1、精品文檔鍋爐系統(tǒng)檢查表檢查項目序號及內容電站鍋爐鍋筒應當設置緊1 急防水裝置，放水管口應當高于最低安全水位。B、 C 級需要配置鍋水取樣2 器，對蒸汽質量有要求時，設置蒸汽取樣器。噴水減溫器的結構和布置應當便于檢修；應當設置一個內徑不小于80mm 檢查3孔，檢查孔的位置應當便于對減溫器內襯套以及噴水管進行內窺鏡檢查。電站鍋爐應當裝設蒸汽旁路或者爐膛出口煙溫監(jiān)測4等裝置，確保再熱器在啟動及甩負荷時的冷卻。B 級及以下燃氣鍋爐和冷凝5式鍋爐尾部煙道應當設置可靠的疏水裝置。額定蒸發(fā)量小于或者等于 75t/h 的燃用煤粉、 油或者氣體的水管鍋爐，未設置爐膛6 安全自動保護系統(tǒng)時，爐膛和煙道應當設置防爆

2、門，防爆門的設置不應當危及人身安全。微正壓燃燒的鍋爐，爐墻、煙道和各部位門孔應當有7 可靠的密封，看火孔應當裝設防止火焰噴出的聯(lián)鎖裝置。操作人員力作地點距離地面（或者運轉層）高度超過2000mm 的鍋爐，應當裝設平臺、扶梯和防護欄桿等設8 施。鍋爐的平臺、扶梯應當符合以下規(guī)定：（ 1）扶梯和平臺的布置能夠保證操作人員順利通向需要經常操作和檢查的地檢查依據標準檢查情況結果鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.13 條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.19

3、 條高爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.21 條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第 3.22 條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條.精品文檔方；（ 2）扶梯、平臺和需要操作及檢查的爐頂周圍設置的欄桿、扶手以及擋腳板的高度滿足相關規(guī)定； （ 3）扶梯的傾斜角一般為45°50 °，如果布置上有困難時，傾斜角度可以適當增大；（ 4）水表前的平臺到水位表中間的鉛直高度宜為1000mm1500mm 。鍋爐產品應當在明顯的位置裝設金屬銘牌，銘牌上至少載明以下項目： （ 1）制造單位

4、名稱（ 2）鍋爐型號；（ 3）設備代碼；（ 4）產品編號；（ 5）額定蒸發(fā)量（t/h）或者額定熱功率（ MW ）；（6）鍋爐技術安全額定工作壓力 （ MPa）；額定監(jiān)察規(guī)程9蒸汽溫度（）或者額定出口、進口水（油）溫度（）； TSG G0001-2012（ 8）再熱蒸汽進口、出口第 4.6.3 條溫度（）及進口、出口壓力（ MPa）；（ 9）鍋爐制造許可證級別和編號； （ 10）制造日期（年、月） 。銘牌的右上角應當留有打制造監(jiān)督檢驗標志的位置。每臺鍋爐至少應裝設兩個安全閥（包括鍋筒和過熱器安全閥）。符合下列規(guī)定之一的，可以只裝設一個安全鍋爐技術安全閥：（ 1）額定蒸發(fā)量小于或監(jiān)察規(guī)程10者等于

5、 0.5t/h 的蒸汽鍋爐；TSG G0001-2012（ 2）額定蒸發(fā)量小于4t/h第 6.1.2 條且裝設有可靠的超壓聯(lián)鎖保護裝置的蒸汽鍋爐； （ 3）額定熱功率小于或者等于2.8MW 的熱水鍋爐。安全閥校驗（ 1）在用鍋爐的安全閥每年至少校驗一次，校驗一般在鍋爐運行狀態(tài)下進行；如果現場校驗有鍋爐技術安全困難時或者對安全閥進行11修理后，可以在安全閥校驗監(jiān)察規(guī)程臺上進行；（ 2）新安裝的鍋TSG G0001-2012爐或者安全閥檢修、更換第 6.1.15 條后，應當校驗其整定壓力和密封性；（ 3）安全閥經過校驗后，應當加鎖或者鉛封，校驗后的安全閥在搬運或.精品文檔者安裝過程中， 不能摔、

