1、焊接人論壇http:/ Shanghai Welding SocietyPrepared by Feng, Dachengfdach ，133 3193 5065焊接人論壇http:/ /焊接工藝規程，這三個主要問題。焊接工藝規程，這三個主要問題。焊接焊接的特殊性的特殊性產品產品焊接焊接焊接工焊接工藝規程藝規程焊工考焊工考試取證試取證焊接工焊接工藝評定藝評定焊接材焊接材料認證料認證焊接設焊接設備工具備工具生產生產企業企業焊接人論壇http:/ 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗焊接人論壇http:/ 焊接工藝評定焊接工藝評定試驗試驗報告報告WPQ、WPQT、WPQR、PQRWelding

2、Procedure Qualification Test Record焊接焊接方法（方法（工藝工藝）認可認可試驗試驗報告報告WPA、WPATWelding Procedure Approval Test焊接工藝規程焊接工藝規程WPSWelding Procedure Specification1. 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗焊接人論壇http:/ 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗pWPS預定焊接工藝WPQT工藝評定試驗NDT無損檢驗TEST力學性能試驗WPQR工藝評定報告Design生產設計生產設計WPS焊接工藝規程焊接工藝規程Manufacture焊接生產焊接生產作為整個生

3、產、技術、質量控制鏈中的一環，焊接作為整個生產、技術、質量控制鏈中的一環，焊接工藝評定試驗非常的重要。工藝評定試驗非常的重要。焊接人論壇http:/ CWB ，ASMEASME都都做了做了規定，規定，產品焊接所用的產品焊接所用的WPSWPS必須按照要求規定，進行焊接工藝必須按照要求規定，進行焊接工藝評定。評定。國內造船和壓力容器制造，由于產品的特殊性，國內造船和壓力容器制造，由于產品的特殊性，焊焊接工藝評定接工藝評定起步較早。特別是，上世紀起步較早。特別是，上世紀7070年代末，由于年代末，由于出口船舶的制造，較早地涉及船級社認可評定，和世界出口船舶的制造，較早地涉及船級社認可評定，和世界接軌

4、，很早就開展了這方面的工作。接軌，很早就開展了這方面的工作。壓力容器制造的焊接工藝評定，使用的是壓力容器制造的焊接工藝評定，使用的是JBJB標準，標準，造船采用的是相關的船級社規范。造船采用的是相關的船級社規范。隨著焊接技術和質量要求的不斷提高，隨著焊接技術和質量要求的不斷提高，焊接工藝評焊接工藝評定幾乎已經被所有焊接生產所要求。定幾乎已經被所有焊接生產所要求。1. 1. 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗焊接人論壇http:/ 鋼制件熔化焊工藝評定鋼制件熔化焊工藝評定、美國美國AWS D1.1AWS D1.1鋼結構焊接規范鋼結構焊接規范及日本建筑學會標準及日本建筑學會標準JASS JASS 鋼

5、結構工程鋼結構工程中中有關焊接工藝評定的有關焊接工藝評定的規定，結合規定，結合鋼結構的特點，實際情況，在原規程基礎上進行修改，鋼結構的特點，實際情況，在原規程基礎上進行修改， 明確了明確了有關焊接工藝評定的規定有關焊接工藝評定的規定。鋼結構焊接工藝評定試驗現狀鋼結構焊接工藝評定試驗現狀焊接人論壇http:/ 2. 焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定試驗的免除焊接人論壇http:/ 2. 焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定試驗的免除焊接人論壇http:/ 2. 焊接工藝評定試驗的免除焊接工藝評定試驗的免除焊接人論壇http:/ 3. 焊接工藝評定試驗的目的焊接工藝評定試驗的目的焊接人論壇http

6、:/ 焊接工藝評定同時又是對焊接生產單位實際焊接焊接工藝評定同時又是對焊接生產單位實際焊接生產能力、生產能力、焊制焊接接頭的使用性能符合設計要求的能焊制焊接接頭的使用性能符合設計要求的能力的評估。因此，焊接工藝評定試驗不允許襲用外單位力的評估。因此，焊接工藝評定試驗不允許襲用外單位試驗結果，一般由本單位，或在其他機構的指導下，獨試驗結果，一般由本單位，或在其他機構的指導下，獨立完成。立完成。此外，此外，由于工程中的焊接接頭不可能現場實物取樣，由于工程中的焊接接頭不可能現場實物取樣，進行進行破壞性檢驗，構件制作前進行破壞性檢驗，構件制作前進行的的焊接工藝評定焊接工藝評定，也，也是對不需要制作是對

7、不需要制作焊焊接接見證試板見證試板的接頭性能的旁證的接頭性能的旁證。所以，所以，焊接工藝評定，既是對企業焊接工藝，乃至焊焊接工藝評定，既是對企業焊接工藝，乃至焊接生產和管理體系的考核，又是焊接產品質量的保證接生產和管理體系的考核，又是焊接產品質量的保證。3. 3. 焊接工藝評定試驗的目的焊接工藝評定試驗的目的焊接人論壇http:/ 50205GB 50205鋼結構工程施工質量驗收規范鋼結構工程施工質量驗收規范焊接技術規程焊接技術規程條文說明條文說明.3中中說明了說明了，由于鋼結構工由于鋼結構工程中的焊接程中的焊接節點和焊接節點和焊接接頭不可能接頭不可能進行進行現場實物取樣，現場

