1、 第六章第六章無機非金屬材料成型工藝無機非金屬材料成型工藝 6.1 6.1 概述概述 6.2 - 6.12 6.2 - 6.12 成型工藝成型工藝 6.13 6.13 成型模具成型模具 重點：重點：注漿成型、塑性成型、注漿成型、塑性成型、 壓制成型壓制成型本章主要內容本章主要內容組分均勻組分均勻6.1 概述概述一、成型的概念一、成型的概念形狀、尺寸形狀、尺寸強度和密度強度和密度1 1、物料在外力作用下、物料在外力作用下流動流動及及變形變形二、成型步驟二、成型步驟外力或模型外力或模型加工加工作業作業2 2、通過不同機制而、通過不同機制而定形定形 三、成型輔助劑三、成型輔助劑1 1、穩定劑穩定劑2

2、、促凝劑促凝劑：使粘結劑凝結硬化的外加物。：使粘結劑凝結硬化的外加物。3、抑制劑抑制劑：為抑制某些物理化學反應而加：為抑制某些物理化學反應而加入的少量物質。入的少量物質。4、增塑劑增塑劑：能提高泥料可塑性的物質。：能提高泥料可塑性的物質。5 5、減水劑減水劑：降低拌合料用水量的作用，或用水降低拌合料用水量的作用，或用水量不變的情況下，起到增大流動性或可塑性的作量不變的情況下，起到增大流動性或可塑性的作用用6 6、發泡劑發泡劑：形成微小泡沫，使材料具有閉口形成微小泡沫，使材料具有閉口（或連通）氣孔結構。（或連通）氣孔結構。7 7、膨脹劑膨脹劑：能部分消除制品在高溫和冷卻過程能部分消除制品在高溫和

3、冷卻過程中由于收縮而造成的裂縫或剝落。中由于收縮而造成的裂縫或剝落。8 8、分散劑分散劑：促使固體粒子的絮凝團或液滴分散促使固體粒子的絮凝團或液滴分散為單體微粒子，并懸浮于液體之中。為單體微粒子，并懸浮于液體之中。9 9、消泡劑消泡劑：排除各種混合料中的氣泡。排除各種混合料中的氣泡。1010、脫模劑脫模劑 6.2 6.2 注漿成型注漿成型 6.3 6.3 塑性成型塑性成型 6.4 6.4 壓制成型壓制成型 6.5 6.5 噴涂法成型噴涂法成型 6.6 6.6 纏繞法成型纏繞法成型 6.7 6.7 抄取法成型抄取法成型 6.8 6.8 層壓法成型層壓法成型 6.9 6.9 薄片擠壓成型薄片擠壓成

4、型 6.10 6.10 紡織工藝法成型紡織工藝法成型 6.11 6.11 造粒成型造粒成型 6.12 6.12 玻璃熔體成型玻璃熔體成型成型工藝成型工藝石膏模石膏模吸水性吸水性一、注漿成型概念一、注漿成型概念 流動性流動性的泥漿的泥漿泥漿粘附泥漿粘附在模壁上在模壁上泥層增厚泥層增厚與模型相與模型相同形狀的同形狀的泥層泥層干燥收縮干燥收縮坯體坯體坯料吃漿坯料吃漿6.2 注漿成型注漿成型二、注漿成型對泥漿的要求二、注漿成型對泥漿的要求1 1、流動性好、流動性好 流動性好，漿料才能在管道中流動并流動性好，漿料才能在管道中流動并能充滿模型的各個部位。能充滿模型的各個部位。 影響泥漿的流變性質的因素有：

5、影響泥漿的流變性質的因素有： （1 1）固相含量、顆粒尺寸和形狀）固相含量、顆粒尺寸和形狀（2 2）溫度）溫度 （3 3）粘土及泥漿的處理方法）粘土及泥漿的處理方法（4 4）稀釋劑（電解質）稀釋劑（電解質）首要條件首要條件2 2、穩定性好穩定性好：久置各組分顆粒不會沉淀。：久置各組分顆粒不會沉淀。3 3、適當的觸變性適當的觸變性：便于泥漿的輸送，又要求：便于泥漿的輸送，又要求脫模后的坯體不致受輕微振動就軟塌。脫模后的坯體不致受輕微振動就軟塌。4 4、含水量少含水量少：保證流動性的前提下盡量減少：保證流動性的前提下盡量減少含水量。含水量。5 5、濾過性好：濾過性好：使泥漿中的水分能順利通過模使泥

6、漿中的水分能順利通過模型壁上的泥層被模型吸收。型壁上的泥層被模型吸收。6 6、形成的坯體要有、形成的坯體要有足夠的強度足夠的強度三、注漿成型的物理化學變化三、注漿成型的物理化學變化1 1、物理脫水：毛細管力、物理脫水：毛細管力2 2、化學凝聚、化學凝聚形成坯體形成坯體三、注漿成型的物理化學變化三、注漿成型的物理化學變化1 1、物理脫水：毛細管力、物理脫水：毛細管力 把直徑很小的管把直徑很小的管子插入液體中液體子插入液體中液體會自動沿著管子會自動沿著管子上上升或下降升或下降得比原液得比原液而低這種現象稱為而低這種現象稱為毛細管作用。毛細管作用。 毛細管越細，毛細管越細，水表面張力越大水表面張力越

7、大三、注漿成型的物理化學變化三、注漿成型的物理化學變化1 1、物理脫水：毛細管力、物理脫水：毛細管力吸漿速度：吸漿速度：注漿時泥漿注漿時泥漿中水分受到中水分受到模型毛細管模型毛細管力的作用向力的作用向模型滲入的模型滲入的速度。速度。 濾過性不好濾過性不好三、注漿成型的物理化學變化三、注漿成型的物理化學變化1 1、物理脫水：毛細管力、物理脫水：毛細管力2 2、化學凝聚、化學凝聚 Na- Na-粘土粘土+CaSO+CaSO4 4+Na+Na2 2SiOSiO3 3 Ca- Ca-粘土粘土+CaSiO+CaSiO3 3 +Na +Na2 2SOSO4 4首要首要白色叢毛狀白色叢毛狀晶體晶體刷漿刷漿刷

