1、工程造價實習報告1 前言短暫的大學生活即將圓滿的劃上最后一筆，它就是生產實習，它將全面檢驗我各方面的能力：學習、生活、心理、身體、思想等等。就像是一塊試金石，檢驗我能否將所學理論知識用到實踐中去。關系到我將來能否順利的立足于這個充滿挑戰的社會，也是我建立信心的關鍵所在，所以，我對它的投入也是百分之百的！緊張的半年的實習生活完畢了，在這半年里我還是有不少的收獲。實習完畢后有必要好好總結一下。首先，通過這半年的實習實踐，使我學到了很多實踐知識。所謂實踐是檢驗真理的唯一標準，通過旁站，使我近距離的觀察了整個房屋的建造過程，學到了很多很適用的具體的施工知識，這些知識往往是我在學校很少接觸，很少注意的，

2、但又是十分重要根底的知識。2工程概況工程名稱：中國航天時代電子公司七一七一廠期工程 本工程為中國航天時代電子公司七一七一廠一號、二號廠房建筑安裝施工總承包工程，由一號廠房7171-工程電動舵機工程精細機加工廠房、二號廠房總裝試驗廠房組成，位于西安國家民用航天產業基地。1、一號廠房一號廠房為一，室內外高差0.15m。精加工車間為框架構造，普加車間及鑄造熱處理為門式鋼架構造體系，木模車間及預留廠房為砼排架構造，車間輔助用房為框架架構。建筑面積16456。2、二號廠房8.00m。一層、二層層高為6.00m，三層層高為4.50m。建筑物最高處標高21.60m女兒墻處，建筑高度17.85m。室內外地坪高

3、差為0.45m。建筑面積為11647。3實習內容 熟悉圖紙，參與了測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程施工過程的操作實習，旁聽了各種技術討論會議，學習每個工種的施工技術和施工組織管理方法，學習和應用有關工程施工標準及質量檢驗評定標準，學習施工過程中對技術的處理方法。4實習總結41 施工中測量是一項務實求真的工作，半點馬虎都不行，我們在測量實習中必須保持數據的原始性，這也是很重要的。為了確保計算的正確性和有效性，我們得反復校核對各個測點的數據是否正確。我們在測量中不可防止的犯下一些錯誤，比方讀數不夠準確，氣泡沒居中等等，都會引起一些誤差。因此，我們在測量中內業計算和測量同時進展，這

4、樣就可以及時發現錯誤，及時糾正，同時也防止了很多不必要的麻煩，節省了時間，也提高了工作效率。4. 2 鋼筋加工前，由技術人員依據構造施工圖、標準要求、施工方案及有關洽商對各種構件的每種規格鋼筋放樣并填寫?鋼筋配料單?，?鋼筋配料單?中注明鋼筋的規格、形狀、長度、數量、應用部位等。?鋼筋配料單?經工程技術部經理審核簽字認可后，開場加工。鋼筋加工前須由專業人員編制配料單，進展放樣，經試驗加工合格后再批量加工。鋼筋配料單經審批前方可加工。鋼筋工程的一般施工過程為：構造施工圖繪鋼筋翻樣圖和填寫配料單材料購入、檢驗及保管鋼筋加工鋼筋連接及安裝隱蔽工程檢查驗收。其施工要點為：鋼筋下料：擬采用場外加工的方式

5、進展鋼筋半成品加工，有土建工程師負責提供下料單，質檢員負責對半成品進展檢查，并標識狀態。這一過程我看得很細致。感覺不困難，但是個體力活，做這個工作的人很辛苦。 鋼筋的下料：直筋下料長度=構件長度-保護層厚度+彎鉤增加長度+接頭連接長度彎鉤彎曲調整值。彎起筋下料長度=直段長度+彎起段長度+斜段長度-彎曲調整值+彎鉤增加長度+接頭連接長度。箍筋下料長度=箍筋周長+箍筋調整值2彎鉤長度。其中：鋼筋彎曲調整值 鋼筋彎曲角度30456090135鋼筋彎曲調整值2dd,斜彎鉤4.9d。箍筋調整值+兩個彎鉤增加長度(mm)箍筋直徑681012增加長度170220270310 2鋼筋的綁扎：綁扎鋼筋間距應符合

