1、一、工程概況(一)、K9道路邊坡預應力鋼絞線概況K9道路邊坡起點樁號K9+500，終點樁號K9+920，全長420m。邊坡防護設計為格構預應力錨索和格構預應力錨桿。錨桿為25鋼筋，長度9m。錨索為5S15.2鋼絞線。格構梁混凝土強度為C30，梁斷面為500×500mm鋼筋混凝土現澆。(二)、施工要求1、工程施工目標1)工期目標：30天完成全部錨索張拉工作。2)質量目標：合格。3)安全目標：無安全事故。2、施工順序及工藝安排1)張拉順序：先上后下，先左后右。2)工藝流程：張拉端鋼絞線梳理安裝錨墊板及錨夾具預張拉正式張拉(逐級進行)錨固注漿(自由段)切割多余鋼絞線封錨(三)、技術保證條件

2、1、作好技術準備1)施工前方案編制人組織分部技術負責人、施工員全面閱讀設計施工圖及施工方案，認真領會設計施工圖及方案意圖，并對方案進行交底。2)分部技術負責人要對班級人員明確施工方法、技術標準、質量驗收要求等，使管理層、具體操作層都能夠對設計施工圖及施工方案的內容及要求有明確認識，做到工作出自手中，施工圖及方案在我心中。2、作好施工準備1)將與鋼絞線張拉無關的材料、構件、機械設備等清理出邊坡外，為張拉工作作好準備。2)3、技術保證措施1)技術組織保證(1)成立技術保證領導小組。由楊代焱牽頭成立技術保證領導小組，領導小組是格構錨索(桿)施工的工程質量、技術管理的領導機構，成員為鄭休平、楊冬、陳勇

3、。(2)職責分工。楊代焱負責方案的編制、交底和進行技術指導；鄭休平負責材料和現場的組織協調；楊冬負責施工現場的管理、具體指導施工，并對施工質量負責；陳勇負責班組人員的管理，確保質量、進度及安全。2)技術措施保證(1)實行獎罰制度。由項目總部制定獎罰制度，對做得好的人員實行獎勵，對做得差的人員實行處罰。(2)各工序施工前進行技術交底。(3)檢查、督促班級嚴格按施工圖及批準的方案實施。二、編制依據1、邊坡格構錨索(桿)設計施工圖。2、邊坡防護專項施工方案。3、4、以往類似邊坡防護工程施工經驗、工法及各種施工統計資料。三、施工計劃(一)、材料與設備(包括檢測)1、邊坡施工用的錨具、夾具等材料必須按規

4、定抽樣送檢合格，鋼絞線與錨具和夾片必須配套，滿足設計要求。施工所需水泥必須抽樣送檢合格才能使用。2、張拉鋼絞線所用設備為150t液壓千斤頂1臺、25t液壓千斤頂1臺、與千斤頂相配套的060MPa壓力表在使用前送至相關檢測單位標定后才能使用，并嚴格按規范規定要求在使用時間上不超過6個月，張拉次數不上不超過200次，有一樣指標超過應重新進行標定（附25t及150t張拉設備校準證書）。3、其它需用的氧氣、乙炔、焊機等零星材料、小型機具等均在現場，滿足使用需要。四、施工工藝技術(一)、技術參數1、鋼絞線：15.2(1×7(七股)，截面面積140mm2，抗拉強度標準值fpk=1860MPa，抗

5、拉強度設計值fpd=1260MPa。2、張拉控制：采取張拉力與伸長量雙控措施。采取單端張拉，張拉順序為先上后下，先左后右。實際伸長量與理論伸長量的誤差控制在±6%以內。3、錨具15-4型。4、每孔安裝5根鋼絞線，每孔鋼絞線的張拉力設計值為500KN，則單根鋼絞線的張拉力設計值為100KN，張拉強度設計值為714.3MPa。5、鋼絞線張拉采用設計預應力值的1.051.1倍。6、注漿用的水泥砂漿的強度為35MPa，注漿壓力0.6Mpa。7、鋼絞線張拉時水泥砂漿錨固體的強度不得小于20MPa，且不小于設計強度的80%。8、張拉鋼絞線采用整體張拉法，即每孔內的5根鋼絞線必須同時用多孔千斤頂進

