1、編制說明佛山市禪城區高達樹脂廠（以下簡稱高達樹脂廠）創辦于1992年，原名；佛山石灣高達樹脂廠，原廠址；佛山石灣環市鎮東升管理區格二工業區。于2003年4月遷入現廠址；佛山市禪城區南莊鎮河港工業園內，廠區占地面積6390m2,廠員工共有15人，該廠主要生產產品101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿，屬于危險化學品生產、儲存企業。依照中華人民共和國安全生產法和危險化學品安全管理條例等法律、法規的要求，高達樹脂廠于2005年1月委托廣東廣晟安全生產技術事務所有限公司（以下簡稱廣晟安全公司）進行安全現狀綜合評價。本次安全評價主要對高達樹脂廠的安全生產條件、生產工藝、生產設備設施、周邊環境、總平面

2、布置等的實際運行狀況及管理現狀進行調查、分析。本報告遵循科學、公正的基本原則，運用安全系統工程的方法，依照國家有關法律、法規、規范、標準，全面評價和預測該系統在生產運行過程中潛在的各種危險、危害因素及其危險程度，并根據評價的結果，提出合理可行的安全對策措施及建議，使企業在生產運行期內的安全風險控制在安全合理的程度內。本次安全評價對高達樹脂廠申請安全生產許可證的基本條件進行了確認，并編制安全評價報告，也為政府主管部門進行安全生產監督管理提供科學的依據，為企業的健康發展提供必要的安全保障，最終達到系統本質安全化的目的。1、安全評價的目的（1）通過安全評價找出高達樹脂廠生產設施、設備、裝置、儲存過程

3、中潛在的危險、有害因素，分析系統的安全狀況，論證安全措施的符合性，為進一步采取降低危險性的措施提供依據。（2）對潛在危險、有害因素進行定性定量分析和預測，建立系統安全的最優方案。（3）針對類似事故發生的各種原因進行科學分析，提出合理可行的安全對策措施及建議。使系統在生產運行期內的風險控制在安全、合理的程度內。（4）通過安全評價提高企業的安全管理水平，安全管理工作做到科學化、統一化、標準化。2、安全評價依據2、1法律、法規1、 中華人民共和國安全生產法（中華人民共和國主席令第70號）2、 危險化學品安全管理條例（國務院令第344號）3、 關于印發危險化學品生產企業安全評價導則（試行）的通知（安監

4、管危化字2004127號）4、 安全評價通則（國家安全生產監督管理局安監管技裝字200337號）5、 廣東省安全生產條例（廣東省第九屆人民代表大會常務委員會公告2002第147號）6、 安全生產許可證條例（國務院397號令）7、 中華人民共和國職業病防治法（中華人民共和國主席令第60號）8、 使用有毒物品作業場所勞動保護條例（國務院352號令）9、 危險化學品生產企業安全生產許可證實施辦法（國家安全監管局令第10號）10、 特種設備安全監察條例（國務院373號令）11、 國務院關于進一步加強安全生產工作的決定（國發20042號）12、 關于開展重大危險源監督管理工作的指導意見（安監管協調字20

5、0456號）13、 標準、規范1、工業企業總平面設計規范（GB50187-93；2、建筑設計防火規范（GBJ16-87,2001年版）；3、化工企業供電設計技術規定（GB9AA5-85；4、工業企業設計衛生標準（GBZP2002）;5、工業企業廠內運輸安全規程（GB4387-84）;6、常用危險化學品的分類標準（GB13690-92）;7、化學危險品名錄（2002版）；8、危險貨物分類和品名編號（GB6944-1986；9、常用化學危險品貯存通則（GB15603-95；10、毒害性商品儲藏養護技術條件（GB17916-1999；11、易燃易爆性商品儲藏養護技術條件（GB17914-1999；1

6、2、職業性接觸毒物危害程度分級（GB5044-85）;13、重大危險源辨識（GB18218-2000）;14、建筑物防雷設計規范（GB50057-94,2002年版）；15、建筑滅火器配置設計規范（GBJ140-90）;16、安全標志（GB2894-1996）;17、企業職工傷亡事故分類（GB6441-86;18、工作場所有害因素職業接觸限值（GBZ2-2002）;19、其它未列的標準及規范。2、3相關技術資料及文件1、高達樹脂廠與廣晟安全公司簽定的安全現狀評價合同。2、高達樹脂廠提供的有關資料。3、安全評價國家安全生產監督管理局編。4、危險化學品安全管理廣東省安全生產監督管理局編。5、新編危

7、險物品安全手冊化學工業出版社（2001年4月第1版）。6、危險化學品安全技術全書化學工業出版社（1997年7月第一版）。3、安全現狀評價原則安全評價是關系到被評價項目能否符合國家規定的安全標準，能否保障勞動者安全與健康的關鍵性工作。由于這項工作不但具有較復雜的技術性，而且還有很強的政策性，因此，本公司接受這項工作以后，以高達樹脂廠的具體情況為基礎，以國家安全法規及有關技術標準為依據，用嚴肅的科學態度，認真負責的精神，強烈的責任感和事業心，全面、仔細、深人地開展和完成評價任務。在工作我們自始至終遵循權威性、科學性、公正性、嚴肅性、針對性原則。4、安全現狀評價內容1）收集評價所需的信息資料2）根據

