1、生產(chǎn)過(guò)程控制程序1 范圍本程序規(guī)定了生產(chǎn)計(jì)劃、能力確認(rèn)、標(biāo)識(shí)和可追溯性、設(shè)備及工裝管理等生產(chǎn)活動(dòng)過(guò)程的控制。本程序適用于江蘇宗申公司正三輪摩托車(chē)、電動(dòng)摩托車(chē)和電動(dòng)車(chē)生產(chǎn)過(guò)程的控制。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡引用文件均以最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制程序不合格品控制程序糾正措施和預(yù)防措施控制程序設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)控點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝規(guī)程涂裝工藝規(guī)程裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)物資管理標(biāo)準(zhǔn)工作環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)3 術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1 過(guò)程將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的一組活動(dòng)。3.2 生產(chǎn)過(guò)程由生產(chǎn)管理/作業(yè)人員，按照相

2、關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)（圖紙、工藝、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、操作規(guī)程等技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)/管理標(biāo)準(zhǔn)/工作標(biāo)準(zhǔn)）的規(guī)定的要求，運(yùn)用相應(yīng)的設(shè)備將原材料、半成品加工成產(chǎn)品的過(guò)程。3.3 關(guān)鍵過(guò)程/質(zhì)控點(diǎn)過(guò)程對(duì)形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過(guò)程。一般包括形成關(guān)鍵、重要特性的過(guò)程；加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟(jì)損失的過(guò)程等。3.4 特殊過(guò)程/工序過(guò)程/工序結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量加以驗(yàn)證，使問(wèn)題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)時(shí)的過(guò)程/工序。3.5 監(jiān)視觀察、監(jiān)督、隨時(shí)評(píng)審；按時(shí)間間隔進(jìn)行測(cè)量或檢測(cè)，特別是為法規(guī)或控制的目的。3.6 測(cè)量 通過(guò)應(yīng)用某種已知大小或容量的物體或通過(guò)與某固定單位進(jìn)行比較來(lái)確定或決定某事物的空間大小或數(shù)量。4

3、職責(zé)4.1 產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃辦4.1.1 負(fù)責(zé)為生產(chǎn)提供策劃，編制生產(chǎn)計(jì)劃，對(duì)計(jì)劃的正常運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督。4.1.2 負(fù)責(zé)生產(chǎn)資源的策劃和確定，并組織實(shí)施、協(xié)調(diào)、檢查落實(shí)各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)。4.1.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的各種計(jì)劃、調(diào)度、資源等問(wèn)題的組織、協(xié)調(diào)、控制、處理，確保生產(chǎn)計(jì)劃能保質(zhì)保量完成。4.2 各車(chē)間4.2.1 負(fù)責(zé)物流有序和生產(chǎn)環(huán)境的受控運(yùn)行，保持產(chǎn)品制造場(chǎng)所的整潔。4.2.2 負(fù)責(zé)工藝紀(jì)律與質(zhì)量管理各項(xiàng)規(guī)定的有效實(shí)施。4.2.3 負(fù)責(zé)生產(chǎn)中自制件的制造及成品車(chē)的裝配，并對(duì)自制件及成品裝配質(zhì)量進(jìn)行有效控制。4.2.4 負(fù)責(zé)按產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃主管部門(mén)發(fā)布的“生產(chǎn)計(jì)劃”進(jìn)行分解，制定出部門(mén)“生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃”并

