1、 林鷗標(biāo)準(zhǔn)化監(jiān)理細(xì)則 編號(hào)：LOBZHXZ （預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板） 工程名稱: 萬州體育中心主體育場工程 分部工程： 預(yù)制看臺(tái)板子分部工程 建設(shè)單位： 重慶市萬州建設(shè)開發(fā)有限公司 承包單位：萬州建筑工程總公司第六分公司 設(shè)計(jì)單位： 中國建筑設(shè)計(jì)研究院 監(jiān)理單位： 重慶林鷗監(jiān)理工程有限公司 總監(jiān)理工程師： 戴 國 欣 重慶林鷗監(jiān)理咨詢有限公司 2011年05月28日重慶市萬州區(qū)體育中心主體育場工程預(yù)制清水混凝土看臺(tái)板監(jiān)理細(xì)則一、 工程概況 重慶市萬州體育中心主體育場位于重慶市萬州區(qū)龍寶片區(qū)大河溝，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，體育場固定坐席26368個(gè)。所有外露的混凝土均為清水混凝土，預(yù)制看臺(tái)板和

2、踏步的混凝土等級(jí)均為C40，預(yù)制看臺(tái)板梁端支墊采用GJZ橡膠墊塊其規(guī)格為180x120x20，板均布橡膠墊板規(guī)格為80x80x10。預(yù)制看臺(tái)的接縫及踏步與看臺(tái)的接縫均采用密封膠防水密封，密封材料要采用耐候密封膠。二、編制依據(jù)1 、重慶市萬州區(qū)體育中心主體育場施工圖。2、 設(shè)計(jì)交底、洽商、變更相關(guān)內(nèi)容。3、 工程測(cè)量規(guī)范GB50026-934、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20015、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20026、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50207-20027、建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程DB11/T464-20078、建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文房屋建筑部分200

3、8版9、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-913、 看臺(tái)板制作監(jiān)理要點(diǎn) （一）事前預(yù)控 1、對(duì)看臺(tái)板設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行二次深化設(shè)計(jì)，使其滿足清水混凝土的制作要求。 2、所有進(jìn)場材料必須有出廠合格證，并經(jīng)進(jìn)場檢驗(yàn)合格后方可使用。 3、外加劑在采購前應(yīng)進(jìn)行水泥及養(yǎng)護(hù)溫度的適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)，并在進(jìn)場后按批次進(jìn)行取樣復(fù)檢。 （2）對(duì)模板的控制 鋼板表面應(yīng)平整光滑、無氧化皮脫落。制作時(shí)，邊棱倒角采用鋼板刨角，企口線型和陰角圓弧用鋼板彎折制成，零部件加工尺寸準(zhǔn)確，保證模板安裝時(shí)拼縫嚴(yán)密。脫模劑采用蠟質(zhì)隔離劑，涂刷前對(duì)模板表面進(jìn)行清潔，模內(nèi)不得有積水，冰雪、灰渣等

4、。嚴(yán)禁隔離劑滴灑到鋼筋預(yù)埋件表面，并且不得漏涂。 （3）混凝土澆灌程序的控制 澆筑前由質(zhì)檢部、施工技術(shù)主管組織相關(guān)人員檢查以下項(xiàng)目是否符合圖紙和相關(guān)技術(shù)規(guī)定 1、安裝后的模板外形和幾何尺寸。 2、所用鋼筋的級(jí)別、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量和位置。 3、主筋保護(hù)層。 4、預(yù)埋件、外露筋、螺栓、預(yù)留孔的位置和數(shù)量。 5、其他相關(guān)規(guī)定要求。在澆筑現(xiàn)場檢查混凝土拌合物的工作性能是否到達(dá)要求，坍落度控制在120140mm之間。使用吊斗澆灌混凝土?xí)r，下料口與模板之間的距離不超過600mm，均勻下料并輔以人工攤鋪；吊斗不得碰撞模板、插筋等。應(yīng)根據(jù)混凝土澆筑厚度選用合適的震動(dòng)設(shè)備，使用平板振搗器時(shí)，應(yīng)由構(gòu)件一端向另一端依

