1、北京博奇陽城電廠項目部熱控儀表檢修規程 編寫：審核：批準：目 錄前言.4總則.5現場儀表檢查規程.101 電器、開關檢修規程101.1概述：101.2設備規范:101.3檢修周期：101.4檢修工藝標準：101.5系統驗收標準：112 3051壓力（差壓）變送器122.1概述122.2檢修項目及其質量標準132.3 3051型變送器的組態142.4 3051型變送器設定142.5 3051型變送器校驗192.6 3051型壓力(或差壓)變送器的投退 222.7 3051型變送器的故障判斷及排除方法242.8大修項目253增壓風機振動檢修規程263.1技術關鍵點及質量標準263.2 檢修工序26

2、4 ROTOK AQ系列智能電動執行機構檢修規程294.1操作方式294.2 執行器的設定294.3執行器的維護與檢修355電磁閥檢修規程375.1單控電磁閥375.2雙控電磁閥386 彈簧管壓力表396.1概述396.2原理396.3技術指標406.4檢修項目及質量要求406.5 調校項目與檢定標準406.6 彈簧管壓力表的投運與運行維護416.7 彈簧管壓力表大、小修項目417 壓力開關427.1 SOR壓力開關428 熱電偶、熱電阻478.1概述478.2 幾種常用測溫元件的原理478.3幾種常用測溫元件的技術特性498.4熱電阻528.5熱電偶的檢修與校驗528.6 熱電偶的質量要求5

3、58.7熱電阻的檢修與校驗558.8 SOR溫度開關568.9雙金屬溫度計609 液位開關629.1概述629.2檢修項目及其質量標準639.3檢修項目與質量要求639.4運行維護649.5大小修項目649.6浮子式液位計649.7電容式液位計669.8料位開關68CEMS檢修規程691 系統概述691.1 系統說明691.2 氣體檢測691.3 粉塵監測701.4 流量監測701.5 數據采集系統701.6 煙氣預處理系統701.7 顆粒物監測系統721.8 流量監測系統742 儀表的設定及校驗743 CEMS維護制度764 主機停運后CEMS維護守則795 常見故障及排除方法81DCS系統

4、檢修規程841.1模件的一般要求841.2模件開關設置851.3通道校驗941.4常見故障處理952PGP操作員站.952.1PGP操作員站的組成及功能952.2PGP操作員站的啟、停操作及注意事項963數據備份.974組態檢查975組態及下裝.986切換試驗100前 言本規程根據中華人民共和國國家標準DL/T 1083-2008 中華人民共和國電力行業標準及原國家電力公司頒發電力工業技術法規、火力發電廠檢修規程、電業安全工作規程等有關規定，參照博奇公司脫硫運行維護手冊、設計圖紙資料和現場設備安裝實際情況編寫而成。制定本規程的目的是為了加強大唐陽城發電有限責任公司#7#8機組脫硫系統設備的標準

5、化管理，使脫硫裝置的檢修維護操作程序化、規范化，保證脫硫系統長期安全穩定的運行。本規程于2014年10月進行修編，是脫硫設備檢修及異常和事故處理的依據，有關檢修人員、專業技術人員和生產管理人員應熟知本規程，在工作中嚴格執行。由于編寫人員水平有限，若執行過程中發現問題，請及時反饋，以便規程的進一步修訂完善。本規程解釋權歸北京博奇電力科技有限公司陽城項目運行維護部。 總則一. 一般規定1.本規程是根據國家電力部頒發的熱工儀表及控制裝置檢修運行規程（試行）和我公司熱控設備的實際情況編寫的，僅適用于我公司生產過程中所使用熱工儀表及控制裝置的檢修、運行和日常維護工作2. 從事熱工儀表及控制裝置檢修、維護

6、的人員，必須熟悉本規程的有關部分，并在工作中嚴格執行。部門領導及生產管理人員必須了解本規程，并對工作人員就本規程的執行情況進行監督和指導。3.熱工儀表及控制裝置的檢修、調校、運行維護及各種檢查性試驗，在嚴格執行本規程的同時，還須遵守電業技術管理法規和電業安全工作規程（熱力和機械部分）中的有關規定。4.熱工儀表及控制裝置檢修和調校的目的是為了恢復和確認其性能與質量，熱工儀表及控制裝置的運行維護原則是確保其狀態良好和工作可靠。5.機組設備完善和可控性良好是熱工儀表及控制裝置隨機組投入運行的重要條件。當由于設備本身問題，使熱工儀表及控制裝置無法正常工作時,儀表及裝置不得強行投入運行。二檢修（檢查）周

