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文檔簡介
1、 .PAGE11 / NUMPAGES12目 錄 TOC o 1-3 u 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc340299099 h 1二、工程概況 PAGEREF _Toc340299100 h 11、工程簡介: PAGEREF _Toc340299101 h 1三、施工組織1四、施工方法 PAGEREF _Toc340299102 h 21、施工工藝流程 PAGEREF _Toc340299103 h 22、施工方法 PAGEREF _Toc340299104 h 31)施工準備 PAGEREF _Toc340299105 h 32)測量放線 PAGEREF _Toc340299106
2、h 33 )漿液制備 PAGEREF _Toc340299107 h 3五、質量檢測 PAGEREF _Toc340299108 h 4六、質量保證措施 PAGEREF _Toc340299109 h 4七、安全保證措施 PAGEREF _Toc340299110 h 7八、工程文明施工、環(huán)境保護管理與保證措施 PAGEREF _Toc340299111 h 10一、編制依據(jù)1、建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ120-2012;2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī) GB50202-2002; 3、建筑地基基礎設計規(guī) GB50007-2002;4、祥泰未來城市花園3#地塊3#-1地下車庫水泥攪拌樁施工
3、圖紙;5、從事類似工程所積累的設計施工經(jīng)驗和成熟的施工工藝;6、現(xiàn)有施工機械設備與施工技術力量。二、工程概況1、工程簡介:祥泰未來城市花園3#地塊3#-1地下車庫地基加固工程位于泰興市澄江路北側。本工程0.000相當于國家85高程5.00m。水泥攪拌樁采用單軸攪拌設備,直徑500mm,樁中心間距1400mm。樁頂標高為-3.0m,樁長約5m。單樁承載力特征值80kn/個,復合地基承載力特征值100kn/,總樁數(shù)為361個。工程主要參建單位情況如下:建設單位:泰興市祥瑞置業(yè);設計單位:聯(lián)恒建筑設計;監(jiān)理單位:國興建設項目管理;施工單位:源豐建設。三、施工組織本工程擬配備1套S-型深層攪拌樁機,鉆
4、機設備滿負荷工作總功率約100千瓦時。本工程配備管理人員2人,鉆機操作工1人,輔工3人,共計6人,與鉆機同期進場。四、施工方法1、施工工藝流程清基、整平樁位放樣攪拌樁機就位調平對中攪拌下沉至設計標高噴漿提升至樁頂標高提 鉆制 漿重復攪拌下沉重復噴漿提升攪拌下沉攪拌提升樁機移位,進入下一循環(huán)2、施工方法1)施工準備施工場地事先進行平整,清除地上和地下的障礙物。2)測量放線首先根據(jù)樁位布置圖測設出加固圍的邊線基標,用石灰撒出邊線,確定施工圍。然后根據(jù)邊線放出水泥攪拌樁軸線中心位置。放樣完成經(jīng)過自檢合格后,檢查重點為基標的方向,報監(jiān)理工程師。待監(jiān)理工程師批準后方可進行下道工序。放樣完成后,利用塔架懸
5、吊攪拌機到達指定樁位,對中,并使起吊設備保持水平。確保樁位定位偏差不超過5cm,樁徑偏差不超過2cm,垂直度偏差不超過1%。3 )漿液制備水泥漿池采用鋼板焊接移動式漿池,水泥采用合格的32.5級普通硅酸鹽水泥,水泥摻入量為15,水灰比0.55,每米攪拌樁水泥用量53kg。則樁長5米的水泥攪拌樁:每根樁水泥用量為265kg;每根樁用水量為145kg,每2根樁拌制1桶漿液(即每桶用水泥530kg,用水290kg),攪拌桶采用直徑1100mm,高度75mm,經(jīng)計算攪拌桶加水高度為30.5mm,然后在攪拌桶上做好標記。水泥漿采用拌合機拌合,每次攪拌的時間大于3分鐘,以保證水泥漿充分均勻。拌勻后,由攪拌
6、機中倒入蓄漿池中,蓄漿池做好明顯標記,標記好一根水泥攪拌樁的水泥灰漿用量,以達到準確控制攪拌樁的水泥灰漿用量的目的。倒入蓄漿池中的水泥漿,用前派專人攪拌,以免造成沉淀現(xiàn)象。4)攪拌下沉攪拌樁樁體施工為兩噴兩攪工藝。當水泥漿按規(guī)定水灰比拌合好后,由壓力泵自蓄漿池中壓入鉆桿,當鉆頭處噴漿孔有水泥噴出時才可提升。待攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機沿導向架攪拌切土下沉,攪拌頭的下沉速度不大于0.8m/min,提升速度不大于1 m/min,可由電機的電流監(jiān)測表控制,工作電流不應大于60A。鉆進時注漿量一般為額定漿量的70%-80%,在樁頂2m區(qū)域應進行復攪。5)攪拌、