8、高達樹脂廠具體情況，采用恰當的方法進行危險、有害因3）對于可能造成重大后果的事故隱患，采用科學合理的安全評價方法建立相應的數學模型進行事故模擬，預測極端情況下事故的影響范圍、最大損失，以及發生事故的可能性或概率，給出量化的安全狀態參數值；4）對發現的事故隱患，根據量化的安全狀態參數值，進行整改優先度排序；5）提出安全對策措施與建議，使高達樹脂廠將安全現狀評價的結果納入安全生產計劃和管理，并按計劃加以實施和檢查。1、被評價工廠概況1.1被評價工廠基本情況1.1.1企業概況高達樹脂廠是私營企業，法人代表：李力勤。創辦于1992年，在原廠址屬地；佛山石灣環市鎮申領工商營業執照，批準的生產經營范圍是；

9、生產101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿。于2003年4月遷入佛山市禪城區南莊鎮河港工業園內，同時在佛山市禪城區工商行政管理局申領工商營業執照，生產經營范圍不變。高達樹脂廠其基本情況如下表：高達樹脂廠基本情況表工廠名稱佛山市禪城區高達樹脂廠工廠地址佛山市禪城區南莊鎮河涔工業園經濟類型股份合作聯系電話傳真郵政編碼510900職工人數15安全管理人數3人技術人員2人?；窂臉I人員5人生產場所地址佛山市禪城區南莊鎮河?窖工業園產權租賃儲存設施地址佛山市禪城區南莊鎮河?窖工業園產權租賃主要產品及生產規模主要產品101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿固定資產40萬元上年銷售額160萬元序號產品

10、名稱生產能力工藝系統生產原料投產日期1101生膠水100噸物理混合石腦油、天然橡膠，固體樹脂（松香）19922103A、103粉膠漿1000噸物理混合石腦油、天然橡膠，固體樹脂（松香）等19921.1.2經營范圍高達樹脂廠于2003年4月，在佛山市禪城區工商行政管理局主要產品101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿等產品。經營流程-以單定產-以產訂貨（原料）。1.1.3安全生產管理制度企業已建立并不斷完善安全生產管理制度和危險化學品事故應急救援預案制度以及崗位操作規程（管理制度詳見企業申證申報材料匯編）。1.1.4安全生產投入安全生產投入每年約23萬元，主要用于安全培訓、勞動防護用品、事故應

11、急設備、事故隱患整改和消防器材等。1.1.5安全生產培訓高達樹脂廠主要負責人及安全生產管理人員、危險化學品從業人員已經廣東省安全生產監督管理局、佛山市安全生產監督管理局組織的安全培訓考核，取得上崗資格證書（法人及安全管理人員、危險化學品從業人員安全培訓證件詳見企業申報材料匯編）。高達樹脂廠設有電工特種作業人員，已經當地安全生產監督管理部門組織的考核，取得特種作業證書（特種作業人員安全培訓證件詳見企業申報材料匯編）。高達樹脂廠能按照國家有關規定對其他從業人員開展三級安全生產教育和培訓及考核工作。1.1.6工傷保險企業依法參加社會保險，為全體從業人員繳納意外傷害保險費及醫療養老保險金（繳納社保及工

12、傷保險材料詳見企業申報材料匯編）。1.1.7地理位置及與周邊關系佛山市禪城區，位于廣東省中南部，珠江三角洲腹地。東倚廣州，南鄰港澳。全境于北緯22°38'23°34',東經112°22'113°23'之間。大地構造單元上屬于華南褶皺帶一部分。屬南亞熱帶季風氣候區，海洋性氣候特征特別顯著，具有溫暖多雨、光熱充足、溫差較小、夏季長、霜期短等特征。夏無酷暑，冬無嚴寒，雨量充沛，四季如春。高達樹脂廠地處禪城區南莊鎮河港工業園內，東南面是河港工業園空置地，北面是工業區（在建新廠房、順興印刷廠），西邊是工業區（河東五金構件廠等），鄰近

13、南莊樵東路。四周無民居區。周邊平面圖詳見企業申報材料匯編1.1.8總平面布置高達樹脂廠與佛山市禪城區南莊鎮河洛集團有限公司簽定場地租賃合同。廠地租用期限為30年（2003年12月16日2032年12月31日）。高達樹脂廠占地面積6390m2,建筑面積約2100m2。其中生產車間900平方米、倉庫850平方米（原料倉、成品倉）、辦公樓400平方米，配電房（10平方米）等建筑物。廠區東北面是生產車間，東南面是倉庫，原料倉庫與成品倉庫有混凝土實體墻相隔。西面是辦公樓，西北面是綠化帶，綠化帶中央是兩個30Ml容量的埋地原料罐（以下稱埋地貯油罐）。樹脂車間距離倉庫15米，距辦公樓50米。廠區四邊有15米

14、環型路相隔其它建筑物。平面圖詳見企業申報材料匯編1.1.9自然條件(1)溫度歷年最高氣溫C,最低氣溫為C,平均氣溫C。歷年日照時數在15752130小時之間，年平均日照時數1749小時。(2)降雨量全年平均降雨量為1735毫米，年最大降雨量達到2679毫米、最小為1159毫米，日最大降雨量為毫米；49月份為雨季，降雨量占全年82%(3)風季風變化明顯，冬天以北風為主，夏天風向多為東南風。靜風頻率為19%610月為臺風季節，最大風速34米/秒，平均風速米/秒。主要氣象災害有臺風、暴雨、強對流天氣、寒潮、濃霧、等。2.被評價工廠公用輔助、生產工藝、設備、設施等基本情況消防、生產、生活給水由市政給水

