1、涂料工程施工方案1. 操作工藝(1) 混色磁漆磨退工藝流程：施工準(zhǔn)備基層處理一操底油一刷第一道醇酸磁 漆一刷第二道醇酸磁漆一刷第三道醇酸磁漆一刷第四道醇酸磁漆一打砂蠟一擦上光 蠟。1 ) 工作要求環(huán)境溫度不低于 +10， 相對溫度不宜大于 60%。首先用開刀或碎玻 璃片將木料表面的油污、灰漿等清理干凈，陽角要倒棱、磨圓，上下一致。刷油前 要將在墻、地面交接處貼上美紋紙以保證刷油不刷到墻、地面。2) 底油由光油、清油、汽油拌合而成要涂刷均勻，不可漏刷。節(jié)疤處及小孔抹 石膏膩子(加入適量磁漆拌合) 。干燥后磨砂紙， 將野膩子磨掉，清掃并用濕布擦凈。滿刮石膏膩子，用刮膩子板滿刮一遍，要刮光、刮平。干

2、燥后磨砂紙，將野膩 子磨掉，清掃并用濕布擦凈。滿刮第二道膩子，大面用鋼片刮板刮，要平整光滑。小面處用開刀刮，陽角要 直。膩子干透后，用零號砂紙磨平、磨光、清掃并用濕布擦凈。3) 頭道漆可加入適量醇酸稀料調(diào)得稍稀，要注意橫平豎直涂刷，不得漏刷和流 墜，待漆干透后進(jìn)行磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時復(fù)抹 膩子，干燥后局部磨平、磨光，清掃并用濕布擦凈。如發(fā)現(xiàn)有不平之處，要及時復(fù) 抹膩子，干燥后局部磨平、磨光、清掃并用濕布擦凈。門扇的背面刷完后用木楔將 門扇固定，最后刷門扇的正面。下冒頭應(yīng)在安門扇時配合木工刷好漆。4) 刷第二道醇酸磁漆不加稀料，注意不得漏刷和流墜。干透后磨木砂紙，如

3、 表面痱子疙瘩多， 可用 280 號水砂紙磨。如局部有不光、 不平處，應(yīng)及時復(fù)鋪膩子， 待膩子干透后，磨砂紙，清掃并用濕布擦凈。有玻璃的門在刷完第二道漆后便可進(jìn) 行玻璃安裝工作。5) 第三道刷法同第二道，這一道可用 320 號水砂紙打磨，但要注意不得磨破 棱角，要達(dá)到平和光，磨好以后應(yīng)清掃并用濕布擦凈。6) 第四道方法同上，刷完 7d 后可用 320400 號水砂紙打磨，磨時用力要均勻， 應(yīng)將刷紋基本磨平，并注意棱角不得磨破，磨好后清掃并用濕布擦凈待干。7) 先將原砂蠟加入煤油化成粥狀，然后用棉絲蘸上砂蠟涂布滿一個門面，用 手按棉絲來回揉擦往返多次，揉擦往返多次，揉擦?xí)r用力要均勻，擦至出現(xiàn)暗光

4、， 大小面上下一致為準(zhǔn) (不得磨破棱角)， 最后用棉絲蘸汽油將浮蠟涂布滿一個門面， 用手按棉絲來回揉擦往返多次，揉擦?xí)r用力要均勻，擦至出現(xiàn)暗光，大小面上下一 致為準(zhǔn)(不得磨破棱角) ，最后用棉絲蘸汽油將浮蠟擦洗干凈。8) 用干凈棉絲蘸上光蠟薄薄的抹一層， 注意要擦勻擦凈， 達(dá)到光澤飽滿為止。(2) 丙烯酸清漆磨退工藝流程：施工準(zhǔn)備一潤油粉一滿刮色膩子一磨砂紙-刷第一道醇酸清漆一點漆片修色一刷第二醇酸清漆一刷第三道醇酸清漆一刷第四道醇酸清漆-刷第一道丙烯酸清漆-刷第二道丙烯酸清漆-打砂蠟-擦上光蠟。1) 首先消除塵土，油污后磨砂紙，大面包50mm見方的短木墊著磨，要求磨平、 磨光并清掃干凈。2)

5、 潤油粉：油粉是根據(jù)樣板顏色用大白粉、紅土子、黑漆、地板黃、清油、光油等配制而成。油粉調(diào)得不可太稀，以調(diào)成粥狀為宜。潤油粉刷擦均可，擦?xí)r用 麻繩斷成300400mm左右長的麻頭來回揉擦，包括邊、角等都要擦潤到并擦凈。線 角用牛角板刮凈。3) 滿刮色膩子：色膩子由石膏、光油、水和石性顏料調(diào)配而成。色膩子要刮 到、收凈、不應(yīng)漏刮。4) 待膩子干透后，用 1 號砂紙打磨平整，磨后用干布擦抹干凈，再用同樣的 色膩子滿刮第二道，要求和刮頭道膩子相同。刮后用同樣的色膩子將釘眼和缺棱掉 角處補抹膩子，抹得飽滿平整。干后磨砂紙，打磨平整，做到木紋清，不得磨破棱 角，磨完后清掃，并用濕布擦凈、晾干。5) 刷第一

