1、什么是SOP?StandardOperationProcedure所謂SOP,是StandardOperationProcedure個單詞中首字母的大寫，即標準作業(yè)程序。?是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應遵守的事項;?是作業(yè)員的作業(yè)指導書；?是檢驗員用于指導工作的依據(jù)。制造”就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時、生產(chǎn)出品質(zhì)均勻、符合規(guī)格的產(chǎn)品。要達到上述目的,如果制造現(xiàn)場之作業(yè)如工序的前后次序隨意變更，或作業(yè)方法或作業(yè)條件隨人而異有所改變的話，一定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此，必須對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行，使之標準化。這就是SOP的作用。?將企業(yè)積累

2、下來的技術(shù)、經(jīng)驗記錄在標準文件中，以免因技術(shù)人員的流動而使技術(shù)流失;?使操作人員經(jīng)過短期培訓，快速掌握較為先進合理的操作技術(shù)；?根據(jù)作業(yè)標準，易于追查不良品產(chǎn)生的原因；?樹立良好的生產(chǎn)形象，取得客戶信賴與滿意；?實現(xiàn)生產(chǎn)管理規(guī)范化、生產(chǎn)流程條理化、標準化、形象化、簡單化；?是企業(yè)最基本、最有效的管理工具和技術(shù)資料。SOP編寫指南1. SOP編寫流程流程持述2. SOP編寫計劃書:明確SOP的編號、工序名稱、編寫人、初稿完成時間、小組討論時間及最終的定稿時間3. SOP編寫人員要求:?操作好，有經(jīng)驗，有一定寫作基礎(chǔ)的一線員工?溝通，打消編寫人員的顧慮?培訓?給予支持：專門的時間、提供相關(guān)資料等?

3、編寫小組要有團隊精神4. SOP的討論修訂:?統(tǒng)一認識，達成共識?soph論會參與人員?操作員、設備員（維修人員）、工藝員、體系管理員、編寫組負責人及1-2名與本崗位無關(guān)的人員?討論會要作到互相挑戰(zhàn)，各抒己見?必要時可進行現(xiàn)場確認5. SOP的試運行:目的：通過實踐來檢驗SOP的合理性和可操作性6. SOP的定稿、批準和執(zhí)行:?建立與SOPffi應的查核表(工段長、工藝工程師兩級查核)?定期查核?CPCPR(CriticalProcessControlPointReview):關(guān)鍵工序控制點回顧，關(guān)鍵工序是對產(chǎn)品質(zhì)量起重要、關(guān)鍵作用的工序，通過建立關(guān)鍵工序控制點并實施嚴格的質(zhì)量控制，以提高產(chǎn)品

4、質(zhì)量的過程控制能力7. 適時更新:?當工藝要求、設備狀況等發(fā)生改變，一些操作方法的改進時，要對SOP!行評審和更新?定期回顧?確定回顧時間及參加人員?將回顧結(jié)果納入更新內(nèi)容?將正式發(fā)布的SOP列入SOP青單SOP流程圖繪制規(guī)范要求：?條理化，規(guī)范化，形象化?邏輯性?正確性，精確性?可操作性SOP的編寫要條理化、規(guī)范化、形象化:?語句和結(jié)構(gòu)?條理清晰?文章前后有關(guān)聯(lián)，指向分明作業(yè)標準化(SOP)流程圖制作規(guī)范標準作業(yè)流程的意義標準作業(yè)流程(sop)是企業(yè)界常用的一種作業(yè)方法，其目的在使每一項作業(yè)流程均能清楚呈現(xiàn)，任何人只要看到流程圖，便能一目了然，有助于相關(guān)作業(yè)人員對整體工作流程的掌握。制作流程

5、圖的優(yōu)點:1.所有流程一目了然，工作人員能掌握全局。2.更換人手時，按圖索驥，容易上手。3.所有流程在繪制時，很容易發(fā)現(xiàn)疏失之處可1.2.適時予以調(diào)整更正，使各項作業(yè)更為嚴謹。為建立本部作業(yè)標準化(sop)流程圖之可讀性及一致性，參考美國ANSI系統(tǒng)流程圖標準符號,及道勤企業(yè)管理顧問有限公司效率會議標準流程，制作符號及范例.本規(guī)范流程圖繪制，采用由上而下結(jié)構(gòu)化程序設計(Top-downStructuredProgramming)觀念3.對于制作流程圖共通性目標，本規(guī)范亦列出流程圖繪制原則。三.流程圖符號選取圖示:計算機的Word軟件中，工具欄一插入一圖片一快取圖案一流程圖三.流程圖符號選取圖示

6、:計算機的Word軟件中,工具欄一插入一圖片一快取圖案一流程圖>常用圖形號*名簿ft又。準備作業(yè)（Start）流程圖開始(Process)處理程序O(Decision)不同方案選擇。隆止(END)流程0E線止路徑(Path)播示路徑方向口文件(Document)輸入或輸出文件O已定義處理(PredefinedProcess)使用某一已定義之處理程序O連接(Connector)流程圖向另一流程圖之出;或從另一地方之入口一Yftj$(Comment)表示附注說明之用（四）實例:（五）運用時機：本結(jié)構(gòu)適用于具有循序發(fā)生特性之處理程序，而繪制圖形上下順序就是處理程序進行順序。>選擇結(jié)構(gòu)（S

