1、中華人民共和國國家標準給水排水管道工程施工及驗收規范Code for construction and accepttance of water and sewerage pipeline worksGB 50268- 2008主編部門：中華人民共和國住房和城鄉建設部批準部門：中華人民共和國住房和城鄉建設部施行日期：2009年5月1日20081015 發布 2009 0501 實施中華人民共和國住房和城鄉建設部、中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局聯合發布中華人民共和國住房和城鄉建設部公告第 132號關于發布國家標準給水排水管道工程施工及驗收規范的公告現批準給水排水管道工程施工及驗收規范為國

2、家標準，編號為GB 50268-2008,自2009年5月1日起實施。其中，第條為強制性條文，必須嚴格執行。原給水排水管道工程施工及驗收規范 GB 50268-97和市政排水管渠工程質量檢驗評定標準 CJJ 3 90同時廢止。本規范由我部標準定額研究所組織中國建筑工業出版社出版發行中華人民共和國住房和城鄉建設部2008年10月15日前言本規范根據建設部關于印發（二。四年工程建設國家標準制訂、修訂計劃）的通知 （建標200467號）的要求，由北京市政建設集團有限責任公司會同有關單位對 給水排水 管道工程施工及驗收規范GB 50268- 97進行修訂而成。在修訂過程中，編制組進行了的深入的調查研究

3、和專題研討，總結了我國各地給水排 水管道工程施工與質量驗收的實踐經驗，堅持了 “驗評分離、強化驗收、完善手段、過程 控制”的指導原則，參考了有關國內外相關規范，并以多種形式廣泛征求了有關單位的意 見，最后經審查定稿。本規范規定的主要內容有：總則、術語、基本規定、土石方與地基處理、開槽施工管 道主體結構、不開槽施工管道主體結構、沉管和橋管施工主體結構、管道附屬構筑物、管 道功能性試驗及附錄。本規范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執行。本規范由住房和城鄉建設部負責管理和對強制性條文的解釋，由北京市政建設集團有 限責任公司負責具體技術內容的解釋。為了提高規范質量，請各單位在執行本規范的過程

4、 中，注意總結經驗和積累資料，隨時將發現的問題和意見寄交北京市政建設集團有限責任 公司（地址：北京市海淀區三虎橋路 6號，郵編：；E-mail）以供今后修訂時參考。本規范主編單位、參編單位和主要起草人：主編單位：北京市政建設集團有限責任公司參編單位：上海市建設工程質量監督站公用事業分站、北京城市排水集團有限責任公司、天津市市政公路管理局、北京市自來水設計公司、天津市自來水集團有限公司、北京 市市政工程管理處、北京市市政四建設工程有限責任公司、上海市第二市政工程有限公司、 北京建筑工程學院、廣東工業大學、重慶大學、西安市市政設計研究院、武漢市水務局、 武漢市給排水工程設計院有限公司、新興鑄管股份

5、有限公司主要起草人：焦永達、蘇耀軍、楊毅、王洪臣、于清軍、李強、鄭進玉、曹洪林、李 俊奇、岳秀平、王和平、蔡達、袁觀潔、張勤、王金良、劉彥林、游青城、葛金科、孫連 元、李紹海、劉青目次1總則為加強給水、排水（以下簡稱給排水）管道工程施工管理，規范施工技術，統一施工質量檢驗、驗收標準，確保工程質量，制定本規范。本規范適用于新建、擴建和改建城鎮公共設施和工業企業的室外給排水管道工程的施工及驗收；不適用于工業企業中具有特殊要求的給排水管道施工及驗收。給排水管道工程所用的原材料、半成品、成品等產品的品種、規格、性能必須符合國家有關標準的規定和設計要求；接觸飲用水的產品必須符合有關衛生要求。嚴禁使用國家

6、明令淘汰、禁用的產品。給排水管道工程施工與驗收，除應符合本規范的規定外尚應符合國家現行有關標準的規定。2術語壓力管道 pressure pipeline本規范指工作壓力大于或等于的給排水管道。無壓管道 non-pressure pipeline本規范指工作壓力小于的給排水管道。剛性管道 rigid pipeline主要依靠管體材料強度支撐外力的管道，在外荷載作用下其變形很小，管道的失效是由于管壁強度的控制。本規范指鋼筋混凝土、預 （自）應力混凝土管道和預應力鋼筒混凝土管道。柔性管道 flexible pipeline在外荷載作用下變形顯著的管道，豎向荷載大部分由管道兩側土體所產生的彈性抗力所平

7、衡，管道的失效通常由變形造成而不是管壁的破壞。本規范主要指鋼管、化學建材管和柔性接口的球墨鑄鐵管管道。性接 口 rigid joint of pipelines不能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用水泥類材料密封或用法蘭連接的管道接口。柔性接 口 flexible joint of pipelines能承受一定量的軸向線變位和相對角變位的管道接口，如用橡膠圈等材料密封連接的管道接口。化學建材管 chemical material pipelines本規范指玻璃纖維管或玻璃纖維增強熱固性塑料管（簡稱玻璃鋼管）、硬聚氯乙烯管（UPVC聚乙烯管（PE）、聚丙烯管（PP）及其鋼塑復合管

8、的統稱。管渠 canal ; ditch ； channel指采用磚、石、混凝土砌塊砌筑的，鋼筋混凝土現場澆筑的或采用鋼筋混凝土頂制構件裝配的矩形、拱形等異型（非圓形）斷面的輸水通道。開槽施工 trench installation從地表開挖溝槽，在溝槽內敷設管道（渠）的施工方法。不開槽施工 trenchless installation在管道沿線地面下開挖成形的洞內敷設或澆筑管道（渠）的施工方法，有頂管法、盾構法、淺埋暗挖法、定向鉆法、夯管法等。管道交叉處理 pipeline cross processing指施工管道與既有管線相交或相距較近時，為保證施工安全和既有管線運行安全所 進行的必要