8、水刷水四、成型方法四、成型方法1 1、基本注漿方法、基本注漿方法2 2、加速注漿的方法、加速注漿的方法空心注漿空心注漿（單面注漿）（單面注漿）實心注漿（雙面注漿）實心注漿（雙面注漿）壓力注漿壓力注漿離心注漿離心注漿真空注漿真空注漿空心注漿空心注漿（單面注漿）（單面注漿）空心澆注花瓶操作示意圖空心澆注花瓶操作示意圖壁厚相同的薄胎制品壁厚相同的薄胎制品吃漿緩慢，不能保持制品絕對均一壁厚。吃漿緩慢，不能保持制品絕對均一壁厚。增加制品壁厚需要時間長增加制品壁厚需要時間長實心注漿實心注漿（雙面注漿）（雙面注漿）實心澆注魚盤操作示意圖實心澆注魚盤操作示意圖沒有多余泥漿排出。沒有多余泥漿排出。水分同時被模型

9、的兩個工作面吸收。水分同時被模型的兩個工作面吸收。尺寸大而形狀復雜制品尺寸大而形狀復雜制品提高吸漿速度的方法：提高吸漿速度的方法：（1 1）減少模型的阻力）減少模型的阻力（2 2）減少坯料的阻力）減少坯料的阻力（3 3）提高泥漿和模型的溫度）提高泥漿和模型的溫度（4 4）提高吸漿過程的推動力）提高吸漿過程的推動力 壓力注漿、離心注漿壓力注漿、離心注漿 四、成型方法四、成型方法1 1、基本注漿方法、基本注漿方法2 2、加速注漿的方法加速注漿的方法空心注漿（單面注漿）空心注漿（單面注漿）實心注漿（雙面注漿）實心注漿（雙面注漿）壓力注漿壓力注漿離心注漿離心注漿真空注漿真空注漿2 2、加速注漿的方法、

10、加速注漿的方法（1 1）壓力注漿：）壓力注漿：將施有一定將施有一定壓力壓力的泥漿通的泥漿通過管道壓入模型內，待坯體成型后再取過管道壓入模型內，待坯體成型后再取消壓力。消壓力。微壓注漿：微壓注漿：通過提高泥槽高度，利用泥漿自通過提高泥槽高度，利用泥漿自身的位能提供，對石膏模無特殊要求。身的位能提供，對石膏模無特殊要求。 中、高壓注漿中、高壓注漿 ：通過壓縮空氣引入，需考通過壓縮空氣引入，需考慮模型的承受能力。慮模型的承受能力。 （2 2）離心注漿）離心注漿 在模型旋轉運動的情況下，將泥漿注入在模型旋轉運動的情況下，將泥漿注入模型中。由于模型中。由于離心力離心力的作用，泥漿緊靠模壁的作用，泥漿緊靠

11、模壁脫水后形成坯體。脫水后形成坯體。坯體厚度較均勻，變形較少坯體厚度較均勻，變形較少（3 3）真空注漿）真空注漿 在石膏模外面抽取在石膏模外面抽取真空真空，增大模型內外，增大模型內外壓力差；在真空室中全部處于負壓下注漿。壓力差；在真空室中全部處于負壓下注漿。真空注漿可加速坯體形成，提高坯體致密度真空注漿可加速坯體形成，提高坯體致密度和強度。和強度。五、注漿操作注意事項五、注漿操作注意事項泥料注入模型時模內空氣。石膏模內壁粘模。注漿注漿前前注漿注漿時時注漿注漿后后石膏模型石膏模型泥漿泥漿孔隙率和吸水率適度，均勻 模型濕度、表面石膏模應按順序輪換使用泥漿陳腐，用前攪拌510min。泥漿溫度不低于1

12、012度。倒出的余漿和修整而得的廢漿。注漿坯體脫模。六、注漿成型缺陷分析六、注漿成型缺陷分析 1 1、氣孔與針眼、氣孔與針眼 1 1）泥漿）泥漿2 2）操作）操作3 3）石膏模）石膏模水分，陳腐時間，電解質種類及用量水分，陳腐時間，電解質種類及用量夾有氣泡夾有氣泡 混有雜質或顆粒太粗混有雜質或顆粒太粗, ,過濕、過干、過舊，過濕、過干、過舊，表面沾有灰塵。表面沾有灰塵。 2 2、開裂、開裂 1 1）泥漿配方不當；）泥漿配方不當； 2 2）電解質用量不當）電解質用量不當, ,或陳腐不足、不均；或陳腐不足、不均；3 3）接坯的雙部分干濕不一致；）接坯的雙部分干濕不一致； 4 4）操作不當、厚薄坯；

13、）操作不當、厚薄坯；5 5）脫模太早或太遲）脫模太早或太遲, ,干燥溫度過高。干燥溫度過高。 3 3、變形、變形 1 1）泥漿混合不勻，干燥收縮不一。）泥漿混合不勻，干燥收縮不一。2 2）泥漿水分太高，干燥收縮過大。）泥漿水分太高，干燥收縮過大。 3 3）傾漿操作不當，坯體厚薄不勻。）傾漿操作不當，坯體厚薄不勻。 4 4）模型過濕，或脫模過早，出模操）模型過濕，或脫模過早，出模操作不當，濕坯沒有放平、放正。作不當，濕坯沒有放平、放正。 4 4、泥縷泥縷：制品坯體、釉面的口沿或腹下部：制品坯體、釉面的口沿或腹下部呈現鼓起的或不規則的一縷縷泥漿和積釉呈現鼓起的或不規則的一縷縷泥漿和積釉現象現象原因

14、原因泥漿粘度大，流動性差，泥漿粘度大，流動性差，傾漿操作不當，傾漿操作不當，模型工作面沾有漿滴。模型工作面沾有漿滴。進漿時由于泥漿的沖擊形成局部顆粒取向進漿時由于泥漿的沖擊形成局部顆粒取向排列不同排列不同七、注漿成型的特點七、注漿成型的特點v適用性強，生產成本低，不需復雜的機械適用性強，生產成本低，不需復雜的機械設備，只要簡單的石膏模就可成型；設備，只要簡單的石膏模就可成型；v能制出任意復雜外形和大型薄壁注件；能制出任意復雜外形和大型薄壁注件；v坯體結構均勻。坯體結構均勻。v勞動強度大，操作工序多，生產效率低；勞動強度大，操作工序多，生產效率低；v生產周期長，石膏模占用場地面積大；生產周期長，

