1、文件編號文件編號分發序號文件編號文件冊號韓華石化（寧波）有限公司柱 塞 泵 保 養 規 范 制定部門： 公布日期： 年 月 日 修訂日期： 年 月 日 版 次：全版重新發行 第 零 版目 錄 章 頁 別 次一、保養作業注意事項 . 1 12二、預防保養基準 . 2 11三、定期保養基準 . 3 11四、作業標準 . 4 14五、異常狀況及處理對策 . 5 12(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期：10年 月 日修訂日期： 年 月 日 重新發行1保 養 作 業 注 意 事 項保養作業執行前之準備工作： 接到修復單后，由保養領班指派保養人員，保養人員持修復單前往控制室，向制程領班(

2、含)以上主管確認工作內 容無誤及詢問盤面操作人員之異常狀況。 執行保養作業前應作好工作安全要求： 為確保保養人員安全，減少意外的發生，于設備維修前應由生產部門確認完成各項安全防護準備工作，并由 生產部門領班(含)以上主管于修復單中之施工安全許可欄簽認后方可施工。 屬明火作業、危險作業或特別危害健康作業等管制項目之保養維修工作，須依據工作安全許可管理辦法 之規定 (填寫工作安全許可申請單申請、核準，并依各類施工作業安全檢點表及各類施工安全作業標準執行)經申請核準后才可施工。 屬明火作業、危險作業或特別危害健康作業等管制項目之保養維修工作，應確認各項安全措施是否已完成、 防護器具已穿著配戴妥、滅火

3、防火器具已備妥、通風換氣設備已備妥及檢查正常、掛簽及上鎖管理 安全作業已確實，并指派安全督導員及監工。 設備檢修中屬轉動、空氣、蒸汽、氣動等設備及電氣線路之保養，應做好掛簽及上鎖安全管理方可 進行作業。 轉動設備檢修前應關閉電源，并懸掛保養修復中，請勿動、檢修中，禁止送電等警示禁止標示牌方可 進行作業。 柱塞泵使用于化學物質輸送場所，執行檢修前，應確認防護器具已穿著配戴妥、通風換氣設備需備妥及確認使用正常、沖淋設備檢查正常后方可進行作業。 制程區若有特殊管制或設備跨廠之制程區，執行保養作業前應先會簽相關制程廠核準后，才可進入作業。 應注意保持身體干燥，避免因流汗，于電焊、電氣接線、高處作業中，

4、發生感電、墬落、滑落、滾落等危險。(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期：85年07月04日修訂日期：92年09月30日 重新發行1-1保 養 作 業 注 意 事 項 同區域進行共同作業前，須先進行協議組織及指定一人指揮。 依據修復單上之設備編號，拿取設備保養記錄檔案，并查閱該設備以往保養修護數據以供本次作業參考。 依據修復設備及保養項目準備所需之工具及所需修換材料。 工作場所內有妨礙保養工作進行之物品，需協調生產值班人員搬離工作場所。保養作業執行中注意事項： 執行保養作業中應作好工作安全要求： 如擔任明火作業之安全督導員必須全程督導(包括延長作業時必須督導至完工)，若需離開則應

5、要求施工人員 暫停施工，或由原指派主管改派他人督導。原核準工作安全許可申請單之施工時間、地點、內容、作業項目等，如有更改時須依規定重新提出申請，經核準始得繼續作業。 作業中拆除之零組件必須順序排放編號，具方向性零組件需作記號，以避免漏裝或是裝錯而造成機件損傷。 作業中拆卸下之機件地面應用紙板等防護材鋪設，防止機件損傷及地面油污，不慎臟污時應即清理，避免擴大。 保養作業中要離去或工作有持續性無法當日完成者，應做好防護、標示措施及將工作中所有工具、器具放整齊 ，重要物品應上鎖慎加保管。保養作業執行后注意事項： 設備保養修復后，需將作業區整理清潔收拾工具及環境整理(例：擦拭紙)，垃圾分類裝袋，再會同