9、的施工處理。頂管法 pipe jacking method借助于頂推裝置，將預制管節頂入土中的地下管道不開槽施工方法。盾構法 shield method采用盾構機在地層中掘進的同時，拼裝預制管片或現澆混凝土構筑地下管道的不開 槽施工方法。淺埋暗挖法 shallow undercutting method利用土層在開挖過程中短時間的自穩能力，采取適當的支護措施，使圍巖或土層表 面形成密貼型薄壁支護結構的不開槽施工方法。定向鉆法 directional drilling method利用水平鉆孔機鉆進小口徑的導向孔，然后用回擴鉆頭擴大鉆孔，同時將管道拉入 孔內的不開槽施工方法。夯管法 pipe r

10、amming method利用夯管錘（氣動夯錘）將管節夯入地層中的地下管道不開槽施工方法。沉管法 sunken pipeline method ; immersed pipeline method將組裝成一定長度的管段或鋼筋混凝土密封管段沉入水底或水底開挖的溝槽內的水底管道鋪設方法，又稱沉埋法或預制管段沉埋法。橋管法 bridging pipeline method以橋梁形式跨越河道、湖泊、海域、鐵路、公路、山谷等天然或人工障礙專用的管 道鋪設方法。工作井 working shaft用頂管、盾構、淺埋暗挖等不開槽施工法施工時，從地面豎直開挖至管道底部的輔助通道，也稱為工作坑、豎井等。管道嚴密性

11、試驗leak test對已敷設好的管道用液體或氣體檢查管道滲漏情況的試驗統稱。壓力管道水壓試驗 water pressure test for pressure pipeline以水為介質，對已敷設的壓力管道采用滿水后加壓的方法，來檢驗在規定的壓力值時管道是否發生結構破壞以及是否符合規定的允許滲水量（或允許壓力降）標準的試驗無壓管道閉水試驗 water obturation test for non-pressure pipeline以水為介質對已敷設重力流管道（渠）所做的嚴密性試驗。無壓管道閉氣試驗 pneumatic pressure test for non-pressure pipel

12、ine以氣體為介質對已敷設管道所做的嚴密性試驗。3基本規定施工基本規定從事給排水管道工程的施工單位應具備相應的施工資質，施工人員應具備相應的資格。給排水管道工程施工和質量管理應具有相應的施工技術標準。施工單位應建立、健全施工技術、質量、安全生產等管理體系，制訂各項施工管理規定，并貫徹執行。施工單位應按照合同文件、設計文件和有關規范、標準要求，根據建設單位提供的施工界域內地下管線等構（建）筑物資料、工程水文地質資料，組織有關施工技術管理人員 深入沿線調查，掌握現場實際情況，做好施工準備工作。施工單位應熟悉和審查施工圖紙，掌握設計意圖與要求實行自審、會審（交底）和簽證 制度；發現施工圖有疑問、差錯

13、時，應及時提出意見和建議；如需變更設計，應按照相 應程序報審，經相關單位簽證認定后實施。施工單位在開工前應編制施工組織設計，對關鍵的分項、分部工程應分別編制專項施 工方案。施工組織設計、專項施工方案必須按規定程序審批后執行，有變更時要辦理變 更審批。施工臨時設施應根據工程特點合理設置，并有總體布置方案。對不宜間斷施工的項目， 應有備用動力和設備。施工測量應實行施工單位復核制、監理單位復測制，填寫相關記錄，并符合下列規定：1施工前，建設單位應組織有關單位進行現場交樁，施工單位對所交樁進行復核 測量；原測樁有遺失或變位時，應及時補釘樁校正，并應經相應的技術質量管理部門和 人員認定；2臨時水準點和管

14、道軸線控制樁的設置應便于觀測、不易被擾動且必須牢固，并應采取保護措施；開槽鋪設管道的沿線臨時水準點，每200m不宜少于1個；3臨時水準點、管道軸線控制樁、高程樁，必須經過復核方可使用，并應經常校核；4不開槽施工管道，沉管、橋管等工程的臨時水準點、管道軸線控制樁，應根據 施工方案進行設置，并及時校核；5對既有管道、構（建）筑物與擬建工程銜接的平面位置和高程，開工前必須校測。施工測量的允許偏差，應符合表的規定，并應滿足國家現行標準工程測量規范GB50026和城市測量規范CJJ 8的有關規定；對有特定要求的管道還應遵守其特殊規定。表施工測量的允許偏差項目允許偏差水準測量高程閉合差平地土 204,L(

15、mm)山地土 6Vn(mm)導線測量方位角閉合差40，n()導線測量相對閉合差外槽施，管道1/1000其他方法施工管道1/3000直接丈量測距的兩次較差l /5000注：1 L0為水準測量閉合線路的尺度（km）;2n為水準或導線測量的測站數。工程所用的管材、管道附件、構（配）件和主要原材料等產品進入施工現場時必須進行 進場驗收并妥善保管。進場驗收時應檢查每批產品的訂購合同、質量合格證書、性能檢驗報告、使用說明書、進口產品的商檢報告及證件等，并按國家有關標準規定進行復驗, 驗收合格后方可使用?，F場配制的混凝土、砂漿、防腐與防水涂料等工程材料應經檢測合格后方可使用。所用管節、半成品、構（配）件等在

16、運輸、保管和施工過程中，必須采取有效措施防止其損壞、銹蝕或變質。施工單位必須遵守國家和地方政府有關環境保護的法律、法規，采取有效措施控制施工現場的各種粉塵、廢氣、廢棄物以及噪聲、振動等對環境造成的污染和危害。施工單位必須取得安全生產許可證，并應遵守有關施工安全、勞動保護、防火、防毒的法律、法規，建立安全管理體系和安全生產責任制，確保安全施工。對不開槽施工、 過江河管道或深基槽等特殊作業，應制定專項施工方案在質量檢驗、驗收中使用的計量器具和檢測設備，必須經計量檢定、校準合格后方可 使用。承擔材料和設備檢測的單位，應具備相應的資質。給排水管道工程施工質量控制應符合下列規定：各分項工程應按照施工技術

