1、第1章 編制依據及說明1.1 建設項目基礎文件1.1.1 工程圖紙 本工程所用的施工圖紙是山西建苑建筑設計研究院設計的壇鎮鄉幼兒園工程圖紙。表1-1 壇鎮鄉幼兒園教學樓工程圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑圖建施01建施112012.5結構圖結構01結構142012.5水施圖水施01水施62012.5暖施圖暖施01暖施62012.5電施圖電施01電施112012.5 1-1 表1-2 壇鎮鄉幼兒園餐廳工程圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑圖建施01建施42012.5結構圖結構01結構22012.5水施圖水施01水施32012.5暖施圖暖施01暖施32012.5電施圖電施01電施42012.5 1-

2、2 表1-2 壇鎮鄉幼兒園門房工程圖紙圖紙名稱圖紙編號出圖日期建筑圖建施01建施22012.5結構圖結構012012.5 1-31.2 工程建設政策、法規和規范資料1.2.1 主要規范、規程（見表1-4）表1-4 主要規范、規程類別名 稱編 號國 家混凝土結構工程施工及驗收規范GBJ50204-2002建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002工程測量規范GB50026-2007混凝土強度檢驗評定標準GBJ107-87屋面工程技術規范GB50207-2002砌體結構設計規范GB50003-2001建筑抗震設計規范GB50011-2010濕陷性黃土地區建筑規范GB50025-200

3、4建筑結構可靠度統一設計標準GB50068-2001行 業幼兒園、托兒所建筑設計規范JGJ39-87建筑地基處理技術規范JGJ79-2002建筑裝飾工程施工及驗收規范JGJ73-91鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-2003 1-4及其他國家有關建筑設計和施工技術規范、規程。1.2.2 公司質量、環境、職業健康安全管理體系文件質量手冊、程序文件及相關管理制度、技術水平、設備及施工管理能力。1.2.3 主要圖集（見表1-5）表1-5主要圖集圖集名稱編號砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆砼框架、剪力墻結構）11G101-1砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（獨立基礎、條形

4、基礎、筏形基礎及樁基承臺）11G101-3砼結構施工圖平面整體表示方法制圖規則和構造詳圖（現澆混土及樓面與屋面板）04G101-4建筑物抗震構造詳圖03G32905系列建筑標準設計圖集DBJT02-45-2005管溝及蓋板02G0498系列建筑標注設計圖集98J3(一)等相關圖集。第2章 工程概況2.1 工程構成狀況本工程為靈石縣壇鎮鄉人民政府幼兒園、餐廳、門房、圍墻，位于靈石縣壇鎮。幼兒園教學樓是一座集辦公室、晨檢室、寢室、活動室、醫務保健室、休息室、園長室、會議室為一體的綜合樓，東西長約45.3m,南北寬為18.3m。地上三層，建筑面積2331.20m2，地上一二三層層高為3.6m，建筑物

5、總高度13.8m，室內外高差0.45m。餐廳地上一層，總建筑面積250.07m2，層高3.6m，局部4.65m；建筑物總高度3.9m，局部4.8m；室內外高差0.3m，局部0.15m。門房地上一層，建筑面積23.56 m2，層高3.0m，室內外高差0.15m,建筑高度3.25m。磚圍墻總長度約176.24m，高度為2400mm，鐵藝圍墻高度2400mm,每隔3.6m設一道混凝土柱。2.2 各專業工程設計概況2.2.2 土建設計概況本工程結構形式為框架結構，采用現澆鋼筋混凝土樓板，地基采用灰土擠密樁進行處理，基礎形式為鋼筋混凝土條形基礎，地基基礎設計等級為丙級，乙類抗震設防建筑，抗震設防烈度為8

6、度，框架的抗震等級為一級，結構安全等級為二級，建筑耐火等級為二級,結構設計使用年限為50年。1、砼強度等級：墊層：C15；基礎：C30；樓梯、梁、板、柱：C30；雨棚、挑檐、女兒墻、屋頂裝飾架等外露構件：C30。2、鋼筋：HPB235；HRB335。3、焊條：E43用于HPB235，E50用于HRB335、HRB400。4、墻體材料：±0.00以下墻采用MU10燒結多孔磚砌體，±0.00以上采用MU5加氣混凝土砌塊，加氣混凝土砌塊重度不得大于7.0KN/5、砂漿：±0.00以下M5水泥砂漿，±0.00以上M5混合砂漿。主要建筑材料做法：樓地面作法：陶瓷地

7、磚地面、陶瓷防水地磚地面。內墻面作法：混合砂漿墻面、水泥砂漿墻面。外墻面作法：涂料墻面。頂棚作法：混合砂漿頂棚、水泥砂漿頂棚。門窗作法：乙級防火門，塑鋼門窗，木門。踢腳作法：面磚踢腳。屋面作法：巖棉保溫板。安裝工程：強弱電系統，給排水系統，采暖系統，消防系統。 2.1.3 安裝設計概況 本工程包括水、暖、電等安裝項目。 本工程生活給水最高日用量為12.6m3/d，最大時用水量3.9m/d，水源由市政給水供給。系統形式為下行上給，入口處水壓為0.25MPa。給水管采用PP-R給水管，管系列S5，熱熔連接，灶臺選用不銹鋼給水管，兒童衛生間選用兒童專用衛生器具。 排水系統僅設伸頂通氣管。室內排除的廢

