1、 機械原理 課程設計說明書設 計 題 目： 飛剪機設計 學 院 名 稱： 專 業： 班 級： 姓 名： 學 號 指 導 教 師： 2011年 月 日1目 錄1 設計任務21.1 設計題目21.2 工作原理及工藝動作過程21.3 原始數據及設計要求21.4 設計任務22 系統傳動方案設計32.1 原動機類型的選擇32.2 主傳動機構的選擇33 執行機構運動方案的比較與選擇53.1 執行機構方案的比較63.2 執行機構方案的確定74系統總體運動方案的比較分析確定（繪制系統機構運動簡圖）84.2系統總體運動方案的確定85 擬定工作循環圖.95.1飛剪機構運動循環圖（同心式）.9 5.2飛剪機機構運傳

2、送動循環圖（直線式）.96 機構設計及尺寸計算10 6.1 傳送系統的齒輪設定10 6.2傳送帶設定.107 設計心得與體會11參考文獻12一級標題，三號黑體，段前后各0.5行，居中小五號宋體1 設計任務1.1 設計題目飛剪機1.2 工作原理及工藝動作過程能夠橫向剪切運行中的扎件，在連續扎制線上能剪切扎件的頭,尾或將扎件切成規定尺寸。1.3 原始數據及設計要求1,原始數據剪切扎件規格 /（mm*mm）扎件速度/（m/s）重合度/(mm)剪切力/KN工作機主軸轉速/(r/min)法向剪力側向剪力25*25243007520020*202.54250602202,設計要求剪刃在剪切扎件時要隨著扎件

3、一起運動，既剪刃應同時完成剪切與移動兩個動作，且剪刃在扎件運行方向的瞬時分速度應與扎件運行速度相等可稍大于扎件運行速度（不超過3%），兩個剪刃應具有較好的剪刃間隙，為此在剪切過程中，剪切最好做平移運動，即剪刃垂直于扎件表面，剪刃返回時不得阻礙扎件有連續運動，即剪刃空行程不得運動干涉。1.4 設計任務1，根據給定的原始數據和工藝要求，構思系統運動方案（多與小組人數）2，根據選定的系統方案設計出組成改系統的各種機構（小組沒人設計一種機構）。畫出個機構的運動簡圖，即機構尺寸計算。3，根據上面要求的機構尺寸，按比例畫出機械系統的運動方案簡圖及工作循環圖。4，對小組各方案進行評價，選出較優方案。5，編寫

4、設計計算說明書。2 系統傳動方案設計一級標題，三號黑體，段前后各0.5行，居中2.1 原動機類型的選擇題目已知電動機功率0.55KW、轉速為1390r/min，查機械原理課程設計手冊可以得到電動機的型號為Y801-4其效率為73%。電動機可放在機架的左側或下側。選用Y系列異步電動機，它具有國際互換性。該電動機一般用途全封閉自扇冷式籠型三相異步電動機，具有防止灰塵、鐵屑或其他雜質物侵入電動機內部之特點，B級絕緣，工作環境溫度不超過+40，相對濕度不超過95%，海拔高度不超過1000m，額定電壓380v, 頻率50Hz。適用于無特殊要求的機械上。同步轉速 1500 r/min（4極）、50Hz、3

5、80V電動機型號額定功率/kw滿載轉速（r/min）堵轉轉距最大轉距額定轉距額定轉距Y801-40.5513902.22.22.2 主傳動機構的選擇本機構原動件為一高速電機,其轉速為1390 r/min,但我們所需要的轉速是40r/min,所以我們需要設計一個降速機構。減速機構可采用機構為：渦輪蝸桿機構和皮帶齒輪機構。對于此減速裝置我們采用皮帶加齒輪的方法。第一級降速是用皮帶減速,減為320r/min。第二級是用齒輪減為40r/min。我們不采用渦輪蝸桿機構的原因是：渦輪蝸桿只能在一定距離內產生較大的傳動比（渦輪軸心固定，蝸桿向前推進），所以不適用于連續不停傳動的情況下，而且渦輪從側面看與齒輪

6、不同的是其中間位置有一定弧度的下凹，對加工而言會產生一定的難度。而且相對齒輪而言，渦輪蝸桿嚙合齒輪間的相對滑動速度較大，使得摩擦損耗較大，因而傳動效率較低，易出現發熱和溫度過高的現象，磨損也較嚴重，會降低整體的使用壽命，而且成本較高，因此我們用多個齒輪的傳動來代替渦輪蝸桿的設計。齒輪機構是現代機械中應用最廣泛的一種傳動機構。具有傳動準確、可靠、運轉平穩、承載能力大、體積小、效率高等優點，廣泛應用于各種機器中。根據輪齒的形狀，齒輪分為：直齒圓柱齒輪、斜齒圓柱齒輪、圓錐齒輪及蝸輪、蝸桿。根據主、從動輪的兩軸線相對位置，齒輪傳動分為：平行軸傳動、相交軸傳動、交錯軸傳動三大類。我們本次設計采用的是平行