8、實物取樣，破壞性檢驗，為保證工程焊接質量，必須在構件制作和破壞性檢驗，為保證工程焊接質量，必須在構件制作和安裝安裝施工焊接前，進行焊接工藝評定施工焊接前，進行焊接工藝評定，并根據，并根據焊接工藝焊接工藝評定評定的結果制定相應的施工焊接工藝規程的結果制定相應的施工焊接工藝規程。條文規定了施工企業必須條文規定了施工企業必須進行焊接工藝評定進行焊接工藝評定的條件，的條件，即施工單位應根據所承擔鋼結構的、類型，按國家現行即施工單位應根據所承擔鋼結構的、類型，按國家現行行業標準行業標準建筑鋼結構焊接技術規程建筑鋼結構焊接技術規程JGJ 81JGJ 81等技術規等技術規程中的具體規定，進行相應的工藝評定程

9、中的具體規定，進行相應的工藝評定。4. 4. 鋼結構鋼結構焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗焊接人論壇http:/ ,以下情況之一者應進行焊接工藝評定以下情況之一者應進行焊接工藝評定: :1 1 國內首次應用于鋼結構工程的鋼材國內首次應用于鋼結構工程的鋼材（包括牌號與標（包括牌號與標準相符，但微量元素不同，或供貨狀態不同等）；或國準相符，但微量元素不同，或供貨狀態不同等）；或國外鋼號國內生產等；外鋼號國內生產等；2 2 國內首次應用于鋼結構工程的焊接材料國內首次應用于鋼結構工程的焊接材料；3 3 設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭設計規定的鋼材類別、焊接材料、焊接方法、接頭形式、焊接位

10、置、焊后熱處理，及施工單位所采用的焊形式、焊接位置、焊后熱處理，及施工單位所采用的焊接工藝參數、預熱后熱措施等各種工藝參數的組合條件，接工藝參數、預熱后熱措施等各種工藝參數的組合條件，為為施工企業首次采用施工企業首次采用。焊接工藝評定試驗的強制性要求焊接工藝評定試驗的強制性要求焊接人論壇http:/ 壓力容器產品施焊前，焊接和返修焊接，都應進行壓力容器產品施焊前，焊接和返修焊接，都應進行焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗，或具有經過評定合格的焊接工藝規，或具有經過評定合格的焊接工藝規程（程（WPSWPS）支持；）支持； 壓力容器的壓力容器的焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗，應當符合，應當符合JB

11、 4708JB 4708鋼鋼制壓力容器的制壓力容器的焊接工藝評定焊接工藝評定的要求；的要求； 壓力容器的壓力容器的焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗的過程，由監檢人員進的過程，由監檢人員進行監督；行監督； 焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗完成后，完成后，焊接焊接工藝評定試驗工藝評定試驗報告報告（PQRPQR）和焊接工藝規程（）和焊接工藝規程（WPSWPS）由制造單位焊接責任由制造單位焊接責任工程師審核，技術負責人批準，經監檢人員簽字確認；工程師審核，技術負責人批準，經監檢人員簽字確認； 焊接焊接工藝評定試驗工藝評定試驗報告長期保存，至失效為止。報告長期保存，至失效為止。5. 5. 壓力容器壓力容

12、器焊接工藝評定試驗的要求焊接工藝評定試驗的要求焊接人論壇http:/ 船級社規定，船級社規定，在在船舶船舶開工建造前，工廠應結合本廠開工建造前，工廠應結合本廠的技術條件和生產經驗，制定產品建造焊接工藝的技術條件和生產經驗，制定產品建造焊接工藝計劃方計劃方案，案，交驗船師認可。交驗船師認可。 計劃計劃方案方案應針對建造中焊縫出現于重要結構與結點的應針對建造中焊縫出現于重要結構與結點的不同位置、形式和尺寸，列出擬使用的焊接工藝規程的不同位置、形式和尺寸，列出擬使用的焊接工藝規程的名稱和編號。名稱和編號。 對于未曾批準過的對于未曾批準過的焊接焊接工藝，工廠應制定詳細的工藝工藝，工廠應制定詳細的工藝規

13、程并提交規程并提交船級社船級社認可。認可。 經工藝認可試驗合格后經工藝認可試驗合格后該工藝該工藝方可使用。方可使用。6. 6. 中國船級社對中國船級社對焊接工藝評定的焊接工藝評定的規定規定焊接人論壇http:/ (1) 母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態；母材的牌號、級別、厚度和交貨狀態；(2) (2) 焊接材料和氣體焊接材料和氣體 的型號、等級和規格；的型號、等級和規格；(3) (3) 焊接設備的型號和主要性能參數；焊接設備的型號和主要性能參數；(4) (4) 坡口設計、加工要求及襯墊材料坡口設計、加工要求及襯墊材料( ( 如有時如有時) )；(5) (5) 焊道布置和焊接順序；焊道布置和焊接

14、順序；(6) (6) 焊接位置焊接位置( ( 平、立、橫、仰焊等平、立、橫、仰焊等) )；(7) (7) 焊接參數焊接參數( ( 電源極性、電流電壓、焊接速度電源極性、電流電壓、焊接速度等等) )；(8) (8) 焊前預熱和道間溫度、焊前預熱和道間溫度、后熱，后熱，焊后熱處理措施等；焊后熱處理措施等；(9) (9) 施焊環境施焊環境，現場施焊或車間施焊；現場施焊或車間施焊；(10) (10) 其他有關的特殊要求。其他有關的特殊要求。6. 6. 造船造船焊接工藝評定試驗焊接工藝評定試驗報告報告的要求的要求焊接人論壇http:/ 通常在采用新材料、新工藝時，應通常在采用新材料、新工藝時，應事先事先