15、管網供給，水壓：，引入廠區。廠區消防水系統由佛山市消防大隊指導設計、施工、安裝并通過了驗收合格，在生產廠房頂設計安裝了一個150M3容積的消防儲水池，作備用消防水源。高達樹脂廠生產裝置、辦公、生活系統電源由吉利站706河窖線新支線9號G7283-1軟2#變電站輸入廠配電柜。廠區線路設計、安裝由廣電集團公司承包施工。資料詳見企業申報材料匯編原材料；石腦油和經破碎的天然橡膠，固體樹脂放入打漿罐，在常溫、常壓下攪拌（轉速75轉/分鐘）12小時，經過檢驗合格后，包裝即為成品。在整個生產過程中，不加溫、不加壓、不加催化劑、中間不出副產品，屬物理性過程。一、工藝流程圖1、2、3、4、倉庫儲存和出廠。三、樹

16、脂膠生產過程產生的危害1、樹脂膠生產是在半封閉條件下進行，會產生霧狀蒸發有毒物質。2、固體物料投料過程中，會產生一定粉塵。3、樹酯在包裝時，會泄漏有毒物質。4、物理混合時產生少量混合熱，其溫度最高不超過50Co四、工藝技術高達樹脂廠生產樹脂膠所使用的生產工藝不是國家明令淘汰的工藝。設備、設施的基本情況高達樹脂廠的主要生產設備為煉膠機、攪拌機、埋地貯罐。詳見下表。主要生產設備情況表序號設備名稱型號數量生產廠家運轉情況1煉膠機XK-3003無錫橡膠機械廠正常2攪拌機GD-2T10銀河化工機械廠正常3埋地儲罐EG-QT202佛山騰輝鍋爐制造廠正常消防設施高達樹脂廠建筑工程于2004年1月13日經佛山

17、市公安局禪城區分局防火科驗收合格，取得了復查意見書，其編號；禪公消驗2004第A004號消防報警系統設施一覽表名稱型號、規格數量狀況備注室外消防栓8套良好室內消防栓接合器SN主岸DN808套良好手推車滅火器ABC3套良好干粉手提式滅火器BC25具良好高位儲水池>150M1座良好消防布置圖詳見企業申報材料匯編原料、產品的使用、儲存情況高達樹脂廠生產所需要的原材料及生產的產品，詳見原輔材料用量及產品情況表；主要原材料用量及產品年產量基本情況表序號名稱消耗量（t/a）原材料1石腦油6002天然橡膠1503固體樹脂301101生膠水3502103粉膠漿2503103A粉膠漿180高達樹脂廠兩個埋

18、地貯罐（30M3/每個容積），由佛山市騰輝鍋爐制造有限公司設計、制造，放置在廠區綠化地中央，四邊離建筑物有25M開外有危險化學品倉庫，主要儲存原料及產品。原料與產品倉庫中間有實體混凝土墻相隔，建筑規模共800m2的單層非燃材料的庫房。倉庫建筑結構為實體混凝土圍墻，自然通風，通風窗離地面米高。為防爆型供電設施。高達樹脂廠防雷設施及靜電接地，經過佛山市防雷設施檢測所，檢測合格，證號：AC0233號。有效期2005年1月一2005年7月。高達樹脂廠在樹脂膠生產過程中，揮發出有毒蒸氣及在捻磨過程中,會產生粉塵，對人體能引起急慢性中毒，該廠采取以下職業安全防護設施：車間工人定期體檢。勞動保護用品：防塵、

19、防毒口罩、工作服、手套等。給勞動者買社會工傷保險。有較健全醫療保健組織3、安全評價的范圍本評價報告根據高達樹脂廠與廣晟安全公司簽定的安全現狀評價合同及委托書，確定該工廠的評價范圍如下：1）廠區周邊環境。2）廠區總平面布置。3）生產工藝、設備設施4）儲存場所。5）消防系統、供電系統等公用設施。有關環境和地質等因素對高達樹脂廠的影響、原材料和成品的運輸、經營不在本報告的評價范圍。安全評價程序5、危險、有害因素分析結果5.1危險有害物質分析根據危險貨物品名表(GB12268-90),本項目所涉及的危險化學品分類見下表：危險化學品分類危險化學品名稱危險性類別危險貨物編號石腦油第3.2類中閃點易燃液體3

20、2004101生膠水第3.2類中閃點易燃液體32196103粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196103A粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196以上物質的詳細特性見附件一5. 2工藝過程、生產裝置、設施固有危險有害因素辨識高達樹脂廠的生產工藝比較簡單，主要為原料、溶劑的破碎、混合、攪拌、等物理過程，沒有化學反應，操作條件為常溫、常壓。由于使用易燃液體，因此，其生產工藝過程的主要危險是火災、爆炸。高達樹脂廠生產所使用的原材料具有易燃性、易揮發性、流動性、擴散性等危險特性，在生產場所會產生溶劑蒸氣，有毒蒸氣與空氣混合后易達到爆炸極限，遇火花可引起火災爆炸的危險。高達樹脂廠在樹脂膠生產過程中，揮

21、發出有毒蒸氣對人體有一定毒害性，如果通風不良、作業人員違規操作引起溶劑大量泄漏，會對操作人員的健康有危害。高達樹脂廠在投料、破碎過程中，會產生粉塵，如果長期在高濃度粉塵環境場所作業，會引起作業人員的塵肺病。高達樹脂廠采取以下職業安全防護設施：1、車間工人定期體檢；2、勞動保護用品：防塵、防毒口罩、工作服、手套、玻璃鋼安全頭盔等；3、給勞動者買工傷保險；4、有較健全醫療保健組織；煉膠機、攪拌機等設備在運行時產生的噪聲對操作人員的健康也會造成危害。結合高達樹脂廠的實際情況，參照企業職工傷亡事故分類（GB6441-86,綜合考慮起因物、引起事故先發的誘導性原因、致害物、致害方式等，高達樹脂廠存在的危

