地方病和傳染病的防疫情況和分布， 定期為施工工作 人員檢查， 積極采取各種措施預防病情， 控制病情對施工人員的侵害。在施工現場配備有經驗的醫護人員與必需的醫

17、療器械和藥品， 另 外與當地醫療急救部門取得聯系，必要時請予協助。2.9 場地廢水廢渣處理本工程施工排水采取有效措施攔截施工范圍以外的水流， 如開挖 排水溝、 安裝排水涵管等； 在棄渣場、 車間、 倉庫周圍做好排水設施， 防止暴雨對臨時施工場地及施工作業面造成破壞。施工過程中的廢水、污水設立污水、廢水處理池處理，待符合排 放標準后進行排放。廢渣、 垃圾設置臨時堆放點，然后統一收集裝運 至監理工程師指定的位置進行掩埋或焚燒處理。2.10 棄土、棄渣場渣場由業主指定，棄土高度不大于 2m，渣場表面平整，邊線平 順。要盡量減少棄渣對當地的環境影響2.11 砂石料和土料開采加工系統塊石料從當地附近的砂

18、石料場進行購買， 由自御汽車運輸至堆 料場。擬靠近混凝土拌和系統布置砂石堆料場， 成品料按小石、 中石、 河砂分別堆放。112.12 砼拌和系統本工程擬放三臺 0.5 m3 拌和機.一臺用于生產預制砼生產， 一臺用 于現澆砼， 還剩一臺留倉備用。 礫石、砂由自卸車運輸至攪拌機附近。采用人工進料，磅秤計量。混凝土拌制工藝流程見圖。混凝土拌制工藝流程圖碎石拌和碎石混凝土水泥砂水第三章 主體工程施工程序和方法 3.1 主體工程施工程序圖施工準備施工臨時工程 內外觀測、水雨情自動測報系統工程 環保水保工程房屋建筑工程交通工程其它工程竣工驗收123.2 施工準備施工準備的內容主要包括搭設臨時設施、機械設

19、備和材料的進場 以及進場后的測量放樣等工作。按計劃將所需施工機械設備安裝就位。施工前期急需土方施工， 推土機、挖土機、自卸汽車、打樁機、抽排水機電設備以及其它施工 設備，經檢修后迅速運抵施工現場，展開施工。鋼筋加工、模板加工 等設備亦盡早運至工地， 進行試驗和試運行， 機械設備遵循先用先到， 后用后到，不用既撤的原則。材料進場按計劃逐步進行。模板、鋼筋等先行進場施工，鋼筋到 場后立即取樣檢測和相應的實驗； 土方開挖工程完成后立即組織砌筑 工程所需材料到位，確保工程進度需要。混凝土、砂漿等所用的材料 如水泥、 碎石、 黃砂等在進駐現場后立即備料進場進行取樣試驗和配 比試驗。機械設備和材料到場檢驗

20、合格，經監理工程師批準后方可使用。3.3 施工測量放樣本工程測量工作將專門成立有豐富測量經驗人員組成的測量班 子，配備測量人員2 人，全站儀1 套， S3 普通水準儀 1 臺， 5 米水準 尺 2 支。在施工前對測量器具進行檢驗校正， 對業主提供的有關測量 控制點、水準網點成果進行復核，經確認無誤后采用。施工測量技術是施工技術的一大組成部分， 對工程實施的質量和 進度具有保證作用。我們將根據業主和測繪部門提供的平面控制點和13高程控制點布設平面控制網和基準點， 并負責測量資料的收集、 整理 和保存。 此工作將在進場后首先要進行的工作， 為下一步的土方工程 施工創造條件。3.3.1 測量放樣(一

21、)平面控制測量以業主移交的控制點， 采用二級導線與前方交匯法進行工程平面 控制點的布設及加密。 在測設軸線的同時， 設置若干縱向、 橫向輔線， 以此作為工程施工放樣的控制線。憑此軸線，根據建筑物的外觀、尺 寸測放出邊線、軸線，誤差控制在規范允許范圍內，測距誤差15mm， 測角誤差5。(二)高程控制測量以業主移交的高程控制點為基礎，布置一條三等水準網，并 定期復測，以確保施工所需精度。(三)斷面測量根據設計斷面尺寸，布設斷面控制樁，每 20m 測一斷面。(四)軸線測量由控制網點向設計軸線進行引測， 測設軸線時應對各控制點坐標 進行復測，以確保軸線準確無誤。測設完成的軸線報建設、監理、設 計共同驗

