1、混凝土結構裂縫有關XX標準規(guī)定及防治措施匯總混凝土結構裂縫有關國家標準規(guī)定及防治措施匯總建筑工程裂縫防治技術規(guī)程JGJ/T317-XX木規(guī)程主要技術內(nèi)容是：1總那么；2術語和符號；3根本規(guī)定；4地基變形裂縫控制;5混凝土結構裂縫控制；6砌體結構裂縫控制；7輕質(zhì)隔墻裂縫控制；8外墻外保溫工程裂縫控制；9裝修工程裂縫控制；10裂縫的判斷與處理。5混凝土結構裂縫控制5.1一般規(guī)定5.1.1混凝土結構的設計，除應符合本規(guī)程第3.2?1條的規(guī)定外，尚應執(zhí)行現(xiàn)行國家標準混凝土結構設計標準GB50010等關于裂縫控制的規(guī)定，并在構件容易開裂的部位采取相應的構造措施預防裂縫的產(chǎn)生。5.1.2結構混凝土的配制應

2、符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，并應保證其體積穩(wěn)定性。1.3混凝土結構施工時應符合以下規(guī)定：混凝土的澆筑、振搗、壓面、養(yǎng)護和拆模應符合現(xiàn)行國家標準混凝土結構工程施工標準GB50666的規(guī)定；2對容易出現(xiàn)裂縫的結構或構件宜采取防止開裂的措施。5.2設計I控制間接作用效應的措施5.2.1對體量大或外形和剛度變化的混凝土結構，宜設置伸縮縫或設置適量的后澆帶5.2.2對外表尺寸大的墻體、樓板等面狀混凝土結構構件，可設置引導開裂的控制縫（圖5.2.2）o控制縫應設置在不影響觀感、不易滲漏或后續(xù)施工能掩蓋的部位。5.2.3對大跨度的屋蓋結構和剛度較大的室外構件，宜設置允許位移的支座。II防裂構造措施5.2.4

3、在混凝土結構以下受到約束的部位，應配置構造鋼筋或采取相應的防裂構造措施：圖5.2.2混凝土結構的控制縫1-引導縫；2-預留缺口；3-掩飾或裝條；4-預埋止水帶；5-預留缺口或插片；6-后澆墻體1按簡支構件設計，但嵌固在砌體墻內(nèi)的現(xiàn)澆板、預制板或梁的端部；2按較接端設計而實際為約束連接的混凝土墻或柱的端部；3按較接梁設計但實際與墻或柱澆筑成一體的梁端及墻、柱連接部位；4預制構件的拼接部位；5預制板的板側(cè)拼縫；6混凝土結構與其他類型構件的連接部位；7按受壓設計，而實際可能承受拉力的構件；8大跨度構件的支撐部位；9大跨度樓板的角部區(qū)域；10結構單元樓板的角部區(qū)域。2.5在混凝土結構以下形狀、剛度突變

4、的部位，宜配置防止應力集中裂縫的構造鋼筋或采用圓角、折角等防裂構造措施：構件的凹角部位；2結構中部有局部凹進的部位；3樓板、墻體厚度變化的部位；4門、窗、設備、管道、施工洞口的角部；5結構體量、外形、質(zhì)量、剛度突變的部位。2.6在混凝土構件容易引起收縮變形積累的以下部位，宜增加抵抗收縮變形的構造配筋或鋼筋網(wǎng)片：現(xiàn)澆混凝土板面的板芯部位；2板邊、板角部位；3墻面水平部位；4梁類構件側(cè)面；5混凝土保護層中。III間接作用的控制措施5.2.7大體積混凝土或表較大的混凝土構件，宜選用強度較低的混凝土。當采用混凝土時，宜延長其到達規(guī)定強度的齡期。5.2.8對容易開裂的混凝土結構構件，應采取以下控制間接作