7、期1.隨機運行的主要熱工儀表及控制裝置,其大、小修一般隨機的大、小修同時進行;非主要熱工儀表及控制裝置的檢修周期一般不超過兩年;對于在運行中可更換且不影響機組安全運行的熱工儀表及控制裝置,可采用備用儀表及控制裝置替換進行輪換式檢修。現場運行中的儀表、裝置發生故障不能正常工作，或者經過調校后仍然不能達到技術性能與質量要求的，應進行檢修。2.對于隨機組運行的主要熱工儀表及控制裝置，應定期進行現場運行質量檢查，其檢查周期一般為三個月，最長不超過六個月。3.凡主設備或儀表制造廠對提供的儀表及控制裝置的質量和運行條件有特別規定時該儀表及控制裝置的檢修、調校及運行維護應遵守其特別規定。4.測量儀表及自動調

8、節、控制和保護系統中，其繼電器的檢修校驗和運行維護，應按照部頒電氣儀表及繼電保護檢修運行規程中的有關規定進行。三檢修1.檢修工作的一般性要求2.檢修人員必須了解被檢修儀表或裝置的基本工作原理、結構和性能特點；熟悉所使用有關標準儀器儀表的性能、操作方法及注意事項，并具有檢修工作所需的有關圖紙、使用說明書、有效證書等資料。檢修人員應了解儀器或裝置的故障現象、故障發生前的運行狀況和上次調校情況。3.重要儀表及裝置的拆卸或內部重要零部件的更換以及對結構不清、資料不全的儀表或裝置的檢修，均應采取完善措施，并經班長或有關技術人員批準并簽字后方可拆檢。檢查情況及處理結果要記錄到設備檢修臺帳。4.檢修所用各種

9、工具，儀器應能滿足檢修工作的需要，并符合技術標準。5.拆卸零件和焊接導線時，應標上記號，拆下的零件應妥善放置。暫時不能修復的儀表或裝置，必須恢復原狀，妥善保管，并作好記錄。6.焊接元件和導線時，應使用松香或低酸性助焊劑，被焊元件或導線應首先去除氧化層。焊點不宜過大，并應圓滑無虛焊，保證焊接質量。7.儀表及裝置檢修完畢，必須重新進行調校。8.檢修工作必須講究工藝，文明檢修。9.工具使用應得當，不同規格的零件，應使用不同規格的工具，禁止將工具當作“萬能工具”使用。10.零部件使用應恰當合理。例如：該用球頭螺絲的地方，不能用埋頭螺絲，該加彈簧墊的地方，不能只用平墊。11.在拆卸和清洗零部件過程中，所

10、用工具和被拆零件均應依次放置，排列整齊。必要時，可使用專用器皿，以免工具和零件相互碰撞，造成損壞或錯裝錯用。12.在檢修場所，禁止吸煙或進行影響環境衛生的其它行為。四檢查1.通電前的檢查：通電前應檢查儀表及裝置的外觀是否存在缺陷，內部各元件有無異?，F象，接線是否正確無誤。如：電阻變色，電解電容爆裂流液，晶體管腳折斷或虛焊，導線脆裂、斷線或短路；各個接、插件是否可靠；變壓器、馬達等是否有異狀、接線是否正確無誤等。2.通電后的檢查：檢查變壓器、馬達等部件是否有過熱和其它異?，F象。轉動部件是否有雜音等。3.分步檢查法：經上述檢查后，如未發現儀表或裝置的故障點，則可采用分步件查法，即使用必要的儀器和圖

11、紙資料，按照一定的程序，采用電流法、電壓法、波形法等，將有故障儀表或裝置的各主要參數值和波形與正常情況的參數和波形進行比較、分析，以便找出故障所在，并予以處理。現場運行儀表及裝置發生故障時，首先應檢查故障是在儀表或裝置本身，還是在外部線路，然后再進行處理。五調校1.熱工儀表及控制裝置在機組啟動前的現場調校,重點是對包括該儀表及控制裝置在內的檢測和控制系統進行聯調聯試,使其綜合誤差和可靠性符合規程要求。2.不屬于聯鎖保護系統的熱工儀表及控制裝置在運行中的就地調校,其重點是檢查和確認該儀表及控制裝置的“準確度”、“穩定度”和“靈敏度”，使儀表及裝置工作在最佳狀態。3.調校工作的一般性技術要求4.儀

