1、秦皇島市海港區(qū)西部污水處理廠及配套管網(wǎng)工程興凱湖路路段預(yù)埋污水管道工程施工組織設(shè)計(jì)編制人：審核人：審批人：、工程概況位于秦皇島市海港區(qū)秦皇西大街與京沈高速秦皇島西入處的興凱湖路上，本施工方案包含的施工內(nèi)容為：1、興凱湖路樁號(hào)K0+90處預(yù)埋兩根DN1200的過路管，材質(zhì)為污水專用球墨鑄鐵管（內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求），管頂高程為44.5m。2、興凱湖路樁號(hào)K0+994.27，處長(zhǎng)江道中心線以北19.5m的位置橫向預(yù)d800III級(jí)鋼筋混凝土排水管，長(zhǎng)度為80m。3、興凱湖路樁號(hào)K0+669.5（1-2箱涵）處，距主管道中心線以西28.6m位置，箱涵下方平行道路方向預(yù)埋2根DN1200污水專

2、用球墨鑄鐵管（內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求）。球墨鑄鐵管管中心間距1.8m,管頂高程40m,單根管長(zhǎng)6m。4、興凱湖路樁號(hào)A0+44.9（1-11箱涵）處，距主道路中心線以西61m位置，箱涵下方平行道路方向預(yù)埋2根DN1200的污水專用球墨鑄鐵管道，（內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求）。球墨鑄鐵管道管中心間距1.8m，管頂高程29.24m。單根管長(zhǎng)18m。5、興凱華路樁號(hào)CK0+367.5（1-1m圓函）處，距主道路中心線以西46.1m處位置，管涵下方平行道路方向預(yù)埋2根DN1200污水專用球墨鑄鐵管，（內(nèi)壁防腐滿足輸送污水介質(zhì)要求）。球墨鑄鐵鐵管中心間距1.8m，管頂高程35m，單根管長(zhǎng)18m。

3、6、沿線管道分別為DN800及DN1200的球墨鑄鐵管（污水用）二、管道工程施工測(cè)量1、管道工程測(cè)量的準(zhǔn)備工作。（1）熟悉設(shè)計(jì)圖紙資料，清楚管線布置、工藝設(shè)計(jì)和施工安裝要求。（2）熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，了解設(shè)計(jì)管線走向，以及管線沿途已有平面和高程控制點(diǎn)分布情況。（3）根據(jù)管道平面圖和已有控制點(diǎn)，并結(jié)合實(shí)際地形，作好實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的計(jì)算整理，并繪制測(cè)量圖。2、管道中線定位及高程控制測(cè)量。管道的起點(diǎn)、終點(diǎn)及轉(zhuǎn)折點(diǎn)為管道的主點(diǎn)，其位置在施工圖中確定，管線中線定位作法為將主點(diǎn)位置測(cè)設(shè)到地面上去，并用木樁標(biāo)定。（1）管道中線定位管線走向與抗滑樁、支墩中心線平行。這時(shí)管線是在現(xiàn)場(chǎng)直接選定或在大比例尺地形圖上設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)

4、地物的關(guān)系來確定主點(diǎn)的位置，于此按照設(shè)計(jì)提供的關(guān)系精心整理數(shù)據(jù)，進(jìn)行管線定位。如現(xiàn)場(chǎng)無適當(dāng)控制點(diǎn)可資利用，可沿管線近處布設(shè)控制導(dǎo)線。管線定位時(shí)，最常采用極坐標(biāo)法與角度交會(huì)法。其測(cè)角精度一般可采用30；量距精度為1/5000，并應(yīng)分別計(jì)算測(cè)設(shè)點(diǎn)的點(diǎn)位誤差。管線的起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)在地面測(cè)定以后，進(jìn)行檢查測(cè)量，實(shí)測(cè)各轉(zhuǎn)折點(diǎn)的夾角，其與設(shè)計(jì)值的比差不得超過1。同時(shí)應(yīng)丈量它們之間的距離，實(shí)量值與設(shè)計(jì)值比較，其相對(duì)誤差不得超過1/2000，超過時(shí)必須予以合理調(diào)整。(2)管線施工時(shí)的高程控制測(cè)量為了便于管線施工時(shí)引測(cè)高程及管線縱橫斷面測(cè)量，應(yīng)沿管線敷設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)點(diǎn)選在舊建筑墻角、臺(tái)階和基巖等處。如無適當(dāng)