6、砸、碰撞；（4）控制室安全閥應當分別進行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗；（ 5）安全閥整定壓力、密封性等檢驗結果應當計入鍋爐安全技術檔案。鍋爐的以下部位應當裝設壓力表：（ 1）蒸汽鍋爐鍋筒鍋爐技術安全（鍋殼）的蒸汽空間； （ 2）監(jiān)察規(guī)程12 給水調節(jié)閥前； （3）省煤器TSG G0001-2012出口；（4）過熱器出口和主汽閥之間；（ 5）再熱器出口、第 條進口。壓力表安裝應當符合以下要求：（1）應當裝設在便于觀察和吹洗的位置，并且應當防止受到高溫、冰凍和震動的影響；（ 2）鍋爐蒸汽空鍋爐技術安全間設置的壓力表應當有存監(jiān)察規(guī)程13水彎管或者其他冷卻蒸汽TSG G0001-2012的措施，熱

7、水鍋爐用的壓力第 6.2.4 條表也應當有緩沖彎管，彎管內徑應當不小于 10mm；（ 3）壓力表與彎管之間應當公社三通閥門，一遍吹洗管路、卸換、校驗壓力表。壓力表有下列情況之一時，應當停止使用： （1）有限止釘的壓力表在無壓力時，指針轉動后不能回到限止釘處；沒有限止釘的壓力表在鍋爐技術安全不壓力時，指針離零位的數監(jiān)察規(guī)程14值超過壓力表規(guī)定的允許TSG G0001-2012誤差；（2）表面玻璃破碎或第 6.2.5 條者表盤刻度模糊不清； （ 3）封印損壞或者超過校驗期；（ 4）表內泄漏或者指針跳動；（ 5）其他影響壓力表準確指示的缺陷。每臺蒸汽鍋爐鍋筒（鍋殼）至少應當裝設兩個彼此獨立的直讀式水

8、位表，符合下鍋爐技術安全列條件之一的鍋爐可以只15裝設一個直讀式水位表：監(jiān)察規(guī)程（ 1）額定蒸發(fā)量小于或者TSG G0001-2012等于 0.5t/h 的鍋爐；（ 2）額第 6.3.1.1條定蒸發(fā)量小于或者等于2t/h,且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐； （裝設兩套.精品文檔各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐；（ 4）電加熱鍋爐。水位表應當有放水閥門和16接到安全地點的放水管。用單個或者多個遠程水位測量裝置監(jiān)視鍋爐水位時，其信號應當各自獨立取出；在轱轆控制室內應當有兩個可靠的遠程水位測量裝17 置，同時運行中應當保證有一個直讀式水位表正常工作；（ 3）亞臨界鍋爐水位表安裝調試時應當對由于水位

9、表與鍋筒內液體密度差引起的測量誤差進行修正。在鍋爐相應部位應當裝設溫度測點，測量一下溫度：（ 1）蒸汽鍋爐的給水溫度（常溫給水除外） ；（ 2）鑄鐵省煤器和電站鍋爐省煤器出口水溫；（ 3）再熱器進口、出口氣溫； （4）過熱器出口和多級過熱器的美籍18出口的氣溫；（ 5）減溫器前、后汽溫；（ 6）油燃燒器的燃油（輕油除外）進口油溫；（ 7）空氣預熱器進口、出口空氣溫度；（ 8）鍋爐空氣預熱器進口煙溫； （ 9）排煙溫度； (10) 有再熱器的鍋爐爐膛的出口煙溫；（ 1）過熱器系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)、省煤器系統(tǒng)的最低集19 箱（或者管道）處裝設放水閥；（ 2）有過熱器的蒸汽鍋爐鍋筒裝設連續(xù)排污裝置。安全

10、保護裝置（ 1 ）蒸汽鍋爐應當裝設高、低水位報警（高、低水位報警信號應當能夠區(qū)分） ，額定蒸發(fā)量大于或者等于 2t/h 的鍋爐， 還20 應當裝設低水位聯(lián)鎖保護裝置，保護裝置最遲應當在最低安全水位時動作； （ 2）額定蒸發(fā)量大于或者等于 6t/h 的鍋爐，應當裝設蒸汽超壓報警和聯(lián)鎖保護裝置，鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第6.5條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條.精品文檔超壓聯(lián)鎖保護裝置動作整定值應當低