4、組織生產(chǎn)，對(duì)關(guān)鍵工序的過(guò)程參數(shù)進(jìn)行監(jiān)視和測(cè)量并記錄，確保工序處于受控狀態(tài)。4.2.5 負(fù)責(zé)本部門(mén)管理范圍內(nèi)的設(shè)備、模具、工裝、工具的正常維護(hù)保養(yǎng)以及在制品的標(biāo)識(shí)和防護(hù)。4.3 設(shè)備班4.3.1 負(fù)責(zé)制定各項(xiàng)設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)督各車(chē)間部實(shí)施設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其工作進(jìn)行指導(dǎo)。4.3.2 負(fù)責(zé)設(shè)備、電力容量的規(guī)劃，協(xié)助工藝管理部門(mén)對(duì)新購(gòu)設(shè)備的選型，負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試等。4.3.3 負(fù)責(zé)制定各類(lèi)設(shè)備的年檢、大修計(jì)劃并負(fù)責(zé)對(duì)執(zhí)行計(jì)劃的檢查監(jiān)督。4.4 技術(shù)部4.4.1 工藝員負(fù)責(zé)工藝策劃和過(guò)程的確認(rèn)，編制過(guò)程控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝指導(dǎo)文件。4.4.2 負(fù)責(zé)發(fā)放（提供）生產(chǎn)相關(guān)的圖樣、工藝等技術(shù)文件，負(fù)責(zé)組織新產(chǎn)品試

5、制。4.4.3 工藝員組織對(duì)關(guān)鍵工序、特殊過(guò)程的確定及過(guò)程能力的評(píng)審確認(rèn)。4.4.4 工藝員組織編制工時(shí)定額、工序及工藝路線等工藝文件。4.4.5 產(chǎn)品試制部門(mén)組織制造、檢測(cè)、修復(fù)生產(chǎn)過(guò)程中使用的模具、工裝、自制工具。4.4.6 負(fù)責(zé)在生產(chǎn)過(guò)程中可能突發(fā)的技術(shù)問(wèn)題的處理。4.4.7 對(duì)各車(chē)間的工藝紀(jì)律及過(guò)程控制的執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。4.5 質(zhì)量部4.5.1 負(fù)責(zé)自制件各工序過(guò)程完工放行的監(jiān)視和測(cè)量，負(fù)責(zé)成品出廠的監(jiān)視、測(cè)量和判定。4.5.2 負(fù)責(zé)外購(gòu)件進(jìn)貨的監(jiān)視和測(cè)量。4.5.3 對(duì)各車(chē)間的過(guò)程控制的執(zhí)行情況進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督。4.5.4 負(fù)責(zé)全公司監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備的校準(zhǔn)、檢定（驗(yàn)證）的管理工作

6、。4.6 采購(gòu)部4.6.1 負(fù)責(zé)設(shè)備及其維修配件和備件的采購(gòu)。4.6.2 負(fù)責(zé)按生產(chǎn)需要采購(gòu)原輔材料、外購(gòu)、外協(xié)零部件，對(duì)采購(gòu)的及時(shí)性、配套率、質(zhì)量和成本負(fù)責(zé)。4.6.3 負(fù)責(zé)按“名牌強(qiáng)企、提質(zhì)降本”的原則建立配套供應(yīng)體系。4.7 人力行政負(fù)責(zé)為生產(chǎn)過(guò)程提供能滿(mǎn)足產(chǎn)品要求符合性工作的人員，并對(duì)其進(jìn)行相關(guān)教育和職業(yè)培訓(xùn)。4.8 賬務(wù)部4.8.1 負(fù)責(zé)廠房建設(shè)、設(shè)備及其維修配件和備件采購(gòu)等基礎(chǔ)設(shè)施以及原輔材料、外購(gòu)/外協(xié)零部件等物資所需資金的提供。4.9 配件庫(kù)4.9.1 負(fù)責(zé)庫(kù)存物資的標(biāo)識(shí)、防護(hù)等管理。4.10 成品庫(kù)4.10.1 綜管部成品庫(kù)負(fù)責(zé)成品的標(biāo)識(shí)、防護(hù)和交付。5 過(guò)程和方法5.1 獲