15、進行工藝認可進行工藝認可試驗，以證實該焊接工藝的適用性。試驗，以證實該焊接工藝的適用性。 應在驗船師應在驗船師到到場時進行認可試驗的焊接試驗。試驗場時進行認可試驗的焊接試驗。試驗時時應記應記錄錄試驗試驗數據，編制數據，編制報告，隨認可工藝規程一起提交報告，隨認可工藝規程一起提交CCS CCS 認可。認可。 如焊接工藝經如焊接工藝經CCS CCS 認可，則以后按此工藝施工時，可認可，則以后按此工藝施工時，可免做焊接工藝認可試驗。免做焊接工藝認可試驗。 當工廠對已批準的焊接工藝規程進行改動時，應將所當工廠對已批準的焊接工藝規程進行改動時，應將所有改動的細節向有改動的細節向CCS CCS 報告。報告

16、。CCS CCS 根據改動的具體內容決根據改動的具體內容決定是否重做焊接工藝認可試驗。定是否重做焊接工藝認可試驗。6. 6. 造船造船焊接工藝評定試驗的要求焊接工藝評定試驗的要求焊接人論壇http:/ 造船造船鋼材焊接工藝認可的適用范圍鋼材焊接工藝認可的適用范圍(1) (1) 鋼材和焊接材料的適用范圍一般為認可試驗時所采鋼材和焊接材料的適用范圍一般為認可試驗時所采用的相同等級鋼材和焊接材料。但韌性級別高的材料，用的相同等級鋼材和焊接材料。但韌性級別高的材料，經經CCS CCS 同意后，可同意后，可覆蓋覆蓋韌性級別較低的材料。韌性級別較低的材料。(2)(2)采用多道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為

17、試驗所用采用多道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的鋼材厚度的50% 50% 200% 200% ；海上設施，鋼板厚度的認可；海上設施，鋼板厚度的認可范圍為范圍為75% 75% 125% 125%。采用單道焊工藝時，鋼板厚度的。采用單道焊工藝時，鋼板厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的適用范圍為試驗所用鋼材厚度的80% 80% 110% 110%。(3) (3) 鋼管直徑的適用范圍為試驗所用鋼管直徑的鋼管直徑的適用范圍為試驗所用鋼管直徑的50% 50% 200%200%，管壁厚度認可范圍按鋼板的厚度范圍認可。，管壁厚度認可范圍按鋼板的厚度范圍認可。6. 6. 造船造船焊接工藝評定試驗

18、的要求焊接工藝評定試驗的要求焊接人論壇http:/ 7. 焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定方案焊接工藝評定方案焊接試板施焊焊接試板施焊WPQT試板的目視、探傷檢驗試板的目視、探傷檢驗NDT試板的力學性能測試試板的力學性能測試DT編制工藝評定試驗報告編制工藝評定試驗報告WPQR預定焊接工藝預定焊接工藝pWPS焊接工藝試驗焊接工藝試驗焊接人論壇http:/ 7. 焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定試驗的步驟 焊接工藝評定，以及隨后的焊工培訓和生產工藝實施焊接工藝評定，以及隨后的焊工培訓和生產工藝實施步驟，主要有以下幾個主要環節：步驟，主要有以下幾個主要環節：制作企業根據所承

19、擔產品結構的設計節點形式、鋼制作企業根據所承擔產品結構的設計節點形式、鋼材類型、規格、采用的焊接方法、焊接位置等，制材類型、規格、采用的焊接方法、焊接位置等，制定焊接工藝評定方案。必要時進行焊接工藝性預試定焊接工藝評定方案。必要時進行焊接工藝性預試驗；擬定相應的驗；擬定相應的預定預定焊接工藝，（焊接工藝，（pWPS)pWPS)；或者說是；或者說是工藝評定試驗指導書（計劃）；工藝評定試驗指導書（計劃）； 按規程標準的規定要求，工藝評定試驗指導書內容，按規程標準的規定要求，工藝評定試驗指導書內容，在監督人員監督下，施焊試件，進行焊接工藝評定在監督人員監督下，施焊試件，進行焊接工藝評定試驗（試驗（W

20、PQTWPQT）；）；焊接人論壇http:/ 7. 焊接工藝評定試驗的步驟焊接工藝評定試驗的步驟對試板焊接進行外觀檢驗、無損探傷；切取加工試對試板焊接進行外觀檢驗、無損探傷；切取加工試樣，由監督部門認證資質的檢測單位，在監督人員樣，由監督部門認證資質的檢測單位，在監督人員到場監督下，進行檢測、試驗；將檢驗、檢測、試到場監督下，進行檢測、試驗；將檢驗、檢測、試驗結果匯總，編制報告；（驗結果匯總，編制報告；（WPQRWPQR）；）；根據焊接工藝評定試驗報告，編制焊接工藝規程；根據焊接工藝評定試驗報告，編制焊接工藝規程；（WPSWPS）；并上報批準；）；并上報批準； 按照批準確定的焊接工藝按照批準確

