1、渭南市民生園經濟適用房12-C#樓工程施工組織設計編制人：審核人：審批人：渭南市創澤建筑安裝有限責任公司 2011年3月22日渭南市民生園經濟適用房12-C#樓工程施工組織設計編制說明本施工組織設計由二部分組成：土建工程施工組織設計、水電安裝工程施工組織設計。本施工組織設計是根據設計圖紙、招標文件，并結合現場實際情況編制的。土建工程施工組織設計主要內容有：工程概況，施工組織管理機構設置，施工部署和施工方案，施工進度計劃安排，勞動力及機具投入情況，質量、安全、文明施工保證措施，鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、腳手架工程、砌體工程、機電預留預埋等施工方法。水電安裝工程施工組織設計主要內容有：工程概

2、況、施工管理目標、施工進度計劃、施工組織及勞動力部署、分部工程施工方法、交叉作業方案、交工資料編制等。目 錄封面-1編制說明-2土建工程施工組織設計-4工程概況-4總承包管理-5施工部署-9施工準備-12施工要點-16施工技術措施-42現代化管理方法-77第八章 交工資料編制-78第一章 工程概況1.1 工程簡況本工程位于渭南市解放南路東漢馬街北。總建筑面積6427m2，磚混結構，地上六層，建筑總高度18.20m，抗震設防強度為8度。建筑設計使用年限50年。1.2 現場情況本工程位于市內，交通方便，但施工場地狹窄，不利于機械、現場材料的堆放布置。1.3 水文、地質條件、場地、氣象情況1.水文、

3、地質情況本工程場地地下水穩定水位埋深為11.012.6m，為基巖裂隙潛水，有承壓性，對混凝土無侵蝕性。地表以下3.06.9m 厚為雜填土0.74.0m 厚為粉質黏土，7.411.9m 厚為強風化板巖，以下為中風化板巖，本工程持力層為強風化板巖，地基承載力設計值F650kPa。2.場地情況場地基本設防烈度為7度，建筑場地類別屬類。3.氣象資料本地區最高氣溫38，最低氣溫-10，年平均氣溫19，最冷平均氣溫-1.4，最熱月平均氣溫24，年降雨量671mm，日最大降雨量149mm，冬期標準凍結深度0.6m，基本風壓0.35KN/,常年夏季主導風向為東南風，冬季為北風，四季分明。6. 7 月份為雨期，

4、冬期施工日期為本年11 月1 日至次年3月1 日，屬典型的溫帶季風性氣候。4.建筑、結構概況本工程為鋼筋混凝土框架結構，結構抗震等級為二級，基礎為筏板式基礎，基礎墊層混凝土強度等級為C15，基礎混凝土強度等級為C30。構造柱、填充墻水平系梁、圈梁混凝土強度等級C25，框架柱、混凝土墻混凝土強度等級為C30，梁、板、樓梯混凝土強度等級為C30。柱子最大截面700mm700mm，梁最大截面650mm500mm。本工程外裝修為面磚墻面，樓地面分別為地磚、水泥砂漿地面，內墻刷涂料。填充墻多為粘土空心磚，局部為粘土多孔磚，厚度有370mm、240mm、120mm。內窗為鋁合金推拉窗，內門為實木門和防火門

5、。本工程共有1部電梯。第二章 總承包管理2.1 對工程的認識和工作目標2.1.1 對工程的認識渭南市民生園經濟適用房沿街3#樓工程具有建設周期短、任務量大、設計標準高、技術復雜、專業分包單位多等特點，因此，任何參建單位對此都必須引起高度的重視，在建設單位及總承包的統一協調指揮下，集中優勢力量，將優秀的設計與先進的施工技術實現最佳的組合，以便優質、高效、低成本完成本工程，把工程建成一流的建筑精品。爭創魯班工程，為渭南的城市建設增光添彩。2.1.2 工作目標工期目標：計劃在2011 年4月20日至2011年9月10日，主體結構封頂；2011 年12月30日竣工。質量目標：合格標化工地：建成渭南市優

6、秀標準化工地；安全生產目標：無重大安全事故發生，一般事故發生率在1.5以下。2.2 施工總承包組織機構及職能2.2.1 工程項目管理組織結構渭南市民生園經濟適用房12B#樓工程是一項獨立建設項目，工期緊、標準高，涉及的專業面廣，參建單位多，因此明確各參建單位在工程項目組織結構中所處的位置和相互關系是保證工程項目建設能科學有序地進行，達到優質、高速、低成本地把此工程建設成一流建筑精品的前提。本工程項目管理組織機構如下圖示2.2.2 項目經理部組織管理機構本工程作為我公司在渭南市的重點工程，由公司組建項目經理部承擔該工程的項目管理，工程按項目法施工，實行項目經理責任制，以項目合同和成本控制為主要內

7、容，以科學系統的管理和先進的技術為手段，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能，全面履行與建設單位、監理的合同，形成以全面質量管理為中心環節，以專業技術管理與計算機輔助管理相結合的科學化管理體制。本著科學管理、優質高速、開拓敬業的原則，以塑造“過程精品”為目標，發揮企業優勢，對工程施工進行綜合組織協調和控制管理，確保本工程實現一流的承包管理、一流的文明施工、一流的工程質量和一流的施工速度，以此出色地實現我們的質量方針和本工程的質量目標，實現對建設單位的承諾。2.2.3 施工總承包項目經理部職責直接受建設單位監理指令并對建設單位負責，對專業分包商進行管理和協調。為強化總承包管理，在推

