1、Statistical Process Control統計過程控制.內容提要SPC的根本原理控制圖過程才干研討直方圖、柏拉圖、分布圖直通率、DPMO分析SPC簡介.SPCStatistical: 統計以概率統計學為根底，用科學的方法分析數據、得出結論； Process： 過程有輸入-輸出的一系列的活動； Control： 控制事物的開展和變化是可預測的；cnshu 精品資料網.SPC的根本原理動搖無處不在正常動搖和異常動搖經過堅持過程受控和穩態提高過程才干和質量程度.3 原理 68%95%99.7%.SPC的意義全面、及時了解質量信息，信息共享有效監測和預防，提高消費率提高客戶稱心度，博得更多

2、客戶堅持產品和效力質量的穩定性及進一步的繼續改良降低總的質量本錢cnshu 精品資料網.SPC的意義有效監測與預防管理控制圖實踐的變化發生在此處將導致在此處耗費時間查找緣由USLUCL.“SPC就像房屋中的煙霧探測器：只需這種安配備有電池，并且被正確安頓以及旁邊有人監聽，那么它就可以提早發出警報使他有足夠時間阻止房屋起火.內容提要SPC的根本原理控制圖過程才干研討直方圖、柏拉圖、分布圖直通率、DPMOSPC簡介.控制圖質量特性的分類控制圖的分類控制圖的構成控制圖運用的二個階段控制限的計算判異準那么cnshu 精品資料網.質量特性分類計量型：用各種計量儀器測出、以數值方式表現的丈量結果，包括用量

3、儀和檢測安裝測的零件直徑、長度、形位誤差等，也包括在制造過程形狀監控測得的切削力、壓力、溫度、濃度等。計數型：通常是指不用儀器即可測出的數據。計件如不合格件數；計點如PCB上的漏焊數、溢膠數等計量型計數型計件型計點型 .控制圖的構成+3s1234567891018171615141312111098765 -3s Average點落在該區間的概率為99.7%Components of Every Control Chart:1. Data Points3. Upper Control Limit2. Center Line 4. Lower Control Limit.控制圖的要素縱坐標：數據

4、質量特性值或其統計量橫坐標：按時間順序抽樣的樣本編號上虛線：上控制界限UCL下虛線：下控制界限LCL中實線：中心線CL控制界限=平均值3.控制圖原理：1 3 原理： 假設變量X服從正態分布,那么,在 3 范圍內包含了99.73% 的數值。2 中心極限定理： 無論產品或效力質量程度的總體分布是什么，其 的分布每個 都是從總體的一個抽樣的均值在當樣本容量逐漸增大時將趨向于正態分布。.控制圖的分類計量型控制圖計數型控制圖cnshu 精品資料網.計量型控制圖均值-極差控制圖 ( )均值-規范差控制圖 ( )單值-挪動極差控制圖 ( ).計數型控制圖不良率控制圖P圖不良品數控制圖Pn圖缺陷數控制圖C圖單

5、位缺陷數控制圖U圖.計量型數據嗎？ 性質上能否均勻或不能按子組取樣？關懷的是不合格品率嗎？樣本容量能否恒定？樣本容量能否恒定？ 子組容量 9？np或p圖p圖C或U圖U圖是否是是是是是否否否否否關懷的是單位零件缺陷數嗎？是選擇適宜的控制圖.計量型控制圖.計數型控制圖cnshu 精品資料網.分析階段控制階段控制圖運用的二個階段.分析階段在控制圖的設計階段運用,主要用以確定合理的控制界限;每一張控制圖上的控制界限都是由該圖上的數據計算出來;.從分析階段轉入控制階段在什么條件下分析階段確定的控制限可以轉入控制階段運用：控制圖是受控的過程才干可以滿足消費要求.控制階段控制圖的控制界限由分析階段確定;控制

6、圖上的控制界限與該圖中的數據無必然聯絡;運用時只需把采集到的樣本數據或統計量在圖上打點就行;.何時應該重新計算控制界限控制圖是根據穩定形狀下的條件人員、設備、原資料、工藝方法、丈量系統、環境來制定的。假設上述條件變化，那么必需重新制定控制圖.一定時間后檢驗控制圖還能否適用；過程才干值有大的變化時。.1.計算各組樣本統計量，如樣本平均值、極差及總平均值：控制限的計算方法.2.計算控制界限：X控制圖R控制圖 cnshu 精品資料網.挪動極差挪動極差是指一個測定值 xi 與緊鄰的測定值xi+1 之差的絕對值，記作MR， MR = | xi - xi+1 | i=1,2,k-1) 其中：k為測定值的個

7、數; k個測定值有k-1個挪動極差,每個挪動極差值相當與樣本大小n=2時的極差值.1 計算總平均數:2 計算挪動極差平均數:.3 計算控制界限:X控制圖MR控制圖.P控制圖的控制限計算計算總平均不良率和上下控制界限：在實踐運用中,當各組容量與其平均值相差不超越正負25%時,可用平均樣本容量( )來計算控制限.cnshu 精品資料網.U控制圖的控制限計算計算單位缺陷數和上下控制界限：.判異準那么及SPC的顏色管理 在控制圖上的正常表現為：1一切樣本點都在控制界限之內；2樣本點均勻分布，位于中心線兩側的樣 本點約各占1/2；3接近中心線的樣本點約占2/3；4接近控制界限的樣本點極少。受控形狀.失控