15、石膏模占用場地面積大；v注件含水量高，燒成時容易變形；注件含水量高，燒成時容易變形；v模具損耗大。模具損耗大。6.3 塑性成型塑性成型塑性成型：塑性成型： 利用利用模具或刀具模具或刀具等運動所造成的壓力、等運動所造成的壓力、剪力等外力對具有剪力等外力對具有可塑性可塑性的坯料進行加的坯料進行加工，迫使坯料在外力作用下發生可塑變工，迫使坯料在外力作用下發生可塑變形而制成一定規格坯體的方法。形而制成一定規格坯體的方法。6.3 6.3 塑性成型塑性成型成型工藝原理成型工藝原理影響可塑性的因素影響可塑性的因素成型方法成型方法 成型工藝原理成型工藝原理當可塑坯料泥團受到高于某一數值剪切當可塑坯料泥團受到高

16、于某一數值剪切應力的作用后，泥團就會產生延伸變形，應力的作用后，泥團就會產生延伸變形，即即塑性變形塑性變形可塑性可塑性隨著應力加大和時間延長，隨著應力加大和時間延長，變形量增加變形量增加當達到要求的變形量時去除外加應力，當達到要求的變形量時去除外加應力，變形的泥團能變形的泥團能永久保持其形狀永久保持其形狀。6.3 6.3 塑性成型塑性成型成型工藝原理成型工藝原理影響可塑性的因素影響可塑性的因素成型方法成型方法 影響可塑性的因素影響可塑性的因素1 1、礦物種類的影響、礦物種類的影響 2 2、固體顆粒大小和形狀的影響：斷鍵、固體顆粒大小和形狀的影響：斷鍵3 3、吸附陽離子種類的影響、吸附陽離子種類

17、的影響AlAl3+3+BaBa2+2+MgMg2+2+CaCa2+2+NHNH4 4+ +K K+ +NaNa+ +LiLi+ +4 4、液體介質數量和性質的影響、液體介質數量和性質的影響伊利石伊利石 高嶺石高嶺石 蒙脫石蒙脫石顆粒較細；礦顆粒較細；礦物明顯解理或物明顯解理或解理完全，尤解理完全，尤其呈片狀結構其呈片狀結構的礦物的礦物含水量應適宜，分布應均勻含水量應適宜，分布應均勻液性限度液性限度塑性限度塑性限度影響可塑性的因素影響可塑性的因素1 1、礦物種類的影響、礦物種類的影響 2 2、固體顆粒大小和形狀的影響：斷鍵、固體顆粒大小和形狀的影響：斷鍵3 3、吸附陽離子種類的影響、吸附陽離子種

18、類的影響AlAl3+3+BaBa2+2+MgMg2+2+CaCa2+2+NHNH4 4+ +K K+ +NaNa+ +LiLi+ +4 4、液體介質數量和性質的影響、液體介質數量和性質的影響伊利石伊利石 高嶺石高嶺石 蒙脫石蒙脫石7%-10%v真空練泥真空練泥泥餅泥餅螺旋漿葉螺旋漿葉擠壓擠壓條狀和條狀和片狀片狀圓錐螺旋圓錐螺旋真空室真空室自自重重真空泵真空泵空氣空氣擠壓擠壓均勻致密和均勻致密和一定形狀尺一定形狀尺寸的泥段寸的泥段螺旋螺旋均勻致密均勻致密去除氣體去除氣體v真空練泥真空練泥1.1.排除泥料中氣體排除泥料中氣體?？諝怏w積降至?？諝怏w積降至0.50.51 12.2.改善泥料性能改善泥料

19、性能。由于氣體的排除和對泥料。由于氣體的排除和對泥料的揉練、擠壓、使泥料組織趨向均勻、致密，的揉練、擠壓、使泥料組織趨向均勻、致密，提高坯料的可塑性。提高坯料的可塑性。3.3.破壞或減少泥料顆粒的定向排列破壞或減少泥料顆粒的定向排列，提高，提高半成品和成品的合格率。半成品和成品的合格率。6.3 6.3 塑性成型塑性成型成型工藝原理成型工藝原理影響可塑性的因素影響可塑性的因素成型方法成型方法 成型方法成型方法 1 1、擠壓成型、擠壓成型 2 2、車坯成型、車坯成型 3 3、濕壓成型、濕壓成型 4 4、旋轉成型、旋轉成型 5 5、其他、其他旋坯法旋坯法滾壓法滾壓法1 1、擠壓成型、擠壓成型將可塑坯

20、料團經真空擠壓成型機的螺旋或活將可塑坯料團經真空擠壓成型機的螺旋或活塞擠壓向前，再經過機頭模具擠壓成各種塞擠壓向前，再經過機頭模具擠壓成各種管管狀、棒狀，及斷面和中孔一致狀、棒狀，及斷面和中孔一致的產品。的產品。特點：特點： 粘接劑，水，粘土粘接劑，水，粘土 含水量多含水量多物料強度低易變形，物料強度低易變形，可能產生表面凹坑可能產生表面凹坑和起泡、開裂及內和起泡、開裂及內部裂紋等。部裂紋等。傳統耐火材料如爐管、傳統耐火材料如爐管、護套管等的成型生產護套管等的成型生產臥式真空擠壓機立式真空擠壓機設備：設備： 真空練泥機真空練泥機 螺旋或活塞式擠坯機螺旋或活塞式擠坯機成型方法成型方法 1 1、擠

21、壓成型、擠壓成型 2 2、車坯成型、車坯成型 3 3、濕壓成型、濕壓成型 4 4、旋轉成型、旋轉成型 5 5、其他、其他旋坯法旋坯法滾壓法滾壓法2 2、車坯成型、車坯成型 車床上將擠壓成型的泥段車床上將擠壓成型的泥段再加工成再加工成外形復雜的柱狀外形復雜的柱狀制制品。品。干車干車，泥段含水泥段含水6 6-11-11。干車坯體尺寸精確，但粉塵干車坯體尺寸精確，但粉塵大，效率低，刀具磨損大，大，效率低，刀具磨損大，已逐漸由濕車替代。已逐漸由濕車替代。濕車濕車，泥段含水泥段含水1616-18-18。精度低，有變形。精度低，有變形。成型方法成型方法 1 1、擠壓成型、擠壓成型 2 2、車坯成型、車坯成