5、用1混凝土結構的屋面應設置保溫層和隔熱層2直接暴露在室外空氣中的陽臺、雨罩、檐口板、墻等構件或配件應減小伸縮縫間距；應設置保溫層；易受陽光曝曬的部位應做成淺色；3對采用地板采暖的樓蓋，采暖設施與樓板之間宜設置隔熱層。5.2.9對于裂縫控制有特殊要求的混凝土結構，可通過分析估算間接作用的效應，確定結構混凝土的裂縫控制性能。分析估算所需的混凝土熱物理性能參數(shù)可按本規(guī)程附錄A的規(guī)定取值；混凝土收縮的規(guī)律可按本規(guī)程附錄B的規(guī)定確定；混凝土徐變的規(guī)律可按木規(guī)程附錄C的規(guī)定確定。5.3混凝土材料5.3.1混凝土的生產(chǎn)方應根據(jù)設計和施工方對混凝土性能提出的要求和原材料性能實際檢驗結果，按現(xiàn)行行業(yè)標準普通混凝

6、土配合比設計規(guī)程JGJ55的規(guī)定進行混凝土配合比設計。對有較高抗裂要求的混凝土，可使粗骨料的緊密堆積密度到達最大進行混凝土配合比抗裂優(yōu)化設計。5.3.2混凝土所用原材料的質(zhì)量和性能指標應按有關標準進行檢驗。膠凝材料和外加劑等相容性試驗可按本規(guī)程附錄D進行。3.3進行施工混凝土試配時，宜進行以下同條件養(yǎng)護試驗混凝土立方體抗壓強度；2混凝土收縮量和收縮速率；3混凝土抗裂性能；4混凝土微膨脹性能。3.4對板類構件的混凝土宜按本規(guī)程附錄E進行混凝土抗裂性能試驗。3.5對大體積混凝土應采取以下控制水化熱的措施：宜采用低熱水泥；2可按設計允許的延遲齡期要求使用粉煤灰和緩凝劑，調(diào)節(jié)膠凝材料水化速度；3在混凝

7、土拌合物的運輸與澆筑過程中，應進行溫度控制。5.4施工5.4.1混凝土結構工程的施工，應針對板類構件的混凝土和大體積混凝土采取專門的預防裂縫的措施。4.2后澆帶的設置應符合以下規(guī)定：1后澆帶的間距不宜大于30m,后澆帶寬度不宜小于800mm；率可2后澆帶宜在混凝土干縮速率明顯下降后澆筑；混凝土的干縮速通過現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試件測定。4.3后澆帶的澆筑應符合以下規(guī)定：澆筑前應去除后澆帶兩側(cè)松散的混凝土；2當后澆帶的主筋切斷時，可采用搭接或機械連接形式連接；3后澆帶混凝土強度等級宜較其兩側(cè)構件提高一個等級；4當采用補償收縮或微膨脹混凝土時，應對其補償收縮或微膨脹的性能進行檢驗；5后澆帶施工后，保濕養(yǎng)護

8、不宜少于14do4.4對于板類構件，除采取規(guī)定的養(yǎng)護措施外，應采取以下附加處理措施：在混凝土初凝前，應采用平板振動器進行二次振搗；2終凝前應對混凝土外表進行抹壓；3摻加粉煤灰、緩凝劑的混凝土應增加養(yǎng)護時間。5.4.5大體積混凝土工程宜采用分片澆筑、分層或分段澆筑的施工措施，其施工宜符合以下規(guī)定：土內(nèi)1分片、分層或分段澆筑的最小塊材尺寸及時間間隔，宜以混凝外溫差不大于25C、外表與大氣溫差不大于20C為控制目標；2當通過分片、分層或分段界面處的鋼筋較少時，應增設通過界而表層的連接鋼筋，連接鋼筋的間距不宜大于150mm,鋼筋深入界而內(nèi)的長度和外露長度宜大于150mm；3對有防水要求的構件應在連接處

9、放置止水帶；4跳倉法施工或分段澆筑的構件，宜經(jīng)7d以上養(yǎng)護后，再將各段連成整體，其跳倉接縫應按施工縫要求處理。5.4.6大體積混凝土澆筑后，宜進行內(nèi)外溫差和環(huán)境溫度的監(jiān)測。早期養(yǎng)護不宜用冷水直接沖淋混凝土外表；當環(huán)境溫度較低時，宜采取防止混凝土外表溫度快速降低的技術措施。5.4.7大體積混凝土的外表裂縫控制，宜按本規(guī)程第5.4.5條第1、2款的規(guī)定執(zhí)行。10裂縫的判斷與處理10.1般規(guī)定10.1.1判定建筑開裂的原因可采取由表及里、由裝修到結構的判斷方式。10.1.2當裝修面層出現(xiàn)裂縫、空鼓或損傷時，可按以下方式進行判斷:1應檢查支承裝修面層的找平層、墊層、保溫層等的開裂、缺陷、鼓、松動、受潮