22、收認可。143.3.2 各控制點的檢查在施工中定期對各控制點檢查以保證各控制點的穩定，首先對 控制點進行復測，以防基準線位置發生變化。復測時，觀測精度與原 控制精度相同， 施工高程控制的水準點精度與監理提供的水準點精度 一致。3.3.3 測量放樣注意事項(1)在各項施工測量工作開始之前，應熟悉設計圖紙，了解規 范的規定，選擇正確的作業方法，制定具體的實施方案。(2)對所有觀測數據，應隨測隨記、嚴禁轉抄、偽造。文字與 數字應力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數據、資料均由兩人獨 立進行檢查、核對，確保無誤后方可提供使用。(3)對所有觀察記錄手簿，必須保持完整，不得任意撕頁，記 錄中間不得無故留下

23、空頁。(4)施工測量成果資料(包括觀察記錄簿、放樣單、放樣記載 手簿、原始地形圖、竣工斷面圖、控制網計算資料等)，應與統一編 號，妥善保管，分類歸檔。(5)對于測量儀器、工具應精心愛護，及時維護保養，做到定 期檢驗校正，保持良好狀態。3.3.4 施工測量技術要求1、在施工前，與業主、監理一起進行測量控制點的復核、交接15工作。2、用于測量的儀器在使用前均按規定進行檢驗校正，保證測量 儀器的精度。3、根據業主提供的控制點，結合施工現場實際情況建立施工座 標控制系統，相應部位進行控制點加密。設置的控制點應通視良好， 不易受施工干擾。4、對測量標志應進行統一編號，并編制在相關施工圖中，注明 有關標志

24、、相互距離、高程角度，以免發生差錯，施工期間定期檢查 校核，以確保測量成果精確無誤。5、控制點設置在地基堅實、不受施工影響、不易被損壞、便于 保存的地方，并澆筑混凝土基礎，設置保護樁。3.4 土方開挖1 土方開挖工程概述開挖方式主要采用機械開挖，小方量土方開挖采用人工開挖， 機械采用 1m3 挖機，運輸采用自卸車,部分開挖料用于土方回填。2 場地清理土方開挖前先進行場地清理，探查有無影響本工程施工的管線，合防止發生破壞管線的事故，給國家、格集體帶來損失。如果發現文物古 跡、化石以及測繪、地質、地震等部門設置的地下設施和永久性標志 時，均應妥善保護，并及時上報有關部門處理。同時注意保護清理區16

25、域附近的天然植被。場地清理包括植被清理和表土清挖，其范圍包括永久和臨時工 程、料場、集土區、棄土區等施工用地需要清理的全部區域的地表。 主體工程施工場地地表的清理， 延伸至離施工圖所示最大開挖邊線或 建筑物基礎邊線(或填筑坡腳線)外側至少 3m 的距離。凡屬無價值 可燃物，將其焚毀，無法燒盡或嚴重影響環境的清除物，則按照監理 工程師指定的地區進行掩埋， 并保證掩埋物不妨礙自然排水或污染河 川。3 土方開挖根據招標文件和現場的具體情況， 本工程的土方開挖以人工與機 械配合， 開挖的土方將按照監理工程師的指令進行集中堆放或運出場 外，除能夠用于回填的土方， 其他全部采用挖機配自卸汽車運出場外。土方

26、開挖應注意事項：1、按照監理工程師批準的施工總布置設計進行場內交通道路布 置， 結合施工開挖區， 合理確定開挖方法和開挖運輸機械的運行路線 及土料堆放場，規劃好開挖區域的施工道路。2、除另有規定外，所有的主體工程建筑物基礎開挖均在旱地進 行施工。3、開挖過程中，施工人員應經常校核測量開挖平面位置、平面 尺寸、水平標高、控制樁號、平面平整度、水準點和邊坡坡度等是否 符合施工圖紙的要求。174、除另有規定外，所有主體工程建筑物的基礎開挖均應在晴好 天氣進行施工。 在陰雨天施工中， 制定保證基礎工程質量和安全施工 的技術措施，有效防止雨水沖刷邊坡和侵蝕地基土壤。5、土方明挖應從上至下分層分段依次進行

27、，嚴禁自下而上或采 取倒懸的開挖方法，施工中隨時作成一定的坡度，以利排水，開挖過 程中應避免邊坡穩定范圍形成積水。6、開挖土方應根據土質優劣分區堆放， 并堆放在指定的集土區， 作為回填土源。7、使用機械開挖土方時，實際施工的邊坡坡度應適當留有修坡 余量，采用人工修整，應滿足施工圖紙要求和平整度，保證施工的安 全。8、不允許在開挖范圍的上側棄土，如必須在邊坡堆放棄土時應 確保開挖邊坡的穩定， 并經監理工程師的批準， 但不得在沿河岸邊棄 土，防止雨水沖刷等造成河道堵塞。9、在土方開挖過程中，如出現裂縫或邊坡滑動現象，應立即停 止施工并采取應急搶救措施， 同時通知監理工程師， 必要時按照監理 工程師