6、行一次性張拉，不得使用單孔千斤頂每次只張拉1根。 (二)、施工方法1、錨墊板及夾具安裝在錨墊板安裝前要清理干凈格構梁表面(錨墊板范圍內)的渣子、浮漿等，檢查梁表面是否平整、密實和梁表面是否與鋼絞線垂直，若不平整或不密實或梁表面與鋼絞線不垂直，必須對梁進行修整，使梁表面平整、密實并且與鋼絞線垂直。待修整后的混凝土強度達到設計強度的80%后安裝錨墊板及錨夾具。2、鋼絞線張拉張拉過程分預張拉和正式張拉。1)預張拉鋼絞線預張拉是指正式張拉前用單孔千斤頂對每個孔內的每一根鋼絞線進行預先張拉，以保證正式張拉時孔內的每一根鋼絞線的長度、受力狀態是一致的，防止鋼絞線長短不一、受力不均而被拉斷的現象發生。每孔的

7、張拉力設計值為500KN，那么每一根鋼絞線的張拉力設計值則為100KN。預張拉按設計荷載(100KN)的15%進行單根鋼絞線預緊，則預張拉時每一根鋼絞線的荷載則為15KN。2)正式張拉正式張拉在每個孔內的5根鋼絞線均預張拉完后進行。正式張拉按設計預應力值的30%、75%、100%、110%四級荷載逐級增大張拉。設計預應力值為500KN，那么四級荷載對應的張拉力分別為150KN、375KN、500KN、550KN。3、荷載施加要均勻，加載速率每分鐘不超過設計應力的10%，每一級張拉完后穩壓1020分鐘，同時量測鋼絞線伸長值并作好記錄。若實際伸長值大于理論伸長值的10%或小于5%，應停止張拉查明原

8、因并采取補救措施后才能繼續張拉。4、預應力管道注漿(1)管道注漿應在同一孔內的5根鋼絞線均張拉完畢后再進行。(2)注漿注漿用的水泥砂漿的強度為35MPa，注漿壓力0.6Mpa；注漿前打開注漿孔，保持預應力管道內壓力平衡，空氣流通；注漿機安裝于坡面平臺上，要保證安全；注漿用的水泥(采用42.5水泥)、水等材料要準備充足，比計算量多10%左右；注漿前要對注漿機進行空轉和滿負荷試運行，以檢驗注漿機的性能，滿足要求后才能將注漿管置于注漿孔內開始正式注漿；注漿的水泥漿的強度不得小于35MPa，其配合比為水泥：水：外加劑=1：0.37：0.02；水泥漿從孔口溢出后，要適當停歇約1.5小時左右，等水泥漿收縮

9、后再補注漿，防止水泥漿收縮后鋼絞線外露生銹；二次補注漿后錨板上的注漿孔要及時用與設計封端同等級的混凝土封堵；注漿水泥漿必須留置試件。試件每臺班不應少于抽檢一次，每次不少于3組。5、鋼絞線的切割及封錨(1)鋼絞線的切割每束鋼絞線張拉完畢，確認無松馳滿足設計及規范要求后，用砂輪切割機在距錨具表面8cm左右處將多余的鋼絞線切掉。(2)封錨每束鋼絞線多余的切掉后及時用C35混凝土進行封錨。封錨前錨頭部位的格構梁混凝土表面要鑿毛，混凝土要振搗密實，并加強養護，防止混凝土開裂，從而使鋼絞線、錨具外露而生銹，影響耐久性。(三)、檢查驗收1、嚴格的執行“三檢”制度。2、嚴格的執行報驗制度。原材料進場，須在監理