22、險、有害因素主要為：火災爆炸、中毒、粉塵危害、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、噪聲危害等，其中火災爆炸、中毒是主要危險、有害因素。詳細分析見附件一。6、定性、定量分析評價的結果詳細分析過程見附件二。6. 1生產裝置、設施對企業外部周邊社區的影響分析結果高達樹脂廠地處禪城區南莊鎮河港工業園內，東南面是河港工業園空置地，北面是工業區（在建新廠房、順興印刷廠），西邊是工業區（河東五金構件廠等），廠區四面有15米馬路相隔其它建筑物。四周無民居區。按照建筑設計防火規范要求，高達樹脂廠生產裝置、設施對其外部周邊社區不會造成影響，符合安全要求。6.2周邊社區對企業生產裝置、設施的影響分析結果高達樹脂廠周

23、圍是工廠、公路，其防火距離符合建筑設計防火規范要求，另外公路中心距彩環化工廠大于30米，所以周邊社區對企業不會造成太大影響。6.3自然條件對生產裝置設施的影響分析結果高達樹脂廠貯油罐是埋地罐，主要生產裝置都在室內，人員主要是在室內操作，除風、雨對建筑物有影響外，其他基本無影響。高達樹脂廠已重新安裝了防雷、防靜電設施，對建筑物及電氣設備、粉塵采取了有效的防雷、防靜電措施，完善的防雷設施能有效防止雷擊造成的影響。6. 4安全生產條件分析結果高達樹脂廠的基本安全生產條件情況如下：1、建立了各級崗位、各職能部門的安全生產責任制。2、安全管理制度涵蓋了安全培訓制度、安全作業證制度、安全檢查和隱患整改制度

24、、危險化學品管理制度、倉庫管理制度、勞動保護用品制度、事故管理制度、防火、防毒和防爆制度、安全生產獎懲制度等內容。3、根據危險化學品的生產工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產品的危險性編制了各崗位的安全操作規程和作業程序。4、安全投入符合安全生產的要求。5、設置了安全管理機構，配備了專職的安全管理人員。6、安全生產管理人員經安監部門培訓，取得相關的上崗資格，符合要求。主要負責人已經參加安全生產知識和管理能力培訓，現等待發證。7、特種作業人員經有關部門考核合格，取得了相應的特種作業資格證書。8、其他從業人員按國家有關規定，經安全教育和培訓，并考核合格。9、依法參加工傷保險，符合要求。10、

25、危險化學品的生產、儲存設施符合國家和省、自治區、直轄市的規劃和布局。11、危險化學品生產、儲存是在市規劃的專門用于危險化學品生產、儲存的區域內。12、高達樹脂廠生產裝置構成重大危險源，與下列場所、區域的距離符合有關法律、法規、規章和標準的規定：(1)居民區、商業中心、公園等人口密集區域；(2)學校、醫院、影劇院、體育場(館)等公共設施；(3)供水水源、水廠及水源保護區；(4)車站、碼頭(按照國家規定，經批準專門從事危險化學品裝卸作業的除外)、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；(5)基本農田保護區、畜牧區、漁業水域和種子、種畜、水產苗種生產基地；(6)河流、湖泊、風景名勝區和自

26、然保護區；(7)軍事禁區、軍事管理區；(8)法律、行政法規規定予以保護的其他區域。13、高達樹脂廠的倉庫、作業場所、安全設施等存在著一定安全事故隱患，部分不符合有關法律、法規、規章和標準的規定。14、高達樹脂廠沒有采用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備。15、生產、儲存危險化學品的車間、倉庫沒有與員工宿舍在同一座建筑物內，且與員工宿舍保持符合規定的安全距離16、危險化學品生產裝置、儲存設施與周邊建筑物的防護距離符合建筑設計防火規范及有關法規的要求。17、建筑工程經過公安消防機構驗收合格。18、有相應的職業危害防護設施，并為從業人員配備符合有關國家標準或行業標準規定的勞動防護用品。19、按

27、照國家有關標準，對高達樹脂廠的重大危險源進行辨識，確定了該工廠埋地貯罐構成重大危險源。20、高達樹脂廠對已確定的重大危險源，已按照國家有關規定，在本地及市級安監部門備案，按國家有關法律、法規、規章和標準規定的檢測、評估和監控措施。定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。21、對其可能發生的生產安全事故，按照國家有關規定編制危險化學品事故和其他生產安全事故應急救援預案。22、對可能發生的生產安全事故，有應急救援組織或者應急救援人員。23、高達樹脂廠根據實際需要成立了應急救援小組。24、對可能發生的生產安全事故，配備了必要的應急救援器材、設備。小結：該工廠已具備了23條的安全生產基本條件，但

28、第13條有部分不符合要求，按有關法律、法規和標準的規定，進行整改，消除事故隱患，使生產在正常范圍內安全運行。詳見附件七整改復查6.5生產裝置、設施固有危險程度分析結果6.5.1作業條件危險性評價結果本報告用作業條件危險性評價法對項目中主要危險因素進行了評價，并對其危險程度進行了分析，其中，貯油罐的火災爆炸危險性為“顯著危險”,應加強安全管理。6.5.2火災爆炸危險指數法評價結果通過采用道化學火災、爆炸危險指數法進行分析評價，該工廠生產車間和倉庫均在500米范圍內，屬于同一單元，因為倉庫儲存危險化學品數量遠大于生產車間，危險性大，因此以倉庫(以石腦油為代表性物質)為計算單位，具火災爆炸危險指數為