8、廣項目法施工的基礎上，項目經理部機構特作如下編制：設項目經理、專業技術負責人、項目總負責各一名。本項目主要人員如下：渭南市民生園經濟適用房沿街3#項目施工主要管理人員名單 表2-1姓名職務電話郭安科項目部經理余新興技術總負責劉詩仁鋼筋工長鄧建明木工工長譚世禮砼工長李增合安裝工長前期準備工作為保證本工程能及時開工，順利施工，按期竣工。施工準備工作必須有計劃有步驟地進行。2.4.2.4.1 施工生產管理為保證施工生產的正常進行，制定渭南市民生園經濟適用房工程生產協調管理規定與獎罰條例，使各單位在各個生產環節、生產工序上做到權責分明，獎罰有序，達到指揮協調有力。2.4.2 進度計劃管理施工單位制定嚴

9、密、可行、有權威的經建設單位（監理）審核批準的總體施工進度計劃。各分部分項工程勞動力安排、圖紙等資料的提供、材料、設備訂貨進場時間、勞動力部署等項目施工中的每一環節，每一工序，都納入總體施工進度計劃。渭南市民生園經濟適用房工程建設的各項工作，都按總體施工進度計劃進行。為確保整個工程施工都在總體施工計劃的受控下有序地進行，本工程按期制定施工計劃，構成一個自上而下，從總體到細部的計劃體系。第一級：根據合同工期目標制訂主要形象進度控制點；第二級：根據進度控制點編制施工總進度網絡計劃；第三級：分部分項工程計劃；第四級：季進度計劃；第五級：月進度計劃；第六級：周計劃，制定一周的詳細計劃及下周的粗計劃；第

10、七級：日計劃，按每一分項工程在每一樓層（施工段）上的逐日施工部位制定，確保施工現場忙而不亂。一旦確定總體目標后，所有工程都必須按倒計時排計劃，只能提前不能拖后。工程的統計則從日計劃開始，匯總成周計劃、月計劃統計表，直到總計劃統計表，構成從細部到總體的統計體系。通過統計、跟蹤、反饋，對計劃執行全過程的規律性、銜接性、動態性、系統性實行有效控制。每月21日報出下月計劃，每周五報出下周計劃，每日上午8:00 報出當日計劃。每日下午4：00 由總承包單位主持召開工程生產協調、質量安全例會。2.4.3 質量管理1）確定創優質量目標，建立文件化的質量管理體系，根據渭南市民生園經濟適用房的工程特點，編制詳細

11、的質量計劃，并保證質量計劃的100%完成。2）制定渭南市民生園經濟適用房工程質量管理規定與獎罰條例。2.4.4 勞動力的管理1）勞動力選擇應考慮的因素勞動力素質的優化。即打破原有的勞動組織結構，選用素質較高的勞動者，并通過培訓不斷提高勞動者的綜合素質。勞動力數量的優化。即根據工程規模和施工技術特性，按比例配備一定數量的勞動力，既避免窩工，又不出現缺人現象，使得勞動力得以充分利用。勞動力組織形式的優化。即建立適應項目施工特點的、精干、高效的勞動組織形式。根據本工程的特點，組織具有較高施工技術水平和豐富施工經驗的施工隊，做為該工程的作業層。2）保證勞動力供應的措施（1）編制勞動力需用量計劃施工前根

12、據施工進度、施工段劃分、專業需要、勞動定額編制切實可行的勞動力需用量計劃，并根據工程實際進展情況，由項目經理負責對項目施工的勞動力構成、數量及時間提出指導性計劃，及時調整，避免勞動力資源的浪費。（2）在施工隊進場前，組織全體施工人員進行技能培訓和制度教育，進一步提高業務技術水平和思想素質，認識該工程的重要性，樹立為渭南市的建設增光添彩，為渭南人民做貢獻的思想。（3）加強質量意識教育，組織學習國家有關規范、標準、規程及地方有關規定。進行施工組織設計總交底，使施工人員了解該工程的特點，以熟練規范的操作,高質量地完成額定任務,確保計劃用量滿足施工生產需要。（4）對勞動力進行必要的調節，實行動態管理，

13、使之合理流動，達到最佳勞動效率。（5）根據本工程的特殊要求，做好現場崗位技術培訓，提高勞動技能。（6）制定合理的激勵機制，充分調動施工人員的積極性、創造性。2.4.5 材料供應管理1）材料供應與管理是借助于組織、指揮、監督和調節等職能，依據一定的原則、程序和方法，做好施工項目的材料供需平衡，使得項目得以順利、高效地實施。2）保證材料供應的措施（1）各施工班組必須編制材料需用計劃。項目材料需用計劃是對工程項目施工所需材料的預測和安排，是指導和組織工程項目的材料采購、加工、儲備、供貨和使用的依據。材料的計劃要有充分的余數,把材料的場內運輸、保存、使用損失減到最少。（2）材料的質量控制、采購、訂貨材

14、料員通過市場調查，貨比三家，對材料供應商按照相關規定進行評價，選擇合格供應商。合格供應商的評價考慮以下因素：查閱已收集形成的供應商檔案，以其業績和資信來評價其物資供應能力。到供應商現場（或制作廠家）查看其質量管理狀況、質量記錄及審核評價其質量保證能力。通過對供應商提供的物資樣品進行檢驗和試驗來評價其供貨質量。通過市場信息和以往供貨情況評價其供貨價格和服務質量。（3）資金保障項目部根據材料供應計劃編制材料資金供應計劃，準備充足的資金保證材料供應計劃的實現。2.4.6 安全管理隨著渭南市民生園經濟適用房工程的進展，各專業施工隊伍陸續進場，由單一工種向多工種立體化發展，人員成份復雜，施工項目互相交叉

15、，責任難以分明；中小型機具增加，安全用電管理難度大。針對這些特點，在取得建設單位認可下，制訂并落實各項制度：1）完善渭南市民生園經濟適用房工程安全管理規定，制定渭南市民生園經濟適用房工程安全管理規定及獎罰條例，同各施工隊簽訂安全施工協議書。規定每個施工隊進場前向項目部交納本工程總價1%的抵押金，如違犯工地安全文明生產紀律，罰款金額從抵押金中扣除。2）項目部有權沒收分包單位違章的小型機械、電箱等。3）重點抓好現場材料堆放、工完場清、安全用電工作。2.4.7 技術管理組織各工長對圖紙進行審查，項目部與監理單位聯系設計變更，編制施工組織設計，審核施工組織設計、施工方案，協同各施工班組解決有關工程的技