6、道醇酸清漆： 涂刷時要橫平豎直、 薄厚均勻、 不流不墜、 刷紋通順， 不許漏刷，干后用 1 號砂紙打磨，并用濕布擦凈、晾干。5) 點漆片修色：漆片用酒精溶解后，加入適量的石性顏料配制而成。對已刷 過頭道漆的膩子疤， 釘眼等處進(jìn)行修色， 漆片加顏料要根據(jù)當(dāng)時顏色深淺靈活掌握， 修好的顏色與原來的顏色要基本一致。6) 刷第二道醇酸清漆：先檢查點漆片修色，如符合要求便可刷第二道清漆， 待清漆干透后，用 1 號砂紙打磨，用濕布擦干凈，再詳細(xì)檢查一次，如有漏抹的膩 子和不平處，需要復(fù)抹色膩子，干后局部磨平，并用濕布擦凈。7) 刷第三道醇酸清漆：待第二道醇酸清漆干后，用 280 號水砂紙打磨，磨好 后擦凈

7、，其余操作同上。 8)刷第四道醇酸清漆：刷完第四道醇酸清漆后，要等 46d 后再用 280 號320 號不砂紙進(jìn)行打磨，磨光、磨后擦干凈。9) 刷第一道丙烯酸清漆：丙烯酸清漆分甲乙兩組，一號為甲組二號為乙組，配 合比為一號 40%，二號 60%(重量)，根據(jù)當(dāng)時氣候適量釋劑二甲苯，由于這種漆揮 發(fā)較快， 要用多少配制多少， 最好按半天工作量計算。 刷時要求動作快、 刷紋通順， 厚薄均勻一致，不流不墜，不得漏刷，于后用 320 號水砂紙打磨，磨完后用濕布擦 凈。10) 刷第二道丙烯酸清漆：待第一道刷后 46h， 可刷第二道丙烯酸清漆，刷 的方法同第一道，刷后第二天用 320380 號水砂紙打磨，

8、磨砂紙用力要均勻，從有 光磨至無光直至“斷斑” ， 不得磨破棱角，磨后擦抹干凈。11) 打砂蠟：首先將原砂蠟摻煤油調(diào)成粥狀，用雙層呢布頭蘸砂蠟往返多次揉 擦，力量要均勻， 邊角線都要揉擦， 不可漏擦， 棱角不要磨破， 直到不見亮星為止。 最后用干凈棉絲蘸汽油將浮蠟擦凈。擦上光蠟：用干凈白布將上光蠟包在里面，收口扎緊，用手揉擦，擦勻、擦凈 直至光亮為止。(3) 乳膠漆涂料工藝流程：施工準(zhǔn)備一修補膩子一刮膩子一施涂第一遍乳膠 漆一第二遍膠漆一第三遍乳膠漆。1)抹灰工程已全部干燥,基層含水率8%室內(nèi)溫 度不低于+10 C,相對濕度不大于60%首先將基層不平或結(jié)構(gòu)模板接縫處等凸出部位用手砂輪機磨平找直

9、。梁、柱、 墻陰角要彈線找直，保證陰陽角方正呈900。將殘留在基層表面上的灰塵、污垢濺沫 和砂漿流痕等雜物清除干凈。2) 修補膩子：根據(jù)不同情況，對局部凹凸不平及縫隙采用水泥砂漿或水泥膩 子分遍找平。 干燥后用砂紙將凸出處磨平， 并將浮塵等掃凈。 水泥采用普硅 32.5 水 泥砂漿，配比按照水泥：砂加水(含 20%交)1 : 1.52,水泥膩子配比按膠：水泥 =1: 1.52,稠度均以適宜施工為宜。3）刮膩子：對于混凝土表面及抹灰砂漿表面偏差稍大或粗糙部位均采用先滿 刮兩遍水泥膩子處理， 然后再刮耐水膩子成活。 刮水泥膩子前用清水加 10%膠液將基 層面濕潤后用刮板按常規(guī)刮法施工，第一遍膩子用

10、于整體面找平，陰角線需彈線找 直，陽角需用2m鋁合金靠尺找平。膩子厚度為 0.51mm如需加厚則應(yīng)多遍批刮 并加適量細(xì)砂。 在第一遍水泥膩子的基礎(chǔ)上， 對沒有達(dá)到平整、 平直、方正的部位， 進(jìn)行第二遍膩子。第二遍與第一遍間隔 24h 以上。第二遍膩子 24h 后用細(xì)砂紙打磨， 打磨后清理表面浮灰。第二遍水泥膩子完成后，基層表面要達(dá)到平整，梁、柱陰角 線平直，用2m靠尺測量不超過1.5mm陰陽角必須方正。刮耐水膩子：在刮涂前用清水加 10%膠液封底濕潤后再刮，膩子粉加水?dāng)嚢杈鶆颍?放置1530mi n后，再次充分?jǐn)嚢杈鶆蚣纯墒褂茫艄闻鷷r發(fā)現(xiàn)有未溶開的膠粒， 應(yīng)延長放置時間，待膠粒充分溶開再進(jìn)行

