1、2022-5-23強化全員創建 實現崗位達標北京順鑫農業股份有限公司創新食品分公司北京順鑫農業股份有限公司創新食品分公司1.企業概述2.創建背景3.創建情況4.固化提升5.收效體會順鑫農業創新食品廠貌及車間場景民以食為天，食以安為先背景風險意識不強缺乏專業知識日常管理被動隱患根除不徹底背景三看：看不見看不懂看不起背景看不見不想得罪人，怕得罪人，視而不見。背景看不懂沒有掌握專業知識；沒有與時俱進的安全管理方式；背景看不起自己看不起安全工作；被別人看不起。背景四違章無知性違章習慣性違章盲目性違章盲從性違章背景無知性違章員工文化水平、安全意識欠缺，不知者無畏。背景習慣性違章憑借以往的工作經驗、習慣操

2、作設備。背景盲目性違章在工作中冒失莽撞，為追求效益指標，盲目操作。背景盲從性違章服從上級領導的一切指揮，說什么是什么。2012年，我公司以“順義區創建國家安全生產標準化建設示范城市”為契機，按照食品生產企業安全生產標準化評定標準的要求，全面開展一級標準化企業的創建工作。2022-5-23五個堅持一是堅持：“以人為本，全員管理”二是堅持：“管業務必須管安全”三是堅持：“事故有大小，原因無大小”四是堅持：“安全具有一票否決權”五是堅持：“實現一流的安全目標，不斷改善安全業績”強化安全理念打牢思想基礎全員動員培訓強化全員創建實現崗位達標全員梳理職責全員學習法規全員對標整改全員隱患排查 一是：組織相關

3、負責人外出觀摩學習全員動員培訓2012年4月2日至6日，企業相關負責人到陜西黃陵礦物集團觀摩學習安全文化建設工作經驗2012年4月2日至6日，企業相關人員到西安西電公司觀摩學習安全生產標準化工作經驗企業分期全員動員培訓 二是：聘請專家分別對經理層、部門負責人、車間主任、班 組長、員工進行 5 期動員培訓(260人) 。企業分期全員動員培訓，總經理親自參與標準化培訓聘請專家對班組長以上管理人員分期培訓聘請專家到加工車間切分菜班組進行現場指導 三是：聘請專家到車間、班組進行現場培訓指導；企業物流車間叉車班組學習培訓四是：車間、班組分別組織培訓。全員學習法規 一是發動各部門根據本部門職責收集相關法律

4、法規，共收集法律法規190余項； 二是各部門將法律法規中相對應法規條款融入到安全管理制度中； 三是各部門組織本部門員工結合所收集的法規和所修訂的制度進行對照學習。第一輪梳理第二輪梳理第三輪梳理 員工報班組長，班組長報部門經理，部門經理報主管副總經理、主管副總經理報總經理。 第一輪審核確認結束后交由安保部進行第二輪匯總梳理 聘請專家給與第三輪對標梳理審核，對職責梳理不全面、不合理的分別給與反饋并進行相關梳理指導，直至達到要求。 為準確、全面梳理崗位安全職責，我們采取由下至上的三輪梳理方式全員梳理職責 歷經三輪最終制定、修訂涵蓋14個部門，116個崗位的安全職責，實現了安全職責清晰、明確、全覆蓋。

5、 全員隱患排查 我們聘請專家深入車間、班組、崗位對員工進行風險辨識、隱患排查的專題輔導，歷時3個月，經歷三輪，共查出841項隱患。第一次排查第二次排查第三次排查155個，安全生產管理部門辨識風險、隱患排查247個，各部門負責人辨識風險、隱患排查439個，全員自身崗位辨識風險、隱患排查全員隱患排查隱患分類統計表序號隱患類別數量（個）存在問題、范圍1設備設施183設備傷害、防護缺陷2人的不安全因素62意識欠缺3管理因素119培訓檢查等管理不到位4職業健康27告知、職業健康管控5現場作業329各類作業場所6辦公區域121廠內辦公場所風險合計：841全員對標整改基礎管理方面：完善規章制度29項，完善操

6、作規程103項；現場管理方面：完善各類安全標識標牌2968塊，完善設備安全防護設施110余處；將5S5S管理融入到整改過程當中。基礎管理方面: :完善制度完善規章制度29項基礎管理方面: :完善操作規程風險分析安全要點嚴禁事項應急措施修訂前修訂后流 程完善操作規程103項 現場管理方面：完善安全警示標識 標志標識牌：2968塊標志標識2373塊管道、開關、閥門、設備操作警告標識290塊安全提示職業危害告知牌7塊職業健康危險源標識4塊公司級重大危險源消防應急標識294塊消防設備、器材現場管理方面：動力設備管道標識整改前整改后整改前整改后動力設備管道標識設備安全提示標識設備安全提示標識 室外安全提