21、定的焊接工藝WPSWPS，進行焊工考試取證；，進行焊工考試取證；按照批準確定的焊接工藝按照批準確定的焊接工藝WPSWPS，實施焊接生產，實施焊接生產 。焊接人論壇http:/ 7. 焊接工藝評定試驗的程序焊接工藝評定試驗的程序焊接人論壇http:/ 7. 焊接工藝評定的程序焊接工藝評定的程序 根據鋼材和焊接材料，編制焊接工藝評定計劃；根據鋼材和焊接材料，編制焊接工藝評定計劃； 制定工藝規程方案；（制定工藝規程方案；（pWPS) 焊接工藝評定試驗（焊接工藝評定試驗（WPQT） 試板檢驗（試板檢驗（NDT，VT） 試板試樣檢測（試板試樣檢測（DT） 焊接工藝評定報告（焊接工藝評定報告（WPQR）

22、焊接工藝規程（焊接工藝規程（WPS） 焊工考試取證焊工考試取證 焊接生產實施焊接生產實施焊接人論壇http:/ 1.否則否則施工企業應進行焊接性試驗施工企業應進行焊接性試驗，以作為制訂焊接，以作為制訂焊接工藝評定參數的依據。工藝評定參數的依據。8. 8. 焊接工藝評定試驗方案的制定焊接工藝評定試驗方案的制定焊接人論壇http:/ 1. 焊接方法：根據工廠的條件、工況，決定焊接方法、焊接方法：根據工廠的條件、工況，決定焊接方法、焊接位置、接頭形式；焊接位置、接頭形式；2. 2. 焊接材料：根據使用的鋼材，設計要求，已有的焊接焊接材料：根據使用的鋼材，設計要求，已有的焊接技術、經驗，確定配套的焊接

23、材料和規格；技術、經驗，確定配套的焊接材料和規格；3. 3. 焊接工藝：焊接工藝：根據已有的焊接技術、經驗、設計坡口，根據已有的焊接技術、經驗、設計坡口，制定焊接工藝參數；制定焊接工藝參數；4. 4. 試板板厚：試板板厚：根據產品中同一焊接工藝使用的板厚范圍，根據產品中同一焊接工藝使用的板厚范圍，規范規定的適用范圍，確定試板板厚。規范規定的適用范圍，確定試板板厚。 試板板厚確定時，要考慮盡可能少的試驗項目，滿足試板板厚確定時，要考慮盡可能少的試驗項目，滿足生產生產, ,以及今后生產發展所需要的工藝評定覆蓋范圍。以及今后生產發展所需要的工藝評定覆蓋范圍。8. 8. 焊接工藝評定試驗項目的確定焊接

24、工藝評定試驗項目的確定焊接人論壇http:/ 9. 焊接工藝評定試驗項目的確定焊接工藝評定試驗項目的確定接頭形式板材(管壁)厚度t無損探傷試樣種類及數量備 注mm拉伸面 彎背 彎側 彎沖 擊板板管管對接14要222各3 沖擊試樣，熱影響區和焊縫金屬各取3個，試驗溫度按鋼材質量等級定。14要24各3對接焊試件取樣種類和數量對接焊試件取樣種類和數量 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.4.2(5.4.2(部分）部分）焊接人論壇http:/ 9. 焊接工藝評定試驗項目的確定焊接工藝評定試驗項目的確定試件形式板材(或管壁)厚度t無損探傷試樣種類及數量備 注mm拉伸面 彎背 彎側 彎沖

25、擊T T、K K、Y Y形板、管形板、管任意 十字接頭彎曲；宏觀、硬度十字形形 板材25要2 各3十字接頭彎曲；宏觀、硬度十字形形 管材任意要 整管拉伸宏觀、硬度T T、Y Y、K K形、形、十字形接頭試件取樣形接頭試件取樣 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表5.4.2(5.4.2(部分）部分）焊接人論壇http:/ 9. 工藝評定試驗取樣位置工藝評定試驗取樣位置焊接人論壇http:/ B B 的格式，或美國的格式，或美國AWSAWS推薦的格式推薦的格式。表。表格中所有的欄目均要填寫，不適用的內容可以填不適用格中所有的欄目均要填寫，不適用的內容可以填不適用（N.AN.A）。）。1

26、0. 10. 焊接工藝評定試驗報告的要求焊接工藝評定試驗報告的要求焊接人論壇http:/ Procedure Qualification Record (PQR)Plant location Date of issue Qualification: Code / StandardPQR certificate numberWPS number and revisionDate of weldingManufacturers name and addressTest place / location shop / siteRange of approvalWelding process (es)

27、Single pass / multi passJoint type(s)Parent metal group(s)Test joint details (sketch with dimensions) of weld preparationPlate thickness rangePipe outside diameter rangeFiller metal type / designationHeat treatmentGas / fluxType of welding currentWelding positionProgression (up / down)Weld and fille

28、r metal detailsParent materialTest piece positionWelding processJoint typeBead sequence detail (sketch to include weld metal thickness and back gouging where applicable)Filler materialShielded gas / flux flow rateMake / type / diameterGas compositionCompositionFlux typeOther informationPreheat and i

29、nter pass temperature (method) and controlPost weld head treatment temperature (method) and control焊接人論壇http:/ Rev. 0Rev No.DatePrepared byChecked by015 Oct.2010PRELIMINARY WELDING PROCEDURE SPECIFICATION (pWPS)CompanyProcedure IdentificationN/AmeWASCO ENG. & TECH. (NANTONG) Co. Ltd.PWPS No. PWP

30、S-WNT-011AddressNo. 18 Yu Feng Village, Yin yang Town-Qidong CitySupporting PQR No(s)1. PQR-WNT-016Jiansu Prov. - P. R. China2. N/A Tel (86-513) 838 28020Postal Code226251Code SectionPLV-SA-745-S-S-005, EN15614-1:2004, and AWS D1.1:2008Welding Process(es) 1.SMAWManualxSemi-Auto Machine Auto 2.SAWMan