12、表及裝置調校前，應在試驗室內放置一段時間，使儀表及裝置的內部溫度與環境溫度相同。5.儀表及裝置必須經過檢修（或檢查），達到其檢修質量要求后，方可進行通電試驗和調校（儀表及裝置檢修前進行的檢查性校準除外,但其不應有明顯的缺陷.）6.儀表及裝置在調校前，必須通電預熱半小時。需要恒溫的儀表及裝置，必須待溫度恒定后，方可進行調校，對有特殊預熱要求的儀表，按其說明書規定進行。7.儀表及裝置調校時，必須做好記錄。主要儀表及裝置的調校，應查閱上一次調校記錄。8.儀表的校準點數，一般不少于5點，并均勻地分布在測量范圍的整刻度線上。主要儀表還應加校常用點示值。9.儀表各校準點的誤差，必須符合儀表精度要求。主要儀

13、表在使用范圍的誤差，要求不超過其允許基本誤差的二分之一。10.測量同一系統中同一參數的儀表，應考慮儀表誤差方向的一致性。如：測量某機同一管系的主汽溫度，要求機側和爐側的儀表誤差方向相同，即均為正值或負值，以免降低儀表指示的一致性。11.干擾試驗12.儀表及裝置在合乎正常環境技術條件下使用，一般不需進行干擾測試和干擾試驗。對儀表質量有懷疑或爭議時：如儀表使用地點，環境技術條件不符合規定或懷疑使用地點干擾超過標準及儀表技術革新后，需要干擾考核與檢定時，可以根據現場的儀表和設備情況，進行主要的干擾試驗。13.為了防止干擾測試裝置對儀表工作狀態的影響，干擾測試一般應用高阻值儀表。如數字電壓表、示波儀等

14、。14主要儀表及裝置調校完畢合格后,檢定人員在填寫完校驗報告后，還應在儀表或裝置的指定位置粘貼合格證標簽，而后經班長或專業技術人員驗收后方可使用或做備用。15.校準、試驗數據的處理16.儀表刻度的十等份估計數，可作為儀表校準或試驗數據的記錄的末尾數，即為數據修約位。17.數據修約規則18.當擬舍去的尾數小于保留位末尾數的半個單位時，則舍去；19.當擬舍去的尾數大于保留位末尾數的半個單位時，則進位，末尾數加一；20.當擬舍去的尾數正好等于保留位末尾數的半個單位時，若擬保留的末尾數是奇數，則末尾數加一;若擬保留的末尾數是偶數，則舍去；21.數據修約只允許進行一次。22.校準、試驗數據的運算約定23

15、.校準及試驗數據必須先修約，后運算.24.運算按四舍五入，運算結果保留的有效位數應與參加運算數據中的最少數位相同。六技術記錄:1.凡經檢修和調校的儀表及裝置，應做詳細的技術記錄，并妥善保管。2.儀表及裝置調校前的檢查情況，儀表調校中的情況。3.儀表及裝置檢修前的檢查情況，儀表調校前或檢修前的校準情況。4.儀表及裝置的檢修情況:包括元器件檢修情況，各部件參數實測值以及系統和設備的異動情況。5.儀表及裝置的最后調整校準、試驗及誤差情況。6.儀表及裝置檢定(校驗)記錄表格內規定的有關項目.7.技術記錄是儀表及裝置檢修工作的一部分，其填寫必須做到：項目完整、數據正確、結論明確、簡明實用、字跡工整。備注

16、：所有儀表及裝置的檢定（校驗）記錄必須由班長或專業技術人員審核簽字。規程的解釋權屬儀電維護部。規程中若有與上級有關規程、規定相悖的部分，按上級有關規程規定執行。 第一章現場儀表檢修規程第一節繼電器、開關檢修規程1.1概述：繼電器一般由電磁鐵、可動吸鐵、線圈、觸點、反作用彈簧和止板等部分組成。線圈帶電后，線圈通過電流時產生磁場，經過鐵心、空氣隙和吸鐵構成閉合回路，從而實現觸點通斷。繼電器主要用來改進和完善保護功能，按其作用的不同，可分為中間繼電器、時間繼電器以及信號繼電器等。1.2設備規范：序 號名 稱型 號規 格1雙線圈鎖定繼電器MM4XKP-JKH32DC1102中間繼電器LY4-HTKDC

