1、PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第1頁(yè)共29頁(yè)P(yáng)ROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第1頁(yè)共29頁(yè)廈門銀鷺食品集團(tuán)有限公司文件灌裝一一主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)YL- m -ZDS-SC-807版本號(hào)2.0密級(jí)秘密修改第0次編寫生產(chǎn)辦頁(yè)數(shù)第1頁(yè)/共19頁(yè)頒布日期2010.04.10灌裝一主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書此文件 由廈門銀鷺食 品集團(tuán)有限公司批準(zhǔn)頒發(fā)，任何變動(dòng)和修改必須按公司文件控制程序進(jìn)行。版權(quán)所有，未經(jīng)許可，不許翻印或?qū)⑽募?于其他用途。編 寫年 月日審 核年月日批準(zhǔn)年 月日PRoCLMACinPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第3頁(yè) 共29頁(yè)P(yáng)RoCLMACinPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第3頁(yè) 共

2、29頁(yè)P(yáng)RoiOMACnPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第2頁(yè) 共29頁(yè)廈門銀鷺食品集團(tuán)有限公司文件灌裝一一主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)YL-III-ZDS-SC-807版本號(hào)3.0密級(jí)秘密修改第0次編寫生產(chǎn)辦頁(yè)數(shù)第2頁(yè)/共19頁(yè)頒布日期2010.04.10修改記錄在舁 廳P修改 時(shí)間修改 頁(yè)數(shù)描述版次備注123456789101112131415161718(1廈門銀鷺食品集團(tuán)有 限公司文件灌裝一一主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書文件編號(hào)YL-III-ZDS-SC-807版本號(hào)3.0密級(jí)秘密修改第0次編寫生產(chǎn)辦頁(yè)數(shù)第3頁(yè)/共19頁(yè)頒布日期2010.04.10八廠PET無(wú)菌冷罐裝作業(yè)流程圖晚nuu銀鷺食晶PROCOM

3、裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第5頁(yè)共29頁(yè)晚nuu銀鷺食晶PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第5頁(yè)共29頁(yè)場(chǎng)THU銀殘博PROCOM灌I主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第4頁(yè) 共29頁(yè)八廠PROCOMAC 罐裝作業(yè)流程圖目的了解設(shè)備操作及工藝流程，規(guī)范員工操作，滿足生產(chǎn)需要 i適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于Procomac灌裝操作工日常操作。2定義5S:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)SOP:Standard Operation Procedure, 標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程GMP:Good Manufacture Procedure,良好操作規(guī)范SSOPSanitation Standard Operation Procedure,ISO

4、: International Organization for Standardization,TPM: Total producticve maintenance and mangement,HACCP: Hazard analysis and critical control point,CCP: critical control point,關(guān)鍵控制點(diǎn)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織全面生產(chǎn)保養(yǎng)危害分析與關(guān)鍵控制點(diǎn)SIP: Sterilization Internal program,內(nèi)部滅菌程序CIP: Clean Internal program,COP: Clean Outside

5、 program,AIC: Alkali Internal cleaningCL: Critical Limit關(guān)鍵限值內(nèi)部清洗程序（就地清洗）外部清洗程序（泡沫清洗）堿洗OL: Operation Limit操作限值SOP: Sterilization Outside program, 外部滅菌程序3相關(guān)文件生產(chǎn)過(guò)程控制程序良好操作規(guī)范GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序一SSOP報(bào)廢物資處理流程清潔生產(chǎn)相關(guān)文件出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生要求八分廠PET冷灌裝生產(chǎn)檢驗(yàn)管理HACC指導(dǎo)書八分廠PET冷灌裝清洗，消毒管理4崗位職責(zé)描述操作工：做好責(zé)任區(qū)域內(nèi)設(shè)備的保養(yǎng)和操作，對(duì)生產(chǎn)工藝的執(zhí)行，異常的處理，環(huán)境衛(wèi) 生及

6、表單的填寫.并及時(shí)完成日常安排的任務(wù).機(jī)修：配合對(duì)設(shè)備的巡檢，對(duì)設(shè)備保養(yǎng)的監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)，做好設(shè)備的檢修，零部件 的更換以及申購(gòu)工作。管理人員：對(duì)本工序的質(zhì)量、成本、效率、安全、5S、設(shè)備等負(fù)責(zé)，對(duì)員工的操作進(jìn)行 監(jiān)督和指導(dǎo)，工序外的溝通和協(xié)調(diào)，異常的處理。pRoiC itfOCiMfCPROCOM裝供主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第6頁(yè) 共29頁(yè)pRoiC itfOCiMfCPROCOM裝供主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第6頁(yè) 共29頁(yè)5主機(jī)系統(tǒng)概述5.1主機(jī)系統(tǒng)概述(主機(jī)主要包括STERILIZER 1、STERILIZER 2、 RINSER、FILLSTAR、STERILCAP、ISOLATOR)(1) 1#W 2#

7、殺菌機(jī)(STERILIZER 1)流程圖機(jī)臺(tái)升降電機(jī)瓶口瓶身 殺菌管路冷卻風(fēng)扇電機(jī)UNIDOX 殺菌液進(jìn)口管 路旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)：包括96個(gè)噴嘴，48 個(gè)蓋米閥，96 個(gè)夾瓶器，分 配器，大齒輪, 三組FESTO閥 島等017背壓閥SOP時(shí)灌裝機(jī)殺菌液回收生產(chǎn)中蓋殺菌液回收SOP時(shí)蓋殺菌機(jī) 與沖瓶機(jī)殺菌液 回收殺菌液回收槽殺菌液回收至UNIDOX殺菌液抽至旋蓋機(jī) 出口槽供消毒與潤(rùn) 滑鏈板回收泵SOP空間滅菌 管路以及807 閥門為生產(chǎn) 中每15分鐘 噴灑殺菌液沖瓶機(jī)(RINSER)流程圖無(wú)菌水回流生產(chǎn)中及SOP時(shí)無(wú)菌 水進(jìn)口SOP時(shí)殺菌液進(jìn)口小板式換 熱器045背壓閥沖瓶機(jī)蒸汽障 進(jìn)口生產(chǎn)中蓋沖洗 與