16、術、試驗和質量等問題，負責施工技術檔案的審核。2.4.8 考核制度每周考核各施工班組的施工進度、質量、安全文明等，公布結果。對一般違章的以教育為主；對嚴重違章的給予不同程度的罰款。每期的工程款也將依據此考核結果按有關規定比例支付。第三章 施工部署3.1 施工進度計劃本工程合同工期為300日歷天數。開工日期定為 2011年4月20日，竣工日期為2011年12月30日。3.1.1 結構施工主體結構于2011年1月20日完成。3.1.2 機電工程施工安裝隊伍計劃2011年11月20日進場，配合土建做預留預埋。給排水、消防水管道試壓、保溫完成；強、弱電電纜敷設完成，管內穿線完成；主要設備安裝完成，具備

17、主樓精裝修條件，開始配合精裝修工程施工；3.1.3進度控制點根據本工程實際情況制定以下五個進度控制點：第一進度控制點：2011年5月15日，基礎結構完；第二進度控制點：2011年9月10日，主體結構完；第三進度控制點：2011年11月20日，安裝主體基本完成；第四進度控制點：2011年12月20日，裝飾基本完成；第五進度控制點：2011年12月30日工程竣工。為了實現工期目標，各道工序在安排上要緊密結合，嚴格按施工進度計劃和施工流水節拍進行。3.2 勞動力部署本工程勞務選用素質良好、有豐富施工經驗的隊伍，在施工管理上、技術上、質量上都有很好的保證。主體施工階段高峰期施工人數超過148人，其中木

18、工22人，鋼筋工23人，混凝土工23人，架子工15人，砌筑工25人，普工40人。各專業施工隊伍，根據施工進度與工程狀況按計劃、分階段進退場，保證人員的穩定和工程的順利展開。3.3 周轉材料用量本工程主要周轉工具采用：覆膜竹膠板，電梯井定型鋼筒模、鋼管、腳手架及微調螺絲桿。3.4 施工方案3.4.1 施工分段及施工順序3.4.1.1 施工分段為保證工程工期及工程質量，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業的施工部署。在基礎施工時，不留設施工縫，一次澆筑完成。在地上結構施工時，為方便流水，加快模板的周轉次數，每層分為4個施工段。3.4.1.2 施工順序基底清理墊層基礎1層柱施工1層梁、板、樓梯施工

19、2柱施工2層梁、板施工3層柱施工3層梁、板、樓梯施工4層柱施工4層梁、板施工5層柱施工5層梁、板施工屋面施工墻體砌筑內門框安裝。3.5 主要施工方法3.5.1 基礎施工基礎混凝土采用一次整體澆注方法施工，不留施工縫。筏板鋼筋連接使用閃光對焊，減少巨大的焊接工作量，加快施工速度。基礎混凝土采用灑水養護，塑料薄膜覆蓋，避免混凝土出現收縮裂縫。3.5.2 主體施工采取豎向混凝土（柱子）與橫向混凝土（梁、板）分開澆注的方法。梁板與柱分開澆筑，柱施工縫留在梁底向上20mm。1.柱、梁板采用覆腹膜竹膠板施工。2、混凝土全部采用現場攪拌。3.5.3 機電安裝先施工主干管、后施工主支管及附件，先系統試壓、沖洗

20、、后防腐、保溫的原則進行。在同一空間內，先施工給排水，后施工通風管，再施工冷水、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。3.5.4 裝修階段粗裝修的隔墻工程，滯后機電主管安裝，機電管線安裝完后墻面抹灰、地面施工等跟進施工。粗裝修工程本著先公共區域后后勤區域原則進行，在公共區域精裝修時后勤區域仍可以進行粗裝修施工。為加快工程的整體進度。3.6 施工機械的選擇根據工程具體情況和進度要求，分階段布置各種機具，詳見總平面布置，主要機具如下。3.6.1 垂直運輸機械3.6.1.1 塔吊1.塔吊布置根據本工程的實際情況，為保證工程的連續性，滿足工程需要，安裝1臺塔吊。1號塔吊為QTZ400塔機，主要參數為：覆蓋半徑

21、20（構造長度20m），（含1 個基礎節高7.5m，13 個標準節39m，半個標準節1.5m），兩個錨固架之間的塔身節數目為12節（錨固長度36m），最后1 個錨固架以上的塔身節數目為15節。吊重參數如下表。（表略）2.1（1）塔吊安裝位置1 號塔吊中心位于3#樓北側。2）塔吊基礎（底板混凝土）的施工1）土方開挖在開挖土方時，必須先做好周圍邊緣排水溝，采取相關降排水措施后，方可開始土方開挖。開挖時，必須安排專人在現場進行指揮。最后預留300mm 厚土方，人工進行清槽。禁止超挖或撓動地基。2）墊層澆筑土方開挖結束并驗槽后，立即澆筑C15 混凝土墊層，墊層澆筑范圍同土方開挖范圍。墊層混凝土澆筑，采

22、用混凝土汽車泵直接將混凝土輸送到位。3）底板混凝土澆筑范圍、塔吊基礎節底腳放線使用水準儀、鋼尺，先將提前澆筑的混凝土底板放出外邊線。然后，再測放出固定底腳的鋼凳位置。4）鋼筋綁扎底板鋼筋綁扎，必須將接頭相互錯開，鋼筋連接采用墩粗直螺紋接頭，同一截面接頭數量不大于50%。5）模板安裝全部使用專業木工采用木模板安裝。6）混凝土澆筑在鋼筋、模板驗收合格后，澆筑混凝土。混凝土澆筑采用汽車泵，混凝土強度等級為C30。澆筑過程中，必須注意澆筑質量，保證混凝土密實。（3）塔吊基礎承重力經檢驗符合規定。第四章 施工準備4.1 臨時設施根據現場實際情況和招標文件的有關規定，本工程在施工現場僅搭設辦公室臨建，采用