22、型 3 3、濕壓成型、濕壓成型 4 4、旋轉成型、旋轉成型 5 5、其他、其他旋坯法旋坯法滾壓法滾壓法3 3、濕壓成型、濕壓成型 含水率含水率2020經擠壓機與切割成塊狀坯料經擠壓機與切割成塊狀坯料, , 經金屬模型再壓成型為坯體。經金屬模型再壓成型為坯體。潤滑潤滑 瓦瓦真空真空 淺型制品淺型制品加熱加熱 電瓷中的絕緣子電瓷中的絕緣子成型方法成型方法 1 1、擠壓成型、擠壓成型 2 2、車坯成型、車坯成型 3 3、濕壓成型、濕壓成型 4 4、旋轉成型、旋轉成型 5 5、其他、其他旋坯法旋坯法滾壓法滾壓法旋坯成型旋坯成型真空練泥的塑性泥料真空練泥的塑性泥料石膏模石膏模樣板刀樣板刀泥料均勻布于泥料

23、均勻布于模型內表面模型內表面余泥貼在樣板余泥貼在樣板刀向上爬刀向上爬內旋：內旋：石膏模內凹，石膏模內凹，坯體外形坯體外形：模型內壁，：模型內壁，坯體內形坯體內形：型型刀。刀。 用于杯、碗等深腔制品用于杯、碗等深腔制品外旋：外旋：石膏模突起，石膏模突起，坯體外形坯體外形：型刀旋壓，：型刀旋壓，坯體內形坯體內形：模型形狀。：模型形狀。 適用于盤、碟等扁平制品適用于盤、碟等扁平制品旋坯成型旋坯成型設備簡單設備簡單, ,型刀制作和更換容易型刀制作和更換容易. .型刀型刀扁平扁平壓力小壓力小剪切力剪切力密度小密度小含水多含水多易變形易變形表面光滑表面光滑滾壓成型滾壓成型趕光趕光成型方法成型方法 1 1、

24、擠壓成型、擠壓成型 2 2、車坯成型、車坯成型 3 3、濕壓成型、濕壓成型 4 4、旋轉成型、旋轉成型 5 5、其他、其他旋坯法旋坯法滾壓法滾壓法滾壓成型滾壓成型 由旋坯法發展而得，把扁平的型刀改由旋坯法發展而得，把扁平的型刀改變成變成尖錐形或圓柱形尖錐形或圓柱形的回轉體的回轉體滾壓頭滾壓頭。 圓柱形滾圓柱形滾壓頭，模型壓頭，模型分別繞自己分別繞自己軸線軸線同方向同方向旋轉。旋轉。制作出來的成品大小幾乎一樣制作出來的成品大小幾乎一樣滾壓成型分類：滾壓成型分類： 外滾外滾 內滾內滾陽模陽模陰模陰模外滾外滾 內滾內滾坯體組織結構均勻坯體組織結構均勻：成型過程中，由：成型過程中，由于坯泥在壓延力作用

25、下均勻展開，受力由于坯泥在壓延力作用下均勻展開，受力由小到大比較緩和、均勻；小到大比較緩和、均勻；坯體致密，強度高：坯體致密，強度高：滾壓頭與坯泥的滾壓頭與坯泥的接觸面積較大，壓力較大，受壓時間較長接觸面積較大，壓力較大，受壓時間較長表面質量好：表面質量好：滾壓成型靠滾壓頭與坯滾壓成型靠滾壓頭與坯體相體相“碾碾”而使坯體表面光滑，無需再加而使坯體表面光滑，無需再加水趕光。水趕光。工藝特點：工藝特點：成型方法成型方法 1 1、擠壓成型、擠壓成型 2 2、車坯成型、車坯成型 3 3、濕壓成型、濕壓成型 4 4、旋轉成型、旋轉成型 5 5、其他、其他旋坯法旋坯法滾壓法滾壓法5、其他、其他手拉手拉坯坯

26、大部分花瓶制作會運用這種成型法大部分花瓶制作會運用這種成型法完全以手工制作，不會有兩件相同的作品。完全以手工制作，不會有兩件相同的作品。5、其他成型、其他成型-扎膜成型扎膜成型 將粉料、添加劑和水均勻混合，然后將塑性物料將粉料、添加劑和水均勻混合，然后將塑性物料經兩個相向轉動滾柱壓延，而成為板狀素坯的成型經兩個相向轉動滾柱壓延，而成為板狀素坯的成型方法。成型密度高，適于方法。成型密度高，適于片狀、板狀物件片狀、板狀物件的成型的成型厚度方向和前進方向受碾壓厚度方向和前進方向受碾壓寬度方向受力小寬度方向受力小定向排列定向排列橫向收縮大，易出現變形和開裂橫向收縮大，易出現變形和開裂厚度厚度0.08m

27、m0.08mm不適用不適用5 5、其他成型、其他成型- -注射成型：注射成型：利用熱塑性樹脂作為利用熱塑性樹脂作為塑性載體，陶瓷粉料只是填料，因而對物料塑性載體，陶瓷粉料只是填料，因而對物料( (粉粉料顆粒料顆粒介質介質) )相容性要求低，對現代相容性要求低，對現代非氧化物非氧化物陶瓷氮化硅陶瓷氮化硅等的成型非常適宜等的成型非常適宜有機載體含量較高有機載體含量較高(30-55vol%)(30-55vol%)坯體均勻性變差，易于開裂坯體均勻性變差，易于開裂脫脂過程脫脂過程有機物的富集和顆粒的重排等現象有機物的富集和顆粒的重排等現象6.4 壓制成型壓制成型壓制成型：將壓制成型：將粉狀坯料粉狀坯料置

28、于置于金屬模具金屬模具中，中，施加一定壓力而制得所需的形狀、尺寸和施加一定壓力而制得所需的形狀、尺寸和致密度的產品（坯體）。致密度的產品（坯體）。應用：磚瓦、耐火材料、建筑陶瓷、磨具應用：磚瓦、耐火材料、建筑陶瓷、磨具及部分特種陶瓷等。及部分特種陶瓷等。1 1、粉料的工藝性質、粉料的工藝性質（1 1）粒度和粒度分布）粒度和粒度分布（2 2）粉料的流動性）粉料的流動性（3 3）粉料的含水率）粉料的含水率（4 4）粉料的拱橋效應）粉料的拱橋效應（1 1）粒度和粒度分布）粒度和粒度分布 粒度粒度是指粉料的顆粒大小，通常以顆粒是指粉料的顆粒大小，通常以顆粒半徑或直徑表示。半徑或直徑表示。 粒度分布粒度