17、1103中間繼電器MY4Z-DDC1104時間繼電器H3Y-2DC1105 溫度繼電器 200CADC110 6 西門子繼電器 3TX7004-1LB02 DC1101.3檢修周期：按每天的巡檢路線和時間定期進行巡檢，檢查各繼電器狀態是否正確；按機組的大小修周期進行檢修。1.4檢修工藝標準：1.4.1系統停電：1.4.1.1檢修前 ，停掉系統的交直流總電源及分電源開關；1.4.1.2停系統電源裝置電源；1.4.1.3確認各電源開關在斷開位置后，掛上停電標志牌；1.4.2系統回路檢查：1.4.2.1二次線及端子應整齊、清潔、線頭接線牢固，設備標志應齊全、完整正確、清晰；1.4.2.2系統電源回路

18、對地絕緣電阻及線間絕緣用500V搖表測試，220V回路電阻應大于1M,對110V直流回路絕緣電阻應大于0.5 M；1.4.2.3電源回路各保險容量應符合各回路要求；1.4.2.4控制回路對地絕緣電阻及線間絕緣電阻用500V搖表測試，絕緣電阻應大于20 M；1.4.3繼電器校驗：1.4.3.1外部檢查：1.4.3.1.1檢查外部螺絲應齊全；1.4.3.1.2繼電器外殼與底座間接應牢固緊密，安裝應端正；1.4.3.1.3接線應牢固可靠；1.4.3.2內部及機械部分檢查；1.4.3.2.1檢查各焊頭良好，螺絲應擰緊，線頭應壓接良好，正確；1.4.3.2.2各零部件應完好無損；1.4.3.2.3動靜接

19、點應清潔，無燒傷及凹痕現象；1.4.3.2.4接點接觸良好，壓縮行程不小于0.5mm1mm；1.4.4線圈直流電阻的測量：線圈直流電阻的實際測量值與銘牌上的線圈電阻值誤差不應大于±5。1.4.5絕緣電阻的檢查：線圈對外殼、接點與接點之間分別用500V搖表測試，絕緣電阻應不小于1 M。1.4.6接點工作的可靠性試驗：應配合相互動作來進行，接點斷弧能力應良好。1.4.7不同類型的繼電器，進行不同項目的校驗，如時間繼電器需檢查以下項：4.7.1動作、返回值及時間的校驗；4.7.2動作電壓為3070%的額定電壓，返回電壓不小于5%的額定電壓；4.7.3在額定電壓下，做整定電的時間校驗，其整定

20、值與刻度值的誤差應小于±5%；1.5系統驗收標準：1.5.1技術要求：1.5.1.1動作值交流繼電器不大于85%額定電壓；1.5.1.2返回值不小于額定值的5%；1.5.1.3動作時間，在額定電壓下，其動作時間不大于30ms；1.5.1.4在正常實驗條件下，絕緣電阻不小于20兆歐；1.5.1.5繼電器觸點電流不應超過允許范圍，可靠動作應達10萬次；1.5.1.6繼電器觸點電阻應小于0.5歐姆；1.5.2、試驗方法和標準：1.5.2.1 校驗設備：BJS保護繼電器校驗儀、500V兆歐表、萬用表、通燈；1.5.2.2用萬用表測繼電器線圈電阻；1.5.2.3用BJS保護繼電器校驗儀校驗繼電

21、器，用萬用表測出吸合、釋放電壓；1.5.2.4用通燈測試接點通斷，電阻應小于0.5歐姆；1.5.2.5用500兆歐表量出接點絕緣電阻應大于20兆歐姆；1.5.3、設備投運質量標準：1.5.3.1繼電器銘牌清楚；1.5.3.2繼電器校驗中無異音；1.5.3.3繼電器絕緣可靠、觸點良好；第二節 壓力（差壓）變送器2 3051壓力（差壓）變送器2.1概述2.1.1基本原理 3051變送器是一種電容式壓力變送器。它通過差動電容膜盒的中心感壓膜片和其兩邊弧形電容極板形成電容量為CH和CL的兩個電容，當有被測壓力P時，該壓力P將作用在膜盒的隔離膜片上，并通過腔內硅油的液壓傳遞到中心感壓膜片上使中心感壓膜片

22、產生位移，導致中心感壓膜片與兩邊弧形電容極板的間距不再相等，從而使兩個電容的電容量CH和CL不再相等。被測壓力與兩電容量之間有如下關系： （K為常數）其中：K為常數； P為被測壓力； CH為高壓側板與測量膜片間的電容； CL為低壓側板與測量膜片間的電容。 因此兩極板電容量的變化量可反映被測壓力的大小。2.1.2基本組成2.1.2.1殼體：2.1.2.2-室：把電力信號轉化為電容量的變化；2.1.2.3電路板：將電容的變化量轉化為420mADC輸出；2.1.2.4電流指示表：420mADC。2.2檢修項目及其質量標準2.2.1一般檢查與質量要求2.2.1.1選用儀表，首先應考慮其型號和規范，其次