31、ual Semi-Auto MachinexAuto3.-Manual Semi-Auto Machine Auto Joints SKETCHDesignDouble V Butt weldAs per attached sketch on Page 3Backing (Yes/No)NoBacking TypeN/ABacking MaterialMetalNon FusingNonMetallicOthers Retainers N/A焊接人論壇http:/ PROCEDURE QUALIFICATION REPORT標準標準Standard/CodeAWS D 1.1-2008 第第1

32、頁頁 共共2頁頁 公司名稱公司名稱 Company name南通聯合重工科技有限公司焊接方法焊接方法 Welding process焊條電弧焊SMAWNantong United Technology Co. , Ltd 接頭設計接頭設計Joint design位置位置Position 類型 Type of joint對接 Butt焊接位置 Welding position立焊位置3G 焊面(單/雙) Single/both side雙面 Both side焊接方向 DirectionUp向上 襯墊材料 Backing material/電特性電特性 Electrical characteri

33、stics 根部間隙 Root opening0.5mm過渡形式 Transfer mode/ 鈍邊尺寸 Root face2mm電流極性 Current polarity直流反接DCEP 坡口角度 Groove angle60其他 Other/ 背部清根 Back gouging是 Yes鎢極電弧焊 GTAW/ 母材母材 Base metals鎢棒Tungsten尺寸Size/ 材料牌號Material spec.S355 J2G3類型Type/ 厚度 Thickness25 mm技術技術 Technique 焊接材料焊接材料 Welding consumableGEL-58直線或橫向擺動焊

34、道直線焊道 牌號 Classification(AWS A5.1-91 E7018-1)Stringer or weave beadStringer 焊道 Pass (Multi or single)多道 Multi pass 焊接人論壇http:/ 11. 焊接工藝評定的厚度適應范圍焊接工藝評定的厚度適應范圍（一例）（一例）焊接方法類別焊接方法類別 評定試件厚度評定試件厚度(mm)(mm)工程適用厚度范圍工程適用厚度范圍(mm(mm） 手工焊手工焊 氣保焊氣保焊 埋弧焊埋弧焊 電渣焊電渣焊 氣電焊氣電焊 栓釘焊栓釘焊25252525 不限不限 12120.75t 0.75t 2t 2t0.7

35、5t 0.75t 1.5t 1.5t不限不限 0.5t 0.5t 2t 2t焊接人論壇http:/ 12. 焊接工藝評定試驗的重新評定焊接工藝評定試驗的重新評定焊接人論壇http:/ 12. 焊接工藝評定試驗的允許變化范圍焊接工藝評定試驗的允許變化范圍焊接人論壇http:/ 重要因素：影響焊接接頭力學性能的焊接工藝因重要因素：影響焊接接頭力學性能的焊接工藝因素。當變更任何一個重要因素時，都需要重新評定焊素。當變更任何一個重要因素時，都需要重新評定焊接工藝。接工藝。 補加因素：影響焊接接頭補充的力學性能，如補加因素：影響焊接接頭補充的力學性能，如AWSAWS中沖擊韌性。當變更時，可按增加或變更的

36、補加中沖擊韌性。當變更時，可按增加或變更的補加因素，增焊沖擊韌性試件進行試驗。因素，增焊沖擊韌性試件進行試驗。 次要因素：對要求測定的力學性能無明顯影響。次要因素：對要求測定的力學性能無明顯影響。當變更時，不需要重新評定焊接工藝，但需重新編制當變更時，不需要重新評定焊接工藝，但需重新編制焊接工藝指導書。焊接工藝指導書。12. 12. 焊接工藝評定試驗的重新評定焊接工藝評定試驗的重新評定焊接人論壇http:/ /機械機械/ /自動焊接不可相互替代。自動焊接不可相互替代。 焊接方法分類表焊接方法分類表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表 焊接方法分類的規定

37、焊接方法分類的規定焊接方法焊接方法 代號代號 手工電弧手工電弧半自動半自動( (自動自動) )實芯焊絲氣保實芯焊絲氣保藥芯焊絲氣保焊藥芯焊絲氣保焊( (自保護自保護)( )(自動自動) )非熔化極氣體保護焊非熔化極氣體保護焊單絲（多絲）自動埋弧焊單絲（多絲）自動埋弧焊熔嘴、絲極、板極電渣焊熔嘴、絲極、板極電渣焊 單絲、多絲氣電立焊單絲、多絲氣電立焊非穿透栓釘焊、穿透栓釘焊非穿透栓釘焊、穿透栓釘焊SMAWSMAWGMAWGMAW（-A-A）FCAW(-G,-S)FCAW(-G,-S)(-GA,-SA)(-GA,-SA)GTAWGTAWSAWSAW（-D-D）ESWESW（-MN,-WE,-BE-

38、MN,-WE,-BE）EGWEGW（-D-D）SW SW （-P-P）焊接人論壇http:/ ;鋼材分類鋼材分類： Q215 Q215、Q235 Q235 Q295 Q295、Q345Q345 Q390 Q390、Q420 Q420 Q460 Q460焊接工藝評定中鋼材分類的替代規定焊接工藝評定中鋼材分類的替代規定焊接人論壇http:/ ,由于由于鋼材主要合金成分相鋼材主要合金成分相似，焊接工藝要求也比較接近，當強度和沖擊韌性級似，焊接工藝要求也比較接近，當強度和沖擊韌性級別發生變化時，高級別鋼材的焊接工藝評定結果可代別發生變化時，高級別鋼材的焊接工藝評定結果可代替低級別鋼材；如替低級別鋼材；