29、分布指不同大小顆粒所占的百分比指不同大小顆粒所占的百分比粗、中、粗、中、細顆粒細顆粒團粒大小團粒大小在在0.252mm（2 2）粉料的流動性）粉料的流動性 充填速度充填速度充填程度充填程度 當粉料堆積到一定高度后，會向四周當粉料堆積到一定高度后，會向四周流動，始終保持為圓錐體且流動，始終保持為圓錐體且安息角安息角保保持不變的性質。持不變的性質。（3 3）粉料的含水率）粉料的含水率 粉料的含水率直接影響壓制成型的性能。粉料的含水率直接影響壓制成型的性能。 適當適當 均勻均勻（4 4）粉料的拱橋效應）粉料的拱橋效應 實際粉料不是球形，實際粉料不是球形，表面粗糙，結果顆粒表面粗糙，結果顆粒相互交錯咬

30、合，形成相互交錯咬合，形成拱橋形空間，增大孔拱橋形空間，增大孔隙率。隙率。6.4 壓制成型壓制成型一、工藝原理一、工藝原理二、成型方法二、成型方法粉料的工藝性質粉料的工藝性質壓制過程中坯體的變化壓制過程中坯體的變化影響坯體質量（密度）的因素影響坯體質量（密度）的因素干壓或半干壓成型干壓或半干壓成型等靜壓成型等靜壓成型輥壓成型輥壓成型擠壓成型擠壓成型2 2、壓制過程中坯體的變化、壓制過程中坯體的變化（1 1）密度變化）密度變化（2 2）強度變化）強度變化（3 3）坯體中壓力的分布）坯體中壓力的分布 （1 1）密度變化）密度變化 第一階段：密度急劇第一階段：密度急劇增加，迅速形成坯體；增加，迅速形

31、成坯體； 第二階段：壓力繼續第二階段：壓力繼續增加時，坯體密度增加增加時，坯體密度增加緩慢，后期幾乎無變化；緩慢，后期幾乎無變化； 第三階段：壓力超過第三階段：壓力超過某一數值后，坯體密度某一數值后，坯體密度又隨壓力增大而提高。又隨壓力增大而提高。瘠性瘠性原料原料（2 2）強度變化）強度變化第一階段：壓力較低，顆粒第一階段：壓力較低，顆粒接觸面積小，強度來自于接觸面積小，強度來自于顆粒之間的顆粒之間的機械咬合機械咬合作用，作用，強度不大；強度不大；第二階段：壓力增加，顆粒第二階段：壓力增加，顆粒發生變形，接觸面積增加，發生變形，接觸面積增加，原子間力原子間力的相互作用，強的相互作用，強度直線增

32、加；度直線增加；第三階段：強度變化平坦。第三階段：強度變化平坦。坯體強度與成形壓力的關系坯體強度與成形壓力的關系機機械械咬咬合合原原子子間間力力（3 3）坯體中壓力的分布）坯體中壓力的分布成形壓力成形壓力顆粒接觸顆粒接觸顆粒之間顆粒之間內內摩擦力摩擦力顆粒與模壁顆粒與模壁外外摩擦力摩擦力壓力損失壓力損失坯體內部產生不均勻壓力分布坯體內部產生不均勻壓力分布現象：現象：問題：問題：原因：原因：坯體壓力分布不均勻，導致各部位密坯體壓力分布不均勻，導致各部位密度不均勻。度不均勻。內、外摩擦力阻礙了壓力的傳遞內、外摩擦力阻礙了壓力的傳遞H/DH/D越大，壓力分布越不均勻；越大，壓力分布越不均勻；各部位密

33、度不同，燒成時收縮不同，易各部位密度不同，燒成時收縮不同，易產生變形和開裂。產生變形和開裂。6.4 壓制成型壓制成型一、工藝原理一、工藝原理二、成型方法二、成型方法粉料的工藝性質粉料的工藝性質壓制過程中坯體的變化壓制過程中坯體的變化影響坯體質量（密度）的因素影響坯體質量（密度）的因素干壓或半干壓成型干壓或半干壓成型等靜壓成型等靜壓成型輥壓成型輥壓成型擠壓成型擠壓成型3.3.影響坯體質量（密度）的因素影響坯體質量（密度）的因素成型壓力成型壓力加壓方式加壓方式加壓速度加壓速度添加劑的選用添加劑的選用成型壓力成型壓力凈壓力凈壓力：克服粉料的阻力：克服粉料的阻力P P1 1。包括內摩擦。包括內摩擦力和

34、變形所需的力。力和變形所需的力。消耗壓力消耗壓力：克服顆粒與模壁摩擦所消耗的：克服顆粒與模壁摩擦所消耗的力力P P2 2。成型壓力成型壓力：P P1 1+ + P P2 2的總和。的總和。 加壓方式加壓方式 單面加壓單面加壓 雙面加壓雙面加壓同時加壓同時加壓先后加壓先后加壓不適于壓制厚件制品不適于壓制厚件制品空氣易擠壓到模型的中部，空氣易擠壓到模型的中部，生坯中部密度減小生坯中部密度減小壓制厚件坯體的好方法壓制厚件坯體的好方法等等靜靜壓壓加壓速度加壓速度 成形時加壓速度不能過快，開始加壓時不成形時加壓速度不能過快，開始加壓時不能過重。否則，由于粉料中的氣體沒有充分的能過重。否則，由于粉料中的氣

35、體沒有充分的時間排出，容易造成坯體開裂。時間排出，容易造成坯體開裂。多次加壓多次加壓（2 23 3次次），一輕、二重、慢提起，一輕、二重、慢提起添加劑的選用添加劑的選用 減少摩擦，增加顆粒間粘結作用，從而減少摩擦，增加顆粒間粘結作用，從而提高坯體強度、密度，減少密度分布不均勻提高坯體強度、密度，減少密度分布不均勻的現象。的現象。潤滑劑：減少顆粒間及顆粒與模壁間的摩擦潤滑劑：減少顆粒間及顆粒與模壁間的摩擦膠粘劑：增加顆粒間的粘結作用膠粘劑：增加顆粒間的粘結作用表面活性劑：促進顆粒的吸附、濕潤和變形表面活性劑：促進顆粒的吸附、濕潤和變形 提高壓制成型坯體密度的途徑：提高壓制成型坯體密度的途徑： （