7、得生產(chǎn)過(guò)程表述產(chǎn)品特性的信息a) 各產(chǎn)品研發(fā)部門(mén)應(yīng)按照設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)控制程序提供產(chǎn)品圖樣、產(chǎn)品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、使用說(shuō)明書(shū)、質(zhì)量特性重要度分級(jí)、技術(shù)協(xié)議和配套件技術(shù)文件等設(shè)計(jì)輸出文件。b) 工藝管理部門(mén)應(yīng)編制提供：生產(chǎn)過(guò)程相關(guān)的工藝文件（工藝過(guò)程卡、工藝卡片或工序卡片、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)等）。c) 技術(shù)部門(mén)應(yīng)設(shè)計(jì)輸出計(jì)算機(jī)生產(chǎn)物料的BOM等，按照文件控制程序?qū)D樣、工藝等技術(shù)文件的發(fā)放、回收、銷(xiāo)毀等控制。d) 產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃管理部門(mén)應(yīng)編制、發(fā)布月度預(yù)排生產(chǎn)計(jì)劃與日別生產(chǎn)計(jì)劃，各車(chē)間根據(jù)日別生產(chǎn)計(jì)劃各自安排日計(jì)劃，并以生產(chǎn)指令單方式向各生產(chǎn)科、班組下達(dá)。5.2 特殊、關(guān)鍵工序的確認(rèn)和控制5.2.1 生產(chǎn)和服務(wù)

8、提供過(guò)程的確認(rèn)當(dāng)過(guò)程/工序結(jié)果不能由后續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量加以驗(yàn)證，使問(wèn)題在產(chǎn)品使用后或服務(wù)交付后才顯現(xiàn)時(shí)，工藝人員應(yīng)對(duì)任何這樣的過(guò)程/工序（特殊過(guò)程）實(shí)施確認(rèn)，確認(rèn)應(yīng)證實(shí)這些過(guò)程實(shí)現(xiàn)所策劃的結(jié)果的能力，具體有關(guān)確認(rèn)的安排及方法按特殊過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.2.2 關(guān)鍵、特殊過(guò)程的控制a) 焊接工位（包括電焊、氣保焊）：焊接是形成車(chē)架、車(chē)廂、車(chē)門(mén)、座桶等重要自制件的特殊工序。操作工藝應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行操作，確保工件焊接質(zhì)量合格率為100%。b) 噴涂工位：噴涂是形成產(chǎn)品外觀質(zhì)量的特殊工序。操作工應(yīng)嚴(yán)格按涂裝工藝規(guī)程進(jìn)行操作，確保外觀質(zhì)量符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。c) 成車(chē)裝配生產(chǎn)線裝發(fā)

9、動(dòng)機(jī)、前輪、后輪、前減震及車(chē)架等，對(duì)緊固件扭力有要求，操作工依照裝配作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中規(guī)定的扭力要求，用扭力扳手進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)不到要求，要立即進(jìn)行返工。d) 車(chē)架號(hào)、合格證打印工位：VIN代碼和銘牌是整車(chē)產(chǎn)品的追溯性標(biāo)識(shí)，其打印內(nèi)容與標(biāo)識(shí)位置應(yīng)符合 摩托車(chē)車(chē)輛識(shí)別代碼管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。以上具體控制要求按特殊過(guò)程管理標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵過(guò)程和質(zhì)控點(diǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.3 生產(chǎn)過(guò)程人員的控制5.3.1 生產(chǎn)員工要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格后方可上崗操作，并通過(guò)在職培訓(xùn)強(qiáng)化其工作技能和質(zhì)量意識(shí)。5.3.2 VIN代碼和合格證打印工位人員應(yīng)熟悉VIN代碼的構(gòu)成及必備的電腦知識(shí)。5.3.3 電焊、噴涂特殊工序操作人員要求經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并持證上崗

10、。5.3.4 設(shè)備班應(yīng)組織各車(chē)間設(shè)備使用人員對(duì)設(shè)備維修保養(yǎng)的理論和實(shí)踐技能進(jìn)行培訓(xùn)；各車(chē)間應(yīng)組織設(shè)備使用人員對(duì)操作工進(jìn)行設(shè)備操作、日常維護(hù)保養(yǎng)理論和實(shí)踐上的技能培訓(xùn)，使其做到“三好”（管好、用好、修好）和“四會(huì)”（會(huì)用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）。5.3.5 各車(chē)間班組長(zhǎng)每天應(yīng)按規(guī)定對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題或隱患，責(zé)任人應(yīng)立即采取糾正措施或預(yù)防措施，車(chē)間負(fù)責(zé)監(jiān)督和檢驗(yàn)。5.3.6 設(shè)備操作人員應(yīng)按設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，并按設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。5.3.7 檢驗(yàn)人員應(yīng)經(jīng)過(guò)技能和質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)合格后方可授權(quán)分工上崗，應(yīng)嚴(yán)格按照檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)的要求進(jìn)