23、是精度與性能，在滿足生產需要的前提下，應盡量選用價廉耐用的儀表，并充分考慮其通用性和備件的互換性。選用儀表時，應注明型號、規范、精度、接頭螺紋；注明是否需要防爆、防塵或提出某些特殊要求；2.2.1.2選用壓力開關測量規范時，開關動作設定點應在開關規定的可調整范圍的1/3至2/3以內；2.2.1.3取壓點選取應合理，不靠近閥門、彎頭處，以免動壓頭對示值產生影響。為使壓力開關反應迅速，儀表以距測點較近為宜，但考慮到安裝條件的需要，儀表與測點之間有一定的距離（一般不超過50米）；2.2.1.4所有儀表均應配裝儀表截門，一般當導壓管較長，或鄰近高壓及其他重要處所時，均應在取壓點側裝置一次門，儀表側再裝

24、一道二次門。2.2.1.5儀表在非正常工況下，應考慮增設附加裝置,但附加裝置均不應使儀表示值產生附加誤差；2.2.1.6為不受被測介質高溫影響，應在儀表的二次門前加裝盤形或U形彎管，以便留存冷態液體隔熱；2.2.1.7為不受急劇變化或脈動壓力影響，應有緩沖器；2.2.1.8為不受大的振動，應裝減振器或固定裝置；2.2.1.9為不受浸蝕或大粘度的影響，應裝隔離裝置；2.2.1.10儀表墊圈的材料選用，一般取決于測量條件和介質；2.2.1.11低壓、低溫（80以下）用皮革、橡膠或尼龍類；2.2.1.12中壓,溫度在350至420時，用石棉橡膠板或鋁墊；2.2.1.13高溫高壓工況，用退火紫銅墊，特

25、殊要求時，可采用1GR18NI9TI不銹鋼墊；2.2.1.14投用和切斷儀表時，截門應緩慢開關。2.2.1.15儀表截門的接頭鎖母應連接牢固，手輪完整無缺，良好的截門應能關閉嚴密，接頭鎖母及盤根不漏，開關靈活。2.2.2檢修項目與質量要求2.2.2.1外觀檢查:完整無損；零部件無松動；2.2.2.2清灰:二次門及儀表管路檢查，應無泄漏；2.2.2.3電纜絕緣測試:用100VDC表測阻值大于20M；2.2.2.4絕緣電阻測試2.2.2.5將接線盒內的(SUPPLY)電源的“+”與“-”用導線短接；2.2.2.6關閉100VDC絕緣電阻計電源,在短接線和接地線之間接上絕緣電阻計，短接線為正極，接地

26、線為負極；2.2.2.7接通絕緣電阻計電源，進行絕緣電阻測試。加壓時間不能過長，絕緣電阻大于20M；2.2.2.8測試完畢，拆下電阻計，接上100電阻進行放電。2.3 3051型變送器的組態 3051型變送器常用HART手操器進行組態。對常用的變送器功能，列出了快捷鍵指令序列。只要在聯機（Online）菜單中，按下這些快捷鍵指令序列，即可執行所需要的變送器功能。步驟如下；2.3.1擰下變送器接線盒端蓋，將HART手操器的“+”、“-”表筆，分別掛在變送器“LOOP”回路的“+”、“-”接線端子上；打開手操器電源，選擇“On line”，使手操器處于聯機狀態，即可以出現聯機（Online）菜單。

27、（注：以下組態均是快捷鍵指令）2.4 3051型變送器設定2.4.1設定過程變量單位HART手操器1 3 2375型2.4.2設定輸出方HART手操器1 2 3 2375型可將變送器輸出設定為線性或平方根。驅動變送器平方根輸出模式，使摸擬輸出與流量成正比。而在平方根輸出模式下，3051型在該量程壓力0.8%輸入點切換至線性輸出，或在滿刻度輸出的9%進行切換，以免因輸入接近零值而產生極高的增益。2.4.3重設量程（即設定4mA和20mA分別對應的過程量的值）注意：該量程值應在變送器的量程范圍內；當位于電子線路板面板上的變送器保護功能跳線開關位于“ON”位置，將不能調整零點和量程。2.4.4只用手