8、瓶沖瓶無(wú)菌 水排放管瓶蓋沖洗后無(wú)菌 水集中排放槽已無(wú)用pRni PffOMACPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第7頁(yè) 共29頁(yè)pRni PffOMACPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第7頁(yè) 共29頁(yè)VP601為進(jìn)氣 調(diào)節(jié)閥,VP605 為排氣調(diào)節(jié)閥3）灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)（FILLSTAR）流程圖Active岫-Productioni18X0in 說(shuō),t=iST上。電HO AL 2c0UO生產(chǎn)中無(wú)菌水沖洗 灌裝后瓶口殘留旋蓋后瓶身水沖 洗及空氣吹干灌裝機(jī)：包括 （70個(gè)灌裝閥， 流量計(jì)，蓋米 閥,）大齒輪，分 配器，灌裝控制 卡等rrarI BS0rmI 1 b*5 mflaii ITTT：-旋蓋機(jī)

9、：包才20個(gè)旋 蓋頭，20根旋蓋軸，拔 蓋傳動(dòng)星輪，拔蓋轉(zhuǎn) 盤，旋轉(zhuǎn)齒輪，20片止 旋刀，電加熱裝置，瓶 護(hù)欄板等.生產(chǎn)中物料 進(jìn)口SOP時(shí)殺菌液回收小無(wú)菌罐生產(chǎn)中及 SOP時(shí) 無(wú)菌水沖洗排放CIP回流管以及 SIP內(nèi)部冷卻無(wú) 菌水回流管，蒸 汽排放管SOP時(shí)空間滅菌管路，并且 810閥門為生產(chǎn)中每15分鐘噴 灑殺菌液COP時(shí)走泡沫,SOP時(shí) 走殺菌液及無(wú)菌水（4）蓋殺菌機(jī)（STERILCAP）流程圖生產(chǎn)中無(wú)菌空氣進(jìn)口SOP空間滅菌管路蓋沖洗后無(wú) 菌空氣吹干tcdlity Chwk j DIENRLEIK 由八1“”，70咿。1道理蓋器殺菌液進(jìn)口無(wú)菌空氣進(jìn)口（供圓盤，推進(jìn)器滑道，出口 下蓋滑道

10、，無(wú)菌水沖 洗滑道）等蓋子向前 推動(dòng).2道理蓋器圓盤：蓋子集中圓 盤后起到一個(gè)緩 沖送蓋作用蓋沖洗無(wú)菌 水進(jìn)口2道螺旋推進(jìn)器SOP時(shí)殺菌液回收 生產(chǎn)中無(wú)菌水排放WA制1款MSGMu wtinlngii沙穹笈茄PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第8頁(yè)共29頁(yè)沙穹笈茄PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第8頁(yè)共29頁(yè)(4)正壓系統(tǒng)(ISOLATOR)流程圖排氣管通 道黃色通道為 正壓進(jìn)風(fēng)口 . 其進(jìn)入各個(gè) 區(qū)前還經(jīng)過(guò) 超高效過(guò)濾. 過(guò)濾精度 (99.999%)殺菌區(qū)正壓 顯示數(shù)值進(jìn)口瓶通道正 壓隔離風(fēng)機(jī)蓋輸送帶正壓 風(fēng)機(jī)(經(jīng)過(guò)初， 高效過(guò)濾.)凈化間正壓顯示數(shù)值5.1.1主機(jī)操作屏界面概述運(yùn)行狀態(tài)指示：

11、生產(chǎn) 或清洗兩種狀態(tài)預(yù)警信息 提示Sttrilhy CheclFrociiJtion正壓抽氣風(fēng)機(jī)及出 口總風(fēng)門開(kāi)度顯示 風(fēng)門PID設(shè)定等出口瓶通道正壓隔離風(fēng)機(jī)蓋殺菌區(qū)正壓顯示數(shù)值灌裝區(qū)正壓顯示數(shù)值.沖瓶區(qū)正壓顯示數(shù)值正壓進(jìn)風(fēng)口風(fēng)機(jī)(經(jīng) 過(guò)初，中，高效過(guò)濾)報(bào)警指示通迅連接指示正壓報(bào)警是否 開(kāi)啟指不。如顯 示 PROCOMAC 則說(shuō)明已開(kāi)啟預(yù)警指示待機(jī)指示點(diǎn)擊進(jìn)入 清洗滅菌 操作界面主機(jī)運(yùn)行指示|點(diǎn)擊進(jìn)入|速度控制|操作界面|kpmmatiph CogtrdlAseptig Systerr /點(diǎn)擊進(jìn)入外圍各單 機(jī)可查看界面點(diǎn)擊進(jìn)入主機(jī)各單 機(jī)可操作界面點(diǎn)擊進(jìn)進(jìn)入清洗滅菌操作界面及主機(jī)相關(guān)參數(shù)設(shè)定