7、復攪攪拌機下沉到達設計深度時進行30 S座底噴漿,以確保樁端施工質量,然后進行攪拌、提升,轉速按R60轉/min控制,停漿面控制在設計樁頂標高以上0.3m.然后再次攪拌下沉、提升,以達到攪拌均勻之目的。鉆孔的深度通過鉆卡環(huán)或樁架上的標注來控制。攪拌頭翼片的枚數(shù)寬度,與攪拌軸的垂直夾角,攪拌頭的回轉數(shù),提升速度應相互匹配,以確保加固深度圍土體的任何一點均能經(jīng)過20次以上的攪拌。6)清洗向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至基本干凈并將粘附在攪拌頭的軟土清洗干凈。7)移位重復以上步驟,進行下一根樁的施工。五、質量檢測1、現(xiàn)場施工時第一批(不少于3根)須始終在監(jiān)理人員的檢
8、查下施工。檢查容:水泥投放量,漿液水灰比,漿液泵送時間,攪拌下沉與提升時間,樁長與垂直度控制方法等;2、水泥攪拌樁28d無側限抗壓強度不低于0.8MPa,水泥攪拌樁采用標準連續(xù)方式施工;六、質量保證措施1、質量策劃質量方針:以人為本,創(chuàng)優(yōu)質工程,追求卓越,讓用戶滿意質量目標:合格,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。針對本工程的特點,我公司將從技術的先進性、管理的科學性、配合的實際性上制定措施,確保工程質量、施工技術、建筑材料等方面都達到一流水平。杜絕質量事故,減少返工返修,提高一次成優(yōu)率,按照相應的國家標準,完善質量體系,深化質量管理。做到質量工作有章可循,有章必循,體系有效,責任落實。工程實施時,加強施工過程質
9、量控制,實行“三檢制”。嚴格例行質量檢查程序。在工程施工中質量檢查的程序采用自檢、互檢和專檢相接合的原則進行。2、保證質量目標組織流程項目經(jīng)理部程序控制和制度執(zhí)行項目質量監(jiān)控體系質量標準控制技術規(guī)范控制方針目標控制計量級配系統(tǒng)材料管理系統(tǒng)質量監(jiān)督系統(tǒng)技術復核系統(tǒng)分部分項質量檢驗工序質量控制材料質量保證工程質量3、施工質量控制流程施工過程管理流程控制熟悉資料和圖紙會審現(xiàn)場開工準備工序/分項/分部工程施工工序/分項/分部工程施工作業(yè)能力控制施工方案/質量計劃編制、審核和審批整 改修改與補充糾正/預防措施作業(yè)結束質量驗評開 始結 束工程全部完成否滿足要求否合格否驗收合格否驗收合格否通過否整 改NYN
10、YYYNNNYY4、質量保證措施1)測量放線由專職人員負責測量放線與樁位的確定。2)根據(jù)基坑止水的深度選擇合適的鉆機、漿體發(fā)送器與配套設備,嚴禁沒有計量裝置的機械投入使用。樁機必須機況良好,安裝就位端正、穩(wěn)固,用經(jīng)緯儀保持其垂直度。3)施工前首先確定灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管達到攪拌機噴漿口的時間和起吊設備提升速度等施工參數(shù)。4)漿液配制必須按規(guī)定的配合比進行配制,水泥采用具有質量合格證的PO32.5普硅水泥,不得使用受潮,結塊、過期的水泥。5)嚴格按照設計樁位進行施工,并控制鉆機下鉆速度、噴漿高程與停漿面,確保攪拌樁長度。 6)施工過程中必須隨時檢查施工記錄,并對照規(guī)定的施工工藝對每根樁進行
11、質量評定,檢查的重點:水泥用量、樁長、復攪長度與施工中有無異常現(xiàn)象,記錄其處理方法與措施。 7)為保證水泥土攪拌均勻,必須控制好下沉、提升速度,下沉不大于0.8m/min,提升不大于1m/min,若出現(xiàn)堵管斷漿現(xiàn)象,應立即停泵處理,待故障排除后須將鉆具下沉至停漿點以下0.5m處,待恢復供漿時再噴漿攪拌提升,否則應重打該樁。若停機超過3小時,宜先拆卸輸漿管路,并妥加清洗。8)施工中應定時檢查機械的成樁直徑與攪拌均勻程度,對使用的鉆頭應定期檢查,其直徑的磨耗量不得大于20mm。6)水泥攪拌樁質量標準成樁垂直度偏差不超過1%,樁位布置偏差不大于5cm,成樁直徑與長度不小于設計值。七、安全保證措施1、