11、行產(chǎn)品的監(jiān)視和測(cè)量。5.4 標(biāo)識(shí)和可追溯性5.4.1 各車(chē)間、配件庫(kù)、成品庫(kù)負(fù)責(zé)實(shí)施產(chǎn)品標(biāo)識(shí)控制，具體控制方法按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序執(zhí)行。5.4.2 質(zhì)量部負(fù)責(zé)實(shí)施檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)和可追溯性標(biāo)識(shí)的控制，具體實(shí)施和控制方法按標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序執(zhí)行。5.5 設(shè)備、工裝的管理5.5.1 制造中心設(shè)備班、各車(chē)間應(yīng)按設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行控制，保證生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)設(shè)施處于正常工作狀態(tài)。5.5.2 生產(chǎn)所用設(shè)備、工裝應(yīng)保證完好。5.5.3 設(shè)備、工裝使用部門(mén)應(yīng)對(duì)本單位的設(shè)備、工裝進(jìn)行日常管理和維修保養(yǎng)。5.5.4 監(jiān)視和測(cè)量所用設(shè)備（含檢具）應(yīng)保證完好，所有監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備應(yīng)檢定和（或）

12、校準(zhǔn)合格并在檢定和（或）校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用。5.5.5 設(shè)備班應(yīng)組織生產(chǎn)設(shè)備的安裝、調(diào)試和年檢、大修等設(shè)備的管理并負(fù)責(zé)設(shè)備完好性統(tǒng)計(jì)。5.5.6 設(shè)備的標(biāo)識(shí)各使用設(shè)備的單位按下述辦法對(duì)設(shè)備進(jìn)行標(biāo)識(shí)：a) 完好設(shè)備：掛綠色“完好”標(biāo)牌；b) 閑置設(shè)備：掛黃色“閑置”標(biāo)牌；c) 報(bào)廢設(shè)備：掛藍(lán)色“報(bào)廢”標(biāo)牌；d) 待修設(shè)備：掛紅色“待修”標(biāo)牌。5.5.7 設(shè)備備件管理采購(gòu)部采購(gòu)設(shè)備備件。質(zhì)量部會(huì)同各車(chē)間根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求嚴(yán)格檢查、驗(yàn)收外購(gòu)或自制的設(shè)備備件，并做好標(biāo)識(shí)和記錄。5.5.8 設(shè)備事故的控制5.5.8.1 設(shè)備發(fā)生事故后，設(shè)備使用人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)，并寫(xiě)出設(shè)備事故報(bào)告。各車(chē)間對(duì)設(shè)備事故處理要做

13、到“三不放過(guò)”即原因不清不放過(guò)、責(zé)任者沒(méi)落實(shí)不放過(guò)、沒(méi)有改進(jìn)措施或改進(jìn)措施不落實(shí)到人不放過(guò)，并做好記錄。5.5.8.2 設(shè)備班配合人事行政對(duì)設(shè)備事故進(jìn)行分析評(píng)價(jià)，并對(duì)其責(zé)任部門(mén)及責(zé)任人進(jìn)行處罰。5.5.9 當(dāng)設(shè)備不能繼續(xù)使用或需要報(bào)廢時(shí)，由各使用部門(mén)填寫(xiě)設(shè)備報(bào)廢審批表報(bào)制造中心進(jìn)行處理。5.6 生產(chǎn)計(jì)劃和物料的管理5.6.1 生產(chǎn)計(jì)劃的管理a) 產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃辦根據(jù)銷(xiāo)售部提供的訂單確定生產(chǎn)計(jì)劃，并下發(fā)到各相關(guān)部門(mén)，各車(chē)間根據(jù)計(jì)劃編制車(chē)間生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃并安排生產(chǎn)。b) 當(dāng)計(jì)劃需要調(diào)整時(shí)，銷(xiāo)售部應(yīng)以書(shū)面形式報(bào)產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃管理部門(mén)審批、調(diào)整，產(chǎn)銷(xiāo)計(jì)劃管理部門(mén)應(yīng)及時(shí)將變更的結(jié)果傳遞到各相關(guān)部門(mén)。5.6.2 采購(gòu)部