29、，火災爆炸危險等級為“較輕”，經采用安全措施補償后，火災爆炸指數降為，財產損失減低6%。6. 6重大危險源辨識結果根據廣東省安全生產監督管理局關于危險化學品安全生產許可證有關問題的說明，重大危險源的判斷標準是：危險化學品物質的重大危險源辨識是按照重大危險源辨識(GB18218-2000進行辨識；生產裝置、設施設備的重大危險源辨識根據重大危險源辨識(GB18218-2000,高達樹脂廠埋地儲油罐構成重大危險源。具體分析過程詳見附件一。7、對可能發生的危險化學品事故的預測后果7. 1定性的后果預測高達樹脂廠存在的危險、有害因素有：火災爆炸、中毒、粉塵、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、噪聲危害等

30、，其中火災爆炸、中毒是主要危險、有害因素。如果發生以上的安全生產事故，會引起人員傷亡和財產損失。8. 2定量的后果預測高達樹脂廠貯罐（原料；石腦油）的火災爆炸危險指數為，火災爆炸危險等級為“較輕”，暴露半徑為米，暴露區域面積為平方米，一旦發生事故，暴露半徑和暴露區域面積內42%勺財產將可能受到破壞。經采用安全措施補償后，火災爆炸指數降為，火災爆炸危險等級為“最輕”，可使該單元的損失降低到39%損失減少了6%詳細情況見附件三。8、安全生產對策措施與建議9. 1存在的問題、整改意見及整改復查評價組的評價人員到該廠堪察了解情況，在認真識別該廠的危險有害因素之后，向該廠提出了整改意見，如下：佛山市禪城

31、區高達樹脂廠安全評價現場檢查情況時間：2005年1月26日檢查人員：廣東廣晟安全生產技術事務所有限公司專家陪檢人員：佛山市禪城區高達樹脂廠高層管理人員檢查地點；佛山市禪城區高達樹脂廠；貯油罐、生產車間、儲存倉庫檢查內容；安全生產管理制度、設備運行、化學危險品儲存、消防器材使用現場安全隱患檢查結果記錄整理如下；1. 埋地儲油罐1) 油泵電機殼沒接地線。2) 卸油管不合要求(開放式卸油)，而且沒設置接地線。3) 沒有防火、防爆警示標識，防戒區距離不夠。4)儲罐沒防雷檢測報告。2. 生產車間1) 有四臺攪拌釜電機不是防爆型。2) 攪拌釜電機外殼沒接地線。3) 設備、管線沒標編號。4) 防護、防火、防

32、爆警示標志不夠。3. 倉庫1) 原料倉、成品倉物料堆放不規范。2) 防護、防火、防爆警示標志不夠。3) 倉庫門不能使用拉閘門(應使用向外推門)。4. 消防器材1)儲罐區、生產廠房、倉庫消防器材數量不夠。2)消防器材放置地點不合理。5. 規章制度1 )各類規程、制度不夠完善、細化、規范。總共14項高達樹脂廠根據合同要求，我司對貴廠進行了一次安全隱患檢查，檢查結果見佛山市禪城區高達樹脂廠安全評價現場檢查情況。希望按要求逐項整改(不能馬上整改的，應定計劃整改、定專項安全防范措施)，十五日后把整改結果傳真我司。屆時我司派員到貴廠復核。廣東廣晟安全生產技術事務所有限公司2005年1月28日8.2安全對策

33、措施及建議(1)進一步完善各種制度，如安全操作規程、安全檢查、臨時動火、臨時用電審批制度等；(2)加強工廠動火制度，要有醒目的禁煙、禁火標志，所有進入工廠的人員嚴禁吸煙；(3)加強對工廠員工的安全教育，提高員工的安全意識；(4)要安排專人對生產車間進行巡檢，及時發現事故隱患，避免發生事故；(5)補充和完善事故應急救援預案，并對應急預案中有關的應急處理辦法進行演習；(6)加強安全警示標志。(1)高達樹脂廠應定期對埋地儲罐、生產設備等進行檢查，在停產檢修時，要嚴格執行檢修作業規程。(2)嚴格貫徹執行安全操作規程。生產操作規程是生產活動的主要依據，也是制定企業各類生產性規程、制度的依據。嚴格操作規程

34、是安全生產的保障，應加強對操作人員，特別是對新入廠的操作人員進行工藝操作規程的培訓，使操作人員嚴格按工藝操作規程操作。(3)嚴格控制工藝參數在生產操作中，要正確控制攪拌速度和加料速度，定期對設備的安全性能進行檢查，對于保證生產質量和預防事故均有很重要的作用。(4)作好開停機器設備及檢修工作生產過程中的開停設備及檢修，往往是事故多發過程，因此應嚴格執行制定操作規程，避免不必要的事故發生。(5)嚴格在儲油罐區、生產車間內動火，運輸機動車等無阻火設施均不允許進入甲類易燃易爆場所(1)庫存危險化學品應根據化學性質分區、分類、分庫儲存，禁忌物料不能混放，滅火方式不同的危險化學品不能同庫存放；(2)生產車