12、界面時(shí)需輸入用戶名： q 密碼：q點(diǎn)擊進(jìn)入主機(jī)各參 數(shù)設(shè)定及相關(guān)操作 界面PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第9頁(yè)共29頁(yè)P(yáng)ROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第9頁(yè)共29頁(yè)(1)主機(jī)速度控制界面:務(wù)每小時(shí)運(yùn)行設(shè)定瓶數(shù)指示每分鐘運(yùn)行設(shè)定 瓶數(shù)指示RUH 5JflO ATTO Al C-CQWO OTTLLS PRODUCED生產(chǎn)總瓶數(shù)指示161933%的MACHIHE RIJNniMG613b即 3d800b州上 a 611 *適67(Kh每點(diǎn)擊一次速度增加3800bph實(shí)際瓶數(shù)指示短殺計(jì)量泵開(kāi)度狀態(tài)指示Pith口 ICTJIXI 仃OXUNIADOSING PUMPRUTH FS INI FT進(jìn)瓶控

13、制氣缸閥門AIR COIIIITirFRrFIFSSlIRrBORIIII AT1HG VAI W現(xiàn)生產(chǎn)的產(chǎn)品及 品種指不SJUMIIAOON (VHWMANUAL WASHING(VPWI3, vpfliinjrvmUAL SIEIRILIZATIOHCAPS S10PASFPHCI AUKAGHATOM MOIOFI供蓋控制氣缸閥門小無(wú)菌罐攪拌電機(jī)產(chǎn)品溫度指示PAfiAMFITANK PRESSPURF OYOHIAXaN!A閥門及電機(jī)全 部為自動(dòng)狀態(tài) 指示小無(wú)菌罐液位、壓力設(shè)定指 示以及實(shí)際值指示(2)主機(jī)降速，待機(jī)原因信息提示界面生產(chǎn)中小無(wú)菌罐 實(shí)際液位及壓力 指示生產(chǎn)總瓶數(shù)指示生產(chǎn)中

14、造成待 機(jī)時(shí)以下信息 欄口會(huì)打X以 提示是什么原 因影響當(dāng)套卸假瓶及產(chǎn) 前排料時(shí)以下對(duì) 應(yīng)信息欄 口會(huì)打X且運(yùn)行速度為 4020bph.點(diǎn)擊進(jìn)入后選 擇短殺啟動(dòng)及 其它程序運(yùn)行點(diǎn)擊退出此頁(yè)面點(diǎn)擊進(jìn)入預(yù)警、待機(jī)、降 速等原因信息提示頁(yè)面CheckAeavtrunOPFIOirXJCTlON507775attO Ai.C- cnwOKTERIL 眨 ERRlhlSERHI I STAR唱(MAI OHSltRILCAPPRODUCT LOW ACIDITY 66XUrrtlLfK 4U1 Illi Ilingoplic： l/nk ddtai!ed C ondKlDfli FIMFO speed

15、1IMWDflAJ|r 51AM：l4ff- CDNrNllOM udTSFc 卻多 金a*5Qni，I Triflik 網(wǎng) KIN H Duiwv tilriill!Bum呻 tootu* wets I -lanitM、Cvclv FMnn 第M藉 StMlidpETRJE 引中 ff:QndiiMi MMlunfemiDt r&a咖點(diǎn)擊此紅色圓圈 內(nèi)任一單機(jī)名稱 都可進(jìn)入此單機(jī) 操作。只有當(dāng)綠色 方框內(nèi)全部顯示 為OK狀態(tài)時(shí)，生 產(chǎn)條件才能滿足。M editorafitnriMt中工tdrik l心I | nidlef rfinwvvws-1 Cutrmv burille cy*|*曰 O

16、XflflRII spararw / /InM Cnrwnvorfi.lerlledip|waiIiwGUm 妙生產(chǎn)中降速時(shí)對(duì)應(yīng)信息欄 提示原因，并且降速為當(dāng)前 設(shè)定速度的70%速度運(yùn)行。CLMJMlMkHiufC(imwir&SisriloapFres4i li jl-HkJbT!巾iR闿*制曰4ISDNhfiuieftArcISOIATQRSTAHODYOKFiBer PreK-mre43 paul顯,川而 nr咫謝jre13Sta i怔邛 pd fissure帕Ewi prsmirn：22 pascalfSTCRILIZEASpRni PJfOMfCPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第11

17、頁(yè) 共29頁(yè)pRni PJfOMfCPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第11頁(yè) 共29頁(yè)(5)灌裝各參數(shù)設(shè)定界面:產(chǎn)前灌裝閥排料 圈數(shù)設(shè)定4圈70個(gè)灌裝閥總平 均脈沖指示Startup IbvbK Fground nuimI rw Fininq fipnud產(chǎn)前小無(wú)菌罐排料液位設(shè)定400mmhIH前圖生產(chǎn)狀態(tài)小 無(wú)菌罐液位 設(shè)定值689 11681生產(chǎn)狀態(tài)小 無(wú)菌罐壓力 設(shè)定值6能12|a 網(wǎng)6T81467867S產(chǎn)68967566817a ers674第 693679如改變當(dāng)前頁(yè)面任一數(shù)值，則此圖 標(biāo)會(huì)顯色。然后點(diǎn)擊可將當(dāng)前改變 的界面數(shù)值保存至原有的目錄中。沖瓶機(jī)噴嘴沖 洗時(shí)間設(shè)定2#殺菌機(jī)