6、設計要求，配有雙排鋼筋的構件，上下鋼筋之間應墊以鋼筋頭或綁扎撐鉤，以保證雙排鋼筋間距正確。板內鋼筋上部鋼筋的下面，應墊設一定數量的鋼筋馬鐙，確保負筋的位置正確，澆筑混凝土時鋼筋工要跟班，防止負筋位移。 梁箍筋開口應環向交織布置，箍筋的綁扎均應與主筋互相垂直，不得滑落偏斜，四角與主筋綁扎嚴密，保證主筋位置正確，箍筋間距必須符合設計規定，加密區還應符合抗震標準和標準圖集的要求。 互相穿插的現澆構件，應注意鋼筋的相交位置和排列，在梁與梁相交處，次梁的主筋必須放在主梁的主筋上，主梁的鋼筋放在圈梁底筋上。梁中的鋼筋如因安裝暗管、預埋件而必須移動時，應將鋼筋向一邊移動，但不得把鋼筋局部變曲，鋼筋移動后所造

7、成的過大間距，應加設一根同一直徑的鋼筋。 鋼筋的搭接及錨固長度按圖紙或標準規定，鋼筋接頭百分比應符合設計和標準要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，隱蔽施工前應作好隱蔽工程檢查記錄，經監理工程師檢查前簽認前方進展下道工序。 3鋼筋焊接：本工程采用到電弧壓力焊的焊接方式。2、 質量檢查 鋼筋安裝總要求為：鋼筋位置準確，固定要牢靠，接頭要符合規定。 鋼筋幫扎一般采用2022號鐵絲，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鋼絲扎牢。板與墻的鋼筋網，其外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢，中間局部的相交點可相隔交織扎牢，雙向受力的鋼筋，須全部扎牢。相鄰幫扎點的鐵絲扣應成八字，以免網片歪斜變形。 梁和柱的鋼筋骨架，其箍筋彎鉤疊合處應沿受

8、力鋼筋方向錯開布置，箍筋轉角與受力鋼筋穿插點均應扎牢。 鋼筋安裝中，受力鋼筋接頭的位置應相互錯開，接頭距鋼筋彎折處不應小于鋼筋直徑的10倍，也不宜小于構件的最大彎距處。 鋼筋網和鋼筋骨架現場綁扎或安裝就位后，混凝土保護層可用水泥砂漿墊塊或塑料卡控制。對水平構件中的雙層鋼筋網，在上層鋼筋網下面應設置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。 鋼筋安裝完畢后，應主要檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距等是否正確，特別是負彎距鋼筋的位置是否正確，還應檢查鋼筋接頭和保護層等是否符合要求。鋼筋工程屬隱蔽工程，在澆筑混凝土前，對鋼筋安裝進展驗收，做好隱蔽工程記錄，以便考察。接著工程即將進入鋼筋混凝土澆筑階段。

9、 對于鋼構造的驗收我也蠻有心得體會的。許多工程都包括土建和鋼構造兩局部。要想在鋼構造方面到達要求，其中驗收包括五方面：1、施工管理，包括了設計、制作、安裝、質量、協調；2、原材料，包括主材、輔材和連接件；3、制作，包括制作工藝、制作方案、制作人員的素質、制作設備；4、現場安裝，包括施工組織、專項方案、特殊工種、材料設備、檢測儀器，如焊縫、接頭至少要滿足標準設計要求標準；5、資料，分為制作資料和安裝資料，如試驗報告、復驗報告、材料合格證書和質量證書。 不能通過驗收的原因往往有三類：設計不合理，工期苛刻以及資金不到位。首先在設計方面，設計單位的設計往往過于理想化，假設不再結合實際施工現場進展了深入