5、順序平拉慢移；當(dāng)混凝土截面寬度小于100mm時(shí)，應(yīng)采用側(cè)橫附著式振搗器與插入式細(xì)棒（直徑30mm）振搗配合，快插慢拔。振搗時(shí)間以混凝土不在沉陷、不冒氣泡、呈水平面、表面泛漿為準(zhǔn)，不宜過長或過短。 （4）混凝土構(gòu)件蒸養(yǎng)控制 為使蒸養(yǎng)的構(gòu)件表面色澤一致，應(yīng)采用統(tǒng)一的蒸養(yǎng)程序，即靜停1h+升溫、3h+恒溫、6h+降溫4h、升溫速度控制在15/h，最高溫度602，出模構(gòu)件溫度與大氣溫差不應(yīng)超過20，拆模后應(yīng)對(duì)構(gòu)件表面?zhèn)€別小氣泡，邊棱毛刺等一些輕微缺陷進(jìn)行必要的修飾。 （5）成品保護(hù)措施 看臺(tái)板出模碼放、裝車、運(yùn)輸、吊裝的全過程均須采取防護(hù)措施。墊木必須用白色苯板或薄膜包裹隔開，板上不得放臟物，重點(diǎn)設(shè)備

6、不得滴油，操作人員不得戴有污染的手套。構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)，用于固定構(gòu)件的繩索與構(gòu)件之間要增加保護(hù)墊，吊裝時(shí)采用軟吊帶，防止磕碰，吊裝完畢應(yīng)在其上鋪蓋18mm厚木膠板，以防止鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)焊渣、油漆等污染，混凝土構(gòu)件表面涂刷兩遍滲透性硅烷高效防護(hù)劑，以提高其表面防水、防滲漏、防污染、抗酸堿腐蝕等能力。4、 看臺(tái)板安裝施工及監(jiān)理要點(diǎn) （一）看臺(tái)板放線 1、為保證構(gòu)件安裝的準(zhǔn)確性，折梁整修和構(gòu)件安裝之前應(yīng)按以下方法進(jìn)行施工方線。2、水平標(biāo)高控制線在梯梁的正面和兩側(cè)彈出標(biāo)高控制線，控制線為預(yù)定標(biāo)高的-0.20m，以作為梯梁整修和構(gòu)件安裝的基準(zhǔn)線。3、構(gòu)件位置線 沿梯梁的縱向300mm截面分中彈出軸線或中心線，同

7、時(shí)按照標(biāo)準(zhǔn)排板位置彈出構(gòu)件的邊緣位置線，以便作為構(gòu)件分縫和安裝位置的基準(zhǔn)線。 4、梯梁標(biāo)高調(diào)整根據(jù)現(xiàn)狀對(duì)預(yù)制構(gòu)件加工與現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)調(diào)整，現(xiàn)確定各部按下圖所注的標(biāo)高進(jìn)行找平即：考慮看臺(tái)板安裝高度間的平均空隙量為23 mm，每步看臺(tái)板的高度尺寸定為603mm。將底層平板的起步標(biāo)高提高30mm,這樣，按照梯梁標(biāo)準(zhǔn)上皮標(biāo)高,進(jìn)行兩次性的找平。1)找平前先按照折梁端正面的基準(zhǔn)-0.20水平線，用水平尺導(dǎo)出梁個(gè)側(cè)面的水平線，然后安裝三面水平線按預(yù)定標(biāo)高進(jìn)行第一次找平。2)第一次找平，對(duì)于較高的梯兩面，應(yīng)用鏨子或電錘進(jìn)行碎錘擊打降低高度；對(duì)于較低的面層，用細(xì)石混凝土或砂漿進(jìn)行找平，找平前必須將基層剔出一定的