36、1 1）減少粉料裝模時自由堆積的孔隙率。）減少粉料裝模時自由堆積的孔隙率。 （2 2）增加壓制壓力增加壓制壓力，減少坯體孔隙率。，減少坯體孔隙率。 （3 3）延長加壓時間延長加壓時間，提高坯體的致密度，降，提高坯體的致密度，降低坯體的氣孔率。低坯體的氣孔率。 （4 4）添加潤滑劑，添加潤滑劑，減小顆粒間內摩擦力，降減小顆粒間內摩擦力，降低坯體氣孔率。低坯體氣孔率。6.4 壓制成型壓制成型一、工藝原理一、工藝原理二、成型方法二、成型方法粉料的工藝性質粉料的工藝性質壓制過程中坯體的變化壓制過程中坯體的變化影響坯體質量（密度）的因素影響坯體質量（密度）的因素干壓或半干壓成型干壓或半干壓成型等靜壓成型

37、等靜壓成型輥壓成型輥壓成型擠壓成型擠壓成型提高坯提高坯體密度體密度的途徑的途徑1 1、干壓或半干壓成型：以坯料含水量劃分、干壓或半干壓成型：以坯料含水量劃分干壓成型：壓力較大，要求粉料含水率低干壓成型：壓力較大，要求粉料含水率低; ;半干壓成型：壓力較小，要求粉料含水率半干壓成型：壓力較小，要求粉料含水率高。高。 成型時將坯料置于鋼模中，由壓機加壓。成型時將坯料置于鋼模中，由壓機加壓。半干法成型的陶瓷磚生產工藝半干法成型的陶瓷磚生產工藝 2 2、等靜壓成型、等靜壓成型 利用液體、氣體或彈性體等利用液體、氣體或彈性體等均勻傳遞壓力均勻傳遞壓力的特性來實現均勻施壓成型。的特性來實現均勻施壓成型。

38、熱熱等靜壓成型等靜壓成型-熱壓燒結熱壓燒結冷冷等靜壓成型：包括濕式和干式等靜壓等靜壓成型：包括濕式和干式等靜壓等靜壓成型工藝特點等靜壓成型工藝特點基本無宏觀缺陷基本無宏觀缺陷，壓力和密度分布均勻壓力和密度分布均勻，顯微結構具有各向同性顯微結構具有各向同性，實現大規模的自動化生產實現大規模的自動化生產，投資大投資大，操作較復雜操作較復雜，成型在高壓下操作成型在高壓下操作，容器及其它高壓部件容器及其它高壓部件需要特別防護。需要特別防護。3 3、輥壓成型、輥壓成型 采用對輥擠壓的方式生產采用對輥擠壓的方式生產板狀板狀制品的方法。制品的方法。4 4、擠壓成型、擠壓成型擠出成型擠出成型 將拌合料在壓力作

39、用下，通過規定形將拌合料在壓力作用下，通過規定形狀的模具窗口連續擠出的成型工藝狀的模具窗口連續擠出的成型工藝作用力作用力模具模具原料原料適用范圍適用范圍注漿注漿成型成型石膏模中石膏模中毛細管力毛細管力石膏模石膏模流動性流動性的泥漿的泥漿形狀復雜，尺形狀復雜，尺寸要求不嚴寸要求不嚴塑性塑性成型成型外力和模外力和模型的作用型的作用石膏模石膏模真空練真空練制塑性制塑性坯料坯料尺寸較大的異尺寸較大的異形制品形制品 壓制壓制成型成型外力和模外力和模型的作用型的作用金屬模，金屬模，橡膠或塑橡膠或塑料料粉料，粉料，添加劑添加劑水與粘水與粘結劑少結劑少形狀簡單，尺形狀簡單，尺寸要求精確如寸要求精確如磚瓦、耐火

40、材磚瓦、耐火材料、建筑陶瓷料、建筑陶瓷6.11 6.11 造粒成型法造粒成型法v造粒，造粒，顆粒團聚的方法，將細顆粒加工成顆粒團聚的方法，將細顆粒加工成較大實體的工藝方法。流動性，由幾種大較大實體的工藝方法。流動性，由幾種大小不同的球狀顆粒組成的小不同的球狀顆粒組成的粒團粒團。v常用方法常用方法普通造粒法普通造粒法加壓造粒法加壓造粒法噴霧造粒法噴霧造粒法v普通造粒法：普通造粒法：實驗室中常用，適于制造少量試料實驗室中常用，適于制造少量試料混合均勻混合均勻手或混拌機手或混拌機粉料粉料+水溶液水溶液過篩過篩粒度大小均勻團粒粒度大小均勻團粒粘結劑的粘聚作用及篩子的振動或旋轉作用粘結劑的粘聚作用及篩子

41、的振動或旋轉作用v加壓造粒法：加壓造粒法：將混合好粘結劑的粉料將混合好粘結劑的粉料預壓成塊，然后再粉碎過篩。預壓成塊，然后再粉碎過篩。榨泥后的濾餅榨泥后的濾餅干燥干燥雙筒輥碎機雙筒輥碎機壓碎壓碎成塊成塊筒形旋轉篩筒形旋轉篩球形團粒球形團粒除去粗粒除去粗粒振動篩振動篩篩下料篩下料預壓預壓棱角狀的棱角狀的磨掉棱角磨掉棱角水分蒸發水分蒸發v噴霧造粒法噴霧造粒法料漿料漿造粒塔造粒塔霧滴霧滴熱空氣熱空氣干料干料旋風分離旋風分離料斗料斗6.12 玻璃熔體成型玻璃熔體成型一一. .玻璃熔體的主要成型性質玻璃熔體的主要成型性質二二. .成型制度的制定成型制度的制定三三. .成型方法成型方法四四. .玻璃退火玻

42、璃退火原料原料配合料配合料玻璃液玻璃液制品制品半制品半制品制品制品粉碎、稱量、混合粉碎、稱量、混合熔化、澄清、均化熔化、澄清、均化供料、成型、退火供料、成型、退火熱加工、冷加工熱加工、冷加工玻璃制作工藝流程玻璃制作工藝流程1.1.粘度粘度2.2.表面張力表面張力3.3.彈性彈性4.4.比熱、熱導率、熱膨脹系數、比熱、熱導率、熱膨脹系數、表面輻射和透熱性表面輻射和透熱性 一一. .玻璃熔體的主要成型性質玻璃熔體的主要成型性質成型粘度范圍成型粘度范圍模型的溫度制度模型的溫度制度 溫度的確定溫度的確定二二. .成型制度的制定成型制度的制定成型各階段的持續時間成型各階段的持續時間102107Pa s燈