28、操器重設量程HART手操器1 2 3 1375型只使用手操器重設量程是最容易、最普遍的重設變送器量程方法。這種方法可獨立改變模擬4和20MA點的數值，而不需要壓力輸入。2.4.5用壓力輸入源和手操器重設量程HART手操器1 2 3 1 1375型F3 F2 F1 F3 F2當不知道4和20毫安點的具體值時，利用手操器與壓力源或與過程壓力重設量程，是重設變送器量程的一種方法。此方法改變模擬4和20MA點的數值。利用手操器與壓力源或與過程壓力重設量程，輸入快鍵指令系列，選擇2輸入數值，然后按照連機指令操作。2.4.5.1利用壓力輸入源與本機零點和量程按鈕重設量程當不知道4和20MA點的具體值，并且

29、無手操器時，利用本機零點和量程按紐與壓力源重設量程，是重設變送器量程的一種方法。步驟如下：2.4.5.2擰下變送器表蓋頂上固定認證標牌的螺釘，旋開標牌，露出零點和量程按紐。2.4.5.3利用精度為3-10倍于所需校驗精度的壓力源，向變送器高壓側加下限量程值相應的壓力。2.4.5.4如要設定4MA點，先按住零點按紐至少兩秒鐘，然后核實輸出是否為4MA。如果安裝了表頭，則表頭將顯示ZERO PASS（零點通過）。2.4.5.5向變送器高壓側加上限量程值相應的壓力。2.4.5.6如要設定20MA點，先按住量程按紐至少兩秒鐘，然后核實輸出是否為20M，如果安裝了表頭，則表頭將顯示SPAN PASS（量

30、程通過）2.4.6本機量程和零點控制HART手操器1 4 4 1 7375型“LOCAI KEYS（本機鍵）”指令能夠使軟件對本機量程和零點調整進行控制。按照上述快鍵指令系列操作，可使你的變送器上量程和零點調整按紐起作用或不起作用。2.4.7設定阻尼HART手操器1 3 6375型F3 F2（F1*3）3051型變送器電子阻尼的特點：使變送器的響應時間對于輸入快速變化引起的輸出讀數是平滑曲線?？筛鶕愕南到y回路動態變化所需要的響應時間，信號穩定性和其他要求決定適當的阻尼設定。2.4.8微調：當傳感器校驗的最大引用誤差不滿足現場精確度（一般為0.25）要求時，需要對變送器進行微調。變送器的微調可

31、分為傳感器微調（模數微調）和輸出微調（數模微調）兩種。在決定使用哪一個微調步驟時，首先確定是變送器線路板的模/數轉換部分要校驗，還是數/模轉換部分要校驗，可按以下步驟進行：a將壓力源、HART手操器和數字式讀數裝置與變送器相連b使變送器與手操器見通訊；c給變送器施加一定的壓力（如100KPa）；d將所加壓力與手操器聯機（Online）菜單上的“過程變量”（PV）相比較，如果兩值不符，且測試設備準確無誤，則要進行傳感器微調；e將手操器聯機菜單上的“模擬量輸出（AO）”與數字式讀數裝置上的讀數相比較。如果兩值不符，且測試設備準確無誤，則可進行輸出微調；下面分別介紹兩種微調的方法：2.4.8.1傳感

32、器微調（即模數微調）：包括零點微調和完全微調可以利用完全微調或零點微調功能微調傳感器。微調功能在復雜程度上不相同，且用途取決于應用。兩種微調功能均會改變變送器對輸入信號的理解。零點微調HART手操器1 2 3 3 1375型步驟如下：a使變送器通大氣，并且將手操器與測量回路相連。b從手操器主菜單中選擇1 DEVICC SETUP（裝置設置），2 DIAG0NOSTICS AND SERVICC（診斷和檢修），3 CALIBRATION （校驗）3 SENSOR TRIM （傳感器微調），ZERO TRIM（零點微調）。a遵循手操器提供的指令完成零點微調的調整。b注意：變送器必須在真零（以零為基

33、礎）的3%之內，才可進行零點微調。2.4.8.2完全微調HART手操器1 2 3 3 268型步驟如下：a將整個校驗系統連接安裝通電。校驗系統包括變送器，HART手操器，電源，壓力輸入源和讀數裝置。b注意：所用壓力輸入源的精度至少三倍于變送器的精度，并且輸入任何數值之前，應使輸入壓力穩定10秒鐘。c從手操器主菜單中選擇1 DEVICC SETUP（裝置設置），2 DIAGNOSTICS AND SERVICC（診斷和檢修），3 CALIBRATION （校驗）3 SENSOR TRIM （傳感器微調），2 LOWER SENSOR TRIM （下限傳感器微調），準備進行下限微調點的調整。d遵循