35、間不能存放危險化學品，多余的物料應該及時儲存到倉庫中；生產的危險化學品不得積聚在生產車間，應該及時運往倉庫中；(3)倉庫盡量減少儲存量；(4)生產過程中的煉膠機的投料口上蓋要完整并做好密封措施，防止在攪拌過程中，有機溶劑濺出和有毒蒸氣逸出。(1)建議對消防栓、噴淋系統和消防器材要經常進行檢查，防止事故發生時不能使用；(2)電氣設備、設施要經常進行檢查是否有漏電情況。(3)做好卸油車、動力機械、電氣設備的靜電接地。(1)建議作業人員配戴好必要的安全防護措施(如防毒口罩、膠皮手套、膠鞋等)(2)對進入工廠的車輛要嚴格控制，尤其對進入貯罐區、生產區運送原材料和產品的車輛一定要戴阻火器。(3)危險化學

36、品運輸必須委托有危險化學品運輸資質單位負責運輸。(4)建議配備一個醫藥箱并裝有必要的藥品，發生小的事故時能采取相應的急救措施。8. 3補充的對策措施(1)貯油罐、倉庫必須嚴格執行常用化學危險品貯存通則和倉庫防火安全管理規則的有關規定，危險化學品的儲存量、儲存方式必須符合國家有關規定，危險化學品的存放須有明顯的標志，并留有足夠的垛距米、墻距米、頂距8米、安全通道米，不得與禁忌物料混合儲存。(2)應向有資質的經營工廠和生產工廠購買危險化學品，向有資質的經營工廠和生產工廠購買盛裝危險化學品的容器。(3)應按危險化學品安全技術說明書編寫規定(GB16483-1996編制產品的安全技術說明書，附在危險化

37、學品的包裝內，在包裝(包括外包裝件)上加貼或者栓掛與包裝內危險化學品完全一致的化學品安全標簽。(4)向有資質的工廠銷售危險化學品，并向每一個客戶提供產品的安全技術說明書。(5)所有設備(包括卸油車)、生產容器應做好靜電接地。9、安全評價結論本安全評價組對高達樹脂廠的安全生產現狀進行了比較全面、深入的檢查和審核后認為：(1)高達樹脂廠涉及危險化學品生產、儲存、使用過程，經重大危險源辨識，該廠貯罐構成重大危險源。(2)高達樹脂廠進行了現場檢查，所發現的安全事故隱患，本評價公司提出整改意見和采取對策及建議，高達樹脂廠按要求立即進行了整改，按照檢查表的判別標準，該公司的安全現狀基本符合安全要求。(3)

38、高達樹脂廠的主要危險危害類別有：火災爆炸、中毒、粉塵、機械傷害、觸電、物體打擊、車輛傷害、噪聲危害等，其中火災爆炸、中毒是主要危險、有害因素。(4)通過作業條件危險性評價法確定了高達樹脂廠的危險因素和危險等級，貯罐、生產車間、倉庫的火災爆炸危險性為“顯著危險”，應加強安全管理。(5)采用美國道化學公司提出的“火災爆炸危險指數評價法”，對高達樹脂廠的儲罐、倉庫進行了定量分析評價。儲罐(以石腦油為代表性物質)的火災爆炸危險指數為89。86,火災爆炸危險等級為“較輕”，經采用安全措施補償后，火災爆炸指數降為80。87,財產損失降低6%。綜上所述：佛山市禪城區高達樹脂廠安全評價結論：1、高達樹脂廠的風

39、險能夠達到可接受程度。2、企業的安全生產基本條件符合危險化學品生產企業安全生產實施辦法(國家安全生產監督管理局10號令)的要求。附件一：危險、有害因素分析過程1、物料危險有害因素辨識根據危險貨物品名表（GB12268-90）,高達樹脂廠在生產、儲存過程中所涉及的危險化學品分類見下表：危險化學品分類危險化學品名稱危險性類別危險貨物編號石腦油第3.2類中閃點易燃液體32004101生膠水第3.2類中閃點易燃液體32196103粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196103A粉膠漿第3.2類中閃點易燃液體32196以上物質的物化性質和危險特性如下：高達樹脂廠主要原料；石腦油，固體樹脂，天然橡膠。產品

40、；101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿（以下統稱天然橡膠粘劑）。在整個生產過程中，不加溫、不加壓、不加催化劑、中間不出副產品，屬物理性過程。因此，石腦油也是產品（天然橡膠粘劑）的主要危險、有害的因素。石腦油：易燃，蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，與氧化劑能發生劇烈反應。具蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引起回燃。本品對中樞神經系統有麻醉作用，吸入油蒸汽能引起頭痛、惡心等現象，吸入大量蒸氣時，會引起嚴重的中樞神經障礙。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎，濺入眼內可致眼角膜潰癢，皮膚接觸可致急性接觸性皮炎，甚至灼傷。天然橡膠粘劑：以石腦油作溶劑，與天然

41、橡膠、天然松脂溶解、攪拌而成。易燃，蒸汽能與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸，與氧化劑能發生劇烈反應。吸入大量蒸氣會引起嚴重的中樞神經障礙,引起頭痛、惡心等現象，皮膚長期接觸可致急性接觸性皮炎，濺入眼內可致眼角膜損壞。，有害物質特性見表；1）石腦油標識英文名Naphtha分子式C4-C12（脂肪姓和環姓）分子量危險貨物編號32004UN編會1256RTECS號LEDG規則頁碼CAS號理化性質外觀與性狀無色或淡黃色易揮發液體，具有特殊臭味。相對密度（空氣=1）沸點C120220臨界溫度C相對密度（水=1）0.76臨界壓力MPA飽和蒸汽壓kpa燃燒熱KJ/MOL最小引燃能量mj溶解性