17、標準進行質量控制，每分項工程完成后，必須進行檢驗；相關各分項工程之間，必須進行交接檢驗，所有隱蔽分項工程必須進行隱蔽驗收，未經檢驗或驗收不合格不得進行下道分項工程。管道附屬設備安裝前應對有關的設備基礎、預埋件、預留孔的位置、高程、尺寸等進 行復核。施工單位應按照相應的施工技術標準對工程施工質量進行全過程控制，建設單位、勘 察單位、設計單位、監理單位等各方應按有關規定對工程質量進行管理。工程應經過竣工驗收合格后，方可投入使用。質量驗收基本規定給排水管道工程施工質量驗收應在施工單位自檢基礎上，按驗收批、分項工程、分部 （子分部）工程、單位（子單位）工程的順序進行，并應符合下列規定：1工程施工質量應

18、符合本規范和相關專業驗收規范的規定；2工程施工質量應符合工程勘察、設計文件的要求；3參加工程施工質量驗收的各方人員應具備相應的資格；4工程施工質量的驗收應在施工單位自行檢查，評定合格的基礎上進行；5隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監理等單位進行驗收，并形成驗收文件；6涉及結構安全和使用功能的試塊、試件和現場檢測項目，應按規定進行平行檢測或見證取樣檢測；7驗收批的質量應按主控項目和一般項目進行驗收；每個檢查項目的檢查數量，除本規范有關條款有明確規定外，應全數檢查；8對涉及結構安全和使用功能的分部工程應進行試驗或檢測；9承擔檢測的單位應具有相應資質；10外觀質量應由質量驗收人員通過現場檢查共同確認

19、。單位（子單位）工程、分部（子分部）工程、分項工程和驗收批的劃分可按本規范附錄 A 在工程施工前確定，質量驗收記錄應按本規范附錄 B填寫。驗收批質量驗收合格應符合下列規定：1主控項目的質量經抽樣檢驗合格；2 一般項目中的實測（允許偏差）項目抽樣檢驗的合格率應達到 80%,且超差點的 最大偏差值應在允許偏差值的倍范圍內；3主要工程材料的進場驗收和復驗合格，試塊、試件檢驗合格；4主要工程材料的質量保證資料以及相關試驗檢測資料齊全、正確；具有完整的 施工操作依據和質量檢查記錄。分項工程質量驗收合格應符合下列規定：1分項工程所含的驗收批質量驗收全部合格；2分項工程所含的驗收批的質量驗收記錄應完整、正確

20、；有關質量保證資料和試 驗檢測資料應齊全、正確。分部（子分部）工程質量驗收合格應符合下列規定：1分部（子分部）工程所含分項工程的質量驗收全部合格；2質量控制資料應完整；3分部（子分部）工程中，地基基礎處理、樁基礎檢測、混凝土強度、混凝土抗滲、管道接口連接、管道位置及高程、金屬管道防腐層、水壓試驗、嚴密性試驗、管道設備安裝調試、陰極保護安裝測試、回填壓實等的檢驗和抽樣檢測結果應符合本規范的有關 規定；4外觀質量驗收應符合要求。單位（子單位）工程質量驗收合格應符合下列規定：1單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量驗收全部合格；2質量控制資料應完整；3單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程

21、有關安全及使用功能的檢測資料應完整；4涉及金屬管道的外防腐層、鋼管陰極保護系統、管道設備運行、管道位置及高程等的試驗檢測、抽查結果以及管道使用功能試驗應符合本規范規定；5外觀質量驗收應符合要求。給排水管道工程質量驗收不合格時，應按下列規定處理：1經返工重做或更換管節、管件、管道設備等的驗收批，應重新進行驗收；2經有相應資質的檢測單位檢測鑒定能夠達到設計要求的驗收批，應予以驗收；3經有相應資質的檢測單位檢測鑒定達不到設計要求，但經原設計單位驗算認可，能夠滿足結構安全和使用功能要求的驗收批，可予以驗收；4經返修或加固處理的分項工程、分部（子分部）工程，改變外形尺寸但仍能滿足 結構安全和使用功能要求

22、，可按技術處理方案文件和協商文件進行驗收。通過返修或加固處理仍不能滿足結構安全或使用功能要求的分部（子分部）工程、單位（子單位）工程，嚴禁驗收。驗收批及分項工程應由專業監理工程師組織施工項目的技術負責人（專業質量檢查員） 等進行驗收。分部（子分部）工程應由專業監理工程師組織施工項目質量負責人等進行驗收。對于涉及重要部位的地基基礎、主體結構、非開挖管道、橋管、沉管等分部（子分部）工程，設計和勘察單位工程項目負責人、施工單位技術質量部門負責人應參加驗收。單位工程經施工單位自行檢驗合格后，應由施工單位向建設單位提出驗收申請。單位工程有分包單位施工時，分包單位對所承包的工程應按本規范的規定進行驗收，驗

23、收時總承包單位應派人參加；分包工程完成后，應及時地將有關資料移交總承包單位。對符合竣工驗收條件的單位工程， 應由建設單位按規定組織驗收。 施工、勘察、設計、監理等單位等有關負責人以及該工程的管理或使用單位有關人員應參加驗收。參加驗收各方對工程質量驗收意見不一致時， 可由工程所在地建設行政主管部門或工程質量監督機構協調解決。單位工程質量驗收合格后，建設單位應按規定將竣工驗收報告和有關文件，報工程所在地建設行政主管部門備案。工程竣工驗收后，建設單位應將有關文件和技術資料歸檔。4 土石方與地基處理一般規定建設單位應向施工單位提供施工影響范圍內地下管線 （構筑物）及其他公共設施資料， 施工單位應采取措

24、施加以保護。給排水管道工程的土方施工，除應符合本章規定外，涉及圍堰、深基（槽）坑開挖與圍護、地基處理等工程，還應符合現行國家標準給水排水構筑物工程施工及驗收規范GB 50141及國家相關標準的規定溝槽的開挖、支護方式應根據工程地質條件、施工方法、周圍環境等要求進行技術經 濟比較，確保施工安全和環境保護要求。溝槽斷面的選擇與確定應符合下列規定：1槽底寬、槽深、分層開挖高度、各層邊坡及層間留臺寬度等，應方便管道結構 施工，確保施工質量和安全，并盡可能減少挖方和占地；2 做好土（石）方平衡調配，盡可能避免重復挖運；大斷面深溝槽開挖時，應編制 專項施工方案；3溝槽外側應設置截水溝及排水溝，防止雨水浸泡