28、的指示設置觀測點，及時觀測邊坡的變化，做好記錄，以便在 關鍵時間采取有效的措施。10、為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷， 邊坡的護面和加固 工作應在雨水到來之前完成。11、在土方開挖過程中，合理安排其他工序的施工，為整個工程 的按期完成創造有利條件， 且保證整個施工的安全與可操作性， 避免18交叉施工的影響。12、施工過程中需在危險地帶設置明顯的標志， 保證夜間施工的 足夠照明。13、土方開挖過程中，出現了裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工 和采取應急搶救措施，并通知監理人。聽從監理人批示。4 施工期臨時排水在開挖的每一項工程施工前，盡可能的結合永久性排水設施的布 置，規劃好開挖內的區域的臨時性

29、排水，報監理人批準后實施。為了保護開挖邊坡不受雨水沖刷，在邊坡開挖產，在邊坡上部設 永久性山坡截水溝的施工，沒有的話加臨時性山坡截水溝。在地面上有水的情況下，用水泵將積水排走。5 開挖渣料的利用和棄渣處理開挖出來的渣料按可利用和處理兩種情況分別運至指定地點堆 存，以利于以后再次利用，為保護渣料堆體的邊坡穩定，修排水溝做 良好的自由排水措施。已確定的可用料，在開挖、裝運、堆存和其它作業時，采取可靠 的保質措施，保護該部分渣料免受污染和侵蝕。193.5 土方填筑1 土方填筑工程概述本工程土方填筑工程主要采用人工和小斗車填土方法進行填筑，人工打夯 機和推土機分層夯實。2 土方填筑施工程序圖土方填筑施

30、工程序框圖測 量 放 制定方案監理審批清基土方裝運卸料推 土 機 粗人工拉線平整土料按試驗參數振碾自檢監理驗收下一層施工203 土料開采(1)料場準備 1)按照設計圖紙劃定料場界限,并埋設明顯的界標； 2)清除料場地表的樹、草地、亂石等其它一切雜物； 3)清除含有樹根、草根等有機物的表土層,并運到指定場地堆放； 4)開挖料場周圍的截排水溝,設置必要的排水設施； 5)做好通往開采土料場的施工道路。(2)料場復查、規劃隊伍進場后,針對料場的地形、地質、氣象、交通及開采條件 , 立即對料場進行開采前的復查,確定其土質質量、開采數量和開采方 案.對取土場進行采區規劃,分區開采。同時采取樣土,進行相關物

31、理 實驗.以確定土料比重、 天然容重、 天然含水量,流塑量、 最優含水量、 最大干容重、壓縮系數、滲透系數等。(3)現場生產性試驗在采土場區規劃完成之后 ,依據監理工程師指定的具代表性的采 區及報送監理審批并獲批準的方案進行土方開采現場生產性試驗.通 過土料開采試驗,提出對開采方式、開采機械及開采效果的試驗成果。(4)料場排水在土料場開采前與開采施工過程中作好開挖現場的排水系統 ,以 保證土料的含水量不因降雨或天晴而出現較大的變化.儲料場區不能 有地表水匯集,要布設排水溝,降雨時能迅速將水排出。(5)土料開采21土料場的無用層表層土采用推土機推除 ,有用層土料開采采用挖 掘機挖裝.采用立面和平

32、面相結合分層開挖形式 ,開挖后應及時將開 挖面整平,便與汽車運輸。采用自卸汽車運輸至施工現場。料場土料 開采過程中剔除碎石、塊石,對大塊粘土進行壓碎處理.土料含回量過 高,應將土料翻曬或通風涼干,使其含水量達到或接近最優值,以確保 工程質量。(6)開挖完畢后,按水土保持要求恢復植被,以利于環境保護。4 現場碾壓試驗填方處清基土方施工完畢,并驗收合格后,經監理工程師批準始可 進行堤身填筑現場生產性試驗。1.選取一塊填筑區進行土料填筑現場生產性試驗.試驗方案于實 施前三天提交監理工程師審批批準。2.通過現場填筑試驗確定土的攤鋪方式、 攤鋪厚度、 碾壓機械類 型及重量、碾壓遍數、土料填筑含水量、壓實

33、土的干容重及滲透系數 等較優的施工參數。3.對壓實土層之間的結合狀況以及土層本身的結構狀況作必要 的檢查,以發現是否出現土層疏松、結合不良以及剪切破壞等不良現 象,并分析原因,制定改善措施,與試驗參數等一起報監理工程師審核 批準。225 土料運輸土料運輸采用自卸汽車運輸至工作面,運輸車輛相對固定。土料運輸與料場開挖、裝料和工作面卸料、鋪料等工序連貫進行, 以免周轉過多導致含水量的過大變化。監理人認為不合格的土料,一律不得運輸至工作面。6 土方填筑6.1 土方填筑工程施工方法1、鋪土與卸料建基面經驗收合格后，即可開始填筑施工。自卸汽車運料至施 工部位卸料，推土機平整。施工時控制填料中土塊粒徑不大