23、集裝箱式辦公室，1 層。4.2 現場臨時用電設施 4.2.1 編制目的渭南市民生園經濟適用房12-B#樓工程主體工程即將開始施工，為了提供主體施工過程及后期機電安裝、裝修工程用電，特編制此方案。此用電方案對土建、安裝、裝修等整個施工過程用電進行整體規劃，充分考慮了各施工階段用電機具的用電量，能夠滿足整個施工過程的用電要求。4.2.2 現場變壓器容量施工現場配有變壓器一臺，容量為315kW。4.2.3 主要用電機具負荷4.2.4 供電方案地上部分共6層，考慮施工現場實際情況及用電需求決定設置一個一級分配電箱。二級分配電箱擺放在施工層上，其電源線引自一級分配電箱供電系統嚴格執行TNS接零保護系統，

24、漏電保護器的接線方法如下（1 為工作接地，2 為重復接地）：供電線路選用五芯電纜，供電系統做到“三級配電，兩級保護”，施工機具嚴格執行“一機、一箱、一閘、一漏”標準要求。4.2.5 末端開關箱設計方案1.開關箱斷路器、插座容量選擇施工層主要用電機具為：電焊機 BX1-500 5 臺 0.6kW振動棒 5 臺 1.5kWBX1-500 型電焊機計算電流為：根據公式 P=UI cosI =P/Ucos600/ 3800.45=3.51（A）振動機計算電流為：根據公式 P=1. 732UI cosI =P/ 1.732Ucos1500/ 1.7323800.68=3.35（A）根據以上電流計算，末端

25、開關箱應為如下設計方案：開關箱總斷路器容量為60A，漏電斷路器容量為60A，外插式插座斷路器容量為20A，外插式插座為25A。2.末端開關箱外形尺寸4.2.6 電焊機專用配電箱設計方案1.電焊機專用配電箱開關、插座容量選擇豎向電渣壓力焊機 HSS-630 3 臺 50.4kWHSS-630 豎向電渣壓力焊機計算電流為：根據公式P=Scos鳬=Scos1. 732U=50400/ 1. 732380=76.6（A）根據以上電流計算，電焊機專用配電箱應為以下方案：電焊機配電箱總空氣開關應為100A，一條100A 回路，漏電開關100A。2.電焊機專用配電箱外形尺寸4.2.7 二級分配電箱設計方案二

26、級分配電箱總空氣開關為200A，一條100A 回路，三條25A 三相回路，三條15A 單相回路，三個25A 三相外插式插座，三個15A 單相外插式插座。4.2.8 一級分配電箱設計方案一級分配電箱總空氣開關為250A，一條200A 回路，一條100A 回路。4.2.9 電纜線路敷設電纜敷設時，不得有過度彎曲，并不得有機械損傷，在電纜終端頭附近留有備用長度，配電箱內電纜接頭采用干包式電纜終端頭。末端開關箱電源線選用YX316+26五芯橡套軟電纜，二級分配電箱電源線選用YX335+216橡套五芯軟電纜，一級分配電箱選用VV370+235電力電纜。4.2.10 總用電量計算施工用電量達到峰值時的主要

27、用電機具表 動力總容量為：P1=0.5+11+1.1+130+30=177.6（kW）電焊機總容量為：S2=P2/ cos3. 6/ 0. 45=8（kW）照明總容量為：P3=20（kW）施工現場峰值用電量為：S 總=K1P1/cos+K2S2+K3P3/ cos3=0.6177.6/0.860.65+0.68+0.820/1=190.63+4.8+16=211.43（kW）施工現場峰值用電量現場變壓器容量所以變壓器容量能夠滿足現場施工用電要求。1 安全管理規定1. 渭南市民生園經濟適用房沿街3#樓工程施工臨時用電采用TNS系統，電纜采用五芯電纜，整個供電系統遵循“三級配電、兩級保護”。2.現

28、場用電執行施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ4688）規定，并滿足建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）要求。3.供電線路應由專業電工定期巡視檢查。4.配電箱由專人負責管理及維修。5.現場施工機具要做到“一機、一閘、一漏、一箱”，非專業施工人員不準隨便觸摸施工用電機具。6.現場施工人員未經允許不得隨意拖、接臨時用電線路，更不能隨意拆除接地保護線。7.施工前檢查供、用電設備是否正常，用電機具不允許“帶病”工作。8.嚴禁使用損壞的插頭、插座及絕緣老化的電纜電線。9.移動式臨時配電箱應距地600mm 以上。10.配電箱附近不能堆放易燃易爆物品，配電箱應放置在干燥地段，并且周圍要有足夠的操作場地。1

29、1.照明線路及燈具安裝高度低于2.4m應采用36V安全電壓，手持照明燈具應采用36V 及以下安全電壓。12.低壓配電的操作順序如下，送電順序：總配電箱分配電箱開關箱；停電順序相反。13.一級分配電箱至總箱的供電線路由項目經理部統一配置，二級分配電箱至末端開關箱的供電線路由各施工隊配置。4.3 現場臨時用水生活用水、生產用水采用城市管網的自來水。第五章 施工要點5.1 渭南市民生園經濟適用房沿街3#樓工程施工測量方案5.1.1 平面控制網的建立根據建設單位提供的原始基準點2. 4 點，放樣圖紙上外墻邊線坐標點A、B、C、D四點。然后據已知坐標點利用如下公式： x = X +cos y = Y +

