1、試驗九 無機結合料穩定土的無側限抗壓強度試驗 一、目的和適用范圍 本試驗方法適用于測定無機結合料穩定土（包括穩定細粒土、中粒土、粗粒土）試件的無側限抗壓強度。本試驗方法包括：按照預定干密度用靜力壓實法制備試件以及用錘擊法制備試件。試件都是高 : 直徑 =1 : 1 的圓柱體。應盡可能用靜力壓實法制備等干密度的試件 。 其它穩定材料或綜合穩定土的抗壓強度試驗應參照本法。 注：用擊錘制備最大干密度的試件往往會遇到困難。 二、儀器設備 1 、圓孔篩：孔徑 40mm 、 25mm （或 20mm ）及 5mm 的篩各一個。 2 、試模： 細粒土（最大粒徑不超過 10mm ）：試模的直徑高 = 50mm

2、 50mm ； 中粒土（最大粒徑不超過 25mm ）：試模的直徑高 = 100mm 100mm ； 粗粒土（最大粒徑不超過 40mm ）：試模的直徑高 = 150mm 150mm ； 3 、脫模器。 4 、反力框架：規格為 40kN 。 5 、液壓千斤頂（ 200kN 500kN ）。 6 、夯錘和導管：擊錘的底面直徑 50mm ，總質量 4.5 kg 。擊錘在導管內的總行程為 450 mm 。 7 、密封濕氣箱或濕氣池放在能保持恒溫的小房間內 。 8 、水槽：深度大于試件高度 50mm 。 9 、路面材料強度試驗儀或其它的壓力機，但后者的規格應不大于 200kN 。 10 、天平：感量 0.

3、01g 。 11 、臺秤：稱量 10kg ，感量 5g 。 12 、量筒、拌和工具、漏斗、大小鋁盒、烘箱等。 注：約 6 8m 2 ，高 2m 。熱天用空調保持恒溫，冷天用溫度控制器和電爐保持恒溫。 三、試料準備 將具有代表性的風干試料（必要時也可以在 50 烘箱內烘干），用木錘和木碾搗碎，但應避免破碎改變粒料的原粒徑。將土過篩并進行分類。如試料為粗粒土，則除去大于 40mm 的顆粒備用；如試料為中粒土則除去大于 25mm 或 20mm 的顆粒備用；如試料為細粒土則除去大于 10mm 的顆粒備用。 在預定做試驗的前一天，取有代表性的試料測定其風干含水量。對于細粒土，試樣應不少于 100g ；對

4、于中粒土（粒徑小于 25mm ），試樣應不小于 1000g ；對于粗粒土（粒徑小于 40mm ），試樣應不小于 2000g 。 四、按公路工程無機結合料穩定材料試驗規程（ JTJ 057-94 ）中 T0804-94 確定無機結合料混合料的最佳含水量和最大干密度。 五、制試件 1 、對于同一無機結合料劑量的混合料，需要制相同狀態的試件數量（即平行試驗的數量）與土類及操作的仔細程度有關。對于無機結合料穩定細粒土，至少應制 6 個試件；對于無機結合料穩定中粒土和粗粒土，至少分別應制 9 個和 13 個試件。 2 、稱取一定數量的風干土，并計算干土的質量，其數量隨試件大小而變。對于 50mm 50m

5、m 的試件， 1 個試件約要干土 180 210g ；對于 100mm 100mm 的試件， 1 個試件約需干土 1700 1900g ；對于 150mm 150mm 的試件， 1 個試件約需干土 5700- -6000g 。 對于細粒土，可以一次稱取 6 個試件的土；對于中粒土，可以一次稱取 3 個試件的土；對于粗粒土，一次只稱取 1 個試件的土。 3 、將稱好的土放在長方盤內，向土中加水，對于細粒土（特別是粘性土）使其含水量較最佳含水量小 3%, 對于中粒土和粗粒土可按最佳含水量加水 。將土和水拌和均勻后放在密閉的容器內浸潤備用。如為石灰穩定土和水泥石灰綜合穩定土，可將石灰和土一起拌勻后進

6、行浸潤。 浸潤時間： 粘性土 12 24h ，粉性土 6 8h ，砂性土、砂礫土、紅土砂礫、級配砂礫等可以縮短到 4h 左右，含土很少的未篩分碎石、砂礫及砂可以縮短到 2h 。 注：應加水量可按下式計算： Qw = 0.01 W - 0.01Wn - 0.01 Wc 式中 : Q w 混合料中應加的水量（ g ）； Q n 混合料中素土（或集料）的質量（ g ）；其含水量為 W n （風干含水量）（ % ）； Q c 混合料中水泥或石灰的質量（ g ）；其原始含水量為 W c （ % ）（水泥的 W c 通常很小，也可以忽略不計）； W 要求達到的混合料的含水量（ % ）。 4 、在浸潤過的試