8、找平厚度，使用砂漿找平的厚度不得小于25mm,30mm以上的必須使用細(xì)石混凝土找平。3)一次找平的標(biāo)高控制正負(fù)偏差不得大于5mm,一般不應(yīng)出現(xiàn)正偏差。4)一次找平的同時(shí)應(yīng)測(cè)量梯梁正立面位置受否合適，只允許有負(fù)差，不得出現(xiàn)正差；（否則無法安裝），5、梯梁標(biāo)高精平處理由于清水預(yù)制看臺(tái)板安裝要求表面精度較高，折梁上皮在第一次找平之后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)梁上口進(jìn)行精平處理，應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：1)上平標(biāo)高與預(yù)定的標(biāo)高小于3mm,平整度不應(yīng)大于2mm，以保證構(gòu)件安裝的水平，并使兩板間的接縫高低差符合要求，2)上表面要平整，不得有局部的突起和其他影響構(gòu)件安裝平整的缺陷；必要時(shí)應(yīng)用角磨機(jī)進(jìn)行打磨處理；3)精平時(shí)，

9、同時(shí)測(cè)量上下“臺(tái)階”的高差（600mm）偏差是否合適，其高差不允許出現(xiàn)負(fù)差，亦不得大于2mm。6、看臺(tái)板安裝1)下平板安裝按照安裝施工順序應(yīng)先安裝下平板（PA6），下平板的安裝既是安裝的起步，同時(shí)其安裝質(zhì)量又是施工的關(guān)鍵步驟，需要按位置和標(biāo)高嚴(yán)格就位。 由于為清水構(gòu)件，吊裝使用吊裝帶，將吊裝帶可靠穿如構(gòu)件重心位置，起吊緩緩行至吊裝部位，24人扶住構(gòu)件，由指揮人員指揮入位，入位時(shí)構(gòu)件必須按照中心線和位置線兩個(gè)方向就位。其中板的一端應(yīng)平行距中心線保持10mm,以便保證板縫為20mm，同時(shí)核對(duì)標(biāo)高是否合適，有高差時(shí)應(yīng)用金屬薄墊片調(diào)整，找平后就位之后用干硬性水泥砂漿將墊起的縫隙捻實(shí)。最后再查驗(yàn)位置和標(biāo)

10、高是否符合要求，無誤后進(jìn)行下一塊板的安裝。根據(jù)看臺(tái)排水和設(shè)計(jì)要求，下平板安裝時(shí)應(yīng)向內(nèi)（向西）找坡，坡度按0.005。2)看臺(tái)板安裝如前順序先安裝一組下平板并測(cè)量無誤后，開始安裝看臺(tái)板。看臺(tái)板的安裝順序同前，就位時(shí)立板的下端邊緣應(yīng)與平板的外邊緣對(duì)齊，下端平面與平板平面放平；同時(shí)，板的上平板與其上面的梯梁也要臥平，如有偏差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。按照以上方法循環(huán)進(jìn)行看臺(tái)板的安裝，安裝中，要根據(jù)板的平面布置圖準(zhǔn)確無誤地按構(gòu)件編號(hào)就位，不得出現(xiàn)誤吊，在一組或一段安裝完畢之后，要二次對(duì)安裝的板號(hào)進(jìn)行核對(duì)，確保不出現(xiàn)板號(hào)的偏差；3)看臺(tái)板連接根據(jù)設(shè)計(jì)的基本要求，看臺(tái)板連接采用焊接的方式，即將板的上、下通過板的預(yù)埋件進(jìn)行焊接連接。 4)看臺(tái)板間接縫根據(jù)要求，清水預(yù)制構(gòu)件間的板縫采用封閉處理，縫內(nèi)填充聚氨酯泡沫層或雙層聚乙烯圓棒填塞，中性硅酮耐候膠勾縫。5)構(gòu)件與欄板梁間板縫清水構(gòu)件與結(jié)構(gòu)梁和欄板間留有縫隙，其縫隙采用如下方法處理。縫間噴聚氨酯泡沫填充（留20mm），用1：2水泥砂漿抹縫（抹成八字角） 7)構(gòu)件與平臺(tái)縫隙處理 看臺(tái)上平板與7.10平臺(tái)間的