11、于安全閥較低整定壓力值；（ 3）再熱蒸汽系統(tǒng)應當設置事故噴水裝置，并且能自動投入使用；（ 4）安置在多層或者高層建筑物內的鍋爐，每臺鍋爐應當配備超壓（溫）聯(lián)鎖保護裝置和低水位聯(lián)鎖保護裝置。鍋爐運行中聯(lián)鎖保護裝置不應當隨意退出運行，聯(lián)鎖保護裝置的備用電源或者21起源應當可靠，不應當隨意退出備用，并且定期進行備用電源或者氣源自投試驗。（ 1）燃油（氣）燃燒器燃料供應母管上主控制閥前，應當在安全并且便于操作的地方設有手動快速切斷閥；（ 2）具備燃氣系統(tǒng)的鍋爐，其爐前燃氣系統(tǒng)在燃氣供氣主管路上，應當設置具22 有聯(lián)鎖功能的放散閥組；（ 3）燃用高爐煤氣、焦爐煤氣等氣體燃料的鍋爐，燃氣系統(tǒng)要裝設一氧化碳

12、等氣體在線監(jiān)測裝置，燃氣系統(tǒng)的設計應當符合相應的國家和行業(yè)安全的有關規(guī)定。給水泵出口應當設置止回閥和切斷閥，給水止回閥應當裝設在給水泵和給水切斷閥之間，并與給水切斷閥緊接相連；單元機組省煤器23 進口可不裝切斷閥和止回閥，母管制給水系統(tǒng)，每臺鍋爐省煤器進口都應裝設切斷閥和止回閥；鑄鐵省煤器出口也應當裝設切斷閥和止回閥。（ 1）鍋爐管道上閥門和煙風系統(tǒng)擋板均應當有明顯標志，標明閥門和擋板的名稱、編號、開關方向和介質24流動方向，主要調節(jié)閥門還應當有開度指示；（ 2）閥門、擋板的操作機構均應當裝設在便于操作的地點。鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0

13、001-2012第7.2條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條高爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第7.6條.精品文檔鍋爐安全技術檔案鍋爐使用單位應當逐臺建立安全技術檔案，安全技術檔案至少包括以下內容：（ 1）鍋爐的出廠技術文件及監(jiān)檢證明；（ 2）鍋爐安裝、鍋爐技術安全改造、修理技術資料及監(jiān)檢監(jiān)察規(guī)程25證明；（3）水處理設備的安TSG G0001-2012裝調試技術資料； （ 4）鍋爐第 8.1.2 條定期檢驗報告； （5）鍋爐日常使用狀況記錄； （ 6）鍋爐及其安全附件、安全保護裝置及測量調控裝置日常維護保養(yǎng)記錄；（ 7）鍋爐運行故障和事故記錄。鍋爐安全管理人員

14、、鍋爐運行操作人員和鍋爐水處理作業(yè)人員應當按照國家質鍋爐技術安全檢總局頒發(fā)的特種設備作26業(yè)人員監(jiān)督管理辦法的規(guī)監(jiān)察規(guī)程定持證上崗，按章作業(yè)。 BTSG G0001-2012級及以下全自動鍋爐可以第 8.1.3 條不設跟班鍋爐運行操作人員，但是應當建立定期巡回檢查制度。鍋爐使用管理應當有以下制度、規(guī)程：（ 1）崗位責任制，包括鍋爐安全管理人員、班組長、運行操作人員、維修人員、水處理作業(yè)人員等職責范圍內的任務和要求；（ 2）巡回檢查制度，明確定時檢查的內容、路線和記錄的項目；（ 3）交接班制度，明確交接班要求、檢查內容和交接班手續(xù)； （ 4）鍋鍋爐技術安全爐及輔助設備的操作規(guī)程，監(jiān)察規(guī)程27包括

15、設備投運前的檢查及TSG G0001-2012準備工作、啟動和正常運行第 8.1.4 條的操作方法、正常停運和緊急停運的操作方法； （ 5）設備維修保養(yǎng)制度，規(guī)定鍋爐停（備）用防銹蝕內容和要求以及鍋爐本體、安全附件、安全保護裝置、自動儀表及燃燒和輔助設備的維護保養(yǎng)周期、內容和要求；（6）水（介）質管理制度，明確水（介）質定時檢測的項目和合格標準； （ 7）安全.精品文檔管理制度，明確防火、防爆和防止非作業(yè)人員隨意進入鍋爐房的要求，保證通道暢通的措施以及事故應急預案和事故處理辦法等；（ 8）節(jié)能管理制度，符合鍋爐節(jié)能管理有關安全技術規(guī)范的規(guī)定。鍋爐使用管理記錄（ 1）鍋爐及燃燒和輔助設備運行記錄