8、氣匯集后排至化糞池，然后再排入市政排水管，廚房排水經隔油池處理后，再排入市政排水管。管材選用質量可靠的PVC-U排水管粘接。 采暖系統為低溫地板輻射采暖系統，總耗熱量110KW,最大壓強為45KPa，系統定壓由給水站解決，熱媒為5545的低溫熱水，最高溫度不大于60。采暖系統為下供下回同程式，立管均設于戶內，入口均設鎖閉閥、過濾器、熱計量表等設備。戶口盤管埋設在各層豆石混凝土填充墻內。 電源由室外三相四線制電纜埋地引來，采用TN-C-S保護系統供電負荷等級均為三級，采用單電源供電。節能設計概況建筑節能設計：建筑主要圍護結構采取保溫措施，系統采用分戶計量形式，每戶均設熱計量表。管道用離心玻璃棉進

9、行保溫。建筑節能設計本工程按照國家現行的節能設計，在保證相同的室內熱環境條件下，與本地區1980年1981年住宅通用設計的基礎上，居住建筑能耗減少50，屋面采用150厚巖棉板，外墻采用150厚巖棉板，南、北向外窗采用空氣間隔層為12mm中孔玻璃塑鋼窗。 采暖節能設計：供熱形式為下供下回雙管同程式系統，戶內供回水管路由閥門控制，每個環路可自行調節溫度 給排水節能設計：衛生器具和給水配件均選用節水型產品，衛生間龍頭選用延時自閉龍頭。 電氣節能設計：公共部位采用高效能燈具，控制開關為節能自熄開關。2.3 建設項目的現場條件 新建壇鎮鄉幼兒 園位于壇鎮村內西南方向，現場原是耕地，經平整后東西方向成斜坡

10、。東邊村莊間道路，西邊、南邊緊靠耕地，北邊臨居民住宅。本工程總建筑面積2604.83，總占地面積12068.2。2.4 工程有關各方關系 建設單位：靈石縣壇鎮鄉人民政府 勘察單位：太原振興工程勘察公司 設計單位：山西建苑建筑設計研究院 監理單位：晉中正元建設監理有限公司 監督單位：靈石縣質量監督站施工單位：山西省第二建筑工程公司 第三章 施工部署3.1 施工管理組織本工程為壇鎮鄉唯一一所幼兒園，也是建后在壇鎮鄉以及周圍鄉鎮內最大的幼兒園，縣里將幼兒園工程列為省重點工程，我公司也將此工程列為2012年2013年文明標準化工地。經過對本工程建筑結構、水、暖、電氣、電訊等方面的特點、特征的研究，結合

11、施工現場、業主要求等諸多方面的因素，成立以王晶為項目經理的項目領導班子，項目部由項目技術負責人、生產負責人等組成，項目經理作為公司駐工地的全權代表，對外處理與建設、監理、設計、勘察及社會相關部門的關系，對內負責工程施工組織設計、施工管理、協調生產、技術、材料、資源等諸多方面的工作。生產負責人負責抓好工地的安全施工、文明施工及生產目標的落實工作。項目技術負責人負責工程的技術管理、質量管理、技術進步、新產品、新材料、新工藝的推廣使用。項目部下設工長、技術員、材料員、預算員、質量安全員若干名。分公司指揮部不定時對項目部生產、技術、對外洽商等事宜進行檢查、指導。項目組織機構圖（見表1-6）表1-6 項

12、目組織結構圖生產經理：郭永江項目經理：王晶技術負責人：段國祥施工員杜斌技術員呂曉東質量員段保雙安全員陳軍騏材料員高志鵬核算員李淑蕓機管員高志鵬資料員池秀蘭3.2 工程總體目標3.2.1 質量目標：工程質量按ISO9000系列標準和本公司質量手冊質量程序文件實施管理，質量目標確定為省重點工程，并把本工程確定為貫標工程，優質工程3.2.2 工期目標：實際開工日期以發包人下達的開工令確定的日期為準，本施工方案暫按2012年10月1日，竣工日期為2013年8月30日。 3.2.3 安全目標：杜絕死亡及重傷事故，輕傷頻率控制在8以下。3.2.4 職業健康、文明及環境施工目標：嚴格按照公司要求進行施工。3

13、.3 勞動力組織及協作 3.3.1 根據基礎、主體、裝修以及后澆帶劃分的施工段進行組織人員進場。（見附表 勞動力需用計劃表） 3.3.2 各工種施工人員上崗前必須進行技術培訓，培訓合格后方可在現場施工，工人進場后要進行安全教育，確保整個工程高效、優質、安全。3.4 施工段劃分，施工順序為了最大限度地提高工效，縮短工期，并根據業主對工程各施工階段的工期要求。本工程采用以主體結構工程為主導線，多工種立體交叉作業的施工流程組織施工，以使各工種、各工序從時間上、空間上得到有機銜接。以優化勞動組合，達到均衡施工、縮短工期的要求。施工階段劃分：幼兒園主體為第一施工階段；餐廳主體、門房為第二施工階段；砌體、

14、裝修工程為第三施工階段；水電設備安裝調試、室外為第四階段；竣工驗收、交付等為第五施工階段。小流水作業法是根據工程平面布置和結構特點，對每一施工階段或每一樓層合理劃分工程量大致相等的施工段或便于組織流水作業的施工段，根據各施工段上各工序的工種工程量選配作業隊和確定最佳施工人數，綜合應用工序網絡圖和時間橫道圖（附圖），最直觀、最簡單地反映各作業隊在一定時間內的流水作業計劃和各工種、各工序之間最適時的施工銜接。小流水作業法組織施工，能進一步優化勞動組合、均衡合理的調配、調整勞動力、材料、機械設備、中小型工具、用具等，并推動和促進技術、質量、安全、核算等全面施工技術管理的良性循環和目標管理。最大限度地