25、溝槽。溝槽開挖至設計高程后應由建設單位會同設計、勘察、施工、監理單位共同驗槽；發 現巖、土質與勘察報告不符或有其他異常情況時，由建設單位會同上述單位研究處理措 施。溝槽支護應根據溝槽的土質、地下水位、溝槽斷面、荷載條件等因素進行設計；施工 單位應按設計要求進行支護。土石方爆破施工必須按國家有關部門的規定，由有相應資質的單位進行施工。管道交叉處理應符合下列規定：1應滿足管道間最小凈距的要求，且按有壓管道避讓無壓管道、支管道避讓干線 管道、小口徑管道避讓大口徑管道的原則處理；2新建給排水管道與其他管道交叉時，應按設計要求處理；施工過程中對既有管 道進行臨時保護時，所采取的措施應征求有關單位意見；3

26、新建給排水管道與既有管道交叉部位的回填壓實度應符合設計要求，并應使回 填材料與被支承管道貼緊密實。給排水管道鋪設完畢并經檢驗合格后，應及時回填溝槽?；靥钋?，應符合下列規定:1預制鋼筋混凝土管道的現澆筑基礎的混凝土強度、水泥砂漿接口的水泥砂漿強度不應小于5MPa2 現澆鋼筋混凝上管渠的強度應達到設計要求；3混合結構的矩形或拱形管渠，砌體的水泥砂漿強度應達到設計要求；4井室、雨水口及其他附屬構筑物的現澆混凝土強度或砌體水泥砂漿強度應達到 設計要求；5回填時采取防止管道發生位移或損傷的措施；6化學建材管道或管徑大于900mm勺鋼管、球墨鑄鐵管等柔性管道在溝槽回填前, 應采取措施控制管道的豎向變形；7

27、雨期應采取措施防止管道漂浮。施工降排水對有地下水影響的土方施工，應根據工程規模、工程地質、水文地質、周圍環境等要 求，制定施工降排水方案，方案應包括以下主要內容：1降排水量計算；2降排水方法的選定；3排水系統的平面和豎向布置，觀測系統的平面布置以及抽水機械的選型和數量；4 降水井的構造，井點系統的組合與構造，排放管渠的構造、斷面和坡度；5電滲排水所采用的設施及電極；6沿線地下和地上管線、周邊構（建）筑物的保護和施工安全措施。設計降水深度在基坑（槽）范圍內不應小于基坑（槽）底面以下。降水井的平面布置應符合下列規定：1在溝槽兩側應根據計算確定采用單排或雙排降水井，在溝槽端部，降水井外延長度應為溝槽

28、寬度的l2倍;2在地下水補給方向可加密，在地下水排泄方向可減少。降水深度必要時應進行現場抽水試驗，以驗證并完善降排水方案。采取明溝排水施工時，排水井宜布置在溝槽范圍以外，其間距不宜大于150m施工降排水終止抽水后，降水井及拔除井點管所留的孔洞，應及時用砂石等填實；地下水靜水位以上部分，可采用黏土填實。施工單位應采取有效措施控制施工降排水對周邊環境的影響。溝槽開挖與支護溝槽開挖與支護的施工方案主要內容應包括：1溝槽施工平面布置圖及開挖斷面圖；2溝槽形式、開挖方法及堆土要求；3無支護溝槽的邊坡要求；有支護溝槽的支撐形式、結構、支拆方法及安全措施；4施工設備機具的型號、數量及作業要求；5不良土質地段

29、溝槽開挖時采取的護坡和防止溝槽坍塌的安全技術措施；6施工安全、文明施工、沿線管線及構（建）筑物保護要求等。溝槽底部的開挖寬度，應符合設計要求；設計無要求時，可按下式計算確定；B= D0+ 2（bi+b2+ b3）式中 B-管道溝槽底部的開挖寬度（mm）;D0 管外徑（mm）;bi 管道一側白工作面寬度（mm）,可按表選?。籦2有支撐要求時，管道一側的支撐厚度，可取150200mmb3現場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側模板的厚度 （mm）。表管道一側的工作面寬度管道的外徑D0管道一側的工作卸范度b1 （mm）混凝土類管道金屬類管道、化學建材管道D)500剛性接口400300柔性接口300500

30、D) 1000剛性接口500400柔性接口4001000 D0 1500剛性接口600500柔件接口5001500D0 3000剛性接口8001000700柔性接口600注：1槽底需設排水溝時，bi應適當增加;2管道有現場施工的外防水層時，bi宜取800mm3采用機械回填管道側面時，bi需滿足機械作業的寬度要求表 深度在5m以內的溝槽邊坡的最陡坡度土的類別邊坡坡度（高：寬）坡頂尢柿裁坡頂肩靜載坡頂啟動載中密的砂土1 ：1 ：1 ：中密的碎石類土（充填物為砂土）1 ：1 ：1 ：硬塑的粉土1 ：1 ：1 ：中密的碎石類土 （充填物為黏性1 ：1 ：1 ：土）硬塑的粉質黏土、黏土1 :1 :1 :

31、老黃土1 :1 :1 :軟土（經井點降水后）1 :一一地質條件良好、土質均勻、地下水位低于溝槽底面高程，且開挖深度在5m以內、溝槽不設支撐時，溝槽邊坡最陡坡度應符合表的規定。溝槽每側臨時堆土或施加其他荷載時，應符合下列規定：1不得影響建（構）筑物、各種管線和其他設施的安全；2不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標志以及各種地下管道的井蓋，且 不得妨礙其正常使用；3堆土距溝槽邊緣不小于，且高度不應超過；溝槽邊堆置土方不得超過設計堆置 高度。溝槽挖深較大時，應確定分層開挖的深度，并符合下列規定：1人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不超過 2m2人工開挖多層溝槽的層間留臺寬度：放坡