16、；（2）水處理設備運行及汽水品質化驗記錄； （ 3）交接班記錄；（ 4）鍋爐及燃28燒和輔助設備維修保養(yǎng)記錄；（ 5）鍋爐及燃燒和輔助設備檢查記錄； （6）鍋爐運行故障及事故記錄； （ 7）鍋爐停爐保養(yǎng)記錄。鍋爐使用單位應當制定事故應急措施和救援預案，包29 括組織方案、責任制度、報警系統(tǒng)及緊急狀態(tài)下?lián)岆U救援的實施方案。鍋爐定期檢驗周期如下：（ 1）外部檢驗，每年進行一次；（ 2）內部檢驗，鍋爐一般每 2 年進行一次，成套裝置中的鍋爐結合成套裝置的大修周期進行，電站鍋爐結合鍋爐檢修同期進行，一般每 3 年 6 年進行；首次內部檢驗在鍋爐投入運行30 后一年進行，成套裝置中的鍋爐和電站鍋爐可以結

17、合第一次檢修進行； （ 3 ）水（耐）壓試驗，檢驗人員或者使用單位對設備安全狀況有懷疑時，應當進行水（耐）壓試驗；因結構原因無法進行內部檢驗時，應當沒 3 年進行一次水（耐）壓試驗。鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐使用單位應當制定突31 然停電時防止鍋水汽化的保護措施為防止突然停電導致的循環(huán)泵停止運轉后鍋爐內有32機熱載體過度溫升，爐體蓄熱量較大的鍋爐宜采取雙鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012第條鍋爐技術安全監(jiān)察規(guī)程TSG G0001-2012.精品文檔

18、33回路供電、配備備用電源或者采用其他措施。鍋爐向空排汽的噪聲應符合環(huán)境保護的要求。向空排放的鍋爐點火排氣管應裝設消聲器。起跳壓力最低的汽包安全閥和過熱器安全閥排汽管宜裝設消聲器。主廠房的下列各處，應設置必要的檢修起吊設施： 1、鍋爐房爐頂。電動起吊裝置起重量宜為 0.5t1t ，提升高度應從零米至爐頂平臺。 2、第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范34 送風機、引風機、磨煤機、排粉風機、一次風機等轉動設備的上方。 3、煤倉間煤倉層。電動起吊裝置的起重量宜為 0.5t1t ，提升高度應從零米或運轉層至煤倉層。主廠房內通道和樓梯的設置應符合下列規(guī)定： 1

19、、鍋爐房爐前距離， 220t/h 級及以下，宜為 2m3m ； 410t/h35 級宜不大于 4.5m。 2、汽機房與鍋爐房之間應設有供運行、檢修用的橫向通道。3、每臺鍋爐應設運轉層至零米層的樓梯。鍋爐房的布置應預留拆裝36 空氣預熱器、省煤器的檢修空間和運輸通道。鍋爐的主要運行參數應包括下列內容： 1、爐膛壓力或負壓。 2、汽包水位。 3、鍋爐金屬壁溫。 4 、煙氣含氧量。 5、煤粉鍋爐爐膛火焰監(jiān)視。 6、循環(huán)流化床鍋37爐床溫。 7、循環(huán)流化床鍋爐床壓。 8、鍋爐出口主蒸汽壓力。 9、鍋爐出口主蒸汽溫度。 10、鍋爐母管蒸汽壓力。 11、鍋爐母管蒸汽溫度。汽包鍋爐應至少配置二只彼此獨立的就

20、地汽包水位計和二只遠傳汽包水位計。38水位計的配置應采用二種以上工作原理共存的配置方式，以保證在任何運行工GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條防止電力生產重大事故的二十五項重點要求第8.1條.精品文檔況下鍋爐汽包水位的正確監(jiān)視。各種壓力容器安全閥應防止電力生產重大事故的二十39定期進行校驗和排放試五項重點要求驗。第 4.1.2 條主廠房區(qū)、點火油罐區(qū)及貯煤場區(qū)周圍應設置環(huán)形消防車道，其他重點防火區(qū)域周圍宜設置消防車道。消防車道可利用交通道路。當山