18、殺 菌時(shí)間設(shè)定1#殺菌機(jī)殺 菌時(shí)間設(shè)定灌裝工作模式可有三 種選擇：不控制，平 均控制，流量控制。 固定選擇流量控制日 常千萬(wàn)不能改動(dòng)。hriinLantro平均脈沖添加5 3. UHIINO 51 tf ATTO6716T6688 46調(diào)出原文件存儲(chǔ)中現(xiàn) 需要使用的脈沖參數(shù)灌裝閥報(bào)警時(shí)會(huì) 顯示有色狀態(tài)將文件儲(chǔ)存中的無(wú)用 脈沖目錄參數(shù)刪除加心切 他，1KlsiitblJLiiwur uh騏Iflmk AyliolciiOpeningQnUn咱 advamci!AnulMlv dtHlikJV70個(gè)灌裝閥各對(duì)應(yīng)的容量參數(shù)。1ml=2plues復(fù)制當(dāng)前正在使用的 脈沖參數(shù)并命名后存 儲(chǔ)至文件中待用。

19、(6)殺菌時(shí)間設(shè)定與套卸假瓶操作等界面點(diǎn)擊進(jìn)入下頁(yè)面點(diǎn)擊此圖標(biāo)將主機(jī)內(nèi) 計(jì)數(shù)539個(gè)瓶子清零點(diǎn)擊則開(kāi)始執(zhí)行套假 瓶。整個(gè)過(guò)程分三項(xiàng)完 成1、檢查位置 2、套 假瓶3、檢查位置點(diǎn)擊選擇正壓報(bào)警開(kāi) 啟與屏蔽設(shè)定正壓出口主抽風(fēng)電機(jī) 的開(kāi)啟與屏蔽設(shè)定，固 定選擇開(kāi)啟不得屏蔽。點(diǎn)擊則開(kāi)始執(zhí)行 卸假 瓶。同樣整個(gè)過(guò)程分三 項(xiàng)完成1、檢查位置2、卸假瓶3、檢查位置場(chǎng)TtlU銀強(qiáng)杼PROCOM灌I主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第13頁(yè) 共29頁(yè)場(chǎng)TtlU銀強(qiáng)杼PROCOM灌I主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第13頁(yè) 共29頁(yè)揚(yáng)71U仍穿身場(chǎng)PROCOM灌I主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第12頁(yè) 共29頁(yè)主機(jī)系統(tǒng)主要功能是建立無(wú)菌的環(huán)境及無(wú)菌的容器,并經(jīng)過(guò)無(wú)菌

20、輸送管道將無(wú)菌的物料 始終在常溫有正壓維持的無(wú)菌環(huán)境中完成灌裝及封蓋的過(guò)程。主要由以下幾部分組成主要組成部分1#殺菌機(jī)區(qū)2#殺菌機(jī)區(qū)沖瓶機(jī)區(qū)灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)區(qū)蓋殺菌機(jī)區(qū)正壓系統(tǒng)電控拒5.2常見(jiàn)故障及排除序 號(hào)設(shè)備故障狀態(tài)原因排除方法1OUTLET PLATFORM SAFETY（出口平臺(tái)倒瓶）(1).瓶缺陷造成。(如變形瓶，凸底瓶)(2)出口打檢機(jī)處誤打堵瓶造成(3)空瓶造成(4)接近開(kāi)關(guān)故障(5)出口通道護(hù)欄調(diào)整不到位造成倒瓶(6)出口輸送帶速度不一致或鏈板斷節(jié)(1)將缺陷瓶子排出，并復(fù)位后升機(jī).如吹 瓶造成的瓶缺陷，反饋吹瓶調(diào)整。(2)反饋機(jī)電組調(diào)整打檢機(jī)(3)調(diào)整灌裝進(jìn)瓶電眼，排除空瓶存在

21、(4)檢查及更換接近開(kāi)關(guān)(5)跟蹤調(diào)整造成倒瓶的通道護(hù)欄(6)調(diào)整輸送帶電機(jī)頻率檢查及更換鏈板2Sterilized inlet bottles jam（1#殺菌機(jī)進(jìn)瓶口卡瓶）(1)瓶缺陷造成。(如帶耳瓶，凸底瓶)(2)進(jìn)瓶口高低調(diào)整不當(dāng)造成(3)進(jìn)瓶口通道護(hù)欄調(diào)整不當(dāng)(4)光電開(kāi)關(guān)故障(5)風(fēng)送帶M10風(fēng)機(jī)風(fēng)壓小(6)進(jìn)瓶口導(dǎo)條松動(dòng)造成(1)取出缺陷瓶子，復(fù)位后開(kāi)機(jī).并反饋吹 瓶調(diào)整。(2)跟蹤調(diào)整進(jìn)瓶口高低度(3)跟蹤調(diào)整造成卡瓶的通道護(hù)欄(4)檢查擦洗及更換光電開(kāi)關(guān)(5)調(diào)整風(fēng)機(jī)風(fēng)力的大小或更換中，高效.(6)跟蹤調(diào)整導(dǎo)條寬窄度3Sterilcaps: caps jam inletcen

22、ter side screw 1(蓋殺菌機(jī)1道進(jìn)口中道卡蓋) 注：左道，右道卡蓋報(bào)警如同類似 原因及處理方法(1)蓋缺陷造成(如變形蓋，無(wú)防盜圈蓋)(2)星輪位置與蓋子對(duì)應(yīng)不上(3)星輪變形或小軸承生銹晃動(dòng)及卡死(4)接近開(kāi)關(guān)故障(5)蓋滑道彩印油墨多或較臟.造成蓋子粘 在滑道.(6)推進(jìn)器卡蓋(7)蓋滑道水沖洗處管子碰到或蓋滅菌處吹 氣管碰到(1)取出缺陷蓋子，復(fù)位后開(kāi)機(jī).(2)跟蹤調(diào)整星輪位置并緊固(3)調(diào)整變形星輪及更換小軸承(4)更換接近開(kāi)關(guān)(5)紗布酒精擦洗蓋滑道.(6)關(guān)閉進(jìn)氣閥VP705后,打開(kāi)推進(jìn)器取 出卡在內(nèi)的蓋子.(7)處理碰到蓋子的氣管.4Sterilcaps: caps