7、軸傳動，它的類型有：外、內嚙合直齒輪機構、斜齒圓柱齒輪機構、人字齒輪機構、齒輪齒條機構等。其中，外嚙合直齒圓柱齒輪機構是齒輪機構中，最簡單、最基本的一種類型。兩傳動機構設計分析如下:（1） 皮帶傳動設計：皮帶傳動設計主要是采用兩個半徑不一的皮帶輪實現。由于皮帶上的線速度相等，由r1*v1=r2*v2 有1390*r1=320*r2; 則r1/r2=32/139由此，可以見令r1=32mm,r2=139mm傳動比i=139/32每章內容另起新頁書寫3 執行機構運動方案的比較與選擇一級標題，三號黑體，段前后各0.5行，居中3.1 執行機構方案的比較1）剪切機構的選定方案一 方案二移動式剪切機構 雙

8、四桿剪切機構 該機構運動軌跡為直線，主動件為水 該機構由2套完全的對稱鉸鏈四桿平移動導桿。剪切時無間隙變化所以 機構組成。兩個曲柄能同步運動。剪切質量較好。 但剪切時做近似平面運動，剪切質 量不好。方案三、鉸鏈四桿剪切機構該機構由兩套對稱的鉸鏈四桿機構組成，做平移運動，剪切時剪刃垂直于扎件。 2）夾緊機構的選定方案一該機構左右對稱，上部由兩個斜齒輪組成并且跟主傳動的齒輪相連接而運動，下部是凸輪裝置。右圖為凸輪俯視圖。主要負責工作時的夾緊，當凸輪運動到遠休止時，夾緊物體。三者速度一樣，刀具開始剪切。離開遠休止時，松開物體，刀具遠離。剪切時該機構和刀具，物體一起做同速運動，利于剪切，保證剪切質量。

9、方案二下面兩方形物體為該機構夾緊機構，夾緊構建隨著刀具下拉剪切而夾緊構件，當刀具上升回原位時其通過鉸鏈機構松弛。3.2 執行機構方案的確定剪切機構剪切機構我選用第一套方案。因為該剪切機構剪切時質量較好，水平位移速度易于控制，并且該機構滿足設計要求剪切時與扎件同步運動，垂直扎件剪切。夾緊機構夾緊機構我也選擇第一套方案。因為該機構更加穩定，夾緊效果更好。夾緊時能隨著傳送機構和剪切機構同步運動，保證剪切精度。4系統總體運動方案的比較分析確定4.1系統總體運動方案的確定 針對這次設計所要求的扎件規格和要求我們選取了如圖所示剪切機構，該機構能在剪切時能隨著扎件一起運動且在剪切扎件時剪刃垂直于扎件表明使斷

10、面比較平整。而我們所選取的夾緊機構由皮帶和兩傳送帶相連主要是為了保證扎件的傳送速度保持穩定流暢，能與剪切機構速度運動速度一樣，保證其精確度。該機構速度不能過快，一般應小于5m/s，這滿足本次的設計要求。這就是我們本次設計的飛剪機。5 擬定工作循環圖5.1飛剪機機構運傳送動循環圖（直線式）6 機構設計及尺寸計算6.1飛剪機構的設定7 設計心得與體會這次飛剪機的課程設計我們花了二周，最終能完成這次的課程設計，我們組里每個人都很高興. 回顧這二周的體驗.從查資料到定稿，從理論到實踐，組里的每個成員都付出了很多，也成長了很多。這二周不僅鞏固了原來的東西，而且學到了很多理論和實際結合的知識和認識到了團隊

11、合作的力量. 我主要負責的是飛剪機的飛剪機構設計。第一次有運用所學的知識來實踐的機會，即興奮又有點擔憂，怕自己設計不好，不過在組里其他成員的鼓勵下最終完成了任務，我很感激他們。這次的設計主要運用AutoCAD軟件來畫，距離我們大一學習該軟件已經有一年，生疏了很多。這次也算一次復習該軟件的機會，不得不感慨科技的力量真的強大，原來很復雜的畫圖變的如此簡單，我一定要學好這類軟件更好的服務我以后的事業。 機械原理課程設計使很多的人第一次認識到機械設計并最終在以后的日子了創造或者創新出新的機器，為這個社會的文明進步發揮著重要的作用。我們應該珍惜每次的機會。 最后，我要感謝我的老師們，是你們的辛勤指導，耐心啟發才使我們能最終完成我們的設計，謝謝。我相信我們在你們的栽培下必定成為祖國未