6、生產部 門試車至正常后，由領班(含)以上主管在修復單正面驗收欄簽名始得離去。 試車前如有工安環保應先報備相關單位或申請核準后始得進行，必要時要求相關單位派員會同試車。 各保養人員應于修復單記錄保養工時，并于修復記要欄填寫修復內容及主要換修零件 (種類、規格、數量對于經常發生異常之設備應分析原因，并提改善對策。(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期： 年 月 日修訂日期： 年 月 日 重新發行1-2預 防 保 養 基 準單 元 設 備 名 稱部 位 名 稱項次保 養 項 目保 養 基 準周期柱塞泵傳動機構1齒輪箱檢查。無泄漏、無異響。1M本體1泵。無磨損、無泄漏、無異響。表 號：M

7、 0 0 5 0 1 0 8 規 格：A 4公布日期： 年 月 日修訂日期： 年 月 日 重新發行2-1定 期 保 養 基 準單元設備名稱：柱塞泵 周 期：依計算機設定周期 部 位 名 稱項 次保 養 項 目保 養 基 準本體1逆止閥清洗檢查。無腐蝕、無磨損。2 柱塞檢查。橡膠撓性物無硬化、無磨損。3缸套檢查。無龜裂、點蝕。減速機構1油封更換。更換新品油封。2蝸桿、蝸輪和偏心輪之曲軸檢查。無腐蝕、無龜裂。3更換軸承。更換新軸承。4減速機潤滑油更換。基準油位。5聯軸器檢查。聯軸器面距離:23mm。 表 號：M 0 0 5 0 1 0 2 規 格：A 4公布日期： 10年 月 日修訂日期：92年0

8、9月30日 重新發行3-1作 業 標 準單元設備名稱：柱塞泵 部位：本體保養項目作 業 說 明使用工具規格管 制 基 準作業安全及注意事項1.逆止閥清洗檢查1. 電源切離。2. 拆除出入口連結管路，并將管路內之流體排放于塑料桶。3. 用扳手轉動吸入閥 、排出閥并拆下。4. 將閥及內部閥座朝下，輕敲閥體即可取出球閥。5. 以清水沖洗干凈。6. 檢查閥座及球（鋼珠）有無腐蝕，濾網有無破損。7. 檢查結果不符管制標準時，更換新品。1. 管鉗2. 塑料桶3. 開口扳手無腐蝕、無破損。不安全因素：1.制程管路未隔離排空。2.潤滑油為易燃物。安全措施：1.確實檢查現場無引燃物。2.偕同制程人員，重新確認。

9、3.備妥滅火器。緊急應變處理：1.遇無法確認是否已排空時，立即向上反應。2.發生火災時，應先以滅火器滅火，同時通報控制室。保養注意事項：1.清洗時注意液位計窗口為易碎品，應防毀損。2.設備泄油時，應防止污染現場。2.柱塞檢查1. 在柱塞根部的角型處，使用扳手，以反時鐘方向旋轉，拆下柱塞。2. 以柴油清洗干凈。3. 檢查有無變形或腐蝕，若有則更換新品。1.開口扳手2.柴油無變形、無腐蝕。3.缸套檢查1. 以柴油清洗缸套。2. 擦干后，再以染色探傷劑檢查外表有無龜裂、點蝕。1. 染色探傷劑2. 柴油無龜裂、點蝕。(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期：85年07月04日修訂日期：92

10、年09月30日 重新發行4-1作 業 標 準單元設備名稱：柱塞泵 部位：減速機構保養項目作 業 說 明使用工具規格管 制 基 準作業安全及注意事項3.4.油封更換減速機拆解：1. 閥體托架拆下。2. 拆下十字接頭插銷取下十字接頭和十字接頭軸承。3. 松下鎖裂螺帽取出沖程指示板調節環。4. 拆下軸承外蓋取下油封。5. 以柴油清洗干凈。6. 檢查橡膠環有無破損、硬化。7. 檢查彈簧有無折斷或彈簧疲乏。8. 檢查結果不符合管制標準時，應更換新品。1. 梅花扳手2. 開口扳手3. 拔取器4. 染色探傷劑更換新品油封。不安全因素：1.人員感電災害。2.電線短路火花。安全措施：1.確實配戴防護器具。2.以