8、形狀 明顯特征是有: 1一部分樣本點超出控制界限 除此之外，假設沒有樣本點出界，但 2樣本點陳列和分布異常， 也闡明消費過程形狀失控。判 異 準 那么.例如：延續7點上升或下降延續3點中有2點落在警戒區內延續7點出如今中心線一側判 異 準 那么.SPC的顏色管理color Management藍色：未經檢測的點綠色：檢測后正常的點紅色：檢測后異常點黃色 ：異常點經過異常編輯且有了改善措施的點.內容提要SPC的根本原理控制圖過程才干研討直方圖、柏拉圖、分布圖直通率、DPMOSPC簡介.過程才干研討 過 程 能 力 指 處 于 統計穩 態 下 的 過 程 的 加 工 能 力；.過 程 能 力過程才

9、干是以該過程產質量量特性值的變異或動搖來表示的；根據3原理，在分布范圍 3 內，包含了99.73%的數據，接近于1，因此以3 ，即6 為規范來衡量過程能否具有足夠的準確度和良好的經濟特性的。過程才干記為B，那么 B= 6 .過 程 Sigma估計Sigma計算SigmaCp,Cpk,CpmPp,Ppk,Ppm.Cpm當規格中心與目的值不重合時的過程才干指數cnshu 精品資料網.內容提要SPC的根本原理控制圖過程才干研討直方圖、柏拉圖、分布圖直通率、DPMO分析SPC簡介.搜集記錄數據 定組數N算極差R定組距C決議組的中心點、定組界制造次數分布表制造直方圖填上次數、規格、平均值、數據來源、日期

10、等制造直方圖的步驟cnshu 精品資料網.直方圖的用途可以直觀地看出數據的分布情況可以直觀地判別消費過程的穩定性與規格比較，定性評價過程才干. Pareto實際在質量管理中的運用目的：尋覓主要問題或影響質量的主要緣由.質量管理中主要運用缺陷柏拉圖異常柏拉圖緣由柏拉圖措施柏拉圖找出“重要的少數由于80%的問題由20%的潛在緣由引起cnshu 精品資料網.分布圖也稱相關圖，可以直觀地表示出兩變量之間的相關程度；當疑心系統中兩個變量能夠有關系，但不能確定這種關系是什么的時候，就可以運用。根據兩個變量畫出橫坐標軸和縱坐標軸：散 布 圖.散 布 圖兩個變量之間能夠存在以下主要幾種分布情況：.相 關 系

11、數衡量兩個變量間線性關系的親密程度r的取值范圍為：-1r1；r越接近于1，X與Y之間的線性關系越好r=1為完全正相關關系；r=-1為完全負相關關系r=0,兩個變量之間不存在線性關系或者不相關.SPC處理方案cnshu 精品資料網.內容提要SPC的根本原理控制圖過程才干研討直方圖、柏拉圖、分布圖直通率、DPMO分析 SPC簡介.直通率分析 和 DPMO分析直通率的含義直通率分析方法及意義DPMO的含義DPMO分析方法及意義.直通率工序一經過檢查，合格率95.5%工序二的合格率97%裝配站合格率94.4%浪費45，000ppm浪費30，000ppm浪費56，000ppm浪費131，000ppmTP

12、Y.直通率FPY暴顯露隱含本錢制程情況全面掌握指出那些改良效果較明顯的工序經過了解過程不同部分的影響來研討 整個過程 FPY強調過程每一步驟的才干 而不只是最終結果.TodaysoftSPC處理方案cnshu 精品資料網.DPMO分析單件產品缺陷率DPU ： 假設在某個子組的100件中發現3個缺陷， DPU=d/n=3/100=0.03 d=缺陷數 n檢驗的件數 DPU表示單件程度上的才干。DPO及DPMO 那么丈量時機程度上的才干 DPMO：Defects Per Million Opportunity.DPMO分析單個時機缺陷率 DPO： 假設每件有50個能夠出錯的時機，那么在這個子組中

13、有50100個出現缺陷的時機。DPO=d/o=3/5000=0.0006 d=缺陷數 o=產生缺陷的時機數百萬次時機缺陷率 DPMO： DPMO=3/5000 106=600.DPMO分析方法的意義直觀了解和客觀評價各種不同復雜類型的產品或過程的情況進展制程才干Cpk評價協助深化研討過程不良景象、緣由及糾正措施.SPC處理方案.SPC處理方案.內容提要SPC的根本原理控制圖過程才干研討直方圖、柏拉圖、分布圖直通率、DPMO分析SPC簡介.SPC軟件引見總體引見系統流程主要功能引見質量控制規劃數據采集過程監控數據分析軟件特征分析.SPC簡介SPC是一套基于數據庫系統的專業的過程控制軟件。SPC以

14、“過程為中心協助您規劃整個制造過程的質量控制系統。SPC包括數據采集、過程監控和統計分析三個主要功能。SPC提供了豐富的統計量和圖表分析方法。SPC提供了廣泛的運用空間。.系統運用流程質量控制規劃(P)搜集數據(D)過程監控(C)數據分析(A)質量持續改進.1. 質量控制規劃規劃各個過程下的關鍵質量特性及其控制參數規格控制限確定方法測試規那么附屬信息缺陷工程.2. 數據采集定義采集規劃手工輸入/自動轉接數據SMT錫膏厚度IDD IQC游標卡尺CE 測試系統.3. 過程監控定義過程監控方案過程監控顏色管理看板管理異常處置鎖定/重新計算控制限；測試規那么檢測.4. 數據分析統計量控制圖直方圖陳列圖散點圖DPMO分析報表.5.