23、 missinginlet left side screw 2(蓋殺菌機(jī)2道進(jìn)口左道缺蓋) 注：中道，右道缺蓋報(bào)警如同類似 原因及處理方法(1)蓋缺陷造成(如蓋脫落了防盜圈造成)(2)理蓋器吹氣量小，蓋子理出的量少.(3)蓋料斗振動(dòng)開(kāi)了較小，蓋輸送量少.(4)光電開(kāi)關(guān)故障(5)蓋滑道彩印油墨多或較臟或有水份.造 成蓋子粘在滑道.(6)滑道透明蓋板未蓋好(1)取出防盜圈，復(fù)位后開(kāi)機(jī).(2)跟蹤調(diào)整理蓋吹氣量.(3)調(diào)整蓋料斗振動(dòng)使其蓋子足夠供應(yīng).(4)更換光電開(kāi)關(guān)(5)紗布酒精擦洗蓋滑道.(6)蓋板正確蓋到位5CAP DESCENT STARWHELL ROTATION ALARM （送蓋旋轉(zhuǎn)星

24、輪報(bào)警）No Oxonia Level Filter Tank（小罐無(wú)過(guò)氧已酸液位）Steam Safety Pressure -874-（-874-蒸汽安全壓力報(bào)警）Sterilizer1Left side barrieralarm （A1）（1#殺菌機(jī)左側(cè)光柵報(bào)警）Sterilizer1 Back barrieralarm （A2）（1#殺菌機(jī)后側(cè)光柵報(bào)警）Sterilizer1 Right sidebarrier alarm （A3）（1#殺菌機(jī)止面光柵報(bào)警）Sterilizer1Fluid On Carousel-084-（1#殺菌機(jī)液位檢測(cè)裝置-084-報(bào)警）Sterilizer1

25、inlet starwheel safety（1#殺菌機(jī)進(jìn)口星輪錯(cuò)位）Sterilizer1 outlet starwheel safety（1#殺菌機(jī)出口星輪錯(cuò)位）Sterilizer2 outlet starwheel safety（2#殺菌機(jī)出口星輪錯(cuò)位）(1)卜塞滑道卡防道圈造成(2)星輪位置與蓋子對(duì)應(yīng)不上(3)星輪變形或小軸承生銹晃動(dòng)(4)接近開(kāi)關(guān)故障(5)蓋子變形造成(6)滿蓋電眼時(shí)常為紅色圓盤蓋子少.(1)過(guò)氧已酸原液用完了(2)吸取過(guò)氧已酸的氣動(dòng)泵故障吸取不上(3)吸取過(guò)氧已酸的吸管未完全插入桶內(nèi)(4)液位傳感器故障(1)進(jìn)口蒸汽壓力低(2)電接壓力表故障(1)人為走入光柵區(qū)域

26、擋住而報(bào)警(2)水霧覆蓋光柵表面造成報(bào)警(3)障礙物擋住光柵(如安全門，手臂或其它 物體)(1) 1#殺菌機(jī)分配器泄漏(2)液位檢測(cè)探桿碰至槽壁造成勿報(bào)警(1)缺陷瓶流入造成.(如變形瓶)(2)進(jìn)瓶螺桿與星輪錯(cuò)位造成(3)進(jìn)瓶口調(diào)整不當(dāng)瓶子輸送至螺桿交接時(shí)倒瓶造成(4)進(jìn)瓶螺桿護(hù)欄板太寬或松脫(5)因夾瓶器故障瓶子與星輪錯(cuò)位造成(6)檢測(cè)開(kāi)關(guān)裝置故障(1)缺陷瓶流入造成.(如變形瓶)(2)因夾瓶器故障瓶子與星輪錯(cuò)位造成(如套筒，夾瓶墊損壞，頂桿彈簧斷，小滾 輪及襯套磨損嚴(yán)重等)(3)機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不水平(4)出口星輪跑位造成(5)檢測(cè)開(kāi)關(guān)裝置故障(1)缺陷瓶流入造成.(如變形瓶)(2)因夾瓶器故障

27、瓶子與星輪錯(cuò)位造成(如套筒，夾瓶墊損壞，頂桿彈簧斷，小滾 輪及襯套磨損嚴(yán)重等)(3)螺桿跑位造成(4)機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不水平(5)出口星輪跑位造成(6)檢測(cè)開(kāi)關(guān)裝置故障(1)取出叨蹌童，復(fù)住后升機(jī).(2)跟蹤調(diào)整星輪位置并緊固(3)更換變形星輪及更換小軸承(4)更換接近開(kāi)關(guān)(5)取出變形蓋，復(fù)位后開(kāi)機(jī).(6)將蓋殺菌機(jī)計(jì)數(shù)重新清零(1)更換過(guò)氧已酸(2)檢查維修氣動(dòng)泵(3)正確將吸管插入桶底部(4)檢查及更換液位傳感器(1)檢查進(jìn)口截止閥是否開(kāi)至最大 .并反 饋三機(jī)房查找原因.(2)檢查及更換電接壓力表(1)離開(kāi)光柵區(qū)并復(fù)位光柵(2)紗布擦干光柵表面并復(fù)位光柵(3)將障礙物移開(kāi)并復(fù)位光柵.(1)檢查