32、開槽時不應小于，直槽時不應小于， 安裝井點設備時不應小于；3采用機械挖槽時，溝槽分層的深度按機械性能確定。采用坡度板控制槽底高程和坡度時，應符合下列規定：1坡度板選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設置應牢固；2對于平面上呈直線的管道，坡度板設置的間距不宜大于15m對于曲線管道，坡 度板間距應加密；井室位置、折點和變坡點處，應增設坡度板；3坡度板距槽底的高度不宜大于3m溝槽的開挖應符合下列規定：1溝槽的開挖斷面應符合施工組織設計(方案)的要求。槽底原狀地基土不得擾動, 機械開挖時槽底預留200300mn層由人工開挖至設計高程，整平；2槽底不得受水浸泡或受凍，槽底局部擾動或受水浸泡時，宜采用天

33、然級配砂礫 石或石灰土回填；槽底擾動土層為濕陷性黃土時，應按設計要求進行地基處理；3槽底土層為雜填土、腐蝕性土時，應全部挖除并按設計要求進行地基處理；4槽壁平順，邊坡坡度符合施工方案的規定；5在溝槽邊坡穩固后設置供施工人員上下溝槽的安全梯。采用撐板支撐應經計算確定撐板構件的規格尺寸，且應符合下列規定：1木撐板構件規格應符合下列規定：撐板厚度不宜小于50mm長度不宜小于4m；橫梁或縱梁宜為方木，其斷面不宜小于 150mrK 150mm橫撐宜為圓木，具梢徑不宜小于100mm2撐板支撐的橫梁、縱梁和橫撐布置應符合下列規定：每根橫梁或縱梁不得少于2根橫撐；橫撐的水平間距宜為；橫撐的垂直間距不宜大于；橫

34、撐影響下管時，應有相應的替撐措施或采用其他有效的支撐結構；3撐板支撐應隨挖土及時安裝；4在軟土或其他不穩定土層中采用橫排撐板支撐時，開始支撐的溝槽開挖深度不得超過；開挖與支撐交替進行，每次交替的深度宜為，5橫粱、縱梁和橫撐的安裝應符合下列規定：橫梁應水平，縱梁應垂直，且與撐板密貼，連接牢固；橫撐應水平，與橫梁或縱梁垂直，且支緊、牢固；采用橫排撐板支撐，遇有柔性管道橫穿溝槽時，管道下面的撐板上緣應緊貼管 道安裝；管道上面的撐板下緣距管道頂面不宜小于100mm承托翻土板的橫撐必須加固，翻土板的鋪設應平整，與橫撐的連接應牢固。采用鋼板樁支撐，應符合下列規定：1構件的規格尺寸經計算確定；2通過計算確定

35、鋼板樁的入土深度和橫撐的位置與斷面；3采用型鋼作橫梁時，橫梁與鋼板樁之間的縫應采用木板墊實，橫梁、橫撐與鋼 板樁連接牢固。溝槽支撐應符合以下規定：1支撐應經常檢查，發現支撐構件有彎曲、松動、移位或劈裂等跡象時，應及時 處理；雨期及春季解凍時期應加強檢查；2拆除支撐前，應對溝槽兩側的建筑物、構筑物和槽壁進行安全檢查，并應制定 拆除支撐的作業要求和安全措施；3施工人員應由安全梯上下溝槽，不得攀登支撐。拆除撐板應符合下列規定：1支撐的拆除應與回填土的填筑高度配合進行，且在拆除后應及時回填；2對于設置排水溝的溝槽，應從兩座相鄰排水井的分水線向兩端延伸拆除；3對于多層支撐溝槽，應待下層回填完成后再拆除其

36、上層槽的支撐；4拆除單層密排撐板支撐時，應先回填至下層橫撐底面，再拆除下層橫撐，待回填至平槽以上，再拆除上層橫撐；一次拆除有危險時，宜采取替換拆撐法拆除支撐拆除鋼板樁應符合下列規定:1在回填達到規定要求高度后，方可拔除鋼板樁；2鋼板樁拔除后應及時回填樁孔；3回填樁孔時應采取措施填實；采用砂灌回填時，非濕陷性黃土地區可沖水助沉； 有地面沉降控制要求時，宜采取邊拔樁邊注漿等措施。鋪設柔性管道的溝槽，支撐的拆除應按設計要求進行。地基處理管道地基應符合設計要求，管道天然地基的強度不能滿足設計要求時應按設計要求加 周。槽底局部超挖或發生擾動時，處理應符合下列規定：1超挖深度不超過150mm寸，可用挖槽原

37、土回填夯實，其壓實度不應低于原地基 土的密實度；2槽底地基土壤含水量較大，不適于壓實時，應采取換填等有效措施。排水不良造成地基土擾動時，可按以下方法處理：1擾動深度在100mnmZ內，宜填天然級配砂石或砂礫處理；2擾動深度在300mm內，但下部堅硬時，宜填卵石或塊石，再用礫石填充空隙 并找平表面。設計要求換填時，應按要求清槽，并經檢查合格；回填材料應符合設計要求或有關規 定?；彝恋鼗⑸笆鼗头勖夯业鼗┕で氨仨毎幢疽幏兜跅l規定驗槽并處理。采用其他方法進行管道地基處理時，應滿足國家有關規范規定和設計要求。柔性管道處理宜采用砂樁、攪拌樁等復合地基。溝槽回填溝槽回填管道應符合以下規定：1壓力管道

38、水壓試驗前，除接口外，管道兩側及管頂以上回填高度不應小于；水壓試驗合格后，應及時回填溝槽的其余部分；2無壓管道在閉水或閉氣試驗合格后應及時回填。管道溝槽回填應符合下列規定：1溝槽內磚、石、木塊等雜物清除干凈；2溝槽內不得有積水；3保持降排水系統正常運行，不得帶水回填。井室、雨水口及其他附屬構筑物周圍回填應符合下列規定：1井室周圍的回填，應與管道溝槽回填同時進行；不便同時進行時，應留臺階形接荏；2井室周圍回填壓實時應沿井室中心對稱進行，且不得漏夯；3回填材料壓實后應與井壁緊貼；4路面范圍內的井室周圍，應采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其回填寬度不宜小于400mm5嚴禁在槽壁取土回填。除設計有要求