7、料中 , 加入預定數量的水泥或石灰 并拌和均勻。在拌和過程中，應將預留的 3% 的水（對于細粒土）加入土中，使混合料的含水量達到最佳含水量，拌和均勻的加有水泥的混合料應在 1h 內按下述方法制成試件，超過 1h 的混合料應該作廢，其它結合料穩定土，混合料雖不受此限，但也應盡快制成試件。 注：水泥或石灰劑量均按干土（即干集料）質量的百分率計。 六、按預定的干密度制件 1 、用反力框架和液壓千斤頂制件。 制備一個預定干密度的試件，需要的穩定土混合料數量 m 1 (g) 隨試模的尺寸而變。 m 1 = d V(1+ w ) 式中： V 試模的體積； W 穩定土混合料的含水量（ % ）； d 穩定土試

8、件的干密度（ g/cm 3 ）。 將試模的下壓柱放入試模的下部 ，并外露 2cm 左右。將稱量的規定數量 m 2 (g) 的穩定土混合料分 2 3 次灌入試模中（用漏斗），每次灌入后用夯棒輕輕均勻插實。如制的是 50mm 50mm 的小試件，則可以將混合料一次倒入試模中，然后將上壓柱放入試模內，應使其也外露 2cm 左右（即上下壓柱露出試模外的部分應該相等）。 將整個試模（連同上下壓柱）放到反力框架內的千斤頂上（千斤頂下應放一扁球座），加壓直到上下壓柱都壓入試模為止，維持壓力 1min ，解除壓力后，取下試模，拿去上壓柱，并放到脫模器上將試件頂出 （利用千斤頂和下壓柱）。稱試件的質量 m 2

9、，小試件準確到 1g ；中試件準確到 2g ；大試件準確到 5g 。然后用游標卡尺量試件的高度 h ，準確到 0.1mm 。 2 、用擊錘制件。 其步驟同前。只是用擊錘（可以利用做擊實試驗的錘，但壓柱頂面需要墊一塊牛皮或膠皮，以保護錘面和壓柱頂面不受損傷）將上下壓柱打入試模內。 注： 事先在試模的內壁及土下壓柱的底面涂一薄層機油。 用水泥穩定有粘結性的材料時，制件后可以立即脫模，用水泥穩定無粘結性材料時，最好過幾小時再脫模。 小試件指 50mm 50mm 的試件，中試件指 100mm 100mm 的試件，大試件指 150mm 150mm 的試件。下同。 七、養生 試件從試模內脫出并稱量后，應立

10、即放到密封濕氣箱和恒濕室內進行保溫保濕養生。但中試件和大試件應先用塑料薄膜包復，有條件時，可采用蠟封保濕養生。養生時間視需要而定，作為工地控制，通常都只取 7d 。整個養生期間的溫度，在北方地區應保持 20 2 。在南方地區應保持 25 2 。 養生期的最后一天，應該將試件浸泡在水中，水的深度應使水面在試件頂上約 2.5cm 。在浸泡水中之前，應再次稱試件的質量 m 3 。在養生期間，試件質量的損失應該符合下列規定：小試件不超過 1g ；中試件不超過 4g ；大試件不超過 10g 。質量損失超過此規定的試件，應該作廢。 八、試驗步驟 1 、將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面

11、的可見自由水，并稱試件的質量 m 4 。 2 、用游標卡尺量試件的高度 h 1 ，準確到 0.1mm 。 3 、將試件放到路面材料強度試驗儀的升降臺上（臺上先放一扁球座），進行抗壓試驗。試驗過程中，應使試件的形變等速增加，并保持速率約為 1mm /min 。記錄試件破壞時的最大壓力 P （ N ）。 4 、從試件內部取有代表性的樣品（經過打破），測定其含水量 w 1 。 九、計算 試件的無側限抗壓強度 R C 用下列相應的公式計算： 對于小試件： R C = P / A =0.00051 P (MPa) 對于中試件： R C = P / A =0.000127 P (MPa) 對于大試件： R

12、 C = P / A =0.000057 P (MPa) 式中： P 試件破壞時的最大壓力（ N ）； A 試件的截面積（ A= D 2 /4 ， D 試件的直徑（單位 mm ）。 十、精密度或允許誤差 若干次平行試驗的偏差系數 C v （ % ）應符合下列規定： 小試件 不大于 10% 。 中試件 不大于 15% 。 大試件 不大于 20% 。 十一、報告 報告應包括以下內容： 1 、材料的顆粒組成； 2 、水泥的種類和標號或石灰的等級；、 3 、確定最佳含水量時的結合料用量以及最佳含水量（ % ）和最大干密度（ g/cm 3 ） ; 4 、水泥或石灰的劑量（ % ）或石灰（或水泥）、粉煤灰和集料的比例； 5 、試件干密度（準確到 0.01g / cm 3