10、、受凍等異常情況；2當找平層、墊層、保溫層等無異常情況時，應從裝修面層木身查找開裂、空鼓等的原因并確定處理措施。10.1.3當找平層、墊層或保溫層等存在開裂、空鼓、脫落等問題時，可按以下方式進行判斷：1應檢查主體結構、圍護結構或土層等的開裂、缺陷或明顯變形等異常情況；2當主體結構、圍護結構或土層等無異常情況時，應從找平層、墊層或保溫層本身查找開裂、空鼓等的原因并確定處理措施。1.4結構存在裂縫時可按以下規(guī)那么進行判定：對存在受力裂縫的結構應進行承載能力和正常使用極限狀態(tài)計算分析；并應根據(jù)分析情況采取相應的處理措施；2對變形裂縫，可根據(jù)裂縫的形態(tài)、位置和出現(xiàn)的時間等因素分析裂縫的原因和開展情況，

11、并應采取相應的治理措施和裂縫處理措施。板等裝修而層開裂時，可采取局部或全部更換的處理措施。I墻面裝修10.2.2墻面抹灰層局部起翹、空鼓和開裂可按以下步驟進行處理：1將起翹、空鼓和開裂部位每邊加寬50mm部位劃出范圍，用切割鋸按線切割；2將切割范圍內(nèi)的而層或基層全部剔除；3用提高一個強度等級且加膨脹劑的同品種砂漿抹壓密實，并及時進行養(yǎng)護。2.3墻面涂層的外表裂縫可按以下步驟處理：鏟掉開裂部位的表層；2用砂紙將涂層的基層打磨平整；3用界而劑粘綢布一道，重刮膩子；4重刷涂料。10.2.4結構出現(xiàn)不同墻體材料的相交部位的界面裂縫可按本規(guī)程第9.3.4條的規(guī)定處理。II地面裝修10.2.5地而裝修的空

12、鼓，應將空鼓部位加寬50mm范圍處用切割鋸切割，將該范圍的面層和基層空鼓全部剔鑿后，宜采用提高一級強度等級材料進行澆筑、抹壓密實處理。10.2.6建筑地面裝修的外表裂縫可采取水泥基膠漿進行面層修補補強。2.7對于基層或結構裂縫，可采用灌壓環(huán)氧漿液的處理措施,環(huán)氧漿液配比應經(jīng)過驗證，并應按以下步驟進行:對原有裂縫采用環(huán)氧膠泥封縫，并留出灌漿孔和出漿孔；2將配制好的環(huán)氧漿液放入注膠罐中，注膠時壓力宜為0.2MP&?0.3MPa；3漿液剛從出漿孔流出時，不應馬上停止注膠，應維持壓力5min?lOminoIII吊頂面板10.2.8吊頂面板開裂時，可從以下方面進行判斷:1受潮或受凍；2未設置伸縮縫；3受

13、外力作用；4應力集中。10.2.9建筑吊頂裝修裂縫的處理應符合以下規(guī)定：1建筑吊頂裝修的界面縫和控制縫，應按設計要求采用留明縫或采用掩飾裂縫措施；2建筑吊頂裝修伸縮縫的處理應符合以下規(guī)定:應將裂縫全部刮開，可用嵌縫膩子將刮開處分三次刮平粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布，每邊搭接長度不應小于100mm；3建筑吊頂裝修的外表裂縫，應采取用砂紙將己出現(xiàn)裂紋的部位打磨平整后粘貼綢布的處理方法；4吊頂面板撓度過大開裂時，可采取加固結構后重新吊頂?shù)拇胧?0.3外墻外保溫裂縫的判斷與處理10.3.1保溫層出現(xiàn)問題時，可按以下方法進行判斷：1保溫層出現(xiàn)裂縫時，應核查圍護結構的變形、開裂情況；2保溫層受潮時，應核查防水和隔