34、手操器提供的指令，完成下限值的調整。e重復以上步驟調整上限值，用3 UPPER SENSOR TRIM（上限傳感器微調）替代步驟B中2 LOWER SENSOR TRIM （下限傳感器微調）。2.4.8.3輸出微調（即數/模微調）：a在聯機菜單中選擇1（設備設置）、2（診斷和維修）、3（校驗）、2（輸出微調）、1（數/模微調）。并將控制回路設定在手動方式，選擇“OK”；2b根據“連接參考表”的提示，將一個精確的參考安培表與變送器相連；注意+、-；連接好后選擇“OK”；c在“將現場裝置輸出設定為4mA”提示下，選擇“OK”，則變送器輸出應為4mA；d記錄下參考表的實際數值，在“輸入儀表值”提示下

35、將該值鍵入，手操器提示核實輸出值是否等于參考表上的值e如果參考表上的數值等于變送器輸出值，則可選擇1（Yes）；否則，可選擇2（No）。如果選擇1，則可進入步驟2.6.3.6；如果選擇2，則要重復步驟1.3.2.6.3.41.7.7.3.5在“將現場裝置輸出設定為20mA”提示下，選擇“OK”，并且重復步驟以上兩步驟，直至參考表讀數等于變送器輸出值為止。f將控制回路返回至自動控制之后，選擇“OK”。2.4.9HART手操器的樹型菜單樹目錄及HART手操器快捷鍵指令序列如附圖所示：附圖A：HART手操器樹型菜單：2.5 3051型變送器校驗2.5.1校驗周期:主要監督儀表（如汽包壓力、水位等）為

36、三個月；一般儀表為十二個月。壓力(差壓)變送器校驗時，校驗點不少于5點:包括零點和量程及常用點，校驗完畢后檢查計算檢定結果是否符合要求。合格時填寫檢定報告；不合格應重新調校至合格。依次遞增量程的20%，加入各點壓力，測量各點輸出電流，其基本誤差應不超過±0.05mA，回程誤差不超過0.05mA。 變送器電源電壓波動影響試驗 ：使變送器輸出電流為10mA，當電源電壓在1929V范圍內變化時，輸出電流變化不超過±0.05mA。 變送器電氣零位漂移度試驗：新裝或重新組裝的變送器，在運行中發現有零點漂移或示值不穩定現象時，均應進行該項試驗。變送器通電1h后，每隔1h進行一次基本誤差

37、校準，校準不少于5次。在同一被校點，同一方向的輸出電流變化應小于0.05mA。2.5.2 3051型壓力變送器的完整校驗包括以下任務：a設定過程變量單位。b設定輸出型式。c重設量程。d設定阻尼。e完全微調。f零點微調。g輸出微調2.5.3校驗儀器2.5.3.1 3051型變送器。a標準電阻箱。b電流顯示表。c能產生24伏直流電壓的電源。d HART手操器。e 壓力發生設備及連接附件。2.5.4接線圖如下：1.11 3051變送器校驗項目的操作方法：1.11.1設定過程變量單位。（按照3.2.1所述方法進行）1.11.2設定輸出型式。（按照3.1.1所述方法進行）1.11.3重設量程。（按照3.

38、2.3所述方法進行）1.11.4設定阻尼（按照3.2.5所述方法進行）1.11.5零點微調（按照3.2.7.1.1所述方法進行）1.11.6完全微調（按照3.2.7.1.2所述方法進行）1.11.7輸出微調（按照3.2.7.2所述方法進行）2.5.5水位變送器的校驗2.5.5.1 簡介：汽機側主要的水位變送器有高加水位變送器、低加水位變送器、除氧器水位變送器、凝汽器水位變送器。其中，高加水位變送器和除氧器水位變送器采用的是法蘭取壓測量裝置，這種變送器只能采用就地灌水校驗；而凝汽器水位變送器、低加水位變送器因考慮到真空、偏差等方面的影響最好也在就地校驗。2.5.5.2 水位測量筒原理：水位測量筒