21、火力發(fā)電廠與區(qū)燃煤電廠的主廠房區(qū)、點變電站設計防火火油罐區(qū)及貯煤場區(qū)周圍40規(guī)范設置環(huán)形消防車道有困難GB 50229-2006時 . 可沿長邊設置盡端式消第 4.0.3 條防車道，并應設回車道或回車場。回車場的面積不應小于 l2m X l2m ；供大型消防車使用時，不應小于15mX15m。消防車道的寬度不應小于火力發(fā)電廠與變電站設計防火4. Om。道路上空遇有管架、41規(guī)范棧橋等障礙物時，其凈高不GB 50229-2006應小于 4. Om。第 4.0.4 條火力發(fā)電廠與廠區(qū)的出人口不應少于2變電站設計防火42個，其位置應便于消防車出規(guī)范入。GB 50229-2006第 4.0.5 條主廠房

22、各車間 ( 汽機房、除氧間、煤倉間、鍋爐房、集中控制樓 ) 的安全出口均不應少于 2 個。上述安全出口火力發(fā)電廠與可利用通向相鄰車間的門變電站設計防火43作為第二安全出口，但每個規(guī)范車間地面層至少必須有1 個GB 50229-2006直通室外的出口。主廠房內第 5.1.1 條最遠工作地點到外部出口或樓梯的距離不應超過50m。43主廠房的疏散樓梯可為敞火力發(fā)電廠與開式樓梯間 ; 至少應有1 個變電站設計防火.樓梯通至各層和屋面且能直接通向室外。集中控制樓至少應設置 1 個通至各層的封閉樓梯間。主廠房室外疏散樓梯的凈寬不應小于 0.8m, 樓梯坡度不應大于 45° , ，樓梯欄桿高度不應

23、低于1.1m。主廠房44室內疏散樓梯凈寬不宜小于 1.1m. 疏散走道的凈寬不宜小于 1.4m，疏散門的凈寬不宜小于 0.9m。集中控制樓內控制室的疏散出口不應少于2 個.當建45筑面積小于 60 時可設 1 個。主廠房的帶式輸送機層應46 設置通向汽機房、除氧間屋面或鍋爐平臺的疏散出口。碎煤機室、轉運站及筒倉帶式輸送機層至少應設置 1 個安全出口。安全出口可采用敞開式鋼樓梯，其凈寬不應47 小于 0.8m、坡度不應大于 45° , 與其相連的運煤棧橋不應作為安全出口 . 當運煤棧橋長度超過 200m 時，應加設中間安全出口。集中控制室、主控制室、網絡控制室、汽機控制室、鍋48爐控制

24、室和計算機房的室內裝修應采用不燃燒材料。主廠房電纜夾層的內墻應采用耐火極限不小于1h 的49 不燃燒體。電纜夾層的承重構件 . 其耐火極限不應小于1h。精品文檔規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條.精品文檔輸煤系統(tǒng)序號12345檢查項目及內容

25、運煤系統(tǒng)宜采用帶式輸送機運煤。當總耗煤量小于 60t/h 時，可采用單路系統(tǒng)；當總耗煤量在 60t/h 及以上時，可采用雙路系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)晝夜作業(yè)時間的確定應符合下列規(guī)定： 1、兩班工作制運行不宜大于11h。2、三班工作制運行不宜大于 16h。3、運煤系統(tǒng)的工作半只應與鍋爐煤倉的總有效容積協(xié)調。采用普通膠帶的帶式輸送機的傾斜角，運送碎煤機前的原煤時，不應大于 16°，遠送碎煤機后的細煤時，不應大于 18°。運煤棧橋及地下隧道的通道尺寸應符合下列規(guī)定： 1、運行通道的凈寬不應小于1m,檢修通道的凈寬不應小于 0.7m 。2、帶寬 800mm 及以下的運煤棧橋的凈高不應小于 2

26、.2m，帶寬 800mm以上的運煤棧橋的凈高不應小于 2.5m。 3、帶式輸送機的地下隧道的凈高不應小于 2.5m 。制粉系統(tǒng)形式的選擇應符合下列規(guī)定： 1、當選用常規(guī)鋼球磨煤機時，應采用中間貯倉式制粉系統(tǒng)；當采用雙進雙出鋼球磨煤機時，應采用直吹式制粉系統(tǒng)。 2、當選用高、中速磨煤機時，應采用直吹式制粉系統(tǒng)；當采用中速磨煤機時，運煤系統(tǒng)應有較完善的清楚鐵塊、木塊、石塊和大塊煤的設施，并應考慮石子煤的清除設施。 3、當采用中速磨煤機和雙進雙出鋼球磨煤機，且空氣預熱器能滿足要求時，宜采用正壓冷一次風機直吹式制粉系統(tǒng)。 4、易燃檢查依據標準檢查情況結果小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011