42、不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。毒性與厄害接觸限值中國MAC:300mg/m3石腦油前蘇聯MAC:未制訂標準侵入途徑吸入食入經皮吸收健康危害主要作用于中樞神經系統。急性中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態不穩、共濟失調。高濃度吸入出現中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識突然喪失、反射性呼吸停止及化學性肺炎。可伴有中毒性周圍神經病。液體吸入呼吸道致吸入性肺炎。濺入眼內，可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎或過敏性皮炎。急性中毒經口引起急性胃腸炎；重者出現類似急性吸入中毒癥狀。慢性中毒：神經衰弱綜合征，周圍神經病，皮膚損害。燃燒、爆炸、危險性燃燒性易燃閃點C-17引燃

43、溫度C415-530爆炸極限%-1823危險特性具蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。具蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。燃燒分解產物一氧化碳、二氧化碳。穩定性穩定聚合危害不能出現禁忌物強氧化劑。滅火方法泡沫、二氧化碳、干粉。用水滅火無效。2）天然橡膠粘劑（101生膠水、103粉膠漿、103A粉膠漿）標識英義名分子式分子量危險貨物編號32196UN編會RTECS號LEDG規則頁碼CAS號理化性質外觀與性狀白色或黃色粘稠液體，粘度（CPS25C）8000-1200之間。§點c相對密度（空氣=1）沸點C臨界溫度C相對密

44、度（水=1）臨界壓力MPA飽和蒸汽壓kpa燃燒熱KJ/MOL最小引燃能量mj溶解性不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇，易溶于脂肪。毒性與厄害接觸限值侵入途徑吸入食入經皮吸收健康危害本品使用時所產生的有毒氣體如大量吸入會麻痹中樞神經系統，引起惡心、頭痛現象，長時間與皮膚接觸會導致接觸性皮炎，不慎濺入眼內，會使眼角膜損壞。燃燒、爆炸、危險性燃燒性易燃閃點C-17引燃溫度C415-530爆炸極限%-1823危險特性具蒸汽與空氣形成爆炸性混合物，遇明火、高熱極易燃燒爆炸。與氧化劑能發生強烈反應。具蒸汽比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。燃燒分解產物一氧化碳、二氧化碳等穩定性穩定聚合

45、危害禁忌物強氧化劑。滅火方法泡沫、二氧化碳、干粉。用水滅火無效。2、危險有害因素分析2.1火災爆炸危險分析高達樹脂廠在生產、儲存過程中使用的是中閃點易燃液體，具揮發性強，蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物，在遇高溫高熱、明火或其它火花時,會引起燃燒或爆炸，造成嚴重的事故后果。發生火災、爆炸必須同時具備三個條件：可燃物、助燃物、著火源。空氣中含大量的助燃氣體氧，因此，生產工藝過程中只要存在可燃物，特別是易燃液體與空氣形成的爆炸性混合物，在有火源或高溫的情況下就會引起燃燒或爆炸。根據該廠的生產過程，現分析如下：1、生產過程中的可燃物及爆炸性混合物的形成1）揮發性石腦油極易揮發，隨著溫度和壓力的上升，油料

46、揮發得也越快，揮發的油蒸汽迅速與空氣混合，形成可燃性混合氣，一旦遇到足夠的點火能量,就會引發火災爆炸事故。2）易燃性石腦油燃燒速度為8296kg/,水平傳播速度也較大，即使在封閉的儲油罐中，火焰的傳播速度也可達到24m/s。由此可知，儲存和經營的石腦油極易發生燃燒，具危險性較大。石腦油（包括產品；天然橡膠粘劑）在裝卸、生產、儲存作業時，管道、閥門等設備出現異?；蛉藛T操作失誤時油料就有可能泄漏出來，迅速揮發形成可燃性混合氣體，遇到一定的誘導能量或火源就會燃燒、爆炸。3）擴散性油料的擴散性對火災的危險影響主要表現在以下2方面：（1）油料的流動性石腦油液體具有很強的流動性，在卸油、生產、儲存過程中易

47、發生漏油和溢油事故，油料會沿著地面或設備流淌擴散，從而使火災范圍擴大，增加了滅火的難度和火災的損失。（2）油蒸汽的擴散性油蒸汽的密度比空氣略大，受風影響會隨風飄散，即使無風時也能沿地面擴散出數十米之外，并積聚在坑洼地帶或滲透到地下管溝中，一旦遇到明火等誘導因素，就會發生燃爆。可燃混合氣團的漂移難以控制，對火災的蔓延和撲救工作造成很大的影響。4)油料的泄漏油料的泄漏主要有兩種型式。(1)蒸汽的泄漏石腦油的蒸汽泄漏，如儲罐收油過程中發生的大呼吸現象、環境溫度變化引起的油罐小呼吸現象，生產過程的注油揮發等。(2)油料液體的泄漏輸油泵、輸油管、攪拌釜等因密封不良、老化造成漏油，手工裝罐時管道內存殘液流

48、出，儲罐或管道腐蝕穿孔而導致油料大量泄漏等。泄漏的油料液體會沿著地面或設備設施流向低洼處，同時吸收周圍熱量，揮發形成蒸汽；泄漏的油蒸汽因較空氣重，也會沿地面擴散，分布進入地下水道，極易在非爆區或防爆等級較低的場所引起火災爆炸事故。2,火源(1)明火梢車卸油點等處存在機動車輛排煙帶火，各危險場所吸煙及違章動火等不安全因素，可產生明火或散發火花。(2)電氣火花電氣設備、設施。如果電氣設備設計不當，防爆性能不符合要求，或電氣設備、設施未采取可靠的保護措施時，在接觸不良、短路、漏電時易產生電弧、電火花等。(3)靜電火花石腦油在裝卸過程中會因流動、振蕩、摩擦而產生靜電。若防靜電措施未落實或不可靠，儲罐、