7、election）二元選擇結(jié)構(gòu)（基本結(jié)構(gòu)）（二）意義：流程依據(jù)某些條件，分別進行不同處理程序。（三）語法：IF條件THENDO處理程序1ELSEDO處理程序2（四）實例:（五）運用時機:1 .本結(jié)構(gòu)適用于須經(jīng)選擇或決策過程，再依據(jù)選擇或決策結(jié)果，擇一進行不同處理程序。2 .選擇或決策結(jié)果，可以用是、否、通過、不通過J或其它相對文字，來敘明不同路徑處理程序。3 .經(jīng)選擇或決策結(jié)果之二元處理程序，可以僅有一，例如：僅有是或否J的處理程序。REPEAT-UNTI啰構(gòu)圖形:循環(huán)結(jié)構(gòu):運用時機：1,本結(jié)構(gòu)適用于處理程序依據(jù)的牛需重復執(zhí)行的情況，而當停止繼續(xù)執(zhí)行的條件成立后，即離開重復執(zhí)行循環(huán)至下一個流程

8、。2.本重復結(jié)構(gòu)是先執(zhí)行處理程序，再判斷條件是否要繼續(xù)執(zhí)行。實例:五.流程圖繪制原則流程圖分中心主軸及旁支說明，主觸內(nèi)各流程圖文字清鍵入KEYWORD,各細部流程若需補充說明，清精簡條列以虛線旁支說明，每點以不超過二行為原則。各項細部流程有辦理期程者，應注明.各項步驟有選擇或決策結(jié)果，如（可、否）、通過、不通過J或其他相對文字時，清回饋校正流程是否有遺漏，以避免懸而未決狀況.注尊各流程圖動線勾稽的合理性、并考慮是否需建分表或合成簡要總表，分表與，怠表應以符號、顏色或字段等區(qū)隔，使人一目了然流程圖符號繪制排列順序，為由上而下，由左而右。處理程序清以阿拉伯數(shù)字，由1開始，依處理程用非列順序編號，并

9、以文字依處理程序功能命名。文字命名部份，以動詞+受詞及簡明扼要敘述為原則。若須表示處理程序之單位，則在編號之后，加上單位名稱.【實例1】【實例2】處理程序須以單一入口與單一出口(Single-Entry,Single-Exit)特性繪制。【實例】流程圖一頁放不下時，可使用連接符號連接下一頁流程圖.同一頁流程中，若流程較復雜,亦可使用連接符號來述明流程連接性.連接符號內(nèi)請以文數(shù)字標示，以資區(qū)別。相同流程圖符號宜大小一致。路徑符號宜避免互相交叉.【實例】【修正后】【修正前】同一路徑符號之指示箭頭應只有一個。【實例】【修正前【修正后】【實例】開始符號在流程圖中只能出現(xiàn)一次，但結(jié)束符號則不限。若流程圖

10、能一目了然，則開始符號及結(jié)束符號可省略。選擇結(jié)構(gòu)及重復結(jié)構(gòu)之選擇或決策條件，文字敘述應簡明清晰，路徑并加注是及否或其它相對性文字指示說明。流程圖中若有參考到其他已定義流程，可使用已定義處理程序符號，不必重復繪制。流程圖若一頁繪制不下，可以使用階層性分頁繪制方式，并在處理程序編號上更示其階層性?！緦嵗俊镜谝豁摗俊镜诙摚禾幚沓绦?的階層性分頁繪制】SOP六要素>>>物料名稱及數(shù)量<<<在生產(chǎn)前須確認好本工位所需的物料和準備的物料是否一致、數(shù)量是否正確，物料是否經(jīng)過IQC檢驗。當全部確認無誤后方能上線生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中絕不接受不良品，絕不生產(chǎn)不良品，絕不傳遞不良

11、品。>>>工裝夾具<<<每天上班前對夾具進行校準檢查，確認工裝夾具是否能夠正常使用。>>>設備名稱及參數(shù)<<<設備操作工必須經(jīng)培訓合格后方能上崗操作機器，在設備開啟前先仔細閱讀設備使用說明書及設備各參數(shù)的設定值，然后按照使用說明書對機器進行操作，且確定設定的各參數(shù)值與要求的參數(shù)值相同。>>>作業(yè)步驟<<<操作步驟是SOP內(nèi)容中的重點，必須簡潔、明了，讓人一看就懂，一看就知道怎么操作。SOP需要達到的效果是一個新人一來就可以獨立操作且產(chǎn)品質(zhì)量合格，這也是SOP的最高境界。>>>人員配置<<<SOP中各工位須確定人員，這樣可以避免每天上班還得需要班組長對人員進行分配。這樣每天上線前員工知道自己要做什么準備，并且可以讓他們更熟練本工位工作。工位定員的話既可以節(jié)約時間，又可以保證質(zhì)量>>>安全因素任何操作都有可能導致產(chǎn)品的質(zhì)量問題，所以我們在SOP中必須包含操作的注意事項、檢查項目和一些人員安全須知。生產(chǎn)作業(yè)指導書次相二卯jrt-fs-K-;&i-iuu1壯事即1百rfiLTFAHT,arfftI口1owQ1W-3F2hVtfI»t:-inta