34、于 15cm。卸料時設專人清除土料中的雜質。2、碾壓作業面分層統一鋪土、統一碾壓。碾壓設備主要采用凸輪振動 碾。碾壓采用振動碾，碾壓時，為防止漏壓，欠壓。相鄰兩個工作 面碾壓搭接寬度，平行壩軸線方向不小于 0.5m，垂直于壩軸線方向 應不小于 35m。對機械碾壓不到的邊角，采用手扶式打夯機分層碾 壓密實。3、整修成型23填筑時，兩側邊坡超填一定厚度，填至設計高度后，采用人工 配合反鏟修整至設計形體要求。4、雨季施工雨季施工期間，做好防雨準備，注意土場及坡面排水。雨天和 雨后一定時間內， 禁止機械和人員在已碾壓的土面上行走。 雨后復工 時， 第一層采用薄層鋪筑碾壓， 以免因雨后清淤造成局部坑洼部

35、位填 土的超厚，待大面積填平后，再恢復正常的回填。6.2 土方填筑工程施工質量控制土方填筑施工前，先進行土料碾壓試驗，以確定鋪土厚度、碾 壓遍數、行進速度等參數。隨時檢查碾壓情況，判斷有無層間光面、彈簧土、漏壓或欠壓、 裂縫等并采取有效措施及時處理。檢查含水量、干容重、壓實度等是否達到設計要求。 按規范要求檢測頻率不少于 1 次/400m2。7 接縫、壩身與建筑物接合處的土方填筑1. 溝回填分段施工時，垂直于壩軸線方向的接縫，應以斜坡相接，接合坡度根據高差不同采用 1:31:5 高差大時用緩坡。2. 在溝回填接縫的坡面，就配合填筑面上升，進行削坡，直至合格層為止，同時要控制好接合面的含水量，邊

36、刨毛邊鋪土壓實，垂 直于壩軸線方向的壩身接合坡面，隨著筑面上升，跨接合縫碾壓24時，應超過接合縫搭壓 1.52.0m。3. 填土前，必須用鋼絲等工具清除建筑物表面乳皮、粉塵、油污等物。4. 在開始填筑時， 必須先將建筑物表面灑水濕潤， 并邊涂刷濃泥漿、邊鋪土、邊夯實，泥漿涂刷高度必須與鋪土厚度一致，并應于下 部涂層銜接，嚴禁泥漿干固后再鋪土夯實。5. 建筑物兩側填土，保持均衡上升。6. 為保持土料正常的填筑含含水量，在日降雨大于 5 時，停止填筑。當風力或日照較強時，在監理人的指示下對待填土及土料進 行灑水，以保持合適的含水量。7. 下雨前應采取措施，防止雨水下滲，雨后應將填筑面含水量調整至合

37、格范圍，才能復工。8. 雨天停工前，填筑表面應鋪設保護層，復工前予以清除。3.6 混凝土工程1 混凝土工程概述擬安排 2 臺 0.5m3 攪拌機進行生產工作，一臺留在倉庫備用。 混凝土工程主要注意模板，錨筋，土料的選擇及澆筑。2 模板工程模板材料的選擇部分基礎砼可使用標準鋼模板。砼模板一律用新鋼模板和特制25定型模板。模板的質量要符合本合同指明的現行國有標準或行業標 準。木材做模板， 木材的質量要達到等以上的材質。鋼模面板厚不 小于3mm，鋼板面應盡可能光滑， 以利拆模后砼外表美觀,鋼模不允許 有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的制作模板的設計、制作和安裝必須使砼得以正常澆筑和搗實，使其 形成準

38、確的形狀和尺寸， 模板拆除后的砼面應光潔和美觀。 模板及其 支撐必須有足夠的強度， 能承受砼澆筑和搗固的側壓力和振動力， 并 應牢靠的維護原樣。模板的清洗長期共存 涂料模板的安裝位置必須準確、牢固、不變形、不位移。模板表面 應光滑平整，接縫嚴密、不漏漿，以保證砼的外觀質量。模板在拆除后必須清理、涂油，變形的模板須校正后才可使用。 鋼模板在每次使用前應清洗干凈， 便于防銹和拆模， 鋼模面板應涂刷 礦物油類的防銹保護涂料， 不得采用污染混凝土的油劑， 不得影響混 凝土或鋼筋混凝土的質量。要模板面采用烤涂石蠟涂料。模板的拆除模板制作安裝的允許偏差不得大于技術規范的要求，模板拆除 必須按技術規范要求，