14、汽層的情況。10.3.2當圍護結構對保溫層裂縫無影響時，應對保溫層進行局部修復。10.3.3當保溫層受潮時，應待基層枯燥后重新鋪設保溫層。10.6混凝土結構裂縫的判斷與處理10.6.1對混凝土結構裂縫的判斷應在木節(jié)所列各種因素的根底上進行，并采取措施進行處理。10.6.:2因膠凝材料安定性引發(fā)的膨脹性裂縫，可按以下規(guī)定判1當有剩余膠凝材料時，應對其進行安定性的試驗或檢驗；2當沒有剩余膠凝材料時，可按現(xiàn)行國家標準建筑結構檢測技術標準GB/T50344的有關規(guī)定判斷其繼續(xù)開展的可能性；3對于大出現(xiàn)嚴重裂縫的構件，可采取重新澆筑混凝土或外包混凝土加固等處理措施；4對于裂縫較少且沒有明顯開展的構件，可

15、按木規(guī)程附錄H規(guī)定的方法進行裂縫處理，也可采取局部剔鑿修補的處理措施。10.6.3施工期間，在梁、板類構件鋼筋保護層上的順筋裂縫，及墻、柱類構件箍筋外側(cè)的水平裂縫，可采取封閉處理措施。10.6.4高溫、枯燥條件下，澆筑的混凝土終凝后出現(xiàn)的龜裂，應對裂縫進行灌縫或外表封閉的處理。10.6.5對混凝土固化過程中因水化熱造成的外表與內(nèi)部的溫差裂縫，應待其穩(wěn)定后向裂縫內(nèi)灌注膠粘劑封閉。當構件有防水要求時,應檢查灌膠后的滲漏情況，或在構件外表增設彈性防水涂層。10.6.6混凝土硬化后，在表較大構件、形狀突變部位、高度較大梁的臉部、門窗洞口角部、長度較大構后采件的中部和澆筑混凝土的施工縫等處出現(xiàn)的干縮裂縫

16、，應在其穩(wěn)定取封閉處理措施。6.7混凝土結構中由于鋼筋銹蝕引起的裂縫，可根據(jù)以下特征進行判斷：裂縫順鋼筋的方向開展并有黃褐色銹漬；2對銹蝕鋼筋邊的混凝土取樣，進行氯離子含量測定。6.8對混凝土結構中由于鋼筋銹蝕引起的裂縫，在構件承載力尚符合設計要求的條件下，應按以下方法進行處理：采取遏制鋼筋銹蝕繼續(xù)開展的措施；2對于開展緩慢的鋼筋銹蝕裂縫，應采取封閉裂縫的處理措施或?qū)㈤_裂處混凝土剔除，用度等級的砂漿或聚合物砂漿進行修補。10.6.9對有熱源影響的混凝土構件上的溫差裂縫，應在對造成溫度變化的原因采取治理措施后，對構件溫差裂縫進行處理。10.6.10對堿骨料反響引起的裂縫，可根據(jù)以下特征進行判斷:

17、1骨料出現(xiàn)反響開裂；2混凝土堿含量超過現(xiàn)行國家標準混凝土結構耐久性設計標準GB/T50476的限值；3混凝土中骨料具有堿活性。6.11堿骨料裂縫應按以下方法進行處理：枯燥常溫環(huán)境下，對較輕的裂縫進行灌縫處理；對較重的裂縫進行裂縫封閉后，對構件采取約束加固的處理措施；2潮濕高溫環(huán)境下，可在封閉裂縫、約束加固后，增設外表防水處理和隔熱處理措施；3對不易采取上述處理措施的構件，可采取更換構件的措施。10.6.12對冬季寒冷或嚴寒地區(qū)的室外混凝土構件的凍脹裂縫，可在消除造成凍脹裂縫的因素后，進行構件加固或補強措施。10.6.13對使用階段出現(xiàn)的混凝土構件受力裂縫，應根據(jù)裂縫形態(tài)作出判斷并進行構件承載能