43、泡：燈泡：101.5Pa s平板：平板：102.5Pa s壓制和拉管：壓制和拉管：103Pa s三三. .成型方法成型方法 1.1.壓制法壓制法 2.2.吹制法吹制法 3.3.澆注法澆注法 4.4.壓延法壓延法 5.5.拉制法拉制法 6.6.浮法浮法1.1.壓制法：壓制法： 人工壓制人工壓制 機械壓制機械壓制 人工壓制人工壓制 以鐵桿取料，按設定量剪落入模，模以鐵桿取料，按設定量剪落入模，模芯（沖頭）壓下將玻璃液擠滿模腔壓成制芯（沖頭）壓下將玻璃液擠滿模腔壓成制品。品。 機械壓制：機械壓制：將玻璃液剪入多模壓制機的將玻璃液剪入多模壓制機的模中模中, ,落下模芯成型。落下模芯成型。壓制法壓制法敞

44、口和實心制品敞口和實心制品, ,如碗、盤、缸、如碗、盤、缸、鏡片鏡片等等玻璃液表層玻璃液表層模和模芯模和模芯降溫快降溫快制造較厚和較淺的制品制造較厚和較淺的制品人工壓制人工壓制機械壓制機械壓制2.2.吹制法吹制法 人工吹制人工吹制 機械吹制機械吹制 機械吹制機械吹制: :壓吹法壓吹法吹吹法吹吹法轉吹法轉吹法供料供料重量和形狀重量和形狀初型模初型模吹成吹成壓成壓成成型模成型模初型初型吹成吹成成型成型厚壁厚壁薄壁薄壁壓壓- -吹法：吹法：壓成壓成初型再初型再吹成吹成制品。制品。 大口器皿大口器皿正口壓吹法正口壓吹法 倒口壓吹法倒口壓吹法 小口壓吹法小口壓吹法 輕量瓶輕量瓶吹吹- -吹法：吹法： 吹

45、成吹成初型初型再吹再吹成制品，厚壁小口瓶成制品，厚壁小口瓶Lynch-10Lynch-10型型解放解放2020型型ISIS制瓶機制瓶機S10S10型型 轉轉- -吹法：吹法：薄壁容器玻璃制品薄壁容器玻璃制品口轉法口轉法 模轉法模轉法 初型模和成型模相對轉動初型模和成型模相對轉動3.3.澆注法澆注法 用于澆注的玻璃液粘度要小，用于澆注的玻璃液粘度要小，在模子中凝固成型。在模子中凝固成型。玻璃液玻璃液注注 入入模模高速旋轉高速旋轉緊貼緊貼 模壁模壁固化成型固化成型離心澆注法用以生產離心澆注法用以生產大直徑玻璃管、大直徑玻璃管、器皿、大容量反應鍋和玻璃錐器皿、大容量反應鍋和玻璃錐等等壓花玻璃壓花玻璃

46、火焰火焰樹皮樹皮甲甲 骨骨 文文七巧板七巧板早春早春方套方方套方飄飄三三. .成型方法成型方法 1.1.壓制法壓制法 2.2.吹制法吹制法 3.3.澆注法澆注法 4.4.壓延法壓延法 5.5.拉制法拉制法 6.6.浮法浮法容器、瓶、玻璃管等容器、瓶、玻璃管等平板、管、纖維平板、管、纖維4.4.壓延法壓延法5.5.拉制法拉制法 人工拉制人工拉制 機械拉制機械拉制機械拉制玻璃機械拉制玻璃管管機械拉制機械拉制纖維纖維機械拉制機械拉制平板平板機械拉制機械拉制上引拉管示意圖上引拉管示意圖機械拉制玻璃機械拉制玻璃管管分上引、下引和水平拉引分上引、下引和水平拉引 機械拉制玻璃管時，玻機械拉制玻璃管時，玻璃液

47、流入拉管池，依靠耐璃液流入拉管池，依靠耐熱合金或耐火材料的芯軸熱合金或耐火材料的芯軸和軸中心通入的空氣形成和軸中心通入的空氣形成管根管根, ,由牽引輥連續拉成由牽引輥連續拉成管。管。 在拉絲坩堝中控在拉絲坩堝中控制玻璃液溫度，坩堝制玻璃液溫度，坩堝底部有底部有100100多個漏嘴多個漏嘴, ,高速旋轉的拉絲機構高速旋轉的拉絲機構拉出連續不斷的纖維，拉出連續不斷的纖維，繞在筒上。繞在筒上。機械拉制機械拉制纖維纖維機械拉制機械拉制平板平板6.6.浮法浮法浮法：浮法：熔融的玻璃液流入錫槽后在熔融金屬熔融的玻璃液流入錫槽后在熔融金屬錫液的表面上漂浮形成平板玻璃的方法。錫液的表面上漂浮形成平板玻璃的方法

48、。成型原理：成型原理：讓處于高溫熔融狀態的玻璃液讓處于高溫熔融狀態的玻璃液浮在比它重的金屬液表面上，受浮在比它重的金屬液表面上，受表面張力表面張力作用使玻璃具有光潔平整的表面，并在冷作用使玻璃具有光潔平整的表面，并在冷卻硬化過程中加以保持，生產出接近卻硬化過程中加以保持，生產出接近拋光拋光表面表面的平板玻璃。的平板玻璃。玻璃生產的主要反應：玻璃生產的主要反應：SiO2 + Na2CO3 Na2SiO3 + CO2SiO2 + CaCO3 CaSiO3 + CO2 高溫高溫 窯頭的側面窯頭的側面 1200600工藝要求：工藝要求：(1)(1)浮拋介質的選擇浮拋介質的選擇(2)(2)玻璃的攤平和拋

49、光玻璃的攤平和拋光(3)(3)玻璃厚度的控制玻璃厚度的控制(1)(1)浮拋介質的選擇浮拋介質的選擇在在10001000左右溫度下，不與玻左右溫度下，不與玻璃發生化學反應璃發生化學反應玻璃液漂浮玻璃液漂浮反應溫度反應溫度范圍內為范圍內為液態液態不與玻璃不與玻璃液反應液反應在在10501050密度要大于玻璃密度要大于玻璃熔點熔點60010501050，10001000左右的蒸氣壓低左右的蒸氣壓低單質金屬單質金屬容易還原，在還原氣氛中能容易還原，在還原氣氛中能以單質金屬存在以單質金屬存在Ga In（銦）（銦）Sn熔點熔點30156.1232沸點沸點220420802270鎵、銦、錫鎵、銦、錫工藝要求