39、 在砼養護達到規定的強度后進行。 不承重的側 面模板，在砼強度達到3.5MP以上，并能保證其表面及棱角不因拆模 而損壞時， 才能拆除。 砼結構的承重模板在達到下列設計強度后方可 拆除。26模板拆除標準按設計的混凝土強度標準值的百分比率計(%)50751007510075100結構跨度(M)22、888822結構類型板梁、拱懸臂構件3 錨筋工程鋼筋材料控制鋼筋混凝土用的鋼筋應符合熱軋鋼筋主要性能的要求，每批鋼 筋均應有產品說明書及出廠檢驗單， 鋼筋使用前應分批進行鋼筋機械性能試驗。鋼筋的保管鋼筋必須按不同規格及生產廠家分批驗收，分別堆存，并做好標 識。在貯存、 運輸過程中應避免銹蝕和污染。 鋼筋

40、宜堆置在倉庫 (棚) 內；露天堆置時，應墊高并加遮蓋。鋼筋的替代以另一種型號的鋼筋代替設計文件規定的鋼筋時，必須滿足規范 要求并經監理批準。鋼筋加工和運輸27所有鋼筋均在鋼筋加工廠內加工成型后由自卸車運至施工現 場，人工安裝。鋼筋安裝圓鋼均采用鋼筋采用螺紋鋼筋，水泥砂漿錨筋筋孔直徑大于錨 筋直徑至少 20 ,錨筋孔孔壁之前間隙注滿水泥砂漿。錨筋孔注漿前進行清洗，水泥砂漿注滿后予以搗實，在水泥砂 漿初凝前將錨筋加壓到要求的深度，并加振或輕敲，確保砂漿密實。人工綁扎，螺紋鋼采用焊接，使用的鋼筋表面潔凈無損傷，并 將油漆污染和鐵銹等清除干凈，不使用帶有顆粒狀或片狀銹蝕的鋼 筋。鋼筋的安裝位置、間距、

41、層距、保護層間距及各部分鋼筋的大小 尺寸， 均符合施工詳圖及設計文件的規定， 安裝偏差不超過技術規范 的有關規定。在鋼筋和模板之間設置強度不低于設計強度的混凝土墊 塊。在多排鋼筋之間，采用短鋼筋支撐以保證位置準確。安裝后的鋼 筋要有足夠的剛性和穩定性。 鋼筋架設完畢， 按照設計圖紙和施工規 范要求進行詳細檢查，并做好紀錄。在混凝土澆筑過程中，安排值班 人員經常檢查鋼筋架立位置是否穩固，如發現變形及時糾正。4 普通混凝土4.1 混凝土材料水泥水泥品質必須符合現行的國家標準有關部頒標準的規定。選用的28水泥標號應與砼設計標號相適應。水泥的品種、標號不得混雜，盡量 使用同品種同標號水泥。運輸、存放過

42、程中防止受潮。應有足夠儲量 的水泥儲存，避免水泥的散失浪費，注意環境的保護。每批進場的水 泥均應有廠家的品質試驗報告， 而且要對每批水泥進行抽樣檢測， 取 樣以 200400t 同品種、 同標號水泥為一個取樣單位， 不足 200t 時也 作為一個取樣單位。到貨的水泥按不同的品種、 標號、 出廠批號、袋裝或散袋等，分 別貯放在專用的倉庫或儲罐中， 防止因貯存不當引起水泥變質。 袋裝 水泥的出廠日期就超過 3 個月， 散裝水泥不超過 6 個月， 快硬水泥不 超過個月，袋裝水泥的堆放高度不超過 15 袋。水凡是宜飲用的水均可使用， 未經處理的工業水不得使用。 拌和用 水所含物質不應影響混凝土和易性和

43、混凝土強度的增長， 以及引起鋼 筋和混凝土的腐蝕。水的 PH 值、不溶物，氧化物、磷酸鹽、硫化物的含量應符合下 表的規定。物質含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土PH 值44不溶物/L20005000可溶物/L500010000氧化物(以 CT-計)/L1200350029磺酸鹽(以 SO24計)/L 2700 81.080-2.52.01.6150(或 120)2 52.02.02.41502 52.02.05.01503 53.02.54.4 混凝土運輸混凝土運輸對混凝土質量和施工進度都有很大影響， 結合本工程 的實際情況， 對于小體積混凝土運輸， 擬直接采用雙膠輪車的運輸方 式，混凝土出拌和機