18、力及正常使用極限狀態(tài)的驗算。當不滿足設計要求時，應采取加固處理措施。10.7地基變形裂縫的判斷與處理10.7.1地基不均勻變形裂縫的判斷應包括裂縫產(chǎn)生原因、造成地基不均勻變形的原因和開展情況等。7.2地基不均勻變形造成裂縫的判定可采取以下兩種方式:根據(jù)裂縫位置、形態(tài)與走向等查找不均勻變形發(fā)生的部位和范圍；2將地基不均勻變形的部位、范圍等參數(shù)與裂縫的位置與走向等進行核對。7.3造成地基不均勻變形的原因可從以下方面判斷：淺埋根底地基遭受凍脹作用；2管線斷裂或其他原因造成地基含水率的變化或局部沉陷；3地下水位突然升高或毗鄰工程施工降水；4建筑周邊堆放重物；5同樣地基的根底壓力差異過大；6同一結構單元

19、基壓縮性能差異過大；7相鄰根底壓力相互影響；8管溝與墻體之間未留出間隙；9地基局部存在未經(jīng)處理的軟弱層；10毗鄰建筑基坑開挖的影響；11特殊土地基處理情況，包括濕陷性黃土地基、膨脹土地基等。10.7.4當影響地基不均勻變形的部位和客觀原因確定后，應作出地基不均勻變形開展情況的判斷并采取有針對性的治理措施。裂縫進行處理。10.7.5當?shù)鼗痪鶆蜃冃乌呌诜€(wěn)定或經(jīng)過有效治理后，方可對附錄H混凝土裂縫處理方法H.0.1混凝土裂縫可采用鑿槽嵌補、扒釘控制裂縫、壓力灌漿、抽吸灌漿和浸漬修補等措施治理。H.0.2鑿槽嵌補可消除混凝土外表的裂縫，其修補操作可按以下步驟實施：在開裂混凝土的外表上沿裂縫剔鑿凹槽，

20、凹槽可為V形、梯形或U形，凹槽的寬度和深度宜為40mm?60mm；2清洗并晾干凹槽;3用環(huán)氧樹脂、環(huán)氧膠泥、聚氯乙烯膠泥或瀝青膏等嵌填修補材料將凹槽嵌縫并填平；4在嵌縫材料上涂刷水泥凈漿或其他涂料；5當構件有防水要求時，在水泥枯燥后增設防水油膏面層。H.0.3扒釘控制裂縫的方法可有效限制裂縫寬度的增長，裂縫治理可按以下步驟實施：沿裂縫按需要的間距和跨度鉆孔；2孔內(nèi)填塞膠結材料，并跨縫釘入扒釘用膠結材料固定；3當需要鑿槽嵌補時，可按本附錄第H.0.2條的步驟執(zhí)行。H.0.4壓力灌漿裂縫治理方法可按以下步驟操作1 清理裂縫外表，用膠結材料封閉裂縫并預留灌漿孔和溢漿口；2粘結固定灌漿嘴，并連接壓漿泵

21、；3按需要配制水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚合物水泥等灌漿材料；4按需要的壓力進行壓力灌漿；5當漿液由溢漿口流出可停止壓力灌漿；6去除溢流漿液，拔除灌漿嘴清理構件外表。H.0.5抽吸灌漿裂縫治理方法可按以下步驟操作：清理裂縫外表，用膠結材料封閉裂縫并預留吸漿口；2配制水泥漿、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚合物水泥等灌縫材料；3粘結固定抽吸管并壓緊彈簧造成負壓，將涂布在裂縫外表的漿液吸入裂縫內(nèi)；4拔除抽吸管，清理構件外表。H.0.6對于龜裂的混凝土宜采用浸漬混凝土裂縫治理方法，可按以下步驟操作：在需要處理的混凝土區(qū)域內(nèi)鉆孔；粘結固定壓漿嘴，并連接壓漿泵；3配制環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸酯、聚合物水泥等