39、外，回填材料應符合下列規定：1采用土回填時，應符合下列規定：槽底至管頂以上500mms圍內，土中不得含有機物、凍土以及大于 50mm勺磚、石等硬塊；在抹帶接口處、防腐絕緣層或電纜周圍，應采用細粒土回填；冬期回填時管頂以上500mme圍以外可均勻摻入凍土，其數量不得超過填土總體積的15%,且凍塊尺寸不得超過100mm回填土的含水量，宜按土類和采用的壓實工具控制在最佳含水率土2%范圍內;2采用石灰土、砂、砂礫等材料回填時，其質量應符合設計要求或有關標準規定。每層回填土的虛鋪厚度，應根據所采用的壓實機具按表的規定選取?；靥钔粱蚱渌靥畈牧线\入槽內時不得損傷管道及其接口，并應符合下列規定：表 每層回填

40、土的虛鋪厚度壓實機具木夯、鐵分輕型壓實設備壓路機振動壓路機虛鋪厚度(mm)20020025020030090（輕型）或按設計要求農田或綠地范圍表層500mms圍內不宜壓實，預留沉降量，表面整平3溝槽 在路 基范 圍內胸腔部分管側8790管頂以上250mm87 2（輕型）由路 槽底 算起 的深 度范 圍1500次干路8790其他支路8790方法注：表中重型擊實標準的壓實度和輕型擊實標準的壓實度，分別以相應的標準擊實試驗法求得的最大干密度為100%表柔性管道溝槽回填土壓實度槽內部位壓實度(%)回填材料檢查數量檢查方法范圍點數管道基礎管底基礎90中、粗砂一一用環力法檢查或米用現行國家標準土工試驗方法

41、標準GB/T 50123中其他方法管道肩效支撐角范圍95每 100n1每層每側一組(每組3點)管道兩側95中、粗砂、碎石屑，取人粒徑小于40mm勺砂礫或符合要求的原土兩井之間或每1000m管頂以上500mm管道兩側90管道上部852管頂5001000mm90原土回填注：回填土的壓實度，除設計要求用重型擊實標準外，其他皆以輕型擊實標準試驗獲得最大干密度為100%地面原土分層回填符合要求的原土或中、粗砂、碎石屑，最大粒徑v 40mm勺砂礫回填分層回填密實，壓實后每層厚度100200mm中、粗砂回填90%90%85 2%90%管頂5001000mm管頂以上500mm且不小于一倍管徑管道兩側2 & +

42、30范圍管道溝槽回填部位與壓實度見圖一般項目5回填應達到設計高程，表面應平整；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量。6回填時管道及附屬構筑物無損傷、沉降、位移；檢查方法：觀察，有疑問處用水準儀測量。5開槽施工管道主體結構一般規定本章適用于預制成品管開槽施工的給排水管道工程。管渠施工應按現行國家標準給 水排水構筑物工程施工及驗收規范 GB 50141的相關規定執行。管道各部位結構和構造形式、所用管節、管件及主要工程材料等應符合設計要求。管節和管件裝卸時應輕裝輕放，運輸時應墊穩、綁牢，不得相互撞擊，接口及鋼管的 內外防腐層應采取保護措施。金屬管、化學建材管及管件吊裝時，應采用柔韌的繩索、兜身吊帶或

43、專用工具；采 用鋼絲繩或鐵鏈時不得直接接觸管節。管節堆放直選用平整、堅實的場地；堆放時必須墊穩，防止滾動，堆放層高可按照產 品技術標準或生產廠家的要求；如無其他規定時應符合表的規定，使用管節時必須自上 而下依次搬運。表管節堆放層數與層高管材種類管徑D0(mm)10015020025030040040050050060060070080012001400自應力混凝土管7層5層4層3層一一一一預應力混凝土管一一一4層3層2層1層鋼管、球墨鑄鐵管層圖0 3m預應力鋼筒混凝土管一一一一一3層2層1層或立放硬聚氯乙烯管、聚乙烯管8層5層4層4層3層3層一一玻璃鋼管一7層5層4層一3層2層1層注：D0為管

44、外徑化學建材管節、管件貯存、運輸過程中應采取防止變形措施，并符合下列規定：1長途運輸時，可采用套裝方式裝運，套裝的管節間應設有襯墊材料，并應相對 固定，嚴禁在運輸過程中發生管與管之間、管與其他物體之間的碰撞；2管節、管件運輸時，全部直管宜設有支架，散裝件運輸應采用帶擋板的平臺和 車輛均勻堆放，承插口管節及管件應分插口、承口兩端交替堆放整齊，兩側加支墊，保 持平穩；3管節、管件搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、拖管以及受劇烈撞擊和被銳物 劃傷；4管節、管件應堆放在溫度一般不超過 40C,并遠離熱源及帶有腐蝕性試劑或溶劑的地方；室外堆放不應長期露天曝曬。堆放高度不應超過，堆放附近應有消防設施(備)。

45、橡膠圈貯存、運輸應符合下列規定：1貯存的溫度宜為-530C,存放位置不宜長期受紫外線光源照射，離熱源距離應不小于1m；2不得將橡膠圈與溶劑、易揮發物、油脂或對橡膠產生不良影響的物品放在一起；3在貯存、運輸中不得長期受擠壓。管道安裝前，宜將管節、管件按施工方案的要求擺放，擺放的位置應便于起吊及運送。起重機下管時，起重機架設的位置不得影響溝槽邊坡的穩定；起重機在架空高壓輸電線路附近作業時，與線路間的安全距離應符合電業管理部門的規定。管道應在溝槽地基、管基質量檢驗合格后安裝；安裝時宜自下游開始，承口應朝向施工前進的方向。接口工作坑應配合管道鋪設及時開挖，開挖尺寸應符合施工方案的要求，并滿足下列規定：