44、后，迅速運達澆筑地點，運輸過程中要求混凝土 不分離、不漏漿、無嚴重泌水、無過大的溫度變化。混凝土入倉時， 防止離析， 最大骨料粒經 150mm 的四級配混凝土自由下落的垂直落距 大于 1.5m，骨料粒徑小于 80mm 的三級配混凝土其垂直落距大于 2m， 設緩降設施,如溜槽串筒等。4.5 混凝土澆筑1 、 混凝土澆筑前 8h (隱蔽工程為 2h)前，通知監理人對澆筑部位的準備工作進行檢查。檢查內容包括：地基處理、已澆筑混凝土 面的清理以及模板、鋼筋、冷卻系統、灌漿系統、預埋件、止水32和觀測儀器等設施的埋設和安裝等和任何部位混凝土開始澆筑 前， 需要將該部位的混凝土澆筑的配料單提較優監理人審核

45、。 兩 個條件經監理批準后方可進行混凝土澆筑。2、基礎面混凝土澆筑1) 建筑物基面必須驗收合格后，才可以進行混凝土澆筑。2) 巖基上的雜物、泥土及松動巖石都要清除，要沖洗干凈并排干積水，如遇有承壓水，制定引排措施和方法并報監理人批 準，處理完畢后，經監理人認可后，才會進行混凝土澆筑， 清洗后的基礎巖面在混凝土澆筑前保持潔凈和濕潤。3) 對于易風化的碉基和軟基，在立模扎筋前處理好地基臨時保護層； 在軟基上進行操作時， 力求避免破壞或擾動原狀土壤； 當地基為濕陷黃土時按監理人的指示采用專門處理措施。4) 基巖面澆筑倉， 在澆筑第一層混凝土前， 必須先鋪一層 23cm厚的水泥砂漿，砂漿水灰比應與混凝

46、土的澆筑強度相適應， 鋪設施工工藝要保證混凝土與基巖結合良好。3、混凝土分層澆筑作業1) 在澆筑分層分塊和澆筑程序進行施工時，在豎井、廊道周邊澆筑混凝土時，應使混凝土均勻上升，在斜面上澆筑混凝土 時，從最低處開始，直至保持水平面，2) 不合格的混凝土嚴禁入倉，已入倉的不合格混凝土必須予以清除。3) 在澆筑混凝土時，嚴禁在倉內加水，如發現混凝土和易性較33差，采取加強振搗措施，以保證質量。4 、混凝土澆筑保持連續性，澆筑混凝土允許間隙時間按試驗確定， 若超過允許間歇時間，按工作縫處理。兩鄰塊澆筑間歇時間不得 小于 72h.5、混凝土澆筑層厚度，需要根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗器性 能及氣溫因素

47、來確定。一般情況下不允許超過下表的規定。混凝土澆筑層的允許最大厚度(mm)搗實方法和振搗器類別軟軸振搗器在無筋或少筋結構中在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中外掛允許最大厚度振搗器頭長度的 1.25 倍250150300插入式表面式附著式6、若在澆筑分層混凝土層澆筑前，需要對下層混凝土的施工縫面在 按照篩理人批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。5 混凝土面的修整1、有模板混凝土結構表面修整有模板混凝土澆筑的成型偏差不得超過下表所規定的數據。混凝土結構的部位(mm)項目隱蔽內面模板平整度相鄰兩面板高差外露表面程 序331342 局部不平(用 2m 直尺檢查) 5 103 結構物邊線與設計邊線 10 154 結構

48、物水平截面內部尺寸 205 承重模板標高 56 預留孔、洞尺寸及位置 102、混凝土表面缺陷處理1) 混凝土表面蜂窩凹陷或其它損壞的混凝土缺陷按監理人批示進行修補，直到監理人滿意為止。2) 修補時用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的混凝土表面，用水沖洗洗干凈，采用比原混凝土強度等級高一級的砂 漿或混凝土，并予以抹平，修整部位加強養護，確保修補材料牢 固黏結，色澤一郅，無明顯痕跡。3、非模板混凝土結構表面的修整1) 根據無模板混凝土表面結構特性和不平整度的要求，采用整平板修整、要模刀修整、鋼制修平刀修整和帚處理等不同施工方法和 工藝進行表面修整。2) 無模板混凝土表面的保濕，為避免新澆

49、筑混凝土出現表面干縮裂縫，采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，保持混凝土表面 濕潤和降低水分蒸發。噴霧時要注意水分不要過量，要不熟霧直 徑達到 4080um,以防止混凝土表面泛出水泥漿液， 保溫連續進行4、預留孔混凝土1) 在施工中必須留有的預留孔， 在完成預埋件和安裝作業后， 采35用混凝土或砂漿予以回填密實。、2) 回填預留孔用的混凝土或砂漿要與周圍建筑物的材質相一致。3) 預留孔在回填混凝土或砂漿之前， 對預留孔壁鑿毛， 并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。4) 回填混凝土或砂漿過程中仔細搗實， 以保證埋件黏結牢固， 以及新老混凝土或砂漿充分黏結， 外露的回填混凝土或砂漿表