30、sin 反算出控制線坐標，然后用全站儀精確放樣出控制線位置，并加以保護。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內，并做好相應的控制點，加以保護，作為整個大廈的永久性控制點。控制點上方開予留洞，傳遞控制線和高程。把其中兩條相互垂直的控制線延長至馬路或已有建筑物的墻體上，做好標記，作為復核點。5.1.2 各施工細部點詳細放樣1.各樓層控制軸線的放樣把控制軸線從預留洞口引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。每次傳導時四個控制點必須相互復核，做好記錄，檢查四個點之間的距離、角度直至完全符合為止。2.墻、柱及模板的放樣據控制軸線位置放樣出墻、柱的位置、尺寸線，用于檢查墻、柱鋼筋位置，及時糾偏，以利于大模

31、板位置就位。再在其周圍放出模板線控制線。放雙線控制以保證墻、柱的截面尺寸及位置。然后放出柱中線，待柱拆除摸板后把此線引到柱面上，以確定上層梁的位置。3.梁、板的放樣待墻、柱拆模后，進行高程傳遞，立即在墻、柱上用墨線彈出 +0.50m線，不得漏彈，再據此線向上引測出梁、板底、模板線。4.門窗、洞口的放樣在放墻體線的同時彈出門窗洞口的平面位置，再在綁好的鋼筋籠上放樣出窗體洞口的高度，用油漆標注，放置窗體洞口成型模體。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。5.樓梯踏步的放樣根據樓梯踏步的設計尺寸，在實際位置兩邊的墻上用墨線彈出，并彈出兩條梯角平行線，以便糾偏。如圖示：5.1

32、.3 高程測量：在一層核心筒墻壁上設置一永久性標高點，其正上方緊靠核心筒留置預留洞，標高預留洞，用鋼尺引測上去，并設置每層永久性的樓層標高基準點 +1.00m 標高點，用紅油漆標注，不經許可，不得覆蓋或破壞。以后，每層用經緯儀在預留洞處沿核心筒的豎向方向引一通長直線。以消除鋼尺的垂直誤差。為了盡可能避免因傳導的次數而造成累計誤差，在施工中高程每層用鋼尺復測一次，及時糾正誤差。標高允許偏差：層高不大于10mm ，全高不大于 30mm 。5.1.4沉降觀測觀測點的布置及做法。根據圖紙上觀測點的位置，由專業測量單位負責觀測，觀測點采用澆注后鉆孔設置。沉降觀測的方法。根據現場實際情況，建筑物內選擇堅固

33、穩定的地方，埋設三個水準基點，與圖紙上給出的沉降觀測點組成閉合水準路線，以確保觀測結果的精確度。沉降觀測是一項長期的系統觀測工作，為了保證觀測成果的正確性，盡可能做到四定，即固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準儀及水準尺，固定的水準點，以及按規定的日期、方法和路線進行觀測。沉降觀測的時間和次數根據地基基礎施工規范上規定，基礎做好之后每施工一層結構觀測一次，主體竣工后每月觀測一次，并做好每次的觀測記錄。5.1.5 控制點的做法待0.00 層完成后，將控制線按分段施工的要求，作四個控制點。根據控制點的位置，在底板打混凝土之前，把事先做好的20020010 的鋼板與底板鋼筋牢固焊接。待混凝土徹底凝

34、固后，用全站儀精確定位，在鋼板上用鉆頭銃點做出標記。并加以保護，未經同意不得進行覆蓋、擊打等蓄意破壞。5.1.6鋼筋的下料綁扎1.認真熟悉圖紙，準確放樣并填寫料單。2.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數量等是否與料單相符。3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。4.鋼筋綁扎施工工藝：1）基礎底板鋼筋工藝流程：清理墊層彈鋼筋位置線綁扎底板下層筋放置馬凳綁扎上層橫向筋綁扎上層縱向筋焊接支撐筋a綁筋前應先把墊層清理干凈，不得有雜物，然后彈好底板鋼筋的分檔標點線和鋼筋位置線，同時彈好柱墻位置線，并擺放下層鋼筋。b 鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎

35、。c 綁好底層鋼筋后，放置底板馬凳筋，馬凳筋用25 鋼筋焊制，凳筋高度底板厚702 倍鋼筋直徑，馬凳筋間距及擺放位置，符合規范。d 馬凳筋擺放固定好后，在馬凳筋上用粉筆劃出上層橫向筋位置線并綁扎好，然后開始綁扎上層縱向筋，待縱橫向筋綁扎好后，立即點焊上下層鋼筋支撐筋，支撐筋用直接25 鋼筋棍。與下層鋼筋相同，上層鋼筋不得跳扣，分段連接，分段綁扎。e 底板鋼筋上、下層直螺紋接頭應按規范和設計要求錯開，鋼筋配料時盡量避開在框架柱放大腳處存在接頭。f 根據劃好的墻柱位置，將墻、柱主筋插筋綁扎牢固，以確保位置準確，有放大腳的要綁上放大腳筋。g 鋼筋綁扎后應隨即墊好墊塊，在澆注混凝土時，由專人看管鋼筋并

36、負責調整。2）構造柱鋼筋a.構造柱的平面位置及定位尺寸必須符合圖紙設計尺寸。b.構造柱的鋼筋搭接長度必須符合設計規范要求。c.澆筑構造柱前，必須先清理凈柱根垃圾。柱筋工藝流程：套柱箍筋豎向鋼筋接長劃箍筋間距線綁箍筋（拉筋）布第二道卡位鋼筋（綁梁板筋）布第一道卡位鋼筋a、為保證柱截面尺寸、柱筋間距及保護層厚度準確，在每施工層樓板結構標高以上100mm 布設一道卡位鋼筋，如下圖所示：（H 為柱截面尺寸）。在澆筑板混凝土之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉使用。b 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數量，先將箍筋套在下層伸出的豎向鋼筋上，然后立豎向鋼筋。c 豎向鋼筋接長：柱子豎向鋼