11、批刮，否則膩子易出現(xiàn)裂紋。頭道批刮做 到不透底，梁、柱、墻陽角需用 2m 鋁合金靠尺分面批刮，陰角需彈線批刮，以保證 線角平直。 配制好的膩子必須在 2h 內(nèi)用完。 頭遍用膠皮刮板橫向滿刮， 一刮板緊接 著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭時要注意收的要干凈利落。干燥后 用 1 號砂紙磨，將浮膩子及斑跡磨平、磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮 板豎向滿刮，方法、材料同頭遍，干燥后用 1 號砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠 皮刮板找補膩子，用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面等基層刮平刮光，干燥后用細(xì)紗紙 磨平磨光，注意不要漏磨或?qū)⒛佔幽ゴ９瓮昴佔右_(dá)到：墻、板、柱梁面色調(diào)均勻無交接縫痕跡，陰陽

12、角方正（90o）2m靠尺檢查，平面陰陽角線不超過1mm最后陰角部位開小縫用密封膠進(jìn)行封閉。4）施涂頭遍涂料：施涂順序是先刷頂板后刷墻面，刷墻面時先上后下。先將 墻面清掃干凈，再用布將墻面粉塵擦凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋， 防止頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待復(fù)補膩子干燥后用砂紙磨光，并清掃 干凈。5）第二遍涂料：操作要求同頭遍，使用前要充分?jǐn)嚢瑁绮缓艹聿灰思铀?盡量少加水以防露底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛等打磨掉，磨 光滑后清掃干凈。6）第三遍涂料：操作同第二遍涂料。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)操作，涂 刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆?/p>

13、接，后一排筆緊接前 一排筆，避免出現(xiàn)干燥后再處理接頭。2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ 1 ）保證項目 1） 所用油漆、涂料和半成品的品名、等級、種類、顏色、性能 等必須符合設(shè)計或選定樣品的要求。油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷、透底及斑 跡。（2）基本項目 1） 混油光亮柔和、光滑無擋手感，沒有裹楞、流墜、皺皮，顏 色一致、無刷紋，五金、玻璃等潔凈。2）清漆要求棕眼刮平、 木紋清晰、光亮柔和、光滑無擋手感、 沒有裹楞、流墜、 皺皮現(xiàn)象，顏色一致、無刷紋。五金、玻璃等潔凈。3）涂料要求不準(zhǔn)有掉粉、起皮、返堿、咬色、漏刷、透底、流墜、疙瘩。顏 色要求一致，無沙眼、刷紋，門窗、玻璃、燈具全部潔凈。3. 成品保護(hù)1 ）

14、每遍油漆前都應(yīng)將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚影響油漆質(zhì)量。并在分墻面交接部位粘帖美紋紙及地面鋪塑料布防止污染墻、地面。 （不刷漆的五金均 要粘貼美紋紙遮蓋）2）每遍油漆后，都應(yīng)將門扇用木楔固定， 防止扇框油漆粘結(jié)， 影響質(zhì)量和美觀， 同時防止門扇玻璃損壞。 3） 墻頂浮料時地面，踢腳線、窗臺、門窗及玻璃等已完 工的分部分項工程均要采取保護(hù)措施（如用塑料布、美紋紙、報紙等遮蓋） 。4） 最 后一遍涂料施浮完后，室內(nèi)空氣要流通，預(yù)防漆膜干燥后表面無光或光澤不足。 5）涂料未干前，不應(yīng)打掃地面，嚴(yán)防灰塵等沾污墻面涂 料。 5）施工用梯子、架子柱腳必須進(jìn)行纏裹保護(hù)。油漆、涂料完工后設(shè)專人看管。4.

15、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 油漆漏刷：一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面及門窗框、壓 縫條的上、下端部，其主要原因是內(nèi)門扇安裝時油工與木工配合不好，故往往下冒 頭未刷油漆就把門扇安裝了， 事后油工根本刷不好， 加上把關(guān)不嚴(yán)， 管理不到位等， 往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。其他漏刷問題主要是操作者不認(rèn)真所致。（2） 缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂 縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認(rèn)真按照工藝規(guī)程去操作所致。例 如：1） 棱角膩子不平整： 主要原因是膩子抹得不飽滿， 解決辦法是復(fù)補幾次膩子， 干后用水砂打磨平整。3） 陽角局部磨破：主要原因是磨水砂紙時用力不均勻或漏磨所致。（3） 流墜、裹楞：由于漆料太稀，漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原 因，都易造成流墜、裹楞；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門邊棱處，如一 旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹楞。（4）刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。（5）粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，造 成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象，應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過籮，嚴(yán)禁刷油時清理或 刮大風(fēng)時刷油。皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻、溶劑揮發(fā)快或干