50、面 抹平，并進行養護和保護。6 混凝土養護(1)砼澆筑完成后，應及時灑水養護，以保持砼表面經常濕潤。(2)砼表面養護：砼澆筑完畢后，早期應避免陽光曝曬，砼表面加遮蓋；一般在砼落筑完畢后1218h內即開始養護，但在炎熱、 干燥氣候情況下提前養護。混凝土的養護時間混凝土所用水泥種類硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥養護時間(天)14火山灰質硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰21硅酸鹽水泥、硅酸大壩水泥等(3)高溫季節砼養護嚴格按規范及規定執行。(4)砼養護派專人負責，同時做好養護記錄。363.7 預制混凝土1 預制混凝土工程概況擬組織一個施工隊進行混凝土塊集中預制生產， 組織二個混凝土 預制塊鋪設施工隊進

51、行鋪設施工。2 預制混凝土構件的制作1) 原材料的選擇，施工技術的要求按照普通混凝土的要求來施工。2) 預制混凝土的制作場地要平整堅實，設置排水溝，保證制作構件不因混凝土澆筑和振搗引起沉陷變形。3) 預制混凝土構件的制作偏差需滿足1、構件尺寸應符合施工圖紙要求，其長度允許誤差10mm， 橫斷面允許誤差5mm；2、局部不平(用 2m 直尺檢查)允許誤差5mm;3、構件不連續裂縫小于 0.1mm，邊角無損傷。4) 混凝土初凝后即可拆模，并加強混凝土塊的養護，確保混凝土塊的質量符合設計要求。5) 混凝土塊預制后，養護達到設計強度的 50% (5 天后)，即可堆碼，平板車運輸，人工裝卸，堆碼應一層一層

52、往上碼，不 宜太高，碼堆后預制砼混凝土應繼續養護。373 預制混凝土鋪設1、測量放線：由測量隊測放控制線，人工放樣護坡設計線。2、待預制塊達到 75%強度后，即可運至現場進行鋪砌。運輸由自卸汽車自預制場運至工地， 隨后人工抬運至鋪設施工工作面， 在坡 面墊層料鋪筑合格后再進行預制塊的鋪設施工。鋪設時采取從一頭向 另一頭進行鋪設。 預制塊須擺放平整穩固、 拼縫緊密、 砌體表面平順， 最后人工進行砌塊間勾縫和變形縫施工 。對于在鋪設中出現的縫或洞要用水泥砂漿填筑密實，防止施工完成后出現漏水現現象。3、預制混凝土鋪設施工時必須帶線施工，嚴格按照設計及規范 進行鋪設施工。3.8 漿砌體工程1 漿砌石施

53、工工藝施工準備測量放樣基面清理修整土工布、砂卵石墊層鋪設墊層驗收塊石漿砌塊石選料勾縫、抹面工程完工驗收382 漿砌塊石施工方法所用的塊石從塊石料場采購，石料由自卸車運輸至施工現場， 塊石由人工抬運至工作面，掛線砌筑。A、漿砌石砌筑要求、按照施工詳圖和設計要求進行施工放樣。、砌筑前，清除石塊表面的泥垢、水銹等雜質，必要時用水 清洗。、砂漿采用機制法，隨拌隨用。、漿砌塊石采用鋪漿法砌筑。砌筑時，先鋪砂漿后砌筑，石 塊分層臥砌，上下錯縫，內外搭砌，砌立穩定。每層大體找平，分段 位置應盡量設在沉降縫或伸縮縫處。、砌筑完成后，砌體外露面要及時養護。B、漿砌塊石材料選用、漿砌石石料必須選用質地堅硬、不易風

54、化、沒有裂縫且大 致方正巖石，不允許使用薄片狀石料。其抗水性、抗凍性、抗壓強度 等均應符合施工詳圖或有關技術要求的規定。用于砌體表面的石料必 須有一個用作砌體表面的平整面，尺寸較大時，應稍作休整。其性能 指標應符合有關規范的要求和規定。39允許間歇時間(min)、水泥應按品種、標號、出廠日期分別堆放，并保持干燥。 如遇水泥標號、出廠日期不明的，嚴禁使用。不同品種的水泥，不得 混合使用。、砂漿宜用中砂，并應過篩。不得含有草根等雜物。、施工用水時， 水質必須符合中華人民共和國建設部標準混 凝土拌和用水標準 (JGJ63-89)的規定。、砂漿必須拌和均勻。一次拌料應在其初凝之前使用完成。水泥砂漿的允

