1、新廠區平面規劃圖詳細說明(個人意見僅供參考)新廠區如何合理利用？不是隨意的給他一個地盤，就有他來分配調整！要有統籌安排意識，新廠區的利用不能馬虎，要有多個方案的比對研究，確定合理性方案的實施！新廠區的規劃要注意以下幾個問題：生產布局規劃整體決策性：要考慮的是總部如何設立部門！這個方案決定了整個企業的管理程序化問題，能不能改變以往老式的管理觀念，就要從這次的整體規劃中體現！如：總部要以銷售、采購、技術為核心，以此嚴律銷售、管制物資、技術革新、品質監控、售后服務、奠定生產！（屬于六加一產業鏈管理模式），這就決定了新廠區的利用為生產！那就要把成熟的產品、批量生產的產品搬入新廠區！以大產量主導生產；相

2、應的金加工及龍門刨也要搬入！確定新廠區的生產完整性！現場規劃性：要考慮的是新廠區的規劃長期性、穩定性；這個也尤為重要，一但確定就不要再做輕易的改變！如：當新廠區規劃好以后，是否做為長期生產部屬，穩定生產產量，再按照現場的實際區域設定廠區布局，必須考慮全面。上圖新廠區平面規劃圖中所顯示的分布區域為：金工車間、龍門刨車間、電焊車間、裝配車間及金加工半成品倉庫、龍門刨半成品倉庫、小件類毛坯倉庫、大件類毛坯倉庫、五金電器倉庫、成品倉庫和噴漆房等。設備流程性：廠區布局要根據產品的配套生產性能，生產設備的流程性進行設定擺放，才能夠發揮作用，體現出設備流程管理的最大優勢。金工車間生產區主要以生產小件類為主，

3、根據設備流程性能及產能，配相應產量（生產計劃）進行小件類量化管理；龍門刨車間生產區主要以生產大件類為主，也可以根據設備流程性能及產能，配相應產量（生產計劃）進行大件類量化管理；這些生產都服務于裝配流水線！電焊車間也一樣控制相應產量，服務整體流水線的合理生產！新廠區、新開端、新流程、新觀念，為了改變現在混亂的局面，這個才是我們公司嶄新的要點！管理程序性：以上圖新廠區平面規劃圖中所顯示：龍門刨車間的大件類可從南豐鑄件車間直接推過來，進入計劃生產；施行生產領料制，金工車間的小件類由外協直接運至小件毛坯倉庫進行計劃領料生產，大件類以相同的方式進行合理生產；當金工、龍門刨車間按計劃生產好的配件成品進入相

4、應的半成品倉庫后，再由裝配按計劃控制半成品出庫量；整體以生產目標制按計劃進行相應配件產品的生產，按計劃領料生產控制所有設備進行量化管理，以此達到生產管理目標制！生產流水線性：首先由毛坯件作為流水線的開始，大件類進入龍門刨車間進行量化生產（計劃生產量、設備定值量（生產領料量）、最大產能量、目標控制量等），電焊車間將焊好的腳架同樣在龍門刨車間刨好后進入總裝流水線，作為總裝流水線的第一道工序；金工車間小件類與龍門刨車間生產同步進行生產，同樣進行量化生產，當金工車間產品配件生產一批結束后，進入機械配件裝配區進行配件裝配，當機械配件裝配結束，總裝流水線的第一道工序也已完成，然后進入第二道機械裝配，第二道

5、工序結束后進入第三道電機裝配，第四道電器裝配，第五、第六道等，最后進入道噴漆工序，噴漆批灰可以在第一道完成后進行！注：整道工序還待確定！總裝流水線適用于除圓弧機（超大型）以外的任何機型！它可以減少人員、質量穩定、快速生產、提高產能。整體規劃性：總部可以作為核心力量，及六加一產業鏈管理模式！六指的是：產品設計（可稱為技術）、原料采購（可稱為采購）、倉儲運輸（可稱為成品庫存及發貨調度，又叫物流控制俗稱物控）、訂單處理（可稱為業務）、批發經營（可稱為駐外辦事處）、終端零售（可稱為售后服務）；一指的是：制造（可稱為產品生產）。總部以核心（六）為主，把技術（技術控制、新產品研發）、物控部（采購控制、發貨

6、調度）、業務部（駐外辦事處管理、售后服務管理）設在總部，新廠區以生產（一）為主！這樣有助于企業的更好發展及公司統一的規范化管理！廠房建設規劃（規劃區域以上圖所示）第一、金工車間建設規劃：原廠房整體不變，廠房內部格局拆除，做整體規劃，以小機型設備類生產小件為主，配單臂吊，不需要配大型行車。這樣的規劃可以減少一些不必要的投資，也更利于明確獨立車間的整體管理和場地的整體使用率。第二、龍門刨車間建設規劃：原廠房整體不變，廠房內部格局拆除，做整體規劃，以大機型設備類生產大件為主，配七字行吊，不需要配大型行車。龍門刨車間可作為購買新設備以后的規劃布局，現在可暫時閑置。第三、電焊車間和五金電器倉庫的建設規劃：設定廠房，以鋼結構框架加頂，配大型行車兩臺，五金電器倉庫配單臂吊即可。第四、裝配車間建設規劃：原廠房整體不變，廠房內部格局拆除，做整體規劃，規劃區域，以鋼結構框架重新加頂。整機成品倉庫區及配件半成品區設定兩臺大型行車，最多在金加工半成品倉庫再配一臺單臂吊。噴漆房、龍門刨半成品倉庫及總裝流水線區同樣設定兩臺大型行車，在電氣裝配區和流水線之間及機械裝配區和流水線之間加裝單臂吊，總裝流水線開頭加裝旋轉式龍門單臂吊。以上建設方案可減少投資，明確管理區域，可獨立車間管理及目標管理，更能達到對獨立車間進行計劃生產控制管理。企業發展，決策為先，重視要點，改變觀念！新的開端，