14、應(yīng)為生產(chǎn)過(guò)程提供符合要求的各類(lèi)物資并做好庫(kù)存物資的標(biāo)識(shí)、防護(hù)等管理。5.6.3 各車(chē)間應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的物料進(jìn)行妥善管理，防止丟失或損壞，做到日清日結(jié)。5.6.4 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)不合格品時(shí)，各車(chē)間及質(zhì)量部應(yīng)及時(shí)做好標(biāo)識(shí)，并按物資管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行調(diào)換。5.7 過(guò)程/工序控制5.7.1 各工序的操作者和檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)文件工藝規(guī)程（作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）的規(guī)定進(jìn)行操作，對(duì)焊接、噴涂等特殊或關(guān)鍵工序進(jìn)行監(jiān)控和相應(yīng)記錄。5.7.2 生產(chǎn)所使用的原輔材料及零部件應(yīng)為合格品。各生產(chǎn)部門(mén)在使用前確認(rèn)物料標(biāo)識(shí)是否正確、完整，對(duì)強(qiáng)制認(rèn)證的產(chǎn)品應(yīng)核對(duì)廠家、產(chǎn)品名稱(chēng)及規(guī)格型號(hào)等與標(biāo)識(shí)中是否一致，保證認(rèn)證產(chǎn)品的一致性。對(duì)不合格

15、品應(yīng)注明不合格原因，并按規(guī)定存放指定位置或區(qū)域，作好標(biāo)識(shí)及時(shí)上報(bào)相關(guān)部門(mén)處理。5.7.3 所有生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)行操作工自檢、下道工序檢驗(yàn)前道工序和專(zhuān)職檢驗(yàn)員檢驗(yàn)的“三檢制”，同時(shí)嚴(yán)格實(shí)行首件檢驗(yàn)、工序巡回檢驗(yàn)和產(chǎn)品最終放行檢驗(yàn)。發(fā)現(xiàn)不合格品嚴(yán)格按不合格品控制程序進(jìn)行處理。5.7.4 對(duì)焊接和噴涂?jī)蓚€(gè)特殊工序的工藝方法、操作人員、設(shè)備、工藝文件、使用的材料及工作環(huán)境等要進(jìn)行過(guò)程能力確認(rèn)，以確保生產(chǎn)條件滿(mǎn)足過(guò)程能力要求，當(dāng)以上生產(chǎn)條件要素發(fā)生變化時(shí)應(yīng)再次確認(rèn)。5.7.5 所有產(chǎn)品完工后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)或轉(zhuǎn)入下道工序，并予以記錄。5.7.6 各車(chē)間應(yīng)對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的工序質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析產(chǎn)生

16、不合格的原因，并按糾正措施和預(yù)防措施控制程序規(guī)定進(jìn)行整改。5.7.7 各車(chē)間按工作環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，保證各作業(yè)區(qū)環(huán)境整潔，有適當(dāng)?shù)陌踩珮?biāo)志，通道暢通，各類(lèi)物品在定置區(qū)域內(nèi)放置整齊。5.8 測(cè)量設(shè)備及不合格品的控制5.8.1 質(zhì)量部根據(jù)監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備控制程序的有關(guān)規(guī)定，定期對(duì)相關(guān)部門(mén)送檢的監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備進(jìn)行周期檢定/校準(zhǔn)，以確保監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備處于正常工作狀態(tài)。5.8.2 各工序檢驗(yàn)人員根據(jù)產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量控制程序的規(guī)定，負(fù)責(zé)各質(zhì)量控制點(diǎn)的監(jiān)視、測(cè)量，確保不合格品不轉(zhuǎn)序或不入庫(kù)。5.8.3 生產(chǎn)、檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的不合格品，按不合格品控制程序及標(biāo)識(shí)和可追溯性控制程序中的相應(yīng)規(guī)定處理。5.9 檢查與考核5