15、提高勞動生產率、機械設備使用率、質量合格率和管理工作效率。并籍以保證工程總體計劃的完成。3.5 施工進度計劃3.5.1 施工進度網絡圖及橫道圖見附表。3.5.2 進度計劃保證措施 為保證高質量、高速度地完成施工任務，保證各施工階段進度目標的順利實現，確保正常工期，使結構優質高效地交付使用，我們特制定下列措施： 1、加強施工管理 1）項目經理部內部，明確各成員職責，分項、分段負責到人，跟班作業，實行管理班子個人收入與工程掛鉤，使組織上、責任上得以落實，及時發現組織中存在的問題，及時糾正，及時調整施工所需的勞動力和特殊技術工人。 2）技術、質量人員跟班作業，檢查指導，把問題處理在現場，把失誤消滅在

16、萌芽，確保分項工程驗收合格率達到100%，嚴防因質量問題造成返工影響工期。 3）選擇管理和人員素質高的勞務施工隊伍，上崗前進行教育，盡量掌握本工程的特點和規范要求；并要求做到：當日計劃進度不到位時人員不得下崗，實行提前工期加獎，無故延期按合同規定扣罰工資。施工中開展勞動競賽，比速度、比質量、比效率，挖掘人的潛力，促進工程早日優質完成。 4）加強對施工計劃的管理，通過建立每月、每周的施工進度計劃目標，特別對于進度計劃中制定的基礎結構、主體結構封頂的關鍵性進度控制點，在施工中做為階段性的竣工目標將堅持執行。同時對于進入地上結構施工后，將通過采取多階段驗收的方式，確保砌筑、裝修、設備管道安裝等施工的

17、提前插入。 5）加強施工方案管理，各分部工程，大的分項工程，冬、雨季施工等，施工前要編制出切實可行的施工方案。 6）施工過程中，定期組織生產例會，及時掌握施工中各階段計劃的完成，對于例會中提出的問題做到當場解決，會后加強檢查制。 7）制定總、分包管理辦法，加強對專業分包施工單位的管理，一方面給分包單位提供方便的施工條件，同時嚴格控制分包單位的內部管理和進度控制。 2、采用先進設備，提高施工機械化程度 1）混凝土工程全部采用商品混凝土，施工采用以混凝土泵送為主，混凝土泵送全部采用汽泵進行泵送。 2）模板工程模板全部采用多層板、竹膠板，通過根據結構構件的不同部位的施工特點進行定型加工，加強模板的標

18、準化施工，以加快進度。 3、做好總包與分包、分包與分包間的協調配合工作本工程有水電設備安裝和專業分包十余家，由于工期緊，各分包間交叉作業、相互干擾不可避免，因此做好各家的協調配合至關重要，為此采取如下措施： 1）積極配合建設單位和監理，做好選定分包單位的準備工作。 2）分包進場后，盡可能的為分包單位提供方便條件，保證分包能順利施工，按期完成。 3）建立工程協調會和監理例會制度，及時解決施工中的問題。 4）分包進場后，及時劃定各自的施工范圍，制定管理措施，做好成品保護。3.5.3 安全生產保證措施根據工程的特點和施工的實際情況，安全生產管理必須以“安全第一、預防為主”的方針統覽全局。施工期間，要

19、堅決貫徹執行建設部JGK59-2001安全檢查評分標準和山西省有關規定，科學地管理和組織施工，確保工傷事故為零的安全生產目標。1、建立以項目經理為組長，安全總工為副組長，專職安全員和其它主要管理人員參加的項目施工安全生產保證體系，專職安全員授予“三權”即罰款權、停工整改權、超級上報權。2、建立以安全生產責任制為中心的各項安全生產制度，層層簽訂責任狀。3、做好工人入場“三級”教育和新設備、新工藝、變換工種的安全教育；積極組織職工開展各種安全生產活動，努力提高全體員工安全意識和增強自我保護意識。4、堅持巡回檢查和定期檢查相結合發揮專職安全人員的監督、監察作用，發現問題，立即整改。5、嚴格遵守國家安

20、全生產技術操作規程和有關防護規定，重點加強“三寶、四口、五臨邊”和機械、電氣等防護措施。6、注重安全投入，安全防護用品、安全裝置、設施，消防設備等必須滿足施工安全。7、特殊工種組織專業培訓，并持證上崗，經常進行專業安全教育，保證大、中、小型機械、現場用電、焊接、腳手架等有足夠的安全可靠性。8、針對現場場地情況和高層施工特點，為防止高空墜落等主要易發事故，采取外架全封閉防護和四周設置雙層防護棚等綜合預防措施。9、設專職電工負責現場用電管理，機械設備專人使用、維修和保養，責任到人、掛牌上崗，宿舍、倉庫、腳手架等按規定配備足夠的消防設備。使施工生產處于絕對安全狀態。10、組織全體干部、職工經常進行社

21、會治安宣傳教育，自覺維護社會秩序和企業形象。3.6 大型施工機械選用，周轉工具用量、周轉流程3.6.1 因本工程較大的主體結構為三層幼兒園，主體及裝修施工階段選用兩臺龍門架進行垂直運輸。 3.6.2 混凝土全部采用商品混凝土，泵車輸送。 3.6.3 柱模板全部采用多層板，鋼管采用ø48鋼管，方木截面為50×100。主體施工階段采用落地式雙排外架直接搭至三層，密目網全封閉圍護，腳手架的完全防護水平方向底層第一步架采用竹架板，向上滿鋪竹架板，裝修階段采用電動吊籃架施工。3.7 施工總平面圖布置與管理設置標準性大門，院內主要出入口處擺放二圖六牌，總配電室、鋼筋加工棚等均按照公司新