46、1對于預應力、自應力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨鑄鐵管，應符合表的規定；表 接口工作坑開挖尺寸管材種類管外徑D0(mm)寬度(mm)長度(mm)深度(mm)承口前承口后預應力、自應力混凝土管、滑入式柔性接口球墨鑄鐵管160018005002對于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機械式柔性接口及法蘭接口，接口處開挖尺寸應滿足操作人員和連接工具的安裝作業空間要求，并便于檢驗人員的檢查。管節下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內運管不得擾動原狀地基。合槽施工時，應先安裝埋設較深的管道，當回填土高程與鄰近管道基礎高程相同時，再安裝相鄰的管道。管道安裝時，應將管節的中心及高程逐節調整正確，安裝后的

47、管節應進行復測，合格后方可進行下一工序的施工。管道安裝時，應隨時消除管道內的雜物，暫時停止安裝時，兩端應臨時封堵。雨期施工應采取以下措施：1合理縮短開槽長度，及時砌筑檢查井，暫時中斷安裝的管道及與河道相連通的管口應臨時封堵；已安裝的管道驗收后應及時回填；2制定槽邊雨水徑流疏導、槽內排水及防止漂管事故的應急措施；3剛性接口作業宜避開雨天。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。地面坡度大于18%,且采用機械法施工時，應采取措施防止施工設備傾翻。安裝柔性接口的管道，其縱坡大于18%時；或安裝剛性接口的管道，其縱坡大于36%時，應采取防止管道下滑的措施。壓力管道上的閥門，安裝前應逐個進行啟閉檢驗。鋼管內、外防

48、腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應修補，修補的質量應符合本規范第節的有關規定。露天或埋設在對橡膠圈有腐蝕作用的土質及地下水中的柔性接口，應采用對橡膠圈無不良影響的柔性密封材料，封堵外露橡膠圈的接口縫隙。管道保溫層的施工應符合下列規定：1在管道焊接、水壓試驗合格后進行；2法蘭兩側應留有間隙，每側間隙的寬度為螺栓長加2030mm3保溫層與滑動支座、吊架、支架處應留出空隙；4硬質保溫結構，應留伸縮縫；5施工期間，不得使保溫材料受潮；6保溫層伸縮縫寬度的允許偏差應為 5mm7保溫層厚度允許偏差應符合表的規定。表保溫層厚度的允許偏差項 目允許偏差厚度(mm)瓦塊制品+ 5%柔性材料+ 8%污水

49、和雨、污水合流的金屬管道內表面，應按國家有關規范的規定和設計要求進行防腐層施工。管道與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工。管道安裝完成后，應按相關規定和設計要求設置管道位置標識。管道基礎管道基礎采用原狀地基時，施工應符合下列規定：1原狀土地基局部超挖或擾動時應按本規范第節的有關規定進行處理；巖石地基局部超挖時，應將基底碎渣全部清理，回填低強度等級混凝土或粒徑1015mm的砂石回填夯實；2原狀地基為巖石或堅硬土層時，管道下方應鋪設砂墊層。其厚度應符合表的規定；表砂墊層厚度管道種類/管外徑墊層厚度(mm)D0 500500C01000柔性管道10015020

50、0柔性接口的剛性管道1502003非永凍土地區，管道不得鋪設在凍結的地基上；管道安裝過程中，應防止地基 凍脹?；炷粱A施工應符合下列規定：1平基與管座的模板，可一次或兩次支設，每次支設高度宜略高于混凝土的澆筑 高度；2平基、管座的混凝土設計無要求時，宜采用強度等級不低于C15的低坍落度混凝土；3管座與平基分層澆筑時，應先將平基鑿毛沖洗干凈，并將平基與管體相接觸的 腋角部位，用同強度等級的水泥砂漿填滿、搗實后，再澆筑混凝土，使管體與管座混凝 土結合嚴密；4管座與平基采用墊塊法一次澆筑時，必須先從一側灌注混凝土，對側的混凝土 高過管底與灌注側混凝土高度相同時，兩側再同時澆筑，并保持兩側混凝土高度

51、一致；5管道基礎應按設計要求留變形縫，變形縫的位置應與柔性接口相一致;6管道平基與井室基礎宜同時澆筑； 跌落水井上游接近井基礎的一段應砌磚加固, 并將平基混凝土澆至井基礎邊緣；7混凝土澆筑中應防止離析；澆筑后應進行養護，強度低于時不得承受荷載。砂石基礎施工應符合下列規定：1鋪設前應先對槽底進行檢查，槽底高程及槽寬須符合設計要求，且不應有積水和軟泥；2柔性管道的基礎結構設計無要求時，宜鋪設厚度不小于100mm的中粗砂墊層；軟土地基宜鋪墊一層厚度不小于 150mm勺砂礫或540mm4徑碎石，其表面再鋪厚度不 小于50mm勺中、粗砂墊層；3柔性接口的剛性管道的基礎結構，設計無要求時一般土質地段可鋪設

52、砂墊層，亦可鋪設25mmz下粒徑碎石，表面再鋪20mnS的砂墊層（中、粗砂），墊層總厚度應符 合表的規定；表 柔性接口剛性管道砂石墊層總厚度管徑（mm）300800900120013501500墊層總厚度（mm）1502002504管道有效支承角范圍必須用中、粗砂填充插搗密實，與管底緊密接觸，不得用其他材料填充。鋼管安裝管道安裝應符合現行國家標準工業金屬管道工程施工及驗收規范GB 50235現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范 GB50236等規范的規定，并應符合下列規定:1對首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法或焊接工藝，施工單位必須在施焊前按設計要求和有關規定進行焊接試驗，并應根據試驗結

53、果編制焊接工藝指導書；2焊工必須按規定經相關部門考試合格后持證上崗，并應根據經過評定的焊接工藝指導書進行施焊；表焊縫的外觀質量項目技術要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區表向/、得 有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻、焊道與用材應平緩 過渡寬度應焊出坡口邊緣23mm表面余高應小于或等于1+倍坡口邊緣寬度，且不大于 4mm咬邊深度應小于或等于，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的 10%,且連續長不應人丁 100mm錯邊應小于或等于，且不應人丁 2mm未焊滿不允許注：t為壁厚(mm)。3溝槽內焊接時，應采取有效技術措施保證管道底部的焊縫質量。管節的材料、規格、