55、許間歇時間礦渣硅酸鹽水泥及火山灰質硅酸鹽水泥120180普通硅酸鹽水泥90135195砌筑時氣溫()20301021510C、漿砌石砌筑、砌筑前完成清基整平工作，漿砌塊石體采用鋪漿法砌筑。砌 筑時，先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上、下錯縫，內外搭砌，砌 立穩定。相鄰工作段的砌體高差不大于 1.2m，每層大體找平，分段 位置盡量設在沉降縫或伸縮縫處。40、在鋪砂漿之前，石料灑水濕潤，使其表面充分吸水，但不 得有殘流積水。灰縫厚度一般為 2035mm，較大的空隙用小石填塞, 但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。、砌體基礎的第一層石塊將大面向下。砌體的第一層及其轉 角、交叉與洞穴、孔

56、口等處，均選用較大的平整毛石。、所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫 間不得直接緊靠，不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。、砌縫要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態突出， 表面平整。砌體外露面濺染的砂漿清除干凈。、砌體的結構尺寸和位置，必須符合施工詳圖規定，表面偏 差在 2m 范圍內不得大于 30mm；砌縫寬度， 平縫 1520mm、豎縫 20 30mm。D、質量技術措施、漿砌石砌體外露面宜在砌筑后 1218h 之內及時養護，養護時間 14d， 并經常保持外露面的濕潤。、砂漿拌和嚴格按照經監理批準的配合比配料拌和，配備相 適應的計量設備，質檢員進行跟蹤檢查。、砂漿隨

57、拌隨用，砂漿達到初凝時，作為廢料處理。、漿砌塊石砌筑時，須拉線施工。施工過程中，砌石工和質 檢員要隨時檢查基準線是否符合要求。413.9 路面工程施工一、水泥穩定碎(礫)石基層1、施工工藝流程圖如下：驗收合格土基施工放樣攤鋪混合料整平、壓實、檢測養護粒料 水 泥料 斗拌 和 機2、拌料在拌料場內集中機械拌制， 然后用自卸車運至攤鋪現場。3、測放穩定層中線及邊線， 沿中線及邊線每隔 5m 設一指示樁并 在指示樁上用明顯標記標出水泥穩定層的設計標高。4、水泥穩定碎石拌和料按設計配合比所規定的用量每槽過秤， 采用集中拌和設備拌和。5、水泥穩定碎石基層分兩層進行攤鋪，攤鋪穩定層時，應控制42好穩定層的

58、松鋪厚度。6、混合料采用攤鋪機松鋪攤平后，先用8t 壓路機進行初壓，再 使用 12t16t 壓路機進行反復輾壓， 其輾壓次數應不小于 6 次， 并以 平整密實無明顯輪跡為止。輾壓過程中應有專人負責測量控制完成面 標高和平整度，邊輾壓邊進行基面檢修。7、穩定層輾壓完成后 4 小時應進行淋水保養，保持表面濕潤。 養護時間在平均氣溫 15以上時不小于 3 天， 15以下時不小于 7 天，保養期間不得有機械通過穩定層。8、對水泥穩定層的有關技術要求：(1)只有當氣溫+8以上和非雨天時，才可進行基層的施工。(2) 混合材料在拌制時， 可采用間歇式拌和機或連續式拌和機。 間歇式拌和機的一次裝料量或連續式拌

59、和機的喂料速率， 都不應超過 使所有材料徹底充分拌和的容許量。(3)水泥穩定混合料在拌好后應立即鋪筑，其存放時間不應超 過 34 小時。(4)完成壓實后的穩定層表面不得出現高低不同的壓實面、隆 起、裂縫或松散材料。如果壓實期間含水量不夠，應給混合料灑水并 繼續壓實。(5) 穩定層養護期間如發生破壞應及時修整。 修整不得采用“貼 補法”。9、質量標準：(1)水泥必須附有合格證及化驗單，嚴禁使用不合格水泥。43(2)輾壓須遵循“先邊后中，先慢后快”的原則，且必須在水 泥終凝前完成。(3)嚴格控制基層厚度及寬度，其橫坡應與面層一致。(4)穩定層完成后應進行檢查驗收，密實度、抗壓強度及其他 各項檢查項

60、目必須達設計及施工規范要求。合格后才可鋪筑面層。二、水泥石屑基層施工方法1、施工組織：采用自卸汽車 14 臺， 16t 振動壓路機 2 臺進行碾 壓。2、施工工藝流程：施工準備運料堆料邊坡碼砌攤鋪超粒破碎補充細料人工找平碾壓質量檢查水泥石屑層施工3、施工工藝(1)運料與攤鋪：運料采用挖掘機配合自卸汽車進行。裝料時，44盡量使填料混合均勻， 避免大粒徑過分集中。 同時安排好石料運輸路 線。按水平分層，先低后高，先兩側后中間卸料。填石路堤的堆料和 攤鋪同時進行， 直接堆放在攤鋪坦平的表面上， 由大功率的推土機向 前攤鋪。(2)碾壓：因為級配碎石墊層粒料之間無粘聚力，它主要是靠 填料之間相互鑲嵌、緊