22、出版的現場標準化管理手冊進行布置。辦公、生活及施工區布置全部符合公司總體要求。根據工程實際需要，整個施工現場要做到整潔、適用、且全部符合公司標準化管理總體要求。 3.7.1 施工用水水源采用施工、生活和消防合一的供水方式。根據工程實際情況，從文化站前水管引出主水管，然后用塑料水管引至各用水點。排水系統：本工程位于壇鎮村內，市污水管網未覆蓋，因此在泵旁設污水池，洗泵用水集中排放到污水池，用污水泵抽至場外滲透。3.7.2 施工臨時用電本工程主要的用電設備為鋼筋制作機械、木工鋸、龍門架、攪拌機。生活用電主要是廚房用電和生活取暖。P=1.1(k1P1/cosø+k2P2+k3P3+k4P4)

23、其中：P施工現場需要用電總容量（kVA）； P1電動機額定功率（kW）； P2電焊機額定功率（kVA）； P3室內照明容量（kW）； P4室外照明容量（kW）； Cosø電動機的平均功率因素，取0.75 k1、k2、k3、k4為需要系數，本項目中k1=0.5,k2=0.6,k3=0.8,k4=1.0,P1=61kW、P2=160kVA、P3=10kW、P4=14kW； P=1.05×（k1×P1/cosø+k2×P2+k3×P3+k4×P4） =1.05×（0.5×61/0.75+0.6×160

24、+0.8×10+1.0×14） =166.6kVA I=W/V=166600/（1.732×380）=253.1（A）用185mm²主電纜從建設單位提供的變壓器接入工地用電總控制室，施工用電總控制室采用坐地式防雨鋼制配電箱，由總控制箱接至各分配電箱及開關箱，整個用電設計全部采用TN-S用電系統，另配6臺移動開關箱做施工區域移動使用，工地機械采用一機一箱一閘一保護。為防止意外停電，我們自備150KW發電機一臺，以滿足混凝土施工需要。第4章 施工準備工作4.1 技術準備工作4.1.1 建立健全技術管理責任制，做好內部分工，明確職責，責任到人。 4.1.2 進

25、場后組織項目部管理人員認真熟悉施工圖紙，了解設計意圖，參加圖紙會審，及時與業主、監理、設計單位共同解決圖紙中存在的問題。 4.1.3 組織編制切實可行的分部工程施工方案和專項施工方案，并報有關單位審批后實施，確保工程以最優的方案進行施工。 4.1.4 抓好現場的技術指導和檢查監控，將問題消滅在現場。 4.1.5 編制施工預算及施工圖預算，進行工料分析。 4.1.6 針對關鍵過程，組織相關管理人員，分析制定專項預控措施。 4.1.7 測量用具： 全站儀一臺經緯儀一臺水準儀一臺5m塔尺一把50m、100m鋼尺各2把對講機一套其它測量工具。 4.1.8 試驗器具： 標準養護池一個 100×

26、100×100混凝土試模10組70.7×70.7×70.7砂漿試模5組抗滲混凝土試模5組 其它試驗設備等4.2 機械設備、機具及材料準備工作4.2.1材料準備1、幼兒園處在靈石縣壇鎮村內，材料調度很是不方便，因此材料進出場要有計劃的進行。一方面按照施工進度計劃的安排，及時組織機械設備、機具及物質進退場，切實做好每日材料進場計劃，保證做到及時調配和使用。項目部要根據各分部、分項工程的進度安排，對大宗的物資、材料進行適當的儲備，尤其在雨季對砂石料、水泥、鋼材等材料及周轉設備物資要備足、備齊，確保施工生產正常連續進行。主要機械設備和數量（見附表 主要機械設備一覽表）。另

27、一方面對進入現場堆放的物資嚴格管理，加強標示，規范收發領料制度。2、 多層板：選用厚度為15mm厚，其抗彎設計強度不小于12.5N/mm²，彈性模量不低于3.2×10³N/mm³，耐水，在常溫水中浸泡72h不開膠，表面耐磨，耐腐蝕，平整偏差小于1.5mm的材料。3、 加固鋼管選用ø48標準管材，管壁厚薄均勻，且無裂縫，翹曲，不圓等缺陷。4、鋼管連接扣件，符合出廠質量標準、無裂縫、絲扣浸油、無亂扣、扭轉靈活，支模使用的附件：“3”形卡“V”形銷均符合出廠質量標準。5、拼接用木模板刨平、刨光，木愣方木要求雙面刨光，厚度均勻一致，并涂刷封邊防水漆，方

28、木采用硬雜木，選材不低于二等木材。4.2.2現場準備1、按施工組織設計和進度計劃要求調配、組織各工種勞力進場。2、提供材料計劃，包括規格、型號、品種和數量，供應時間。3、自行采供材料按期、按量、按質、組織采購，運輸進場。4、場地平整，滿足“三通一平”。4.2.3 技術準備1、建立質量保證體系，配備專職施工、質檢技術人員.2、熟悉施工設計圖及相關的施工驗收和結構規范。組織參與設計交底及圖紙會審、簽署。3、編制和調整施工組織設計，分部、分項工程關鍵部位施工方案，工程施工預算和工料計劃。4、編制半成品加工計劃及材料訂貨計劃。5、做好施工前，材料試驗、砼試配工作。6、做好測量控制點、水準點、沉降觀測點