27、第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第條.精品文檔易爆的煤種宜采用直吹式制粉系統(tǒng)。在除塵器前、后煙道上應設6 置必要的采樣孔及采樣操作平臺。當干煤棚或室內貯煤場采用鋼結構時。堆煤高度范圍7 內的鋼結構應采取有效的防火保護措施，其耐火極限不應小于 1h。褐煤、高揮發(fā)分煙煤及低質煙煤應分類堆放。相鄰煤堆8底邊之間應留有不小于 lOm 的距離。室內貯煤場應采取下列防火、防爆措施 :1噴水設施。2通風設施。9貯存褐煤或易自燃的高3揮

28、發(fā)分煤種時，應設置煙氣及可燃氣體濃度監(jiān)測設施。電氣設施應采用防爆型。運煤系統(tǒng)的帶式輸送機應設置速度信號、輸送帶跑偏10信號、落煤斗堵煤信號和緊急拉繩開關安全防護設施。燃用褐煤或易自燃的高揮發(fā)分煤種時，從貯煤設施取11煤的第一條膠帶機上應設置明火煤監(jiān)測裝置。運煤系統(tǒng)的消防通信設備12 宜與運煤系統(tǒng)配置的通信設備共用。煤粉系統(tǒng)的設備保溫材料、管道保溫材料及在煤倉間13穿過的汽、水、油管道保溫材料均應采用不燃燒材料。14 磨制高揮發(fā)分煤種的制粉小型火力發(fā)電廠設計規(guī)范GB 50049-2011第 9.3.7 條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范G

29、B 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與.系統(tǒng)不宜設置系統(tǒng)之間的輸送煤粉機械；必須設置系統(tǒng)之間的輸粉機械時應布置輸粉機械的溫度測點、吸潮裝置。鍋爐及制粉系統(tǒng)的維護平臺和扶梯踏步應采用格柵板平 17 臺。位于煤粉系統(tǒng)、15 爐膛及煙道處的防爆門排出口之上及油噴嘴之下的維護平臺應采用花紋鋼板制作。煤粉系

30、統(tǒng)的防爆門設置應符合下列規(guī)定 :1 煤粉系統(tǒng)設備和其他部件按小于最大爆炸壓力設計時，應設置防爆門。2磨制無煙煤的煤粉系統(tǒng)以16 及在惰性氣氛下運行的風扇磨煤機煤粉系統(tǒng)，可不設置防爆門。3 防爆門動作時噴出的氣流，不 應 危及附近的電纜、油氣管道和經常有人通行的部位。采用熱風送粉時，對干燥無灰基揮發(fā)分 15%及以上的煙煤及貧煤，熱風溫度的確定，應使燃燒器前的氣粉混17 合物的溫度不超過 160；對無煙煤和干燥無灰基揮發(fā)分 15%以下的煙煤及貧煤，其熱風溫度可不受限制。當制粉系統(tǒng)設置有中間煤18 粉儲倉時，宜設置該系統(tǒng)停止運行后的放粉系統(tǒng)。運煤系統(tǒng)建筑物設閉式自19 動噴水滅火系統(tǒng)時，宜采用快速響

31、應噴頭。運煤建筑采用機械通風時，20 通風設備的電機應采用防爆型。精品文檔變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范.運煤系統(tǒng)采用電除塵器時，煤塵的性質應符合相關規(guī)21程的要求，與電除塵器配套的電機應選用防爆電機。室內除塵設備配套電氣設22施的外殼防護應達到 IP

32、54 級。儲煤筒倉頂部應安裝防爆門，露天布置，禁止蹬踏或23 堆放物品。防爆門上方禁止站人。防爆門應定期檢查和維護。移動式盤式除鐵器應安裝車主即位開關，應安裝提示24行走的聲光報警，防止除鐵器行走時將人碰傷。在帶式除鐵器甩、落鐵件所及范圍外側應安裝安全圍欄，防止人員靠近運行中的帶式除鐵器被鐵件擊傷。在25 停留在皮帶外側的盤式除鐵器下方應安裝安全圍欄，禁止人員在盤式除鐵器下方行走久。禁止在運行的除鐵器附近長時間停留。精品文檔GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條火力發(fā)電廠與變電站設計防火規(guī)范GB 50229-2006第條國家電網公司電力安全工