11、三用電表量測，確認無電源。緊急應變處理：1.發生感電事故時，應先施予現場急救后立即送醫治療。2.緊急設備斷電處置。保養注意事項：1.隔離電源，確認電源指示燈及傳送器指示畫面熄滅。2.包扎電源線頭，確認電源線無祼露。5.更換軸承1. 參照項(4)油封檢查將軸承取出。2. 檢查新品軸承外觀無異常。3. 用油壺將輕級潤滑油滴入軸承滾珠。4. 用手扳動軸承內外殼試其松緊間隙及用手回轉珠盤視、聽，其轉動狀況判定軸承是否異常5. 依拆卸反順序組裝、更換。1.同上齒輪磨損。(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期：10年 月 日修訂日期：92年09月30日 重新發行4-2作 業 標 準單元設備名

12、稱：柱塞泵 部位：傳動機構保養項目作 業 說 明使用工具規格管 制 基 準作業安全及注意事項6.減速機潤滑油更換1. 以柴油清洗內部再用空氣吹干。2. 待內部組件立完成后，再從注油口加入新潤滑油至基準油位。1.柴油基準油位。不安全因素：1.人員受化學物質噴濺傷害。2.電源線未安裝妥當，送電后設備損壞。安全措施：1.確實配戴防護器具。2.做好掛簽及上鎖安全管理后，才進行拆修。3.測試時，人員不可正對各接合面。4.確認各接線端子安裝妥當后再行送電。緊急應變處理：1.發生感電事故時，應先施予現場急救后立即送醫治療。2.緊急設備斷電處置。保養注意事項：1.遭化學物質噴濺應先以大量清水沖洗，并送醫治療。

13、2.設備損壞應立即更換。7.聯軸器1. 以磁力校表校正中心線。2. 以磁力校表校正軸向。3. 以磁力校表校正徑向。4. 以游標卡尺測量聯軸器間隙。5. 聯軸器安裝：(a) 聯軸器內孔以潤滑油脂均勻涂散。(b) 用鎯頭（塑料錘式PU錘）輕敲聯軸器，裝入軸心上。1. 磁力校表2. 游標卡尺3. 鎯頭1. 軸向偏差0.05mm。2. 徑向偏差0.05mm。3. 聯軸器間隙35mm。(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期： 年 月 日修訂日期： 年 月 日 重新發行4-3作 業 標 準單元設備名稱：油壓泵 柱塞泵圖柱塞泵部位示意圖(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期：10

14、年 月 日修訂日期：10年 月 日 重新發行4-4異 常 狀 況 及 處 理 對 策單元設備名稱：油壓泵 異 常 狀 況發 生 原 因處 理 對 策1.吐出量下降1. 吸入或吐出之逆止閥損壞或阻塞。2. 格蘭迫緊錯鋘安排。3. 各個 Chamber潤滑油重新灌滿，而有下列原因：(1) 油釋放閥分供壓力設定錯誤。(2) 油釋放閥損壞。(3) 油氣調節釋放閥損壞。(4) 油氣調節釋放閥動作不正常。4. 油氣調節釋放閥動作不正常須檢下列各點：(1) 檢視活塞套桿。(2) 檢視液壓活塞。(3) 檢視活塞套桿和偏輪輪。(4) 檢視Insert Chamber是否有空氣存在。5. 檢視膜片是否損壞或變形。

15、1. 檢視拆修或更換。2. 重新安裝。3. (1)重新設定。 (2)更換。 (3)更換。 (4)測試此閥動作依下列順序：(一) 將膜片沖程設定在0 %。(二) 旋出泄油螺帽并泄油。(三) 旋入泄油螺帽。(四) 慢慢增加沖程，假使在Chamber中有氣泡發生， 則閥體操作正常，操作至設定壓力。(1) 拆檢。(2) 拆檢并更換。(3) 拆檢。(4) 檢視。5.檢修或更換。2.減速機異響1. 齒輪磨損。2. 軸承磨損。1. 檢修減速機，更換齒輪。2. 檢修減速機，更換軸承。(未能自行處理之異常項目,應即反應領班處理)公布日期： 年 月 日修訂日期： 年 月 日 重新發行5-1異 常 狀 況 及 處 理 對 策單元