29、設置。7、按貫標要求建立各類技術、質量資料檔案。第5章 主要分部分項施工方法5.1 測量放線 項目部測量儀器包括： J1級全站儀一套（測角中誤差±1，測距精度2mm+2ppm=包括主機、腳架、棱鏡）；DS1水準儀一套（每千米水準測量高差中數偶然中誤差小于1mm，包括主機、腳架、水準尺）；50m鋼尺2把（經過檢定的）；計算機一臺。5.1.1 建立平面控制網和高層控制網進場前根據建設方給定的基準點用符合法將水準點引測到施工現場。再根據工程需要進行加密，建立控制網。5.1.2 軸線控制施工現場派一專職測量員進行軸線和標高的測量，確保工程質量。根據甲方給定的文化站西南墻角控制點，以文化站正方

30、向和南墻為邊線建立平面坐標系，根據基礎平面圖、建筑平面圖、總平面圖拉出坐標點，將主軸線測設出來，然后將房屋外墻軸線的交點測出，將軸線引出點用木樁測定于地上，并在樁頂釘上小釘作為標志。房屋外墻軸線控制以后，即可根據建筑物平面定位尺寸測定各軸線的位置，并在每個施工區域的每層建立內控點作為施工的測量內控點坐標、軸線投測的依據。上層各層頂板在對應點位置預留200×200mm投線口，采用激光鉛錘儀向各層傳遞，然后在樓層進行閉合校測后確定各層軸線及控制線。5.1.3 平面放線：根據軸線投測的控制線，經過校核后，進行平面放線。首先用鋼尺把軸線控制線分線，測設出其他軸線控制線（距柱邊線300mm）。

31、放線完畢，請監理驗線合格后方可進行下道工序。5.1.4 高程傳遞和控制高程傳遞，根據甲方現場提供的水準點，將標高引測至建筑物四周，其點數不少于4個點，并用紅色油漆標注水準符號。以后每層高程傳遞均用鋼尺沿豎直方向引至施工層，并在施工層用水準儀復核，以此作為高程控制的依據。5.1.5 裝修階段測量在裝修施工測量中，主要為裝修吊頂、地面施工、機電安裝、提供高度控制線及內隔墻、門洞口等的位置線。為此在裝修施工測量時，先在全樓的所有墻體上施放出裝修50線；根據結構施工的軸線位置，測放出所有隔墻、門洞口的位置。按裝修圖紙要求將所需的控制點、線及時彈在柱、板上，作為裝修施工的依據。 5.1.6 沉降觀測1、

32、在觀測過程中為保證觀測成果的正確性，選用固定人員、固定水準點、固定方法、固定路線進行觀測。認真做好原始記錄，確保真實性、準確性，如出現異常情況及時做出相應處理并向上級匯報。2、水準點的埋設：本工程分別在施工場地的西北角和東南角設置兩個永久性水準點。其埋設必須堅固，應避開道路、新填土或將建設的地方，應在基礎施工完畢前埋設好。3、觀測點的測設：采用ø16鋼筋埋設在+0.50m結構柱或墻處，鋼筋彎90°彎并在其上點焊上鋼珠，以保證測設的準確性。5.1.7 沉降觀測的具體要求1、地下室結構完成后，進行第一次觀測。2、一層柱施工時，根據圖紙設計要求，在沉降觀測部位埋設永久性觀測點，并

33、測算出該觀測點的原始標高，以此作為今后觀測計算的依據。3、主體結構每完成一層進行一次觀測，裝修階段每月一次，竣工時一次。交付使用后由建設單位進行觀測，第一年四次，第二年三次，第三年后每年一次，直到沉降穩定為止，如遇特殊情況，應及時增加觀測次數。5.1.8 測量管理1、施工測量采用二級管理模式，第一級管理由分公司技術質量部負責，負責對工程定位及重要測量項目的復測。項目經理部設測量班組，由項目技術負責人領導，進行技術交底、指導，實施全部工程的定位、放線、復測及資料收集整理。2、施工測量管理職責1）施工測量是保證施工質量的重要工作之一，經理部配備專業和專職測量技術人員，所有測量人員必須持證上崗；明確

34、職責、嚴格崗位責任制，搞好施工測量工作。 2）各級施工測量組織配備足夠精度和數量的測繪儀器設備，各儀器和設備具備年檢合格證。 3）施工測量前，測量技術人員認真熟悉設計圖紙和設計資料，對于設計圖紙和設計資料中的有關數據進行復核。4）所有測量放樣數據認真進行復核，放樣的點位采用不同的測量方法進行檢核。 5）各項測量工作做好原始記錄，測量原始記錄不涂改和損壞，對于測量原始資料和成果堅持簽字制度，并應裝訂成冊，歸檔保管。5.2 土方工程5.2.1 土方開挖工程基坑開挖前先根據甲方給出的坐標點進行測量定位，放出開挖邊線?；娱_挖采用大開挖，開挖深度需挖至設計標高后進行樁基施工。開挖完成后進行釬探，檢查基

35、底情況與勘察報告是否吻合。如發現實際土質情況與勘察報告不符，經各方認可后，重新進行二次開挖。本工程土方開挖采用一臺WY100反鏟挖掘機、一臺50裝載機、兩輛自卸汽車配合施工。開挖時要嚴格按照開挖線進行，隨挖隨修整邊坡。開挖時技術人員要用水準儀隨時進行標高測量。質量控制基坑土方開挖工程質量驗收標準及檢驗方法：1、標高：-50 用水準儀檢查2、長度、寬度（由設計中心線向兩邊量）： +200mm -50mm 用鋼尺量施工現場作業人員要注意機械的運行路線，防止被機械碰撞。夜間施工必須要有足夠的照明設施。施工機械進出入現場所經過的道路和地下設施等，應事先經過檢查，必要時要做好應急措施.為避免施工期間地面