22、浸漬漿料；4按需要的壓力向鉆孔內(nèi)注入浸漬漿料；5當浸漬漿料從構件外表溢出可停止注漿；6去除溢流漿液,拔除壓漿嘴，清理構件外表。混凝土結構設計標準關于：正常使用極限狀態(tài)驗算構件的撓度限值、裂縫控制等級及最大裂縫寬度限值混凝土結構設計標準GB50010-xx(xx年版)第第3.4裂縫控制3.4正常使用極限狀態(tài)驗算3.4.1混凝土結構構件應根據(jù)其使用功能及外觀要求，按以下規(guī)定進行正常使用極限狀態(tài)驗算：1對需要控制變形的構件，應進行變形驗算；2對不允許出現(xiàn)裂縫的構件，應進行混凝土拉應力驗算；3對允許出現(xiàn)裂縫的構件，應進行受力裂縫寬度驗算；4對舒適度有要求的樓蓋結構，應進行豎向自振頻率驗算。3.4.2對

23、于正常使用極限狀態(tài)，鋼筋混凝土構件、預應力混凝土構件應分別按荷載的準永久組合并考慮作用的影響或標準組合并考慮作用的影響，采用以下極限狀態(tài)設計表達式進行驗算：SWC(3.4.2)式中：S正常使用極限狀態(tài)荷載組合的效應設計值；C結構構件到達正常使用要求所規(guī)定的變形、應力、裂縫寬度和自振頻率等的限值。3.4.3鋼筋混凝土受彎構件的最大撓度應按荷載的準永久組合，預應力混凝土受彎構件的最大撓度應按荷載的標準組合，并均應考慮荷載作用的影響進行計算，其計算值不應超過表3.4.3規(guī)定的撓度限值。注：1表中10為構件的計算跨度；計算懸臂構件的撓度限值時，其計算跨度10按實際懸臂長度的2倍取用；2表中括-號內(nèi)的數(shù)

24、值適用于使用上對撓度有較高要求的構件；3如果構件制作時預先起拱，且使用上也允許，那么在驗算撓度時，可將計算所得的撓度值減去起拱值；對預應力混凝土構件，尚可減去預加力所產(chǎn)生的反拱值；4構件制作時的起拱值和預加力所產(chǎn)生的反拱值，不宜超過構件在相應荷載組合作用下的計算撓度值。3.4.4結構構件正截而的受力裂縫控制等級分為三級，等級劃分及要求應符合以下規(guī)定：件受拉邊緣混凝土不應產(chǎn)生拉應力。*剃f榭J構件，按荷載標準組合計算時，構二級一一一般要求不出現(xiàn)裂縫的構件，按荷載標準組合計算時，構件受拉邊緣混凝土拉應力不應大于混凝土抗拉強度的標準值。三級一一允許出現(xiàn)裂縫的構件：對鋼筋混凝土構件，按荷載準永久組合并

25、考慮作用影響計算時，構件的最大裂縫寬度不應超過本標準表3.4.5規(guī)定的最大裂縫寬度限值。對預應力混凝土構件，按荷載標準組合并考慮作用的影響計算時，構件的最大裂縫寬度不應超過木標準第3.4.5條規(guī)定的最大裂縫寬度限值；對二a類環(huán)境的預應力混凝土構件，尚應按荷載準永久組合計算，且構件受拉邊緣混凝土的拉應力不應大于混凝土的抗拉強度標準值。3.4.5結構構件應根據(jù)結構類型和本標準第3.5.2條規(guī)定的環(huán)境類別，按表3.4.5的規(guī)定選用不同的裂縫控制等級及最大裂縫寬度限值31im。注：1對處于年平均相對濕度小于60%地區(qū)一類環(huán)境下的受彎構件，其最大裂縫寬度限值可采用括號內(nèi)的數(shù)值；2在一類環(huán)境下，對鋼筋混凝

26、土屋架、托架及需作疲勞驗算的吊車梁，其最大裂縫寬度限值應取為0.20mm；對鋼筋混凝土屋面梁和托梁，其最大裂縫寬度限值應取為0.30mm；3在一類環(huán)境下，對預應力混凝土屋架、托架及雙向板體系，應按二級裂縫控制等級進行驗算；對一類環(huán)境下的預應力混凝土屋而梁、托梁、單向板，應按表中二a類環(huán)境的要求進行驗算；在一類和二a類環(huán)境下需作疲勞驗算的預應力混凝土吊車梁，應按裂縫控制等級不低于二級的構件進行驗算；4表中規(guī)定的預應力混凝土構件的裂縫控制等級和最大裂縫寬度限值僅適用于正截而的驗算；預應力混凝土構件的斜截面裂縫控制驗算應符合本標準第7章的有關規(guī)定；5對于煙囪、筒倉和處于液體壓力下的結構，其裂縫控制要