39、如Q345Q345替代替代Q295Q295，Q345EQ345E替代替代Q345B;Q345B;而而、類鋼材同類別鋼材類鋼材同類別鋼材主要合金成分或交貨主要合金成分或交貨狀態往往差異較大，為了保證鋼結構的焊接質量，要狀態往往差異較大，為了保證鋼結構的焊接質量，要求每一種鋼材必須單獨進行焊接工藝評定。如求每一種鋼材必須單獨進行焊接工藝評定。如Q420 Q420 不能替代不能替代Q390Q390。同類別鋼材工藝評定的替代同類別鋼材工藝評定的替代焊接人論壇http:/ T T 形接頭評定結果；形接頭評定結果；全焊透或部分焊透的全焊透或部分焊透的T T 形或十字形接頭，對接與角形或十字形接頭，對接與角

40、接組合焊縫評定結果，可代替角焊縫評定結果；接組合焊縫評定結果，可代替角焊縫評定結果；板材對接的焊接工藝評定結果適用于外徑大于板材對接的焊接工藝評定結果適用于外徑大于 600mm 600mm 的管材對接。的管材對接。 焊接接頭形式代號表焊接接頭形式代號表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表焊接工藝評定試驗的接頭形式焊接工藝評定試驗的接頭形式對接接頭對接接頭BT T形接頭形接頭T十字接頭十字接頭X焊接人論壇http:/ 焊接位置分類代號表焊接位置分類代號表 JGJ81-2002 JGJ81-2002 表表 焊接工藝評定的焊接位

41、置焊接工藝評定的焊接位置板材板材管材管材平位置平位置F(1G)F(1G)水平轉動（平焊）水平轉動（平焊）1G1G橫位置橫位置H(2G)H(2G)垂直固定（橫焊）垂直固定（橫焊）2G2G立位置立位置V(3G)V(3G)水平固定（全位置焊）水平固定（全位置焊）5G5G仰位置仰位置O(4G)O(4G)傾斜固定（全位置焊）傾斜固定（全位置焊）6G6G傾斜固定加障礙（全位置焊）傾斜固定加障礙（全位置焊） 6GR6GR焊接人論壇http:/ : 坡口形狀的變化超出規程規定，坡口尺寸變化超坡口形狀的變化超出規程規定，坡口尺寸變化超出規定允許偏差；出規定允許偏差； 板厚變化超過規定的適用范圍；板厚變化超過規定

42、的適用范圍； 有襯墊改為無襯墊；清焊根改為不清焊根；有襯墊改為無襯墊；清焊根改為不清焊根； 規定的最低預熱溫度下降規定的最低預熱溫度下降 1515以上或最高層間溫以上或最高層間溫度增高度增高 5050以上；以上； 當熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過當熱輸入有限制時，熱輸入增加值超過 10%10%； 改變施焊位置；改變施焊位置； 焊后熱處理的條件發生變化。焊后熱處理的條件發生變化。重新進行焊接工藝評定試驗的規定重新進行焊接工藝評定試驗的規定焊接人論壇http:/ :焊條熔敷金屬抗拉強度級別變化；焊條熔敷金屬抗拉強度級別變化；由低氫型焊條改為非低氫型焊條；由低氫型焊條改為非低氫型焊條；電流種類和極

43、性的變換；電流種類和極性的變換； 焊條直徑增大焊條直徑增大 1mm 1mm 以上。以上。手工焊重新進行工藝評定的條件手工焊重新進行工藝評定的條件焊接人論壇http:/ 實芯焊絲、藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲的變換；實芯焊絲、藥芯焊絲、自保護藥芯焊絲的變換； 單一保護氣體、混合保護氣體的種類、混合種類和單一保護氣體、混合保護氣體的種類、混合種類和比例的變化；比例的變化； 保護氣體流量增加保護氣體流量增加 25%25%以上或減少以上或減少10%10%以上的變化；以上的變化； 焊炬手動與機械行走的變換；焊炬手動與機械行走的變換； 按焊絲直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度，變按焊絲直徑規定的電流值、電壓值

44、和焊接速度，變化分別超過評定合格值的化分別超過評定合格值的10%10%、7%7%和和 10%10%。氣保焊重新進行工藝評定的條件氣保焊重新進行工藝評定的條件焊接人論壇http:/ 25%25%以上或減少以上或減少10%10%以上的變以上的變化；化；添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態送絲和熱態添加焊絲或不添加焊絲的變換；冷態送絲和熱態送絲的變換；送絲的變換；焊炬手動與機械行走的變換；焊炬手動與機械行走的變換；按電極直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度的按電極直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度的變化，分別超過評定合格值的變化，分別超過評定合格值的25%25%、7%7%和和 10%10%。氬弧焊重新進行

45、工藝評定的條件氬弧焊重新進行工藝評定的條件焊接人論壇http:/ : 焊絲鋼號變化；焊絲鋼號變化； 焊劑型號變換；焊劑型號變換； 多絲焊與單絲焊的變化；多絲焊與單絲焊的變化； 添加與不添加冷絲的變化；添加與不添加冷絲的變化； 電流種類和極性的變換；電流種類和極性的變換； 按焊絲直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度變按焊絲直徑規定的電流值、電壓值和焊接速度變化分別超過評定合格值的化分別超過評定合格值的10%10%、7%7%和和 15%15%。埋弧焊重新進行工藝評定的條件埋弧焊重新進行工藝評定的條件焊接人論壇http:/ :焊絲鋼號與直徑的變化；焊絲鋼號與直徑的變化；氣保護與自保護藥芯焊絲的變換；氣