10、見證取樣送檢合格后才使用。鋼絞線施工的每一工序施工完畢，均向監理工程師報驗，在其驗收合格，簽字同意后才進入下一工序施工。3、作好施工記錄。4、按規范規定留置試件，并及時送檢。五、施工安全保證措施施工安全保證措施里面的組織保障、技術措施、應急預案、監測監控等按以前批準的總體施工組織設計、各分項工程施工方案實施。1、施工安全項目部具體由楊冬負責，班組由陳勇負責。2、工人在坡面作業必須戴安全帽，栓安全帶。3、在作業過程中必須要有一人在坡面上觀查安全情況，一旦發現情況，立即通知操作人員快速撤離。六、鋼絞線要嚴格按張拉力及伸長量雙控的設計要求進行控制，其實際伸長量與理論伸長量的誤差控制在±6%

11、范圍內。實際伸長量應扣除鋼絞線束的非彈性影響。每束張拉程序：0單頂張拉，初應力0.15con（劃線作標記）換多頂張拉，0.3con（持荷1020分鐘）0.75con（持荷1020分鐘）con（持荷1020分鐘）1.1con（持荷1020分鐘）測量長度頂銷回油(0)，測回縮量。(一)、伸長量計算1、當實際張拉達到設計張拉應力的100%，而實際伸長量未達到設計理論伸長量的±6%時，應進行超張拉，超張拉一般控制在3%。2、實際操作張拉程序：015%con(單頂)30%con(多頂)75%con(多頂)100%con(多頂)110%con(多頂)。3、參數及計算公式1)參數一根鋼絞線直徑為1

12、5.2mm，其截面面積140mm2、標準強度fpk1860Mpa。每孔安裝5根(一束)鋼絞線，每孔(一束)鋼絞線的張拉力設計值為P500KN，則單根鋼絞線的張拉力設計值為P1500KN ÷5100KN，單根鋼絞線的張拉強度設計值為con 100×1000÷140714.3MPa。2)計算公式(1)理論伸長量： L=PpL/ApEP式中：Pp預應力筋的平均張拉力（N） L預應力筋的長度（mm），L=8 m Ap預應力筋的截面面積(mm²），Ap=140 mm² EP預應力筋的彈性模量（N/mm²），Ep=1.95×105MPa

13、預應力筋張拉時，應先調整到初應力為0，該初應力宜為張拉控制應力con的15%，伸長值從初應力時開始量測，預應力筋的實際伸長值除量測的伸長值外，必須加上初應力以下的推算伸長值，對后張法構件，在張拉過程中產生的彈性壓縮值一般可省略不計。(2)預應力筋張拉的實際伸長值L（mm）可按下式計算： L=L1+L2式中：L1從初應力至最大張拉應力間的實際伸長值 （mm） L2初應力以下的推算伸長值（mm）可采用相鄰級的伸長值(3)預應力筋平均張拉力按下式計算： 式中：PP預應力筋平均張拉力(N)；P預應力筋張拉端的張拉力(N)；e=2.718281828；x從張拉端至計算截面的孔道長度(m)；從張拉端至計算

14、截面曲線孔道部分切線的夾角之和(rad)；k孔道每米局部偏差對摩擦的影響系數，k=0.0015；預應力筋與孔道壁的摩擦系數，u=0.17(塑料波紋管摩擦系數)。 由于預應力筋為直線段，故取PP = P，則Pp=100KN。4、理論伸長量計算一束(5根)鋼絞線的張拉設計控制力500KN，則每根鋼絞線的張拉力設計值為100KN，則每根鋼絞線的理論伸長量：LPpL/ApEP100×1000×8×1000÷(140×1.95×105)29.3mm(二)、張拉控制應力與油表相對應讀數表1、多頂張拉控制應力與油表相對應讀數表多

15、頂張拉控制應力與油表相對應讀數表一束(5根)張拉控制應力的30%張拉控制應力的75%張拉控制應力的100%張拉控制應力的110%備 注張拉控制應力=500（KN）150375500550150t千斤頂，編號150-1油表讀數（MPa）1409515345.31812.75416.88518.537060 MPa1409514715.81513.21817.3318.975060 MPa表內數據根據：1)油表號140951534校準公式：表讀數=0.03305×應力(荷載)0.36計算； 2)油表號140951471校準公式：表讀數=0.0329×應力(荷載)0.88計算。2、單頂