39、原理如上圖所示，壓力容器內下面是水，上面是蒸汽，蒸汽通過汽側一次門后在水位測量筒外筒內凝結成水，其水位保持在一定高度，多余的凝結水流入水側管道；水位測量筒內筒與容器底部相連，當容器內液位發生變化時，內筒的液位高度也相應的發生改變。我們將汽側水和水側水分別與差壓變送器的高壓側和低壓側取樣法蘭相連，因為高壓側水位恒定，我們稱之為靜壓側；低壓側水位隨容器的液位變化而變化，我們稱之為動壓側。當水位發生變化時，差壓變送器就將水位的高度差壓信號轉變為電流信號。高低壓側水位差壓信號與實際水位成反比例關系，即水位越高，差壓越小。2.5.5.3 校驗工具：羅斯蒙特手操器、水桶、漏斗、PVC軟管、標尺、扳鉤等。2

40、.5.5.4 校驗方法：3051變送器本身的校驗方法與前面所列方法相同。各水位變送器就地灌水校驗的方法基本相同，現就以高加水位變送器為例，來介紹水位變送器就地灌水校驗步驟。2.5.5.4.1 檢查水位變送器排污門在關位，水位變送器汽側一次門在全開位；用扳鉤將水位變送器水側一次門關閉以防止灌水時將水倒灌至高壓加熱器內。2.5.5.4.2 將PVC軟管與水位變送器測量筒灌水門固定后，緩慢開啟灌水門，檢查連接部分是否有泄漏現象。2.5.5.4.3 將標尺固定在水位測量筒旁，PVC軟管固定在標尺附近，軟管可上下自由移動，灌水口要高于水位測量筒汽側水平管道，PVC管道固定時盡量避免有彎曲的部分，以防止在

41、灌水過程中積存氣泡，引起校驗偏差。2.5.5.4.4通過PVC軟管向水位變送器測量筒內筒灌水，（灌水門一般與水側管道相通），待內筒灌滿后，水從內筒溢向外筒，直到外筒水位與內筒水位平齊。此過程中，PVC軟管水位會保持在水位測量筒汽側水平管道中心線以下，并保持不變。當PVC軟管水位超過或與水位測量筒汽側水平管道中心線平齊并保持不變時，說明此時變送器高低壓側差壓為零，此時檢查變送器是否在零位，若變送器零點漂移，可用羅斯蒙特手操器對變送器進行清零。2.5.5.4.5羅斯蒙特手操器與變送器進行通訊，設置變送器量程，監視變送器輸出電流，此時變送器輸出應為20mA。將PVC軟管緩慢下移，讓多余的水從管口溢出

42、，并注意觀察變送器輸出，當輸出電流剛剛發生變化時，記下此時PVC軟管的水位，該點的高度就是水位測量筒內筒的高度。2.5.5.4.6將第4.9.4.5步重復試驗多次，確定水位測量筒內筒的實際高度。2.5.5.4.7以水位測量筒內筒的高度為基準點，依次將PVC軟管水位下降一定的高度（例如100mm），并記錄變送器輸出的電流值，根據變送器輸出的電流值判斷變送器輸出關系是否成線性。2.5.5.4.8根據高壓加熱器說明書提供的資料，將PVC軟管水位穩定在說明書指定的正常水位高度，待水位穩定后記下羅斯蒙特手操器顯示的測量水位，該水位與量程的差值將作為該水位變送器在DCS組態中的零點。例如#1機#1高加水位

43、變送器量程設定為-1000mm-0mm，當軟管水位在高加正常水位時，羅斯蒙特手操器顯示的測量水位為-445mm，我們就在DCS組態中設定高加水位量程為-555mm-445mm，這樣，在操作員畫面上顯示的高加水位就在正負之間變動，其正常水位就顯示為零。2.5.5.4.9變送器校驗完畢后應將系統恢復，即打開水側一次門，關緊灌水門。2.5.5.4.10注意：水位變送器校驗的關鍵是變送器的清零和水位測量筒內筒實際高度的標定。這兩個環節如果操作不當，將直接影響測量的準確度。對于除氧器水位變送器和低加水位變送器的校驗，因就地沒有專門的灌水門，可通過水側（變送器的低壓側）排污門進行灌水校驗。因除氧器、凝汽器水位不采用正負水位顯示，可不進行第1.3.4.9.4.8條操作。2.6 3051型壓力(或差壓)變送器的投退 2.6.1啟動前的準備和檢查a、 檢查二次門應在關閉位置，聯系開啟一次門。b、 檢查接線應正確牢固。c、 變送器安裝牢固。d、 待工作介質壓力符合要求時沖洗儀表取樣管路。e、 待管路冷卻后