37、筋22 mm 采用等強度直螺紋接頭，其余采用綁扎接頭，位置按圖紙及規范要求。連接時設專人負責，由專業操作人員連接。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。d 劃箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。e 綁箍筋：箍筋的接頭要交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均要扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鋼絲扣要相互成八字形綁扎。f 柱筋保護層按設計要求30mm，采用塑料卡作為保護層，根據不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統一且控制在保護層允許的偏差范圍之內。把塑料

38、卡卡在外豎筋上，間距1000 mm。h 為避免豎向鋼筋在前一施工層混凝土澆筑時被污染，在混凝土澆筑前用塑料薄膜進行包扎保護。i 每次板筋綁扎完畢后，在柱筋上除套上卡位筋外，把柱筋與板筋點焊，防止柱主筋偏位。3)梁筋工藝流程：支梁底模及1/2 側模在底模劃箍筋間距線主筋穿好箍筋，按已劃好的間距逐個分開固定彎起筋及主筋穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋放主筋架立筋、次梁架立筋隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住綁架立筋再綁主筋放置保護層墊快合另1/2 側模。主次梁同時配合進行。a 梁的縱向主筋22 mm 采用電弧單面焊連接，其余采用綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋范圍內，應在跨中區（跨中1/3 處）、

39、受壓鋼筋接頭應在支座處，接頭位置應相互錯開，在受力鋼筋35d 區段內（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區不得超過25%，受壓區不得超過50%。b 在完成梁底模板及1/2側模通過質檢員驗收后，即施工梁鋼筋，按圖紙要求先放置縱筋再套外箍，梁中箍筋應與主筋垂直，箍筋的接頭應交錯布置，箍筋轉角與縱向鋼筋的交叉點均應扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應交錯綁扎。梁筋綁扎同時，木工可跟進封梁側模。c 縱向受力鋼筋出現雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應墊以直徑25的同梁寬同長鋼筋(端頭應作防銹處理)。如縱向鋼筋直徑大于25時，短鋼筋直徑規格宜與縱向鋼筋規格相同，

40、以保證設計要求。d 主梁的縱向受力鋼筋在同一高度遇有墊梁、邊梁（圈梁）時，必須支撐在墊梁或邊梁受力鋼筋之上，主筋兩端的擱置長度應保持均勻一致；次梁的縱向受力鋼筋應支承在主梁的縱向受力鋼筋上。主梁與次梁的上部鋼筋相遇處。e 框架梁接點處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30，以利灌注混凝土之用。F 采用塑料墊快作為保護層，當梁筋綁好后，立即放置塑料墊塊于梁縱向受力筋下，每根鋼筋間距1000 mm。4） 板筋工藝流程：清理模板雜物在模板上劃主筋、分布筋間距線先放主筋后分布筋下層筋綁扎上層筋綁扎放置馬凳筋及墊塊。a 綁扎鋼筋前應修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制

41、線，并用紅油漆或粉筆在模板上標出每根鋼筋的位置。b 按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋，后放分布筋，預埋件、電線管、預留孔等同時配合安裝并固定。待底排鋼筋、預埋管件及預埋件就位后交質檢員復查，再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。c 鋼筋采用綁扎搭接，下層筋不得在跨中搭接，上層筋不得在支座處搭接，搭接處應在中心和兩端綁牢，級鋼筋綁扎接頭的末端應做1800 彎鉤。d 板鋼筋網的綁扎施工時，四周兩行交叉點應每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。下層1800彎鉤的鋼筋彎鉤向上；上層鋼筋900 彎鉤朝下布置。為保證上

42、下層鋼筋位置的正確和兩層間距離，上下層筋之間用凳筋架立，凳筋根據板厚及保護層厚度廠家預制專用，馬凳筋10001000，如下圖。凳筋高度板厚2 倍鋼筋保護層2 倍鋼筋直徑。預制板馬登e 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主梁鋼筋在上。f 板按1m 的間距放置墊塊，梁底及兩側每1m 均在各面墊上兩塊塑料墊塊。5) 樓梯筋工藝流程：預埋平臺板筋樓梯梁筋綁扎焊接綁扎平臺板筋綁扎踏步筋放置墊塊a 由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設置預留洞口，在墻體中預埋平臺板鋼筋，預留筋長度為鋼筋直徑10d。預留筋必須緊貼墻模，

43、待墻模拆除后立即鑿出鋼筋，焊接前必須徹底清理干凈鋼筋表面的混凝土。b 在樓梯支好的底模上，彈好主筋和分布筋的位置線。先綁扎樓梯梁筋，后綁扎板筋，板筋要錨固到梁內。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應綁扎，不得甩扣。c 平臺板筋綁完，待踏步模板支好后，再綁扎踏步鋼筋，并墊好塑料墊塊。d 主筋接頭數量及位置，均應符合設計要求和施工驗收規范的規定。5.4.6 質量要求1. 鋼筋的綁扎接頭要符合下列規定：搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭不宜位于構件最大彎距處；2. 受拉區域內，級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤，級鋼筋可不做彎鉤；3. 直徑不大于12的受壓級鋼筋的末端

44、以及受壓構件中任意直徑的受力鋼筋末端，可不做彎鉤，但搭接長度不得小于鋼筋直徑的35倍；4. 鋼筋搭接處，在中心和兩端用鋼絲扎牢。5. 受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應符合規定，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度0.7倍。6. 受拉焊接骨架和焊接網綁扎接頭的搭接長度要符合規定。7. 受力鋼筋混凝土保護層厚度，要符合設計要求。受拉鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度 受拉焊接骨架和長度焊接網綁扎接頭的搭接 5.4.7 質量標準1. 保證項目鋼筋的品種性能和質量必須符合設計要求和施工規范的規定。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。鋼筋的規格、形狀、尺寸、數量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚

45、度必須符合設計要求和施工規范的規定。2. 基本項目鋼筋、骨架綁扎、缺扣、松扣不得超過綁扎數10%，且不應集中。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規定，搭接長度不得小于規定值。3. 允許偏差項目鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法 5.4.8 施工注意事項1. 本工程鋼筋在現場加工制作，為了避免混亂，在每批每個規格鋼筋加工后，立即在鋼筋上纏上標牌，標牌上標明鋼筋使用部位，數量，規格及責任人等。鋼筋綁扎前應先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和鋼筋上的標牌，核實無誤后方可綁扎。如發生錯漏及時增補。2. 本工程結構節點復雜，鋼筋規格數量較多，施工人員應先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關工種研究支

46、模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進度。3. 本工程框架柱采用木模板，鋼筋施工一定嚴格按照上述方案實施，否則因柱截面尺寸大，鋼筋很難保證準確位置。在實際施工中，由于箍筋綁扎不牢；柱筋與模板間固定措施不力；或由于振搗棒的振搗，使混凝土中的骨料擠壓柱筋；或振搗棒振動柱鋼筋，使柱主筋位移而改變了主筋的受力狀態，給工程帶來隱患。施工中要針對原因采取預防措施，一旦發生錯位應進行處理，才能進行上層柱鋼筋綁扎。一般處理方法是移位小于或等于40mm 時，可采取按1：6的比例彎折進行搭接，錯位大于40mm時，應加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分混凝土進行加筋焊

47、接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規范的規定。4. 鋼筋綁扎應注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時宜將多根鋼筋端部對齊，防止綁扎時，某號鋼筋偏離規定位置及骨架扭曲變形。5. 保護層砂漿墊塊厚度要準確，墊塊間距要適宜，否則導致平板懸臂板面出現裂縫，梁底柱側露筋。6. 鋼筋骨架吊裝入模時，要力求平穩，鋼筋骨架用“扁擔”起吊，吊點應根據骨架外形預先確定，骨架各鋼筋交點綁扎牢固，必要時焊接牢固。7. 柱、墻鋼筋綁扎應控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3 個扣，使其牢固不發生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。層高超過4m 的柱墻，要塔設腳手架進行綁扎，并應采取一定

48、的固定鋼筋措施。8. 梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長度，綁扎時要注意保證彎起鋼筋位置正確；在綁扣前，應先按圖紙檢查對照已擺好的鋼筋尺寸，位置正確無誤，然后再進行綁扎。9. 板筋綁好后，應禁止人在鋼筋上行走或在負彎矩鋼筋上鋪跳板作運輸馬道；在混凝土澆筑前應整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的負筋踩（壓）到下面，而影響板的承載力。5.4.9 安全措施1. 鋼筋加工機械的操作人員，應經過一定的機械操作技術培訓，掌握機械性能和操作規程后，才能上崗。2. 鋼筋加工機械的電氣設備，應有良好的絕緣并接地，每臺機械必須一機一閘，并設漏電保護開關。機械轉動的外露部分必須設有安全防護罩，在停止工作時應斷開電源

49、。3. 使用鋼筋彎曲機時，操作人員應站在鋼筋活動端的反方向，彎曲400mm短鋼筋時，應有防止鋼筋彈出的措施。4. 粗鋼筋切斷時，沖切力大，應在切斷機口兩側機座上安裝兩個角鋼擋竿，防止鋼筋擺動。5. 在焊機操作棚周圍，不得放易燃物品，在室內進行焊接時，應保持良好環境。6. 搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。7. 起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定距離，在鋼筋林立的場所，雷雨天不準操作和站人。8. 安裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝，并系好安全帶。9. 現場施工的

50、照明電線及混凝土振搗器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采用行燈時，電壓不得超過36V。10. 在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時，應選好位置站穩，系好安全帶，防止摔下，現場操作人員均應戴安全帽。5.4.10 成品保護1. 加工成型的鋼筋或骨架運至現場后，應分別按工號、結構部位、鋼筋編號和規格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。2. 鋼筋在運輸和安裝過程中，應輕裝輕卸，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3. 在板筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆物，特別是防止踩踏壓塌雨篷、挑檐、陽臺等懸挑結構的鋼筋，以免影

51、響結構強度和使用安全。4. 樓板等的負筋綁好后，在澆筑混凝土前進行檢查、整修，保持不變形，在澆筑混凝土時設專人負責整修。5. 綁扎鋼筋時，防止碰動預埋鐵件及洞口模板。6. 模板內表面涂刷隔離劑時，應避免污染鋼筋，每次澆筑混凝土時，必須設專人用濕布對墻、柱筋進行及時清理。7. 安裝電線管、暖衛管線或其他管線埋設物時，應避免任意切斷和碰動鋼筋。5.5 混凝土工程5.5.1 工程概況本工程為鋼筋混凝土框架結構，結構抗震等級為二級，基礎為筏板式基礎，地上一層及屋面采用井字梁結構，樓間梁采用扁梁。（一）混凝土構件截面及強度等級1混凝土強度等級墊層： C15基礎： C30 其余均為 C255.5.2 原材

52、料原材料的使用按物資控制程序執行。本工程采用現場攪拌混凝土。混凝土坍落度設計值為180mm220mm，混凝土坍落度的允許偏差值要控制在20mm 范圍之內。1水泥：工程混凝土所用水泥為PO 42.5、PO 42.5 R普通硅酸鹽水泥。水泥進場必須有出廠合格證和進場試驗報告，水泥的技術性能指標必須符合國家現行相應材質標準的規定。進場時還應對其品種、強度等級、包裝或散裝倉號、出廠日期等檢查驗收，合格后方可用于工程。2粗、細骨料：本工程混凝土粗骨料采用碎石，粒徑為16-40mm；細骨料采用中砂（河砂）。檢查內容：選用的石子種類、粒徑、質量等；砂子的種類、顏色、細度模數；該批砂、石是否有進場試驗報告，進