27、求應符合專門標準的有關規(guī)定；6對于處于四、五類環(huán)境下的結構構件，其裂縫控制要求應符合專門標準的有關規(guī)定；7表中的最大裂縫寬度限值為用于驗算荷載作用引起的最大裂縫寬度。4.6對混凝土樓蓋結構應根據(jù)使用功能的要求進行豎向自振頻率驗算，并宜符合以下要求：和不宜低于5Hz；2辦公樓和旅館不宜低于4Hz；3大跨度公共建筑不宜低于3Hzo3?5耐久性設計3.5耐久性設計3.5.1混凝土結構應根據(jù)設計使用年限和環(huán)境類別進行耐久性設計，耐久性設計包才舌以下內(nèi)容：1確定結構所處的環(huán)境類別；2提出對混凝土材料的耐久性根本要求；3確定構件中鋼筋的混凝土保護層厚度；4不同環(huán)境條件下的耐久性技術措施；5提出結構使用階段

28、的檢測與維護要求。注：對臨時性的混凝土結構，可不考慮混凝土的耐久性要求。3.5.2混凝土結構暴露的環(huán)境類別應按表3.5.2的要求劃分。注：1室內(nèi)潮濕環(huán)境是指構件外表經(jīng)常處于結露或濕潤狀態(tài)的環(huán)境；2嚴寒和寒冷地區(qū)的劃分應符合現(xiàn)行國家標準民用建筑熱工設計標準GB50176的有關規(guī)定；3海岸環(huán)境和海風環(huán)境宜根據(jù)當?shù)厍闆r，考慮主導風向及結構所處迎風、背風部位等因素的影響，由調(diào)查研究和工程經(jīng)驗確定；4受除冰鹽影響環(huán)境是指受到除冰鹽鹽霧影響的環(huán)境；受除冰鹽作用環(huán)境是指被除冰鹽溶液濺射的環(huán)境以及使用除冰鹽地區(qū)的洗車房、停車樓等建筑；5暴露的環(huán)境是指混凝土結構外表所處的環(huán)境。3.5.3設計使用年限為50年的混

29、凝土結構，其混凝土材料宜符合表3.5.3的規(guī)定。注：1氯離子含量系指其占膠凝材料總量的百分比；2預應力構件混凝土中的最大氯離子含量為0?06%；其最低混凝土強度等級宜按表中的規(guī)定提高兩個等級；3素混凝土構件的水膠比及最低強度等級的要求可適當放松；4有可靠工程經(jīng)驗時，二類環(huán)境中的最低混凝土強度等級可降低一個等級；5處于嚴寒和寒冷地區(qū)二b、三a類環(huán)境中的混凝土應使用引氣劑，并可采用括號中的有關參數(shù)；6當使用非堿活性骨料時，對混凝土中的堿含量可不作限制。5.4混凝土結構及構件尚應采取以下耐久性技術措施：預應力混凝土結構中的預應力筋應根據(jù)具體情況采取外表防護、孔道灌漿、加大混凝土保護層厚度等措施，外露的錨固端應采取封錨和混凝土外表處理等有效措施；2有抗?jié)B要求的混凝土結構，混凝土的抗?jié)B等級應符合有關標準的要求；3嚴寒及寒冷地區(qū)的潮濕環(huán)境中，結構混凝土應滿足抗凍要求，混凝土抗凍等級應符合有關標準的要求；4處于二、三類環(huán)境中的懸臂構件宜采用懸臂梁-板的結構形式，或在其上外表增設防護層；5處于二、三類環(huán)境中的結構構件，其外表的預埋件、吊鉤、連接件等金屬部件應采取可靠的防銹措施，對于后張預應力混凝土外露金屬錨具，其防護要求見木標準第1