36、雨水涌入基礎造成不均勻沉降，基礎施工期間應采取切實可行的防洪、排水措施，施工完成后及時組織驗收。詳細方案見土方開挖施工方案5.3 地基處理工程5.3.1、場地濕陷性土層較厚，地基屬于二級自重濕陷場地，采用灰土擠密樁進行地基處理。樁徑400mm，樁距800梅花型布置，樁有效長為7500mm，灰土樁施工到地面，開挖基槽時將預留松動土層及樁頭挖除，整片換500mm厚3:7灰土，壓實系數0.96。剩余濕陷量T1為181.3mm，T6為179.6mm。5.3.2、成孔地基土宜接近最優含水率，當含水率小于12時，應于地基處理前46天，采用人工預浸水濕潤的辦法使土的含水率接近其最優含水率，增濕的水通過一定深

37、度的滲水孔均勻地浸入擬處理范圍內的土層中。 5.3.3、灰土擠密樁施工前進行試樁，在場區外西邊、西南邊區域進行，試樁兩組，驗樁報告提供且剩余濕陷量、承載力及其他要求滿足設計要求后進行工程樁施工。 5.3.4、樁用沉管方法成孔，總樁數2711根，工期緊，安排兩臺樁機同時進行灰土擠密樁施工?；訉挾葹?8米，為了操作方便，由東向西行進，一臺從北邊向中間退后、一臺由中間向南邊退后施工，以留足夠施工面。同排間隔一至二個孔進行。5.3.4、填料前夯實基底，用3:7灰土在最有含水量狀態下分層夯實，樁孔內的平均壓實系數不小于0.97，成樁后復合地基承載力特征值不小于130KPa。5.3.5、孔內填料的夯實質

38、量，及時抽樣檢查，抽檢根數不少于總樁數，每天每臺班不少于一孔。全部孔深內，每一米取土樣測定干密度，檢測點位置在距孔心2/3孔半徑處。處理深度內，分層取土樣測定擠密土及孔內填料的濕陷性和壓縮性。檢查樁間土擠密效果應在由三個樁構成的擠密單元內，按1米為一層從邊長為10cm15cm的方格中取出土樣，測試土的平均干容重及其壓實系數。5.3.6、灰土樁施工完畢進行三七灰土換填，開挖基槽時挖除預留厚土層及樁頭土，用一臺反鏟挖掘機配合兩輛汽車運輸，挖出的土用于場地周圍土方回填，回填的場地平整后用于后期主體施工堆放材料。開挖至基底標高預留100mm土層時停止開挖，然后鏟車配合人工清理基槽，測量人員配合及時抄平

39、，避免超挖，清槽完成后放出基槽邊線，通知甲方安排監理、設計院、勘察單位、質監站進行驗收。5.3.7、基槽驗收合格后，及時進行回填，回填前做土工擊實試驗，試驗合格后進行回填?；靥罘謨刹?，每步虛鋪厚度控制在300350mm，測量員掛線，鏟車攤開，人工整平。土料不得含有機雜質，并用壓路機碾壓,壓路機碾壓次數不少于4次，壓實系數大于0.96，回填土的測試用環刀法取樣，標慣法試驗。5.3.8、地基處理完畢后要有樁測試資質的單位對復合地基進行檢測，地基竣工驗收時，承載力試驗應采用復合地基載荷試驗確定，試驗點數量不少于3點，且不少于總樁數的0.5。待樁中間報告出來并合格后進行下個工序。 由于本工程開挖的土部

40、分用于場外回填，基礎開挖出的土無法滿足換填土要求，因此回填用土方全部外購。5.4 鋼筋工程 5.4.1 鋼筋原材檢驗鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質量證明書、鋼筋規格、牌號是否與采購計劃相符。鋼筋質量證明書最好為原件，若用復印件時，要加蓋原件存放單位公章。1、 取樣方法 拉伸試驗截取2根，重量偏差檢驗截取3根，每根長度不小于500mm；彎曲試驗截取2根，每根長度不小于350mm。凡取2根以上試件的均應從任意兩根或兩盤以上原材分別切取。鋼筋原材切取時，應在原材的任意一端截500mm后切取。2、代表數量鋼筋應按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐號、同交貨狀態的鋼筋組成。螺紋鋼不大于60t為一批進

41、行復試，圓鋼不大于20t為一批進行復試。超過60t的部分，每增加40t或不足40t的余數，增加一個拉伸試驗和一個彎曲試驗試樣。由監理工程師見證取樣，復試合格后報監理工程師驗收方可使用。5.4.2 鋼筋制作1、鋼筋加工場地由現場平面決定，經實際測量，幼兒園東邊距圍墻有九米的距離，施工用電方便，而且離龍門架較近，施工所用所有鋼筋加工場地設在幼兒園教學樓東墻和圍擋之間進行。2、在鋼筋加工制作前，料表要由鋼筋工長審核，并將加工表與設計圖復核，是否有錯誤和遺漏，經試樣合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標識，堆放整齊有序。3、鋼筋的調直、切斷、除銹、清理使用機械調直，經調直后的鋼筋不得有局部彎曲

42、、死彎、小波浪型，其表面傷痕不得使鋼筋截面減少5。切斷時，根據下料長短搭配，盡量減少鋼筋短頭，節約鋼材。4、施工中需用鋼筋代換時，征得設計單位同意，并以書面形式確認，并不得以高強度鋼筋代低強度鋼筋。5、彎曲成型采用機械彎曲，根據不同彎曲度扣除彎曲調整值。5.4.2 鋼筋安裝鋼筋綁扎前首先認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設計是否有出入，仔細檢查半成品尺寸、形狀、數量與下料表是否相符，核對無誤后可進行綁扎。直徑12mm以上鋼筋采用20#鍍鋅鉛絲，直徑12mm以下鋼筋采用22#鍍鋅鉛絲綁扎。1、基礎鋼筋綁扎：基礎梁上部鋼筋在支座1/4范圍內連接，下部鋼筋在跨中1/3范圍內連接，各受力筋之間接頭位置相互