7、示牌天然氣管道防碰撞護欄天然氣調壓箱防護欄室外安全提示牌天然氣地下管道提示牌空氣管道、網絡管道提示牌生產設備急停裝置蓋子閉合，正常運轉蓋子打開，停止運行完善設備安全防護鏈條軸承無防護擋板安全防護裝置完善安全防護裝置整改前整改后有輪必有罩有輪必有罩, ,有軸必有套。有軸必有套。將“5S”管理融入到標準化整改過程消防三定管理：1、定規格數量；2、定責任人；3、定存放位置整改前整改后配電防護用品整改前整改后電動、工具、維修工具整改前整改后五金庫房：電料、配件車間手動叉車存放處倉儲庫房定位線倉儲庫叉車臨時停放處人流、物流分界線整改前整改后檢測室、化驗室儀器、試劑固化提升固化提升 強化持續改進，提升標準

8、化水平 企業生產作業是動態的，安全風險、事故隱患也是動態的，標準化創建也是一個持續改進的動態過程，必須在日常作業過程中不斷做好風險辨識，不斷隱患排查，使企業始終符合標準的要求，并努力高于標準的要求。固化提升一、領導親力親為是關鍵二、理念引領是基礎三、全員參與是著力點四、績效考核是手段五、專家檢查指導是保障一、領導親力親為是關鍵 在公司安全生產工作中，企業總經理都全過程參與，如親自參加專業培訓；親自動員部署；親自下車間、班組進行風險辨識和隱患排查；親自協調解決難題。其它各層面管理人員也都結合自身崗位，親力親為開展安全生產標準化。固化提升固化提升二、理念引領是基礎。 我們開展企業全員安全文化宣傳教

9、育培訓，端正對創建標準化的認識和態度，提高自覺性和積極性，避免搞形式、走過場，搞成短期活動，而是扎扎實實推進標準化創建。固化提升三、全員參與是著力點 標準化涉及每個崗位、每位員工，是一項系統工程，如果沒有全員參與創建，很難達到創建目的。我們始終將全員參與、全員創建作為著力點，積極推進各項工作。固化提升 我們始終將標準化創建與企業生產效益有機融合，將安全指標、生產指標共同納入各部門綜合績效考核，激勵員工參與標準化創建。四、績效考核是手段固化提升 安全標準化的每個階段都離不開領導支持、全員參與，更離不開專家指導。通過專家指導和檢查，不斷汲取新的安全管理理念，有效保障安全標準化工作。五、專家檢查指導

10、是保障固化提升檢查次數8次人數32人次檢查問題及隱患127項 現場作業、設備設施85項 基礎資料42項固化提升根據員工建議：在室內所有消防栓內：放置了水和毛巾，確保應急逃生使用固化提升 根據員工建議：在動力車間內：安裝了洗眼器，一旦發生乙二醇誤入眼睛時，便于及時清洗，減少傷害。固化提升 根據車間安全員建議：設置梯子存放處，這樣即便于觀察其梯腳膠墊是否完好，是否絕緣，同時，又減少了其存放所占用空間，防止多個梯子因壓落存放，取用時相互放生碰撞造成損傷，減少使用壽命。固化提升 以前叉車充電間四周為聚氨酯保溫板，外面僅有一個鐵板防護，容易發生觸電、火災事故，叉車班組員工建議，再加裝一層防火板，消除安全

11、隱患。 固化提升 庫管員利用廢料制作簡易盤線架，然后將各種類零散線管分別串在圓形紙箱片中，既方便適用，又避免了纏繞，預防了因損壞打折造成的安全隱患。固化提升 在公司重點部位公示危險源，告知從業人員。固化提升根據新安全生產法第三十八條規定：事故隱患排查治理情況應當如實記錄，并向從業人員通報。在重點部門設立隱患排查公示欄，每月公司公示所有隱患內容向全體從業人員通報。固化提升 安全預測預警系統固化提升進一步完善公司安全生產獎懲規定，人性化管理設立隱患排查搖獎活動。兩個轉變：由少數人管理安全向全員管理安全、 由被動安全向主動安全的兩個轉變 通過標準化創建，職責體系更加明確，有效扭轉了一些干部員工只注重業務工作，不注重安全工作的局面，實現了由少數人管理安全向全員管理安全、由被動安全向主動安全的兩個轉變。形成了全員、全過程的管理機制，有效消除了管理的漏洞、盲區和死角。兩個提升：實現了企業本質安全管理水平的提升 通過崗位達標，推進企業達標，有效提升了各崗位員工自我風險防范意識、安全知識和操作技能，使各類風險處于可控狀態，使企業本質安全管理水平得到了顯著提升。 在標準化創建過程中，對安全管理職責、安全管理流程的梳理，也是對企業整個生產經營管理環節的梳理，使企業整個生產經營管理環節之間銜接更加緊密、合理，產品質量的管控環節得到了加強，企業生產效率得到了明顯提升。同時通過規范設備設施日