46、保護與自保護藥芯焊絲的變換；保護氣類別或混合比例的變化；保護氣類別或混合比例的變化；保護氣流量增加保護氣流量增加 25%25%以上或減少以上或減少10%10%以上的變化；以上的變化；焊絲極性的變換；焊絲極性的變換；焊接電流變化超過焊接電流變化超過15%15%或送絲速度變化超過或送絲速度變化超過30%30%，焊接電壓變化超過焊接電壓變化超過10%10%；偏離垂直位置超過偏離垂直位置超過1010的變化；的變化； 成形水冷滑塊與擋板的變換。成形水冷滑塊與擋板的變換。氣電焊重新進行工藝評定的條件氣電焊重新進行工藝評定的條件焊接人論壇http:/ (噴涂噴涂) )穩弧脫氧劑的變換；穩弧脫氧劑的變換；瓷環

47、材料與規格的變換；瓷環材料與規格的變換；栓焊機與配套栓焊槍形式、型號與規格的變換栓焊機與配套栓焊槍形式、型號與規格的變換: :被焊鋼材種類為被焊鋼材種類為、類以外的變換；類以外的變換；非穿透焊與穿透焊的變換；非穿透焊與穿透焊的變換；穿透焊中被穿透板材厚度、鍍層厚度與種類的變換；穿透焊中被穿透板材厚度、鍍層厚度與種類的變換；焊接電流變化超過焊接電流變化超過10%10%，焊接時間為焊接時間為1s 1s 以上時變化超過以上時變化超過0.2s 0.2s 或或1s 1s 以下時變化以下時變化超過超過 0.1s0.1s；焊釘伸出長度和提升高度的變化分別超過焊釘伸出長度和提升高度的變化分別超過 1mm1mm

48、；焊釘焊接位置偏離平焊位置焊釘焊接位置偏離平焊位置 1515以上的變化或立焊、以上的變化或立焊、仰焊位置的變換。仰焊位置的變換。栓釘焊重新進行工藝評定的條件栓釘焊重新進行工藝評定的條件焊接人論壇http:/ Procedure Welding Procedure Specification Specification 。就是根據成熟的焊接工藝以及焊接工藝評。就是根據成熟的焊接工藝以及焊接工藝評定定試驗試驗，制定的指導焊接生產的工藝規定。，制定的指導焊接生產的工藝規定。焊接工藝規程是保證焊接質量的細則文件，其目的是指焊接工藝規程是保證焊接質量的細則文件，其目的是指導焊工的焊接施工，所以通常以表格

49、形式出現，內容精導焊工的焊接施工，所以通常以表格形式出現，內容精練、扼要，操作性強。練、扼要，操作性強。焊接工藝規程，可以根據焊接工藝的經驗編制，但必須焊接工藝規程，可以根據焊接工藝的經驗編制，但必須通過焊接工藝評定試驗驗證，最終予以確定。通過焊接工藝評定試驗驗證，最終予以確定。焊接工藝規程，焊接工藝規程，根據焊接工藝評定試驗報告編制，形式根據焊接工藝評定試驗報告編制，形式上有很多相同之處，但又體現了覆蓋認可的范圍，實際上有很多相同之處，但又體現了覆蓋認可的范圍，實際指導性、操作性。指導性、操作性。13. 13. 焊接工藝規程焊接工藝規程焊接人論壇http:/ EN 288 焊接工藝評定標準焊

50、接工藝評定標準EN ISO 15607焊接工藝評定通用準則焊接工藝評定通用準則EN ISO/TR 15608焊接工藝評定材料分組焊接工藝評定材料分組EN ISO 15609金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定焊接工藝規程焊接工藝規程WPSEN ISO 15610金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定基于焊接試驗的評定基于焊接試驗的評定EN ISO 15611金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定基于先前焊接經驗的評基于先前焊接經驗的評定定EN ISO 15612金屬材料的焊接工藝評定金屬材料的焊接工藝評定標準焊接工藝標準焊接工藝EN ISO 15613金屬材料的焊接工藝評定

51、金屬材料的焊接工藝評定基于預生產焊接試驗基于預生產焊接試驗的評定的評定EN ISO 15614金屬材料的金屬材料的焊接工藝試驗焊接工藝試驗14. 14. 焊接工藝評定標準焊接工藝評定標準焊接人論壇http:/ 4708-2000 鋼制壓力容器焊接工藝評定鋼制壓力容器焊接工藝評定GB 50236-1998現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范 第第4條：焊接工藝評定條：焊接工藝評定GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范鋼結構工程施工質量驗收規范JGJ 81-2002 建筑鋼結構焊接技術規程建筑鋼結構焊接技術規程 蒸汽鍋爐安全技術監察規程蒸汽鍋爐

52、安全技術監察規程附錄附錄 I 焊接工藝評定焊接工藝評定SHJ 509-1988 石油化工工程焊接工藝評定石油化工工程焊接工藝評定SY/T 0452-2002石油天然氣金屬管道焊接工藝評定石油天然氣金屬管道焊接工藝評定14. 14. 焊接工藝評定標準焊接工藝評定標準焊接人論壇http:/ IACS 國際船級社聯合協會國際船級社聯合協會IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 船級社主要分布在造船技術發達國家，如英國船級社主要分布在造船技術發達國家，如英國LR、美國、美國ABS、德國、德國GL、挪威、挪威DNV、法國、法國BV、日本