28、分配器依據(jù)泄漏量大小決定檢修 分配器，如泄漏量小則將手動(dòng)閥打開(kāi) 排干槽內(nèi)的液位后復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)移動(dòng)調(diào)整環(huán)槽使其不會(huì)觸碰到液位檢 測(cè)探桿.(1)將卡在星輪內(nèi)的瓶子取出后將星輪歸 位后復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)檢查調(diào)整螺桿與星輪對(duì)位(3)調(diào)整進(jìn)瓶口(4)調(diào)整護(hù)欄板與螺桿距離并緊固.(5)更換損壞的夾瓶器零件.(6)檢查及調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)(1)將卡在星輪內(nèi)的瓶子取出后將星輪歸 位后復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)更換損壞的夾瓶器零件.(3)檢查及調(diào)整機(jī)臺(tái)水平，通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng) 夾瓶器的三角架來(lái)調(diào)整高低度。(4)檢查星輪定位螺絲是否緊固， 檢查及 調(diào)整星輪相關(guān)機(jī)械零件。(5)檢查及調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)(1)將卡在星輪內(nèi)的瓶子取出后將星輪歸

29、位后復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)更換損壞的夾瓶器零件.(3)檢查更換螺桿相關(guān)機(jī)械零件并調(diào)整(4)檢查及調(diào)整機(jī)臺(tái)水平，通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng) 夾瓶器的三角架來(lái)調(diào)整高低度。(5)檢查星輪定位螺絲是否緊固， 檢查及 調(diào)整星輪相關(guān)機(jī)械零件。(6)檢查及調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)6789101112乩U候|5V OPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第14頁(yè)共29頁(yè)乩U候|5V OPROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第14頁(yè)共29頁(yè)13141516171819202122Rinser outlet starwheel safety（沖瓶機(jī)出口星輪錯(cuò)位）FILLSTAR OUTLET STARWHEELSAFETY（旋蓋機(jī)出口星輪錯(cuò)位）(1)缺陷瓶

30、流入造成.(如變形瓶)(2)因夾瓶器故障瓶子與星輪錯(cuò)位造成(如套筒，夾瓶墊損壞，頂桿彈簧斷，小滾 輪及襯套磨損嚴(yán)重等)(3)螺桿跑位造成(4)機(jī)臺(tái)旋轉(zhuǎn)時(shí)不水平(5)出口星輪跑位造成(6)檢測(cè)開(kāi)關(guān)裝置故障(1)缺陷瓶流入造成.(如變形瓶)(2)因夾瓶器故障瓶子與星輪錯(cuò)位造成瓶變形后卡住星輪(3)出口堵瓶造成(4)檢測(cè)開(kāi)關(guān)裝置故障(5)出口星輪跑位造成(1)將卡在星輪內(nèi)的瓶子取出后將星輪歸 位后復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)更換損壞的夾瓶器零件.(3)檢查更換螺桿相關(guān)機(jī)械零件并調(diào)整(4)檢查及調(diào)整機(jī)臺(tái)水平，通過(guò)調(diào)整對(duì)應(yīng) 夾瓶器的三角架來(lái)調(diào)整高低度。(5)檢查星輪定位螺絲是否緊固，檢查及調(diào)整星輪相關(guān)機(jī)械零件。(6

31、)檢查及調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)(1)將卡在星輪內(nèi)的瓶子取出后將星輪歸 位后復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)檢查更換損壞的夾瓶器零件.(3)處理出口堵瓶后將星輪歸位(4)檢查及更換檢測(cè)開(kāi)關(guān)(5)檢查星輪定位螺絲是否緊固，檢查及調(diào)整星輪相關(guān)機(jī)械零件。Rinser Fluid On RinserCarousel -086-（沖瓶機(jī)液位檢測(cè)裝置 -086-）CAROUSEL PRESSURIZATION PRESSURE SWITCH -087- （增壓壓力開(kāi)關(guān)-087-）STERILIZER SAFETY FLOW METER -862-（殺菌液安全裝置流量計(jì) -862-）Anomally valve VP206 （VP20

32、6閥門不正常）Main motor torque too high（主電機(jī)扭矩過(guò)高）(1)沖瓶機(jī)分配器泄漏(2)液位檢測(cè)探桿碰至槽壁造成勿報(bào)警(1)灌裝機(jī)流量計(jì)冷卻氣進(jìn)口球閥被關(guān)閉(2)壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)故障(1) UNIDOX濾器堵塞造成流量小(2)殺菌機(jī)背壓閥017壓力被調(diào)整超出限值5bar.造成降速時(shí)因流量太小報(bào)警.(3)殺菌機(jī)過(guò)濾片堵塞流量小(1)閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)故障動(dòng)作不到位(2)閥門檢測(cè)開(kāi)關(guān)距離過(guò)遠(yuǎn)(3)控制氣管漏氣(4)檢測(cè)裝置故障(5)檢測(cè)開(kāi)關(guān)接觸不良(6)檢測(cè)開(kāi)關(guān)線路斷(1)手動(dòng)點(diǎn)動(dòng)設(shè)備旋轉(zhuǎn)時(shí)間短造成 .(2)整線設(shè)備某機(jī)械零件損壞卡死(3)報(bào)警檢測(cè)開(kāi)關(guān)故障(4)主電機(jī)軸承損壞(1)停