49、容器、管道上積聚的靜電荷與周邊物體形成一定的電位差而發電，靜電發電產生的火花易引起火災爆炸事故。止匕外，人體穿化纖衣服而又穿膠鞋、塑料鞋時，由于行走、工作中摩擦或穿脫衣服而產生的靜電也可引發火災爆炸事故。(4)雷電若防雷設施不齊全或貯罐、建筑物防雷接地措施不符合要求，在雷雨天氣有可能引發火災爆炸事故。(5)碰撞摩擦火花金屬設備、設施與及物體之間的碰撞摩擦或機械碰撞等產生的火花也可能引發火災爆炸事故。(6)檢修容器、管道等設備在檢修前必須進行清洗干凈，如有殘存可燃汽遇到動火、撬打就可能發生爆炸。設備檢修清理出的廢料或擦洗過程中使用過的棉布等若不及時清理而任其自然堆積，將可能致使廢物、棉布自發熱，

50、達到堆放物的燃點即可自燃。所以罐內的廢料和滲有油料的棉布等，必須及時回收，妥善處理。上述火源起火后，可產生6001000c的高溫，極易造成火災爆炸事故發生。因此，高達樹脂廠兩個埋地貯罐(30M/個)主要儲存原料石腦油,是該廠的一個重大危險源。制定完善的動火審批制度和各項安全管理制度，嚴格控制火源，按規范配置足夠的消防安全設施，在火災爆炸危險場所懸掛“嚴禁煙火”標志等，是實現本廠安全生產的保障。3、小結綜上所述，火災、爆炸是生產、儲存過程的主要危險因素。高達樹脂廠在生產、儲存過程中存在大量的易燃、可燃液體，如果發生泄漏，一旦遇明火或火花，易發生火災爆炸事故。電氣火花和靜電火花容易被人忽視，而由其

51、而引發的火災爆炸事故所占的比例很大，危險性也最大。2.2.2中毒危險分析毒物是指以較小劑量作用于生物體，能使生物體的生理功能或機體正常結構發生暫時性或永久性病理改變、甚至死亡的物質。毒性物質的毒性與物質的溶解度、揮發性和化學結構等有關，對人體侵入的途徑主要有吸入、食入、皮膚吸收三種。高達樹脂廠使用的原材料、中間產品、產品都具有一定的毒性，且揮發性強，生產、儲存過程如果發生泄漏，會揮發出有毒有害氣體，工作場所中的有毒、有害物質主要屬田、IV級程度危害，若通風不良，大量蒸氣積聚在室內，作業人員長期吸入有毒、有害物質的蒸氣，可導致急性中毒、慢性中毒。止匕外，操作過程中疏忽大意，或違反操作規程都有可能

52、導致有毒、有害物質直接與人體接觸，有可能造成接觸性皮炎或眼結膜炎。2.2.3機械傷害危險分析機械傷害是指機械設備的運動部件直接與人體接觸所造成的傷害。若機械設備傳動部位無防護罩，轉動軸無防護套、防護欄，缺乏必要的檢修、維護和保養，易導致機械傷害的發生；操作人員若不嚴格遵守安全操作規程，違章作業或粗心大意、誤操作等，均易引起機械設備運動部件、工具直接接觸到人體，造成夾擊、碰撞、卷入、輾、割等傷害。2.2.4觸電危險分析電流對人體的傷害可分為電擊和電傷。電擊是電流通過人體內部，影響人的呼吸、心臟和神經系統，造成人體內部組織的破壞，以至死亡；電傷主要是電流傷害，如燒傷、熔化金屬灼傷等，不過絕大多數電

53、氣傷害事故都是電擊造成的。高達樹脂廠使用了用電設備，容易產生電氣傷害。電氣傷害的原因主要是缺乏電氣安全知識，違反操作規程作業，電氣設備本身存在隱患，線路絕緣不好，電氣設備的接地接零保護失效，漏電保護器失靈，處理電氣故障不當都有可能造成觸電事故。2.2.5物體打擊危險分析物體打擊是指物體在重力或其他外力的作用下產生的運動，打擊人體造成人身傷亡的危險。操作人員在搬運物品過程中有可能發生撞擊傷害，在設備檢修與維護的過程中，若操作人員違反操作規程、粗心大意、相互間配合不當，或其它意外因素引起物體墜落、跌滾，都能引起砸傷、壓傷人員的事故。2.2.6車輛傷害危險分析高達樹脂廠的原材料、產品通過汽車進行運輸，若管理不嚴或人為失誤，容易造成裝卸、搬運人員傷害事故；車輛駕駛人員如果疲勞駕駛或駕駛失誤，就會造成人員傷害和財產損失。2.2.7噪聲危害分析高達樹脂廠的噪聲主要來自煉膠機、攪拌機等設備，根據國家職業衛生標準工業企業設計衛生標準(GBZ什2002),工作地點日接觸噪聲時間8小時，噪聲聲級不得超過85dB(A),若生產作業人員長期在噪聲環境下作業，會使聽力下降，對人的聽覺器造成損害，嚴重的甚至造成耳聾；噪聲還會對人的神經系統、消化系統、心血管系統產生危害作用。2.2.8粉塵危害分析高達樹脂廠在投料、煉膠過程中，會產生粉塵，如果長期在高濃度粉塵環境場所作業，會引