53、、日本NK、韓國、韓國KR、中國中國CCS等。其中，歐洲造船國家較多較強。等。其中，歐洲造船國家較多較強。 就像歐洲國家統一制定歐州標準后，又發展、演變成就像歐洲國家統一制定歐州標準后，又發展、演變成ISO標準一樣，歐洲船級社成立的標準一樣，歐洲船級社成立的國際船級社聯合協會國際船級社聯合協會，IACS：International Association of Classification Societies制訂了統一的技術要求。制訂了統一的技術要求。 W28標準僅為一個章節，主要是船體結構和海洋結構鋼標準僅為一個章節，主要是船體結構和海洋結構鋼的焊接工藝評定試驗。由于各船級社要求有區別，所以

54、制訂的焊接工藝評定試驗。由于各船級社要求有區別，所以制訂的要求是最低要求。真正的統一，尚未實現。的要求是最低要求。真正的統一，尚未實現。 不能以此作為一個統一規范來執行。但在制訂試驗方案時，不能以此作為一個統一規范來執行。但在制訂試驗方案時，有些船級社規范要求不明確時，有很好的參考價值。另外，有些船級社規范要求不明確時，有很好的參考價值。另外，在船級社轉級時，也有說服力。在船級社轉級時，也有說服力。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 在公司進行的焊接工藝評定試驗，對相同條件的各車在公司進行的焊接工藝評定試驗，對相同條件的各

55、車間均有效。間均有效。在本公司進行的焊接工藝評定試驗，引伸到分廠、分在本公司進行的焊接工藝評定試驗，引伸到分廠、分包商的前提條件是，相同的技術條件，相同的質量管包商的前提條件是，相同的技術條件，相同的質量管理程序。理程序。如，在韓國大宇造船評定的焊接工藝，獲得批準的如，在韓國大宇造船評定的焊接工藝，獲得批準的WPSWPS，可以指導中國上海大宇造船，可以指導中國上海大宇造船WPSWPS的例子。的例子。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 評定試驗試板尺寸評定試驗試板尺寸b) b) 自動焊自動焊板寬板寬 a = 4a = 4倍厚

56、度，倍厚度，至少至少200mm200mm；長度長度b=1000mmb=1000mm；對接試板尺寸要求對接試板尺寸要求手工焊或半自動焊手工焊或半自動焊板寬板寬a= 4 a= 4 倍厚度，至少倍厚度，至少150mm150mm長度長度b b = 6= 6倍厚度，至少倍厚度，至少350mm350mm；IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 角接試板尺寸要求角接試板尺寸要求a) a) 手工焊或半自動焊：試板寬度手工焊或半自動焊：試板寬度a a 至少至少150mm; 150mm; 長度長度b b 至至少少350mm350mm；b) b)

57、自動焊自動焊: : 試板寬度至少試板寬度至少150mm150mm；長度；長度b=1000mmb=1000mm；IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 100%100%；表面裂紋檢查表面裂紋檢查 100%100%；RTRT和和/ /或或UT 100%UT 100%；橫向拉伸橫向拉伸 2 2；縱向拉伸縱向拉伸 1 1；側彎側彎 4 4；沖擊沖擊 3 3 3 3；宏觀宏觀 2 2；硬度測試硬度測試 1 1。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 角接試驗要求角接試驗

58、要求外觀檢查外觀檢查 100%100%；表面裂紋檢查表面裂紋檢查 100%100%；宏觀宏觀 2 2；硬度測試硬度測試 1 1；折斷試驗折斷試驗 1 1。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 無損檢測和外觀檢查要求無損檢測和外觀檢查要求無損檢測在試板切割之前，焊后熱處理之后；無損檢測在試板切割之前，焊后熱處理之后；強度在強度在420N/mm420N/mm2 2以上的鋼，無損檢測須在以上的鋼，無損檢測須在4848小時后進小時后進行；行；完好性檢測按照完好性檢測按照ISO 5817 BISO 5817 B級，焊縫和熔深超差，按級

59、，焊縫和熔深超差，按C C級。級。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 破壞性試驗要求破壞性試驗要求破壞性試驗按照試驗標準進行；破壞性試驗按照試驗標準進行；試樣的拉伸強度不得小于母材的最低強度；試樣的拉伸強度不得小于母材的最低強度；不同級別強度接頭，按照較低強度母材的要求。不同級別強度接頭，按照較低強度母材的要求。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 縱向拉伸試驗要求縱向拉伸試驗要求縱向拉伸試驗取自焊縫金屬；縱向拉伸試驗取自焊縫金屬；用于焊接材料未經船級社

60、認可的情況。用于焊接材料未經船級社認可的情況。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝評定統一要求有關焊接工藝評定統一要求焊接人論壇http:/ 冷彎試驗要求冷彎試驗要求對接試板的冷彎試驗彎芯尺寸（對接試板的冷彎試驗彎芯尺寸（D/tD/t）取決于焊接材料；）取決于焊接材料；彎曲角彎曲角180 180 ；正彎、反彎各兩個；正彎、反彎各兩個；12mm12mm以上改用以上改用4 4個側彎；個側彎；異種材料接頭的冷彎，可用縱向彎曲代替；異種材料接頭的冷彎，可用縱向彎曲代替；彎曲面不得有彎曲面不得有3mm3mm以上的開裂；角裂另議。以上的開裂；角裂另議。IACS W28 IACS W28 有關焊接工藝