53、場日期與實驗報告上注明的日期是否相符合，試驗結果是否合格；本臺班砂石的含水率是否測定等。防水混凝土用砂的含泥量應小于3.0，泥塊含量小于1.0。5.5.3 施工管理1.混凝土配合比的設計及審核本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式經由渭南市建委、質檢站認可的二級以上資質試驗室預配后提供，試配結果報送建設單位和監理。2混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由專人（如項目技術負責人）確定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準備，做到崗位到位、責任到人。每次澆筑混凝土時，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業技術人員），其中有一人在現場值班，實行旁站式管理。混凝土澆筑時值班人員嚴格按施工方案、操作規

54、程進行施工監督，做好值班人員記錄。3混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進行，此項工作由專業技術員及模板、混凝土施工班組長參加，由技術員具體檢查，檢查結果及時評定、及時以書面形式反饋給監理和各專業施工班組，督促、改進工作。5.5.4 施工準備工作1指派專人提前一天收聽天氣預報，收聽當天交通臺的路況信息。2各種施工機具落實到位，對各種機具進行檢查，避免施工中出現機器故障，造成不必要的停工。3搭好臨時電源線路，安全防護措施、操作臺等；澆筑混凝土時要鋪好跳板，跳板支在預先制作好的鋼筋支架上，不得直接鋪放在鋼筋網片上。跳板應具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼

55、筋支架。.4作好工人尤其是機器操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數。崗位人員落實到位，責任到人。5會同質量檢查員對該施工段鋼筋工程、模板工程的施工質量進行驗收，發現問題及時下發整改通知書給上道工序專業工程師。待整改后報監理工程師簽字認可后再進行本道工序的施工。6檢查混凝土生產廠家的各種計量器具是否均經渭南市計量部門鑒定（鑒定證書）,現在是否在鑒定有效使用期內。經檢查符合要求后方可使用。7確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。5.5.5 施工技術措施1混凝土供應本工程混凝土采用現場拌制混凝土。2混凝土澆筑a.混凝土的分層b.混凝土的振搗 本工程要達到清水混凝土效果，對振搗要求較高，既不

56、能漏振，也不能過振。梁、柱、板的混凝土強度等級不同，施工中應先澆筑柱頭混凝土，再澆筑梁混凝土，這樣在梁兩端有隱含施工縫，可采用鋼絲網片疊合二層，用細鋼絲綁扎牢固，緊貼鋼絲網的外側用水平短鋼筋綁扎在梁的鋼筋上，作為背楞。在澆筑梁混凝土時把制作隱含施工縫的鋼絲網片、短鋼筋等材料不再拆除取出。3混凝土澆筑和振搗一般要求1） 本工程分區流水施工，每一流水段內混凝土連續澆筑，如必須間歇，間歇時間盡量縮短，并在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑完畢。2） 澆筑混凝土時為防止混凝土分層離析，混凝土由料斗卸出時，其片面上傾澆高度不得超過2m，超高時采用串筒或斜槽下落，混凝土澆筑時不得直接沖擊模板。3） 澆筑豎向

57、結構混凝土前，底部先填以30-50mm厚的同配比減石子砂漿。4） 澆筑混凝土時設專人看模，經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發生變形移位時立即停止澆筑，并在已澆筑的混凝土凝結前修整完好。5）使用30、50插入式振搗棒要快插慢拔，插點呈梅花型布置，按順序進行，不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（50棒應為52.5cm；取50cm，30棒應為40.5cm取40cm）。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距，保證振動器的平板能夠覆蓋已振實部分的邊緣。振搗時間以混凝土表面出現浮漿及不出現氣泡、下沉為宜。4. 砼澆筑1).柱、墻混凝土澆

58、筑 柱、墻混凝土澆筑前要先填以3-5cm與混凝土同配比減石子砂漿。柱、墻混凝土分層澆筑，分層振搗，每次澆筑厚度根據現場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，為其有效長度的1.25倍（50棒應為43.75cm，取40cm；30棒應為33.75cm，取30cm）。澆筑厚度采用尺桿配手把燈加以控制。墻洞口兩側混凝土高度保持一致，必須同時下灰，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板開口補充振搗，后封閉洞口留設透氣孔。振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，除上面振搗外下面要有人隨時敲打模板檢查是否漏振。2).梁、板混凝土澆筑 梁板按框架格順序澆筑，每框架格先將梁根據高度分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時即與板的混凝

59、土一起澆搗，隨著階梯形的不斷延展，則可連續向前推進，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。 梁柱及梁底部位要用3050托入式振搗棒振搗密實，振搗密時不得觸動鋼筋和預埋件，梁、柱節點鋼筋較密時要用小直徑振搗棒振搗，并加密棒點。 澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，使用平板振蕩器十字交叉振搗平整密實。振搗完畢后用1.5-4m刮板刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標高，嚴格控制平整度，尤其墻醉根部。3).樓梯混凝土澆筑 樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏跳位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。4).混凝土澆筑完畢及澆筑過程中設專人清理落地灰及玷污成品

60、上的混凝土顆粒。5).混凝土養護a. 打完墊層、底板后立即鋪設塑料薄膜對混凝土進行養護并且在其上面鋪設兩層阻燃草簾被，柱子拆模后立即用塑料薄膜將柱子包裹好進行養護,現澆板澆筑完成后，用棉氈覆蓋澆水濕潤，如遇冬期應注意保溫。b.養護時間不少于7晝夜，其中有抗滲要求的（1.2Mpa）的混凝土養護不少于14晝夜。6)、試塊制作：常溫時制作28d標養試塊及備用試塊，同條件試塊置于現場，與同部位的構件同時進行養護，試塊累計溫度達到600時送實驗室進行試壓。5.5.6 混凝土試塊的留置、施工記錄用于檢驗結構構件混凝土質量的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機取樣制作。1留置原則：每一施工層的每一施工段、不同施工