54、壓力等級等應符合設計要求，管節宜工廠預制，現場加工應符合卜列規定：1管節表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；2焊縫外觀質量應符合表的規定，焊縫無損檢驗合格;3直焊縫卷管管節幾何尺寸允許偏差應符合表的規定；表直焊縫卷管管節幾何尺寸的允許偏差項目允許偏差（mm）周長D0600D600 Di圓度管端Di ；其他部位Di端面垂直度,且不大于弧度用弧長冗D/6的弧形板量測于管內壁或外壁縱縫處形成的間隙， 其問隙為+2,且不大于4,距管端200mnB縫處的間隙不大于2注：Di為管內徑（m）, t為壁厚（mm4同一管節允許有兩條縱縫，管徑大于或等于 600mmW,縱向焊縫的間距應大于300mm管徑小于600

55、mm寸，其間距應大于100mm管道安裝前，管節應逐根測量、編號。宜選用管徑相差最小的管節組對對接。下管前應先檢查管節的內外防腐層，合格后方可下管。管節組成管段下管時，管段的長度、吊距，應根據管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。彎管起彎點至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm管節組對焊接時應先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙，應符合設計要求，設計無要求時應符合表的規定；不得在對口間隙火焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。表電弧焊管端倒角各部尺寸倒角形式間隙b(mm)鈍邊p(mm)坡口角度a（。）J儀/示 /壁厚t (mm)1X4960 70.102660 5對口時應使內壁齊

56、平，錯口的允許偏差應為壁厚的 20%,且不得大于2mm對口時縱、環向焊縫的位置應符合下列規定：1縱向焊縫應放在管道中心垂線上半圓的 450左右處；2縱向焊縫應錯開，管徑小于600mm寸，錯開的間距不得小于100mm管徑大于或 等于600mm寸。錯開的間距不得小于 300mm3有加固環的鋼管，加固環的對焊焊縫應與管節縱向焊縫錯開，其間距不應小于100mm加固環距管節的環向焊縫不應小于 50mm4 環向焊縫距支架凈距離不應小于 100mm5直管管段兩相鄰環向焊縫的間距不應小于 200mm并不應小于管節的外徑；6管道任何位置不得有十字形焊縫。不同壁厚的管節對口時，管壁厚度相差不宜大于 3mm不同管徑

57、的管節相連時，兩管 徑相差大于小管管徑的15%時，可用漸縮管連接。漸縮管的長度不應小于兩管徑差值的 2倍，且不應小于200mm管道上開孔應符合下列規定：1不得在干管的縱向、環向焊縫處開孔；2管道上任何位置不得開方孔；3不得在短節上或管件上開孔;4開孔處的加固補強應符合設計要求。直線管段不宜采用長度小于800mm勺短節拼接。組合鋼管固定口焊接及兩管段間的閉合焊接，應在無陽光直照和氣溫較低時施焊；采用柔性接口代替閉合焊接時，應與設計協商確定。在寒冷或惡劣環境下焊接應符合下列規定：1清除管道上的冰、雪、霜等；2工作環境的風力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時，應采取保護措施;3焊接時，應使焊縫可自

58、由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；4冬期焊接時，應根據環境溫度進行預熱處理，并應符合表的規定。表冬期焊接預熱的規定鋼號環境溫度(C)預熱范度(mm)預熱達到溫度(C)含碳量W%碳素鋼-20焊口每側不小于40100150%V含碳量V%-1016Mn80080 100點焊間距不且大于400mm焊接方式應符合設計和焊接工藝評定的要求，管徑大于800mm寸，應采用雙而焊。管道對接時，環向焊縫的檢驗應符合下列規定：1檢查前應清除焊縫的渣皮、飛濺物；2應在無損檢測前進行外觀質量檢查，并應符合本規范表的規定；3無損探傷檢測方法應按設計要求選用；4無損檢測取樣數量與質量要求應按設計要求執行；設計無要求時，壓力管道的

59、 取樣數量應不小于焊縫量的10% ;5不合格的焊縫應返修，返修次數不得超過 3次。鋼管采用螺紋連接時，管節的切口斷面應平整，偏差不得超過一扣；絲扣應光潔，不得有毛刺、舌L扣、斷扣，缺扣總長不得超過絲扣全長的10%;接口緊固后宜露出23扣螺紋。管道采用法蘭連接時，應符合下列規定：1法蘭應與管道保持同心，兩法蘭問應平行；2螺栓應使用相同規格，且安裝方向應一致；螺栓應對稱緊固，緊固好的螺栓應露出螺母之外；3與法蘭接口兩側相鄰的第一至第二個剛性接口或焊接接口，待法蘭螺栓緊固后方可施工；4法蘭接口埋入土中時，應采取防腐措施鋼管內外防腐管體的內外防腐層宜在工廠內完成，現場連接的補口按設計要求處理。水泥砂漿

60、內防腐層應符合下列規定：1施工前應具備的條件應符合下列要求：管道內壁的浮銹、氧化皮、焊渣、油污等，應徹底消除干凈；焊縫突起高度不 得大于防腐層設計厚度的1/3 ;現場施做內防腐的管道，應在管道試驗、土方回填驗收合格，且管道變形基本 穩定后進行；內防腐層的材料質量應符合設計要求；2內防腐層施工應符合下列規定：水泥砂漿內防腐層可采用機械噴涂、人工抹壓、拖筒或離心預制法施工；工廠預制時，在運輸、安裝、回填土過程中，不得損壞水泥砂漿內防腐層；管道端點或施工中斷時，應預留搭荏；水泥砂漿抗壓強度符合設計要求，且不應低于 30MPa采用人工抹壓法施工時，應分層抹壓；水泥砂漿內防腐層成形后，應立即將管道封堵，