10、的設計，即對原設計進展了優化，很容易使施工無法滿足或完成設計。設計和施工不能很好結合主要表達在節點上，設計中的不合理主要表現在應力集中或節點焊縫過多變形無法控制。而優化好壞在施工單位，施工方案要科學可行。深化設計要保證在平安的條件下越簡單越好，要便于施工，安裝難度的降低才能保證工期和質量。其次在工期和資金方面，施工單位要對業主進展了考核，要拒絕三邊工程、不合理的工期要求以及底價要求。4. 3 模板工程質量直接影響到砼工程的質量，HYPERLINK 模板工程模板工程雖不參加最后的HYPERLINK 工程質量工程質量驗收評定，但是HYPERLINK 模板工程模板工程質量好壞又直接影響到砼工程的質量

11、，特別對砼構件的軸線定位，標高控制成型尺寸、以及砼澆注質量起著決定性的作用，因此，在施工過程的質量控制中，HYPERLINK 模板工程模板工程與砼工程同樣重要。模板的質量控制有以下原那么：第一，模板的接縫要嚴密，模板安裝后要能保證所澆注的砼質感良好。其次，模板的固定要合理，并能可靠承受砼澆注過程的測壓力，以確保砼構件的成形尺寸和砼構件的正確定位。第三，模板、木楞、支撐本身要有足夠的剛度和強度，以確保整個施工過程。在實習中我主要學習了條形根底模板安裝和梁模板安裝。條形根底模板安裝 ：條形根底底板側模可采用木模，也可采用120厚實心磚磚模，當地基土質較好，有把握施工過程不至于坍方或掉土時，還可采用

12、噴漿或抹水HYPERLINK 泥漿泥漿固定。 HYPERLINK 地梁地梁與根底底板同時澆注時，HYPERLINK 地梁地梁模板應采用吊模，嚴禁根底底板砼澆注后再二次支HYPERLINK 地梁地梁模板；地梁采用吊模時，梁上下口均要求設置撐頭，以消除澆注過程容易出現的上收模，下爆模的通病，梁斷面撐頭一般HYPERLINK 間距間距不應超過1.5米。 地梁側模安裝前放樣，應放側模內邊線，以兩側模內邊線控制地梁斷面，地梁斷面假設考慮模板受砼擠壓時實際可能增大時，放樣斷面可適當減少，但減小斷面不應超過0.5CM；一旦考慮了這一點，那么所有梁均應統一。 地梁模板安裝完后，應在地梁模板上彈出實際梁面控制線

13、，或拉水平線在模板上釘標高釘控制梁面。磚混構造中的梁板模板安裝 ：墻上HYPERLINK 圈梁圈梁固定用的小木楞采用的斷面要求與構造柱一樣，其安裝位置應在墻頂第二皮或第三皮磚，與墻體砌筑時同時預埋，反對在頂皮處擺木 楞，HYPERLINK 圈梁圈梁模板同樣要求應搭接磚墻，嚴禁模板直接擱在墻上。 反面墻HYPERLINK 圈梁圈梁模板與墻可能留有間隙，應用板條補模或先鑿平墻面再安裝模板。根據施工HYPERLINK 荷載荷載和擬采用大小木楞的斷面尺寸確定大小木楞的安裝間距；磚混構造中的梁板不需要跨中起拱，板面模板接縫一律采用油氈條補縫，嚴禁采用水泥紙補縫。 根據計算確定的支撐間距安裝支撐時，支撐應

14、脫離地面34CM作為高度調整的幅度，支撐應采用45雙向木楔加固，支撐應盡量垂直，傾斜度應不超8。 支撐設在回填土之上時，回填土應HYPERLINK 夯實夯實，嚴禁積水，支撐下應加通長墊板，以增大受力面；支撐之間應設水平拉桿，拉桿要求離地面50CM設第一道后，每隔2米增設一道。HYPERLINK 層高層高較高的應設剪力拉桿。 梁板模板安裝后應對模板的板面標高、梁底標高、梁斷面軸線進展校核，并在四周梁側模彈出板厚控制線。樓梯模板施工時，外綁側模要求采用鋸齒形模，以確保臺階高度均勻，樓梯模板施工后，應特別注意樓梯梁及休息平臺的梁兩端標高一致，以確保梯間所有梁平直。4. 4 混凝土施工過程中對其要求也