5、的地物，應(yīng)提前埋設(shè)臨時(shí)標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)根據(jù)iii等水準(zhǔn)點(diǎn)敷設(shè)，其精度不得低于iv等水準(zhǔn)。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)間距：自流管道和架空管道200m，其他管線300m。三、管道運(yùn)輸及堆放鑄鐵管在吊裝、運(yùn)輸過程應(yīng)小心輕放，保護(hù)成品。球墨鑄鐵管管道采用加長(zhǎng)汽車運(yùn)輸。在運(yùn)輸過程中為了避免管道與管道、管道與車箱碰撞而損壞管道和防腐層,在鑄鐵管與汽車車箱間用大木方作墊層，鑄鐵管與管之間用木楞作間隔作用。管道堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、寬敞，重疊堆放時(shí)第一排為橫向，第二排為縱向排列放齊，且最多不超過五層。四、鑄鐵管安裝施工(1)在鑄鐵管運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，待碎石墊層施工完畢后即可進(jìn)行管道安裝。施工安裝時(shí)采用吊車將鑄鐵管從堆放場(chǎng)

6、地吊至管溝內(nèi)。吊裝時(shí)，鋼絲繩與鑄鐵管接觸處用廢舊橡膠墊隔(見附圖)以保護(hù)鑄鐵管和防腐層。吊裝鋼繩應(yīng)拴牢固，起吊和放下時(shí)的速度不宜太快，做到小心輕放，避免摔跌、碰撞管道。(2)管道安裝施工前，應(yīng)用鋼絲刷、綿紗布等仔細(xì)將承口內(nèi)腔和插口端外表面的泥沙及其它異物清理干凈，不得含有泥沙、油污及其它異物。(3)管道接口清理干凈后，將隨管配套的膠圈清理干凈并捏成心臟形或“8字”形安放在承口內(nèi)。見附圖：(4) 仔細(xì)檢查膠圈安放位置是否正確，準(zhǔn)確無誤后用木錘沿管內(nèi)周圍輕敲打，使膠圈完全安放在承凹槽內(nèi)。見附圖：(5) 膠圈安放完畢后用肥皂水作潤(rùn)滑劑，將承內(nèi)膠圈和插端充分濕潤(rùn)，起到潤(rùn)滑作用，管道承插安裝時(shí)節(jié)約勞動(dòng)力

7、和減輕施工難度。(6) 鑄鐵管在安裝時(shí)采用由無縫鋼管、鋼繩和手板葫蘆組成的三角架扒桿作少許起吊，起吊高度以鑄鐵管底高出碎石土墊層5cm為宜。見附圖：(7) 插與承管道中心線對(duì)準(zhǔn)一致，在起吊管末端用撬棍(或千斤頂)將鑄鐵管向前撬，將插插入承，插入深度為插處的兩條標(biāo)志線將鑄鐵管插到看不到第一條線，只看到第二條線的位置為止。(8) 鑄鐵管承插施工完后卸下扒桿及工具，管道承插頭處及中部立即回填50cm厚碎石土，輕夯壓實(shí)，避免鑄鐵管在施工時(shí)發(fā)生偏移。(9) 重復(fù)上述操作步驟，安裝球墨鑄鐵管。(10) 檢查井施工應(yīng)與鑄鐵管安裝相配合，安裝完畢符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定后立即進(jìn)行排水管閉水試驗(yàn)。精心整理（1

8、1）閉水試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行碎石土回填作業(yè)，回填土?xí)r分層回填，為避免過大的夯擊力影響管道，第一層虛鋪厚度不應(yīng)小于1米，并采用低能量輕夯，以后每層虛鋪厚度不小于500mm,采用低能量輕夯。五、安全措施1、在吊車起吊鑄鐵管時(shí)應(yīng)先試吊，確定機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后才開始吊裝施工。吊車吊裝時(shí)，派專人指揮。2、用于安裝時(shí)起吊的三角架扒桿必須牢固結(jié)實(shí)，保證要有足夠的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性。鋼繩、手板葫蘆應(yīng)每吊一次隨即檢查一遍，確保安全施工。3、管道在運(yùn)輸、吊裝過程中要加強(qiáng)保護(hù)，避免碰撞等使管道破損或損壞鑄鐵管防腐層。4、施工過程中要注意安全施工，保證工程質(zhì)量。做到一次成優(yōu)。六、管道施工竣工圖編繪測(cè)繪竣工圖，為今后管理和維