33、作規(guī)程（火電廠動力部分）國家電網200823 號第條國家電網公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）國家電網200823 號第條國家電網公司電力安全工作規(guī)程（火電廠動力部分）國家電網200823 號第條油系統(tǒng)、氫系統(tǒng)檢查項目依據標準檢查序號檢查情況及內容結果點火油罐區(qū)的布置應符合下列規(guī)定 :火力發(fā)電廠與1 應單獨布置。變電站設計防火2 點火油罐區(qū)四周 ， 應1規(guī)范設置 1. 8m 高的圍柵；當利GB 50229-2006用廠區(qū)圍墻作為點火油罐第條區(qū)的圍墻時，該段廠區(qū)圍墻應為 2. 5m 高的實體圍墻。.精品文檔3 點 火 油罐區(qū)的設計，應符合現行國家標準石油庫設計規(guī)范 GB50074 的有關規(guī)定

34、。供氫站、貯氧罐的布置，應火力發(fā)電廠與分別符合現行國家標準氫變電站設計防火2氧站設計規(guī)范 GB 50177及規(guī)范氧氣站設計規(guī)范GBGB 50229-200650030的有關規(guī)定。第 4.0.10 條油罐的進、出口管道. 在靠近油罐處和防火堤外面應火力發(fā)電廠與分別設置隔離閥。油罐區(qū)的變電站設計防火排水管在防火堤外應設置3規(guī)范隔離閥。丙類液體和可燃、GB 50229-2006助燃氣體管道穿越防火墻第 6.3.5 條時，應在防火墻兩側設置隔離閥。管道不宜穿過防火堤。當需要穿過時，管道與防火堤間的縫隙應采用防火堵料緊密填塞，當管道周邊有可燃火力發(fā)電廠與物時，還應在堤體兩側1m變電站設計防火4范圍內的管

35、道上采取絕熱規(guī)范措施；當直徑大于或等于GB 50229-200632mm的可然或難燃管道穿第 6.3.7 條過防火堤時，除填塞防火堵料外，還應設置阻火圈或阻火帶。火力發(fā)電廠與燃燒器油槍接口與固定油變電站設計防火5管道之間，宜采用帶金屬編規(guī)范織網套的波紋管連接。GB 50229-2006第 6.3.11 條火力發(fā)電廠與在每臺鍋爐的供油總管上，變電站設計防火6應設置快速關斷閥和手動規(guī)范關斷閥。GB 50229-2006第 6.3.12 條火力發(fā)電廠與油系統(tǒng)的設備及管道的保變電站設計防火7溫材料 . 應采用不燃燒材規(guī)范料。GB 50229-2006第 6.3.13 條8當油系統(tǒng)采用機械通風時。火力發(fā)

36、電廠與.精品文檔室內空氣不應再循環(huán)，通風變電站設計防火設備應采用防爆型，風機應規(guī)范與電機直接連接。當在送風GB 50229-2006管道上設置逆止閥時，送風第 8.4.1 條機可采用普通型。油泵房應設置機械通風系火力發(fā)電廠與統(tǒng)，其排風道不應設在墻體變電站設計防火9內，并不宜穿過防火墻；當規(guī)范必須穿過防火墻時，應在穿GB 50229-2006墻處設置防火閥。第 8.4.2 條氫冷式發(fā)電機組的汽機房火力發(fā)電廠與應設置排氫裝置。當排氫裝變電站設計防火10置為電動或有電動執(zhí)行器規(guī)范時，應具有防爆和直聯(lián)措GB 50229-2006施。第 8.6.1 條聯(lián)氨間、制氫間的電解間及火力發(fā)電廠與貯氫罐間應設置排