43、錯開，同一連接區段內接頭面積百分率不宜大于50.2、柱筋綁扎：樓板混凝土澆筑完后先彈出柱邊線，修整預埋鋼筋，根據所彈柱位置線調整、理直、除銹、清理污染物。鋼筋調整后，計算柱子箍筋數量，全部套入主筋，柱內鋼筋最低接頭點距樓面（或基礎頂）按11G101圖集中規定以及圖紙要求執行。3、梁板筋綁扎1）主次梁鋼筋同時配合施工，次梁下部鋼筋至于主梁下部鋼筋上、上部鋼筋至于主梁上部筋上，梁板筋下部接頭位置在距支座1/3范圍內，上部鋼筋接頭在跨中1/3范圍內，梁箍筋綁扎前在主筋上畫好箍筋間距線，箍筋加密區長度除設計特殊注明外均應符合04G101有關構造要求。2）板筋綁扎前在模板上逐根彈出縱橫鋼筋位置線，并清理

44、板上雜物，負彎矩筋下馬凳筋為8800。3）板筋距梁邊50mm為第一根鋼筋位置。4）砌體預留插筋應在模板上按準確的位置開洞，間距每隔500預埋26鋼筋，伸出長度不少于10cm，預先將插筋綁扎在柱主筋上，錨入鋼筋砼柱內200，砌筑時按設計要求進行焊接，一般情況下外露500，抗震設防時外露1000，若柱長度不足上述尺寸時，則伸入柱內的長度等于柱子的長度，且末端需彎鉤。5.4.3、鋼筋連接 1、取樣方法 鋼筋焊接試驗應從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗（閃光對焊、電阻點焊同時還要隨機切取3個試件做冷彎試驗）。閃光對焊取樣時，在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑接頭作為一批。電渣壓力

45、焊取樣時，以300個同級別鋼筋接頭作為一批；幼兒園主體每進行一層，要在每一層施工段區中以300個同級別鋼筋接頭作為一批，不足300個接頭仍應作為一批。鋼筋電弧焊取樣時，在現場安裝條件下，每一至二層樓中以300個同接頭型式、同鋼筋級別的接頭作為一批，不足300個時仍應作為一批。本工程柱鋼筋采用電渣壓力焊，水平鋼筋連接采用閃光對焊，局部梁筋采用搭接電弧焊。1、鋼筋閃光對焊1）、操作工藝：準備工作固定鋼筋施焊松開卡具取出鋼筋平直放在地上并清理毛刷2）、焊接準備：檢查焊機接地情況，負荷情況，調整變壓器級次，開放冷卻水，合上電閘試焊合格后方可成批量進行。3）、所焊鋼筋端部應順直，150mm范圍內鐵銹污物

46、必須清理干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過0.5mm。4）、焊接打火后，執荷待接頭處由紅變黑，才能松開夾具，取出鋼筋，同時趁熱打掉焊縫毛刺。2、電弧單面搭接焊1）、采用搭接焊時，鋼筋焊口部位預彎成同心，安裝保證兩鋼筋的軸線在一直線上。施焊時，固定兩根鋼筋，定位焊接應離開端部2mm以上。引弧從端頭一面開始，收弧在另一端頭上，焊縫要求高出弧坑，并及時清理表面焊渣。2）、單面搭接焊時，焊接長度不小于10d，雙面焊接時，焊接長度不得小于5d，焊縫高度h0.3d，并不小于4mm，寬0.2d，并不小于10mm。3）、焊時焊接地線與鋼筋接出良好，防止因起弧燒傷鋼筋。4）、根據鋼筋的級別、直徑、接頭形式、位置，焊條

47、的選擇按照圖紙設計要求選擇。3、鋼筋電渣壓力焊1）、鋼筋電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機容量應根據所焊鋼筋直徑選定。2）、焊接時，應根據班前焊所確定的焊接參數來進行操作。3）、工藝流程：檢查設備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數安裝焊接夾和鋼筋安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數施焊回收焊劑卸下夾具質量檢查4、電渣壓力焊工藝過程應符合下列要求：1）、焊接夾具的上下鉗應夾緊于上下鋼筋上，不得晃動。2）、引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間，電流通過鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲，圈

48、徑不小于10mm。當焊接電流較小，鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時，宜采用此法。3）、直接引弧法是在通電后迅速將上部鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為24mm引弧。這種過程很短。當鋼筋端頭夾雜不導電物質或端頭過于平滑造成引弧困難時，可以多次把上部鋼筋移下與下部鋼筋短接后再提起，達到引弧目的。4）、引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭突出部分不斷燒化，同時將接口周圍的焊劑充分溶化，形成一定深度的渣池。5）、渣池形成一定深度后，將上部鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000，將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。6）、在停止供電的瞬間，對鋼筋施加擠壓力，把焊口部