9、修使用。1、地下管線必須在回填土前，測(cè)量出起止點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)、檢查井的坐標(biāo)和管底標(biāo)高,即時(shí)做好工程隱蔽記錄,并根據(jù)測(cè)量資料編繪竣工平面圖和縱斷面圖。2、地上管線的起止點(diǎn)和轉(zhuǎn)折點(diǎn),如按設(shè)計(jì)坐標(biāo)施工時(shí),則按設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)提交。否則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。架空管道應(yīng)測(cè)量管底標(biāo)高。球墨鑄鐵管安裝和HDPE安裝工藝內(nèi)容介紹精心整理球墨鑄鐵管運(yùn)輸：在管道堆場(chǎng)復(fù)檢管材質(zhì)量合格后開始吊裝運(yùn)管。由于現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)道路沒有全部完工，場(chǎng)地松軟，不宜采用汽車和人力平推車運(yùn)管，為保證管道運(yùn)輸?shù)陌踩裕捎米灾频陌惰F船，用推土機(jī)拉動(dòng)運(yùn)管。自制的岸鐵船底板厚12cm，裝卸管子的支架用木塊作襯墊，管架兩端做好防滾動(dòng)措施。為確保在吊運(yùn)過程中不損傷管子，吊

10、裝臨時(shí)用軟性材料把鋼絲繩包住，吊管時(shí)在管口兩端用橡膠墊襯墊，做到專業(yè)人負(fù)責(zé)，輕吊輕放。管子運(yùn)到工地，沿溝槽方向放置。然后根據(jù)設(shè)計(jì)水流方向擺放管子，盡量滿足以下原則：水流從承流進(jìn)，從插流出。安裝后管道兩側(cè)用木塊固。1青鉛接口2石棉水泥接口3. 膨脹水泥接口4膠圈接口由于鉛價(jià)格昂貴且具有污染的原因，第一種方式已經(jīng)不用了。二三種接方式都是使用水泥，在管路使用中容易滲漏，現(xiàn)在也較少使用。只有第四種接方式是柔性連接，密封性好，且安裝方便，所以現(xiàn)在鑄鐵管路大多使用第四種接方式。另外普通鑄鐵管在給水管路中也不使用了。取代普通鑄鐵管的是離心球墨鑄鐵管，大家簡(jiǎn)稱為球墨鑄鐵管。下面簡(jiǎn)單介紹球墨鑄鐵管。離心球墨鑄鐵

11、管是用離心鑄造工藝生產(chǎn)的一種管材，材質(zhì)為球墨鑄鐵。它被廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水利、石油和城市公用化建設(shè)的各種管道工程，可輸送水、燃?xì)獾榷喾N流體介質(zhì)。它具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，強(qiáng)度高、韌性好、耐腐蝕，是傳統(tǒng)鑄鐵管和普通鋼管的更新?lián)Q代產(chǎn)品。另外，離心球墨鑄鐵管直線性好、表面光潔、尺寸準(zhǔn)確、壁厚均勻、機(jī)械性能好、涂層粘附牢固，采用T型承插式柔性接，膠圈密封，安裝方便。離心球墨鑄鐵管作為一種新型優(yōu)質(zhì)管材，適應(yīng)了現(xiàn)代城鎮(zhèn)供水、輸氣建設(shè)工程的需求，具備管壁薄、韌性好、強(qiáng)度高、耐腐蝕、施工方便等優(yōu)點(diǎn)，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。憑借其優(yōu)越的機(jī)械性能，離心球墨鑄鐵管可以很好地適用于輸水、輸氣等方面。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)

12、家從上個(gè)世紀(jì)60年代開始逐漸淘汰了普通灰鑄鐵管，普遍采用了球墨鑄鐵管，到70年代中期基本完成球鐵管代替灰鐵管的更新?lián)Q代過程。我國(guó)是從上世紀(jì)八十年代中期開始引進(jìn)離心鑄管技術(shù)及設(shè)備，經(jīng)過近二十年的發(fā)展,現(xiàn)已形成較大的市場(chǎng)規(guī)模。淺談球墨鑄鐵管安裝工藝來源：宏業(yè)公司作者：李海鵬目前，宏業(yè)工程公司在位于北環(huán)路的行政服務(wù)中心大樓工地接水工程中，首次使用DN300球墨鑄鐵管材。該管材以其強(qiáng)度高、韌性大、封閉性能佳、抗腐能力強(qiáng)、安裝施工方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于城市供水管網(wǎng)中?，F(xiàn)談?wù)剬?shí)際操作中對(duì)球墨鑄鐵管的安裝工藝：1、施工前，對(duì)管材、橡膠圈的一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。2、管道安裝采用滑八式“T”型接，只要將插插入承就位即可。施工實(shí)踐征收，這種接具有可靠的密封性，良好的抗震性和耐腐蝕性，操作簡(jiǎn)單，安裝技術(shù)易掌握，是一種比較好的接形式。3、安裝程序：清理管:將承內(nèi)的所有雜物消除擦干凈。清理膠圈、上膠圈：將膠圈的粘著物清擦干凈，把膠圈變成梅花形”或“&”層形裝入承槽內(nèi)，并用手治整個(gè)膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實(shí)，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。用機(jī)械將管子下到槽底。在槽外