50、：工藝要求：(1)(1)浮拋介質的選擇浮拋介質的選擇(2)(2)玻璃的攤平和拋光玻璃的攤平和拋光(3)(3)玻璃厚度的控制玻璃厚度的控制(2) (2) 玻璃的攤平和拋光玻璃的攤平和拋光 拋光時間拋光時間：處于高溫狀態下的玻璃液由于：處于高溫狀態下的玻璃液由于自身自身重力和表面張力重力和表面張力的作用，使其具有平整的表面，的作用，使其具有平整的表面，達到拋光的目的，其過程所需要的時間。達到拋光的目的，其過程所需要的時間。工藝要求：工藝要求：(1)(1)浮拋介質的選擇浮拋介質的選擇(2)(2)玻璃的攤平和拋光玻璃的攤平和拋光(3)(3)玻璃厚度的控制玻璃厚度的控制(3)(3)玻璃厚度的控制玻璃厚度

51、的控制靜置玻璃液的平衡厚度靜置玻璃液的平衡厚度錫液錫液6-7mm 平衡厚度：平衡厚度：漂浮錫液面上的玻璃液，在沒有外力漂浮錫液面上的玻璃液，在沒有外力作用的條件下，所受作用的條件下，所受重力和表面張力重力和表面張力達到平衡時，達到平衡時，玻璃帶的厚度有一固定值。玻璃帶的厚度有一固定值。拉薄玻璃的阻力分析拉薄玻璃的阻力分析l玻璃表面張力增厚作用顯著玻璃表面張力增厚作用顯著l玻璃橫斷面受力不夠玻璃橫斷面受力不夠玻玻璃璃窯窯爐爐退退火火窯窯拉薄措施：拉薄措施：設置拉邊設置拉邊機機表面張力增厚作用表面張力增厚作用橫斷面受力不夠橫斷面受力不夠攤平之后，充分降低溫攤平之后，充分降低溫度，即冷卻玻璃帶度，即

52、冷卻玻璃帶T表面張力表面張力粘度粘度拉薄措施：拉薄措施：設置拉邊設置拉邊機機冷卻玻璃帶冷卻玻璃帶低溫拉薄低溫拉薄-高溫拉薄高溫拉薄徐冷拉薄徐冷拉薄-急冷拉薄急冷拉薄l設置拉邊機設置拉邊機石墨或不沾玻璃液的金屬，帶齒輪石墨或不沾玻璃液的金屬，帶齒輪玻玻璃璃窯窯爐爐退退火火窯窯l設置拉邊設置拉邊機機u作用：作用：縱向拉薄：縱向拉?。豪呡伒霓D速拉邊輥的轉速拉引輥的轉速拉引輥的轉速制止橫向收縮制止橫向收縮u設置部位：降溫區設置部位：降溫區850-700u設置對數、拉引速度與玻璃厚度設置對數、拉引速度與玻璃厚度厚度厚度/mm123456拉引速度拉引速度/(m/h) 120016009001200570

53、730400600250450200400拉邊機對數拉邊機對數10684534020收縮率收縮率/%50604050283515201015拉引速度、拉邊機對數、收縮率與玻璃厚度關系拉引速度、拉邊機對數、收縮率與玻璃厚度關系拉薄措施：拉薄措施：設置拉邊設置拉邊機機冷卻玻璃帶冷卻玻璃帶低溫拉薄低溫拉薄-高溫拉薄高溫拉薄徐冷拉薄徐冷拉薄-急冷拉薄急冷拉薄低溫和高溫拉薄的比較低溫和高溫拉薄的比較l 冷卻玻璃帶，抑制表面張力的增厚作用冷卻玻璃帶，抑制表面張力的增厚作用溫度高溫度高表面張力作用明顯表面張力作用明顯拋光拋光低溫拉低溫拉制可以制可以拉制更拉制更薄的板薄的板溫度降低溫度降低粘度快速增加粘度快速

54、增加拉薄措施：拉薄措施：設置拉邊設置拉邊機機冷卻玻璃帶冷卻玻璃帶低溫拉薄低溫拉薄-高溫拉薄高溫拉薄徐冷拉薄徐冷拉薄-急冷拉薄急冷拉薄急冷拉薄急冷拉薄900-1050 700-900700-860600-650拋光區拋光區急冷區急冷區重熱區重熱區硬化區硬化區徐冷拉薄徐冷拉薄850拉薄措施：拉薄措施：設置拉邊設置拉邊機機冷卻玻璃帶冷卻玻璃帶低溫拉薄低溫拉薄-高溫拉薄高溫拉薄徐冷拉薄徐冷拉薄-急冷拉薄急冷拉薄玻璃的成型玻璃的成型 從熔融的玻璃液轉變為具有固定從熔融的玻璃液轉變為具有固定幾何形狀的制品的過程。幾何形狀的制品的過程。原料原料配合料配合料玻璃液玻璃液制品制品半制品半制品制品制品粉碎、稱量、

55、混合粉碎、稱量、混合熔化、澄清、均化熔化、澄清、均化供料、成型、退火供料、成型、退火熱加工、冷加工熱加工、冷加工玻璃制作工藝流程玻璃制作工藝流程四四.玻璃的退火玻璃的退火熱應力熱應力機械應力機械應力結構應力結構應力溫差溫差外力外力化學組成不均勻化學組成不均勻熱應力熱應力 玻璃中由于玻璃中由于溫差溫差而產生的內應力。而產生的內應力。暫時應力：暫時應力：溫度梯度消失，應力也消失溫度梯度消失，應力也消失永久應力：永久應力：溫度梯度消失，表面與內部溫溫度梯度消失，表面與內部溫度皆為常溫時，內部殘留的熱應力度皆為常溫時，內部殘留的熱應力退火退火四四.玻璃的退火玻璃的退火退火：退火：消除玻璃制品在成型或熱加消除玻璃制品在成型或熱加工后殘留在制品內的工后殘留在制品內的永久應力永久應力的過程。的過程。目的：目的：防止玻璃炸裂，提高玻璃的防止玻璃炸裂，提高玻璃的機械強度。機械強度。退火溫度范圍退火溫度范圍退火工藝過程退火工藝過程退火設備退火設備玻璃的強化玻璃的強化(1)(1)退火溫度范圍退火溫度范圍*退火溫度：退火溫度：將玻璃加熱到將玻