12、施工安全管理目標制度完善、責任落實、檔案齊全、現(xiàn)場文明,確保工程實施過程中無重大傷亡、設備、管線、消防事故,千人死亡率小于0.05,千人重傷率小于0.3。2、施工安全管理體系安全生產(chǎn)保證體系 制度保證安 全 生 產(chǎn) 記 錄安全生產(chǎn)教育與培訓組織保證項目部安全領導小組安 環(huán) 部班組安質室工班、工種安全檢查員安全生產(chǎn)策劃與計劃安全生產(chǎn)管理目標安全生產(chǎn)技術措施一般工程特殊工程季節(jié)性施工安全生產(chǎn)技術措施安全生產(chǎn)技術措施安全生產(chǎn)技術措施工作保證安全生產(chǎn)檢查與標識糾正與預防措施安全生產(chǎn)控制施工前控制施工中控制3、安全保證措施工作保證措施1)施工準備階段制定安全管理程序,根據(jù)施工工藝流程制定出一套相應的科學
13、的安全管理程序, 調查可能導致意外傷害事故的原因。在施工開始前了解現(xiàn)場的環(huán)境、工程的特點、人為障礙等因素,以便掌握障礙所在和不利環(huán)境的在關資料,與時提出防措施。編制安全技術措施。根據(jù)實施工點的具體情況,從保證安全和生產(chǎn)的角度配置機械設備,杜絕因機械設備不符工程特點與性質而造成的安全事故。根據(jù)工程特點編制有針對性的安全防護措施,對一些易發(fā)事故工點由總工程師組織設計安全防護方案與措施。組織工人進行臨崗前的安全教育和培訓,對新工人必須進行崗前培訓,取得上崗證后方能安排工作。2)施工過程階段確保各個作業(yè)層與人員熟悉、清楚從事工作的安全設計、安全技術措施與工藝流程安全注意事項。各工作崗位或現(xiàn)場掛安全操作
14、、警示牌。項目經(jīng)理部、作業(yè)隊分期分批地組織安全生產(chǎn)大檢查,監(jiān)督和保證安全操作規(guī)程與安全技術措施能夠順利執(zhí)行。充分發(fā)揮黨、團員安全監(jiān)督崗積極作用,實行安全否決制,確保安全管理工作貫徹落實。確保周一安全活動、班前講話和安全交接班制度的正常進行,對施工現(xiàn)場發(fā)生的安全隱患事故定時、定人檢查整改情況。開展“百日安全無事故”活動,把經(jīng)常性的安全管理、安全教育、安全檢查、評比、總結、表彰結合起來,形成制度,廣泛發(fā)動群眾、實行專群結合保障安全生產(chǎn)行之有效。施工用電一切電器設備、架空線的安拆工作,必須由持證在職的電工跟班操作;電工操作應按操作規(guī)程施工,上崗時必須攜帶必備的勞防用品;施工現(xiàn)場的高大設備和有可能產(chǎn)生
15、靜電的電氣設備要做好防雷接地和防靜電接地,以免雷電與靜電火花引起火災。配電柜、露天的配電箱與電焊機等電器設備必須安裝漏電保護器和接零、接地保護,并有防雨防水裝置;動力和照明必須嚴格分開,嚴禁電線隨地亂拖現(xiàn)象,該架空必須架空,需埋地穿管的必須按規(guī)定辦理;經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),操作前電器設備如電線、按扭開關、插座插頭、漏電保護器等裝置有損壞和失靈的必須嚴禁使用,待修整后確認安全方可投入使用;普與職工安全用電和觸電急救知識,清除隱患,杜絕事故。經(jīng)常檢查電線皮管是否破裂,嚴禁線路浸在水中。防止人員發(fā)生意外。設備操作安全:各種機械設備操作必須持證上崗,根據(jù)機械操作規(guī)定執(zhí)行,嚴禁無證操作;凡電動機械均按“三級管理二
16、級保護”規(guī)定執(zhí)行;各種機械設備和中心型機具的保險裝置、防護裝置、限位裝置齊全有效可靠,機械完好率必須達到95%以上,維修、保養(yǎng)、例保制度記錄、防護標準等均由本單位機電部、工地主管人統(tǒng)一按國家部頒的規(guī)定和市建委、市勞動局的各種機械操作規(guī)程規(guī)定的實施,技術部門組織安全技術交底,安全部門定期進行檢查監(jiān)督。3)竣工收尾階段總結施工過程中的安全生產(chǎn)經(jīng)驗,對于成功的經(jīng)驗措施和控制辦法進行推廣。找出施工過程中的安全管理薄弱環(huán)節(jié)和安全事故的原因,改進或制定具有針對性的措施,在下一工作中進行運用。八、工程文明施工、環(huán)境保護管理與保證措施文明施工是保護環(huán)境的根本性措施,我們在整個施工期間應抓好文明施工作業(yè),盡可能減少施工過程中的環(huán)境噪音,揚塵污染,減少對周邊環(huán)境的影響。施工現(xiàn)場文明管理場容場貌管理1)按照要行封閉施工,施工區(qū)域圍欄圍護,閑雜人員一律不得入。2)施工現(xiàn)場的場容管理,實施劃區(qū)域分塊包干,責任區(qū)域掛牌示意,生活區(qū)管理規(guī)定掛牌昭示全體。3)制定施工現(xiàn)場生活衛(wèi)生管理、檢查、評比考核制度。4)安全生產(chǎn)作業(yè)工作上墻,做到六牌二圖(工程概況牌、安全生產(chǎn)六大紀律牌、安全標語牌、安全
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