37、風裝置。變電站設計防火11當采用機械排風時，通風設規(guī)范備應采用防爆型，風機應與GB 50229-2006電機直接連接。第 8.6.2 條火力發(fā)電廠與柴油發(fā)電機房通風系統(tǒng)的變電站設計防火12通風機及電機應為防爆型，規(guī)范并應直接連接。GB 50229-2006第 8.6.3 條發(fā)電廠內應劃定油區(qū)。油區(qū)周圍應設置圍墻，其高度不國家電網公司低于 2m，并掛有“嚴禁煙火”電力安全工作規(guī)等明顯的警告標示牌，動火程（火電廠動力13要辦火工作票。鍋爐房內的部分）國家電網油母管檢修時，按壽命管理200823 號要求應加強檢查；運行中巡第 6.1.2 條回檢查路線應包括各爐油母管段和支線。油區(qū)應制訂油區(qū)出入制度。

38、非值班人員進入油區(qū)應進行登記，不得攜帶手持式電國家電網公司動工具（如電吹風、電動剃電力安全工作規(guī)14須刀等），關閉隨身攜帶的程（火電廠動力無線通信設備，交出火種，部分）國家電網觸摸消除人體靜電裝置去200823 號除靜電，禁止穿釘有鐵掌的第 6.1.3 條鞋子和容易產生靜電火花的化纖服裝進入油區(qū)。禁止.精品文檔電瓶車進入油區(qū)，進入油區(qū)的機動車應加裝防火罩。油區(qū)的一切電氣、通信設施國家電網公司（如開關、刀閘、照明燈、電力安全工作規(guī)電動機、電鈴、電話、自啟程（火電廠動力15部分）國家電網動儀表接點等）均應為防爆型。電力線路應是暗線或電200823 號纜。不準有架空線。第 6.1.4 條卸油區(qū)及油罐

39、區(qū)應有避雷裝置和接地裝置。油罐接地國家電網公司線和電氣設備接地線應分電力安全工作規(guī)別裝設。輸油管應有明顯的程（火電廠動力16部分）國家電網接地點。油管道法蘭應用金屬導體跨接牢固。每年雷雨200823 號季節(jié)前應認真檢查，并測量第 6.1.9 條接地電阻。油罐的頂部應裝有呼吸閥國家電網公司或透氣孔。儲存輕柴油、汽電力安全工作規(guī)油、煤油、原油的油罐應裝程（火電廠動力17呼吸閥；儲存重柴油、燃料部分）國家電網油、潤滑油的油罐應裝透氣200823 號孔和阻火器。運行人員應定第 6.3.2 條期檢查。除塵、除渣、脫硫、脫硝檢查項目依據標準檢查序號檢查情況及內容結果除灰渣系統(tǒng)的灰渣溝設計應符合下列規(guī)定：

40、1、灰渣溝不設備用，布置應短而直，并應考慮擴建時便于連接，溝底應采用鑄石等耐磨鑲板襯砌。 2、電廠內其他小型火力發(fā)電系統(tǒng)的排水、污水等不宜排廠設計規(guī)范1入灰渣溝。 3、灰渣溝坡度GB 50049-2011應符合下列規(guī)定： 1）灰溝第 10.2.7條坡度不應小于 1%。2）固態(tài)排渣爐的渣溝坡度不應小于 1.5% 。 3）液態(tài)排渣爐的渣溝坡度不應小于 2%。 4）輸送高濃度灰渣漿的灰渣溝，其坡度宜適當加大。當運行的廠外灰渣（漿）管小型火力發(fā)電為 1 條3 條時，應設 1 條備廠設計規(guī)范2GB 50049-2011用管。當灰渣管磨損或結垢嚴重時，應采取防磨或防結第 10.2.10 條.垢、除垢措施。當采用水浸式刮板撈渣機方案時，應符合下列規(guī)定：1、宜采用單級刮板撈渣機輸送至渣倉方案，其最大出力不宜小于鍋爐額定蒸發(fā)量時燃用設計煤種排渣量的 400%。與渣接觸的刮板3 撈渣機部件應采用耐磨、耐腐蝕材料制成。 2 、刮板撈渣機的水浸槽水深應能保證渣塊充分粒化，并大于鍋爐爐膛最大正壓值。 3、刮板撈渣機的頭部傾角不應大于 35°，并設有清洗鏈環(huán)的設施。埋刮板輸送機應選用電廠專用耐磨、低速輸灰渣埋刮板輸送機。埋刮板輸送機的布置應符合下列規(guī)定：1、埋刮板輸送機可采用水平布置和傾斜布置兩種形式。當采用傾斜布置時，傾4斜角不宜大于 10°。 2、埋刮板輸送機驅動裝置有水