17、.9.1 工藝管理部門(mén)技術(shù)部對(duì)工藝文件執(zhí)行情況每月進(jìn)行一次檢查，并填寫(xiě)工藝紀(jì)律檢查記錄表，及時(shí)將發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題提出并督促整改。對(duì)操作人員未嚴(yán)格按照技術(shù)文件規(guī)定作業(yè)的按違反工藝紀(jì)律論處，視其情節(jié)輕重將對(duì)責(zé)任人處于20元/次200元/次的罰款。5.9.2 設(shè)備使用單位和操作人員未按規(guī)定使用、維護(hù)設(shè)備的，視其情節(jié)輕重將對(duì)責(zé)任人處以50元/次500元/次的罰款。5.9.3 若因操作人員操作維護(hù)、保養(yǎng)不當(dāng)而使設(shè)備損壞的責(zé)任人將承擔(dān)維修費(fèi)用的30%60%？的罰款。5.10 各車(chē)間負(fù)責(zé)做好生產(chǎn)過(guò)程中有關(guān)工藝參數(shù)監(jiān)控、工序質(zhì)量控制、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)、工藝裝備點(diǎn)檢與維修等記錄并每月進(jìn)行整理保存。除以下列表外，各類(lèi)記錄

18、表的格式按公司及部門(mén)相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。6 記錄6.1 月份焊機(jī)設(shè)備保養(yǎng)檢查記錄表6.2 設(shè)備完好情況檢查評(píng)定表6.3 車(chē)間檢驗(yàn)部位及缺陷類(lèi)型統(tǒng)計(jì)表6.4 車(chē)架車(chē)間焊接缺陷返工統(tǒng)計(jì)表6.5 焊接工藝參數(shù)監(jiān)控記錄表6.6 涂裝車(chē)間電泳漆各工序加料記錄表6 月份焊機(jī)設(shè)備檢查保養(yǎng)記錄表車(chē)間（部門(mén)）：操作者： 設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)編號(hào)檢查人員綜合評(píng)價(jià)檢查日期檢查項(xiàng)目檢查保養(yǎng)日期262728293031123456789101112131415161718192021222324251、焊機(jī)周?chē)欠裢L(fēng)透氣2、焊機(jī)是否可靠接地3、送絲裝置有無(wú)異常及損傷 是否正常送絲4、供氣系統(tǒng)是否正常供氣5、電壓、電流表有無(wú)損傷是否

19、正常工作6、焊機(jī)內(nèi)部有無(wú)雜物7、地線是否與工件確實(shí)接觸8、焊機(jī)內(nèi)、外部是否有污物灰塵維護(hù)人周保檢查標(biāo)記注：1、按照檢查項(xiàng)目，逐日檢查、記錄；每月綜合評(píng)價(jià)：A優(yōu)秀 B良好 C合格 D較差。 2、記錄符號(hào)：（1）保養(yǎng)“”，（2）未保養(yǎng)“×"，（3）維修“”，（4）外修“*”第11頁(yè) 共11頁(yè)設(shè)備完好情況檢查評(píng)定表評(píng)定日期： 年 月 日 編號(hào)： 設(shè)備編號(hào)型號(hào)規(guī)格出廠日期生產(chǎn)班次操作者項(xiàng)目?jī)?nèi)容合格不合格主要問(wèn)題項(xiàng)目?jī)?nèi)容合格不合格主要問(wèn)題1精度、性能、動(dòng)力必須滿(mǎn)足工藝要求。6設(shè)備各潤(rùn)滑部位運(yùn)動(dòng)正常，各滑道面無(wú)嚴(yán)重拉、研、碰傷；易損件不超過(guò)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。2各傳動(dòng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，變速齊全。7安全防護(hù)裝置齊全，靈敏可靠。3各操作、制動(dòng)系統(tǒng)靈敏可靠，各指標(biāo)刻度準(zhǔn)確。8設(shè)備零部件完整，附件齊全，模具保管妥善等。4潤(rùn)滑系統(tǒng)裝置齊全，管道完