33、止生產(chǎn)，更換分配器密封.(2)移動(dòng)調(diào)整環(huán)槽使其不會(huì)觸碰到液位檢 測(cè)探桿.(1)打開(kāi)進(jìn)氣管道的球閥.(2)檢查及更換壓力檢測(cè)開(kāi)關(guān)(1)切換過(guò)濾器使用(2)檢查及調(diào)整背壓閥壓力.依據(jù)生產(chǎn)瓶型控制在5bar以內(nèi).(3)生產(chǎn)結(jié)束后清洗過(guò)濾片(1)檢查閥門是否動(dòng)作到位，并檢修閥門(2)調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)距離(3)檢查及更換氣管或氣管接頭(4)檢查及調(diào)整檢測(cè)裝置(5)檢查及調(diào)整檢測(cè)開(kāi)關(guān)(6)更換檢測(cè)開(kāi)關(guān)線路(1)直接復(fù)位開(kāi)機(jī).(2)檢查整線設(shè)備更換損壞的機(jī)械零件(3)更換檢測(cè)開(kāi)關(guān)(4)檢查更換主電機(jī)軸承(1)某個(gè)閥門被人為手動(dòng)打開(kāi)或關(guān)閉ALL VALVES NOT IN AUTOMATIC（所有閥門不是自動(dòng)）f

34、tjilnitiqllR(1)點(diǎn)擊操作屏上班閥門全自動(dòng)圖 標(biāo)將其恢復(fù)全自動(dòng)(1)進(jìn)口蒸汽壓力低(2)電接壓力表故障(1)主機(jī)操作臺(tái)鑰匙打在停止位置(2)主機(jī)操作臺(tái)急停被按下(3)接觸器接觸不良STEAM SAFETY PRESSURE -166-（-166-蒸汽安全壓力報(bào)警）MACHINE IN MAINTENANCE FILLSTAR PULPIT PUSH BUTTON EMERGENC設(shè)備在維護(hù),灌裝緊 急按鈕按下）(1)檢查進(jìn)口截止閥是否開(kāi)至最大.并反饋三機(jī)房查找原因.(2)檢查及更換電接壓力表(1)將鑰匙轉(zhuǎn)到自動(dòng)或手動(dòng)后復(fù)位(2)將急停拔出后復(fù)位(3)檢查接觸器哧7LU抿窗自加PRO

35、COM裝CI主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第15頁(yè) 共29頁(yè)哧7LU抿窗自加PROCOM裝CI主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第15頁(yè) 共29頁(yè)6安全操作要求:?類別：灌裝間泡沫清洗j，？危險(xiǎn)源：人身傷害；:?預(yù)防措施：穿防滑鞋，戴口罩、手套。j:手要緊握泡沫槍，人要站穩(wěn)，避:!;免壓力過(guò)大，造成泡沫槍飛出或：=1人傾倒。：?類別：人工接觸酸堿泡沫原液 ：?危險(xiǎn)源：化學(xué)品傷害，?預(yù)防揄粒更換酸堿泡沫原液時(shí)必須;戴手套。必要時(shí)配戴防護(hù)面罩及防護(hù);服.?類別：設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害?預(yù)防措施：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)作業(yè)喻?LU敘窗自品PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第17頁(yè) 共29頁(yè)喻?LU敘窗自品PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第

36、17頁(yè) 共29頁(yè)哪nuu銀鷺食品PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第 頁(yè)共29頁(yè) TOC o 1-5 h z :?類別：設(shè)備潤(rùn)滑和檢修:?危囹原機(jī)廁菇：:?預(yù)防措施：鑰匙處于停機(jī)位置，需要;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人員必須安全提示和確認(rèn)。;:?類別：設(shè)備運(yùn)彳誼檢：f!;?危險(xiǎn)源：機(jī)械傷害:?預(yù)防措施：確認(rèn)著裝安全性，眼看耳: :聽(tīng)；:?類別：地板潤(rùn)滑油殘留;I ?危險(xiǎn)源：人身傷害滑倒;:?預(yù)防措施:及時(shí)清理油污并保持地板;:干。：:?類別：手叉車的使用j:?危囹g:人身防I。：；?操作要求:禁止用叉車?yán)\(yùn)貨物走下: :坡；使用時(shí)，隨時(shí)注意，自已及他人j ；的腳是否位于叉車行駛的路線上；叉; ，車高度降低時(shí)，請(qǐng)確認(rèn)

37、周邊人員是否s:有將腳放于叉車或車載棧板的底部。： 1t；?危險(xiǎn)源：人ws。glT /|R? ?即要求：戴口罩、于要緊握:弓a5s野|；泡沫槍，人要站穩(wěn)，避免壓力過(guò):F% 而福一、；大造成泡沫槍飛出或人傾倒通M ；安全規(guī)程主機(jī)維修時(shí)必須停機(jī)，如在CIP狀態(tài)進(jìn)行維修則將鎖匙打到自動(dòng)或手動(dòng)狀態(tài)以 保證CIP能持續(xù)運(yùn)行.且必須提醒其它維修人員機(jī)臺(tái)不準(zhǔn)轉(zhuǎn).嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程對(duì)設(shè)備進(jìn)行維修；嚴(yán)禁帶電作業(yè)；更換或維修氣動(dòng)元件應(yīng)將氣源關(guān)閉；檢查火瓶器時(shí)，為了更好做到人員安全檢查，每點(diǎn)動(dòng)設(shè)備必須提醒其它兩位人 員現(xiàn)要點(diǎn)動(dòng).不準(zhǔn)隨意未經(jīng)過(guò)允許私自點(diǎn)動(dòng)設(shè)備.更換管道密封時(shí)，需手動(dòng)開(kāi)啟連接閥門，對(duì)管道內(nèi)部積水排空。