15、非常嚴格。應加強對泥漿性能質量的檢驗和控制。新制膨潤土泥漿需存放24h，經充分水溶膨脹前方能使用。儲漿池內的泥漿應經常攪動，防止離析沉淀，控制性能指標均一。凈化回收泥漿應檢驗，其性能指標符合要求才能使用。槽孔內泥漿漿液面應控制在槽口板頂面以下3050cm范圍。槽孔中心線和垂直度控制要求：1各單孔開孔中心線位置在設計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。2槽孔應平整垂直，2m一段檢查孔斜，兩端主孔孔斜率不得大于3，其他槽孔孔斜率不得大于4，含漂石塊球體及基巖面傾斜度較大等特殊部位，孔斜率不得大于5。3整個槽孔孔壁控制平整無梅花孔、探頭石和波浪形小墻等。4一、二期槽套接孔的兩次孔位，在任一深

16、度均應保證搭接墻厚要求。墻體澆筑質量控制的一般要求：1墻體澆筑導管內徑以2025cm為宜，并應定期進展密封承壓試驗；一、二期槽澆筑導管距孔端分別控制小于1.5和1.0m，導管間距不得大于3.5m。當孔底高差大于25cm時，導管中心應置放在該導管控制范圍內的最低處，導管底口與孔底距離不得大于25cm，并不應大于1.5倍木球直徑。每個導管均應下入木球或排水膽，堵塞導管底口。2墻體澆筑前，導管內要求注入適量的水泥砂漿。澆筑時，控制導管埋入墻體材料內的深度保持在16m之間。3墻體材料拌和、運輸應保證澆筑連續，如因中斷，時間不得超過40min。槽孔內墻體材料上升速度控制不小于2m/h，上升面高差不得大于

17、0.5m，并要求30min測量一次。同時，至少2h測定一次導管內砼面深度，開澆和結尾時應適當增加測量次數。4墻體澆筑時，嚴禁不合格材料進入槽孔內。并要求在槽口入口隨機取樣，檢驗澆筑材料物理力學性能指標。低溫季節施工前應先準備好加熱、保溫和防凍材料，必要時對骨料進展加溫。5墻體澆筑過程中，發現導管漏漿或墻體材料內混入泥漿或發生其他意外情況，承建單位除按規定或監理工程師指示處理外，應及時向監理部報告其發生的時間、位置、原因分析、補救措施以及處理經過和結果。砼澆注完畢，墻體設計頂高程以上的浮渣應于24小時后及時清理。磚墻砌筑的組砌原那么：上下錯縫，內外搭接，以保證砌體的整體性。砌筑施工要點是：1全部

18、磚墻應平行砌起，磚層必須水平，磚層正確位置用皮數桿確定。2磚墻的水平灰縫和豎直灰縫一般為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。3磚墻的轉角處和交界處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留槎。 防潮防水問題，空心砌塊用于外墻面涉及到防水問題，主要發生在灰縫處：1在砌筑中，應注意灰縫飽滿密實，其豎縫應灌砂漿插搗密實。2外墻面的裝飾層采取適當的防水措施在抹灰層中加防水粉，面磚構縫等。磚根底施工要點：砌筑前，進展驗槽，去除浮土和垃圾；設置引樁，引出墻身軸線；在轉角、交界處的墊層上立皮數桿；砌筑時，依皮數桿現在轉角和交界處砌筑，而后在中間砌筑；大放腳一般采用一丁一順砌筑。磚提前12天將磚堆澆水潤濕，制止砌筑前臨時澆水；含水率的檢查磚截面周圍融水深度達1520mm。腳手架作用：平安防護，工人操作平臺，材料堆放，樓層