49、分溶化的金屬、熔渣及氧化物等雜質全部擠出結合面。完成擠壓面。7）、將熔渣清理干凈。5.4.4 鋼筋工程常見質量通病和防治措施（見表1-7）表1-7 鋼筋工程常見質量通病和防治措施序號質量通病預防措施1柱鋼筋位移在柱鋼筋上、中、下加三道定位鋼筋，以控制鋼筋位置2鋼筋保護層不準改用混凝土墊塊，后澆帶上下用小木條控制3135°彎鉤平直長度不夠，不平直嚴格控制鋼筋加工質量，綁扎時作為專項檢查內容4鋼筋連接出現彎折先調直鋼筋再連接，并隨時檢查，發現問題及時改正5構造柱鋼筋預埋位置不準確設專人對預埋鋼筋放樣，并放出大樣圖，并專項驗收5.4.5 鋼筋隱蔽驗收鋼筋在隱蔽之前，對鋼筋的規格、型號、類別

50、、位置、根數、間距、錨固長度、接搭長度、焊接質量、預留插筋、保護層厚度等要做好工序自檢工作，自檢合格后由專職質檢與施工負責人進行驗收，合格后提交監理和甲方進行工程驗收，方可進行下道工序。但下列分項必須經設計院、質檢站參加隱蔽驗收?；A鋼筋及接地預埋；主體中間驗收；防水構件；屋面工程。5.5 模板工程5.5.1 墊層砼模板：采用50×100方木拼接，利用短鋼筋頭加固。模板兩側用12鋼筋打入地下，保證模板不向內傾斜，每塊模板支撐不少于2處。 5.5.2 樓、梁模板梁、樓板采用多層板。樓板次龍骨采用50mm×100mm方木支撐，主龍骨采用48鋼管進行支撐，樓板支撐體系采用滿堂紅碗

51、扣式腳手架，其立桿頂部插入可調托座（頂絲，可調托撐抗壓承載力設計值不應小于40kN，支托板厚不應小于5mm）形成軸心受壓傳遞荷載，可調托座距頂部水平桿的高度不大于650mm，插入深度不小于150mm。架體最頂層的水平桿步距應比標準步距縮小一個碗扣或盤扣節點間距。 1-7該架子具有結構簡單、桿件力學性能好、工作安全可靠、拆裝方便、零部件損耗低等優點。以確保非吊頂房間混凝土的成型質量。梁模板支撐體系采用48鋼管和管件進行加固支撐，間距不大于1m，跨度4m以上的梁需起拱23，梁側模及模側邊必須拉通長線調直后才能固定。梁底模下小橫桿均勻布置，梁高700mm以上間距為300mm，梁高700mm以下間距為

52、600mm。詳見示意圖： 1-8說明：1、為48鋼管支撐立桿，水平間距1000mm； 2、為掃地桿，距地150mm； 3、為水平拉桿，上下水平距離1500mm； 4、為水平橫管，間距1000mm，與立管之間扣件連接，下設一個水平扣件，以防下沉或松動； 5、為斜撐鋼管； 6、為梁夾管； 7、每間每跨增加至少一道剪刀撐。5.5.3 柱模板板面根據結構尺寸，采用竹膠板和50mm×100mm的方木加工成定型模板。加固用48鋼管扣件水平搭扣成柱箍，每道間距不大于450mm。當柱寬為600800mm時，柱中心位置加對拉螺桿，間距同水平鋼管，并用“”行卡與鋼管連接。柱模板底部應留有清理孔，待垃圾清

53、理完畢后再釘牢。模板加工成型后應檢查模板尺寸是否符合圖紙尺寸要求，柱模板加固成型后需逐一進行吊垂。 5.5.4 梁、柱節點模板做為施工中的重點和關鍵點項目，結合工程構件尺寸特點，施工中專人放樣，采用定型非標準模板配合流水施工。加固采用對拉螺栓和50mm×100mm的方木或鋼管進行加固。 5.5.5 樓梯模板樓梯底板、平臺梁采用多層板，下設木龍骨，支撐到鋼管架上；梯段踏步、側板均用木模板、龍骨。通長鋼管加固。先安裝平臺梁模，再安裝梯段底模，然后安裝斜側模，在側模內側彈出底板厚度線，畫出踏步臺階段，釘好固定踢板的方木，綁好鋼筋后安裝踢板，梯模支好后，嚴禁人員上下踩踏。詳見示意圖 1-9

54、5.5.6 模板拆除1、模板拆除時的強度按照混凝土施工質量驗收規范GB50204-2002中4.3模板拆除要求，根據同條件養護試件強度為依據，拆模時不應對樓層表面形成沖擊荷載，拆下的模板、架管及時清理，分類堆放，專人修理樓梯模板。樓梯模板拆除注意成品保護，防止損壞棱角。2、梁測模板及墻模拆除，必須在砼強度不低于1.2Mpa時，為保證砼施工質量，砼澆筑完成，養護三天后方可拆模。3、梁底模拆除，跨度小于等于8m的梁，必須在砼試塊同條件養護達到設計砼強度標準值的75%時，方可拆除。大于8m的梁，必須達到100%時，方可拆除。4、所有懸挑構件必須待其砼試塊同條件養護達到設計強度標準值的100%方可拆除

55、底模。5、模板拆除以同條件養護砼試塊強度試驗報告做依據。已拆除模板及其支架的結構，在砼強度符合設計砼強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載不利時，必須加臨時支撐。6、拆除下的材料，應及時清理維修，而后分類堆放到指定地點。5.6混凝土工程5.6.1混凝土供應根據現場實際情況、季節性措施和工期要求，混凝土全部采用預拌混凝土。混凝土澆筑前同廠家簽訂合同時，明確各項技術要求如混凝土塌落度、初凝時間、澆筑速度和資料要求等。5.6.2混凝土配合比本工程按常規要求進行砼配合比設計，但考慮到澆筑層數、澆筑高度和澆筑不同構件要求及施工季節的變化，砼坍落度需作及時調整，使澆筑的砼坍落度保持：柱14±2cm，梁、板16±2cm。初凝時間控制在不