38、檢修過(guò)程注意做 好個(gè)人防護(hù)。更換模具及維修設(shè)備完成后應(yīng)確認(rèn)沒(méi)有工具或其他物品留在設(shè)備上；點(diǎn)動(dòng)設(shè)備時(shí)除需發(fā)出口聲提醒外，首先在連續(xù)點(diǎn)動(dòng)前還需短時(shí)點(diǎn)動(dòng)一下作為要轉(zhuǎn) 設(shè)備的信號(hào)以提醒其它未聽(tīng)到轉(zhuǎn)信號(hào)人員的注意 .更換接近開(kāi)關(guān)或光電開(kāi)關(guān)以及其它電氣零件必須先關(guān)閉其電源，以防止更換過(guò)程短路誤操作。處在設(shè)備底部維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)將設(shè)備急停開(kāi)關(guān)按下或?qū)㈡i匙打到停止?fàn)顟B(tài)并將 鎖匙拔出，還要以標(biāo)識(shí)提醒作為嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的信號(hào)。灌裝間人工泡沫清洗時(shí)，應(yīng)將所有電氣零件用塑料袋包扎好。如操作屏，電控 柜，升降踏板，電機(jī)等，以防止進(jìn)水燒壞。嚴(yán)禁生產(chǎn)中，在高速狀態(tài)下人員爬至灌裝機(jī)頂部進(jìn)行操作如調(diào)整灌裝閥，在調(diào)哪na像鷺食品PR

39、OCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第18頁(yè)共29頁(yè)哪na像鷺食品PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第18頁(yè)共29頁(yè)整前必須降速至15000BPH并且要提醒一區(qū)人員看守以防不知人員提速。如一 區(qū)無(wú)人情況下必須停機(jī)操作。灌裝間泡沫清洗時(shí)，注意地板滑人員不準(zhǔn)在內(nèi)飛跑或嘻笑玩鬧，以防不慎摔倒?jié)櫥ｐB(yǎng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)擦掉殘留于地板或設(shè)備上的油漬，以防人員滑倒。檢修或更換模具時(shí)，應(yīng)注意隔離罩、手臂及手套、安全門的保護(hù)，以防止損壞或破裂。7標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOP）7.1 COP前準(zhǔn)備操作名稱SOP的述記錄檢查Unitherm已準(zhǔn)備好, 以提供無(wú)菌水.檢查 UNITHERM無(wú)菌水記 錄運(yùn)行記錄檢查吸管及液位檢測(cè)吸管及液位檢測(cè)

40、已插入堿泡 沫劑桶中，且要正確插到桶 底.哪nuu銀鷺食品PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第 #頁(yè)共29頁(yè)哪nuu銀鷺食品PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第 頁(yè)共29頁(yè)P(yáng)ROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第 頁(yè)共29頁(yè)進(jìn)口低壓氣壓力4Bar檢查低壓氣壓力6.1.2 Unifoam作業(yè)流程清洗準(zhǔn)備6.2.2.1.泡沫清洗周期及方式：6.2.2.2.1每個(gè)批次生產(chǎn)結(jié)束后對(duì)沖瓶機(jī)及蓋殺菌機(jī)區(qū)域做堿性泡沫清洗，對(duì)灌裝區(qū)域做酸堿泡沫沖洗.并且灌裝區(qū)要重點(diǎn)做好各死角清洗.6.222.2 中修或大修時(shí)對(duì)百、萬(wàn)級(jí)區(qū)域各做酸堿泡沫清洗一遍。并且百級(jí)區(qū)多強(qiáng)化堿泡沫清洗.6.222.3每半月做萬(wàn)級(jí)區(qū)堿泡沫清洗.主要包括

41、凈化間四周玻璃及地板,模具架,設(shè)備表面等.6.2.223 泡沫覆蓋時(shí)間15分鐘.6.2.223 泡沫沖洗的方式：從上往下，從左往右，從高潔凈區(qū)向低潔凈區(qū)6.2.224做萬(wàn)級(jí)區(qū)泡沫時(shí)，注意做好各電汽電子零件的防護(hù)，可用塑料袋罩住.并且 沖洗時(shí)不可將無(wú)菌水直對(duì)電子電汽零件噴灑.6.2.2.2.5 泡沫沖洗過(guò)程中要增加對(duì)擦拭異常點(diǎn)的泡沫沖洗時(shí)間，做到徹底清潔 .8.2.1 開(kāi)機(jī)運(yùn)行UNIFOAM操作名稱SOP述記錄PROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第21頁(yè)共29頁(yè)P(yáng)ROCOM裝Cl主機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書第21頁(yè)共29頁(yè)啟動(dòng)泡沫清洗要在主機(jī)操作屏上進(jìn)行操作，如下:開(kāi)機(jī)時(shí)將開(kāi)關(guān)撥到1狀態(tài)開(kāi)機(jī)步驟在主頁(yè)面下，按此鍵跳 出輸入密碼方框.然后 通過(guò)點(diǎn)擊UserName及 Password方框各自輸 入字母q確認(rèn)后，.頁(yè)面 顯示如下：在輸入密碼正確后此 鍵顯色，然后點(diǎn)擊此 鍵,出現(xiàn)如下頁(yè)面:再點(diǎn)擊此標(biāo)示進(jìn)入如下頁(yè)面Unifoam運(yùn)行記錄點(diǎn)擊DRAIN步驟，其對(duì)應(yīng)的SET方框內(nèi)會(huì)打Y八,如下頁(yè)：SET方框DRAIN依次點(diǎn)擊此兩個(gè)步驟時(shí)由未選中標(biāo)識(shí)E3(K4tll d*Mi，換為選中標(biāo)識(shí)點(diǎn)擊此鍵退出此頁(yè) 面，如下：第22頁(yè)共29頁(yè)然后點(diǎn)擊此鍵，出現(xiàn) 如下頁(yè)面：同時(shí)此鍵顯色可操作 狀態(tài).，然后點(diǎn)擊此鍵確 認(rèn)直到無(wú)色不可操作 為止.這時(shí)已強(qiáng)制選擇 此兩個(gè)步驟已執(zhí)行完