1、企業信息管理師案例：金蝶K/3ERP模具行業解決方案小編為大家整理了一些相關的企業信息管理師案例：金蝶K/3ERP模具行業解決方案，祝學習愉快！應 用 摘 要中國的模具企業大都是中小企業，從作坊式的企業成長起來，甚至目前仍有許多模具企業是作坊式的管理，在模具交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不斷。面對激烈的市場競爭，落后的管理手段和水平，使模具企業中的管理和技術人員只有疲于奔命。 因此，模具制造企業要提高管理水平，具備快速反應和及時調整的能力，沒有一套先進的管理系統實現管理的信息化是很難做到的。通過信息化建設，實現模具制造 .所謂信息化的模具企業，就是在模具企業應用INTERNET、ERP等

2、信息化技術，把模具企業上下游業務過程，技術溝通過程，以及模具企業內部業務管理過程，以IT形式固定下來，最終提高模具企業的經營管理水平，提高模具企業運轉的效率。目前， CAD/CAM技術的推廣已由“甩圖板”階段跨入到了深化應用階段。CAPP技術的應用，可以大大提高企業工藝編制的效率和準確性；PDM系統的應用，可以對產品開發數據進行有效的管理；MIS/ERP系統的應用，則可以從根本上降低企業的成本，提高生產和管理效率。這些系統之間實現信息的集成和功能上的配合，并逐步實現企業的全面信息化，已成為CAD/CAM技術深化應用的主題, 是模具發展的第二次變革。 應 用 領 域 制造中小企業 方 案 內 容

3、 用戶需求： 基于模具行業的眾多特點和管理難點，想通過信息建設解決這些問題，我們主要從三個方面入手：信息平臺、生產進度控制和成1. 信息共享平臺 2. 切實有效的成本控制 3. 科學計劃、實時監控生產進度 方案特色： a) 項目管理理念貫穿始終 方案設計時融合了當今先進的項目管理( PM)理念以及模具公司的實際管理經驗，業務流程以項目單作為整個業務的龍頭開始展開，與此密切相聯系的項目進度、項目成本、項目業績(帶來的訂單銷售、產生的利潤)，都可以以項目作為核算對象進行項目的進度分析、成本分析和效益分析。 b) 過程計劃、細能力計劃相結合 過程計劃科學地進行項目排產計劃，細能力有效地平衡工作中心的

4、產能，使模具生產計劃有序，有效進度控制。 c) 強大的BOM功能 專用的模具 BOM支持一套模具多個BOM，一個BOM多次修改，物料清單(BOM)的增補功能，方便模具修改及零件報廢返工處理。 d) 實時的生產進度控制 e) 強有力的成本控制 技 術 路 線 金蝶 K/3的模具生產業務流程模型：模具行業的生產制造過程具有相對的復雜性，多品種、多工序、多反復、小訂單都給生產和經營管理出了不少的難題。 針對以上的特殊性，此類企業的企業資源計劃系統實施比較難以找到一個能夠完全切合的企業資源計劃(ERP)軟件，一個結合軟件和實際情況的解決方案成為了必須，擁有開放的開發平臺，能夠方便的結合軟件進行定制的軟

5、件成為了首選(如：金蝶K/3 + BOS開發平臺)。 在實施模具管理信息化時，要注意兩個瓶頸和兩條線。即：要解決好模具設計過程管理薄弱的瓶頸和生產計劃調度混亂的瓶頸。要在技術和信息兩條主線上切實搞好信息技術的應用。將一些單元系統(如設計管理、生產管理、成本管理、財務管理等)進行有機集成。 其 他 應用價值： 1. 規范業務流程、提升管理競爭力 a) 建立以設計為主導按流程生產的先進模具制造管理體系，企業運作更有效率； b) 建立企業內部信息高度共享的平臺，物料、生產、質量等信息更及時、準確、暢順； c) 建立符合實際的高效率業務流程和規范，物料采購規范、計劃、生產及庫存管理規范等； d) 建立適合企業的與客戶進行技術和業務溝通的流程和規范； e) 建立標準的項目管理體系，對每套模具實行項目管理，保證模具的進度符合客戶訂單的要求； f) 實施MRP系統，對模具物料(包括電極)的實行集中管理。從工程開料、采購、收發貨整個過程全面管控起來，保證物料按時到貨； g) 對模具的成本實現準確的管理和控制； h) 對模具的生產過程實行實時的監控，及時發現問題；及早解決。保證模具的交期； i) 通過項目實施，培養一批優秀的管理和業務骨干。 2. 提高客戶滿意度、開源節流 a) 有效控制模具生產進度，確保交期，客戶滿意度大幅提高；